ITBO990280A1

ITBO990280A1 - DOSING MACHINE FOR WETTING THE ENDS OF CONDUITS AND / OR FITTINGS WITH ADHESIVE MATERIALS.

Info

Publication number: ITBO990280A1
Application number: IT1999BO000280A
Authority: IT
Inventors: Franco Carletti; Edward O'meachair
Original assignee: Tecnoideal S R L; Panmed Teo
Priority date: 1999-05-21
Filing date: 1999-05-21
Publication date: 2000-11-21
Also published as: IT1309262B1; ITBO990280A0

Description

D E S C R I Z IO N E DESCRIPTION

La presente invenzione è relativa ad una macchina dosatrice per umettare con materiali adesivi le estremità di condotti e/o di raccordi. The present invention relates to a metering machine for wetting the ends of ducts and / or fittings with adhesive materials.

Sono ben conosciute in ambito medicale delle macchine atte ad umettare con una certa quantità di un materiale adesivo le estremità di tubi e/o di raccordi. Machines suitable for wetting the ends of pipes and / or fittings with a certain amount of adhesive material are well known in the medical field.

Tale umettatura è necessaria per consentire l'assemblaggio di tali tubi e raccordi tra di loro, oppure con altri dispositivi compresi nei prodotti medicali monouso. This wetting is necessary to allow the assembly of these tubes and fittings with each other, or with other devices included in disposable medical products.

Una macchina dosatrice del tipo in oggetto comprende, in generale, un involucro esterno contenente, a sua volta, un serbatoio con un materiale adesivo. Un gruppo di pompaggio, posto all'interno dell'involucro esterno, aspira in continuazione il materiale adesivo dal serbatoio per inviarlo verso un dispositivo di dosaggio per mezzo del quale il materiale adesivo viene distribuito. A metering machine of the type in question generally comprises an outer casing containing, in turn, a tank with an adhesive material. A pumping unit, placed inside the outer casing, continuously sucks the adhesive material from the tank to send it to a metering device by means of which the adhesive material is distributed.

Tale dispositivo di dosaggio comprende un corpo principale, il quale prevede, a sua volta, una apertura di ingresso del materiale adesivo ed una apertura di scarico dello stesso di nuovo verso il serbatoio. Il dispositivo di dosaggio comprende, inoltre, una sede all'interno della quale è possibile montare una boccola adibita alla distribuzione del materiale adesivo sull'estremità del tubo. This metering device comprises a main body, which in turn provides for an inlet opening for the adhesive material and an opening for discharging it back towards the tank. The metering device also comprises a seat inside which it is possible to mount a bushing for the distribution of the adhesive material on the end of the tube.

L'operatore, per effettuare l'umettatura del tubo con il materiale adesivo, inserisce per prima cosa una estremità di questo elemento all'interno della boccola prescelta. Mentre tale estremità trasla all'interno della boccola, per effetto della spinta sul tubo effettuata dalla mano dell'operatore, si ha la contemporanea distribuzione del materiale adesivo sulla superficie esterna, oppure delle superficie interna, del tubo, o raccordo, a seconda del tipo di boccola montata sul dispositivo di dosaggio. The operator, to wet the tube with the adhesive material, first of all inserts one end of this element inside the selected bushing. While this end translates inside the bushing, due to the push on the tube made by the operator's hand, there is the simultaneous distribution of the adhesive material on the external surface, or of the internal surface, of the tube, or fitting, depending on the type. bushing mounted on the metering device.

Questa macchina, anche se ha costituito un indubitabile passo in avanti rispetto alle macchine dosatrici appartenenti allo stato dell'arte precedente, presenta come problema principale che il materiale adesivo, il quale viene aspirato dal serbatoio e rinviato in continuazione allo stesso, viene esposto alla luce esterna fra una fase e l'altra di umettatura in corrispondenza della citata boccola. This machine, even if it has constituted an undoubted step forward compared to the dosing machines belonging to the previous state of the art, has the main problem that the adhesive material, which is sucked from the tank and continuously returned to it, is exposed to light. between one wetting phase and the other in correspondence with the aforementioned bush.

Tra l'altro, in questi ultimi tempi si è fatto sempre di più uso di materiali adesivi che solidificano immediatamente, polimerizzandosi, se esposti ad una luce esterna ricca di raggi ultravioletti. Come è facilmente intuibile, la polimerizzazione del materiale adesivo all'interno della boccola di distribuzione bloccherebbe il normale ricircolo del materiale adesivo stesso, impedendo la susseguente umettatura di una pluralità di tubi e/o raccordi. Among other things, in recent times there has been more and more use of adhesive materials that immediately solidify and polymerize when exposed to an external light rich in ultraviolet rays. As can be easily understood, the polymerization of the adhesive material inside the distribution bushing would block the normal recirculation of the adhesive material itself, preventing the subsequent wetting of a plurality of pipes and / or fittings.

