ITBO20130457A1 - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A CARDBOARD FOR PACKAGING APPLICABLE TO A TILE OR STACK OF TILES - Google Patents

MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A CARDBOARD FOR PACKAGING APPLICABLE TO A TILE OR STACK OF TILES

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ITBO20130457A1
ITBO20130457A1 IT000457A ITBO20130457A ITBO20130457A1 IT BO20130457 A1 ITBO20130457 A1 IT BO20130457A1 IT 000457 A IT000457 A IT 000457A IT BO20130457 A ITBO20130457 A IT BO20130457A IT BO20130457 A1 ITBO20130457 A1 IT BO20130457A1
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IT
Italy
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packaging
cardboard
transport
guide belt
advancement
Prior art date
Application number
IT000457A
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Italian (it)
Inventor
Maurizio Bardi
Original Assignee
Nuova Sima Spa
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Description

MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI UN CARTONE PER IMBALLAGGIO APPLICABILE AD UNA PIASTRELLA O PILA DI PIASTRELLE MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A PACKAGING CARDBOARD APPLICABLE TO A TILE OR STACK OF TILES

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invenzione si inserisce nel settore tecnico relativo alla produzione di cartoni per imballaggio applicabili a piastrelle. The present invention is part of the technical sector relating to the production of packaging cartons applicable to tiles.

Attualmente una ditta che produce ed imballa piastrelle deve approvvigionarsi regolarmente di cartoni per imballaggio ed avere magazzini dimensionati per stoccare elevate quantità di cartoni per imballaggio. Ciò complica la logistica e richiede l’impiego di magazzini anche di notevoli dimensioni. Currently, a company that produces and packages tiles must regularly procure cartons for packaging and have warehouses sized to store large quantities of cartons for packaging. This complicates logistics and requires the use of large warehouses.

Lo scopo della presente invenzione consiste nel risolvere i sopra citati inconvenienti. The object of the present invention consists in solving the aforementioned drawbacks.

Il suddetto scopo à ̈ ottenuto mediante una macchina per la produzione di un cartone per imballaggio applicabile ad una piastrella o pila di piastrelle, in accordo con la rivendicazione 1. The aforesaid object is achieved by means of a machine for the production of a cardboard for packaging applicable to a tile or stack of tiles, in accordance with claim 1.

La macchina in oggetto permette di ottenere un cartone per imballaggio provvisto di una prima linea di cordonatura e di una seconda linea di cordonatura che sono parallele fra di loro e che si sviluppano lungo la direzione di sviluppo dello stesso cartone per imballaggio in modo che restino individuati: un settore centrale compreso fra la prima linea di cordonatura e la seconda linea di cordonatura; un primo settore laterale compreso fra la prima linea di cordonatura ed una prima estremità laterale del cartone per imballaggio; ed un secondo settore laterale compreso fra la seconda linea di cordonatura ed una seconda estremità laterale del cartone per imballaggio che à ̈ opposta alla prima estremità laterale. The machine in question makes it possible to obtain a cardboard for packaging provided with a first creasing line and a second creasing line which are parallel to each other and which extend along the direction of development of the same cardboard for packaging so that they remain identified. : a central sector comprised between the first creasing line and the second creasing line; a first lateral sector comprised between the first creasing line and a first lateral end of the cardboard for packaging; and a second lateral sector comprised between the second creasing line and a second lateral extremity of the cardboard for packaging which is opposite to the first lateral extremity.

Vantaggiosamente, la macchina in oggetto permette di ottenere un cartone per imballaggio di svariate dimensioni e conformazione per essere applicato ad una piastrella o pila di piastrelle. Advantageously, the machine in question allows to obtain a cardboard for packaging of various sizes and shapes to be applied to a tile or stack of tiles.

A titolo di esempio, à ̈ possibile realizzare un primo cartone per imballaggio che abbracci una piastrella o pila di piastrelle in corrispondenza di un relativo primo fianco e di parte di un secondo fianco e di un terzo fianco, il secondo fianco ed il terzo fianco essendo adiacenti al primo fianco; per completare l’imballaggio sarà necessario realizzare un secondo cartone per imballaggio che abbracci la piastrella o pila di piastrelle in corrispondenza di un relativo secondo fianco, contrapposto al primo fianco, ed in corrispondenza di parte del secondo fianco e del terzo fianco. Il primo cartone per imballaggio ed il secondo cartone per imballaggio possono essere dimensionati in modo che si sovrappongano parzialmente fra loro in corrispondenza del secondo fianco e del terzo fianco della piastrella o pila di piastrelle. In tal caso, se per ciascuno di questi cartoni per imballaggio si vogliono ricavare delle falde per ricoprire parzialmente la facciata superiore ed inferiore della piastrella o pila di piastrelle, allora occorrerà realizzare una prima fustellatura nel primo settore laterale e nel secondo settore laterale in corrispondenza di un primo tratto longitudinale del nastro di cartone per imballaggio, nonché una seconda fustellatura nel primo settore laterale e nel secondo settore laterale in corrispondenza di un secondo tratto longitudinale del nastro di cartone per imballaggio. By way of example, it is possible to make a first cardboard for packaging that embraces a tile or stack of tiles in correspondence with a relative first side and part of a second side and a third side, the second side and the third side being adjacent to the first flank; to complete the packaging it will be necessary to create a second packaging carton that embraces the tile or stack of tiles in correspondence with a relative second side, opposite to the first side, and in correspondence with part of the second side and the third side. The first cardboard for packaging and the second cardboard for packaging can be sized so that they partially overlap each other at the second and third sides of the tile or stack of tiles. In this case, if for each of these cartons for packaging it is desired to obtain layers to partially cover the upper and lower side of the tile or stack of tiles, then it will be necessary to carry out a first punching in the first lateral sector and in the second lateral sector in correspondence with a first longitudinal portion of the cardboard tape for packaging, as well as a second punching in the first lateral sector and in the second lateral sector in correspondence with a second longitudinal section of the cardboard tape for packaging.

