ITBO20120080A1 - SINGLE-DOSE SEALED PACKAGE WITH BREAKING OPENING AND PROVIDING INVITATION - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:
“CONFEZIONE SIGILLATA MONODOSE CON APERTURA A ROTTURA E PROVVISTA DI INDEBOLIMENTI DI INVITO†⠀ œSINGLE-DOSE SEALED PACKAGING WITH BREAKAGE OPENING AND PROVIDED WITH INVITATION WEAKENINGSâ €
SETTORE DELLA TECNICA TECHNIQUE SECTOR
La presente invenzione à ̈ relativa ad una confezione sigillata monodose con apertura a rottura. The present invention relates to a single-dose sealed pack with snap opening.
ARTE ANTERIORE ANTERIOR ART
La domanda di brevetto WO2009040629A2 descrive una confezione sigillata monodose con apertura a rottura e presentante: un primo foglio di materiale plastico semirigido; un secondo foglio di materiale plastico flessibile sovrapposto e saldato al primo foglio per definire una tasca sigillata che contiene una dose di un prodotto; ed una incisione realizzata nel primo foglio per guidare una rottura controllata del primo foglio lungo l’incisione in modo da determinare la formazione attraverso il primo foglio stesso di una apertura di fuoriuscita del prodotto. L’incisione presenta lungo la propria lunghezza una profondità variabile per determinare una rottura progressiva del primo foglio lungo l’incisione stessa; inoltre, l’incisione presenta una forma rettilinea e si estende da una estremità del primo foglio all’altra estremità opposta del primo foglio parallelamente ad un lato minore del primo foglio stesso. Patent application WO2009040629A2 describes a single-dose sealed pack with snap opening and presenting: a first sheet of semi-rigid plastic material; a second sheet of flexible plastic material superimposed and welded to the first sheet to define a sealed pocket which contains a dose of a product; and an incision made in the first sheet to guide a controlled breaking of the first sheet along the incision so as to determine the formation through the first sheet itself of an outlet for the product. The incision has a variable depth along its length to determine a progressive break of the first sheet along the incision itself; moreover, the incision has a rectilinear shape and extends from one end of the first sheet to the other opposite end of the first sheet parallel to a smaller side of the first sheet itself.
Inizialmente, il primo foglio di materiale plastico semirigido à ̈ stato realizzato con spessori relativamente elevati che conferiscono al primo foglio una buona rigidezza e quindi determinano una rottura precisa del primo foglio lungo l’incisione quando la confezione viene piegata. Nel tempo à ̈ arrivata la richiesta di ridurre lo spessore del primo foglio di materiale plastico semirigido in modo da ridurre la quantità complessiva di materiale di incarto utilizzata per realizzare la confezione (sia per ridurre il costo della confezione, sia per ridurre l’impatto ambientale della confezione). Tuttavia, riducendo lo spessore del primo foglio di materiale plastico semirigido à ̈ stato osservato che piegando la confezione non sempre si ottiene una rottura precisa del primo foglio lungo l’incisione e quindi non sempre si riesce ad ottenere una fuoriuscita ottimale del prodotto. Initially, the first sheet of semi-rigid plastic material was made with relatively high thicknesses which give the first sheet a good stiffness and therefore determine a precise break of the first sheet along the incision when the package is folded. Over time, the request has arrived to reduce the thickness of the first sheet of semi-rigid plastic material in order to reduce the overall quantity of wrapping material used to make the package (both to reduce the cost of the package and to reduce the impact environmental packaging). However, by reducing the thickness of the first sheet of semi-rigid plastic material, it has been observed that folding the package does not always obtain a precise break of the first sheet along the incision and therefore it is not always possible to obtain an optimal release of the product.
DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION
Scopo della presente invenzione à ̈ di fornire una confezione sigillata monodose con apertura a rottura, la quale confezione sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e sia, in particolare, di facile ed economica attuazione. The object of the present invention is to provide a single-dose sealed package with break opening, which package is free from the drawbacks described above and is, in particular, easy and economical to implement.