Inoltre, questi nuovi materiali adesivi, ancorché utilizzabili per gli usi più disparati, come per esempio incollare una cannula in acciaio ad un elemento in PVC, sono molto costosi, e, a causa della citata sensibilità alla luce esterna, sono stati applicati finora per mezzo di siringhe in grado di distribuire l'adesivo sotto forma di gocce. Furthermore, these new adhesive materials, although usable for the most diverse uses, such as gluing a steel cannula to a PVC element, are very expensive, and, due to the aforementioned sensitivity to external light, have so far been applied by means of of syringes capable of distributing the adhesive in the form of drops.

Evidentemente questo modo di applicare il materiale adesivo comporta un considerevole dispendio di tempo, facendo aumentare considerevolmente i costi per l'umettatura delle estremità dei tubi e/o dei raccordi. Scopo della presente invenzione è quindi quello di realizzare una macchina dosatrice per umettare con materiali adesivi le estremità di condotti e/o raccordi esente dagli inconvenienti sopra descritti. Obviously this way of applying the adhesive material involves a considerable waste of time, considerably increasing the costs for wetting the ends of the pipes and / or fittings. The object of the present invention is therefore to provide a metering machine for wetting the ends of ducts and / or fittings with adhesive materials free from the drawbacks described above.

Pertanto, secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina dosatrice per umettare con materiali adesivi le estremità di condotti e/o raccordi come descritta e rivendicata nella rivendicazione 1. Therefore, according to the present invention, a metering machine is provided for wetting the ends of ducts and / or fittings with adhesive materials as described and claimed in claim 1.

Sia detto per inciso che, se anche nella presente trattazione si farà esplicito riferimento a tubi aventi sezioni circolari, tutte le considerazioni varranno per tubi e/o raccordi aventi sezioni trasversali poligonali di forma qualsiasi. Nel passaggio da tubi e/o raccordi con sezioni circolari a tubi e/o raccordi con sezioni ottagonali, per esempio, si dovranno apportare alle boccole relative delle ovvie modifiche alla portata di qualsiasi esperto del ramo. Incidentally, if also in the present discussion explicit reference will be made to pipes having circular sections, all the considerations will apply to pipes and / or fittings having polygonal cross sections of any shape. In the transition from pipes and / or fittings with circular sections to pipes and / or fittings with octagonal sections, for example, obvious modifications must be made to the relative bushings within the reach of any expert in the field.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 illustra una vista complessiva della macchina dosatrice oggetto della presente invenzione; Figure 1 illustrates an overall view of the metering machine object of the present invention;

- la figura 2 mostra, in sezione longitudinale, una boccola per umettare con materiali adesivi le superfici esterne delle estremità di tubi e/o raccordi; e Figure 2 shows, in longitudinal section, a bushing for wetting the external surfaces of the ends of pipes and / or fittings with adhesive materials; And

- la figura 3 illustra, in sezione longitudinale , una boccola per umettare con materiali adesivi le superfici interne delle estremità di tubi e/o raccordi. Figure 3 shows, in longitudinal section, a bush for wetting the internal surfaces of the ends of pipes and / or fittings with adhesive materials.

In figura 1 con 1 è stato indicato un complessivo di una macchina dosatrice per umettare con materiali adesivi le estremità di condotti e/o raccordi da utilizzare in ambito medicale. In Figure 1, 1 indicates an assembly of a dosing machine for wetting the ends of ducts and / or fittings to be used in the medical field with adhesive materials.

Tale macchina 1 comprende, in generale, un involucro esterno 2 sulla cui cupola 2a è appoggiato un serbatoio superiore 3, provvisto di tappo 4 di riempimento, atto a contenere una certa quantità di materiale adesivo, il quale, per gravità ed attraverso un tubicino 5 di alimentazione, scorre verso un serbatoio inferiore 6. Un gruppo di pompaggio 7, opportunamente supportato da un sostegno 8 all'interno dell'involucro esterno 2, aspira in continuazione il materiale adesivo dal serbatoio inferiore 6 per inviarlo verso un dispositivo di dosaggio 9 secondo modalità che vedremo meglio in seguito. Said machine 1 generally comprises an external casing 2 on whose dome 2a rests an upper tank 3, provided with a filling cap 4, suitable for containing a certain quantity of adhesive material, which, by gravity and through a tube 5 feed, flows towards a lower tank 6. A pumping unit 7, suitably supported by a support 8 inside the outer casing 2, continuously sucks the adhesive material from the lower tank 6 to send it to a metering device 9 according to modalities that we will see better later.

