ITBO20130287A1 - GRAPHIC TRACING EQUIPMENT - Google Patents

GRAPHIC TRACING EQUIPMENT

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Publication number
ITBO20130287A1
ITBO20130287A1 IT000287A ITBO20130287A ITBO20130287A1 IT BO20130287 A1 ITBO20130287 A1 IT BO20130287A1 IT 000287 A IT000287 A IT 000287A IT BO20130287 A ITBO20130287 A IT BO20130287A IT BO20130287 A1 ITBO20130287 A1 IT BO20130287A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
printing material
winding
unit
web
guide
Prior art date
Application number
IT000287A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Matteo Cattabriga
Fabio Franceschi
Original Assignee
Advanced Techne S R L Unipersonale
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/001Handling wide copy materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/10Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
    • B26D1/105Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J11/70Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • B41J11/706Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed using a cutting tool mounted on a reciprocating carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J15/165Means for tensioning or winding the web for tensioning continuous copy material by use of redirecting rollers or redirecting nonrevolving guides

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Description

Descrizione Description

APPARECCHIATURA TRACCIATRICE GRAFICA GRAPHIC TRACKING EQUIPMENT

Campo tecnico Technical field

La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo e un metodo per la creazione e la separazione di rotoli di carta su un’apparecchiatura tracciatrice grafica, in particolare di tipo verticale. The present invention relates to a device and a method for creating and separating paper rolls on a graphic tracing apparatus, in particular of the vertical type.

Arte nota Known art

È noto che per effettuare la stampa di progetti o prospetti su supporti di grande formato sono utilizzate apparecchiature tracciatrici grafiche più usualmente conosciute come plotter. It is known that graphic plotting equipment more usually known as plotters are used to print projects or prospectuses on large format media.

Tali apparecchiature sono normalmente impiegate come periferiche per i sistemi di disegno assistito al computer in numerosi settori, quali ad esempio il settore della grafica e della pubblicità oppure il settore dell’abbigliamento. These devices are normally used as peripherals for computer-assisted drawing systems in numerous sectors, such as the graphics and advertising sector or the clothing sector.

I plotter da stampa su supporto cartaceo o simile comprendono una testa di stampa, un sistema di azionamento e guida per lo svolgimento e lo scorrimento della carta ed un’anima per l’avvolgimento del materiale stampato. Print plotters on paper or similar support include a print head, a drive and guide system for unwinding and sliding the paper and a core for winding up the printed material.

Il metodo normalmente utilizzato per la finitura del materiale stampato in uscita da un plotter prevede che l’operatore rimuova l’anima sulla quale à ̈ avvolto il materiale di stampa e proceda con lo svolgimento del materiale stesso. In seguito l’operatore deve riavvolgere manualmente il materiale di stampa su se stesso, aiutandosi con un piano di appoggio, ed eseguire il taglio in corrispondenza del punto di divisione tra un disegno e l’altro, avvalendosi di uno strumento apposito. The method normally used for finishing the printed material coming out of a plotter requires that the operator removes the core on which the printing material is wrapped and proceeds with the unwinding of the material itself. Subsequently, the operator must manually rewind the printing material on itself, with the aid of a support surface, and perform the cut at the point where one design divides the other, using a special tool.

Una conseguenza del processo di finitura manuale à ̈ l’impegno considerevole richiesto agli operatori, che sono normalmente addetti a svolgere altre mansioni e devono quindi interrompere il proprio lavoro per dedicarsi allo svolgimento e al taglio del materiale di stampa. A consequence of the manual finishing process is the considerable effort required of the operators, who are normally assigned to perform other tasks and must therefore interrupt their work to devote themselves to the unwinding and cutting of the printing material.

E’ da considerare che la ripetuta interruzione del lavoro da parte degli operatori per assolvere a tale compito può comportare una perdita di concentrazione con conseguente diminuzione della qualità del processo e del prodotto. It should be considered that the repeated interruption of work by the operators to carry out this task can lead to a loss of concentration with a consequent decrease in the quality of the process and of the product.

Un’altra conseguenza importante à ̈ il notevole tempo di esecuzione richiesto dal metodo manuale. Another important consequence is the considerable execution time required by the manual method.

Il brevetto EP0262319 illustra un plotter di tipo tradizionale dotato di un meccanismo di controllo del trascinamento della carta. Tale meccanismo comprende un motoriduttore per l’avvolgimento della carta stampata intorno ad un rullo e una testa di stampa all’interno della quale à ̈ collocato un lettore ottico. Il lettore ottico rileva la linea disegnata dalla testa di stampa al termine del disegno stampato; in seguito à ̈ inviato un segnale per l’arresto del motore adibito all’avvolgimento della carta attorno ad un rullo. Nella zona in corrispondenza della testina di stampa possono essere utilizzati mezzi per il taglio atti a definire la sagoma sul materiale di stampa. Patent EP0262319 illustrates a traditional type plotter equipped with a paper dragging control mechanism. This mechanism includes a gearmotor for wrapping the printed paper around a roller and a print head inside which an optical reader is placed. The optical reader detects the line drawn by the print head at the end of the printed drawing; then a signal is sent to stop the motor used for winding the paper around a roller. In the area corresponding to the print head, cutting means can be used to define the shape on the printing material.