La macchina impiega una bobina di nastro di cartone per imballaggio, che permette di realizzare una elevata quantità di cartoni per imballaggio; vantaggiosamente, il volume comprendente l’ingombro della macchina in oggetto e lo spazio necessario per stoccare bobine di carta per garantire un numero prefissato di cartoni per imballaggio à ̈ inferiore al volume che in arte nota à ̈ necessario per stoccare lo stesso numero prefissato di cartoni per imballaggio. Il nastro di cartone per imballaggio da utilizzare deve avere una flessibilità sufficiente per essere avvolgibile sulla bobina; preferibilmente, il nastro di cartone per imballaggio à ̈ provvisto di un primo foglio in cartone, avente uno sviluppo planare, e di un secondo foglio in cartone, avente uno sviluppo ondulato; il secondo foglio à ̈ fissato al primo foglio. Con soltanto due fogli il nastro di cartone per imballaggio presenta le richieste caratteristiche di flessibilità per essere avvolto su bobina ed ha la minima quantità di cartone necessaria per imballare una piastrella o pila di piastrelle. I cartoni per imballaggio impiegati in arte nota, invece, impiegano anche un terzo foglio fissato al secondo foglio, cosicché il secondo foglio, come detto ondulato, risulti interposto fra il primo foglio ed il secondo foglio; come conseguenza, i cartoni per imballaggio di arte nota non possono essere avvolti su bobina, essendo più rigidi e più pesanti in quanto realizzati con un maggior quantitativo di materiale in cartone. The machine uses a reel of cardboard tape for packaging, which makes it possible to produce a large quantity of cardboard for packaging; advantageously, the volume comprising the overall dimensions of the machine in question and the space necessary to store paper reels to guarantee a predetermined number of cartons for packaging is less than the volume that in known art is necessary to store the same predetermined number of cartons for packaging. The cardboard packing tape to be used must have sufficient flexibility to be rewound on the reel; preferably, the cardboard tape for packaging is provided with a first cardboard sheet, having a planar development, and a second cardboard sheet, having a corrugated development; the second sheet is attached to the first sheet. With only two sheets, the cardboard tape for packaging has the required characteristics of flexibility to be wound on a reel and has the minimum quantity of cardboard necessary to pack a tile or stack of tiles. The packaging cartons used in the known art, on the other hand, also employ a third sheet fixed to the second sheet, so that the second sheet, as said corrugated, is interposed between the first sheet and the second sheet; as a consequence, prior art packaging cartons cannot be wound on reels, being more rigid and heavier as they are made with a greater quantity of cardboard material.

Nel complesso diminuisce il costo unitario di ciascun cartone per imballaggio, per i seguenti motivi: ogni singolo cartone per imballaggio à ̈ realizzato con un minor quantitativo di materiale; i cartoni per imballaggio possono essere realizzati all’interno della ditta che produce ed imballa le piastrelle, mentre in arte nota sono prodotti da terzi con macchine di arte nota; diminuiscono i costi di trasporto, che ora sono riferibili soltanto all’approvvigionamento di bobine di nastri di cartone per imballaggio. Overall, the unit cost of each carton per packaging decreases, for the following reasons: each individual carton per packaging is made with a smaller quantity of material; cartons for packaging can be made within the company that produces and packages the tiles, while in known art they are produced by third parties with machines of the known art; transport costs are decreasing, which now refer only to the procurement of reels of cardboard tapes for packaging.

Forme di realizzazione specifiche dell’invenzione saranno descritte nel seguito della presente trattazione, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali: Specific embodiments of the invention will be described in the rest of the present treatment, in accordance with what is reported in the claims and with the aid of the attached drawing tables, in which:

- le figure 1, 2 sono due differenti viste prospettiche e schematiche, in cui alcune parti sono state asportate per meglio evidenziarne altre, di una macchina per la produzione di un cartone per imballaggio applicabile ad una piastrella o pila di piastrelle, oggetto della presente invenzione; - Figures 1, 2 are two different perspective and schematic views, in which some parts have been removed to better highlight others, of a machine for the production of a cardboard for packaging applicable to a tile or stack of tiles, object of the present invention ;

- la figura 3 à ̈ una vista dall’alto della macchina di figure 1, 2; - figure 3 is a top view of the machine of figures 1, 2;

- la figura 4 à ̈ una vista laterale della macchina di figure 1, 2 in cui si sono altresì rappresentate diverse fasi di lavorazione di un nastro di cartone (4) per imballaggio; - figure 4 is a side view of the machine of figures 1, 2 in which different processing steps of a cardboard strip (4) for packaging are also shown;

- la figura 5 à ̈ una vista prospettica di una unità di recisione e di una unità di fustellatura facenti parte della macchina di figure 1, 2; figure 5 is a perspective view of a cutting unit and a die-cutting unit forming part of the machine of figures 1, 2;

- le figure 6, 7 sono rispettivamente una vista dall’alto e laterale dell’unità di recisione e della unità di fustellatura di fig.5 e di un nastro di cartone (4) per imballaggio transitante attraverso le stesse unità di recisione ed unità di fustellatura. - figures 6, 7 are respectively a top and side view of the cutting unit and the die-cutting unit of fig. 5 and of a cardboard tape (4) for packaging passing through the same cutting units and die cutting unit.

