ITBO20130060A1 - GROUP FOR THE MANAGEMENT OF CARTS AND FOOD PRODUCTION PLANT PROVIDED OF SUCH A GROUP. - Google Patents

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ITBO20130060A1
ITBO20130060A1 IT000060A ITBO20130060A ITBO20130060A1 IT BO20130060 A1 ITBO20130060 A1 IT BO20130060A1 IT 000060 A IT000060 A IT 000060A IT BO20130060 A ITBO20130060 A IT BO20130060A IT BO20130060 A1 ITBO20130060 A1 IT BO20130060A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
trolleys
trays
trolley
group
station
Prior art date
Application number
IT000060A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Michele Bufano
Bruno Fusari
Original Assignee
Minipan S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Minipan S R L filed Critical Minipan S R L
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Publication of ITBO20130060A1 publication Critical patent/ITBO20130060A1/en

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00Parts or accessories of ovens
    • A21B3/07Charging or discharging ovens
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
    • A21C9/083Manipulating tins, pans etc., e.g. charging or discharging conveyors, trolleys or ovens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0258Trays, totes or bins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Description

Titolo: GRUPPO PER LA GESTIONE DI CARRELLI ED IMPIANTO DI PRODUZIONE DI ALIMENTI PROVVISTO DI TALE GRUPPO Title: GROUP FOR THE MANAGEMENT OF TROLLEYS AND FOOD PRODUCTION PLANT PROVIDED WITH THIS GROUP

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Il presente trovato ha come oggetto un gruppo per la gestione di carrelli ed un impianto di produzione di alimenti provvisto di tale gruppo. L'impianto secondo il trovato è particolarmente indicato per la realizzazione industriale di biscotti ed altri prodotti da forno. The present invention relates to a group for managing trolleys and a food production plant equipped with this group. The plant according to the invention is particularly suitable for the industrial production of biscuits and other bakery products.

E' infatti noto il ricorso ad impianti di produzione che prevedono una linea di trasporto per specifici vassoi sui quali delle opportune unità operative depositano porzioni di impasto (pronte alla cottura e/o destinate a successive lavorazioni apportate da ulteriori stazioni poste a valle). It is in fact known that production plants are used which provide a transport line for specific trays on which suitable operating units deposit portions of dough (ready to be cooked and / or destined for subsequent processing carried out by further stations located downstream).

A monte della linea alcuni operatori devono disporre dei carrelli porta vassoi in una apposita stazione idonea al prelievo dei singoli vassoi per la loro disposizione sulla linea stessa. Upstream of the line, some operators must have tray-carrying trolleys in a special station suitable for picking up the individual trays for their arrangement on the line itself.

Il carrello, una volta svuotato dai vassoi (che potranno essere vuoti o contenere i prodotti già cotti che potranno essere asportati per mezzo di specifici apparati disposti nella parte iniziale della linea di trasporto), dovrà essere prelevato dagli operatori e trasferito a valle della linea, in corrispondenza di una ulteriore stazione di carico, in corrispondenza della quale è completamente riempito con i vassoi sui quali è stato disposto l'impasto da cuocere. Once the trolley has been emptied from the trays (which can be empty or contain the already cooked products that can be removed by means of specific devices arranged in the initial part of the transport line), it will have to be picked up by the operators and transferred downstream of the line, at a further loading station, at which it is completely filled with the trays on which the dough to be cooked has been placed.

Anche in questo caso, una volta che il carrello sia stato completamente riempito con i vassoi contenenti le porzioni di impasto, gli operatori dovranno asportarlo dalla stazione di carico e trasferirlo in un forno o in una cella di lievitazione. Also in this case, once the trolley has been completely filled with the trays containing the portions of dough, the operators will have to remove it from the loading station and transfer it to an oven or proofer.

Il ciclo si chiuderà quando il carrello sarà tolto dal forno (ed i prodotti sui vassoi saranno completamente cotti) e lo si andrà a disporre nuovamente in corrispondenza della stazione posta a monte della linea preposta a prelevare i singoli vassoi. The cycle will close when the trolley is removed from the oven (and the products on the trays are completely cooked) and it will be disposed again at the station upstream of the line in charge of picking up the individual trays.

E' evidente come le operazioni di movimentazione dei carrelli costituiscano l'elemento cardine nel funzionamento degli impianti di tipo noto. It is evident that the handling operations of the trolleys constitute the pivotal element in the operation of known types of plants.

Infatti qualora gli operatori non forniscano con la giusta cadenza i carrelli da scaricare (provvisti dei vassoi contenenti i prodotti finiti/cotti) a monte della linea e/o non dispongano tempestivamente i carrelli vuoti alla stazione di carico posta a valle della linea e/o non prelevino a momento giusto i carrelli appena caricati con i vassoi contenenti le porzioni di impasto, si potranno verificare interruzioni del funzionamento dell'intero impianto con conseguente riduzione della produttività. In fact, if the operators do not provide the trolleys to be unloaded with the right frequency (with trays containing the finished / cooked products) upstream of the line and / or do not promptly dispose of the empty trolleys to the loading station located downstream of the line and / or the newly loaded trolleys with trays containing the portions of dough do not pick up at the right time, interruptions in the operation of the entire system may occur with consequent reduction in productivity.

Inoltre, al fine di mantenere elevati standard di sicurezza per il personale, sarà necessario prevedere dei percorsi obbligati per i carrelli (nel fabbricato che alloggia l'impianto) in funzione della loro provenienza e della loro destinazione (ciò anche al fine di evitare errori umani che potrebbero determinare una errata destinazione dei singoli carrelli). Furthermore, in order to maintain high safety standards for the personnel, it will be necessary to provide obligatory paths for the trolleys (in the building that houses the plant) according to their origin and their destination (also in order to avoid human errors. which could determine an incorrect destination of the individual trolleys).