Sono state proposte alcune soluzioni per rendere automatiche le operazioni di taglio del materiale di stampa in uscita dal plotter e di avvolgimento del materiale intorno a se stesso. Si tratta tuttavia di macchinari che devono essere interfacciati con il plotter stesso e perciò necessitano di un’operazione di taratura. Le difficoltà associate all’interfacciamento di macchinari accessori al plotter, quale la taratura, rendono il sistema non affidabile. Some solutions have been proposed to automate the operations of cutting the printing material coming out of the plotter and winding the material around itself. However, these are machines that must be interfaced with the plotter itself and therefore require a calibration operation. The difficulties associated with the interfacing of accessory machinery to the plotter, such as calibration, make the system unreliable.

Il brevetto KR20090080188 propone a sua volta un dispositivo per effettuare il taglio in direzione longitudinale della carta stampata in uscita dal plotter. Patent KR20090080188 proposes in turn a device for cutting in the longitudinal direction of the printed paper coming out of the plotter.

Le soluzioni note non soddisfano in modo adeguato le esigenze di automatismo del processo produttivo nel settore specifico e possono essere ulteriormente migliorate. The known solutions do not adequately satisfy the requirements of automation of the production process in the specific sector and can be further improved.

Presentazione dell’invenzione Presentation of the invention

Il compito della presente invenzione à ̈ quello di risolvere i problemi citati, escogitando un’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale che consenta di aumentare il livello di automatismo del processo produttivo, automatizzando, in modo affidabile, le operazioni di avvolgimento del materiale di stampa intorno a se stesso e di taglio del nastro di tale materiale di stampa in uscita dalla zona di stampa. The task of the present invention is to solve the aforementioned problems, devising a vertical graphic tracing apparatus that allows to increase the level of automation of the production process, reliably automating the operations of wrapping the printing material around itself and cutting the ribbon of this printing material exiting the printing area.

Nell’ambito di tale compito à ̈ ulteriore scopo della presente invenzione quello di ridurre i tempi di produzione e di raggiungere un livello elevato di qualità del processo e del prodotto grazie all’automazione di tali operazioni. Within the scope of this task, a further aim of the present invention is to reduce production times and to achieve a high level of process and product quality thanks to the automation of these operations.

Un altro scopo dell’invenzione à ̈ quello di fornire un’apparecchiatura grafica tracciatrice verticale di semplice concezione costruttiva e funzionale, dotata di funzionamento affidabile, di impiego versatile, nonché di costo relativamente economico. Another object of the invention is to provide a vertical tracing graphic apparatus of simple construction and functional conception, with reliable operation, versatile use, as well as relatively cheap cost.

Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dall’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale secondo la rivendicazione 1. Secondo l’invenzione, l’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale comprende un telaio di supporto; un rullo di alimentazione per alimentare un nastro di materiale di stampa avvolto in una bobina sullo stesso rullo; mezzi di trazione atti a svolgere il nastro dalla bobina; un organo di supporto atto ad intercettare una porzione svolta del materiale di stampa, essendo la porzione intercettata disposta in posizione intermedia tra il rullo di alimentazione e i mezzi di trazione; una testa di stampa disposta sovrastante l’organo di supporto, atta ad effettuare la stampa su tale porzione di materiale di stampa; un gruppo di guida, sostenuto dal telaio, atto a supportare l’avvolgimento del nastro di materiale di stampa su se stesso; un gruppo di avvolgimento atto ad operare l’avvolgimento del nastro su se stesso, essendo tale gruppo di avvolgimento collegato al gruppo di guida in corrispondenza del margine posteriore di tali gruppi di guida e di avvolgimento; un gruppo di taglio atto ad eseguire il taglio tra disegni consecutivi tracciati sul nastro di materiale di stampa dalla testina di stampa. The aforementioned purposes are achieved, according to the present invention, by the vertical graphic tracing apparatus according to claim 1. According to the invention, the vertical graphic tracing apparatus comprises a support frame; a feed roll for feeding a web of printing material wound on a reel on the same roll; traction means adapted to unwind the tape from the reel; a support member adapted to intercept a unwound portion of the printing material, the intercepted portion being arranged in an intermediate position between the feed roller and the traction means; a printing head arranged above the support member, suitable for printing on this portion of printing material; a guide assembly, supported by the frame, adapted to support the winding of the ribbon of printing material on itself; a winding unit suitable for winding the tape onto itself, this winding unit being connected to the guiding unit at the rear edge of said guiding and winding units; a cutting unit suitable for cutting between consecutive designs drawn on the print material web by the print head.