Con generico riferimento alle allegate tavole di disegno, si à ̈ indicato con (1) la macchina per la produzione di un cartone per imballaggio applicabile ad una piastrella o pila di piastrelle (non illustrate), oggetto della presente invenzione. La macchina (1) comprende: mezzi di supporto (2) per supportare una bobina (3) di nastro di cartone (4) per imballaggio; una prima cinghia di trasporto e guida (31) che si sviluppa ad anello, che à ̈ disposta a valle dei mezzi di supporto (2), rispetto al verso di avanzamento (A) in cui il nastro di cartone (4) per imballaggio viene svolto dalla relativa bobina (3), e che à ̈ disposta per contattare una prima facciata (8) del nastro di cartone (4) per imballaggio; una seconda cinghia di trasporto e guida (32) che si sviluppa ad anello, che à ̈ disposta a valle dei mezzi di supporto (2), rispetto al verso di avanzamento (A) in cui il nastro di cartone (4) per imballaggio viene svolto dalla relativa bobina (3), e che à ̈ disposta per contattare una seconda facciata (9) del nastro di cartone (4) per imballaggio, la quale seconda facciata (9) del nastro di cartone (4) per imballaggio à ̈ opposta alla prima facciata (8) del nastro di cartone (4) per imballaggio; la prima cinghia di trasporto e guida (31) e la seconda cinghia di trasporto e guida (32) essendo contrapposte e disposte fra loro per serrare il nastro di cartone (4) per imballaggio e trascinarlo nel citato verso di avanzamento (A); mezzi di cordonatura (10) per praticare una prima linea di cordonatura (11) ed una seconda linea di cordonatura (12) sul nastro di cartone (4) per imballaggio in modo che la prima linea di cordonatura (11) e la seconda linea di cordonatura (12) siano parallele alla direzione di sviluppo del nastro di cartone (4) per imballaggio e che restino individuati: un settore centrale (13) compreso fra la prima linea di cordonatura (11) e la seconda linea di cordonatura (12); un primo settore laterale (14) compreso fra la prima linea di cordonatura (11) ed una prima estremità laterale (16) del nastro di cartone (4) per imballaggio; ed un secondo settore laterale (15) compreso fra la seconda linea di cordonatura (12) ed una seconda estremità laterale (17) del nastro di cartone (4) per imballaggio che à ̈ opposta alla prima estremità laterale (16); una unità di recisione (18) per recidere trasversalmente il nastro di cartone (4) per imballaggio e formare così un corrispondente cartone (5) per imballaggio, la quale unità di recisione (18): à ̈ disposta a valle della prima cinghia di trasporto e guida (31) e della seconda cinghia di trasporto e guida (32) rispetto al verso di avanzamento (A); à ̈ provvista di una lama (19) e di un riscontro di lama (20) che à ̈ idoneo per impegnarsi con la lama (19), la lama (19) ed il riscontro di lama (20) essendo disposti da parti opposte rispetto al nastro di cartone (4) per imballaggio in avanzamento, la lama (19) essendo mobile rispetto al riscontro di lama (20) in una direzione perpendicolare al tragitto di avanzamento del nastro di cartone (4) per imballaggio per tagliare il nastro di cartone (4) per imballaggio impegnandosi con il riscontro di lama (20), la lama (19) ed il riscontro di lama (20) essendo fissi rispetto ad una direzione parallela al tragitto di avanzamento del nastro di cartone (4) per imballaggio; una unità di fustellatura (21) per rimuovere porzioni selezionate del nastro di cartone (4) per imballaggio in corrispondenza del primo settore laterale (14) e/o del secondo settore laterale (15), la quale unità di fustellatura (21): à ̈ disposta a fianco dell’unità di recisione (18) ed a valle della prima cinghia di trasporto e guida (31) e della seconda cinghia di trasporto e guida (32) rispetto al verso di avanzamento (A); à ̈ provvista di una fustella (6) e di una contro-fustella (7) che à ̈ idoneo per impegnarsi con la fustella (6), la fustella (6) e la contro-fustella (7) essendo disposti da parti opposte rispetto al nastro di cartone (4) per imballaggio in avanzamento, la fustella (6) essendo mobile rispetto alla contro-fustella (7) in una direzione perpendicolare al tragitto di avanzamento del nastro di cartone (4) per imballaggio per fustellare il nastro di cartone (4) per imballaggio impegnandosi con la contro-fustella (7), la fustella (6) e la controfustella (7) essendo fissi rispetto ad una direzione parallela al tragitto di avanzamento del nastro di cartone (4) per imballaggio; una terza cinghia di trasporto e guida (33) che si sviluppa ad anello e che à ̈ disposta a valle della unità di recisione (18) e della unità di fustellatura (21) rispetto al verso di avanzamento (A), la terza cinghia di trasporto e guida (33) essendo disposta per contattare una prima facciata (8) del cartone (5) per imballaggio ottenuto dalla recisione e fustellatura del nastro di cartone (4) per imballaggio; una quarta cinghia di trasporto e guida (34) che si sviluppa ad anello e che à ̈ disposta a valle dell’unità di recisione (18) e dell’unità di fustellatura (21) rispetto al verso di avanzamento (A), la quarta cinghia di trasporto e guida (34) essendo disposta per contattare una seconda facciata (9) del cartone (5) per imballaggio ottenuto dalla recisione e fustellatura del nastro di cartone (4) per imballaggio, la quale seconda facciata (9) del cartone (5) per imballaggio à ̈ opposta alla prima facciata (8) del cartone (5) per imballaggio; la terza cinghia di trasporto e guida (33) e la quarta cinghia di trasporto e guida (34) essendo contrapposte e disposte fra loro per serrare il nastro di cartone (4) per imballaggio e trascinarlo nel verso di avanzamento (A). Il tragitto di avanzamento del nastro di cartone (4) per imballaggio à ̈ il percorso che compie il nastro di cartone (4) per imballaggio nel verso di avanzamento (A). Preferibilmente, il nastro di cartone (4) per imballaggio viene movimentato a passo