ITBO980017A1

ITBO980017A1 - GUIDE ROLLER FOR CONVEYOR BELTS.

Info

Publication number: ITBO980017A1
Application number: IT98BO000017A
Authority: IT
Inventors: Roberto Gamberini
Original assignee: Dugomrulli Srl
Priority date: 1998-01-20
Filing date: 1998-01-20
Publication date: 1999-07-20
Also published as: GB9901125D0; DE19901782A1; GB2333275A; ITBO980017A0; GB2333275B; FR2773790B1; FR2773790A1; IT1299321B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled:

RULLO DI GUIDA PER NASTRI TRASPORTATORI. GUIDE ROLLER FOR CONVEYOR BELTS.

Il presente trovato concerne un rullo di guida applicabile a nastri trasportatori, intendendo con tale generica affermazione l'utilizzazione di un nastro, inizialmente piano, chiuso ad anello a formare due rami rispettivamente di trasporto, attivo, e di ritorno, passivo, il quale può venire utilizzato nelle più svariate applicazioni quali: trasportatori a nastro a conca usati in impianti per il carico - scarico di materiale incoerente, sacchi, ecc.; trasportatori a nastro piano utilizzati prevalentemente per il trasporto di carichi confezionati; macchine in cui il movimento del nastro viene utilizzato, ad esempio, per il collaudo di componenti destinati al rotolamento come ruote, rulli, ecc., od ancora per ottenere lavorazioni o collaudi di pezzi non in movimento (vedi, ad esempio, lucidatura, collaudo di resistenza all’abrasione, ecc.). The present invention relates to a guide roller applicable to conveyor belts, meaning by this generic statement the use of a belt, initially flat, closed in a loop to form two transport branches, active, and return, passive, respectively, which can be used in the most varied applications such as: concave belt conveyors used in systems for the loading - unloading of incoherent material, bags, etc .; flat belt conveyors used mainly for the transport of packaged loads; machines in which the movement of the belt is used, for example, for the testing of components intended for rolling such as wheels, rollers, etc., or to obtain processing or testing of non-moving parts (see, for example, polishing, testing abrasion resistance, etc.).

Nella presente trattazione si farà riferimento, a puro titolo esemplificativo, ai suddetti trasportatori a nastro usati in impianti in cui è necessario il carico di materiale incoerente da un punto e lo scarico dello stesso in un altro, senza per questo limitare la portata inventiva del trovato negli altri campi. In the present discussion, reference will be made, purely by way of example, to the aforementioned belt conveyors used in plants in which it is necessary to load incoherent material from one point and unload it in another, without limiting the inventive scope of the invention. in the other fields.

Questi trasportatori a nastro presentano una composizione standard di una stazione di trasporto composta da una pluralità di rulli disposti a terne e ad una preordinata distanza l'uno dall'altro a formare un ramo (quello attivo superiore) della stazione di trasporto, mentre una successiva pluralità di rulli fra loro paralleli è disposta al disotto della precedente a definire il ramo di ritorno della stazione. These belt conveyors have a standard composition of a transport station made up of a plurality of rollers arranged in terns and at a predetermined distance from each other to form a branch (the upper active one) of the transport station, while a subsequent a plurality of mutually parallel rollers is arranged below the previous one to define the return branch of the station.

I rulli supportano i due rami del nastro di trasporto del materiale, il quale nastro, spesso, è provvisto di listelli di trascinamento del materiale ed è, usualmente, chiuso ad anello attorno a due rulli d'estremità, solitamente motorizzati, e scorre poggiandosi sulla superficie esterna del rullo. The rollers support the two branches of the material transport belt, which belt is often provided with material dragging strips and is usually closed in a loop around two end rollers, usually motorized, and slides resting on the outer surface of the roller.

Ognuno dei suddetti rulli è composto da un elemento cilindrico o mantello liberamente girevole attorno al proprio asse longitudinale, cosi da assecondare il movimento del nastro, ed è supportato da un relativo alberino fuoriuscente dalle estremità del mantello così da essere associato ad una struttura di supporto bilaterale realizzante le zone laterali della stazione di trasporto. Each of the aforementioned rollers is composed of a cylindrical element or shell that can freely rotate around its own longitudinal axis, so as to accommodate the movement of the belt, and is supported by a relative shaft protruding from the ends of the shell so as to be associated with a bilateral support structure. creating the lateral areas of the transport station.