Secondo la presente invenzione, il gruppo di avvolgimento à ̈ provvisto di una base alla quale à ̈ connesso un albero, dotato di una pluralità di rullini, atto ad operare l’avvolgimento del nastro su se stesso. Preferibilmente un motoriduttore à ̈ collegato ad un’estremità di tale albero. According to the present invention, the winding unit is provided with a base to which a shaft is connected, equipped with a plurality of rollers, suitable for winding the tape on itself. Preferably a gearmotor is connected to one end of this shaft.

Secondo la presente invenzione, il gruppo di guida comprende una trave di sostegno alla quale sono collegati una serie di organi curvilinei atti a definire una guida per l’avvolgimento del nastro. According to the present invention, the guide assembly comprises a support beam to which a series of curvilinear members are connected which are suitable for defining a guide for winding the tape.

L’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale prevede, in modo preferibile, di operare il taglio del nastro di materiale di stampa utilizzando una lama mobile orizzontalmente. Tale lama à ̈ montata preferibilmente su un carrello azionato da un gruppo di movimentazione atto ad operarne lo scorrimento lungo una guida; i suddetti elementi costituiscono il gruppo di taglio e sono collocati all’interno di un pannello di copertura del gruppo di taglio. The vertical graphic tracing device preferably provides for cutting the ribbon of printing material using a horizontally movable blade. Said blade is preferably mounted on a trolley operated by a movement unit suitable for sliding it along a guide; the aforesaid elements constitute the cutting unit and are placed inside a panel covering the cutting unit.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

I particolari dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita dell’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale, illustrata a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui: The details of the invention will become more evident from the detailed description of a preferred embodiment of the vertical graphic tracing apparatus, illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 rappresenta una vista prospettica dell’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale; Figure 1 represents a perspective view of the vertical graphic tracing apparatus;

la figura 2 rappresenta una vista in prospettiva esplosa dell’apparecchiatura in oggetto; figure 2 represents an exploded perspective view of the apparatus in question;

la figura 3 rappresenta una vista in prospettiva esplosa di un particolare dell’apparecchiatura secondo l’invenzione; figure 3 represents an exploded perspective view of a detail of the apparatus according to the invention;

la figura 4 rappresenta una vista in sezione laterale dell’apparecchiatura in oggetto. Figure 4 represents a side sectional view of the apparatus in question.

Forme di realizzazione dell’invenzione Embodiments of the invention

Con particolare riferimento alla figura 1, si à ̈ indicato nell’insieme con 1 l’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale secondo l’invenzione. With particular reference to figure 1, the vertical graphic tracing apparatus according to the invention has been indicated together with 1.

L’apparecchiatura 1 à ̈ atta a eseguire la stampa di sagome o disegni su un nastro di materiale di stampa, insieme all’avvolgimento di tale nastro su se stesso ed al taglio del nastro per separare il nastro stampato dal nastro non stampato. The apparatus 1 is adapted to perform the printing of shapes or designs on a ribbon of printing material, together with winding this ribbon on itself and cutting the ribbon to separate the printed ribbon from the unprinted ribbon.

L’apparecchiatura 1 comprende un telaio di supporto 2, formato da due montanti laterali 2a, 2b, disposti ai lati di un pannello di rivestimento 2c. The apparatus 1 comprises a support frame 2, formed by two lateral uprights 2a, 2b, arranged on the sides of a covering panel 2c.

Nell’esempio illustrato il telaio 2 comprende basi di appoggio 3a, 3b che si estendono verso l’esterno dell’apparecchiatura. I montanti laterali 2a, 2b ed il pannello di rivestimento 2c definiscono un vano interno atto a contenere i gruppi operativi dell’apparecchiatura tracciatrice. In the example illustrated, the frame 2 comprises support bases 3a, 3b which extend towards the outside of the appliance. The side uprights 2a, 2b and the covering panel 2c define an internal compartment suitable for containing the operating units of the marking apparatus.

Il pannello di rivestimento 2c presenta preferibilmente una larghezza minore rispetto alla larghezza dei montanti laterali 2a, 2b in modo da lasciare scoperta una porzione anteriore del vano di contenimento definito. The covering panel 2c preferably has a smaller width than the width of the side uprights 2a, 2b so as to leave a front portion of the defined containment compartment uncovered.