dalla prima cinghia di trasporto e guida (31), dalla seconda cinghia di trasporto e guida (32), dalla terza cinghia di trasporto e guida (33) e dalla quarta cinghia di trasporto e guida (34). With generic reference to the attached drawing tables, (1) indicates the machine for producing a cardboard for packaging applicable to a tile or stack of tiles (not shown), object of the present invention. The machine (1) comprises: support means (2) for supporting a reel (3) of cardboard tape (4) for packaging; a first transport and guide belt (31) which develops in a ring, which is arranged downstream of the support means (2), with respect to the direction of advancement (A) in which the cardboard tape (4) for packaging is unwound from the relative reel (3), and which is arranged to contact a first side (8) of the cardboard tape (4) for packaging; a second transport and guide belt (32) which develops in a ring, which is arranged downstream of the support means (2), with respect to the direction of advancement (A) in which the cardboard tape (4) for packaging is unwound from the relative reel (3), and which is arranged to contact a second side (9) of the cardboard tape (4) for packaging, which second side (9) of the cardboard tape (4) for packaging is opposite to the first side (8) of the cardboard tape (4) for packaging; the first transport and guide belt (31) and the second transport and guide belt (32) being opposite each other and arranged to clamp the cardboard tape (4) for packaging and drag it in the aforementioned direction of advancement (A); creasing means (10) for making a first creasing line (11) and a second creasing line (12) on the cardboard web (4) for packaging so that the first creasing line (11) and the second creasing line creasing (12) are parallel to the development direction of the cardboard strip (4) for packaging and that the following remain identified: a central sector (13) comprised between the first creasing line (11) and the second creasing line (12); a first lateral sector (14) comprised between the first creasing line (11) and a first lateral end (16) of the cardboard tape (4) for packaging; and a second lateral sector (15) comprised between the second creasing line (12) and a second lateral end (17) of the cardboard tape (4) for packaging which is opposite to the first lateral end (16); a cutting unit (18) to transversely cut the cardboard tape (4) for packaging and thus form a corresponding cardboard (5) for packaging, which cutting unit (18): is arranged downstream of the first transport and guide (31) and of the second transport and guide belt (32) with respect to the direction of advancement (A); It is provided with a blade (19) and a blade stop (20) which is suitable for engaging with the blade (19), the blade (19) and the blade stop (20) being arranged on opposite sides with respect to to the cardboard web (4) for packaging in advance, the blade (19) being movable with respect to the blade abutment (20) in a direction perpendicular to the path of advancement of the cardboard web (4) for packaging to cut the cardboard web (4) for packaging engaging with the blade abutment (20), the blade (19) and the blade abutment (20) being fixed with respect to a direction parallel to the advancement path of the cardboard strip (4) for packaging; a die-cutting unit (21) for removing selected portions of the cardboard tape (4) for packaging at the first lateral sector (14) and / or the second lateral sector (15), which die-cutting unit (21): à ̈ arranged next to the cutting unit (18) and downstream of the first transport and guide belt (31) and the second transport and guide belt (32) with respect to the direction of advancement (A); It is provided with a die (6) and a counter-die (7) which is suitable for engaging with the die (6), the die (6) and the counter-die (7) being arranged on opposite sides with respect to to the cardboard web (4) for packaging in advance, the blank (6) being movable with respect to the counter-die (7) in a direction perpendicular to the advancement path of the cardboard web (4) for packaging to punch the cardboard web (4) for packaging by engaging with the counter-die (7), the die (6) and the counter-die (7) being fixed with respect to a direction parallel to the advancement path of the cardboard tape (4) for packaging; a third transport and guide belt (33) which develops in a ring and which is arranged downstream of the cutting unit (18) and the punching unit (21) with respect to the direction of advancement (A), the third transport and guide (33) being arranged to contact a first side (8) of the cardboard (5) for packaging obtained by cutting and punching the cardboard tape (4) for packaging; a fourth transport and guide belt (34) which develops in a ring and which is arranged downstream of the cutting unit (18) and of the punching unit (21) with respect to the direction of advancement (A), the fourth transport and guide belt (34) being arranged to contact a second side (9) of the cardboard (5) for packaging obtained by cutting and punching the cardboard tape (4) for packaging, which second side (9) of the cardboard (5) for packaging is opposite to the first side (8) of cardboard (5) for packaging; the third transport and guide belt (33) and the fourth transport and guide belt (34) being opposite each other and arranged to clamp the cardboard tape (4) for packaging and drag it in the direction of advancement (A). The advancement path of the cardboard tape (4) for packaging is the path that the cardboard tape (4) for packaging travels in the direction of advancement (A). Preferably, the cardboard tape (4) for packaging is moved step by step by the first transport and guide belt (31), by the second transport and guide belt (32), by the third transport and guide belt (33) and by the fourth transport and guide belt (34).

