ITBO950556A1

ITBO950556A1 - TRANSPORT AND WELDING GROUP FOR PACKAGES.

Info

Publication number: ITBO950556A1
Application number: IT95BO000556A
Authority: IT
Inventors: Fulvio Boldrini
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 1995-11-28
Filing date: 1995-11-28
Publication date: 1997-05-28
Also published as: CN1155495A; IT1279686B1; ITBO950556A0; CN1068843C; DE69626467T2; EP0776832B1; DE69626467D1; EP0776832A1

Abstract

Gruppo (27) di trasporto e saldatura per pacchetti (3), in cui una tasca (21) di trasporto per un relativo pacchetto (3) ed un relativo incarto (13) tubolare è provvista di un elemento (31) di bloccaggio mobile da e verso una posizione operativa di impegno dell'incarto (13) lungo un suo spigolo (41), il quale è disposto adiacente a due lembi (14, 15) longitudinali sovrapposti da saldare, per bloccare l'incarto (13) sul pacchetto (3) ed il pacchetto (3) nella tasca (21); un elemento saldatore (57) è mobile con, e rispetto a, la tasca (21) da e verso una zona (16) di saldatura estesa a tutta la lunghezza dei due lembi (14, 15) sovrapposti, e l'elemento (31) di bloccaggio è conformato in modo tale da permetter, quando nella sua posizione operativa, il libero accesso dell'elemento saldatore (57) alla zona (16) di saldatura.(Figura 4).Transport and welding unit (27) for packages (3), in which a transport pocket (21) for a relative package (3) and a relative tubular wrapping (13) is provided with a movable locking element (31) to and towards an operative position for engaging the wrapping (13) along one of its edges (41), which is arranged adjacent to two overlapping longitudinal edges (14, 15) to be welded, to lock the wrapping (13) on the package ( 3) and the package (3) in the pocket (21); a welding element (57) is movable with, and with respect to, the pocket (21) to and from a welding area (16) extended over the entire length of the two overlapping edges (14, 15), and the element (31 ) of locking is shaped in such a way as to allow, when in its operating position, the free access of the soldering element (57) to the welding area (16). (Figure 4).

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

dell ' invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:

"Gruppo di trasporto e saldatura per pacchetti ." "Transport and welding group for packages."

La presente Invenzione è relativa ad un gruppo d1 trasporto e saldatura per pacchetti. The present invention relates to a transport and sealing unit for packets.

La presente invenzione viene vantaggiosamente impiegata sulle linee di incarto di pacchetti, in particolare linee di incarto di macchine cellofanatrici per pacchetti di sigarette, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità. The present invention is advantageously used on packet wrapping lines, in particular wrapping lines for cellophane wrapping machines for cigarette packets, to which the following discussion will make explicit reference without thereby losing generality.

Nelle linee di incarto di alcune macchine cellofanatri ci è noto utilizzare dei gruppi di trasporto collegati ad un convogliatore ed atti ad avanzare, ciascuno, un rispettivo pacchetto lungo la relativa linea di incarto, dove ciascun pacchetto viene provvisto di un foglio di sovraincarto, normalmente un foglio di iateriale trasparente, che viene ripiegato attorno al pacchetto stesso per formare un incarto tubolare aperto, ossia un incarto presentante due lembi longitudinali sovrapposti ancora da saldare. In the wrapping lines of some cellophane wrapping machines it is known to us to use transport groups connected to a conveyor and each able to advance a respective packet along the relative wrapping line, where each packet is provided with an overwrapping sheet, normally a sheet of transparent material, which is folded around the package itself to form an open tubular wrapping, ie a wrapping having two overlapping longitudinal flaps still to be sealed.

In generale, nelle macchine cellofanatrici note sopra deicritte, ciascuno del citati gruppi di trasporto è provvisto di un dispositivo saldatore, il quale si sposta con il gruppo stesso ed è in grado di saldare fra loro i citati due lembi sovrapposti per formare un incarto tubolare finito. I gruppi di trasporto noti sopra descritti presentano alcuni inconvenienti, dovuti principalmente al numero dei loro elementi componenti che non solo devono eseguire la piegatura del foglio di sovraincarto attorno al relativo pacchetto, ma devono anche chiudere l'Incarto cosi formato tramite saldatura. Infatti, a causa dei citati elementi componenti, la struttura del gruppi di trasporto noti risulta relativamente complessa, costosa e poco affidabile. Inoltre, i citati elementi componenti, dovendo agire in successione durante l 'avanzamento del pacchetti fra un stazione di carico ed una stazione di scarico, richiedono l'impiego di convogliatori relativamente grandi, che male si adattano a macchine cellofanatrici relativamente veloci. In general, in the known cellophane wrapping machines described above, each of the aforementioned transport units is provided with a welding device, which moves with the unit itself and is able to seal the aforementioned two overlapping edges together to form a finished tubular wrapping. . The known transport units described above have some drawbacks, mainly due to the number of their component elements which not only have to fold the overwrapping sheet around the relative package, but also have to close the wrapping thus formed by welding. In fact, due to the aforementioned component elements, the structure of the known transport units is relatively complex, expensive and not very reliable. Moreover, the aforementioned component elements, having to act in succession during the advancement of the packets between a loading station and an unloading station, require the use of relatively large conveyors, which are poorly adapted to relatively fast cellophane wrapping machines.