Più dettagliatamente, il gruppo di pompaggio 7 comprende una unità motrice 10 la quale, per mezzo di un albero 11 pone in rotazione un elemento a camme (non visibile interamente) che trasforma il moto rotativo in un moto alternato tale da far funzionare la pompa a pistone 12. A completamento del gruppo di pompaggio 7 è previsto un condotto di mandata 13, attraverso cui avviene l'aspirazione del materiale adesivo dal serbatoio inferiore 6 da inviare continuamente al dispositivo di dosaggio 9 comunicante con l'esterno ed a questo proposito alloggiato in una apposita apertura ricavata sull'involucro esterno 2. More specifically, the pumping unit 7 comprises a drive unit 10 which, by means of a shaft 11, rotates a cam element (not entirely visible) which transforms the rotary motion into an alternating motion such as to make the pump work at piston 12. To complete the pumping unit 7, a delivery duct 13 is provided, through which the adhesive material is sucked from the lower tank 6 to be continuously sent to the metering device 9 communicating with the outside and for this purpose housed in a special opening made on the external casing 2.

Tale dispositivo di dosaggio 9 comprende, a sua volta, uh corpo principale 14, il quale prevede una apertura di ingresso 15 del materiale adesivo ed una apertura di scarico 16 dello stesso, di nuovo verso il serbatoio inferiore 6. Il dispositivo di dosaggio 9 comprende, inoltre, una sede 17 all'interno della quale, passando dapprima attraverso l'apertura praticata sull'involucro esterno 2, è possibile montare una delle due boccole 18, 19, che saranno descritte meglio in seguito facendo esplicito riferimento alle figure 2 e 3, rispettivamente. Il fissaggio delle boccole 18, 19 alla sede 17 viene attuato a pressione o per mezzo di un grano (non visibile). Said metering device 9 in turn comprises a main body 14, which provides an inlet opening 15 for the adhesive material and a discharge opening 16 of the same, back towards the lower tank 6. The metering device 9 comprises moreover, a seat 17 inside which, by first passing through the opening made on the external casing 2, it is possible to mount one of the two bushings 18, 19, which will be described better below with explicit reference to figures 2 and 3 , respectively. The fixing of the bushings 18, 19 to the seat 17 is carried out by pressure or by means of a dowel (not visible).

Come si evince dall'osservazione di figura 1, il dispositivo di dosaggio 9 ed il condotto di mandata 13 sono connessi tra di loro per il tramite di mezzi di avvitamento 20 che permettono anche lo smontaggio del dispositivo di dosaggio 9 per la sua sostituzione con un altro dispositivo di dosaggio 9 avente caratteristiche differenti, come vedremo meglio in seguito. As can be seen from the observation of figure 1, the metering device 9 and the delivery duct 13 are connected to each other by means of screwing means 20 which also allow the disassembly of the metering device 9 for its replacement with a another metering device 9 having different characteristics, as we shall see better below.

Nelle forme di attuazione mostrate nelle figure 2 e 3 le boccole 18, 19 presentano dimensioni esterne tali da consentirne l'introduzione nella sede 17 ricavata nel corpo principale 14 e permetterne una loro rapida sostituzione in funzione della superficie da umettare in corrispondenza dell'estremità del tubo 21. In the embodiments shown in Figures 2 and 3, the bushings 18, 19 have external dimensions such as to allow them to be inserted into the seat 17 obtained in the main body 14 and to allow them to be quickly replaced according to the surface to be wetted at the end of the tube 21.

In altre parole, il corpo principale 14, ed in particolare la sede 17 ivi ricavata, sono predisposti in modo tale da poter ricevere delle boccole 18, 19 aventi dimensioni d'ingombro trasversale D1 D2, rispettivamente, sostanzialmente uguali. Tali boccole 18, 19 sono in grado di realizzare l 'umettatura, rispettivamente, di superfici esterne o interne di tubi 21 aventi diametri esterni Dt diversi, come nelle soluzioni proposte nelle figura 2 e 3, oppure uguali, per forme di attuazione non rappresentate. In other words, the main body 14, and in particular the seat 17 obtained therein, are arranged in such a way as to be able to receive bushings 18, 19 having transversal overall dimensions D1 D2, respectively, substantially equal. These bushings 18, 19 are capable of wetting, respectively, external or internal surfaces of pipes 21 having different external diameters Dt, as in the solutions proposed in figures 2 and 3, or the same, for embodiments not shown.

