ITBO970457A1 - Capsula a vite in materiale plastico con anello di garanzia. - Google Patents

Description

La presente invenzione ha per oggetto una capsula a vite in materiale plastico con anello di garanzia.

Capsule del tipo suddetto sono già note in commercio . Esse comprendono uno scodellino cilindrico filettato internamente per essere avvitato sulla sannita del contenitore (bottiglia). Al bordo dello scodellino, tramite ponticelli tranciabili, è attaccato un anello detto di garanzia e dotato internamente di elementi di aggancio costituiti da alette che, quando la capsula viene applicata a chiusura del contenitore, s’impegnano sotto un collare di ritegno del contenitore. Svitando la capsula le alette riscontrano contro il collare e trattengano l’anello, mentre la forza di trazione assiale che ne risulta determina la tranciatura dei ponticelli.

Nelle capsule tradizionali sussiste il problema di fare in modo che, durante l'applicazione sul contenitore, le alette abbiano la possibilità di allargarsi o comunque deformarsi per superare il collare di ritegno della bottiglia per poi nuovamente restringersi sotto al collare stesso così da consentirne il distacco dell'anello di garanzia durante lo svitamento ed evidenziare l'apertura del contenitore.

Alle capsule attualmente reperibili sul mercato sono propri alcuni sostanziali svantaggi riconducibili alla struttura dei dentelli ed alle difficoltà tecniche di realizzazione degli stessi, considerando anche i problemi legati alle fasi di stampaggio, in particolare all'estrazione delle capsule dallo stampo di formatura.

Il carpito tecnico della presente invenzione è ora quello di proporre una capsula in materiale plastico in grado di ovviare in misura sostanziale alle manchevolezze dì quelle tradizionali.

Tale conpito viene raggiunto con una capsula a vite in materiale plastico del tipo composto da uno scodellino cilindrico dotato di filettatura interna e di un anello di garanzia attaccato al bordo dello scodellino tramite una pluralità di ponticelli definenti una linea di frattura,detto anello presaltando una pluralità di alette interne, inclinate verso il fondo dello scodellino, caratterizzato dal fatto che l’anello di garanzia comprende una parete cilindrica avente uno spessore tale da acquisire una sostanziale flessibilità in direzione radiale di allargamento ed un bordo collegato al bordo di detto scodellino da detti ponticelli ed il bordo opposto collegato ad un ringrosso anulare avente un diametro interno inferiore al diametro interno di detta parete ed uro spessore sensibilmente maggiore a quello di detta parete e che dalla zona di raccordo fra detta parete flessibile e detto ringrosso anulare si estende una pluralità di alette aventi uno spessore tale da acquisire una sostanziale rigidità alle sollecitazioni radiali;

Ulteriori particolarità della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione che segue in base agli uniti disegni in cui:

la figura 1 mostra una vista in sezione assiale di una capsula a vite secondo una prima forma di esecuzione;

la figura 2 mostra un particolare ingrandito della capsula di figura 1;

la figura 3 mostra una vista assiale della capsula di figura 1;

la figura 4 mostra un particolare ingrandito di una capsula secondo una ulteriore forma di esecuzione ;

la figura 5 nostra una capsula secondo la figura 1 applicata su un contenitore;

le figure da 6 a 8 mostrano la capsula in momenti successivi della sua applicazione ad un contenitore;

la figure 9 mostra la capsula in un momento della fase di svitamento. Facendo riferimento alle figure 1,2,3 e 5, con 1 è contrassegnata oonplessivamente una capsula secondo la presente invenzione, ricavata per stampaggio di materiale plastico secondo tecniche note. la capsula 1 comprende uno scodellino 2 cilindrico composto da un fondo 3 ricoperto internamente da una guarnizione 4 e da una parete cilindrica 5 al cui internoè ricavataunafilettatura6.

Dal bordo della parete cilindrica 5 dello scodellino 2 si estende un anello 7 di garanzia composto da una parete cilindrica 8 avente un bordo collegato con il bordo dello scodellino 2 mediante una pluralità di ponticelli 9 intervallatida fessure 10 ed il bordo oppostopresentante un ringrosso anulare 11. I ponticelli 9 e le fessure 10 possono venire realizzati in modo qualsiasi, ad esempio durante lo stampaggio della capsula prevedendo opportune conformazioni dello stampo oppure mediante operazioni di incisioni successive allostampaggio.

laparete8hauno spessore sensibilmente inferiorerispettoa quello della parete 5 dello scodellino cosicché, sfruttando l'elasticitàdelmaterialeplastico, può seguiregli eventuali allargamenti che subentrano in corrispondenza della zona di raccordo con il ringrosso emulare 11, per assumere una conformazione conica rastremata verso il fondo dello scodellino durante la fase di applicazione ad un contenitore 17.

Il ringrosso 11 ha uno spessore sensibilmente maggiore rispettoaquellodellaparete8e sporgedallafaccia interna di quest'ultima inmodo che il diametro interno del ingrosso risulti sensibilmente inferiore al diametro interno della parete8.

Il maggiore spessore del ringrosso anulare 11 assicura a quest'ultimo, in relazione all'elasticità del materiale plastico con cui è realizzata la capsula, una minore capacità di allargamento rispetto alla parete 8.