L'identificazione di questi percorsi, pur riducendo l'incidenza di errori di collocazione dei carrelli ed elevando gli standard di sicurezza per gli operatori, implica un maggiore ingombro complessivo dell'impianto che dovrà necessariamente prevedere anche gli stessi. The identification of these paths, while reducing the incidence of errors in the positioning of the trolleys and raising the safety standards for the operators, implies a greater overall footprint of the system which must necessarily also include the same.

La distanza alla quale normalmente si trovano la stazione di prelievo dei vassoi e la stazione di carico sono tali da rendere le operazioni di trasferimento dei carrelli piuttosto impegnative: è infatti necessario che entrambe le stazioni siano presidiate, quantomeno con una cadenza prestabilita, da personale addetto. The distance at which the tray pick-up station and the loading station are normally located are such as to make the transfer operations of the trolleys rather demanding: it is in fact necessary that both stations are manned, at least with a predetermined frequency, by personnel .

Si specifica inoltre che la stazione di carico presenta inevitabilmente un "tempo morto" che intercorre dall'istante in cui si preleva il carrello completamente carico di vassoi, fino all'istante in cui si inserisce il carrello vuoto: ciò in virtù del fatto che il prelievo e l'inserimento devono essere eseguiti attraverso una medesima corsia di movimentazione. It is also specified that the loading station inevitably has a "dead time" that elapses from the moment in which the trolley completely loaded with trays is picked up, up to the moment in which the empty trolley is inserted: this by virtue of the fact that the picking and insertion must be carried out through the same handling lane.

Compito principale del presente trovato è quello di risolvere i problemi sopra esposti, proponendo un gruppo per la gestione di carrelli che minimizzi l'intervento degli operatori per la movimentazione dei carrelli. The main aim of the present invention is to solve the above problems by proposing a group for the management of trolleys which minimizes the intervention of the operators for the movement of the trolleys.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di proporre un gruppo per la gestione di carrelli che garantisca un'ottimale fasatura tra la stazione di prelievo dei vassoi e la stazione di carico. Within the scope of this aim, an object of the invention is to propose a unit for managing trolleys which ensures optimum timing between the tray pick-up station and the loading station.

Un altro scopo del trovato è quello di proporre un impianto di produzione di alimenti provvisto di tale gruppo avente minimo ingombro complessivo. Another object of the invention is to propose a food production plant provided with this unit having a minimum overall size.

Un altro scopo del trovato è quello di proporre un impianto di produzione di alimenti provvisto di tale gruppo nel quale siano minimizzati i tempi morti. Another object of the invention is to propose a food production plant equipped with this unit in which downtime is minimized.

Ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare un gruppo per la gestione di carrelli ed un impianto di produzione di alimenti provvisto di tale gruppo di costi contenuti relativamente semplice realizzazione pratica e di sicura applicazione. A further object of the present invention is to provide a group for managing trolleys and a food production plant provided with this group of low costs, relatively simple to make in practice and safe to apply.

Questo compito e questi scopi vengono raggiunti da un gruppo per la gestione di carrelli caratterizzato dal fatto che comprende un telaio provvisto di un primo varco di ingresso ed un secondo varco di uscita per i detti carrelli, tra detto primo varco e detto secondo varco essendo definita una corsia di trasferimento, provvista di organi di movimentazione per detti carrelli, una stazione di prelievo dei vassoi da un detto carrello essendo interposta tra detto primo varco ed una estremità iniziale di detta corsia, una stazione di carico dei vassoi su un detto carrello essendo interposta tra un estremità terminale di detta corsia e detto secondo varco. This task and these purposes are achieved by a group for the management of trolleys characterized in that it comprises a frame provided with a first entrance passage and a second exit passage for said trolleys, between said first passage and said second passage being defined a transfer lane, provided with moving members for said trolleys, a station for picking up trays from a said trolley being interposed between said first passage and an initial end of said aisle, a station for loading the trays on a said trolley being interposed between a terminal end of said lane and said second passage.

Questo compito e questi scopi sono altresì raggiunti attraverso un impianto di produzione di alimenti, provvisto di almeno un gruppo per la gestione di carrelli, del tipo comprendente almeno una linea di trasporto per dei vassoi ed almeno un distributore di un semilavorato alimentare su detti vassoi, caratterizzato dal fatto che detta linea comprende due tratti affiancati e sostanzialmente paralleli collegati per mezzo di un raccordo centrale curvo, almeno uno di detti tratti comprendendo detto almeno un distributore di semilavorato alimentare, detti tratti essendo associati con la loro parte libera a detto gruppo, un primo tratto essendo accoppiato ad una stazione di prelievo dei vassoi da un detto carrello ed un secondo tratto essendo accoppiato ad una stazione di carico dei vassoi su un rispettivo carrello, detto gruppo comprendendo un telaio provvisto di un primo varco di ingresso ed un secondo varco di uscita per i detti carrelli, tra detto primo varco e detto secondo varco essendo definita una corsia di trasferimento, provvista di organi di movimentazione per detti carrelli, detta stazione di prelievo dei vassoi da un detto carrello essendo interposta tra detto primo varco ed una estremità iniziale di detta corsia, detta stazione di carico dei vassoi su un detto carrello essendo interposta tra un estremità terminale di detta corsia e detto secondo varco. This task and these purposes are also achieved by means of a food production plant, provided with at least one unit for managing trolleys, of the type comprising at least one transport line for trays and at least one distributor of a semi-finished food product on said trays, characterized in that said line comprises two side-by-side and substantially parallel portions connected by means of a curved central connector, at least one of said portions comprising said at least one food semi-finished product dispenser, said portions being associated with their free part to said group, a first section being coupled to a station for picking up trays from a said trolley and a second section being coupled to a station for loading the trays on a respective trolley, said group comprising a frame provided with a first entrance passage and a second passage for exit for said carriages, between said first passage and said second passage being or defined a transfer lane, provided with moving members for said trolleys, said station for picking up trays from said trolley being interposed between said first passage and an initial end of said lane, said station for loading trays on said trolley being interposed between a terminal end of said lane and said second opening.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del gruppo per la gestione di carrelli e dell'impianto di produzione di alimenti provvisto di tale gruppo secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of the unit for managing trolleys and of the food production plant provided with this unit according to the invention, illustrated by way of example and not. limitative, in the accompanying drawings, in which:

la fig.1 rappresenta, in vista prospettica, un gruppo per la gestione di carrelli secondo il trovato; Fig. 1 is a perspective view of a group for managing trolleys according to the invention;

la fig.2 rappresenta, in vista prospettica, il gruppo di figura 1 contenente i carrelli; Figure 2 is a perspective view of the unit of Figure 1 containing the trolleys;

la fig.3 rappresenta, in vista prospettica schematica, un possibile impianto di produzione di alimenti secondo il trovato; Fig. 3 is a schematic perspective view of a possible food production plant according to the invention;

la fig.4 rappresenta, in vista dall'alto, un ulteriore impianto di produzione di alimenti secondo il trovato; Fig. 4 is a top view of a further food production plant according to the invention;

la fig.5 rappresenta, in vista prospettica, in magazzino mobile di un gruppo secondo il trovato; la fig.6 rappresenta, in vista prospettica, uin carrello del tipo gestito dal gruppo secondo il trovato; Fig. 5 is a perspective view of a mobile magazine of a unit according to the invention; Fig. 6 is a perspective view of a trolley of the type managed by the unit according to the invention;

la fig.7 rappresenta, in vista laterale schematica, un gruppo secondo il trovato; Figure 7 is a schematic side view of a unit according to the invention;

la fig.7 rappresenta, in vista frontale schematica, un gruppo secondo il trovato. Figure 7 is a schematic front view of a unit according to the invention.

Con particolare riferimento a tali figure è indicato globalmente con 1 un gruppo per la gestione di carrelli A e con 2 un impianto di produzione di alimenti provvisto di tale gruppo 1. Il gruppo 1 comprende un telaio 3 provvisto di un primo varco di ingresso 4 ed un secondo varco di uscita 5 per i carrelli A. With particular reference to these figures, 1 generally indicates a group for managing trolleys A and 2 a food production plant equipped with this group 1. The group 1 comprises a frame 3 provided with a first entrance gate 4 and a second exit passage 5 for trolleys A.

E' opportuno specificare che tra il primo varco 4 ed il secondo varco 5 è definita una corsia di trasferimento 6, provvista di organi di movimentazione 7 per i carrelli A. It should be specified that between the first gate 4 and the second gate 5 a transfer lane 6 is defined, equipped with handling members 7 for the trolleys A.

Il gruppo 1 comprende inoltre una stazione di prelievo 8 dei vassoi B da un carrello A, la quale risulta essere interposta tra il primo varco 7 ed una estremità iniziale della corsia 6. The unit 1 also comprises a station 8 for picking up trays B from a trolley A, which is interposed between the first opening 7 and an initial end of the aisle 6.

Il gruppo 1 comprende inoltre una stazione di carico 9 dei vassoi B su un ulteriore carrello A, la quale invece risulta essere interposta tra un estremità terminale della corsia 6 ed il secondo varco 5. The unit 1 also comprises a station 9 for loading the trays B onto a further trolley A, which, on the other hand, is interposed between a terminal end of the aisle 6 and the second passage 5.

A titolo esemplificativo si specifica che la stazione 7 ha generalmente lo scopo di trasferire i vassoi B presenti nel carrello A in una rimanente parte dell'impianto 2 in cui può essere installato il gruppo 1. In uno specifico caso i vassoi B potrebbero essere vuoti e reimmessi sull'impianto 2 al fine di disporre sugli stessi una certa porzione di semilavorato alimentare (ad esempio un impasto), oppure potrebbero contenere i prodotti finiti che saranno successivamente asportati e destinati ad una confezionatrice. By way of example, it is specified that the station 7 generally has the purpose of transferring the trays B present in the trolley A to a remaining part of the system 2 in which the group 1 can be installed. In a specific case the trays B could be empty and reintroduced on the plant 2 in order to arrange on them a certain portion of food semi-finished product (for example a mixture), or they could contain the finished products which will be subsequently removed and destined for a packaging machine.

Non si esclude il caso in cui si possano combinare assieme entrambe le funzionalità descritte in una unico impianto 2 associato al gruppo 1. The case in which both the functions described in a single system 2 associated with group 1 can be combined together is not excluded.

La stazione di prelievo 7 dei vassoi A, secondo una specifica soluzione realizzativa di indubbio interesse pratico ed applicativo, comprende un magazzino mobile 10, avente una pluralità di sedi 11 allineate e prossime ai corrispondenti alloggiamenti 12 del carrello A entro cui sono contenuti i vassoi B (gli alloggiamenti 12 del carrello A sono definiti da una pluralità di mensole 13 a sbalzo su cui possono poggiare i bordi perimetrali di un vassoio B). The pick-up station 7 of the trays A, according to a specific embodiment of undoubted practical and applicative interest, comprises a mobile magazine 10, having a plurality of seats 11 aligned and close to the corresponding housings 12 of the trolley A within which the trays B are contained (the housings 12 of the trolley A are defined by a plurality of cantilevered shelves 13 on which the perimeter edges of a tray B can rest).

Tale specifica stazione di prelievo 7 comprende inoltre uno spintore 14, contrapposto al magazzino mobile 10 rispetto al carrello A. This specific pick-up station 7 also comprises a pusher 14, opposite the mobile magazine 10 with respect to the carriage A.