Pertanto, per ciascun diametro Dt di tubo 21 da umettare avremo una rispettiva boccola 18 ed una rispettiva boccola 19, che si possono inserire nella stessa sede 17, e che sono atte, rispettivamente, ad umettare la superficie esterna 21a, oppure la superficie interna 21b di una estremità del tubo 21. Therefore, for each diameter Dt of tube 21 to be wetted we will have a respective bush 18 and a respective bush 19, which can be inserted in the same seat 17, and which are adapted, respectively, to wetting the external surface 21a, or the internal surface 21b of one end of the tube 21.

Come mostrato in maggior dettaglio in figura 2, la boccola 18 può essere utilizzata per umettare la superficie esterna 21a di un tubo 21 con il materiale adesivo contenuto nei serbatoi 3, 6. As shown in greater detail in Figure 2, the bushing 18 can be used to wet the outer surface 21a of a tube 21 with the adhesive material contained in the tanks 3, 6.

La boccola 18 comprende, a sua volta, un corpo centrale 22 a cui è fissato con mezzi tradizionali un elemento 23 provvisto di uno spallamento 23a. Il corpo centrale 22 e l'elemento 23 sono provvisti, ognuno, di un rispettivo foro passante 24, 25 allineati lungo un asse X di simmetria longitudinale. Tra il corpo centrale 22 e l'elemento 23 sono definiti un canalino di alimentazione 26 ed un canalino di scolo 27 opposto, rispetto all'asse X, al canalino di alimentazione 26. Sulla superficie esterna dell'elemento 23 vengono realizzate due luci 28a, 28b di passaggio del materiale adesivo, mentre sulla superficie esterna del corpo centrale sono previsti due scassi 29, 30 affacciati, rispettivamente, alle luci 28a, 28b ed in comunicazione fluida con esse. The bush 18 in turn comprises a central body 22 to which an element 23 provided with a shoulder 23a is fixed by traditional means. The central body 22 and the element 23 are each provided with a respective through hole 24, 25 aligned along an X axis of longitudinal symmetry. Between the central body 22 and the element 23 there are defined a feeding channel 26 and a drainage channel 27 opposite, with respect to the X axis, the feeding channel 26. Two ports 28a are formed on the external surface of the element 23, 28b for the passage of the adhesive material, while on the external surface of the central body there are two notches 29, 30 facing, respectively, the ports 28a, 28b and in fluid communication with them.

All'interno dei fori passanti 24, 25 viene alloggiato un elemento schermante 31, il quale si trova sotto forma di un equipaggio mobile sulla cui base 31a si esplica l'azione di una molla 32 il cui asse centrale di simmetria coincide con l'asse X. Inside the through holes 24, 25 a shielding element 31 is housed, which is in the form of a movable element on the base 31a of which the action of a spring 32 is carried out, whose central axis of symmetry coincides with the axis X.

L'elemento schermante 31 può essere suddiviso idealmente in tre parti 33a, 33b, 33c. La prima parte 33a ha forma sostanzialmente ad ogiva la cui cuspide è atta a ricevere una estremità del tubo 21 (figura 2), il cui diametro esterno Dt è sostanzialmente uguale a quello dei fori passanti 24, 25. La seconda parte 33b di forma cilindrica, invece, rappresenta una zona di transizione tra la prima parte 33a ed una terza parte 33c e presenta un diametro inferiore rispetto a queste ultime. Lo spazio compreso tra la parte 33b e le pareti dei fori passanti 24, 25 dà vita ad un camera anulare 34 in comunicazione fluida con i canalini 26, 27. La terza parte 33c, infine, è anch'essa di forma cilindrica ed ha un diametro esterno sostanzialmente uguale a quello del foro passante 24. The shielding element 31 can ideally be divided into three parts 33a, 33b, 33c. The first part 33a has a substantially ogive shape whose cusp is adapted to receive one end of the tube 21 (figure 2), whose external diameter Dt is substantially equal to that of the through holes 24, 25. The second part 33b is cylindrical in shape instead, it represents a transition zone between the first part 33a and a third part 33c and has a smaller diameter than the latter. The space between the part 33b and the walls of the through holes 24, 25 gives rise to an annular chamber 34 in fluid communication with the channels 26, 27. Finally, the third part 33c is also cylindrical in shape and has a external diameter substantially equal to that of the through hole 24.

L'estremità 31a dell'elemento schermante 31 e la molla 32 sono contenuti in un cannotto 33 fissato con mezzi tradizionali (non rappresentati) al corpo centrale 22. The end 31a of the shielding element 31 and the spring 32 are contained in a sleeve 33 fixed by traditional means (not shown) to the central body 22.