Nel caso delle suddette terne di rulli, queste ultime sono costituite da tre diversi rulli di cui uno, centrale, ad asse orizzontale, e due rulli, bilaterali al primo e disposti secondo un asse longitudinale angolato allo stesso primo rullo in modo da definire un profilo concavo di supporto del nastro. In the case of the aforementioned set of three rollers, the latter consist of three different rollers, one of which, central, with a horizontal axis, and two rollers, bilateral to the first and arranged along a longitudinal axis angled to the same first roller so as to define a profile concave to support the belt.

A gruppi di terne regolarmente distribuite sul ramo attivo è anche previsto l'utilizzo di rulli di guida per evitare lo sbandamento laterale del nastro e l'eventuale fuoriuscita dello stesso dalla conca formata dai tre rulli precedenti: tali rulli di guida, analoghi, come struttura, ai precedenti sono associati alle estremità esterne della struttura di supporto e si sviluppano perpendicolarmente rispetto ai corrispondenti rulli bilaterali angolati, in modo da contraffacciarsi parzialmente al nastro contenuto all'interno della conca. In groups of backhoe loaders regularly distributed on the active branch, the use of guide rollers is also envisaged to avoid the lateral deflection of the belt and the eventual escape of the same from the basin formed by the three previous rollers: these guide rollers, similar, as a structure , to the previous ones are associated with the external ends of the support structure and develop perpendicularly with respect to the corresponding angled bilateral rollers, so as to partially face the belt contained inside the basin.

Questa particolare soluzione dei rulli di guida non si è dimostrata particolarmente efficace, in quanto questi rulli non riescono sempre a contenere gli sbandamenti del nastro derivati anche dalle vibrazioni causate da saltellamenti dei listelli durante il passaggio sul ramo di ritorno: il nastro, infatti, si muove ad una elevata velocità, mente il rullo di guida è, di base, fermo se non quando il nastro, sbandando, entra in contatto con il medesimo rullo. This particular solution of the guide rollers has not proved particularly effective, as these rollers are not always able to contain the skidding of the belt also deriving from the vibrations caused by the skipping of the strips during the passage on the return branch: the belt, in fact, it moves at a high speed, while the guide roller is basically stationary except when the belt, swerving, comes into contact with the same roller.

La differenza di velocità tra il nastro ed il rullo di guida, il quale, fermo al momento del contatto con il nastro, impiega un certo tempo ad eguagliarne la velocità periferica, provoca un temporaneo strisciamento tra nastro e rullo che può causare: una veloce usura del rullo ed anche, in parte, del nastro; una rapida rottura del rullo con conseguente generazione di profili taglienti che possono tagliare il nastro ed, infine, un sormontamento del rullo di guida, da parte del nastro. The difference in speed between the belt and the guide roller, which, stopped at the moment of contact with the belt, takes a certain time to equal the peripheral speed, causes a temporary sliding between the belt and the roller which can cause: rapid wear of the roller and also, in part, of the belt; a rapid breaking of the roller with consequent generation of cutting profiles that can cut the belt and, finally, an overlapping of the guide roller by the belt.

Lo scopo del presente trovato è pertanto quello di eliminare gli inconvenienti ora menzionati attraverso la realizzazione di un rullo di guida con il quale è possibile ottenere una compensazione delle velocita tra rullo e nastro, un più rapido rientro del nastro nella sua posizione corretta di trasporto, senza, però, alterare eccessivamente la struttura semplice ed economica del medesimo rullo. The object of the present invention is therefore to eliminate the drawbacks mentioned above by providing a guide roller with which it is possible to obtain a compensation of the speeds between the roller and the belt, a more rapid return of the belt to its correct transport position, without, however, excessively altering the simple and economical structure of the roller itself.

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sottoriportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will be more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment and non-limiting, in which:

la figura 1 illustra una parte di una stazione di trasporto a nastro provvista di terne di rulli a definire un ramo attivo del trasportatore a nastro dotato di rulli di guida conformemente al presente trovato in una vista frontale schematica; Figure 1 illustrates a part of a belt conveyor station provided with triads of rollers defining an active branch of the belt conveyor equipped with guide rollers according to the present invention in a schematic front view;

la figura 2 illustra il rullo di guida oggetto del presente trovato in una vista frontale in parziale sezione ed in scala ingrandita rispetto alla figura 1 ; Figure 2 illustrates the guide roller according to the present invention in a front view in partial section and on an enlarged scale with respect to Figure 1;

la figura 3 illustra una semiparte di un nastro trasportatore piano dotato del rullo di guida in oggetto in una vista frontale schematica con alcune parti asportate. Figure 3 illustrates a half-part of a flat conveyor belt equipped with the guide roller in question in a schematic front view with some parts removed.