Un possibile modo di eliminare questi Inconvenienti consiste nel realizzare la piegatura del foglio su di un convogliatore, e nel realizzare quindi la chiusura longitudinale per saldatura dell 'involucro su di in convogliatore successivo. Una slmile soluzione lascia però irrisolto il problema di realizzare, in maniera semplice ed economica, un gruppo di trasporto e saldatura, il quale sia in grado di ricevere ed avanzare, lungo un percorso di saldatura, un pacchetto dotato di un incarto tubolare ancora aperto. A possible way of eliminating these drawbacks consists in carrying out the folding of the sheet on a conveyor, and then in carrying out the longitudinal closure of the wrapper by welding on a subsequent conveyor. However, a similar solution leaves unresolved the problem of creating, in a simple and economical way, a transport and sealing unit, which is able to receive and advance, along a welding path, a package equipped with a still open tubular wrapping.

Scopo della presente invenzione è realizzare un gruppo di trasporto e saldatura 1n grado d1 risolvere il problema sopra esposto. The object of the present invention is to provide a transport and welding unit capable of solving the problem described above.

Scopo ulteriore della presente invenzione è realizzare un gruppo d1 trasporto che sia adatto ad essere avanzato 1n modo continuo lungo il citato percorso d1 saldatura. A further object of the present invention is to provide a transport unit which is suitable for being continuously advanced along the aforementioned welding path.

Secondo la presente Invenzione viene realizzato un gruppo d1 trasporto e saldatura per pacchetti, 1n particolare pacchetti d1 sigarette, il gruppo essendo mobile in una direzione d1 avanzamento determinata e comprendendo una tasca mobile conformata a U ed atta ad alloggiare parzialmente un relativo pacchetto provvisto di un incarto tubolare presentante due lembi longitudinali sovrapposti da saldare; ed essendo caratterizzato dal fatto di comprendere, Inoltre, un dispositivo di bloccaggio a sua volta comprendente almeno un primo elemento d1 bloccaggio portato dalla tasca e mobile rispetto alla tasca stessa da e verso una posizione operativa, nella quale il primo elemento d1 bloccaggio Impegna, In uso, l 'incarto tubolare lungo un primo spigolo del pacchetto disposto all 'esterno della tasca e parallelo ed adiacente ai detti lembi sovrapposti per bloccare l ' incarto sul pacchetto ed 11 pacchetto nella tasca; ed un dispositivo saldatore mobile con la tasca e rispetto alla tasca stessa da e verso una posizione operativa nella quale il disposltivo saldatore s1 dispone con un proprio organo saldante lungo una zona d1 saldatura estesa ad almeno tutta la lunghezza dei lembi sovrapposti; il detto primo elemento d1 bloccaggio essendo conformato in modo tale da permettere, quando disposto, in uso, nella detta posizione operativa, il libero accesso del dispositivo saldatore alla zona d1 saldatura. According to the present invention, a packet transport and sealing unit is provided, in particular packets of cigarettes, the unit being movable in a determined direction of advancement and comprising a movable U-shaped pocket and adapted to partially house a relative packet provided with a tubular wrapping having two overlapping longitudinal flaps to be welded; and being characterized in that it further comprises a locking device in turn comprising at least a first locking element carried by the pocket and movable with respect to the pocket itself to and from an operative position, in which the first locking element engages, in use, the tubular wrapping along a first edge of the packet disposed outside the pocket and parallel and adjacent to said overlapping flaps to lock the wrapping on the packet and the packet in the pocket; and a welding device movable with the pocket and with respect to the pocket itself to and from an operative position in which the welding device arranges with its own sealing member along a welding area extending to at least the entire length of the superimposed edges; said first locking element being shaped in such a way as to allow, when in use, in said operative position, free access of the welding device to the welding area.