Lo spintore 14 comprende un elemento mobile 15, preposto al riscontro su un bordo di almeno un vassoio B contenuto in uno specifico alloggiamento 12 nel carrello A, per il suo trasferimento nella corrispondente sede 11 del magazzino mobile 10. The pusher 14 comprises a mobile element 15, designed to abut the edge of at least one tray B contained in a specific housing 12 in the carriage A, for its transfer to the corresponding seat 11 of the mobile magazine 10.

La stazione di carico 8 dei vassoi A, secondo una specifica soluzione applicativa di indubbia efficienza e funzionalità, comprende anch'essa un magazzino mobile 16. The loading station 8 of the trays A, according to a specific application solution of undoubted efficiency and functionality, also includes a mobile magazine 16.

In perfetta analogia con il magazzino mobile 10 della stazione di prelievo 8, anche il magazzino mobile 16 comprende una pluralità di sedi, entro cui sono contenuti i vassoi B, allineate e prossime a corrispondenti alloggiamenti 12 del carrello A. In perfect analogy with the mobile magazine 10 of the pick-up station 8, the mobile magazine 16 also comprises a plurality of seats, within which the trays B are contained, aligned and close to corresponding housings 12 of the trolley A.

La stazione 9 comprende inoltre uno spintore 17, contrapposto al carrello A rispetto al magazzino mobile 16, preposto al riscontro su un bordo di almeno un vassoio B contenuto in una sede del magazzino 16, per il suo trasferimento nel corrispondente alloggiamento 12 del carrello A. The station 9 also comprises a pusher 17, opposed to the trolley A with respect to the mobile magazine 16, designed to abut on an edge of at least one tray B contained in a seat of the magazine 16, for its transfer to the corresponding housing 12 of the trolley A.

E' opportuno specificare che lo spintore 14 e lo spintore 17 possono efficientemente comprendere almeno una appendice di riscontro (di fatto in corrispondenza della porzione terminale dell'elemento mobile 15) allineata e prossima ad almeno due vassoi B, contenuti entro almeno un vano scelto tra una rispettiva sede 11 ed un rispettivo alloggiamento 12, per il loro trasferimento simultaneo. It is appropriate to specify that the pusher 14 and the pusher 17 can efficiently comprise at least one abutment appendix (in fact in correspondence with the terminal portion of the mobile element 15) aligned and close to at least two trays B, contained within at least one compartment selected among a respective seat 11 and a respective housing 12, for their simultaneous transfer.

Più specificamente si segnala che è possibile prevedere (soluzione realizzativa analoga a quella rappresentata nelle allegate figure) una appendice di riscontro che sia idonea all'appoggio su tutti i vassoi B presenti nelle rispettive sedi 11 o alloggiamenti 12 per il loro trasferimento simultaneo. More specifically, it should be noted that it is possible to provide (similar construction solution to that shown in the attached figures) an abutment appendix that is suitable for resting on all the trays B present in the respective seats 11 or housings 12 for their simultaneous transfer.

I carrelli A, come già illustrato in precedenza, comprendono una molteplicità di mensola e sbalzo 13 distribuite su tutta la loro altezza. E' quindi evidente che sarà particolarmente complesso agire sui vassoi B posti negli alloggiamenti 12 posti alla quota inferiore perché lo spintore 14, 17 potrebbe interferire con il telaio 3 o con altri parti del gruppo 1. The carriages A, as previously illustrated, comprise a multiplicity of bracket and cantilever 13 distributed over their entire height. It is therefore evident that it will be particularly complex to act on the trays B placed in the housings 12 located at the lower level because the pusher 14, 17 could interfere with the frame 3 or with other parts of the group 1.

Per tale ragione il primo varco di ingresso 4 ed il secondo varco di uscita 5 comprendono dispositivi di traslazione verticale per i carrelli A: questa traslazione (sollevamento in corrispondenza del varco 4 ed abbassamento in corrispondenza del varco 5) da una configurazione di appoggio al suolo ad una configurazione in cui la loro base si trova ad una quota predefinita può essere realizzata attraverso gli organi di movimentazione disposti lungo la corsia di trasferimento 6. For this reason, the first entrance gate 4 and the second exit gate 5 include vertical translation devices for the trolleys A: this translation (lifting at the opening 4 and lowering at the opening 5) from a configuration of support on the ground to a configuration in which their base is at a predefined height can be realized through the handling members arranged along the transfer lane 6.

In particolare si specifica che i dispositivi di traslazione verticale e gli organi di movimentazione disposti lungo la corsia di trasferimento 6 possono essere operativamente associati ma costituiti da due apparecchiature distinte, non si esclude però che i dispositivi di traslazione verticale e gli organi di movimentazione possano essere costituiti da un unico componente che definisce un percorso per i carrelli A in cui è previsto un primo sollevamento in corrispondenza del varco 4, una traslazione orizzontale (a quota fissa) entro la corsia 6, ed un abbassamento in corrispondenza del varco 5. In particular, it is specified that the vertical translation devices and the moving members arranged along the transfer lane 6 can be operatively associated but made up of two distinct apparatuses, but it is not excluded that the vertical translation devices and the moving members can be consisting of a single component that defines a path for the trolleys A in which a first lifting is provided at the opening 4, a horizontal translation (at a fixed height) within the aisle 6, and a lowering at the opening 5.

Si specifica inoltre che, secondo una soluzione realizzativa particolarmente efficiente e di sicuro interesse applicativo, il magazzino mobile 14, 17 comprende un coppia di cingoli contrapposti 18 e 19 chiusi ad anello e costituiti da una pluralità di elementi laminari 20 reciprocamente articolati e provvisti di almeno una rispettiva banda sporgente 21. It is also specified that, according to a particularly efficient and certainly interesting construction solution, the mobile magazine 14, 17 comprises a pair of opposing tracks 18 and 19 closed in a ring and constituted by a plurality of laminar elements 20 mutually articulated and provided with at least a respective projecting band 21.