In uso, il gruppo di pompaggio 7 aspira in continuazione il materiale adesivo dal serbatoio inferiore 6, in modo da creare un flusso sostanzialmente continuo di tale materiale adesivo, il quale, entrando inizialmente nel condotto di mandata 13, fuoriesce, se non utilizzato nella citata operazione di umettatura, dall'apertura di scarico 16 per ritornare nuovamente nel serbatoio inferiore 6. In use, the pumping unit 7 continuously sucks the adhesive material from the lower tank 6, so as to create a substantially continuous flow of this adhesive material, which, initially entering the delivery duct 13, comes out, if not used in the aforementioned wetting operation, from the discharge opening 16 to return back to the lower tank 6.

Evidentemente, si deve riempire di nuovo il serbatoio inferiore 6, ogni qual volta il livello del materiale adesivo è sceso sotto un livello prefissato, per mezzo del serbatoio superiore 3 e del tubicino 5 di alimentazione. In questo modo si possono compensare le perdite di materiale adesivo dovute ad un suo utilizzo nelle operazioni di umettatura dei tubi 21. Obviously, the lower tank 6 must be refilled each time the level of the adhesive material has dropped below a predetermined level, by means of the upper tank 3 and the feeding tube 5. In this way it is possible to compensate for the losses of adhesive material due to its use in the moistening operations of the pipes 21.

Il materiale adesivo in uscita dal condotto di mandata 13 entra nel dispositivo di dosaggio 9 attraverso l'apertura di ingresso 15. Più in particolare, il materiale adesivo fluisce nella boccola 18, passando per la luce 28a d'ingresso, il canalino 26, la camera anulare 34, il canalino 27 e la luce 28b d'uscita per poi essere scaricato, come si è detto, nel serbatoio inferiore 6 attraverso l'apertura di scarico 16 . The adhesive material exiting the delivery duct 13 enters the metering device 9 through the inlet opening 15. More specifically, the adhesive material flows into the bushing 18, passing through the inlet port 28a, the groove 26, the annular chamber 34, the channel 27 and the outlet port 28b to then be discharged, as mentioned, into the lower tank 6 through the discharge opening 16.

Come si può facilmente verificare, fino a questo punto delle operazioni il materiale adesivo contenuto nei canalini 26, 27 e nella camera anulare 34 non è stato esposta alla luce ambiente perché tale luce viene schermata dalla parte 33a ad ogiva dell'elemento schermante 31. In questo modo si è evitata la polimerizzazione, con conseguente solidificazione, del materiale adesivo contenuto nella boccola 18, che può pertanto liberamente fluire con le modalità viste precedentemente. As can easily be verified, up to this point of the operations the adhesive material contained in the channels 26, 27 and in the annular chamber 34 has not been exposed to ambient light because this light is shielded by the ogive part 33a of the shielding element 31. in this way, the polymerization, with consequent solidification, of the adhesive material contained in the bushing 18, which can therefore flow freely in the manner previously seen, has been avoided.

Nel caso in cui si voglia umettare la superficie esterna 21a dell'estremità del tubo 21, l'operatore deve appoggiare tale estremità sulla parte 33a dell'elemento schermante 31 in modo che la punta della cuspide si inserisca nel tubo 21. Dopo di che l'operatore deve produrre una spinta sul tubo 21 e sull'elemento schermante 31 che si traduce in una corsa di andata da destra verso sinistra nella forma di attuazione di figura 2, vincendo così l'azione della molla 32 che, come è stato detto, agisce sull'estremità 31a di tale elemento schermante 31. In case it is desired to wet the external surface 21a of the end of the tube 21, the operator must rest this end on the part 33a of the shielding element 31 so that the tip of the cusp is inserted into the tube 21. After which the The operator must produce a thrust on the tube 21 and on the shielding element 31 which results in a forward stroke from right to left in the embodiment of figure 2, thus overcoming the action of the spring 32 which, as has been said, acts on the end 31a of this shielding element 31.

Da quanto sopra detto è evidente che l'elemento schermante 31 utilizza come guida i fori passanti 24 e 25 nel suo movimento di traslazione lungo l'asse X. From the above it is evident that the shielding element 31 uses the through holes 24 and 25 as a guide in its translation movement along the X axis.