Secondo una preferita forma d1 attuazione della presente Invenzione, il gruppo di trasporto e saldatura sopra definito comprende inoltre un dispositivo pressore mobile con la tasca e rispetto alla tasca stessa da e verso una posizione operativa nella quale il dispositivo pressore s1 dispone, 1n uso, con un proprio organo pressore a contatto del detti lembi sovrapposti in una posizione adiacente alla detta zona di saldatura per mantenere i lembi stessi a stretto contatto uno dell 'altro e permettere, allo stesso tempo, 11 Ubero accesso dell'organo saldante alla zona d1 saldatura. According to a preferred embodiment of the present invention, the transport and sealing unit defined above further comprises a pressure device movable with the pocket and with respect to the pocket itself to and from an operative position in which the pressure device s1 has, in use, with its own pressing member in contact with said overlapping edges in a position adjacent to said sealing area to keep said edges in close contact with one another and at the same time allowing free access of the sealing member to the welding area.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento al disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, 1n cui: The present invention will now be described with reference to the annexed drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 Illustra schematicamente, ed in elevazione laterale, una porzione di una linea di incarto di una macchina cellofanatrice provvista di gruppi di trasporto e saldatura realizzati secondo i dettami della presente invenzione ed illustrati in una loro prima configurazione operativa; - figure 1 schematically illustrates, and in side elevation, a portion of a wrapping line of a cellophane wrapping machine equipped with transport and sealing units made according to the dictates of the present invention and illustrated in a first operating configuration;

- la figura 2 è una vista in pianta di un particolare della figura 1; e Figure 2 is a plan view of a detail of Figure 1; And

- le figure 3 e 4 sono figure slmili alla figura 1 ed Illustranti il particolare della figura 2 in due ulteriori configurazioni operative. - Figures 3 and 4 are figures similar to Figure 1 and illustrating the detail of Figure 2 in two further operative configurations.

Nelle figure allegate, con 1 è indicata nel suo complesso una macchina cellofanatrlce continua comprendente una linea 2 di alimentazione ed incarto di una successione di pacchetti 3 di sigarette. In the attached figures, 1 indicates as a whole a continuous cellophane wrapping machine comprising a line 2 for feeding and wrapping a succession of packets 3 of cigarettes.

Secondo quanto Illustrato nella figura 1, la linea 2 comprende un convogliatore 4 continuo di alimentazione provvisto di una successione d1 tasche 5 presentanti rispettive cavità 6 atte ad accogliere, ciascuna, un pacchetto 3 presentante sostanzialmente la forma di un parallelepipedo rettangolo e disposto di piatto, ossia con una delle proprie superfld 7 e 8 laterali maggiori, nella fattispecie la superficie 7, rivolta verso una superficie 9 di fondo della relativa cavità 6. Ciascuna cavità 6 presenta preferibilmente una profondità Inferiore alla metà della larghezza delle superfld 10 e 11 laterali minori del pacchetto 3, ed una lunghezza Inferiore a quella di un pacchetto 3, ed è atta ad accogliere non solo una porzione di un relativo pacchetto 3, ma anche un foglio 12 di incarto avvolto attorno al pacchetto 3 stesso in modo da formare un incarto 13 tubolare presentante due lembi 14 e 15 longitudinali disposti all 'esterno della cavità 6 e sovrapposti l'uno all 'altro a formare una striscia 16 longitudinale a doppio spessore definente una zona di saldatura estendentesi a contatto di una delle superfici 10 e 11 per tutta la lunghezza dei lembi 14 e 15 stessi. Nell 'esempio illustrato, la striscia o zona di saldatura 16 si estende a contatto della superficie 11, la quale è disposta posteriormente 1n una direzione 17 di avanzamento del convogliatore 4. According to what is illustrated in Figure 1, the line 2 comprises a continuous feed conveyor 4 provided with a succession of pockets 5 having respective cavities 6 each suitable for receiving a packet 3 substantially in the shape of a rectangular parallelepiped and arranged flat, that is, with one of its larger lateral surfaces 7 and 8, in this case the surface 7, facing a bottom surface 9 of the relative cavity 6. Each cavity 6 preferably has a depth less than half the width of the lateral surfaces 10 and 11 smaller than packet 3, and a length less than that of a packet 3, and is adapted to receive not only a portion of a relative packet 3, but also a sheet 12 of wrapping wrapped around the packet 3 itself so as to form a tubular wrapping 13 having two longitudinal flaps 14 and 15 arranged outside the cavity 6 and superimposed on each other to form a st longitudinal double thickness reamer 16 defining a welding zone extending in contact with one of the surfaces 10 and 11 for the entire length of the edges 14 and 15 themselves. In the illustrated example, the sealing strip or zone 16 extends in contact with the surface 11, which is arranged at the rear 1 in a direction 17 of advancement of the conveyor 4.