L’apparecchiatura tracciatrice 1 comprende altresì un rullo di alimentazione, per semplicità non rappresentato nelle figure, disposto sostanzialmente orizzontalmente all’interno del vano di contenimento definito dal telaio 2. Il rullo di alimentazione à ̈ atto a supportare una bobina di nastro di materiale di stampa. L’apparecchiatura 1 à ̈ altresì dotata di mezzi di trazione 4a, 4b atti a trascinare il nastro di materiale di stampa in svolgimento dal rullo di alimentazione. Tali mezzi di trazione 4a, 4b sono disposti nel vano di contenimento, parallelamente e anteriormente rispetto al pannello di rivestimento 2c. I mezzi di trazione 4a, 4b sono azionati da un gruppo motore di per sé noto, per semplicità non rappresentato nelle figure. Secondo una forma di realizzazione, i mezzi di trazione prevedono una coppia di rulli adiacenti 40 (si veda figura 4), messi in rotazione in verso opposto. The tracing apparatus 1 also comprises a feed roller, for simplicity not shown in the figures, arranged substantially horizontally inside the containment compartment defined by the frame 2. The feed roller is adapted to support a reel of tape of print material. The apparatus 1 is also equipped with traction means 4a, 4b adapted to drag the web of printing material being unwound from the feed roller. These traction means 4a, 4b are arranged in the containment compartment, parallel to and in front of the covering panel 2c. The traction means 4a, 4b are driven by a per se known motor unit, not shown in the figures for the sake of simplicity. According to an embodiment, the traction means provide a pair of adjacent rollers 40 (see Figure 4), rotated in the opposite direction.

L’apparecchiatura 1 comprende altresì una testa di stampa, di per sé nota, atta a eseguire la stampa del nastro di materiale di stampa. Tale testa di stampa, come noto, à ̈ montata su un carrello supportato scorrevolmente da una guida di supporto. Il carrello su cui à ̈ montata la testa di stampa à ̈ opportunamente azionato da un gruppo di movimentazione atto ad operarne lo scorrimento lungo la guida di supporto. La guida di supporto à ̈ disposta parallelamente e sovrastante un organo di supporto 5. The apparatus 1 also comprises a print head, known per se, suitable for printing the ribbon of printing material. This print head, as known, is mounted on a carriage supported slidingly by a support guide. The carriage on which the print head is mounted is suitably operated by a handling unit designed to slide it along the support guide. The support guide is arranged parallel to and above a support member 5.

L’organo di supporto 5 à ̈ supportato dal telaio 2 ed à ̈ collocato in posizione superiore rispetto al pannello di rivestimento 2c. L’organo di supporto 5, ad esempio realizzato mediante un idoneo profilato, à ̈ atto a supportare il nastro di materiale di stampa in una posizione intermedia tra il rullo di alimentazione ed i mezzi di trazione 4a, 4b. The support member 5 is supported by the frame 2 and is placed in an upper position with respect to the covering panel 2c. The support member 5, for example made by means of a suitable section, is able to support the web of printing material in an intermediate position between the feed roller and the traction means 4a, 4b.

L’organo di supporto 5 à ̈ pertanto atto a intercettare una porzione di nastro, intermedia e posta in tensione opportuna tra il rullo di alimentazione ed i mezzi di trazione 4a, 4b, sulla quale à ̈ effettuata l’operazione di stampa mediante la testa di stampa. The support member 5 is therefore able to intercept a portion of ribbon, intermediate and placed in suitable tension between the feeding roller and the traction means 4a, 4b, on which the printing operation is carried out by means of the print head.

L’organo di supporto 5 presenta preferibilmente una superficie operativa piana 6, che funge da supporto per il materiale di stampa in fase operativa di tracciatura ad opera della testa di stampa. The support member 5 preferably has a flat operating surface 6, which acts as a support for the printing material during the tracing operation by the print head.

E’ da notare che la posizione relativa del rullo di alimentazione, dei mezzi di trazione 4a, 4b e dell’organo di supporto 5 sono tali da mantenere il materiale di stampa in tensione appropriata in corrispondenza dell’organo di supporto 5 per stampare il materiale di stampa. It should be noted that the relative position of the feed roller, of the traction means 4a, 4b and of the support member 5 are such as to keep the printing material under appropriate tension in correspondence with the support member 5 for print the print material.

Secondo la presente invenzione l’apparecchiatura 1 comprende altresì un gruppo di guida 7 (si veda fig.2) del materiale di stampa, atto a supportare l’avvolgimento del nastro di materiale di stampa intorno a se stesso ed un gruppo di avvolgimento 8 del nastro di materiale di stampa. In particolare il gruppo di guida 7 à ̈ collegato mediante un accoppiamento meccanico al gruppo di avvolgimento 8 in corrispondenza del margine posteriore dei suddetti gruppi 7, 8. According to the present invention, the apparatus 1 also comprises a guiding unit 7 (see fig. 2) of the printing material, adapted to support the winding of the ribbon of printing material around itself and a group of winding 8 of the ribbon of print material. In particular, the guide assembly 7 is connected by means of a mechanical coupling to the winding assembly 8 at the rear edge of the aforementioned assemblies 7, 8.

Il gruppo di guida 7 (si veda fig.3) comprende una trave di sostegno 9, che permette l’ancoraggio del gruppo di guida 7 alle pareti interne dei citati montanti 2a, 2b del telaio 2 ed una serie di organi curvilinei 10 a forma sostanzialmente semicircolare. Il gruppo di guida 7 comprende altresì due fasce 11a, 11b. The guide assembly 7 (see fig. 3) comprises a support beam 9, which allows the anchoring of the guide assembly 7 to the internal walls of the aforementioned uprights 2a, 2b of the frame 2 and a series of curvilinear members 10 a substantially semicircular shape. The guide group 7 also includes two bands 11a, 11b.

