ITBO20070815A1 - SINGLE-DOSE SEALED PACKAGE WITH BREAK OPENING - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
SETTORE DELLA TECNICA TECHNIQUE SECTOR
La presente invenzione è relativa ad una confezione sigillata monodose con apertura a rottura. The present invention relates to a single-dose sealed pack with break opening.
ARTE ANTERIORE ANTERIOR ART
Tradizionalmente, una confezione sigillata monodose è formata da una busta saldata che definisce al proprio interno una tasca sigillata per contenere una dose di un prodotto liquido (ad esempio una salsa alimentare come il ketchup o un detergente liquido) o cremoso (ad esempio una salsa alimentare come la maionese o una crema per il corpo). La busta viene aperta a strappo ed a tale scopo presenta una piccola incisione per facilitare lo strappo stesso. Traditionally, a single-dose sealed package is formed by a sealed bag that defines inside a sealed pocket to contain a dose of a liquid product (for example a food sauce such as ketchup or a liquid detergent) or creamy (for example a food sauce such as mayonnaise or body cream). The envelope is opened by tearing and for this purpose it has a small incision to facilitate the tearing itself.
Tuttavia, risulta molto difficile realizzare delle buste strappabili che siano contemporaneamente semplici da aprire (cioè apribili mediante l'applicazione di una piccola forza) e sufficientemente robuste da evitare aperture accidentali (particolarmente dannose alla luce della elevata capacità di sporcare dei prodotti contenuti in tali buste) . Tale problema è particolarmente sentito nel caso di buste per detergenti (saponi, schiume da doccia o da bagno, shampoo) che vengono generalmente aperte con le mani bagnate e quindi con una ridotta capacità di presa. Inoltre, tali buste strappabili sono poco igieniche, in quanto una volta strappata una busta il prodotto tende a venire sempre a contatto con la superficie esterna della busta in prossimità dello strappo (ovviamente tale problema è rilevante solo per prodotti alimentari). However, it is very difficult to make tear-off envelopes that are at the same time simple to open (i.e. open by applying a small force) and sufficiently robust to avoid accidental opening (particularly harmful in light of the high capacity of soiling of the products contained in such envelopes. ). This problem is particularly felt in the case of pouches for detergents (soaps, shower or bath foams, shampoos) which are generally opened with wet hands and therefore with a reduced grip. Furthermore, such tearable envelopes are not very hygienic, since once an envelope has been torn, the product always tends to come into contact with the outer surface of the envelope in proximity to the tear (obviously this problem is relevant only for food products).
Per risolvere i sopra descritti inconvenienti, è stata proposta una diversa tipologia di confezione presentante una apertura a rottura invece che una rottura a strappo. Un esempio di una confezione sigillata monodose con apertura a rottura è fornito dal brevetto US6041930B1, il quale descrive una confezione formata da un foglio di materiale plastico semirigido e da un foglio di materiale plastico flessibile tra loro sovrapposti e saldati per definire una tasca sigillata che contiene una dose del prodotto; il foglio di materiale plastico semirigido presenta centralmente una incisione diritta che guida una rottura controllata del foglio di materiale plastico semirigido. In uso, per aprire la confezione un utente deve semplicemente afferrare la confezione stessa con le dita di una mano e piegare la confezione fino a rompere il foglio di materiale plastico semirigido in corrispondenza della incisione; rompendo il foglio di materiale plastico semirigido in corrispondenza della incisione, il prodotto può venire fatto fuoriuscire dalla confezione in modo semplice ed igienico in quanto durante la fuoriuscita il prodotto stesso non viene a contatto con la superficie esterna della confezione. In order to solve the aforementioned drawbacks, a different type of package has been proposed which has a break opening instead of a tear break. An example of a single-dose sealed package with break opening is provided by US patent 6041930B1, which describes a package formed by a sheet of semi-rigid plastic material and by a sheet of flexible plastic material superimposed on each other and welded to define a sealed pocket which contains a dose of the product; the sheet of semi-rigid plastic material has a central straight incision which guides a controlled breaking of the sheet of semi-rigid plastic material. In use, to open the package a user simply has to grasp the package with the fingers of one hand and fold the package until the sheet of semi-rigid plastic material breaks at the incision; by breaking the sheet of semi-rigid plastic material in correspondence with the incision, the product can be made to come out of the package in a simple and hygienic way since during the release the product itself does not come into contact with the external surface of the package.