Il simultaneo movimento di traslazione della parte 33a dell'elemento schermante 31 e del tubo 21 da destra verso sinistra nella corsa di andata fa sì che la superficie esterna 21a del tubo 21 venga progressivamente a contatto con l'uscita del canalino 26 di alimentazione nella camera anulare 34. Si ha così la progressiva umettatura di questa superficie esterna 21a con il materiale adesivo. Il successivo rilascio del tubo 21, e quindi dell'elemento schermante 31, da parte della mano dell'operatore dà vita ad una corsa di ritorno da sinistra verso destra dell'insieme costituito dal tubo 21 e dall'elemento schermante 31, corsa di ritorno dovuta all'azione elastica della molla 32. Ciò riporta la configurazione del sistema a quella di partenza rappresentata in figura 2, in cui il materiale adesivo, come si è visto, nel suo flusso sostanzialmente continuo da e verso il serbatoio inferiore 6, è schermato da un'accidentale esposizione alla luce esterna per il tramite della parte 33a dell'elemento schermante 31. The simultaneous translation movement of the part 33a of the shielding element 31 and of the tube 21 from right to left in the forward stroke causes the outer surface 21a of the tube 21 to progressively come into contact with the outlet of the feeding channel 26 in the chamber annular 34. There is thus a progressive wetting of this external surface 21a with the adhesive material. The subsequent release of the tube 21, and therefore of the shielding element 31, by the hand of the operator gives rise to a return stroke from left to right of the assembly consisting of the tube 21 and the shielding element 31, return stroke due to the elastic action of the spring 32. This brings the configuration of the system back to the starting one represented in Figure 2, in which the adhesive material, as we have seen, in its substantially continuous flow to and from the lower tank 6, is shielded from accidental exposure to external light through the part 33a of the shielding element 31.

E' evidente che il limite della corsa di andata da destra verso sinistra nella fase di umettatura è dato dalla resistenza opposta dalla molla 32 e da quando quest'ultima si disporrà "a pacco". It is evident that the limit of the forward stroke from right to left in the wetting step is given by the resistance opposed by the spring 32 and by when the latter will be arranged "in pack".

In figura 3 si è mostrato, invece, in maggior dettaglio, una boccola 19 per l'umettatura della superficie interna 21b del tubo 21. Questa boccola 19, come detto in precedenza, può essere inserita, al posto della boccola 18, nella stessa sede 17 del corpo principale 14 del dispositivo di dosaggio 9. On the other hand, Figure 3 shows in greater detail a bushing 19 for wetting the internal surface 21b of the tube 21. This bushing 19, as previously mentioned, can be inserted, instead of the bushing 18, in the same seat 17 of the main body 14 of the metering device 9.

La boccola 19 comprende un corpo centrale 36 fisso a cui viene fissato, con mezzi tradizionali, un elemento 37 provvisto di una battuta 37a. Il corpo centrale 36 si trova all'interno di un foro passante 38 eseguito longitudinalmente nell'elemento 37 e coassialmente all'asse X di simmetria. The bush 19 comprises a fixed central body 36 to which an element 37 provided with a stop 37a is fixed by traditional means. The central body 36 is located inside a through hole 38 made longitudinally in the element 37 and coaxially to the symmetry axis X.

Per prima cosa il corpo centrale 36 comprende, a sua volta, una parte 39a ad ogiva il cui diametro è inferiore a quello del foro passante 38. Inoltre, la cuspide della parte 39a ad ogiva è atta ad essere introdotta all'interno del tubo 21. A completamento del corpo centrale 36 sono previste una parte 39b cilindrica avente anch'essa un diametro inferiore a quello del foro passante 38, ed una parte 39c cilindrica di diametro sostanzialmente uguale a quello del foro passante 38 e tale da consentire il bloccaggio del corpo centrale 36 all'interno dell'elemento 37, come già osservato in precedenza . First of all, the central body 36 comprises, in turn, an ogive part 39a whose diameter is smaller than that of the through hole 38. Furthermore, the cusp of the ogive part 39a is adapted to be introduced inside the tube 21 To complete the central body 36 there are provided a cylindrical part 39b also having a diameter smaller than that of the through hole 38, and a cylindrical part 39c having a diameter substantially equal to that of the through hole 38 and such as to allow the locking of the body central 36 inside element 37, as already noted above.