Secondo la presente invenzione viene fornita una confezione sigillata monodose con apertura a rottura, secondo quanto stabilito nelle rivendicazioni allegate. According to the present invention, a single-dose sealed pack with break opening is provided, according to what is stated in the attached claims.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate some non-limiting examples of embodiment, in which:
• la figura 1 illustra una vista prospettica superiore di una confezione sigillata monodose con apertura a rottura realizzata in accordo con la presente invenzione; Figure 1 illustrates a top perspective view of a single-dose sealed pack with snap opening made in accordance with the present invention;
• la figura 2 illustra una vista prospettica inferiore della confezione della figura 1; â € ¢ Figure 2 illustrates a bottom perspective view of the package of Figure 1;
• la figura 3 à ̈ una vista schematica in sezione trasversale ed in corrispondenza di una incisione trasversale della confezione della figura 1; • la figura 4 à ̈ una vista dal basso di una variante della confezione della figura 1; e â € ¢ Figure 3 is a schematic view in cross section and in correspondence with a transverse incision of the package of Figure 1; â € ¢ Figure 4 is a bottom view of a variant of the package of Figure 1; And
• la figura 5 à ̈ una vista dal basso di una alternativa forma di attuazione di una confezione sigillata monodose con apertura a rottura realizzata in accordo con la presente invenzione. â € ¢ Figure 5 is a bottom view of an alternative embodiment of a single-dose sealed pack with snap opening made in accordance with the present invention.
FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE PREFERRED FORMS OF IMPLEMENTATION OF THE INVENTION
Nelle figure 1 e 2, con il numero 1 à ̈ indicata nel suo complesso una confezione sigillata monodose con apertura a rottura. La confezione 1 comprende un foglio 2 di materiale plastico semirigido e di forma rettangolare ed un foglio 3 di materiale plastico flessibile, il quale à ̈ sovrapposto e saldato al foglio 2 di materiale plastico semirigido per definire una tasca 4 sigillata che contiene una dose di un prodotto 5 (liquido, cremoso o in polvere). In figures 1 and 2, the number 1 indicates as a whole a sealed single-dose package with snap opening. The package 1 comprises a sheet 2 of semi-rigid and rectangular plastic material and a sheet 3 of flexible plastic material, which is superimposed and welded to the sheet 2 of semi-rigid plastic material to define a sealed pocket 4 which contains a dose of a product 5 (liquid, creamy or powder).
Il foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta centralmente una incisione 6 principale, la quale si sviluppa trasversalmente al foglio 2 di materiale plastico semirigido (cioà ̈ parallelamente ad un lato minore del foglio 2 di materiale plastico semirigido) per guidare una rottura controllata del foglio 2 lungo l’incisione 6 principale in modo da determinare la formazione attraverso il foglio 2 stesso di una apertura di fuoriuscita del prodotto 5. In altre parole, in uso per aprire la confezione 1 un utente deve semplicemente afferrare la confezione 1 stessa con le dita di una mano e piegare la confezione 1 fino a rompere il foglio 2 di materiale plastico semirigido in corrispondenza dell’incisione 6 principale; rompendo il foglio 2 di materiale plastico semirigido in corrispondenza dell’incisione 6 principale, il prodotto 5 può venire fatto fuoriuscire dalla confezione 1 in modo semplice ed igienico in quanto durante la fuoriuscita il prodotto 5 stesso non viene a contatto con la superficie esterna della confezione 1 (cioà ̈ del foglio 2 di materiale plastico semirigido). The sheet 2 of semi-rigid plastic material has a central incision 6, which extends transversely to the sheet 2 of semi-rigid plastic material (i.e. parallel to a smaller side of the sheet 2 of semi-rigid plastic material) to guide a controlled breaking of the sheet 2 along the main incision 6 in order to determine the formation through the sheet 2 itself of a product exit opening 5. In other words, in use to open the package 1 a user simply has to grab the package 1 with his fingers with one hand and fold the package 1 until the sheet 2 of semi-rigid plastic material breaks in correspondence with the main incision 6; by breaking the sheet 2 of semi-rigid plastic material in correspondence with the main incision 6, the product 5 can be made to come out of the package 1 in a simple and hygienic way since during the outflow the product 5 itself does not come into contact with the external surface of the package 1 (ie sheet 2 of semi-rigid plastic material).
