ITBS20010087A1

ITBS20010087A1 - PROCESSING METHOD FOR TERRACOTTA BRICKS TO OBTAIN PREFABRICATED ARCHITECTURAL ELEMENTS FOR BUILDING

Info

Publication number: ITBS20010087A1
Application number: IT2001BS000087A
Authority: IT
Inventors: Giambattista Festa
Original assignee: Giambattista Festa
Priority date: 2001-11-08
Filing date: 2001-11-08
Publication date: 2003-05-08
Also published as: ITBS20010087A0

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

del BREVETTO PER INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: of the PATENT FOR INDUSTRIAL INVENTION entitled:

“METODO DI LAVORAZIONE DI MATTONI IN COTTO “PROCESSING METHOD OF BRICK BRICKS

PER OTTENERE ELEMENTI ARCHITETTONICI TO OBTAIN ARCHITECTURAL ELEMENTS

PREFABBRICATI PER L'EDILIZIA" PREFABRICATED BUILDINGS "

Campo dellInvenzione Field of the Invention

Il presente trovato riguarda il settore dell'edilizia e si riferisce in particolare ad un metodo di lavorazione di mattoni in cotto per ottenere elementi architettonici e decorativi, quali pilastri, archi colonne, utilizzabili nella costruzione, recupero e ristrutturazione di immobili. The present invention relates to the building sector and refers in particular to a method of working terracotta bricks to obtain architectural and decorative elements, such as pillars, arches and columns, which can be used in the construction, recovery and renovation of buildings.

Stato dell'Arte State of the art

Attualmente, alcuni elementi architettonici quali portoncini, finestre, arcate, colonne, ecc. o decorativi, quali rivestimenti vari, ad esempio per caminetti, sono realizzati in pietra o in marmo, o, per soluzioni meno pregiate, in mattoni. In questo secondo caso, per tenere insieme i mattoni viene utilizzata la calce, la quale risulta visibile attraverso le vie di fuga tra mattone e mattone, con conseguente degrado dell'effetto estetico complessivo dell'elemento architettonico, e che può portare alla formazione di polvere. Currently, some architectural elements such as doors, windows, arches, columns, etc. or decorative, such as various coatings, for example for fireplaces, are made of stone or marble, or, for less valuable solutions, in bricks. In this second case, lime is used to hold the bricks together, which is visible through the escape routes between brick and brick, with consequent degradation of the overall aesthetic effect of the architectural element, and which can lead to the formation of dust. .

Scopi e sommario dell'invenzione Aims and summary of the invention

Scopo della presente invenzione è quello di proporre un metodo di lavorazione di mattoni in cotto che consenta di ottenere, a partire da questi, elementi architettonici e decorativi prefabbricati, quali pilastri, colonne, archi, ecc., utilizzabili nella costruzione, recupero, ristrutturazione e restauro di immobili. The purpose of the present invention is to propose a method of working terracotta bricks that allows to obtain, starting from these, prefabricated architectural and decorative elements, such as pillars, columns, arches, etc., which can be used in construction, recovery, renovation and restoration of buildings.

Un altro scopo del trovato è quello di fornire un metodo di lavorazione di mattoni in cotto che consenta di ottenere elementi architettonici prefabbricati di diverse dimensioni e suscettibili di infinite lavorazioni e decorazioni per mezzo di macchine utensili. Another object of the invention is to provide a method of working terracotta bricks which allows to obtain prefabricated architectural elements of different sizes and capable of infinite processing and decorations by means of machine tools.

Un altro scopo del trovato è quello di proporre un metodo di lavorazione di mattoni in cotto per ottenere elementi architettonici prefabbricati senza l'utilizzo di calce, privi di linee di fuga e con una superficie esterna risultante levigata che può anche essere trattata per conferire a tali elementi un aspetto simile al marmo o alla pietra arenaria, o per ottenere varie gradazioni cromatiche e di lucentezza. Another object of the invention is to propose a method of working terracotta bricks to obtain prefabricated architectural elements without the use of lime, with no escape lines and with a resulting smooth external surface which can also be treated to give them elements similar in appearance to marble or sandstone, or to obtain various shades of color and brightness.