La figura 4 Ã ̈ una vista laterale della macchina (1) in oggetto. Inoltre, la figura 4 illustra schematicamente una porzione (24) del nastro di cartone (4) per imballaggio in un primo istante temporale, in un secondo istante temporale successivo al primo istante temporale, ed in un terzo istante temporale successivo al secondo istante temporale al fine di evidenziare il processo di fustellatura e recisione del nastro di cartone (4) per imballaggio che porta alla formazione di un cartone (5) per imballaggio. Figure 4 is a side view of the machine (1) in question. Furthermore, Figure 4 schematically illustrates a portion (24) of the cardboard tape (4) for packaging at a first time instant, at a second time after the first time, and at a third time after the second time at in order to highlight the process of punching and cutting the cardboard tape (4) for packaging which leads to the formation of a cardboard (5) for packaging.

In un primo istante temporale, il nastro di cartone (4) per imballaggio viene fermato e l’unità di fustellatura (21) esegue una prima fustellatura nel primo settore laterale (14) e nel secondo settore laterale (15) in corrispondenza di un primo tratto longitudinale (22) del nastro di cartone (4) per imballaggio. Successivamente, il nastro di cartone (4) per imballaggio viene movimentato nel verso di avanzamento (A) ed in un secondo istante temporale viene fermato nuovamente: l’unità di fustellatura (21) esegue una seconda fustellatura nel primo settore laterale (14) e nel secondo settore laterale (15) in corrispondenza di un secondo tratto longitudinale (23) del nastro di cartone (4) per imballaggio. Dopodiché, il nastro di cartone (4) per imballaggio viene movimentato nel verso di avanzamento (A) ed in un terzo istante temporale viene fermato nuovamente: in questo caso l’unità di recisione (18) esegue una recisione del nastro di cartone (4) per imballaggio in corrispondenza di un terzo tratto longitudinale (25) del nastro di cartone (4) per imballaggio, il che determina la formazione di un cartone (5) per imballaggio. In a first instant in time, the cardboard tape (4) for packaging is stopped and the die-cutting unit (21) performs a first die-cutting in the first lateral sector (14) and in the second lateral sector (15) in correspondence with a first longitudinal portion (22) of the cardboard tape (4) for packaging. Subsequently, the cardboard tape (4) for packaging is moved in the direction of advancement (A) and in a second time it is stopped again: the punching unit (21) performs a second punching in the first lateral sector (14) and in the second lateral sector (15) in correspondence with a second longitudinal portion (23) of the cardboard tape (4) for packaging. After that, the cardboard tape (4) for packaging is moved in the direction of advancement (A) and in a third instant in time it is stopped again: in this case the cutting unit (18) cuts the cardboard tape (4) for packaging in correspondence with a third longitudinal portion (25) of the cardboard tape (4) for packaging, which determines the formation of a cardboard (5) for packaging.

La macchina (1) in oggetto consente di scegliere agevolmente: la lunghezza del cartone (5) per imballaggio, tramite il comando della prima cinghia di trasporto e guida (31), della seconda cinghia di trasporto e guida (32), della terza cinghia di trasporto e guida (33), della quarta cinghia di trasporto e guida (34) e dell’unità di recisione (18); la posizione in cui eseguire la prima fustellatura e la seconda fustellatura, tramite il comando della prima cinghia di trasporto e guida (31), della seconda cinghia di trasporto e guida (32), della terza cinghia di trasporto e guida (33), della quarta cinghia di trasporto e guida (34) e dell’unità di fustellatura (21); della posizione della prima linea di cordonatura (11) e della seconda linea di cordonatura (12), tramite la regolazione dei mezzi di cordonatura (10). The machine (1) in question allows you to easily choose: the length of the cardboard (5) for packaging, by controlling the first transport and guide belt (31), the second transport and guide belt (32), the third belt of transport and guide (33), of the fourth transport and guide belt (34) and of the cutting unit (18); the position in which to perform the first die-cutting and the second die-cutting, by controlling the first transport and guide belt (31), the second transport and guide belt (32), the third transport and guide belt (33), the fourth transport and guide belt (34) and of the punching unit (21); of the position of the first creasing line (11) and of the second creasing line (12), by adjusting the creasing means (10).

La macchina (1) permette così di ottenere un cartone (5) per imballaggio di svariate dimensioni e conformazione per essere applicato ad una piastrella o pila di piastrelle. The machine (1) thus makes it possible to obtain a cardboard (5) for packaging of various sizes and shapes to be applied to a tile or stack of tiles.

Preferibilmente, l’unità di recisione (18) à ̈ disposta a valle dell’unità di fustellatura (21) rispetto al verso di avanzamento (A). Preferably, the cutting unit (18) is arranged downstream of the die-cutting unit (21) with respect to the direction of advancement (A).

Preferibilmente, la macchina (1) comprende ulteriormente: una quinta cinghia di trasporto e guida (35) che si sviluppa ad anello, che à ̈ disposta a valle dei mezzi di supporto (2) rispetto al verso di avanzamento (A) in cui il nastro di cartone (4) per imballaggio viene svolto dalla relativa bobina (3), che à ̈ disposta per contattare la prima facciata (8) del nastro di cartone (4) per imballaggio e che à ̈ disposta inferiormente rispetto alla prima cinghia di trasporto e guida (31); una sesta cinghia di trasporto e guida (36) che si sviluppa ad anello, che à ̈ disposta a valle dei mezzi di supporto (2) rispetto al verso di avanzamento (A) in cui il nastro di cartone (4) per imballaggio viene svolto dalla relativa bobina (3), che à ̈ disposta per contattare la seconda facciata (9) del nastro di cartone (4) per imballaggio e che à ̈ disposta inferiormente rispetto alla seconda cinghia di trasporto e guida (32); la quinta cinghia di trasporto e guida (35) e la sesta cinghia di trasporto e guida (36) essendo contrapposte e disposte fra loro per serrare il nastro di cartone (4) per imballaggio e trascinarlo in un verso di avanzamento (A) in cooperazione con la prima cinghia di trasporto e guida (31) e con la seconda cinghia di trasporto e guida (32). Preferably, the machine (1) further comprises: a fifth transport and guide belt (35) which develops in a ring, which is arranged downstream of the support means (2) with respect to the direction of advancement (A) in which the cardboard tape (4) for packaging is unwound by the relative reel (3), which is arranged to contact the first side (8) of the cardboard tape (4) for packaging and which is arranged below the first transport belt and guide (31); a sixth transport and guide belt (36) which develops in a ring, which is arranged downstream of the support means (2) with respect to the direction of advancement (A) in which the cardboard tape (4) for packaging is unwound from the relative reel (3), which is arranged to contact the second side (9) of the cardboard tape (4) for packaging and which is arranged below the second transport and guide belt (32); the fifth transport and guide belt (35) and the sixth transport and guide belt (36) being opposed and arranged to clamp the cardboard tape (4) for packaging and drag it in a direction of advancement (A) in cooperation with the first transport and guide belt (31) and with the second transport and guide belt (32).