In particolare gli organi curvilinei 10 sono disposti in sequenza a formare la guida e sono collegati posteriormente alla trave di sostegno 9, mentre alla loro estremità anteriore sono disposte le due fasce 11a, 11b. In particular, the curvilinear members 10 are arranged in sequence to form the guide and are connected at the rear to the support beam 9, while the two bands 11a, 11b are arranged at their front end.

Il gruppo di avvolgimento 8 (si veda fig.2) à ̈ costituito da una base 12 di forma curva, leggermente concava, in corrispondenza della quale sono disposti un albero 13 dotato di una pluralità di rullini 14 ed un albero 15 del gruppo di avvolgimento 8. In particolare i rullini 14 sono regolarmente distanziati lungo l’albero 13. The winding unit 8 (see fig. 2) consists of a base 12 with a curved, slightly concave shape, in correspondence with which a shaft 13 equipped with a plurality of rollers 14 and a shaft 15 of the winding unit are arranged 8. In particular, the rollers 14 are regularly spaced along the shaft 13.

La superficie inferiore della base 12 presenta una serie di fessure di forma rettangolare atte ad alloggiare i rullini 14. The lower surface of the base 12 has a series of rectangular slots suitable for housing the rollers 14.

In particolare l’albero 13 à ̈ collegato, ad un’estremità, con un motoriduttore 16. Tale albero 13 à ̈ collocato in corrispondenza della superficie inferiore della base 12. In particular, the shaft 13 is connected, at one end, with a gearmotor 16. This shaft 13 is located in correspondence with the lower surface of the base 12.

L’albero 15 del gruppo di avvolgimento 8 à ̈ invece disposto in corrispondenza del margine posteriore della base 12. L’albero 15 à ̈ collegato agli organi curvilinei 10 (si veda figura 4) in modo da costituire preferibilmente un vincolo a cerniera. L’apparecchiatura 1 à ̈ altresì dotata di un gruppo di taglio 17 (si veda fig.2), atto ad operare il taglio del nastro di materiale di stampa. Il gruppo di taglio 17 à ̈ collocato adiacente al gruppo di guida 7 in modo da formare un passaggio obbligato per il materiale di stampa, il quale à ̈ guidato all’interno del gruppo di avvolgimento 8. The shaft 15 of the winding unit 8 is instead arranged in correspondence with the rear edge of the base 12. The shaft 15 is connected to the curvilinear members 10 (see figure 4) in such a way as to preferably constitute a hinged constraint . The apparatus 1 is also equipped with a cutting unit 17 (see fig.2), suitable for cutting the web of printing material. The cutting unit 17 is located adjacent to the guiding unit 7 so as to form an obligatory passage for the printing material, which is guided inside the winding unit 8.

Il gruppo di taglio 17 à ̈ provvisto di un pannello di copertura 18 al cui interno à ̈ collocata una lama mobile orizzontalmente, di per sé nota, montata su un carrello opportunamente azionato da un gruppo di movimentazione atto ad operarne lo scorrimento lungo una guida. Le fasce 11a, 11b (si veda fig.3) rappresentano l’organo di riscontro per lo scorrimento della lama. The cutting unit 17 is provided with a covering panel 18 inside which there is a horizontally movable blade, per se known, mounted on a trolley suitably operated by a handling unit suitable for sliding along a guide. . The bands 11a, 11b (see fig.3) represent the abutment member for the sliding of the blade.

Nell’esempio illustrato, un motore 19 per l’attuazione del carrello à ̈ collocato ad un’estremità del pannello di copertura 18, parzialmente coperto da tale pannello 18, come visibile in figura 2. In the example illustrated, a motor 19 for actuating the trolley is located at one end of the cover panel 18, partially covered by this panel 18, as shown in figure 2.

Preferibilmente tale gruppo di movimentazione del carrello à ̈ del tipo a cinghia. E’ possibile prevedere mezzi di controllo dell’operazione di taglio. Tali mezzi di controllo possono essere associati al gruppo di taglio 17, per rilevare sul nastro di materiale di stampa il segno atto a definire la divisione tra il nastro stampato ed il nastro non stampato. Preferably, this trolley movement unit is of the belt type. It is possible to provide means for controlling the cutting operation. Said control means can be associated with the cutting unit 17, to detect on the ribbon of printing material the mark suitable for defining the division between the printed ribbon and the unprinted ribbon.

Infine l’apparecchiatura 1 secondo l’invenzione à ̈ dotata di un apposito sistema elettronico di azionamento, atto ad azionare i diversi componenti in modo da operare la stampa, l’avvolgimento ed il taglio del materiale di stampa. Finally, the apparatus 1 according to the invention is equipped with a special electronic drive system, able to operate the various components in order to print, wind and cut the printing material.

