ITBO960226A1

ITBO960226A1 - TIRING METHOD

Info

Publication number: ITBO960226A1
Application number: IT96BO000226A
Authority: IT
Inventors: Fulvio Boldrini
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 1996-04-30
Filing date: 1996-04-30
Publication date: 1997-10-30
Also published as: IT1285910B1; ITBO960226A0; CN1166383A; EP0804971A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'Invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:

"Metodo di gommatura." "Gumming method."

La presente invenzione è relativa ad un metodo di gommatura. In particolare, la presente invenzione ha per oggetto un metodo di gommatura per ricoprire,tramite un materiale adesivo, una pluralità di zone superficiali determinate di un supporto, in particolare un supporto cartaceo o simile. The present invention relates to a gumming method. In particular, the present invention relates to a gumming method for covering, by means of an adhesive material, a plurality of determined surface areas of a support, in particular a paper support or the like.

La presente Invenzione trova vantaggiosa applicazione nel campo delle macchine confezionatrici, in particolare macchine impacchettatrici, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generaiità. The present invention finds advantageous application in the field of packaging machines, in particular packaging machines, to which the following discussion will make explicit reference without thereby losing its geniality.

Nelle macchine impacchettatrici esiste la necessità di distribuire del materiale adesivo su porzioni determinate di fogli, per esempio fogli o sbozzati di incarto, che devono essere ripiegati in forma di contenitori e devono essere stabilizzati nella loro posizione ripiegata, oppure di fogli cositituiti, per esempio, da etichette o bollini di Stato, che devono essere semplicemente collegati ad un supporto costituito, per esemplo, da un supporto cartaceo. In packaging machines there is a need to distribute adhesive material on certain portions of sheets, for example sheets or blanks of wrapping, which must be folded in the form of containers and must be stabilized in their folded position, or of made up sheets, for example, by labels or state stamps, which must simply be connected to a support consisting, for example, of a paper support.

Nelle macchine Impacchettatrici è noto, in particolare dalla domanda di brevetto europeo No. 601,411, di utilizzare una unità di gommatura disposta lungo un percorso di avanzamento dei fogli da gommare e comprendente dei dispositivi gommatori costituiti da pistole a spruzzo provviste di ugelli di applicazione del materiale adesivo su porzioni determinate da gommare di ciascun foglio. In packaging machines it is known, in particular from European patent application No. 601,411, to use a gumming unit arranged along a path of advancement of the sheets to be gummed and comprising gumming devices consisting of spray guns equipped with nozzles for applying the material adhesive on certain portions of each sheet to be gummed.

L'unità nota sopra descritta risulta, in generale, Inadatta a realizzare, sui citati fogli, delle strisce di materiale adesivo sostanzialmente continue disposte trasversalmente alla direzione di avanzamento del fogli stessi e presentanti una dimensione relativamente ridotta nella direzione di avanzamento dei fogli stessi. Infatti, a causa delle dimensioni trasversali delle citate pistole a spruzzo, risulta sostanzialmente impossibile allineare gli ugelli delle pistole a spruzzo in una direzione trasversale alla direzione di avanzamento dei fogli, e disporre gli ugelli stessi a distanza ravvicinata gli uni rispetto agli altri in modo da ottenere una striscia gommata sostanzialmente continua e di dimensioni trasversali relativamente grandi. Ovviamente, è sempre possibile ottenere una striscia trasversale continua allontanando l 'unità di gommatura dai fogli da gommare 1n modo da aumentare la sezione dello spruzzo emesso da ciascun ugello ed incidente sui fogli; tuttavia, in questo caso, le dimensioni trasversali della striscia assumono valori normalmente inaccettabili. The known unit described above is, in general, unsuitable for making substantially continuous strips of adhesive material on said sheets, arranged transversely to the direction of advancement of said sheets and having a relatively small size in the direction of advancement of said sheets. In fact, due to the transversal dimensions of the aforementioned spray guns, it is substantially impossible to align the nozzles of the spray guns in a direction transverse to the direction of advancement of the sheets, and to arrange the nozzles themselves at a close distance from each other so as to obtaining a substantially continuous rubberized strip of relatively large transverse dimensions. Obviously, it is always possible to obtain a continuous transversal strip by moving the gumming unit away from the sheets to be gummed, so as to increase the section of the spray emitted by each nozzle and incident on the sheets; however, in this case, the transversal dimensions of the strip assume normally unacceptable values.