Una camera anulare 40 è definita nello spazio compreso tra la parete del foro 38 e la superficie esterna della parte 39b del corpo centrale 36. In questa camera anulare 40 trova posto una molla 41 avvolta a spirale intorno alla parte 39b. Una prima estremità 41a della molla 41 si appoggia su uno spallamento 42 della parte 39c, mentre una seconda estremità 41b della molla 41 insiste su un elemento schermante 42 che, con le stesse modalità viste per l'elemento schermante 31 della boccola 18 (figura 2), impedisce l'esposizione del materiale adesivo alla luce ambiente, e quindi impedisce una sua indesiderata polimerizzazione durante il flusso sostanzialmente continuo del materiale adesivo da e verso il serbatoio inferiore 6. L'elemento schermante 42 presenta una battuta 42a che, nella configurazione di riposo del sistema rappresentata in figura 3, si appoggia ad uno spallamento 37b ricavato all'interno del foro passante 38. Inoltre, l'elemento schermante 42 utilizza come guida la parte 39b del corpo centrale 36 nel suo movimento di traslazione lungo l'asse X. An annular chamber 40 is defined in the space between the wall of the hole 38 and the external surface of the part 39b of the central body 36. In this annular chamber 40 there is a spring 41 wound in a spiral around the part 39b. A first end 41a of the spring 41 rests on a shoulder 42 of the part 39c, while a second end 41b of the spring 41 insists on a shielding element 42 which, in the same manner seen for the shielding element 31 of the bushing 18 (Figure 2 ), prevents exposure of the adhesive material to ambient light, and therefore prevents its unwanted polymerization during the substantially continuous flow of the adhesive material to and from the lower tank 6. The shielding element 42 has a stop 42a which, in the configuration of rest of the system shown in Figure 3, rests on a shoulder 37b obtained inside the through hole 38. Furthermore, the shielding element 42 uses the part 39b of the central body 36 as a guide in its translation movement along the X axis .

Dall'osservazione di figura 3 si evince anche che il materiale adesivo viene addotto alla zona di umettatura della superficie 21b di una estremità del tubo 21 attraverso una luce 43 prevista sull'elemento 37, la quale mette in comunicazione l'apertura d'ingresso 15 (figura 1) con la camera anulare 40. Inoltre, sulla superficie esterna dalla parte 39b viene ricavato uno scasso anulare 44 di spessore ridotto in corrispondenza del quale sono previste due aperture 45, 46. Tali aperture 45, 46 mettono in comunicazione lo scasso anulare 44 con un foro di scarico 47 ricavato all'interno del corpo centrale 36 attraverso il quale avviene l'evacuazione verso il serbatoio inferiore 6 del materiale adesivo che non ha preso parte all'umettatura della superficie interna 21b del tubo 21. From the observation of figure 3 it can also be seen that the adhesive material is conveyed to the wetting area of the surface 21b of one end of the tube 21 through a port 43 provided on the element 37, which connects the inlet opening 15 (Figure 1) with the annular chamber 40. Furthermore, on the external surface from the part 39b an annular recess 44 of reduced thickness is obtained in correspondence with which two openings 45, 46 are provided. These openings 45, 46 communicate the annular recess 44 with a drain hole 47 obtained inside the central body 36 through which the adhesive material which has not taken part in the wetting of the internal surface 21b of the tube 21 takes place towards the lower tank 6.

La lunghezza sull'asse X della superficie 21b da umettare dipende dalla lunghezza 1 dello scasso anulare 44, mentre la quantità di materiale adesivo ivi apposto dipende dallo spessore -s dello stesso scasso anulare 44. The length on the X axis of the surface 21b to be wetted depends on the length 1 of the annular groove 44, while the quantity of adhesive material affixed therein depends on the thickness -s of the annular groove 44.

In uso, l'estremità del tubo 21 che si vuole umettare internamente sulla superficie 21b viene appoggiata all'elemento schermante 42, mentre la cuspide della parte 39a ad ogiva si introduce all'interno di tale tubo 21. A questo punto la mano dell'operatore comincia a spingere sia il tubo 21 che l'elemento schermante 42 da destra verso sinistra nel disegno, in modo che lo strato di materiale adesivo contenuto nello scasso anulare 44 si disponga sulla superficie interna 21b man mano che l'elemento schermante 42 si sposta nel foro passante 38 vincendo l'azione della molla 41. In use, the end of the tube 21 which is to be wetted internally on the surface 21b is placed on the shielding element 42, while the cusp of the ogive part 39a is introduced inside this tube 21. At this point the hand of the operator begins to push both the tube 21 and the shielding element 42 from right to left in the drawing, so that the layer of adhesive material contained in the annular recess 44 is arranged on the internal surface 21b as the shielding element 42 moves in the through hole 38 overcoming the action of the spring 41.

Pertanto, nel caso illustrato in figura 3, l'equipaggio mobile è costituito dall'elemento schermante 42 provvisto di relativa molla 41. Therefore, in the case illustrated in Figure 3, the movable assembly is constituted by the shielding element 42 provided with relative spring 41.