Secondo quanto illustrato nella figura 3, l’incisione 6 principale presenta lungo la propria lunghezza una profondità variabile per determinare una rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale. Secondo una preferita forma di attuazione, l’incisione 6 principale presenta una profondità massima in corrispondenza di una porzione centrale dell’incisione 6 principale stessa. Grazie alla presenza della incisione 6 principale di profondità variabile, la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale à ̈ sempre progressiva, cioà ̈ proporzionale al grado di piegatura della confezione 1 stessa; in questo modo quando la confezione 1 viene piegata relativamente poco il foglio 2 di materiale plastico semirigido si rompe solo in corrispondenza della porzione centrale dell’incisione 6 principale ed aumentando il grado di piegatura della confezione 1 la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido si estende anche alle porzioni periferiche dell’incisione 6 principale. As illustrated in Figure 3, the main incision 6 has a variable depth along its length to cause a progressive breakage of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the main incision 6. According to a preferred embodiment, the main incision 6 has a maximum depth in correspondence with a central portion of the main incision 6 itself. Thanks to the presence of the main incision 6 of variable depth, the breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the main incision 6 is always progressive, that is proportional to the degree of bending of the package 1 itself; in this way when the package 1 is folded relatively little the sheet 2 of semi-rigid plastic material breaks only in correspondence with the central portion of the main incision 6 and by increasing the degree of folding of the package 1 the breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material it also extends to the peripheral portions of the main incision 6.
Nella forma di attuazione illustrata nella figura 3, la sezione trasversale dell’incisione 6 principale presenta una forma a “V†; in accordo con altre forme di attuazione non illustrate, la sezione trasversale dell’incisione 6 principale potrebbe presentare una forma diversa. In the embodiment illustrated in Figure 3, the cross section of the main incision 6 has a "V" shape; in accordance with other embodiments not illustrated, the cross section of the main incision 6 could have a different shape.
Secondo quanto illustrato nelle figure 2 e 3, l’incisione 6 principale non interessa tutta la larghezza del foglio 2 di materiale plastico semirigido, ma interessa solo una porzione centrale del foglio 2 di materiale plastico semirigido lasciando libere (cioà ̈ prive dell’incisione 6 principale) due porzioni laterali del foglio 2 di materiale plastico semirigido disposte simmetricamente da lati opposti dell’incisione 6 principale stessa. Tale caratteristica (cioà ̈ il fatto che l’incisione 6 principale interessa solo una porzione centrale del foglio 2 di materiale plastico semirigido) à ̈ utile, in quanto permette al foglio 2 di materiale plastico semirigido di mantenere una sufficiente elasticità anche dopo la rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido stesso lungo l’incisione 6 principale; in altre parole, la rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale non determina una frattura trasversale completa del foglio 2 di materiale plastico semirigido stesso in quanto le porzioni laterali del foglio 2 di materiale plastico semirigido disposte simmetricamente da lati opposti dell’incisione 6 principale rimangono integre e quindi sono in grado di conferire al foglio 2 di materiale plastico semirigido una sufficiente elasticità . According to what is illustrated in figures 2 and 3, the main incision 6 does not affect the entire width of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, but only affects a central portion of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, leaving free (i.e. without the main incision 6) two lateral portions of the sheet 2 of semi-rigid plastic material arranged symmetrically on opposite sides of the main incision 6 itself. This characteristic (i.e. the fact that the main incision 6 affects only a central portion of the sheet 2 of semi-rigid plastic material) is useful, as it allows the sheet 2 of semi-rigid plastic material to maintain sufficient elasticity even after breaking. progressive of the sheet 2 of semi-rigid plastic material itself along the main incision 6; in other words, the progressive breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the main incision 6 does not cause a complete transverse fracture of the sheet 2 of semi-rigid plastic material itself, since the lateral portions of the sheet 2 of semi-rigid plastic material are symmetrically arranged by opposite sides of the main incision 6 remain intact and therefore are able to give the sheet 2 of semi-rigid plastic material sufficient elasticity.
Grazie al fatto che anche dopo la rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale il foglio 2 di materiale plastico semirigido stesso mantiene una sufficiente elasticità , la fuoriuscita del prodotto 5 risulta molto più facilmente controllabile e semplicemente interrompibile (ad esempio per erogare il prodotto 5 in più riprese e non tutto in un unico colpo). Infatti, rilasciando la confezione 1 dopo avere piegato la confezione 1 per determinare la rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale, la confezione 1 stessa per ritorno elastico ritorna ad una configurazione piana o quasi piana in cui la frattura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale à ̈ sostanzialmente chiusa; ovviamente, piegando nuovamente la confezione 1 la frattura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale viene immediatamente riaperta per erogare una ulteriore quantità di prodotto 5. Thanks to the fact that even after the progressive breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the main incision 6, the sheet 2 of semi-rigid plastic material itself maintains sufficient elasticity, the release of the product 5 is much easier to control and simply interruptible ( for example to dispense product 5 in several shots and not all in one shot). In fact, by releasing the package 1 after having folded the package 1 to determine the progressive breakage of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the main incision 6, the package 1 itself by elastic return returns to a flat or almost flat configuration in which the fracture of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the main incision 6 is substantially closed; obviously, by folding the package 1 again, the fracture of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the main incision 6 is immediately reopened to dispense a further quantity of product 5.