Allo scopo di eliminare l 'inconveniente sopra menzionato è noto utilizzare dei dispositivi gommatori del tipo sopra descritto, 1 quali vengono disposti sfalsati uno rispetto all 'altro sia nella direzione di avanzamento dei fogli da gommare, sia in una direzione ortogonale alla citata direzione di avanzamento. In questo modo risulta possibile fare sì che la distanza, misurata trasversalmente alla direzione di avanzamento dei fogli ed esistente fra gli apporti di materiale erogati sui fogli stessi dai vari ugelli, sia indipendente dalle dimensioni trasversali dei dispositivi gommatori ; tuttavia, un simile modo di operare rende necessaria l 'utilizzazione di un notevole numero di dispositivi gommatori e di sistemi di controllo relativamente complicati e costosi per comandare in sequenza i dispositivi gommatori stessi in fase con l 'avanzamento dei fogli da gommare. In order to eliminate the aforementioned drawback, it is known to use gumming devices of the type described above, which are arranged offset from each other both in the direction of advancement of the sheets to be gummed and in a direction orthogonal to the aforementioned advancement direction. . In this way it is possible to ensure that the distance, measured transversely to the direction of advancement of the sheets and existing between the supplies of material dispensed on the sheets themselves by the various nozzles, is independent of the transversal dimensions of the gumming devices; however, such a way of operating makes it necessary to use a considerable number of gumming devices and relatively complicated and expensive control systems to sequentially control the gumming devices themselves in phase with the advancement of the sheets to be gummed.

Scopo della presente invenzione è fornire un metodo di gommatura, il quale sia esente dagli inconvenienti sopra descritti . The object of the present invention is to provide a rubberizing method which is free from the drawbacks described above.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un metodo di gommatura per ricoprire, tramite un materiale adesivo, una pluralità di zone superficiali determinate di un supporto, in particolare un supporto cartaceo o simile, dotato di una velocità determinata in una direzione di spostamento determinata, almeno una prima delle dette zone essendo una zona allungata estendentesi ortogonalmente alla detta direzione di spostamento, ed il metodo prevedendo l ’utilizzazione di dispositivi applicatori di materiale adesivo provvisti, ciascuno, di un rispettivo ugello per remissione di una rispettiva quantità determinata di materiale adesivo in fase con il passaggio, davanti all ’ugello stesso, di una rispettiva detta zona determinata del detto supporto; almeno un primo dei detti ugelli presentando una uscita allungata; caratterizzato dal fatto che il detto primo ugello viene disposto con la detta uscita allungata in posizione ortogonale alla detta direzione di spostamento e su di un percorso di avanzamento della detta prima zona, e viene azionato per un tempo relativamente ridotto per ricoprire la prima zona stessa. According to the present invention, a gumming method is provided to cover, by means of an adhesive material, a plurality of determined surface areas of a support, in particular a paper support or the like, provided with a determined speed in a determined direction of movement, at least one before said areas being an elongated area extending orthogonally to said direction of displacement, and the method providing for the use of adhesive material applicator devices each provided with a respective nozzle for remission of a respective determined quantity of adhesive material in phase with the passage, in front of the nozzle itself, of a respective said determined area of the said support; at least a first of said nozzles having an elongated outlet; characterized in that said first nozzle is arranged with said elongated outlet in a position orthogonal to said direction of displacement and on a path of advancement of said first zone, and is operated for a relatively short time to cover said first zone.

Secondo una preferita forma di attuazione del metodo sopra definito, la detta uscita è definita da una bocca di estremità del detto primo ugello, la detta bocca venendo disposta ad una distanza dal detto supporto tale da interferire con il materiale adesivo depositato, sul supporto stesso, dal detto primo ugello per spalmare 11 materiale adesivo sulla detta prima zona. According to a preferred embodiment of the method defined above, said outlet is defined by an end mouth of said first nozzle, said mouth being arranged at a distance from said support such as to interfere with the adhesive material deposited on the support itself, from said first nozzle for spreading the adhesive material on said first zone.