Tali elementi architettonici possono quindi sostituire egregiamente sia i tradizionali mattoni, rispetto ai quali presentano un migliore effetto estetico, che il marmo e la pietra, dei quali sono notevolmente più economici. Essi possono inoltre essere vantaggiosamente realizzati e lavorati in serie, ad esempio con macchine utensili, all'interno di un'officina anziché in cantiere. These architectural elements can therefore very well replace both traditional bricks, with respect to which they have a better aesthetic effect, and marble and stone, of which they are considerably cheaper. They can also be advantageously produced and machined in series, for example with machine tools, inside a workshop rather than on the construction site.

Detti scopi e i vantaggi che ne derivano sono conseguiti con un metodo di lavorazione di mattoni in cotto per ottenere elementi architettonici prefabbricati per l’edilizia conforme almeno alla rivendicazione 1 che seguirà. Said purposes and the resulting advantages are achieved with a method of working with terracotta bricks to obtain prefabricated architectural elements for building conforming at least to claim 1 that follows.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori dettagli del trovato risulteranno comunque più evidenti dal prosieguo della descrizione fatta con riferimento agli allegati disegni, indicativi e non limitativi, nei quali: Further details of the invention will in any case become more evident from the continuation of the description made with reference to the accompanying drawings, indicative and not limiting, in which:

la Fig. l mostra un esempio di taglio con lama diamantata di un mattone per la realizzazione di archi; Fig. 1 shows an example of cutting a brick with a diamond blade for making arches;

la Fig.2 mostra un esempio di spianatura della superficie di un mattone per mezzo di un lapidello; Fig.2 shows an example of flattening the surface of a brick by means of a stone;

la Fig.3 mostra un esempio di taglio di un mattone per la realizzazione di colonne; Fig.3 shows an example of cutting a brick for making columns;

la Fig.4 mostra un esempio di realizzazione di un pilastro; Fig.4 shows an example of embodiment of a pillar;

la Fig.5 mostra un esempio di taglio di un pilastro per la realizzazione di una colonna; Fig.5 shows an example of cutting a pillar for the construction of a column;

la Fig.6 mostra l’operazione di tornitura di un pilastro per la realizzazione di una colonna; Fig.6 shows the turning operation of a pillar for the construction of a column;

le Figg.7 e 8 mostrano due esempi di realizzazione di pilastri da cui vengono successivamente ricavate due colonne di differente diametro; Figures 7 and 8 show two examples of pillar construction from which two columns of different diameters are subsequently obtained;

la Fìg.9 mostra l'operazione di tornitura del pilastro della Fìg.8 per la realizzazione di una colonna; Fig.9 shows the turning operation of the pillar of Fig.8 for the construction of a column;

la Fig.10 mostra la colonna ottenuta per tornitura del pilastro della Fig.8; Fig.10 shows the column obtained by turning the pillar of Fig.8;

le Figg. l l e 12 mostrano due esempi di archi prefabbricati secondo il metodo del trovato; e Figs. 11 and 12 show two examples of prefabricated arches according to the method of the invention; And

le Figg.13, 14, 15 e 16 mostrano altrettanti esempi di applicazione di elementi architettonici prefabbricati per la realizzazione di una bifora, per il rivestimento di un caminetto, di un portoncino e di un caminetto angolare. Descrizione dettagliata dell'Invenzione Figures 13, 14, 15 and 16 show as many examples of application of prefabricated architectural elements for the construction of a mullioned window, for the cladding of a fireplace, a door and a corner fireplace. Detailed description of the invention

Il metodo di realizzazione di elementi architettonici prefabbricati in cotto richiede l’utilizzo, come materie prime, dei seguenti materiali: The method of making prefabricated terracotta architectural elements requires the use, as raw materials, of the following materials:

-mattoni in cotto 11 del tipo a pasta molle non gelivi, quali, ad esempio, quelli denominati commercialmente S . Marco, di dimensioni 250x120x50 mm; - terracotta bricks 11 of the soft non-freezing type, such as, for example, those commercially known as S. Marco, with dimensions 250x120x50 mm;

-verghe di ferro 12 per edilizia di vari diametri e lunghezze; - iron rods 12 for building of various diameters and lengths;

-cemento colabile, ad esempio del tipo commercialmente noto come “Emaco 88”; e - pourable cement, for example of the type commercially known as "Emaco 88"; And

-collanti o resine adatti allo scopo. -glues or resins suitable for the purpose.