Come si può rimarcare dall'osservazione delle figure 2 e 3, il diametro esterno della boccola 18 (figura 2) è uguale al diametro esterno D2 della boccola 19 (figura 3), in modo da consentire, appunto, l'intercambiabilità nella sede 17 di queste boccole 18, 19 appartenenti ad una stessa serie. In questo contesto per "serie" si intende una coppia di boccole 18, 19 che possono dosare il materiale adesivo su un certo diametro D,. del tubo 21, all'esterno, con la boccola 18, o all'interno, con la boccola 19. As can be seen from the observation of figures 2 and 3, the external diameter of the bushing 18 (figure 2) is equal to the external diameter D2 of the bushing 19 (figure 3), so as to allow, in fact, the interchangeability in the seat 17 of these bushings 18, 19 belonging to the same series. In this context, "series" means a pair of bushings 18, 19 which can dose the adhesive material on a certain diameter D ,. of the tube 21, on the outside, with the bushing 18, or on the inside, with the bushing 19.

E' evidente che se si dovesse umettare esternamente o internamente un tubo 21 avente un diametro Dt differente bisognerebbe cambiare di conseguenza anche la serie delle boccole 18, 19 conservando, eventualmente, i rispettivi diametri D1, D2 esterni per riutilizzare la stessa sede 17 e quindi lo stesso dispositivo di dosaggio 9. In altri casi può essere però opportuno sostituire, invece, l'intero dispositivo di dosaggio 9 disconnettendolo dal resto della macchina dosatrice 1 svitando i mezzi 20. It is evident that if a tube 21 having a different diameter Dt were to be wetted externally or internally, the series of bushings 18, 19 would have to be changed accordingly, possibly keeping the respective external diameters D1, D2 to reuse the same seat 17 and therefore the same metering device 9. In other cases, however, it may be appropriate to replace the entire metering device 9 by disconnecting it from the rest of the metering machine 1 by unscrewing the means 20.

Claims

R IV E N D ICA T IO N I 1. Dosing machine (1) for wetting an end of a duct (21) and / or fitting (21) with an adhesive material, machine (1) comprising an external casing (2) containing at least one tank (6) for the material adhesive, at least one pumping group (7) adapted to withdraw the adhesive material from said at least one tank (6), and at least one metering device (9) able to receive the adhesive material from said pumping group (7) and adapted wetting the external surface (2a) or the internal surface (21b) of the end of said duct (21) and / or fitting (21) with the adhesive material; machine (1) characterized in that said at least one metering device (9) comprises shielding means (31; 42) adapted to prevent the adhesive material from being exposed to external light between two successive wetting steps.

Machine (1) as claimed in claim 1, in which said shielding means (31; 42) are contained inside a bush (18; 19) belonging to said metering device (9).

Machine (1) as claimed in claim 2, wherein said bush (18) is adapted to apply the adhesive material on the outer surface (2a) of one end of said tube (21) and / or fitting

Machine (1) as claimed in claim 2, wherein said bush (19) <'> is adapted to apply the adhesive material on the internal surface (21b) of one end of said tube (21) and / or fitting (21 ).

5. Machine (1) as claimed in claim 3, in which said shielding means (31) are able to translate inside two through holes (24, 25) respectively carried out inside a central body (22) and of an element (23) integral with each other, said shielding means (31) comprising a first ogive part (33a) which, in the rest position, is adapted to avoid exposure of the adhesive material to external light, a second part (33b) designed to define an annular chamber (34) with the wall of said through holes (24, 25), and a third part (33c) on which the elastic means (32) contained in a sleeve (33) act .

6. Machine (1) as claimed in claim 5, in which said shielding means (31) are provided with an ogive part (33a) whose tip is adapted to be introduced inside said tube (21) or fitting ( 21).

7. Machine (1) as claimed in claim 4, in which said shielding means (42) are able to translate inside a through hole (38) made inside an element (37), said shielding means (42 ) presenting an abutment (42a) able to rest on a shoulder (37b) obtained on the wall of said through hole (38), said shielding means (42) being able to slide also on a part (39a) of a central body (36) which it essentially extends inside said through hole (38).

Machine (1) as claimed in claim 7, in which said shielding means (42) are subjected to the action of elastic means (41) contained in said through hole (38).

Machine (1) as claimed in claim 8, in which said elastic means (41) are wound in a spiral around said part (39a) of said central body (36).

Machine (1) as claimed in any one of claims 7-9, in which on said part (39a) there is an annular notch (44) suitable for distributing the adhesive material on the internal surface (21b) of said tube (21) or fitting (21).

11. Machine (1) as claimed in claim 10, in which the length of the surface (21b) according to the axis (X) involved in the wetting depends on the length (1) of said annular groove (44), while the amount of adhesive material affixed therein depends on the thickness (s) of said annular groove (44).

Machine (1) as claimed in any one of claims 7-11, wherein said central body (36) is provided with an ogive part (39a) whose tip is adapted to be introduced inside said tube ( 21) or fitting (21).