Secondo una preferita ma non vincolante forma di attuazione illustrata nella figura 3, il foglio 2 di materiale plastico semirigido à ̈ costituito da un laminato composto da uno strato 7 portante disposto esternamente e da uno strato 8 termosaldabile disposto internamente (cioà ̈ in contatto con il foglio 3 di materiale plastico flessibile). Tra lo strato 7 portante e lo strato 8 termosaldabile à ̈ previsto un ulteriore strato 9 isolante o di barriera avente lo scopo di garantire l’impermeabilità all’aria e/o alla luce. A titolo di esempio non limitate, il foglio 2 di materiale plastico semirigido potrebbe essere composto da uno strato 7 portante di polistirene (PS) bianco avente uno spessore di 400 micron (± 10%), da uno strato 9 di barriera di “Evoh†avente uno spessore di 5 micron (± 10%), e da uno strato 8 termosaldabile di polietilene (PE) avente uno spessore di 25 micron (± 10%). According to a preferred but non-binding embodiment illustrated in Figure 3, the sheet 2 of semi-rigid plastic material consists of a laminate composed of an externally arranged load-bearing layer 7 and a heat-sealable layer 8 arranged internally (i.e. in contact with the sheet 3 of flexible plastic material). Between the load-bearing layer 7 and the heat-sealable layer 8 there is a further insulating or barrier layer 9 with the purpose of guaranteeing impermeability to air and / or light. By way of non-limited example, the sheet 2 of semi-rigid plastic material could be composed of a load-bearing layer 7 of white polystyrene (PS) having a thickness of 400 microns (± 10%), of a barrier layer 9 of â € œEvohâ € having a thickness of 5 microns (± 10%), and a heat-sealable layer 8 of polyethylene (PE) having a thickness of 25 microns (± 10%).
Secondo quanto illustrato nella figura 3, l’incisione 6 principale à ̈ realizzata in entrambi i lati del foglio 2 di materiale plastico semirigido; in altre parole l’incisione 6 principale à ̈ costituita da una scanalatura 6a realizzata in una parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido (cioà ̈ dal lato opposto rispetto alla tasca 4) e da una scanalatura 6b realizzata in una parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido (cioà ̈ dallo stesso lato della tasca 4). As illustrated in Figure 3, the main incision 6 is made on both sides of the sheet 2 of semi-rigid plastic material; in other words, the main incision 6 is constituted by a groove 6a made in an external wall 10 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material (i.e. on the opposite side with respect to the pocket 4) and by a groove 6b made in a wall 11 inside of the sheet 2 of semi-rigid plastic material (ie on the same side of the pocket 4).
La scanalatura 6a realizzata nella parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta una forma a “V†e viene realizzata in modo da deformare localmente il foglio 2 di materiale plastico semirigido ed in particolare lo strato 7 portante del foglio 2 di materiale plastico semirigido. The groove 6a made in the outer wall 10 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material has a `` V '' shape and is made in such a way as to locally deform the sheet 2 of semi-rigid plastic material and in particular the bearing layer 7 of the sheet 2 of material semi-rigid plastic.