Il funzionamento dell’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale risulta facilmente comprensibile dalla descrizione che precede. The operation of the vertical graphic tracing equipment is easily understood from the above description.

In fase di preparazione, una bobina di nastro di materiale di stampa à ̈ inserita sul rullo di alimentazione. Il rullo di alimentazione à ̈ poi predisposto nell’apparecchiatura 1, all’interno del vano di contenimento. In preparation, a ribbon roll of print material is placed on the feed roller. The feeding roller is then arranged in the equipment 1, inside the containment compartment.

Sempre in fase di preparazione dell’apparecchiatura 1, à ̈ possibile prevedere che un’estremità del nastro di materiale di stampa sia svolta, ad esempio manualmente, posizionata in corrispondenza della superficie 6 dell’organo di supporto 5 e infine calettata in ingresso ai gruppi di guida 7 e di avvolgimento 8. L’apparecchiatura 1 può essere allora avviata, tramite il suddetto sistema elettronico di azionamento che aziona il gruppo motore dei mezzi di trazione 4a, 4b. L’attuazione dei mezzi di trazione 4a, 4b consente lo svolgimento del nastro di materiale di stampa dal rullo di alimentazione, portando successive porzioni di nastro nella zona di stampa definita dall’organo di supporto intermedio 5. Still during the preparation phase of the equipment 1, it is possible to foresee that an end of the ribbon of printing material is unwound, for example manually, positioned in correspondence with the surface 6 of the support member 5 and finally keyed in input to the guide 7 and winding units 8. The apparatus 1 can then be started, by means of the aforementioned electronic drive system which activates the motor unit of the traction means 4a, 4b. The actuation of the traction means 4a, 4b allows the web of printing material to be unwound from the feed roller, bringing successive portions of the web into the printing area defined by the intermediate support member 5.

In fase di stampa il carrello viene opportunamente spostato lungo la guida di supporto, tramite il gruppo di movimentazione, in modo da permettere alla testa di stampa di agire sul nastro. During the printing phase, the carriage is suitably moved along the support guide, by means of the handling unit, in order to allow the print head to act on the ribbon.

Il materiale stampato à ̈ fatto scorrere dai mezzi di trazione 4a, 4b attraverso il gruppo di taglio 17 e consecutivamente va in ingresso ai gruppi di guida 7 e di avvolgimento 8 in modo da consentire l’avvolgimento del nastro di materiale di stampa su se stesso. The printed material is made to slide by the traction means 4a, 4b through the cutting unit 17 and consecutively enters the guide 7 and winding units 8 so as to allow the web of printing material to be wound onto itself. same.

Il nastro di materiale di stampa, terminata la stampa su tale materiale, viene tagliato in direzione orizzontale dalla lama del gruppo di taglio 17 in modo da effettuare una separazione della porzione di nastro stampato dal nastro non stampato. After printing on this material, the ribbon of printing material is cut in a horizontal direction by the blade of the cutting unit 17 so as to separate the portion of the printed ribbon from the unprinted ribbon.

In fase di taglio il carrello sul quale à ̈ montata la lama à ̈ spostato lungo la guida, tramite il gruppo di movimentazione, in modo da far agire la lama sull’intera ampiezza del nastro di materiale di stampa. During the cutting phase, the carriage on which the blade is mounted is moved along the guide, by means of the handling unit, so as to make the blade act over the entire width of the printing material ribbon.

La porzione di nastro stampato, precedentemente separato dal nastro non stampato, va in ingresso ai gruppi di guida 7 e di avvolgimento 8 così da ultimare l’avvolgimento del nastro stampato su se stesso. Il materiale di stampa à ̈ avvolto dal gruppo di avvolgimento 8 con velocità tangenziale pari alla velocità del materiale di stampa in ingresso a tale gruppo 8. L’avvolgimento del materiale di stampa à ̈ fatto ad opera del suddetto gruppo 8 in modo sincrono rispetto all’avanzamento del materiale di stampa imposto dai mezzi di trazione 4a, 4b. Il rotolo di materiale di stampa così formato à ̈ scaricato dai gruppi di guida 7 e di avvolgimento 8 grazie alla rotazione del gruppo di guida 7. Tale rotazione del gruppo di guida 7 à ̈ permessa dal vincolo a cerniera che collega il gruppo di guida 7 con il gruppo di avvolgimento 8. The portion of printed ribbon, previously separated from the unprinted ribbon, enters the guide 7 and winding 8 units so as to complete the winding of the printed ribbon on itself. The printing material is wound by the winding group 8 with a tangential speed equal to the speed of the printing material entering this group 8. The wrapping of the printing material is done by the aforementioned group 8 in a synchronous way. to the advancement of the printing material imposed by the traction means 4a, 4b. The roll of printing material thus formed is unloaded from the guide units 7 and the winding units 8 thanks to the rotation of the guide unit 7. This rotation of the guide unit 7 is allowed by the hinged constraint that connects the guide unit 7 with winding unit 8.