Tra due bande 21 consecutive è definita una sede 11 (precedentemente illustrata e preposta al contenimento dei vassoi B). A seat 11 is defined between two consecutive bands 21 (previously illustrated and designed to contain the trays B).

I cingoli contrapposti 18 e 19 sono sincronizzati ed asserviti ad una specifica unità di motorizzazione 22. The opposing tracks 18 and 19 are synchronized and enslaved to a specific drive unit 22.

In particolare è prevista una soluzione realizzativa in cui l'unità di motorizzazione sia costituita da un motore elettrico sul cui albero 23 sono calettati rispettivi riduttori ad ingranaggi 24 che azionano la puleggia motrice di un rispettivo cingolo 18 e 19. In particular, an embodiment solution is provided in which the drive unit consists of an electric motor on whose shaft 23 respective gear reducers 24 are keyed, which drive the driving pulley of a respective track 18 and 19.

In questo modo la movimentazione dei cingoli 18 e 19 sarà certamente simultanea e ciascuna sede 11 definita dalle bande 21 sarà sempre orizzontale e piana, al fine di alloggiare in maniera corretta un rispettivo vassoio B (e/o di prelevarlo/consegnarlo da/ad una linea di trasporto). In this way the movement of the tracks 18 and 19 will certainly be simultaneous and each seat 11 defined by the bands 21 will always be horizontal and flat, in order to correctly house a respective tray B (and / or to pick up / deliver it from / to a transport line).

L'impianto 2, destinato alla produzione di alimenti, è provvisto di almeno un gruppo 1 per la gestione di carrelli A. The plant 2, intended for the production of food, is equipped with at least one group 1 for the management of trolleys A.

In particolare l'impianto 2 comprende almeno una linea di trasporto 25 per dei vassoi B ed almeno un distributore 26 di un semilavorato alimentare sui vassoi B. In particular, the plant 2 comprises at least one conveyor line 25 for trays B and at least one distributor 26 of a semi-finished food product on trays B.

Più specificamente, si evidenzia che la linea 25 comprende due tratti 27 e 28 affiancati e sostanzialmente paralleli collegati per mezzo di un raccordo centrale curvo 29. More specifically, it should be noted that the line 25 comprises two side-by-side and substantially parallel portions 27 and 28 connected by means of a central curved connector 29.

Almeno uno di tratti 27 e 28 comprende l'almeno un distributore 26 di semilavorato alimentare. At least one of the portions 27 and 28 comprises the at least one distributor 26 of food semifinished product.

I tratti 27 e 28 sono associati, con la loro parte libera (rispettivamente 30 e 31) al gruppo 1. The sections 27 and 28 are associated, with their free part (30 and 31 respectively) to group 1.

Con particolare riferimento ad una specifica solazione realizzativa, il primo tratto 27 è accoppiato alla stazione di prelievo 8 dei vassoi B da un carrello A ed il secondo tratto 28 è accoppiato alla stazione di carico 9 dei vassoi A. Il gruppo 1, come già illustrato in precedenza, comprenderà il telaio 3 provvisto del primo varco di ingresso 4 e del secondo varco di uscita 5 per i carrelli A; tra il primo varco 4 ed il secondo varco 5 è definita la corsia di trasferimento 6, provvista di organi di movimentazione 7 per i carrelli A. With particular reference to a specific construction solution, the first section 27 is coupled to the pick-up station 8 of the trays B from a trolley A and the second portion 28 is coupled to the loading station 9 of the trays A. The unit 1, as already illustrated previously, it will comprise the frame 3 provided with the first entry gate 4 and the second exit gate 5 for the trolleys A; between the first gate 4 and the second gate 5 the transfer lane 6 is defined, equipped with handling members 7 for the trolleys A.

La stazione di prelievo 8 dei vassoi B da un detto carrello A è interposta tra il primo varco 4 e l'estremità iniziale della corsia 6, invece la stazione di carico 9 dei vassoi A su un carrello B è interposta tra l'estremità terminale della corsia 6 ed il secondo varco 5. The station 8 for picking up trays B from a said trolley A is interposed between the first passage 4 and the initial end of the aisle 6, while the station 9 for loading trays A on a trolley B is interposed between the terminal end of the lane 6 and the second passage 5.

Secondo una specifica soluzione realizzativa di indubbio interesse pratico ed applicativo, l'almeno una linea 3 comprende un apparato di asportazione 32 dei prodotti finiti dai vassoi B disposti sul primo tratto 27 della linea 25. According to a specific embodiment of undoubted practical and applicative interest, the at least one line 3 comprises an apparatus 32 for removing the finished products from the trays B arranged on the first section 27 of the line 25.

I vassoi B carichi di prodotto finito proverranno dalla stazione di prelievo 8, per il trasferimento ad uno specifico convogliatore 33. Trays B loaded with finished product will come from the pick-up station 8, for transfer to a specific conveyor 33.

Il convogliatore 33 potrà trasferire il prodotto finito ad ulteriori apparati destinati ad eseguire lavorazioni accessorio sullo stesso oppure potrà fornirlo ad una confezionatrice preposta al relativo impacchettamento. The conveyor 33 can transfer the finished product to further apparatuses destined to perform accessory processing on the same or it can supply it to a packaging machine in charge of the relative packaging.

L'apparato di asportazione 32 di prodotti finiti dai vassoi B potrà semplicemente essere costituito da una spazzola e/o da una lamina e/o da uno scolmatore che consentirà ai vassoi B di avanzare sul tratto 27, mentre lascerà cadere i prodotti finiti sul convogliatore 33 posto, generalmente, ad una quota inferiore. The apparatus 32 for removing finished products from trays B can simply consist of a brush and / or a foil and / or a spillway which will allow the trays B to advance along the section 27, while letting the finished products fall onto the conveyor. 33 generally placed at a lower altitude.