Il metodo si propone di ottenere, a partire dai suddetti materiali di partenza, elementi architettonici prefabbricati quali pilastri rettangolari 13, archi o settori d’arco 14 e colonne 15, tutti di varie forme e dimensioni. The method aims to obtain, starting from the aforementioned starting materials, prefabricated architectural elements such as rectangular pillars 13, arches or arch sectors 14 and columns 15, all of various shapes and sizes.

Il metodo consiste sostanzialmente nel praticare almeno un foro passante 16, preferibilmente due, in ogni mattone, perpendicolarmente alla superficie scelta per il successivo accostamento dei mattoni, tagliare e levigare opportunamente i mattoni in base alle dimensioni valute, accostarli tra loro, con l’interposizione del collante o resina, in apposite dime, in modo che i fori risultino allineati, inserire in detti fori le verghe di ferro 12 e versare nell’interstizio tra verga 12 e foro 16 dei mattoni il cemento colabile. The method basically consists in making at least one through hole 16, preferably two, in each brick, perpendicularly to the surface chosen for the subsequent juxtaposition of the bricks, cutting and smoothing the bricks appropriately according to the currency dimensions, placing them alongside each other, with the interposition adhesive or resin, in suitable templates, so that the holes are aligned, insert the iron rods 12 into said holes and pour the pourable cement into the interstice between rod 12 and hole 16 of the bricks.

Al consolidamento del cemento, l’elemento così ottenuto sarà perfettamente trasportabile e lavorabile su macchine utensili, quali il tornio, per ottenere colonne, lavorazioni e decorazioni varie. L’elemento architettonico finito presenta una superficie liscia dall’aspetto e dal colore tipici del cotto, che può però anche essere trattata per conferire all’elemento diverse gradazioni cromatiche e di lucentezza, a seconda dell’effetto voluto. Da notare che le lavorazioni e i trattamenti possono essere effettuate in un’officina, con macchine che consentono anche una produzione in serie, con conseguente abbassamento dei costi dei prodotti finiti. Questi ultimi, poi, verranno trasportati sul cantiere solo al momento del loro effettivo utilizzo. Upon consolidation of the concrete, the element thus obtained will be perfectly transportable and workable on machine tools, such as the lathe, to obtain columns, processes and various decorations. The finished architectural element has a smooth surface with the typical appearance and color of terracotta, which can however also be treated to give the element different shades of color and brightness, depending on the desired effect. It should be noted that the processing and treatments can be carried out in a workshop, with machines that also allow mass production, with a consequent lowering of the costs of finished products. The latter, then, will be transported to the site only when they are actually used.

Esempi di realizzazione pratica delllnvenzione Examples of practical implementation of the invention

- Pilastri - Pillars

Per la realizzazione di pilastri, i singoli mattoni vengono dapprima forati lungo una delle tre possibili direzioni perpendicolari, a seconda delle dimensioni del pilastro, ed eventualmente, tagliati ad esempio con una lama diamantata 17. For the construction of pillars, the individual bricks are first drilled along one of the three possible perpendicular directions, depending on the size of the pillar, and if necessary, cut, for example, with a diamond blade 17.

Le facce dei mattoni che verranno accostate subiscono un’operazione di spianatura, ad esempio mediante lapidello 18, in modo da rendere dette facce perfettamente parallele - Fig.2. The faces of the bricks that will be placed side by side undergo a leveling operation, for example by means of a lapidello 18, in order to make said faces perfectly parallel - Fig. 2.

I mattoni vengono quindi impilati l’uno sull’altro in apposite dime fino ad ottenere l’altezza voluta, ed inserendo tra un mattone e l’altro uno strato di collante o resina adeguato. The bricks are then stacked on top of each other in special templates until the desired height is obtained, and a layer of suitable adhesive or resin is inserted between one brick and the other.

L’operazione seguente consiste nell’inserire nei fori allineati dei mattoni impilati le verghe di ferro 12, di diametro opportuno e di altezza uguale a quella del pilastro - Fig.4. The following operation consists in inserting iron rods 12, of appropriate diameter and height equal to that of the pillar, into the aligned holes of the stacked bricks - Fig. 4.