La presente invenzione raggiunge lo scopo di integrare nella stessa apparecchiatura tracciatrice grafica verticale le operazioni di avvolgimento del materiale di stampa intorno a se stesso e di taglio del suddetto materiale. The present invention achieves the purpose of integrating in the same vertical graphic tracing apparatus the operations of wrapping the printing material around itself and cutting the aforesaid material.

L’efficacia dell’apparecchiatura consiste quindi nel raggiungimento di un livello più elevato di automatismo del processo produttivo, grazie alla sostituzione delle operazioni di svolgimento, riavvolgimento e taglio del materiale di stampa, ad oggi svolte manualmente dagli operatori. The effectiveness of the equipment therefore consists in achieving a higher level of automation of the production process, thanks to the replacement of the operations of unwinding, rewinding and cutting of the printing material, currently carried out manually by the operators.

E’ da considerare che l’integrazione di dette operazioni nella stessa apparecchiatura permette di evitare i problemi di taratura e di affidabilità del sistema, derivanti dall’affiancamento di macchine accessorie specifiche per il taglio o per l’avvolgimento alle apparecchiature tracciatrici grafiche tradizionali. E’ da notare che l’alto livello di automatismo che si raggiunge consente di velocizzare i tempi di produzione e di aumentare la qualità del processo e del prodotto. It must be considered that the integration of these operations in the same equipment allows to avoid the problems of calibration and reliability of the system, deriving from the support of specific accessory machines for cutting or for winding the tracing equipment traditional graphics. It should be noted that the high level of automatism that is reached allows to speed up production times and to increase the quality of the process and of the product.

L’apparecchiatura descritta a titolo esemplificativo à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti a seconda delle diverse esigenze. The apparatus described by way of example is susceptible of numerous modifications and variations according to the various requirements.

Nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze. In the practical implementation of the invention, the materials used, as well as the shape and dimensions, can be any according to requirements.

Laddove le caratteristiche tecniche menzionate in ogni rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati inclusi al solo scopo di aumentare la comprensione delle rivendicazioni e di conseguenza essi non hanno alcun valore limitativo sullo scopo di ogni elemento identificato a titolo d’esempio da tali segni di riferimento. Where the technical characteristics mentioned in each claim are followed by reference signs, these reference signs have been included for the sole purpose of increasing the understanding of the claims and consequently they have no limiting value on the purpose of each element identified by way of ™ example from such reference marks.

Claims (10)