Non si esclude comunque l'adozione di apparati di asportazione 32 che prelevino singolarmente (o a gruppi) i singoli prodotti finiti dal rispettivo vassoio B (in relazione ad esempio a specifici prodotti finiti particolarmente delicati che richiedano tale accorgimento). However, the adoption of removal apparatuses 32 which individually (or in groups) pick up the single finished products from the respective tray B (in relation, for example, to specific particularly delicate finished products that require this arrangement), is not excluded.

Si specifica inoltre che l'almeno un distributore 26 di semilavorato alimentare è associato ad almeno un nastro trasportatore 34, almeno parzialmente sormontante la linea di trasporto 25, per il convogliamento di un semilavorato alimentare verso almeno il distributore 26 stesso posto al di sopra della linea di trasporto 25. It is also specified that the at least one distributor 26 of food semifinished product is associated with at least one conveyor belt 34, at least partially overlapping the conveyor line 25, for conveying a food semifinished product towards at least the distributor 26 itself located above the line transport 25.

Non si esclude di realizzare un impianto 2 che comprenda un primo distributore 26 ed un secondo erogatore 35: in questo modo sarà possibile selezionare quale dei due componenti attivare a seconda della tipologia di prodotti finito che si desidera realizzare. It is not excluded to realize a system 2 which includes a first dispenser 26 and a second dispenser 35: in this way it will be possible to select which of the two components to activate according to the type of finished product to be made.

Più specificamente il distributore 26 e l'erogatore 35 potranno essere del tipo preferibilmente scelto tra un estrusore, un gocciolatore, una stampatrice, una fustellatrice, un'apparecchiatura di colatura in continuo e simili, a seconda della tipologia di prodotti finito che si intende realizzare. More specifically, the dispenser 26 and the dispenser 35 may be of the type preferably selected from an extruder, a dripper, a printer, a die-cutter, a continuous casting apparatus and the like, depending on the type of finished product to be made. .

Questa soluzione realizzativa consentirà di disporre di un impianto 2 particolarmente versatile in quanto consente di realizzare una molteplicità di differenti prodotti finiti, consentendo di pianificare la produzione in funzione degli ordini ricevuti e/o dell'attuale orientamento del mercato. This embodiment will make it possible to have a particularly versatile plant 2 since it allows the production of a multiplicity of different finished products, allowing production to be planned according to the orders received and / or the current market orientation.

Al fine di incrementare la produttività dell'impianto 2, lo stesso potrà essere costituito da due linee 25 affiancate associate ad un rispettivo gruppo 1: in questo caso il semilavorato (ad esempio un impasto da infornare) potrà essere preparato da una unica macchina dedicata 36 e suddiviso su rispettivi nastri trasportatori 34 fino ai rispettivi distributore 26 ed erogatore 35 delle due linee 25 affiancate. Ciò consentirà di sfruttare appieno le potenzialità produttive della macchina dedicata 36 (ad esempio una impastatrice) suddividendo il semilavorato dalla stessa prodotto sulle due linee 25. In order to increase the productivity of the plant 2, it can consist of two lines 25 side by side associated with a respective group 1: in this case the semi-finished product (for example a dough to be baked) can be prepared by a single dedicated machine 36 and divided on respective conveyor belts 34 up to the respective distributor 26 and dispenser 35 of the two lines 25 side by side. This will make it possible to fully exploit the production potential of the dedicated machine 36 (for example a mixer) by dividing the semi-finished product from the same product on the two lines 25.

Inoltre si otterrà anche l'indubbio vantaggio di poter produrre contemporaneamente due differenti formati di prodotto finito ottenuti con il medesimo semilavorato. Furthermore, the undoubted advantage of being able to simultaneously produce two different formats of finished product obtained with the same semi-finished product will also be obtained.

Vantaggiosamente il presente trovato risolve i problemi esposti in precedenza, proponendo un gruppo 1 per la gestione di carrelli A che minimizza l'intervento degli operatori per la movimentazione dei carrelli A stessi. Advantageously, the present invention solves the problems described above by proposing a unit 1 for managing trolleys A which minimizes the intervention of the operators for moving the trolleys A themselves.

Infatti l'operatore dovrà unicamente prelevare il carrello A dal forno (o da altro dispositivo operante sui semilavorati, quale ad esempio un abbattitore di temperatura e/o una cella di lievitazione) e trasportarlo fino al varco di accesso 4 del gruppo 1. In fact, the operator will only have to take the trolley A from the oven (or from another device operating on semi-finished products, such as a blast chiller and / or a leavening compartment) and transport it to the access gate 4 of group 1.

Il trasferimento del carrello A, una volta vuotato dai vassoi B, alla stazione di carico 9 sarà automaticamente svolto dal gruppo 1. The transfer of trolley A, once emptied from trays B, to the loading station 9 will be automatically carried out by group 1.

L'operatore dovrà unicamente, una volta che il carrello B sia stato messo a disposizione per il prelievo nel varco di uscita 5, trasportare il carrello A, carico di vassoi B sormontati da porzioni di semilavorato alimentare, fino al forno (o altro dispositivo operante sui semilavorati, quale ad esempio un abbattitore di temperatura e/o una cella di lievitazione). The operator will only have to, once the trolley B has been made available for picking up in the exit passage 5, to transport the trolley A, loaded with trays B surmounted by portions of food semi-finished product, up to the oven (or other operating device on semi-finished products, such as a blast chiller and / or a leavening cell).

Efficientemente il gruppo 1 secondo il trovato garantisce un'ottimale fasatura tra la stazione di prelievo 8 dei vassoi B e la stazione di carico 9 degli stessi. The unit 1 according to the invention efficiently ensures an optimal phasing between the station 8 for picking up the trays B and the loading station 9 for the same.