La linea 2 comprende inoltre una ruota 18 convogli atri ce d1 incarto, sostanzialmente tangente al convogliatore 4 1n corrispondenza di una stazione 19 di trasferimento ed atta a ricevere in successione i pacchetti 3 dal convogliatore 4 e ad avanzarli con moto continuo lungo un percorso di saldatura estendentesi dalla stazione 19 in una direzione 20 e lungo il quale ciascun incarto 13 viene chiuso tramite saldatura longitudinale dei lembi 14 e 15 l'uno all'altro lungo la striscia 16. The line 2 also comprises a wheel 18 for conveying atri and wrapping, substantially tangent to the conveyor 4 in correspondence with a transfer station 19 and suitable for receiving the packets 3 in succession from the conveyor 4 and for advancing them with continuous motion along a welding path. extending from station 19 in a direction 20 and along which each wrapping 13 is closed by longitudinal sealing of the flaps 14 and 15 to each other along the strip 16.

La ruota 18 comprende una pluralità di tasche 21 di trasporto (una sola delle quali è illustrata), ciascuna delle quali è solidalmente col legata ad una estremità d1 un relativo braccio 22 presentante un asse 23 estendentesi in una direzione sostanzialmente radiale rispetto alla ruota 18 e montato oscillante, in modo noto e sotto il comando di un dispositivo attuatore noto e non Illustrato, attorno ad un rispettivo asse (non Illustrato) perpendicolare al piano della figura 1 e trasversale alla direzione 20. The wheel 18 comprises a plurality of transport pockets 21 (only one of which is illustrated), each of which is integrally connected to one end of a relative arm 22 having an axis 23 extending in a substantially radial direction with respect to the wheel 18 and mounted oscillating, in a known way and under the control of a known actuator device and not shown, around a respective axis (not shown) perpendicular to the plane of figure 1 and transversal to the direction 20.

In particolare, ciascuna tasca 21 viene fatta oscillare attorno al relativo asse (non illustrato) di oscillazione 1n modo da disporre 11 proprio asse 23 in posizione ortogonale alla direzione 17 quando la tasca 21 stessa si sposta in un Intorno della stazione 19 di trasferimento. In particular, each pocket 21 is made to oscillate around the relative axis (not shown) of oscillation 1 so as to arrange its axis 23 in a position orthogonal to the direction 17 when the pocket 21 itself moves in a neighborhood of the transfer station 19.

Ciascuna tasca 21 è limitata, dalla parte rivolta radialmente verso l 'esterno della ruota 18, da un tratto di superficie cilindrica 24, su una cui porzione intermedia è ricavata una cavità 25 avente sostanzialmente la forma di un parallelepipedo rettangolo ed atta a ricevere parzialmente un relativo pacchetto 3. Tale cavità 25 ha una profondità Inferiore alla metà della larghezza delle superfici 10 e 11 laterali minori del pacchetto 3, e tale da lasciare all'-esterno la striscia 16, e presenta, se misurata trasversalmente alla sua direzione 20 d1 avanzamento, una lunghezza inferiore alla larghezza del foglio 12. In particolare, la lunghezza della cavità 25 è sostanzialmente uguale alla lunghezza di un pacchetto 3, ed il relativo incarto 13 sporge con due porzioni 26 longitudinali terminali opposte da estremità longitudinali opposte della cavità 25 stessa. Each pocket 21 is limited, on the part facing radially towards the outside of the wheel 18, by a portion of cylindrical surface 24, on an intermediate portion of which a cavity 25 is formed, substantially in the shape of a rectangular parallelepiped and adapted to partially receive a relative package 3. Said cavity 25 has a depth less than half the width of the minor lateral surfaces 10 and 11 of the package 3, and such as to leave the strip 16 on the outside, and has, if measured transversely to its direction 20, a feed , a length less than the width of the sheet 12. In particular, the length of the cavity 25 is substantially equal to the length of a packet 3, and the relative wrapping 13 protrudes with two opposite longitudinal end portions 26 from opposite longitudinal ends of the cavity 25 itself.