Tuttavia, in una confezione sigillata monodose con apertura a rottura del tipo di quella descritta dal brevetto US6041930B1 il prodotto fuoriesce molto rapidamente senza la possibilità di regolare il flusso del prodotto stesso, particolarmente quando il prodotto è liquido (cioè presenta una densità più ridotta); tale inconveniente è essenzialmente dovuto al fatto che la rottura del foglio di materiale plastico semirigido avviene istantaneamente lungo quasi tutta l'incisione determinando la formazione di una apertura di uscita di notevoli dimensioni. However, in a single-dose sealed package with break opening of the type described in US6041930B1, the product comes out very quickly without the possibility of regulating the flow of the product itself, particularly when the product is liquid (i.e. it has a lower density); this drawback is essentially due to the fact that the breaking of the sheet of semi-rigid plastic material occurs instantaneously along almost the entire incision, causing the formation of an outlet opening of considerable size.
Per cercare di risolvere il problema sopra descritto, cioè per cercare di rendere la fuoriuscita del prodotto più controllabile, è stato proposto di praticare una incisione conformata a "V" come descritto nel brevetto US6945391B2. In questo modo la rottura del foglio di materiale plastico semirigido dovrebbe avvenire inizialmente solo nella parte centrale dell'incisione (cioè in corrispondenza del vertice della "V") e solo successivamente la rottura dovrebbe estendersi lungo la restante parte dell'incisione; di conseguenza, l'utente dovrebbe essere in grado di generare una rottura limitata alla sola parte centrale della incisione e quindi determinare la formazione di una apertura di uscita di dimensioni ridotte. Tuttavia, diverse prove sperimentali hanno evidenziato che anche la soluzione proposta nel brevetto US6945391B2 non è in grado di risolvere in modo efficace ed efficiente il problema di rendere controllabile semplicemente ed intuitivamente la fuoriuscita del prodotto, in particolare modo per un prodotto liquido. To try to solve the problem described above, that is to try to make the release of the product more controllable, it has been proposed to make a "V" -shaped incision as described in US6945391B2. In this way the breaking of the sheet of semi-rigid plastic material should initially occur only in the central part of the incision (ie in correspondence with the vertex of the "V") and only subsequently should the break extend along the remaining part of the incision; consequently, the user should be able to generate a break limited only to the central part of the incision and thus cause the formation of an outlet opening of reduced dimensions. However, various experimental tests have shown that even the solution proposed in US6945391B2 is not capable of effectively and efficiently solving the problem of making the leakage of the product easily and intuitively controllable, in particular for a liquid product.
inoltre, nelle confezioni sigillate monodose con apertura a rottura sopra descritte la rottura lungo l'incisione (cioè l'apertura della confezione con conseguente fuoriuscita del prodotto contenuto) può avvenire anche accidentalmente durante la manipolazione delle confezioni stesse. moreover, in the single-dose sealed packs with break opening described above, breakage along the incision (ie the opening of the pack with consequent spillage of the product contained) can also occur accidentally during the handling of the packs themselves.
DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION
Scopo della presente invenzione è di fornire una confezione sigillata monodose con apertura a rottura, la quale confezione sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e sia, in particolare, di facile ed economica attuazione. The object of the present invention is to provide a single-dose sealed package with break opening, which package is free from the drawbacks described above and is, in particular, easy and economical to implement.
Secondo la presente invenzione viene fornita una confezione sigillata monodose con apertura a rottura secondo quanto stabilito nelle rivendicazioni allegate. According to the present invention, a single-dose sealed pack with break opening is provided according to what is stated in the attached claims.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate some non-limiting examples of implementation, in which:
• la figura 1 illustra una vista prospettica superiore di una confezione sigillata monodose con apertura a rottura realizzata in accordo con la presente invenzione,-• la figura 2 illustra una vista prospettica inferiore della confezione della figura 1; • la figura 3 è una vista schematica in sezione trasversale ed in corrispondenza di una incisione trasversale della confezione della figura 1; Figure 1 illustrates an upper perspective view of a single-dose sealed package with break opening made in accordance with the present invention; figure 2 illustrates a lower perspective view of the package of figure 1; Figure 3 is a schematic view in cross section and in correspondence with a transversal incision of the package of figure 1;
• le figure 4-8 sono viste schematiche in sezione trasversale ed in corrispondenza di una incisione trasversale di varianti della confezione della figura 1; Figures 4-8 are schematic views in cross section and in correspondence with a transverse incision of variants of the package of Figure 1;
• la figura 9 illustra una vista schematica in sezione di un foglio di materiale plastico semirigido della confezione della figura 1; • la figura 10 illustra una vista schematica in sezione longitudinale ed in corrispondenza di una incisione trasversale di un foglio di materiale plastico semirigido della confezione della figura 1; Figure 9 illustrates a schematic sectional view of a sheet of semi-rigid plastic material of the package of figure 1; Figure 10 shows a schematic view in longitudinal section and in correspondence with a transversal incision of a sheet of semi-rigid plastic material of the package of figure 1;
• le figure 11 e 12 illustrano due fasi di lavorazione del foglio di materiale plastico semirigido della figura 9 durante la formazione della incisione trasversale; e • le figure 13 e 14 illustrano due viste schematiche in sezione longitudinale ed in corrispondenza di una incisione trasversale di rispettive varianti del foglio di materiale plastico semirigido della figura 10 . Figures 11 and 12 illustrate two processing steps of the sheet of semi-rigid plastic material of Figure 9 during the formation of the transverse incision; and • Figures 13 and 14 show two schematic views in longitudinal section and in correspondence with a transverse incision of respective variants of the sheet of semi-rigid plastic material of Figure 10.
FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL'INVENZIONE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION
Nelle figure 1 e 2, con il numero 1 è indicato nel suo conplesso una confezione sigillata monodose con apertura a rottura. La confezione 1 comprende un foglio 2 di materiale plastico semirigido e di forma rettangolare ed un foglio 3 di materiale plastico flessibile, il quale è sovrapposto e saldato al foglio 2 di materiale plastico semirigido per definire una tasca 4 sigillata che contiene una dose di un prodotto 5 (liquido, cremoso o in polvere). In figures 1 and 2, the number 1 indicates in its entirety a single-dose sealed package with snap opening. The package 1 comprises a sheet 2 of semi-rigid and rectangular plastic material and a sheet 3 of flexible plastic material, which is superimposed and welded to the sheet 2 of semi-rigid plastic material to define a sealed pocket 4 which contains a dose of a product. 5 (liquid, creamy or powder).
Il foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta centralmente una incisione 6, la quale si sviluppa trasversalmente al foglio 2 di materiale plastico semirigido (cioè parallelamente ad un lato minore del foglio 2 di materiale plastico semirigido) per guidare una rottura controllata del foglio 2 lungo la incisione 6 in modo da determinare la formazione attraverso il foglio 2 stesso di una apertura di fuoriuscita del prodotto 5. In altre parole, in uso per aprire la confezione 1 un utente deve semplicemente afferrare la confezione 1 stessa con le dita di una mano e piegare la confezione 1 fino a rompere il foglio 2 di materiale plastico semirigido in corrispondenza della incisione 6; rompendo il foglio 2 di materiale plastico semirigido in corrispondenza della incisione 6, il prodotto 5 può venire fatto fuoriuscire dalla confezione 1 in modo semplice ed igienico in quanto durante la fuoriuscita il prodotto 5 stesso non viene a contatto con la superficie esterna della confezione 1 (cioè del foglio 2 di materiale plastico semirigido). The sheet 2 of semi-rigid plastic material has a central incision 6, which extends transversely to the sheet 2 of semi-rigid plastic material (i.e. parallel to a smaller side of the sheet 2 of semi-rigid plastic material) to guide a controlled breaking of the sheet 2 along the incision 6 so as to determine the formation through the sheet 2 itself of an outlet for the product 5. In other words, in use to open the package 1 a user simply has to grasp the package 1 with the fingers of one hand and fold the package 1 until the sheet 2 of semi-rigid plastic material breaks at the incision 6; by breaking the sheet 2 of semi-rigid plastic material in correspondence with the incision 6, the product 5 can be made to come out of the package 1 in a simple and hygienic way since during the outflow the product 5 itself does not come into contact with the external surface of the package 1 ( i.e. of the sheet 2 of semi-rigid plastic material).
Secondo quanto illustrato nelle figure 3-8, l'incisione 6 presenta lungo la propria lunghezza una profondità variabile per determinare una rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo la incisione 6; in particolare, la incisione 6 presenta una profondità massima in corrispondenza di una porzione centrale della incisione 6 stessa. In altre parole, la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo la incisione 6 è sempre progressiva, cioè proporzionale al grado di piegatura della confezione 1 stessa; in questo modo quando la confezione 1 viene piegata relativamente poco il foglio 2 di materiale plastico semirigido si rompe solo in corrispondenza della porzione centrale della incisione 6 ed aumentando il grado di piegatura della confezione 1 la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido si estende anche alle porzioni periferiche della incisione 6. Secondo quanto illustrato nelle figure 3 e 7, la sezione trasversale dell'incisione 6 presenta una forma a "V". According to what is illustrated in Figures 3-8, the incision 6 has a variable depth along its length to cause a progressive breakage of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6; in particular, the incision 6 has a maximum depth in correspondence with a central portion of the incision 6 itself. In other words, the breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6 is always progressive, ie proportional to the degree of bending of the package 1 itself; in this way, when the package 1 is folded relatively little, the sheet 2 of semi-rigid plastic material breaks only in correspondence with the central portion of the incision 6 and by increasing the degree of folding of the package 1, the break of the sheet 2 of semi-rigid plastic material also extends to the peripheral portions of the incision 6. According to what is illustrated in Figures 3 and 7, the cross section of the incision 6 has a "V" shape.