Preferibilmente, inoltre, 11 metodo sopra definito prevede l 'utilizzazione di un materiale adesivo relativamente pastoso. Furthermore, the method defined above preferably provides for the use of a relatively pasty adhesive material.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate some non-limiting examples of implementation, in which:

- la figura 1 è una vista schematica in elevazione laterale, con parti in sezione, parti asportate per chiarezza, e parti a blocchi , di una unità di gommatura realizzante il metodo della presente invenzione; Figure 1 is a schematic side elevation view, with parts in section, parts removed for clarity, and parts in blocks, of a gumming unit embodying the method of the present invention;

- la figura 2 illustra, con parti asportate per chiarezza, un particolare della figura 1; Figure 2 illustrates, with parts removed for clarity, a detail of Figure 1;

- la figura 3 illustra, con parti asportate per chiarezza, una variante della forma di attuazione illustrata nella figura 2; e Figure 3 illustrates, with parts removed for clarity, a variant of the embodiment illustrated in Figure 2; And

- le figure 4 e 5 illustrano in pianta, due sbozzati atti ad essere gommati dall 'unità illustrata in una qualsiasi delle figure precedenti. - Figures 4 and 5 show in plan, two blanks suitable to be rubberised by the unit illustrated in any one of the preceding figures.

Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicato un foglio, il quale può essere sia uno sbozzato la semi-rigido Illustrato nella figura 4 per la realizzazione di pacchetti di sigarette rigidi a coperchio incernierato, sia uno sbozzato lb soffice di incarto per pacchetti di sigarette o per stecche di sigarette, sia una etichetta od un bollino di stato (non illustrato) da applicare ad un supporto, per esemplo di materiale cartaceo, e viene alimentato secondo una direzione F da mezzi noti non rappresentati e lungo un percorso P, una cui porzione si estende attraverso una stazione 2 di gommatura, in corrispondenza della quale delle porzioni del foglio 1 (si vedano le figure 4 e 5) vengono rivestite tramite del materiale 3 adesivo. With reference to Figure 1, 1 indicates a sheet, which can be either a semi-rigid blank illustrated in Figure 4 for the production of rigid cigarette packets with a hinged lid, or a soft blank 1b of wrapping for packets of cigarettes or cigarette sticks, either a label or a status stamp (not shown) to be applied to a support, for example of paper material, and is fed in a direction F by known means not shown and along a path P, a whose portion extends through a gumming station 2, in correspondence with which portions of the sheet 1 (see Figures 4 and 5) are coated by means of adhesive material 3.

Secondo quanto illustrato nelle figure 4 e 5, ambedue gli sbozzati la e lb presentano una forma sostanzialmente rettangolare allungata e sono provvisti, su una loro superficie, di una pluralità di zone 4 da gommare, le quali presentano, 1n generale, anch'esse, una forma rettangolare allungata; 1n particolare, ciascuno degli sbozzati la e lb presenta delle zone 4a parallele e delle zone 4b trasversali ad un relativo asse longitudinale non illustrato. According to what is illustrated in Figures 4 and 5, both blanks la and lb have a substantially elongated rectangular shape and are provided, on one of their surfaces, with a plurality of areas 4 to be gummed, which generally also have an elongated rectangular shape; In particular, each of the blanks la and lb has areas 4a which are parallel and areas 4b which are transverse to a relative longitudinal axis, not shown.

Nel seguito si assumerà, a titolo di esempio, che gli sbozzati la e lb vengano alimentati in una direzione F trasversale al loro asse longitudinale, ossia trasversale alle relative zone 4a. In the following it will be assumed, by way of example, that the blanks la and lb are fed in a direction F transversal to their longitudinal axis, ie transversal to the relative zones 4a.