L’impiego della quinta cinghia di trasporto e guida (35) e della sesta cinghia di trasporto e guida (36), addizionalmente all’impiego della prima cinghia di trasporto e guida (31) e della seconda cinghia di trasporto e guida (32), à ̈ utile per guidare correttamente il nastro di cartone (4) per imballaggio verso l’unità di recisione (18) e verso l’unità di fustellatura (21): infatti, il nastro di cartone (4) per imballaggio in uscita dalla bobina (3) tende a mantenere la curvatura che possedeva quando era avvolto nella bobina (3) ed à ̈ perciò importante tesarlo e mantenerlo in assetto verticale durante il suo tragitto verso l’unità di recisione (18) e verso l’unità di fustellatura (21). The use of the fifth transport and guide belt (35) and the sixth transport and guide belt (36), in addition to the use of the first transport and guide belt (31) and the second transport and guide belt ( 32), it is useful to correctly guide the cardboard tape (4) for packaging towards the cutting unit (18) and towards the die-cutting unit (21): in fact, the cardboard tape (4) for packaging exiting the reel (3) tends to maintain the curvature it possessed when it was wound in the reel (3) and it is therefore important to stretch it and keep it in vertical position during its journey towards the cutting unit (18) and towards the die-cutting unit (21).

Preferibilmente, i mezzi di cordonatura (10) sono disposti a monte dell’unità di recisione (18) rispetto al verso di avanzamento (A). Preferably, the creasing means (10) are arranged upstream of the cutting unit (18) with respect to the direction of advancement (A).

I mezzi di cordonatura (10) comprendono preferibilmente una prima ruota di cordonatura (41) ed una seconda ruota di cordonatura (42) per realizzare la prima linea di cordonatura (11); la prima ruota di cordonatura (41) e la seconda ruota di cordonatura (42) sono folli, contrapposte ed agiscono rispettivamente sulla prima facciata (8) e sulla seconda facciata (9) del nastro di cartone (4) per imballaggio. I mezzi di cordonatura (10) comprendono preferibilmente anche una terza ruota di cordonatura (43) ed una quarta ruota di cordonatura (44) per realizzare la seconda linea di cordonatura (12); la terza ruota di cordonatura (43) e la quarta ruota di cordonatura (44) sono folli, contrapposte ed agiscono rispettivamente sulla prima facciata (8) e sulla seconda facciata (9) del nastro di cartone (4) per imballaggio. Preferibilmente, la prima ruota di cordonatura (41) e la terza ruota di cordonatura sono interposte fra la prima cinghia di trasporto e guida (31) e la quinta cinghia di trasporto e guida (35). The creasing means (10) preferably comprise a first creasing wheel (41) and a second creasing wheel (42) for making the first creasing line (11); the first creasing wheel (41) and the second creasing wheel (42) are idle, opposite each other and act respectively on the first side (8) and on the second side (9) of the cardboard tape (4) for packaging. The creasing means (10) preferably also comprise a third creasing wheel (43) and a fourth creasing wheel (44) for making the second creasing line (12); the third creasing wheel (43) and the fourth creasing wheel (44) are idle, opposite each other and act respectively on the first side (8) and on the second side (9) of the cardboard tape (4) for packaging. Preferably, the first creasing wheel (41) and the third creasing wheel are interposed between the first transport and guide belt (31) and the fifth transport and guide belt (35).

Preferibilmente, la seconda ruota di cordonatura (42) e la quarta ruota di cordonatura (44) sono interposte fra la seconda cinghia di trasporto e guida (32) e la sesta cinghia di trasporto e guida (36). Preferably, the second creasing wheel (42) and the fourth creasing wheel (44) are interposed between the second transport and guide belt (32) and the sixth transport and guide belt (36).

Si intende che quanto sopra à ̈ stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come nel seguito rivendicata. It is understood that what above has been described by way of non-limiting example, therefore any constructive variants are understood to fall within the protective scope of the present technical solution, as claimed hereinafter.

Claims (4)