Conformemente alle figure dei disegni allegati, e con particolare riferimento alla figura 1 , il rullo di guida in oggetto può essere utilizzato su nastri trasportatori comprendenti, genericamente, un nastro 4, inizialmente piano, chiuso ad anello su almeno una coppia di tamburi (qui non illustrati in quanto di tipo noto e non facenti strettamente parte del trovato), i quali motorizzano e sottendono il nastro 4 a formare due rami rispettivamente di trasporto 3, attivo, e di ritorno, passivo . Nel seguito della trattazione faremo riferimento, a puro titolo esemplificativo, ad un trasportatore a nastro per il carico - scarico di materiale incoerente (quale, ad esempio, ghiaia), con il nastro 4 eventualmente provvisto di listelli di spinta del materiale; tale descrizione, ovviamente, non limita la portata inventiva della soluzione che potrà essere utilizzata anche su altri tipi di trasportatori a nastro facenti funzioni diverse da quello descritto. In accordance with the figures of the attached drawings, and with particular reference to Figure 1, the guide roller in question can be used on conveyor belts generally comprising a belt 4, initially flat, closed in a loop on at least one pair of drums (here not illustrated as being of a known type and not strictly part of the invention), which motorize and subtend the belt 4 to form two branches of transport 3, active, and return, passive, respectively. In the rest of the discussion we will refer, purely by way of example, to a belt conveyor for the loading - unloading of incoherent material (such as, for example, gravel), with the belt 4 possibly provided with material pushing strips; this description obviously does not limit the inventive scope of the solution which can also be used on other types of belt conveyors having functions other than that described.

I trasportatori a nastro del suddetto tipo comprendono, tra l'altro, una prima pluralità 1 di rulli 2 disposti a distanze preordinate l'uno dall'altro a definire un piano di supporto e di passaggio del ramo attivo 3 di trasporto del nastro 4. Quest'ultimo, come già accennato, è chiuso ad anello e si sviluppa, con il secondo ramo di ritorno, lungo un secondo piano definito da una seconda pluralità di rulli (non illustrati in quanto di tipo noto e non facenti parte del trovato) tra loro paralleli e disposti al disotto dei precedenti rulli 2. The belt conveyors of the aforesaid type comprise, among other things, a first plurality 1 of rollers 2 arranged at predetermined distances from each other to define a support and passage plane for the active branch 3 for transporting the belt 4. The latter, as already mentioned, is closed in a loop and develops, with the second return branch, along a second plane defined by a second plurality of rollers (not shown as they are known and not part of the invention) between parallel to them and arranged under the previous rollers 2.

La suddetta prima pluralità 1 di rulli 2 comprende, ciascuna, una terna di rulli, indicati con 2a, 2b e 2c, composta da un primo rullo 2a orizzontale ed una coppia di rulli 2b e 2c angolati rispetto al primo 2a e disposti da bande opposte allo stesso primo rullo orizzontale; in tal modo si definisce, con le generatrici superiori, un profilo a conca. The aforementioned first plurality 1 of rollers 2 each comprises a set of three rollers, indicated with 2a, 2b and 2c, consisting of a first horizontal roller 2a and a pair of rollers 2b and 2c angled with respect to the first 2a and arranged on opposite bands to the same first horizontal roller; in this way, with the upper generatrices, a trough profile is defined.

In tale soluzioni sono descritti terne di rulli, ma nulla vieta di utilizzare, per il ramo attivo, pluralità di singoli rulli (vedi figura 3), oppure pluralità di coppie di rulli inclinate tra loro a formare un profilo a "V" senza che lo soluzione perda di originalità. In such solutions, triples of rollers are described, but nothing prevents the use, for the active branch, of a plurality of single rollers (see figure 3), or a plurality of pairs of rollers inclined to each other to form a "V" profile without the solution loses originality.

Come osservabile sempre in figura 1 , una o più di queste terne di rulli 2a, 2b e 2c è provvista di una coppia di rulli di guida 5 atti a controllare un eventuale sbandamento parziale laterale, che può assumere anche una direzione verticale, del nastro 4. As can also be seen in Figure 1, one or more of these triads of rollers 2a, 2b and 2c is provided with a pair of guide rollers 5 suitable for controlling any partial lateral heeling, which can also assume a vertical direction, of the belt 4 .