La gommatura del foglio 1 viene realizzata tramite una unità 5 di gommatura disposta in corrispondenza della stazione 2 e comprendente un telaio 6 collegato in posizione fissa ad una parete di supporto e portante collegati dei dispositivi appi icatori 7 e 8 provvisti di ugelli 9 e 10 mantenuti in posizione affacciata al percorso P. Nell 'esempio illustrato, l 'ugello 9 è provvisto di un unico foro 11 di applicazione del materiale 3, mentre 11 dispositivo applicatore 8 è un dispositivo per esempio del tipo commercializzato dalla ditta ITW DYNATEC con il nome "DYNA COLD 3", ed il suo ugello 10 è del tipo provvisto di una bocca 12 di estremità presentante una uscita 12a allungata, la quale è definita, secondo la forma di attuazione illustrata nella figura 2, da una pluralità di fori 13 allineati oppure, secondo quanto illustrato nella figura 3, da una fessura 14 allungata. The gumming of the sheet 1 is carried out by means of a gumming unit 5 arranged in correspondence with the station 2 and comprising a frame 6 connected in a fixed position to a supporting and bearing wall connected to the applicator devices 7 and 8 provided with nozzles 9 and 10 maintained in a position facing the path P. In the example illustrated, the nozzle 9 is provided with a single hole 11 for applying the material 3, while the applicator device 8 is a device for example of the type marketed by the company ITW DYNATEC with the name " DYNA COLD 3 ", and its nozzle 10 is of the type provided with an end mouth 12 having an elongated outlet 12a, which is defined, according to the embodiment illustrated in Figure 2, by a plurality of aligned holes 13 or, as illustrated in Figure 3, by an elongated slot 14.

Secondo quanto illustrato nelle figure 2 e 3, il dispositivo applicatore 8 viene montato lungo il percorso seguito da una rispettiva zona 4a durante l 'avanzamento del foglio 1 nella direzione F lungo il percorso P, ed in modo tale da disporsi con la propria bocca 12 a sostanziale contatto del percorso P stesso, e con la propria uscita 12a allungata orientata trasversalmente alla direzione F. According to what is illustrated in Figures 2 and 3, the applicator device 8 is mounted along the path followed by a respective zone 4a during the advancement of the sheet 1 in the direction F along the path P, and in such a way as to arrange itself with its mouth 12 in substantial contact with the path P itself, and with its elongated outlet 12a oriented transversely to the direction F.

I dispositivi applicatori 7 e 8 sono provvisti di rispettivi corpi cavi 15 e 16, all ' interno dei quali sono disposti , in modo noto, dei rispettivi elementi valvolari 17 e 18, anch'essi noti, di collegamento degli ugelli 9 e 10 ad un circuito 19 idraulico costituente parte dell 'unità 5. Il circuito 19 comprende un serbatolo 20 atto a contenere una quantità determinata di materiale 3 adesivo, una pompa 21 di alimentazione, un condotto 22 di distribuzione estendentesi dal serbatoio 20 ai corpi cavi 15 e 16 ed attraverso la pompa 21, ed un dispositivo 23 d1 controllo. Il dispositivo 23 comprende una centralina 24, un sensore 25 collegato alla centralina 24 per rilevare il passaggio del foglio 1 in corrispondenza di una posizione di rilevamento disposta immediatamente a valle, nella direzione F, della stazione 2, ed un trasmettitore 26, normalmente un encoder, collegato alla centralina 24 per trasmettere alla centralina 24 stessa dati relativi alla legge di moto con la quale il foglio 1 si sposta lungo il percorso P. The applicator devices 7 and 8 are provided with respective hollow bodies 15 and 16, inside which are arranged, in a known way, respective valve elements 17 and 18, also known, for connecting the nozzles 9 and 10 to a hydraulic circuit 19 constituting part of the unit 5. The circuit 19 comprises a tank 20 adapted to contain a determined quantity of adhesive material 3, a feed pump 21, a distribution duct 22 extending from the tank 20 to the hollow bodies 15 and 16 and through the pump 21, and a control device 23. The device 23 comprises a control unit 24, a sensor 25 connected to the control unit 24 to detect the passage of the sheet 1 in correspondence with a detection position located immediately downstream, in the direction F, of the station 2, and a transmitter 26, usually an encoder , connected to the control unit 24 to transmit to the control unit 24 itself data relating to the law of motion with which the sheet 1 moves along the path P.