Ciascuna tasca 21 costituisce parte di un rispettivo gruppo 27 d1 trasporto e saldatura, il quale è atto a prelevare un rispettivo pacchetto 3 dal convogliatore 4 1n corrispondenza della stazione 19, e comprende, oltre alla tasca 21 stessa, un dispositivo 28 d1 bloccaggio del pacchetto 3 e del foglio 12 all 'Interno della cavità 25, un dispositivo 29 pressore atto a comprimere 1 lembi 14 e 15 uno contro l 'altro e contro la superficie 11 del relativo pacchetto 3, ed un dispositivo 30 saldatore atto ad Impegnare la striscia 16 per saldare 1 lembi 14 e 15 uno all 'altro. Each pocket 21 forms part of a respective transport and sealing unit 27, which is adapted to pick up a respective packet 3 from the conveyor 41n at station 19, and comprises, in addition to the pocket 21 itself, a device 28 for blocking the packet 3 and of the sheet 12 inside the cavity 25, a pressure device 29 adapted to compress the flaps 14 and 15 against each other and against the surface 11 of the relative package 3, and a sealing device 30 able to engage the strip 16 to weld 1 flaps 14 and 15 to each other.

Secondo quanto illustrato nelle figure 1 e 2, 11 dispositivo 28 d1 bloccaggio comprende due elementi 31 e 32 d1 bloccaggio disposti da bande opposte della cavità 25 nella direzione 20, 11 primo del quali, disposto posteriormente alla cavità 25 stessa, comprende un albero 33 motorizzato montato girevole attraverso la tasca 21 per oscillare attorno ad un asse 34 trasversale alla direzione 20 ed all 'asse 23. Ciascuna delle estremità opposte dell 'albero 33 fuoriesce all 'esterno della relativa tasca 21 e porta solidalmente collegata una rispettiva asta 35 coassiale all 'asse 34 e costituente un primo braccio di una leva 36 d1 azionamento d1 un organo 37 d1 bloccaggio parallelo all 'asta 35. As illustrated in Figures 1 and 2, the locking device 28 comprises two locking elements 31 and 32 arranged on opposite sides of the cavity 25 in the direction 20, the first of which, arranged behind the cavity 25 itself, comprises a motorized shaft 33 mounted rotatably through the pocket 21 to oscillate around an axis 34 transversal to the direction 20 and to the axis 23. Each of the opposite ends of the shaft 33 protrudes outside the relative pocket 21 and is integrally connected to a respective rod 35 coaxial to the axis 34 and constituting a first arm of a lever 36 for actuating a locking member 37 parallel to rod 35.

La leva 36 è sostanzialmente conformata a L e comprende, oltre alla relativa asta 35, una traversa 38, la quale collega tra loro Tasta 35 stessa e l 'organo 37 di bloccaggio; e Tasta 35 è d1 lunghezza sufficiente a mantenere la traversa 38 sempre all'esterno dell'estremità Ubera della relativa porzione 26 del relativo Incarto 13. The lever 36 is substantially L-shaped and comprises, in addition to the relative rod 35, a crosspiece 38, which connects the rod 35 itself and the locking member 37 to each other; and Tasta 35 is of sufficient length to keep the crosspiece 38 always outside the free end of the relative portion 26 of the relative Wrapping 13.

L'organo 37 d1 bloccaggio comprende un angolare definito da due piastre 39 e 40 ortogonali l'una all 'altra e fra loro solidali a formare un diedro rettangolo, un cui spigolo è parallelo all 'asse 34 e coassiale allo spigolo del diedro formato dall 'altro organo 37 di bloccaggio, ed una cui estremità libera è disposta ad una distanza dall 'estremità Ubera dell'altro organo 37 di bloccaggio approssimante per eccesso la larghezza delle tasche 5 misurata trasversalmente alla direzione 17. The locking member 37 comprises an angular defined by two plates 39 and 40 orthogonal to each other and integral with each other to form a rectangle dihedral, one edge of which is parallel to the axis 34 and coaxial to the edge of the dihedral formed by the another locking member 37, and a free end of which is disposed at a distance from the free end of the other locking member 37 approximating upwards the width of the pockets 5 measured transversely to the direction 17.