Quindi si versa nell’interstizio venutosi a creare tra le verga e i fori dei mattoni il cemento colabile fino al riempimento completo dell’interstizio. Al consolidamento del cemento, il pilastro così ottenuto sarà perfettamente trasportabile e lavorabile su macchine utensili come se fosse un blocco unico. The pourable concrete is then poured into the gap created between the rod and the holes in the bricks until the gap is completely filled. When the concrete is consolidated, the pillar thus obtained will be perfectly transportable and workable on machine tools as if it were a single block.

- Archi - Bows

I mattoni vengono dapprima forati perpendicolarmente ad una delle due superfici maggiori, a seconda delle dimensioni dell’arco che si vuole ottenere. The bricks are first drilled perpendicularly to one of the two major surfaces, depending on the size of the arch to be obtained.

Ogni mattone viene quindi tagliato lungo le superfici forate in modo da conferirgli la forma di un parallelepipedo a base trapezoidale - Fig. l ; l’angolo di taglio viene scelto in base al raggio di curvatura che si intende ottenere. I mattoni così ottenuti vengono accostati in apposite dime in modo tale che i fori risultino allineati tra loro ed inserendo tra un mattone e l’ altro uno strato di collante o resina adeguato. Each brick is then cut along the perforated surfaces in order to give it the shape of a parallelepiped with a trapezoidal base - Fig. 1; the cutting angle is chosen based on the radius of curvature to be obtained. The bricks thus obtained are placed side by side in special templates so that the holes are aligned with each other and by inserting a layer of adhesive or suitable resin between one brick and the other.

L’operazione seguente consiste nell’inserire nei fori allineati dei mattoni affiancati le verghe di ferro 12, di diametro opportuno e di lunghezza uguale a quella dell’arco. The following operation consists in inserting iron rods 12, of appropriate diameter and length equal to that of the arch, into the aligned holes of the side-by-side bricks.

Quindi si versa il cemento colabile nell’interstizio venutosi a creare tra la verga e i fori dei mattoni fino al riempimento completo dell’interstizio. The pourable concrete is then poured into the gap created between the rod and the holes in the bricks until the gap is completely filled.

Al consolidamento del cemento, l’arco 14 così ottenuto sarà perfettamente trasportabile e lavorabile su macchine utensili come se fosse un blocco unico. Upon consolidation of the concrete, the arch 14 thus obtained will be perfectly transportable and workable on machine tools as if it were a single block.

- Colonne - Columns

Per la realizzazione di colonne di diametro uguale o inferiore rispetto alla larghezza del mattone 11 di partenza (ad es. 120 mm), è sufficiente precedere un pilastro ottenuto sovrapponendo le superfici maggiori dei mattoni -Fig.4, dividerlo in due parti nel senso della sua lunghezza, ad es. con un disco diamantato 17 - Fig.5, e, con un apposito tornio 19, lavorare i due pilastri ottenuti in modo da ricavarne due colonne - Fig.6. To make columns with a diameter equal to or smaller than the width of the starting brick 11 (e.g. 120 mm), it is sufficient to precede a pillar obtained by overlapping the larger surfaces of the bricks - Fig. 4, divide it into two parts in the direction of its length, e.g. with a diamond disc 17 - Fig. 5, and, with a suitable lathe 19, work the two pillars obtained in order to obtain two columns - Fig. 6.

Per realizzare colonne di diametro maggiore, è necessario partire da pilastri ottenuti impilando, in apposite dime, coppie di mattoni accostati lungo i lati maggiori. In ognuno dei fori coincidenti della pila di mattoni si inserisce una verga di ferro 12 e si cola poi il cemento colabile nell’interstizio creatosi tra la verga di ferro e il foro del mattone fino al completo riempimento dell'interstizio. Al consolidamento del cemento, tutti i mattoni risulteranno legati tra di loro e la pila potrà essere trasportata e lavorata con appositi torni per asportare materiale ed ottenere la colonna voluta. To make columns with a larger diameter, it is necessary to start from pillars obtained by stacking, in special templates, pairs of bricks placed side by side along the longer sides. An iron rod 12 is inserted into each of the coinciding holes in the brick pile and the pourable concrete is then poured into the gap created between the iron rod and the hole in the brick until the gap is completely filled. When the concrete is consolidated, all the bricks will be bound together and the pile can be transported and worked with special lathes to remove material and obtain the desired column.