La scanalatura 6b realizzata nella parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta una forma a “V†e viene realizzata in modo da deformare localmente il foglio 2 di materiale plastico semirigido ed in particolare tutte e tre gli strati 7 portante, 8 termosaldabile e 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido. E’ importante osservare che in corrispondenza della scanalatura 6b realizzata nella parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido, lo strato 8 termosaldabile e soprattutto lo strato 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido vengono localmente deformati (anche in modo irregolare), ma non vengono lacerati, cioà ̈ mantengono la loro integrità . Grazie alla sostanziale integrità dello strato 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido anche in corrispondenza della scanalatura 6b realizzata nella parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido à ̈ possibile assicurare il perfetto isolamento della tasca 4 che quindi à ̈ adatta a contenere anche prodotti deperibili e/o a carica batterica controllata quali alimenti, medicinali o cosmetici. Ovviamente, durante l’apertura a rottura della confezione 1 ottenuta piegando ad “U†la confezione 1 stessa à ̈ necessario rompere in corrispondenza dell’incisione 6 principale tutti e tre gli strati 7 portante, 8 termosaldabile e 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido. The groove 6b made in the internal wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material has a `` V '' shape and is made in such a way as to locally deform the sheet 2 of semi-rigid plastic material and in particular all three supporting layers 7, 8 heat-sealable and barrier 9 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material. It is important to note that in correspondence with the groove 6b made in the internal wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, the heat-sealable layer 8 and above all the barrier layer 9 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material are locally deformed (even in an irregular way ), but are not torn, that is, they retain their integrity. Thanks to the substantial integrity of the barrier layer 9 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, also in correspondence with the groove 6b made in the internal wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, it is possible to ensure perfect insulation of the pocket 4 which is therefore suitable for also contain perishable and / or controlled bacterial load products such as food, medicines or cosmetics. Obviously, during the breaking opening of package 1 obtained by folding the package 1 into a U shape, it is necessary to break all three layers 7 bearing, 8 heat-sealable and 9 barrier of the sheet 2 of semi-rigid plastic material.
Secondo quanto illustrato nelle figure 2-5, il foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta due indebolimenti 12 di invito, i quali sono allineati alla incisione 6 principale, sono disposti da lati opposti della incisione 6 principale ad una certa distanza dalla incisione 6 principale stessa, e determinano un indebolimento localizzato del foglio 2 di materiale plastico semirigido che, in seguito ad una piegatura della confezione 1, agevola una piegatura del foglio 2 di materiale plastico semirigido allineata con l’incisione 6 principale senza nel contempo determinare alcuna rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido. In altre parole, la funzione degli indebolimenti 12 di invito à ̈ di fare in modo che il foglio 2 di materiale plastico semirigido si pieghi in corrispondenza dell’incisione 6 principale quando la confezione 1 viene piegata; inoltre, gli indebolimenti 12 di invito non determinano alcuna rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido durante la piegatura della confezione 1, in quanto la loro funzione à ̈ solo di guidare la piegatura della confezione senza formare una apertura di fuoriuscita del prodotto 5 (l’apertura di fuoriuscita del prodotto 5 si forma solo in corrispondenza dell’incisione 6 principale). According to what is illustrated in Figures 2-5, the sheet 2 of semi-rigid plastic material has two indentations 12, which are aligned with the main incision 6, are arranged on opposite sides of the main incision 6 at a certain distance from the main incision 6 itself. , and determine a localized weakening of the sheet 2 of semi-rigid plastic material which, following a folding of the package 1, facilitates a folding of the sheet 2 of semi-rigid plastic material aligned with the main incision 6 without at the same time causing any break in the sheet 2 of semi-rigid plastic material. In other words, the function of the lead weakenings 12 is to cause the sheet 2 of semi-rigid plastic material to fold at the main incision 6 when the package 1 is folded; furthermore, the weakening of the invitation 12 does not cause any breakage of the sheet 2 of semi-rigid plastic material during the folding of the package 1, since their function is only to guide the folding of the package without forming an outlet for the product 5 (the Product outlet opening 5 is formed only in correspondence with the main incision 6).
Nella forma di attuazione illustrata nelle figure 2 e 3, ciascun indebolimento 12 di invito comprende solo l’incisione 13 secondaria, la quale à ̈ ricavata nel foglio 2 di materiale plastico semirigido, à ̈ parallela ed allineata alla incisione 6 principale, e presenta una profondità minore rispetto alla incisione 6 principale. Preferibilmente, ciascuna incisione 13 secondaria à ̈ disposta ad una certa distanza da un corrispondente bordo esterno del foglio 2 di materiale plastico semirigido. Inoltre, preferibilmente ciascuna incisione 13 secondaria presenta lungo la propria lunghezza una profondità costante. Infine, preferibilmente ciascuna incisione 13 secondaria à ̈ realizzata su un solo lato del foglio 2 di materiale plastico semirigido ed à ̈ quindi costituita da una sola scanalatura realizzata nella parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido. In the embodiment illustrated in Figures 2 and 3, each lead weakening 12 comprises only the secondary incision 13, which is obtained in the sheet 2 of semi-rigid plastic material, is parallel and aligned with the main incision 6, and has a shallower depth than the main incision 6. Preferably, each secondary incision 13 is arranged at a certain distance from a corresponding outer edge of the sheet 2 of semi-rigid plastic material. Furthermore, each secondary incision 13 preferably has a constant depth along its length. Finally, each secondary incision 13 is preferably made on only one side of the sheet 2 of semi-rigid plastic material and is therefore constituted by a single groove made in the outer wall 10 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material.