La centralina 24 comanda l 'apertura e la chiusura degli elementi valvolari 17 e 18 dei rispettivi dispositivi applicatori 7 e 8 e viene programmata in modo tale da ottenere una apertura prolungata dell 'elemento valvolare 17 del dispositivo applicatore 7 per ricoprire con materiale 3 adesivo una relativa zona 4b, la quale si estende parallelamente alla direzione F di avanzamento, ed una apertura sostanzialmente istantanea, ossia per un tempo relativamente ridotto, dell 'elemento valvolare 18 del dispositivo applicatore 8 per ricoprire di materiale 3 adesivo la rispettiva zona 4a, la quale, come precedentemente precisato, si estende trasversalmente alla direzione F e presenta, nella direzione F stessa, dimensioni notevolmente ridotte. The control unit 24 controls the opening and closing of the valve elements 17 and 18 of the respective applicator devices 7 and 8 and is programmed in such a way as to obtain a prolonged opening of the valve element 17 of the applicator device 7 to cover a relative zone 4b, which extends parallel to the direction F of advancement, and a substantially instantaneous opening, i.e. for a relatively short time, of the valve element 18 of the applicator device 8 to cover the respective zone 4a with adhesive material 3, which , as previously specified, it extends transversely to the direction F and has considerably reduced dimensions in the direction F itself.

La fasatura fra l 'azionamento dei dispositivi applicatori 7 e 8 ed il passaggio, attraverso la stazione 2, delle rispettive zone da gommare del foglio 1 viene realizzata, in modo noto, dalla centralina 24 sulla base dei segnali ricevuti dal sensore 25 e dal trasmettitore 26. The phasing between the actuation of the applicator devices 7 and 8 and the passage, through the station 2, of the respective areas to be gummed of the sheet 1 is carried out, in a known way, by the control unit 24 on the basis of the signals received from the sensor 25 and from the transmitter. 26.

In uso, la bocca 12, a causa della sua distanza relativamente ridotta dal percorso P, interferisce con il materiale adesivo 3 che fuoriesce dall'uscita 12a, con la conseguenza che tale materiale viene "spalmato" dalla bocca 12 stessa sulla relativa zona 4a in modo da garantire una copertura sostanzialmente completa ed uniforme della zona 4a stessa. In use, the mouth 12, due to its relatively short distance from the path P, interferes with the adhesive material 3 which emerges from the outlet 12a, with the consequence that this material is "spread" by the mouth 12 itself on the relative area 4a in so as to ensure a substantially complete and uniform coverage of the area 4a itself.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Gumming method for covering, by means of an adhesive material (3), a plurality of determined surface areas (4) of a support (1), in particular a paper or similar support (1), equipped with a determined speed in a direction (F) of movement determined, at least a first (4a) of said areas (4) being an elongated area (4a) extending orthogonally to said direction (F) of movement, and the method providing 11 ut 1 use of applicator devices ( 7,8) of adhesive material (3) each provided with a respective nozzle (9,10) for the emission of a respective determined quantity of adhesive material (3) in phase with the passage, in front of the nozzle (9 , 10) itself, of a respective said determined zone (4) of said support (1); at least a first (10) of said nozzles (9,10) having an elongated outlet (12a); characterized in that said first nozzle (10) is arranged with said outlet (12a) elongated in a position orthogonal to said direction (F) of displacement and on a path of advancement of said first zone (4a), and is actuated for a relatively short time to cover the first zone (4a) itself. 2} Method according to claim 1, characterized in that said outlet (12a) is defined by an end mouth (12) of said first nozzle (10), said mouth (12) being arranged at a distance from said support (1) such as to interfere with the adhesive material (3) deposited, on the support (1) itself, by the said first nozzle (10) to spread the adhesive material (3) on the said first area (4a). 3) Method according to claim 1 or 2, characterized in that it provides for the use of a relatively pasty adhesive material (3). 4) Method according to one of the preceding claims, characterized in that said outlet (12a) is defined by a series of mutually aligned holes (13), which are oriented in a direction transverse to the direction (F) of advancement. 5) Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that said outlet (12a) is defined by an elongated slot (14), which is oriented in a direction transverse to the direction (F) of advancement. 6) Gumming method for covering, by means of an adhesive material, a plurality of determined surface areas of a support, in particular a paper support or the like, substantially as described with reference to the attached drawings.