Per ottenere colonne di diametro ancora maggiore, ai mattoni di partenza, precedentemente forati e piallati, verranno asportati due dei quattro spigoli minori in modo da ottenere due lati obliqui - Fig.3. Scegliendo opportunamente l’inclinazione e la lunghezza di tali lati obliqui, si potranno allora impilare strati ottenuti accostando tra loro, attraverso i lati obliqui, tre, quatreo, cinque o più mattoni - Figg.7-8, e interponendo tra le facce combacianti dei mattoni il collante o resina. To obtain columns with an even greater diameter, two of the four minor edges will be removed from the starting bricks, previously drilled and planed, in order to obtain two oblique sides - Fig. 3. By appropriately choosing the inclination and length of these oblique sides, it is then possible to stack layers obtained by juxtaposing three, four, five or more bricks across the oblique sides - Figs. 7-8, and interposing between the mating faces of the brick the glue or resin.

In ognuno dei fori coincidenti della pila di mattoni si inserisce quindi una verga di ferro di diametro opportuno e si cola poi il cemento colabile nell’interstizio creatosi tra la verga di ferro e il foro del mattone fino al completo riempimento dell'interstizio. Al consolidamento del cemento, tutti i mattoni risulteranno legati tra di loro e la pila potrà essere trasportata e lavorata con appositi torni per asportare materiale ed ottenere la colonna voluta -Fig.9. An iron rod of suitable diameter is then inserted into each of the coinciding holes in the brick stack and the pourable cement is then poured into the gap created between the iron rod and the hole in the brick until the gap is completely filled. When the cement is consolidated, all the bricks will be bound together and the pile can be transported and worked with special lathes to remove material and obtain the desired column - Fig. 9.

Le colonne risultanti presenteranno un foro centrale, di sezione triangolare, quadrata, pentagonale, ecc., in base al numero di mattoni accostati, che può essere sfruttato per inserirvi ulteriori mezzi di consolidamento della struttura. The resulting columns will have a central hole, with a triangular, square, pentagonal section, etc., based on the number of juxtaposed bricks, which can be used to insert additional means of consolidating the structure.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Method of processing terracotta bricks to obtain prefabricated architectural elements for building, characterized by understanding the steps of: a) make at least one through hole in each brick, perpendicular to a chosen face, b) overlap layers of bricks consisting of at least one brick in special templates so that the holes made in step a) are aligned and interposed between a layer of bricks and the other a layer of a suitable adhesive or resin, c) insert corresponding iron rods into the aligned holes, e d) pour pourable cement into the gap between the iron rod and the hole in which it is inserted, until the gap is completely filled.

Method according to claim 1, wherein, prior to their overlapping, the bricks are leveled.

3. Method according to claim 1 or 2, in which, before their overlap, the bricks are cut according to the size of the final architectural element.

Method according to any one of the preceding claims, in which, for the realization of arches, before their overlapping the bricks are cut along the perforated contact surfaces to obtain trapezoidal-based prisms, the cutting angle being chosen on the basis of the desired radius of curvature for the arc.

Method according to claim 1 or 2 or 3, in which, after step d), upon consolidation of the pourable cement, the pile of bricks thus obtained is subjected to turning to form a column.

6. Method according to claim 5, wherein at step b) each layer of bricks consists of two bricks placed side by side along the longest side to make columns with a larger diameter than those obtainable by overlapping single bricks.

7. Method according to claim 1, 2 or 3, in which, after drilling, the two minor edges delimiting one of the intermediate surfaces of the brick are removed from each brick, so as to form two oblique connecting surfaces, and in which, in step b), each layer of bricks is made up of at least three bricks placed side by side along said oblique surfaces, the number of adjacent bricks depending on the inclination and length of the oblique surfaces and being chosen according to the desired diameter of the column. 8.11 all as substantially described above, illustrated and claimed for the specified purposes.