RIVENDICAZIONI 1) Macchina (1) per la produzione di un cartone (5) per imballaggio applicabile ad una piastrella o pila di piastrelle, caratterizzata dal fatto di comprendere: mezzi di supporto (2) per supportare una bobina (3) di nastro di cartone (4) per imballaggio; una prima cinghia di trasporto e guida (31) che si sviluppa ad anello, che à ̈ disposta a valle dei mezzi di supporto (2), rispetto al verso di avanzamento (A) in cui il nastro di cartone (4) per imballaggio viene svolto dalla relativa bobina (3), e che à ̈ disposta per contattare una prima facciata (8) del nastro di cartone (4) per imballaggio; una seconda cinghia di trasporto e guida (32) che si sviluppa ad anello, che à ̈ disposta a valle dei mezzi di supporto (2), rispetto al verso di avanzamento (A) in cui il nastro di cartone (4) per imballaggio viene svolto dalla relativa bobina (3), e che à ̈ disposta per contattare una seconda facciata (9) del nastro di cartone (4) per imballaggio, la quale seconda facciata (9) del nastro di cartone (4) per imballaggio à ̈ opposta alla prima facciata (8) del nastro di cartone (4) per imballaggio; la prima cinghia di trasporto e guida (31) e la seconda cinghia di trasporto e guida (32) essendo contrapposte e disposte fra loro per serrare il nastro di cartone (4) per imballaggio e trascinarlo nel citato verso di avanzamento (A); mezzi di cordonatura (10) per praticare una prima linea di cordonatura (11) ed una seconda linea di cordonatura (12) sul nastro di cartone (4) per imballaggio in modo che la prima linea di cordonatura (11) e la seconda linea di cordonatura (12) siano parallele alla direzione di sviluppo del nastro di cartone (4) per imballaggio e che restino individuati: un settore centrale (13) compreso fra la prima linea di cordonatura (11) e la seconda linea di cordonatura (12); un primo settore laterale (14) compreso fra la prima linea di cordonatura (11) ed una prima estremità laterale (16) del nastro di cartone (4) per imballaggio; ed un secondo settore laterale (15) compreso fra la seconda linea di cordonatura (12) ed una seconda estremità laterale (17) del nastro di cartone (4) per imballaggio che à ̈ opposta alla prima estremità laterale (16); una unità di recisione (18) per recidere trasversalmente il nastro di cartone (4) per imballaggio e formare così un corrispondente cartone (5) per imballaggio, la quale unità di recisione (18): à ̈ disposta a valle della prima cinghia di trasporto e guida (31) e della seconda cinghia di trasporto e guida (32) rispetto al verso di avanzamento (A); à ̈ provvista di una lama (19) e di un riscontro di lama (20) che à ̈ idoneo per impegnarsi con la lama (19), la lama (19) ed il riscontro di lama (20) essendo disposti da parti opposte rispetto al nastro di cartone (4) per imballaggio in avanzamento, la lama (19) essendo mobile rispetto al riscontro di lama (20) in una direzione perpendicolare al tragitto di avanzamento del nastro di cartone (4) per imballaggio per recidere il nastro di cartone (4) per imballaggio impegnandosi con il riscontro di lama (20), la lama (19) ed il riscontro di lama (20) essendo fissi rispetto ad una direzione parallela al tragitto di avanzamento del nastro di cartone (4) per imballaggio; una unità di fustellatura (21) per rimuovere porzioni selezionate del nastro di cartone (4) per imballaggio in corrispondenza del primo settore laterale (14) e/o del secondo settore laterale (15), la quale unità di fustellatura (21): à ̈ disposta a fianco dell’unità di recisione (18) ed a valle della prima cinghia di trasporto e guida (31) e della seconda cinghia di trasporto e guida (32) rispetto al verso di avanzamento (A); à ̈ provvista di una fustella (6) e di una contro-fustella (7) che à ̈ idonea per impegnarsi con la fustella (6), la fustella (6) e la contro-fustella (7) essendo disposte da parti opposte rispetto al nastro di cartone (4) per imballaggio in avanzamento, la fustella (6) essendo mobile rispetto alla contro-fustella (7) in una direzione perpendicolare al tragitto di avanzamento del nastro di cartone (4) per imballaggio per fustellare il nastro di cartone (4) per imballaggio impegnandosi con la contro-fustella (7), la fustella (6) e la contro-fustella (7) essendo fissi rispetto ad una direzione parallela al tragitto di avanzamento del nastro di cartone (4) per imballaggio; una terza cinghia di trasporto e guida (33) che si sviluppa ad anello e che à ̈ disposta a valle della unità di recisione (18) e della unità di fustellatura (21) rispetto al verso di avanzamento (A), la terza cinghia di trasporto e guida (33) essendo disposta per contattare una prima facciata (8) del cartone (5) per imballaggio ottenuto dalla recisione e fustellatura del nastro di cartone (4) per imballaggio; una quarta cinghia di trasporto e guida (34) che si sviluppa ad anello e che à ̈ disposta a valle dell’unità di recisione (18) e dell’unità di fustellatura (21) rispetto al verso di avanzamento (A), la quarta cinghia di trasporto e guida (34) essendo disposta per contattare una seconda facciata (9) del cartone (5) per imballaggio ottenuto dalla recisione e fustellatura del nastro di cartone (4) per imballaggio, la quale seconda facciata (9) del cartone (5) per imballaggio à ̈ opposta alla prima facciata (8) del cartone (5) per imballaggio; la terza cinghia di trasporto e guida (33) e la quarta cinghia di trasporto e guida (34) essendo contrapposte e disposte fra loro per serrare il nastro di cartone (4) per imballaggio e trascinarlo nel verso di avanzamento (A). CLAIMS 1) Machine (1) for the production of a cardboard (5) for packaging applicable to a tile or stack of tiles, characterized in that it comprises: support means (2) for supporting a reel (3) of cardboard tape ( 4) for packing; a first transport and guide belt (31) which develops in a ring, which is arranged downstream of the support means (2), with respect to the direction of advancement (A) in which the cardboard tape (4) for packaging is unwound from the relative reel (3), and which is arranged to contact a first side (8) of the cardboard tape (4) for packaging; a second transport and guide belt (32) which develops in a ring, which is arranged downstream of the support means (2), with respect to the direction of advancement (A) in which the cardboard tape (4) for packaging is unwound from the relative reel (3), and which is arranged to contact a second side (9) of the cardboard tape (4) for packaging, which second side (9) of the cardboard tape (4) for packaging is opposite to the first side (8) of the cardboard tape (4) for packaging; the first transport and guide belt (31) and the second transport and guide belt (32) being opposite each other and arranged to clamp the cardboard tape (4) for packaging and drag it in the aforementioned direction of advancement (A); creasing means (10) for making a first creasing line (11) and a second creasing line (12) on the cardboard web (4) for packaging so that the first creasing line (11) and