Infatti il gruppo 1 gestisce entrambe le stazioni 8 e 9 in maniera automatica, senza alcuna necessità di intervento diretto da parte di operatori. In fact, group 1 manages both stations 8 and 9 automatically, without any need for direct intervention by operators.

Positivamente l'impianto 2 di produzione di alimenti provvisto del gruppo 1 ha un minimo ingombro complessivo: non è necessario infatti prevedere alcun percorso per il trasporto dei carrelli A dalla stazione di prelievo 8 alla stazione di carico 9, in relazione al fatto che tale operazione è automaticamente svolta dal gruppo 1 senza intervento umano. Positively, the food production plant 2 provided with group 1 has a minimum overall size: in fact it is not necessary to provide any path for the transport of the trolleys A from the picking station 8 to the loading station 9, in relation to the fact that this operation it is automatically carried out by group 1 without human intervention.

Utilmente l'impianto 2 di produzione di alimenti secondo il trovato minimizzati i tempi morti e consente elevatissime produttività in relazione alla possibile presenza contemporanea di più linee 25. The food production plant 2 according to the invention usefully minimizes downtime and allows very high productivity in relation to the possible simultaneous presence of several lines 25.

Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The invention, thus conceived, is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

Negli esempi di realizzazione illustrati singole caratteristiche, riportate in relazione a specifici esempi, potranno essere in realtà intercambiate con altre diverse caratteristiche, esistenti in altri esempi di realizzazione. In the illustrated embodiments, individual characteristics, reported in relation to specific examples, may actually be interchanged with other different characteristics, existing in other embodiments.

In pratica i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the requirements and the state of the art.

Claims (1)