Nella forma di attuazione illustrata nella figura 4, ciascun indebolimento 12 di invito comprende, oltre alla incisione 13 secondaria come sopra descritto, anche un taglio 14 passante, il quale à ̈ allineato alla incisione 6 principale (e quindi anche alla incisione 13 secondaria) ed à ̈ disposto in corrispondenza di un bordo esterno del foglio 2 di materiale plastico semirigido. Naturalmente, ciascun taglio 14 passante à ̈ disposto esternamente alla tasca 4 sigillata (e ad una distanza di sicurezza dalla tasca 4 sigillata) per evitare indesiderate lesioni alla tasca 4 sigillata stessa. Preferibilmente, ciascun taglio 14 passante presenta in pianta una forma triangolare avente un vertice rivolto verso l’incisione 6 principale; in alternativa, ciascun taglio 14 passante potrebbe avere una forma rettangolare. Inoltre, preferibilmente ciascun taglio 14 passante presenta una lunghezza L compresa tra 1 e 3 mm. In the embodiment illustrated in Figure 4, each lead weakening 12 comprises, in addition to the secondary incision 13 as described above, also a through cut 14, which is aligned with the main incision 6 (and therefore also with the secondary incision 13) and It is arranged in correspondence with an outer edge of the sheet 2 of semi-rigid plastic material. Naturally, each through cut 14 is disposed externally to the sealed pocket 4 (and at a safe distance from the sealed pocket 4) to avoid unwanted injuries to the sealed pocket 4 itself. Preferably, each through cut 14 has a triangular shape in plan having a vertex facing the main incision 6; alternatively, each through cut 14 could have a rectangular shape. Furthermore, each through cut 14 preferably has a length L comprised between 1 and 3 mm.
Nella forma di attuazione illustrata nella figura 5, ciascun indebolimento 12 di invito comprende solo il taglio 14 passante come sopra descritto. In the embodiment illustrated in Figure 5, each lead weakening 12 comprises only the through cut 14 as described above.
La forma di attuazione illustrata nelle figure 2 e 3, in cui ciascun indebolimento 12 di invito comprende solo l’incisione 13 secondaria, trova vantaggiosa applicazione al contenimento e dosaggio di prodotti 5 liquidi di piccolo volume. The embodiment illustrated in Figures 2 and 3, in which each lead weakening 12 comprises only the secondary incision 13, finds advantageous application to the containment and metering of small volume liquid products 5.
La forma di attuazione illustrata nella figura 4, in cui ciascun indebolimento 12 di invito comprende l’incisione 13 secondaria ed il taglio 14 passante, trova vantaggiosa applicazione al contenimento e dosaggio di prodotti 5 liquidi di grande volume. The embodiment illustrated in Figure 4, in which each lead weakening 12 comprises the secondary incision 13 and the through cut 14, finds advantageous application for containing and dosing large volume liquid products 5.
La forma di attuazione illustrata nella figura 5, in cui ciascun indebolimento 12 di invito comprende solo il taglio 14 passante, trova vantaggiosa applicazione al contenimento e dosaggio di prodotti 5 densi (pastosi). The embodiment illustrated in Figure 5, in which each lead weakening 12 comprises only the through cut 14, finds advantageous application to the containment and metering of dense (pasty) products 5.
Nella forma di attuazione illustrata nelle figure allegate, la confezione 1 ha una forma rettangolare; ovviamente per motivi estetici la confezione 1 potrebbe avere una qualsiasi altra forma: tonda, ellittica, a forma di “bottiglia†, romboidale, pentagonale, esagonale, triangolare, quadrata, a forma di “osso†. Ovviamente, la superficie esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido e/o del foglio 3 di materiale plastico flessibile possono venire stampati sia per riportare informazioni sul prodotto 5, sia per un maggiore ornamento estetico. In the embodiment illustrated in the attached figures, the package 1 has a rectangular shape; obviously for aesthetic reasons, package 1 could have any other shape: round, elliptical, â € œbottleâ €, rhomboid, pentagonal, hexagonal, triangular, square, â € œboneâ €. Obviously, the outer surface of the sheet 2 of semi-rigid plastic material and / or of the sheet 3 of flexible plastic material can be printed both to report information on the product 5 and for a greater aesthetic decoration.