the second creasing line creasing (12) are parallel to the development direction of the cardboard strip (4) for packaging and that the following remain identified: a central sector (13) comprised between the first creasing line (11) and the second creasing line (12); a first lateral sector (14) comprised between the first creasing line (11) and a first lateral end (16) of the cardboard tape (4) for packaging; and a second lateral sector (15) comprised between the second creasing line (12) and a second lateral end (17) of the cardboard tape (4) for packaging which is opposite to the first lateral end (16); a cutting unit (18) to transversely cut the cardboard tape (4) for packaging and thus form a corresponding cardboard (5) for packaging, which cutting unit (18): is arranged downstream of the first transport and guide (31) and of the second transport and guide belt (32) with respect to the direction of advancement (A); It is provided with a blade (19) and a blade stop (20) which is suitable for engaging with the blade (19), the blade (19) and the blade stop (20) being arranged on opposite sides with respect to to the cardboard web (4) for packaging in advance, the blade (19) being movable with respect to the blade abutment (20) in a direction perpendicular to the path of advancement of the cardboard web (4) for packaging to cut the cardboard web (4) for packaging by engaging with the blade abutment (20), the blade (19) and the blade abutment (20) being fixed with respect to a direction parallel to the advancement path of the cardboard strip (4) for packaging; a die-cutting unit (21) for removing selected portions of the cardboard tape (4) for packaging at the first lateral sector (14) and / or the second lateral sector (15), which die-cutting unit (21): à ̈ arranged next to the cutting unit (18) and downstream of the first transport and guide belt (31) and the second transport and guide belt (32) with respect to the direction of advancement (A); It is provided with a die (6) and a counter-die (7) which is suitable for engaging with the die (6), the die (6) and the counter-die (7) being arranged on opposite sides with respect to to the cardboard web (4) for packaging in advance, the blank (6) being movable with respect to the counter-die (7) in a direction perpendicular to the advancement path of the cardboard web (4) for packaging to punch the cardboard web (4) for packaging engaging with the counter-punch (7), the punch (6) and the counter-punch (7) being fixed with respect to a direction parallel to the advancement path of the cardboard tape (4) for packaging; a third transport and guide belt (33) which develops in a ring and which is arranged downstream of the cutting unit (18) and the punching unit (21) with respect to the direction of advancement (A), the third transport and guide (33) being arranged to contact a first side (8) of the cardboard (5) for packaging obtained by cutting and punching the cardboard tape (4) for packaging; a fourth transport and guide belt (34) which develops in a ring and which is arranged downstream of the cutting unit (18) and of the punching unit (21) with respect to the direction of advancement (A), the fourth transport and guide belt (34) being arranged to contact a second side (9) of the cardboard (5) for packaging obtained by cutting and punching the cardboard tape (4) for packaging, which second side (9) of the cardboard (5) for packaging is opposite to the first side (8) of cardboard (5) for packaging; the third transport and guide belt (33) and the fourth transport and guide belt (34) being opposite each other and arranged to clamp the cardboard tape (4) for packaging and drag it in the direction of advancement (A). 2) Macchina (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui l’unità di recisione (18) à ̈ disposta a valle dell’unità di fustellatura (21) rispetto al verso di avanzamento (A). 2) Machine (1) according to the preceding claim, in which the cutting unit (18) is arranged downstream of the die-cutting unit (21) with respect to the direction of advancement (A). 3) Macchina (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, comprendente: una quinta cinghia di trasporto e guida (35) che si sviluppa ad anello, che à ̈ disposta a valle dei mezzi di supporto (2) rispetto al verso di avanzamento (A) in cui il nastro di cartone (4) per imballaggio viene svolto dalla relativa bobina (3), che à ̈ disposta per contattare la prima facciata (8) del nastro di cartone (4) per imballaggio e che à ̈ disposta inferiormente rispetto alla prima cinghia di trasporto e guida (31); una sesta cinghia di trasporto e guida (36) che si sviluppa ad anello, che à ̈ disposta a valle dei mezzi di supporto (2) rispetto al verso di avanzamento (A) in cui il nastro di cartone (4) per imballaggio viene svolto dalla relativa bobina (3), che à ̈ disposta per contattare la seconda facciata (9) del nastro di cartone (4) per imballaggio e che à ̈ disposta inferiormente rispetto alla seconda cinghia di trasporto e guida (32); la quinta cinghia di trasporto e guida (35) e la sesta cinghia di trasporto e guida (36) essendo contrapposte e disposte fra loro per serrare il nastro di cartone (4) per imballaggio e trascinarlo in un verso di avanzamento (A) in cooperazione con la prima cinghia di trasporto e guida (31) e con la seconda cinghia di trasporto e guida (32). 3) Machine (1) according to claim 1 or 2, comprising: a fifth conveyor and guide belt (35) which develops in a ring, which is arranged downstream of the support means (2) with respect to the direction of advancement ( A) in which the cardboard tape (4) for packaging is unwound from the relative reel (3), which is arranged to contact the first side (8) of the cardboard tape (4) for packaging and which is arranged below to the first transport and guide belt (31); a sixth transport and guide belt (36) which develops in a ring, which is arranged downstream of the support means (2) with respect to the direction of advancement (A) in which the cardboard tape (4) for packaging is unwound from the relative reel (3), which is arranged to contact the second side (9) of the cardboard tape (4) for packaging and which is arranged below the second transport and guide belt (32); the fifth transport and guide belt (35) and the sixth transport and guide belt (36) being opposed and arranged to clamp the cardboard tape (4) for packaging and drag it in a direction of advancement (A) in cooperation with the first transport and guide belt (31) and with the second transport and guide belt (32). 4) Macchina (1) secondo la rivendicazione 1 o 2 o 3, in cui i mezzi di cordonatura (10) sono disposti a monte dell’unità di recisione (18) rispetto al verso di avanzamento (A).4) Machine (1) according to claim 1 or 2 or 3, in which the creasing means (10) are arranged upstream of the cutting unit (18) with respect to the direction of advancement (A).
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