Questi rulli di guida 5 sono associati in prossimità dell'estremità libera dei corrispondenti detti rulli angolati 2b e 2c e risultano inclinati rispetto a questi ultimi, in modo da disporsi, a sbalzo, contraffacciati parzialmente ai bordi del nastro 4. These guide rollers 5 are associated near the free end of the corresponding said angled rollers 2b and 2c and are inclined with respect to the latter, so as to be arranged, cantilevered, partially facing the edges of the belt 4.

Ognuno dei rulli 2 fin qui menzionati, ovvero i rulli 2a, 2b e 2c ed i rulli di guida 5 sono tutti costituiti, di base, da un elemento cilindrico 6, o mantello, liberamente girevole attorno al proprio asse longitudinale X grazie ad una corrispondente coppia di cuscinetti 17 interposti tra il mantello 6 ed un albero centrale 7 di supporto. Quest'ultimo fuoriesce dalle relative estremità del mantello 6 ed è associato a rispettive sponde 8 di supporto facenti parte di una intelaiatura portante 18 del trasportatore. Each of the rollers 2 mentioned so far, i.e. the rollers 2a, 2b and 2c and the guide rollers 5 are all basically constituted by a cylindrical element 6, or skirt, freely rotatable around its longitudinal axis X thanks to a corresponding a pair of bearings 17 interposed between the shell 6 and a central support shaft 7. The latter protrudes from the relative ends of the shell 6 and is associated with respective support sides 8 forming part of a bearing frame 18 of the conveyor.

Come evidenziato meglio nella figura 2, ogni rullo di guida 5 è provvisto di una coppia di flange 9, coassialmente disposte sulla corrispondente superficie esterna del mantello 6; tali flange 9 sono scorrevoli assialmente e ruotatoli lungo ed attorno allo stesso mantello indipendentemente Cuna dall’altra. As better shown in Figure 2, each guide roller 5 is provided with a pair of flanges 9, coaxially arranged on the corresponding external surface of the skirt 6; these flanges 9 are axially sliding and rotated along and around the same shell independently of each other.

Su ogni flangia 9, inoltre, agiscono dei mezzi 10 elasticamente cedevoli per poter mantenere le stesse flange contraffacciate ed a contatto reciproco in una posizione estrema neutra non operativa in cui le stesse flange ricoprono la superficie esterna del mantello 6. Furthermore, elastically yielding means 10 act on each flange 9 in order to keep the same counter-facing flanges in mutual contact in an extreme neutral non-operative position in which the same flanges cover the outer surface of the skirt 6.

Grazie a tali mezzi 10 elasticamente cedevoli, le flange 9 possono anche reciprocamente allontanarsi tra loro assialmente lungo una direzione F parallela al suddetto asse longitudinale X del rullo 5 e con versi opposti in corrispondenza del contatto con il nastro 4 (ovvero nel caso in cui il nastro 4 tenda a traslare lateralmente) e con possibilità di rotazione indipendente: tale possibilità di allontanamento con rotazione delle flange 9 permette una rotazione progressiva dell'insieme flange 9 - mantello 6 in funzione della superfìcie del nastro 4 a contatto con il rullo di guida 5. Thanks to these elastically yielding means 10, the flanges 9 can also move away from each other axially along a direction F parallel to the aforementioned longitudinal axis X of the roller 5 and with opposite directions in correspondence with the contact with the belt 4 (i.e. in the case in which the belt 4 tends to translate laterally) and with the possibility of independent rotation: this possibility of moving away with rotation of the flanges 9 allows a progressive rotation of the assembly of flanges 9 - casing 6 according to the surface of the belt 4 in contact with the guide roller 5 .

Entrando più nel dettaglio costruttivo (vedi figura 2), ogni flangia 9 è costituita da un prima porzione discoidale 11 d'estremità e di contatto con il nastro 4 e da una porzione cilindrica 12 di accoppiamento con la superficie esterna del mantello 6; tale porzione cilindrica 12 alloggia parzialmente i corrispondenti suddetti mezzi 10 elasticamente cedevoli. Going into the construction detail in more detail (see Figure 2), each flange 9 is constituted by a first disc-shaped portion 11 at the end and in contact with the belt 4 and by a cylindrical portion 12 for coupling with the outer surface of the shell 6; this cylindrical portion 12 partially houses the corresponding said elastically yielding means 10.