La confezione 1 sopra descritta presenta numerosi vantaggi in quanto à ̈ di semplice ed economica realizzazione e nel contempo permette di controllabile semplicemente ed intuitivamente la fuoriuscita del prodotto 5. In particolare, la fuoriuscita del prodotto 5 viene controllata semplicemente in quanto per effetto dello spessore differenziato dell’incisione 6 principale la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido avviene inizialmente solo nella parte centrale dell’incisione 6 principale e solo successivamente la rottura si estende lungo la restante parte dell’incisione 6 principale; in questo modo à ̈ semplice ed intuitivo creare una rottura limitata del foglio 2 di materiale plastico semirigido e quindi determinare la formazione di una apertura di uscita di piccole dimensioni attraverso la quale il prodotto 5 fuoriesce lentamente. Ovviamente, se si desidera una fuoriuscita rapida del prodotto 5 à ̈ sufficiente aumentare la dimensione della rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido, cioà ̈ aumentare la dimensione della apertura di uscita; l’aumento della dimensione della rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido viene ottenuta molto semplicemente aumentando la piegatura della confezione 1. In altre parole, nella confezione 1 sopra descritta la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale à ̈ sempre progressiva, cioà ̈ proporzionale al grado di piegatura della confezione 1 stessa; in questo modo risulta semplice ed intuitivo regolare la fuoriuscita del prodotto 5 variando il grado di piegatura della confezione 1. The package 1 described above has numerous advantages as it is simple and inexpensive to manufacture and at the same time allows for simple and intuitive control of the release of the product 5. In particular, the release of the product 5 is controlled simply because due to the differentiated thickness of the main incision 6, the break of the sheet 2 of semi-rigid plastic material initially occurs only in the central part of the main incision 6 and only subsequently does the break extend along the remaining part of the main incision 6; in this way it is simple and intuitive to create a limited break in the sheet 2 of semi-rigid plastic material and then to determine the formation of an outlet opening of small dimensions through which the product 5 slowly emerges. Obviously, if a rapid release of the product 5 is desired, it is sufficient to increase the size of the break in the sheet 2 of semi-rigid plastic material, that is, to increase the size of the outlet opening; the increase in the size of the break in the sheet 2 of semi-rigid plastic material is obtained very simply by increasing the folding of the package 1. In other words, in the package 1 described above, the break in the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6 main is always progressive, that is proportional to the degree of folding of the package 1 itself; in this way it is simple and intuitive to adjust the release of the product 5 by varying the degree of folding of the package 1.
Inoltre, nella confezione 1 sopra descritta la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale avviene solo se la confezione 1 viene piegata trasversalmente (cioà ̈ parallelamente all’incisione 6 principale) di un angolo notevole (tipicamente almeno 70-90°); di conseguenza, una rottura accidentalmente del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale durante la manipolazione della confezione 1 à ̈ altamente improbabile. Furthermore, in the package 1 described above, the breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the main incision 6 occurs only if the package 1 is folded transversely (i.e. parallel to the main incision 6) by a considerable angle (typically at least 70-90 °); consequently, an accidental break of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the main incision 6 while handling the package 1 is highly unlikely.
Infine, grazie alla presenza degli indebolimenti 12 di invito, quando la confezione 1 viene piegata trasversalmente la piega trasversale si dispone sempre in corrispondenza dell’incisione 6 principale anche quando il foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta uno spessore relativamente ridotto. In questo modo, anche quando il foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta uno spessore relativamente ridotto, viene sempre garantita una rottura precisa del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l’incisione 6 principale e quindi e sempre garantita una fuoriuscita ottimale del prodotto 5. Finally, thanks to the presence of the indentation weakenings 12, when the package 1 is folded transversely the transverse fold is always arranged in correspondence with the main incision 6 even when the sheet 2 of semi-rigid plastic material has a relatively reduced thickness. In this way, even when the sheet 2 of semi-rigid plastic material has a relatively reduced thickness, a precise breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material is always guaranteed along the main incision 6 and therefore an optimal release of the product 5 is always guaranteed. .
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