R I V E N D I C A Z I O N I 1.Gruppo per la gestione di carrelli (A) caratterizzato dal fatto che comprende un telaio (3) provvisto di un primo varco di ingresso (4) ed un secondo varco di uscita (5) per i detti carrelli (A), tra detto primo varco (4) e detto secondo varco (5) essendo definita una corsia di trasferimento (6), provvista di organi di movimentazione (7) per detti carrelli (A), una stazione di prelievo (8) di vassoi (B) da un detto carrello (A) essendo interposta tra detto primo varco (4) ed una estremità iniziale di detta corsia (6), una stazione di carico (9) di vassoi (B) su un detto carrello (A) essendo interposta tra un estremità terminale di detta corsia (6) e detto secondo varco (5). 2.Gruppo per la gestione di carrelli, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta stazione di prelievo (8) dei detti vassoi (B) comprende un magazzino mobile (10), avente una pluralità di sedi (11) allineate e prossime ai corrispondenti alloggiamenti (12) del carrello (A) entro cui sono contenuti i vassoi (B), ed uno spintore (14), contrapposto al detto magazzino mobile (10) rispetto a detto carrello (A), preposto al riscontro su un bordo di almeno un detto vassoio (B) contenuto nel detto carrello (A), per il suo trasferimento nella corrispondente sede (11) del detto magazzino mobile (10). 3.Gruppo per la gestione di carrelli, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta stazione di carico (9) comprende un magazzino mobile (16), avente una pluralità di sedi, entro cui sono contenuti i vassoi (B), allineate e prossime a corrispondenti alloggiamenti (12) del carrello (A), ed uno spintore (17), contrapposto a detto carrello (A) rispetto al detto magazzino mobile (16), preposto al riscontro su un bordo di almeno un detto vassoio (A) contenuto nel detto magazzino (16), per il suo trasferimento nel corrispondente alloggiamento (12) del detto carrello (A). 4.Gruppo per la gestione di carrelli, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto spintore (14, 17) comprende almeno una appendice di riscontro (15) allineata e prossima ad almeno due vassoi (B), contenuti entro almeno un vano scelto tra una rispettiva sede (11) ed un rispettivo alloggiamento (12), per il loro trasferimento simultaneo. 5.Gruppo per la gestione di carrelli, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto primo varco di ingresso (4) e detto secondo varco di uscita (5) comprendono dispositivi di traslazione verticale per detti carrelli (A) da una configurazione di appoggio al suolo ad una configurazione in cui la loro base si trova ad una quota predefinita, gli organi di movimentazione (7) di detti carrelli (A), disposti lungo la detta corsia di trasferimento (6), essendo operativamente associati a detti dispositivi di traslazione ed adiacenti agli stessi. 6.Gruppo per la gestione di carrelli, secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che detto magazzino mobile (10, 16) comprende un coppia di cingoli (18, 19) contrapposti chiusi ad anello e costituiti da una pluralità di elementi laminari (20) reciprocamente articolati provvisti di almeno una rispettiva banda sporgente (21), tra due bande (21) consecutive essendo definita una detta sede (11), detti cingoli (18, 19) contrapposti essendo sincronizzati ed asserviti ad una specifica unità di motorizzazione (22). 7.Impianto di produzione di alimenti, provvisto di almeno un gruppo (1) per la gestione di carrelli (A), del tipo comprendente almeno una linea di trasporto (25) per dei vassoi (B) ed almeno un distributore (26) di un semilavorato alimentare su detti vassoi (B), caratterizzato dal fatto che detta linea (25) comprende due tratti (27, 28), affiancati e sostanzialmente paralleli, collegati per mezzo di un raccordo centrale curvo (29), almeno uno di detti tratti (27, 28) comprendendo detto almeno un distributore di semilavorato alimentare (26), detti tratti (27, 28) essendo associati con la loro parte libera (31, 32) a detto gruppo (1), un primo tratto (27) essendo accoppiato ad una stazione di prelievo (8) dei vassoi (B) da un detto carrello (A) ed un secondo tratto (28) essendo accoppiato ad una stazione di carico (9) dei vassoi (B) su un rispettivo carrello (A), detto gruppo (1) comprendendo un telaio (3) provvisto di un primo varco di ingresso (4) ed un secondo varco di uscita (5) per i detti carrelli (A), tra detto primo varco (4) e detto secondo varco (5) essendo definita una corsia di trasferimento (6), provvista di organi di movimentazione (7) per detti carrelli (A), detta stazione di prelievo (8) dei vassoi (B) da un detto carrello (A) essendo interposta tra detto primo varco (4) ed una estremità iniziale di detta corsia (6), detta stazione di carico (9) dei vassoi (B) su un detto carrello (A) essendo interposta tra un estremità terminale di detta corsia (6) e detto secondo varco (5). 8.Impianto, secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detta linea (25) comprende un apparato di asportazione (32) dei prodotti finiti dai vassoi (B) disposti sul primo tratto (27) di detta linea (25), provenienti da detta stazione di prelievo (8), per il trasferimento ad uno specifico convogliatore (33). 9.Impianto, secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto almeno un distributore (26, 35) di semilavorato alimentare comprende almeno un nastro trasportatore (34), almeno parzialmente sormontante detta linea di trasporto (25), per il convogliamento di un semilavorato alimentare verso il distributore (26, 35) stesso, posto al di sopra di detta linea di trasporto (25). 10.Impianto, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto distributore (26, 35) è del tipo preferibilmente scelto tra un estrusore, un gocciolatore, una stampatrice, una fustellatrice, un'apparecchiatura di colatura in continuo e simili.R I V E N D I C A Z I O N I Group for the management of trolleys (A) characterized by the fact that it comprises a frame (3) provided with a first entrance passage (4) and a second exit passage (5) for said trolleys (A), between said first passage (4) and said second passage (5) being defined a transfer lane (6), provided with moving members (7) for said trolleys (A), a station for picking up trays (B) from a said trolley (A) being interposed between said first opening (4) and an initial end of said lane (6), a loading station (9) of trays (B) on said trolley (A) being interposed between one end end of said lane (6) and said second passage (5). 2. Group for the management of trolleys, according to claim 1, characterized in that said pick-up station (8) of said trays (B) comprises a mobile magazine (10), having a plurality of seats (11) aligned and adjacent to the corresponding housings (12) of the trolley (A) within which the trays (B) are contained, and a pusher (14), opposed to said mobile magazine (10) with respect to said trolley (A), in charge of checking on an edge of at least one said tray (B) contained in said trolley (A), for its transfer to the corresponding seat (11) of said mobile magazine (10). Group for the management of trolleys, according to claim 1, characterized in that said loading station (9) comprises a mobile magazine (16), having a plurality of seats, within which the trays (B) are contained, aligned and next to corresponding housings (12) of the trolley (A), and a pusher (17), opposite to said trolley (A) with respect to said mobile magazine (16), designed to abut on an edge of at least one said tray (A ) contained in said magazine (16), for its transfer into the corresponding housing (12) of said trolley (A). Group for the management of trolleys, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said pusher (14, 17) comprises at least one abutment appendix (15) aligned and close to at least two trays (B), contained within at least one compartment selected between a respective seat (11) and a respective housing (12), for their simultaneous transfer. Group for the management of trolleys, according to claim 1, characterized by the fact that said first entrance gate (4) and said second exit gate (5) comprise vertical translation devices for said trolleys (A) from a configuration of resting on the ground in a configuration in which their base is at a predefined height, the moving members (7) of said trolleys (A), arranged along said transfer lane (6), being operatively associated with said transfer devices translation and adjacent to them. 6. Group for the management of trolleys, according to claims 2 and 3, characterized in that said mobile magazine (10, 16) comprises a pair of opposing tracks (18, 19) closed in a ring and consisting of a plurality of laminar elements (20) mutually articulated provided with at least one respective protruding band (21), between two consecutive bands (21) a said seat (11) being defined, said tracks (18, 19) opposed being synchronized and enslaved to a specific motorization unit (22). 7. Food production plant, equipped with at least one unit (1) for the management of trolleys (A), of the type comprising at least one transport line (25) for trays (B) and at least one dispenser (26) of a semi-finished food product on said trays (B), characterized by the fact that said line (25) comprises two portions (27, 28), side by side and substantially parallel, connected by means of a central curved connection (29), at least one of said portions (27, 28) comprising said at least one food semi-finished product dispenser (26), said portions (27, 28) being associated with their free part (31, 32) to said group (1), a first portion (27) being coupled to a tray (B) pick-up station (8) from a said trolley (A) and a second section (28) being coupled to a tray (B) loading station (9) on a respective trolley (A) , said unit (1) comprising a frame (3) provided with a first entrance door (4) and a second exit door (5) for said trolleys (A), between said first passage (4) and said second passage (5) a transfer lane (6) being defined, provided with movement members (7) for said trolleys (A), said pick-up station (8) of the trays (B) from a said trolley (A) being interposed between said first opening (4) and an initial end of said lane (6), said loading station (9) of the trays (B) on a said trolley (A) being interposed between a terminal end of said lane (6) and said second opening (5). 8. Plant, according to claim 7, characterized in that said line (25) comprises an apparatus (32) for removing finished products from trays (B) arranged on the first section (27) of said line (25), coming from said pick-up station (8), for transfer to a specific conveyor (33). Plant, according to claim 7, characterized in that said at least one distributor (26, 35) of food semi-finished product comprises at least one conveyor belt (34), at least partially overlapping said conveyor line (25), for conveying a food semi-finished product towards the distributor (26, 35) itself, placed above said transport line (25). 10. Plant, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said distributor (26, 35) is of the type preferably selected from an extruder, a dripper, a printer, a die-cutter, a continuous casting apparatus and the like. .
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