Questi mezzi 10 elasticamente cedevoli sono costituiti, a titolo esemplificativo in questa soluzione, da una molla 13 per ogni flangia 9, calzata coassialmente sul rispettivo mantello 6 e ritenuta, alle proprie estremità, entro una sede 14 circonferenziale interna realizzata entro la flangia 9 e, rispettivamente, all'interno di un corrispondente elemento a bicchiere 15 associato in corrispondenza dell'estremità del mantello 6. These elastically yielding means 10 are constituted, by way of example in this solution, by a spring 13 for each flange 9, fitted coaxially on the respective shell 6 and retained, at its ends, within an internal circumferential seat 14 made within the flange 9 and, respectively, inside a corresponding cup-shaped element 15 associated at the end of the skirt 6.

Tale elemento a bicchiere 15 avvolge parzialmente la corrispondente seconda porzione a flangia 9, a definire una sorta di coperchio, con possibilità di scorrimento assiale della stessa flangia all'interno del medesimi elemento a bicchiere 15 ed in modo da definire, unitamente alla flangia 9, un copertura di almeno metà del mantello 6, in corrispondenza della suddetta posizione neutra non operativa della stessa flangia. This cup element 15 partially wraps the corresponding second flange portion 9, to define a sort of lid, with the possibility of axial sliding of the same flange inside the same cup element 15 and so as to define, together with the flange 9, a covering of at least half of the skirt 6, in correspondence with the aforementioned non-operative neutral position of the same flange.

L'elemento a bicchiere 15, inoltre, è ritenuto sul mantello 6, con possibilità di rotazione, da una anello 16 di battuta vincolato alla corrispondente estremità del mantello 6. The cup element 15, moreover, is held on the skirt 6, with the possibility of rotation, by a stop ring 16 constrained to the corresponding end of the skirt 6.

In pratica, il rullo di guida 5 così strutturato permette di contrastare l'azione di sbandamento laterale del nastro 4 (visibile parzialmente in linea discontinua in figura 1 ed indicata con la freccia F1) attraverso un primo contatto del bordo del nastro 4 con la porzione discoidale 11 delle flange 9 che tendono a bloccare l'azione di traslazione del nastro 4, iniziando a ruotare attorno al mantello 6. In practice, the guide roller 5 thus structured allows to counteract the lateral heeling action of the belt 4 (partially visible in a discontinuous line in Figure 1 and indicated by the arrow F1) through a first contact of the edge of the belt 4 with the portion disk 11 of the flanges 9 which tend to block the translation action of the belt 4, starting to rotate around the skirt 6.

Nel caso in cui la spinta laterale data dal bordo del nastro 4 continui, le porzioni discoidali 11 possono, indipendentemente ed a seconda della direzione di spinta del nastro 4, scorrere lungo il mantello 6 che, scoprendosi, può entrare progressivamente in contatto con il nastro 4 cominciando anch'esso a ruotare attorno al suo asse X. If the lateral thrust given by the edge of the belt 4 continues, the disc-shaped portions 11 can, independently and according to the thrust direction of the belt 4, slide along the skirt 6 which, when uncovered, can progressively come into contact with the belt 4 also starting to rotate around its X axis.

Nel momento in cui vi è un ritorno di equilibrio sul nastro 4 con conseguente riposizionamento corretto dello stesso nastro sulle terne di rulli 2a, 2b, 2c, le flange 9 si riportano nella posizione neutra non operativa grazie alla molla 13. When there is a return of equilibrium on the belt 4 with consequent correct repositioning of the same belt on the triads of rollers 2a, 2b, 2c, the flanges 9 return to the neutral non-operative position thanks to the spring 13.

A conferma della validità della soluzione finora descritta, in figura 3 è illustrata una semiparte di un nastro trasportatore piano 50 in cui è visibile un rullo di guida 5 analogo a quello descritto, e disposto con asse perpendicolare all'asse del rullo 52. To confirm the validity of the solution described up to now, figure 3 shows a half part of a flat conveyor belt 50 in which a guide roller 5 similar to the one described is visible, and arranged with an axis perpendicular to the axis of roller 52.

Il rullo 5 risulta disposto in prossimità dell'estremità del nastro 4 in modo da intercettare la stessa estremità nel caso di una traslazione del medesimo nastro (indicata con F2) e permettere il ripristino di una condizione di trasporto come descritto più sopra. The roller 5 is arranged in proximity to the end of the belt 4 so as to intercept the same end in the case of a translation of the same belt (indicated with F2) and to allow the restoration of a transport condition as described above.

Un rullo di guida così strutturato raggiunge gli scopi prefissati grazie ad una struttura estremamente semplice, funzionale ed economica nel suo complesso. A guide roller structured in this way achieves the intended purposes thanks to an extremely simple, functional and economic structure as a whole.