L'elemento 31 è mobile attorno all'asse 34, sotto la spinta dell 'albero 33 motorizzato, fra una posizione di riposo, Illustrata nella figura 1, in cui ciascun organo 37 di bloccaggio è disposto dietro alla relativa cavità 25 ed a contatto della superficie 24, ed una posizione operativa, illustrata nelle figure 2 e 3, 1n cui ciascun organo 37 d1 bloccaggio s1 dispone con 11 proprio spigolo 1n posizione coincidente con uno spigolo 41 longitudinale posteriore del pacchetto 3, mentre le piastre 39 e 40 si dispongono a contatto delle porzioni del foglio 12 disposte a contatto delle superfld 7 e, rispettivamente, 11 del pacchetto 3 in modo da bloccare 11 foglio 12 sul pacchetto 3 ed 11 pacchetto 3 all'Interno della cavità 25, e da cooperare con la cavità 25 per mantenere 1 lembi 14 e 15 in posizione sovrapposta l'uno all'altro ed a contatto l'uno dell'altro. The element 31 is movable around the axis 34, under the thrust of the motorized shaft 33, between a rest position, illustrated in Figure 1, in which each locking member 37 is arranged behind the relative cavity 25 and in contact with the surface 24, and an operative position, illustrated in Figures 2 and 3, in which each locking member 37 has its own edge 1n position coinciding with a rear longitudinal edge 41 of the packet 3, while the plates 39 and 40 are arranged in a contact of the portions of the sheet 12 arranged in contact with the surfaces 7 and, respectively, 11 of the packet 3 so as to block the sheet 12 on the packet 3 and the packet 3 inside the cavity 25, and to cooperate with the cavity 25 to maintain The flaps 14 and 15 in a position superimposed on each other and in contact with each other.

Secondo quanto Illustrato nelle figure 1 e 2, l 'elemento 32 di bloccaggio è un elemento conformato a portale e comprende due leve 42 calettate, ad una estremità, su di un albero 43 motorizzato montato girevole attraverso la tasca 21 per oscillare attorno ad un asse 44 parallelo all 'asse 34. Le leve 42 fuoriescono dalla tasca 21 attraverso rispettive feritoie ricavate attraverso la superficie 24 parallelamente alla direzione 20, e sono fra loro collegate, alle loro estremità opposte a quelle calettate sull'albero 43, da un organo 45 d1 bloccaggio definito da due piastre 46 e 47 ortogonali l'una all'altra e fra loro solidali a formare un diedro rettangolo, un cui spigolo è parallelo all 'asse 44. L'elemento 32 è mobile attorno all'asse 44, sotto la spinta dell'albero 43 motorizzato, fra una posizione di riposo, Illustrata nella figura 1, 1n cui l 'organo 45 di bloccaggio è disposto davanti alla tasca 21, ed una posizione operativa, illustrata nelle figure 2 e 3, 1n cui l 'organo 45 d1 bloccaggio s1 dispone con il proprio spigolo 1n posizione coincidente con uno spigolo 48 longitudinale anteriore del pacchetto 3, mentre le piastre 46 e 47 si dispongono a contatto delle porzioni del foglio 12 disposte a contatto delle superfid 7 e, rispettivamente, 10 del pacchetto 3 1n modo da cooperare con l'elemento 31 a bloccare 11 foglio 12 sul pacchetto 3 ed 11 pacchetto 3 all'Interno della cavità 25. As illustrated in Figures 1 and 2, the locking element 32 is a portal-shaped element and comprises two levers 42 keyed, at one end, on a motorized shaft 43 rotatably mounted through the pocket 21 to oscillate around an axis 44 parallel to axis 34. The levers 42 come out of the pocket 21 through respective slots obtained through the surface 24 parallel to the direction 20, and are connected to each other, at their opposite ends to those keyed on the shaft 43, by a member 45 d1 locking defined by two plates 46 and 47 orthogonal to each other and integral with each other to form a rectangle dihedral, one edge of which is parallel to the axis 44. The element 32 is movable around the axis 44, under the thrust of the motorized shaft 43, between a rest position, illustrated in Figure 1, in which the locking member 45 is arranged in front of the pocket 21, and an operative position, illustrated in Figures 2 and 3, in which the member 45 d1 locking s1 has with its edge 1n a position coinciding with a front longitudinal edge 48 of the packet 3, while the plates 46 and 47 are arranged in contact with the portions of the sheet 12 arranged in contact with the surfaces 7 and, respectively, 10 of the packet 3 1n so as to cooperate with the element 31 to lock the sheet 12 on the packet 3 and the packet 3 inside the cavity 25.

Secondo una variante non illustrata l 'elemento 32 viene eliminato. In questo caso, la mancanza dell'elemento 32 viene eventualmente compensata aumentando le dimensioni delle piastre 39 nella direzione 20. According to a variant not shown, the element 32 is eliminated. In this case, the lack of the element 32 is possibly compensated by increasing the size of the plates 39 in the direction 20.