La differenza di diametro interno fra il ringrosso 11 e la parete 8 determina la formazione di una zona di raccordo a gradino dalla quale si aggettano verso l'interno dello scodellino 2 una pluralità di alette 12 inclinate verso il fendo 3 dello scodellino con una inclinazione a (alfa) di circa 60°.Le alette 12 sono equidistanziate e distinte fra di loro da settori 13 ed il loro spessore è preferibilmente maggiore di quello della parete 8, ma inferiore a quello del ringrosso 11. Inoltre le facce superiore ed inferiore delle alette 12 sono raccordate alle facce interne della parete 8 e del ringrosso 11 da zone raggiate 14,15.

Lo spessore differenziato della parete 8, del ringrosso 11 e delle alette 12 determina, da un lato, una più facile applicazione della capsula al contenitore 17 e, dall'altro lato, un più saldo ritegno dell'anello di garanzia 7 sotto al collare 16 del contenitore 17 a cui la capsula 1 viene applicata e, in definitiva, un distacco più sicuro dello stesso quando la capsula viene svitata.

Infatti,come si evince dalla figura 6,durante l'applicazione della capsula 1 ed contenitore 17, il riscontro delle alette 12 sul collare 16 determina un allargamento del bordo del ringrosso 11 a cui è attaccata la parete 8, mentre il diametro del bordo opposto del ringrosso 11, rimane sostanzialmente invariato.

La parete 8, grazie alla sua maggiore flessibilità, segue 1 'allargamento del ringrosso 11 ( vedi figura 7). In pratica il ringrosso 11 subisce una torsione su se stesso rispetto all'asse A per cui si verifica che le estremità delle alette 12 e il bordo inferiore del ringrosso 11 si portano su un piano cilindrico più esterno rispetto a quello naturale di riposo che favorisce il loro scorrimento sul collare 16 del contenitore 17.

Quando le alette 12 si sono portate sotto al collare 16, la memoria elastica del materiale assicura che il ringrosso 11 e le alette 12 riacquistino sostanzialmente la loro posizione naturale (vedi figure 8 e 5) nella quale le alette 12 si proiettano sotto il collare 16.

É da notare che, quando la capsula 1 viene rimossa dal contenitore 17, le alette 12 riscontrano sotto al collare e, grazie alla flessibilità della parete 8, determinano un rovesciamento verso l'interno del bordo del ringrosso 11 a cui è attaccata la parete 8. In tal modo si ottiene un avvicinamento delle alette 12 al contenitore 17 che assicura un più efficace riscontro delle alette sotto al collare 16 ed un più sicuro distacco dell'anello di garanzia 1. In tale posizione l'angolo compreso fra le alette e l'asse A della capsula in fase di frattura dell'anello di garanzia è ≥90 (vedi figura 9).

Come si intuisce è importante che le alette abbiano uno spessore tale da acquisire, compatibilmente con la naturale elasticità del materiale plastico con cui è realizzata la capsula, ima sostanziale rigidità alle sollecitazioni radiali che consente la deformazione torsianale del ringrosso e quindi il duplice orientamento delle alette in posizione di scorrimento sul collare del contenitore in fase di applicazione della capsula e di interferenza sotto al collare in fase di svitamento della capsula stessa,

la capsula descritta è suscettibile di numerose modifiche e varianti.

Rispetto alla figura 2, le figure 4,6-9 mostrano una realizzazione in cui le alette 12 sono dotate inferiormente di un dentello 18 di irrigidimento. In alternativa il dentello può essere previsto sulla faccia superiore delle alette.

In una ulteriore variante il ringrosso 11 in corrispondenza dei settori intermedi 13 presenta una sezione inferiore rispetto a quella in corrispondenza delle alette 12 in modo da influenzare la capacità di allargarsi in fuori delle alette 12.

Nella pratica attuazione dell1invenzione le forme e le dimensioni, nonché i materiali impiegati possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1. Capsula a vite in materiale plastico del tipo composto da uno scodellino cilindrico dotato di filettatura interna e di un anello di garanzia attaccato al bordo dello scodellino tramite una pluralità di ponticelli definenti una linea circolare di frattura,detto anello presentando una pluralità di alette interne, inclinate verso il fondo dello scodellino, caratterizzato dal fatto che l'anello di garanzia comprende una parete cilindrica avente uno spessore tale da acquisire una sostanziale flessibilità in direzione radiale di allargamento ed un bordo collegato al bordo di detto scodellino da detti ponticelli ed il bordo opposto collegato ad un ringrosso anulare avente un diametro interno inferiore al diametro interno di detta parete ed uno spessore sensìbilmente maggiore a quello di detta parete e che dalla zona di raccordo fra detta parete flessibile e detto ringrosso anulare si estende una pluralità di alette avaiti uno spessore tale da acquisire una sostanziale rigidità alle sollecitazioni radiali.
2. 2. Capsula a vite secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che dette alette hanno uno spessore intermedio fra quello di detto ringrosso e e quello di detta parete.
3. 3. Capsula a vite secondo una delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che dette alette presentano, su almeno una faccia, un dentello di irrigidimento.
4. 4. Capsula a vite secondo una delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che i settori di detto ringrosso intermedi a dette alette sono di sezione inferiore a quella in corrispondenza delle alette.
5. 5. Capsula a vite in materiale plastico con anello di garanzia secondo quanto desumibile dalla descrizione che precede e dai disegni allegati.