Rivendicazioni 1) Apparecchiatura tracciatrice grafica verticale comprendente un telaio di supporto (2); un rullo di alimentazione disposto, in uso, secondo un asse sostanzialmente orizzontale, per alimentare un nastro di materiale di stampa avvolto in una bobina su detto rullo di alimentazione; mezzi di trazione (4a, 4b) atti a svolgere detto nastro da detta bobina di materiale di stampa; un organo di supporto (5) atto ad intercettare una porzione svolta di detto nastro di materiale di stampa, essendo detta porzione intercettata disposta in posizione intermedia tra detto rullo di alimentazione e detti mezzi di trazione (4a, 4b); una testa di stampa sovrastante detto organo di supporto (5) e atta ad effettuare la stampa su detta porzione di detto materiale di stampa; un gruppo di guida (7) sostenuto da detto telaio (2), atto a supportare l’avvolgimento di detto nastro di materiale di stampa intorno a se stesso; un gruppo di avvolgimento (8) atto ad operare l’avvolgimento di detto nastro di materiale di stampa intorno a se stesso, essendo detto gruppo di avvolgimento (8) accoppiato meccanicamente a detto gruppo di guida (7); un gruppo di taglio (17) atto ad operare il taglio di detto nastro di materiale di stampa, essendo detto gruppo di taglio (17) disposto adiacente a detto gruppo di guida (7) in modo da definire un passaggio adeguato per detto materiale di stampa. Claims 1) Vertical graphic plotting apparatus comprising a support frame (2); a feed roller arranged, in use, along a substantially horizontal axis, to feed a web of printing material wound in a reel onto said feed roller; traction means (4a, 4b) adapted to unwind said ribbon from said reel of printing material; a support member (5) adapted to intercept an unwound portion of said web of printing material, said intercepted portion being arranged in an intermediate position between said feed roller and said traction means (4a, 4b); a print head overlying said support member (5) and able to print on said portion of said printing material; a guide assembly (7) supported by said frame (2), adapted to support the winding of said ribbon of printing material around itself; a winding unit (8) suitable for winding said web of printing material around itself, said winding unit (8) being mechanically coupled to said guiding unit (7); a cutting unit (17) suitable for cutting said web of printing material, said cutting unit (17) being arranged adjacent to said guiding unit (7) so as to define an adequate passage for said printing material . 2) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di avvolgimento (8) comprende una base (12) e un albero (13) connesso girevolmente a detta base (12) e dotato di una pluralità di rullini (14) regolarmente distanziati, detto albero (13) essendo atto ad essere azionato in rotazione per operare l’avvolgimento di detto materiale di stampa e detti rullini (14) essendo atti ad agevolare detto avvolgimento di detto materiale di stampa. 2) Apparatus according to claim 1, characterized in that said winding assembly (8) comprises a base (12) and a shaft (13) rotatably connected to said base (12) and provided with a plurality of rollers (14) regularly spaced apart, said shaft (13) being able to be rotated to operate the winding of said printing material and said rollers (14) being able to facilitate said winding of said printing material. 3) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detto albero (13) à ̈ collegato ad un motoriduttore (16), atto ad azionare detto albero (16). 3) Apparatus according to claim 2, characterized in that said shaft (13) is connected to a gearmotor (16), able to drive said shaft (16). 4) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di guida (7) comprende una trave di sostegno (9) alla quale sono collegati una serie di organi curvilinei (10), atti a definire una guida per l’avvolgimento di detto nastro di materiale di stampa. 4) Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that said guide assembly (7) comprises a support beam (9) to which a series of curvilinear members (10) are connected, suitable for defining a guide for the ™ winding of said web of printing material. 5) Apparecchiatura secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di avvolgimento (8) à ̈ collegato a detto gruppo di guida (7) in corrispondenza del margine posteriore di detti gruppi di guida (7) e di avvolgimento (8), tramite un vincolo a cerniera. 5) Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that said winding unit (8) is connected to said guide unit (7) at the rear edge of said guide (7) and winding units (8) , by means of a hinged constraint. 6) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di taglio (17) comprende una lama mobile orizzontalmente. 6) Apparatus according to claim 1, characterized in that said cutting unit (17) comprises a horizontally movable blade. 7) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che detta lama del detto gruppo di taglio (17) à ̈ montata su un carrello azionato da un gruppo di movimentazione atto ad operarne lo scorrimento lungo una guida in uso sostanzialmente orizzontale. 7) Apparatus according to claim 6, characterized by the fact that said blade of said cutting unit (17) is mounted on a trolley operated by a handling unit suitable for sliding it along a substantially horizontal guide in use. 8) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detta guida, detto gruppo di movimentazione e detta lama sono collocati all’interno di un pannello di copertura (18) del detto gruppo di taglio (17). 8) Apparatus according to claim 7, characterized in that said guide, said movement unit and said blade are placed inside a covering panel (18) of said cutting unit (17). 9) Metodo per la produzione di un rotolo di materiale di stampa tramite un’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale, comprendente le fasi di a) alimentare un nastro di materiale di stampa, in svolgimento da un rullo di alimentazione, attraverso una zona di stampa di detta apparecchiatura, in corrispondenza della quale agisce una testa di stampa; b) operare la stampa, tramite detta testa di stampa, su detto nastro di materiale di stampa; c) trascinare detto nastro di materiale di stampa tramite mezzi di trazione (4a, 4b); d) effettuare il taglio di detto nastro di materiale di stampa ad opera di un gruppo di taglio (17) in modo da separare una porzione di nastro stampato da detto nastro di materiale di stampa; e) avvolgere detta porzione di nastro stampato su se stesso per mezzo di un gruppo di avvolgimento (8) e di un gruppo di guida (7), essendo detto gruppo di guida (7) sostenuto dal telaio (2) di detta apparecchiatura, ed essendo detto gruppo di avvolgimento (8) accoppiato meccanicamente a detto gruppo di guida (7); f) scaricare da detto gruppo di guida (7) e detto gruppo di avvolgimento (8) detta porzione di nastro stampato avvolto su se stesso. 9) Method for the production of a roll of printing material by means of a vertical graphic tracing device, comprising the steps of a) feeding a web of printing material, unwinding from a feed roller, through a printing area of said apparatus, at which a print head acts; b) printing, by means of said print head, on said ribbon of printing material; c) dragging said web of printing material by means of traction means (4a, 4b); d) cutting said web of printing material by a cutting unit (17) so as to separate a portion of printed web from said web of printing material; e) winding said portion of printed ribbon on itself by means of a winding assembly (8) and a guide assembly (7), said guide assembly (7) being supported by the frame (2) of said apparatus, and said winding assembly (8) being mechanically coupled to said guiding assembly (7); f) unloading said portion of printed ribbon wound on itself from said guide assembly (7) and said winding assembly (8). 10) Metodo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che l’avvolgimento di detta porzione di nastro stampato su se stesso à ̈ effettuato da detto gruppo di avvolgimento (8) ad una velocità tangenziale pari alla velocità di detta porzione di nastro stampato alimentato in ingresso a detto gruppo di avvolgimento (8).10) Method according to claim 9, characterized by the fact that the winding of said portion of printed ribbon on itself is carried out by said winding unit (8) at a tangential speed equal to the speed of said portion of fed printed ribbon at the entrance to said winding assembly (8).
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