Secondo quanto Illustrato nelle figure 1 e 2, il dispositivo 29 pressore è montato sulla tasca 21 posteriormente alla cavità 25 ed anteriormente all'albero 33, e comprende due leve 49 calettate, ad una estremità, su d1 un albero 50 motorizzato montato girevole attraverso la tasca 21 per oscillare attorno ad un asse 51 parallelo all'asse 34. Le leve 49 fuoriescono dalla tasca 21 attraverso rispettive feritoie ricavate attraverso la superficie 24 parallelamente alla direzione 20, e sono fra loro collegate, alle loro estremità opposte a quelle calettate sull'albero 50, da una traversa 52 presentante una lunghezza pari a quella della striscia 16 e comprendente una porzione longitudinale sporgente anteriormente al bracci 49 e definente un organo 53 pressore. According to what is illustrated in Figures 1 and 2, the pressure device 29 is mounted on the pocket 21 behind the cavity 25 and in front of the shaft 33, and comprises two levers 49 keyed, at one end, on a motorized shaft 50 mounted rotatably through the pocket 21 to oscillate around an axis 51 parallel to axis 34. The levers 49 come out of the pocket 21 through respective slots made through the surface 24 parallel to the direction 20, and are connected to each other, at their ends opposite to those keyed on shaft 50, by a crosspiece 52 having a length equal to that of the strip 16 and comprising a longitudinal portion projecting forward of the arms 49 and defining a pressing member 53.

Il dispositivo 29 è mobile attorno all'asse 51, sotto la spinta dell 'albero 50 motorizzato, fra una posizione d1 riposo, illustrata nella figura 1, in cui la traversa 52 è disposta dietro la cavità 25 ed 1n sostanziale contatto con la superficie 24, ed una posizione operativa, illustrata nelle figure 2 e 3, 1n cui la traversa 52 si dispone con 11 proprio organo 53 pressore a contatto dell'estremità libera del lembo 15 in modo da schiacciare il lembo 15 stesso contro il lembo 14 e la superficie 11 del pacchetto 3 e, allo stesso tempo, lasciare accessibile sostanzialmente tutta la superficie della striscia 16. The device 29 is movable around the axis 51, under the thrust of the motorized shaft 50, between a rest position, illustrated in Figure 1, in which the crosspiece 52 is arranged behind the cavity 25 and in substantial contact with the surface 24. , and an operative position, illustrated in Figures 2 and 3, in which the crosspiece 52 is arranged with its own pressing member 53 in contact with the free end of the flap 15 so as to crush the flap 15 itself against the flap 14 and the surface 11 of packet 3 and, at the same time, leave substantially the entire surface of strip 16 accessible.

Secondo quanto Illustrato nelle figure 1 e 2, il dispositivo 30 saldatore è montato sulla tasca 21 posteriormente alla cavità 25 fra 11 dispositivo 29 pressore e l'elemento 31 di bloccaggiot e comprende due leve 54 calettate, ad una estremità, su di un albero 55 motorizzato montato girevole attraverso la tasca 21 per oscillare attorno ad un asse 56 parallelo all'asse 34. Le leve 54 fuoriescono dalla tasca 21 attraverso rispettive feritoie ricavate attraverso la superficie 24 parallelamente alla direzione 20, e sono fra loro collegate, alle loro estremità opposte a quelle calettate sull'albero 50, da un organo saldante trasversale costituito da una lama 57 saldante presentante una lunghezza pari alla lunghezza della striscia 16. As illustrated in Figures 1 and 2, the welder device 30 is mounted on the pocket 21 behind the cavity 25 between the pressure device 29 and the locking element 31 and comprises two levers 54 keyed, at one end, on a shaft 55 motorized rotatably mounted through the pocket 21 to oscillate around an axis 56 parallel to the axis 34. The levers 54 exit from the pocket 21 through respective slots formed through the surface 24 parallel to the direction 20, and are connected to each other, at their opposite ends to those keyed onto the shaft 50, by a transverse sealing member consisting of a sealing blade 57 having a length equal to the length of the strip 16.