L'utilizzo delle flange mobili permette di compensare le differenti velocità periferiche quando il nastro è a contatto contemporaneo sia sul mantello, sia su una delle flange riducendo i rischi di veloce usura del rullo e di eventuali rotture dello stesso. The use of mobile flanges allows to compensate for the different peripheral speeds when the belt is in simultaneous contact both on the shell and on one of the flanges, reducing the risk of rapid wear of the roller and any breakage of the same.

Oltre a ciò, le flange permettono di mettere progressivamente in rotazione il mantello riducendo, anche in questo caso, l’usura dovuta agli attriti nel caso di elevate differenze tra velocità del mantello e velocità del nastro nel caso di contatto diretto. In addition to this, the flanges allow the casing to be gradually rotated, reducing, also in this case, the wear due to friction in the case of high differences between the casing speed and the belt speed in the case of direct contact.

La particolare architettura delle flange e la possibilità di scorrere lungo il mantello permette, inoltre, ogni qualvolta è necessario utilizzare il rullo di guida, di pulire e proteggere il mantello dagli agenti esterni presenti nell'ambiente circostante che può essere particolarmente aggressivo nel caso in cui la localizzazione degli impianti riguardi porti, cave, stabilimenti chimici, ecc. e/o dalla tipologia del materiale caricato dal trasportatore. The particular architecture of the flanges and the possibility of sliding along the casing also allows, whenever it is necessary to use the guide roller, to clean and protect the casing from external agents present in the surrounding environment which can be particularly aggressive if the location of the plants regarding ports, quarries, chemical plants, etc. and / or the type of material loaded by the conveyor.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept.

Claims

CLAIMS 1. Guide roller for conveyor belts comprising a belt (4), initially flat, closed in a loop and held in tension by at least one pair of drums to form two transport branches (3), active, and return, passive, respectively; bilaterally to said belt (4) one or more pairs of guide rollers (5) being provided for controlling a lateral heeling of said belt (4), associated with respective support edges (8) bilateral to said belt (4), so as to be arranged, cantilevered, partially facing the edges of said belt (4); each of said guide rollers (5) being constituted by a cylindrical element (6), or skirt, freely rotatable around its own longitudinal axis (X) and provided with a central support shaft (7), protruding from the relative ends of said shell (6), and associated with the respective said support sides (8), characterized in that each said guide roller (5) is provided with a pair of flanges (9), coaxially arranged on the corresponding external surface of said shell ( 6), axially sliding and rotatable along / around the same shell independently of each other; on each said flange (9) by acting elastically yielding means (10) in the sense of maintaining the same counter-facing flanges and in mutual contact in an extreme neutral non-operative position in which said flanges (9) cover the said external surface of said skirt ( 6), said flanges being able to mutually move away from each other axially along a direction parallel to said longitudinal axis (X) of said roller (5) and with opposite directions in correspondence with the contact with said belt (4) and with the possibility of independent rotation, in so as to allow a progressive rotation of the flanges (9) - skirt (6) assembly as a function of the surface of said belt (4) in contact with said guide roller (5).

2. Guide roller according to claim 1, characterized in that each said flange (9) is constituted by a first disc-shaped portion (11) at the end and in contact with said belt (4) and by a cylindrical portion (12) for coupling with the external surface of said shell (6).

3. Guide roller according to claim 1, characterized in that each said flange (9) is constituted by a first disc-shaped portion (11) at the end and in contact with said belt (4) and by a cylindrical portion (12) for coupling with the external surface of said shell (6) partially housing the corresponding said elastically yielding means (10).

4. Guide roller according to claim 3, characterized in that said elastically yielding means (10) consist of a spring (13) for each said flange (9), coaxially fitted on the respective said skirt (6) and retained, at the its ends, within an internal circumferential seat (14) made in said flange (9) and respectively inside a corresponding cup element (15) associated at the end of said shell (6).

5. Guide roller according to claim 4, characterized by the fact that each said cup element (15) partially wraps the corresponding said flange (9), to define a sort of lid, with the possibility of axial sliding of the same flange inside of said cup element (15) so as to define, together with said flange (9), a complete covering body of said shell (6) in correspondence with a neutral non-operative position of the same flange.

6. Guide roller according to claim 4, characterized in that said cup element (15) is held on said shell (6), with the possibility of rotation, by a stop ring (16) constrained on the end of said shell (6).

7. Roller according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.