Il dispositivo 30 è mobile attorno all 'asse 56, sotto la spinta dell 'albero 55 motorizzato, fra una posizione d1 riposo, illustrata nella figura 1, 1n cui la lama 57 è disposta dietro la cavità 25 ed 1n sostanziale contatto con la superficie 24, ed una posizione operativa, illustrata nelle figure 2 e 3, 1n cui la lama 57 si dispone a contatto del lembo 15 lungo tutta la striscia 16 in modo da saldare il lembo 15 stesso a contatto del lembo 14 per chiudere mentre l 'elemento 32, se presente, può essere azionato solo quando 11 pacchetto 3 ha abbandonato la stazione 19 e la relatlva tasca 5. The device 30 is movable around the axis 56, under the thrust of the motorized shaft 55, between a rest position, illustrated in Figure 1, in which the blade 57 is arranged behind the cavity 25 and in substantial contact with the surface 24. , and an operative position, illustrated in Figures 2 and 3, in which the blade 57 is arranged in contact with the flap 15 along the entire strip 16 so as to weld the flap 15 itself in contact with the flap 14 to close while the element 32 , if present, it can only be activated when the packet 3 has left station 19 and its pocket 5.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Transport and sealing unit for packets (3), in particular packets (3) of cigarettes, the unit (27) being movable in a determined direction (20) of advancement and comprising a U-shaped movable pocket (21) and able to partially house a relative package (3) provided with a tubular wrapping (13) having two longitudinal overlapping edges (14,15) to be welded; and being characterized in that it further comprises a locking device (28) which in turn comprises at least a first locking element (31) carried by the pocket (21) and movable with respect to the pocket (21) itself from and towards a position operative, in which the first locking element (31) engages, in use, the tubular wrapping (13) along a first edge (41) of the packet (3) disposed outside the pocket (21) and parallel and adjacent to the said flaps (14,15) superimposed to block the wrapping (13) on the packet (3) and the packet (3) in the pocket (21); and a welder device (30) movable with the pocket (21) and with respect to the pocket (21) itself to and from an operating position in which the welder device (30) arranges itself with its own sealing member (57) along a zone ( 16) d1 welding extended to at least the entire length of the overlapping edges (14,15); said first locking element (31) being shaped in such a way as to allow, when placed, in use, in said operating position, 11 free access of the welder device (30) to the welding area (16).

2) Transport and welding unit according to claim 1, characterized in that the first locking element (31) is mounted on said pocket (21) to rotate around an axis (34) from and towards said operative position.

3) Transport and welding unit according to claim 2, characterized in that said axis (34) is transverse to said direction (20) of advancement.

4) Transport and welding unit according to claim 2 or 3, characterized in that the first locking element (31) comprises at least a first locking member (37) able to come into contact with a relative said package (3) along 11 said first edge (41); The first locking member (37) comprising two flat plates (39,40) orthogonal to each other and integral to each other; the said two plates (39,40) defining a rectangle dihedral and being able to cooperate, in use, with two surfaces (7,11) of a relative packet (3) intersecting each other along the said first edge (41).

5) Transport and welding unit according to claim 4, characterized in that it comprises two said first locking members (37) aligned with each other and parallel to said axis (34); the two first locking members (37) being arranged at a determined distance from each other less than a width of said pocket (21) measured parallel to said axis (34).

6) Transport and welding unit according to claim 5, characterized in that said first locking element (31) comprises, for each first locking member (37), a support crosspiece (38) transversal to the first member (37 ) locking itself and to said axis (34); the two crosspieces (38) being arranged at a distance from each other at least equal to a length of said sealing member (57).

7) Transport and sealing unit according to any one of the preceding claims, characterized in that said pocket (21) has a cavity (25) adapted to partially receive a relative said packet (3); 11 said locking device (28) further comprising a second locking element (32); and said first (31) and second locking element (32) being arranged on opposite bands of said cavity (25) in said direction (20) of advance to engage, in use, the package (3) and the respective long casing first (41) and second longitudinal edges (48) of the package (3) itself.

8) Transport and welding unit according to claim 7, characterized in that the second locking element (32) comprises a second locking member (45) having a shape substantially equal to that of the first locking member (37).

9) Transport and sealing unit according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that it further comprises a pressure device (29) movable with the pocket (21) and with respect to the pocket (21) itself to and from an operative position in the which the pressing device (29) is arranged, in use, with its own pressing member (53) in contact with the said edges (14,15) superimposed in a position adjacent to the said welding area (16) to maintain the edges (14 , 15) in close contact with each other and at the same time allow free access of the sealing member (57) to the welding area (16).

10) Transport and welding unit according to claim 10, characterized in that, when in their operating positions, the said first locking members (37), the said sealing member (57) and the said pressing member (53) are substantially coplanar and parallel to each other, with the sealing member (57) interposed between the first locking members (37) and the pressure member (53).

11) Transport and sealing unit for packages, substantially as described with reference to the attached drawings.