Secondo quanto illustrato nelle figure 4 e 8, la sezione trasversale dell'incisione 6 presenta una forma a "W". As illustrated in Figures 4 and 8, the cross section of the incision 6 has a "W" shape.
Secondo quanto illustrato nelle figure 5 e 6, l'incisione 6 presenta una prima profondità costante in corrispondenza di porzioni periferiche e presenta una seconda profondità maggiore della prima profondità e costante in corrispondenza della porzione centrale. According to what is illustrated in Figures 5 and 6, the incision 6 has a first constant depth in correspondence with peripheral portions and has a second depth greater than the first depth and constant in correspondence with the central portion.
Secondo quanto illustrato nelle figure 3, 4, 6 e 8, l'incisione 6 è realizzata in entrambi i lati del foglio 2 di materiale plastico semirigido; in alternativa, secondo quanto illustrato nelle figure 5 e 7 l'incisione 6 è realizzata solo su di un lato del foglio 2 di materiale plastico semirigido. As illustrated in figures 3, 4, 6 and 8, the incision 6 is made on both sides of the sheet 2 of semi-rigid plastic material; alternatively, according to what is illustrated in figures 5 and 7, the incision 6 is made only on one side of the sheet 2 of semi-rigid plastic material.
Secondo quanto illustrato nelle figure 2-8, l'incisione 6 non interessa tutta la larghezza del foglio 2 di materiale plastico semirigido, ma interessa solo una porzione centrale del foglio 2 di materiale plastico semirigido lasciando integre (cioè prive dell'incisione 6) due porzioni laterali del foglio 2 di materiale plastico semirigido disposte simmetricamente da lati opposti della incisione 6 stessa. Preferibilmente, ciascuna porzione laterale del foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta una larghezza compresa tra 3 e 7 mm e normalmente pari a circa 5 mm. According to what is illustrated in figures 2-8, the incision 6 does not affect the entire width of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, but only affects a central portion of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, leaving two intact (i.e. without the incision 6) lateral portions of the sheet 2 of semi-rigid plastic material arranged symmetrically on opposite sides of the incision 6 itself. Preferably, each side portion of the sheet 2 of semi-rigid plastic material has a width between 3 and 7 mm and normally equal to about 5 mm.
Tale caratteristica (cioè il fatto che l'incisione 6 interessa solo una porzione centrale del foglio 2 di materiale plastico semirigido) risulta molto importante, in quanto permette al foglio 2 di materiale plastico semirigido di mantenere una sufficiente elasticità anche dopo la rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido stesso lungo l'incisione 6; in altre parole, la rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l'incisione 6 non determina una frattura trasversale completa del foglio 2 di materiale plastico semirigido stesso in quanto le porzioni laterali del foglio 2 di materiale plastico semirigido disposte simmetricamente da lati opposti della incisione 6 rimangono integre e quindi sono in grado di conferire al foglio 2 di materiale plastico semirigido una sufficiente elasticità. Grazie al fatto che anche dopo la rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l'incisione 6 il foglio 2 di materiale plastico semirigido stesso mantiene una sufficiente elasticità, la fuoriuscita del prodotto 5 risulta molto più facilmente controllabile e semplicemente interrompibile (ad esempio per erogare il prodotto 5 in più riprese e non tutto in un unico colpo). Infatti, rilasciando la confezione 1 dopo avere piegato la confezione 1 per determinare la rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l'incisione 6, la confezione 1 stessa per ritorno elastico ritorna ad una configurazione piana o quasi piana in cui la frattura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l'incisione 6 è sostanzialmente chiusa; ovviamente, piegando nuovamente la confezione 1 la frattura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo l'incisione 6 viene immediatamente riaperta per erogare una ulteriore quantità di prodotto 5. This characteristic (i.e. the fact that the incision 6 affects only a central portion of the sheet 2 of semi-rigid plastic material) is very important, since it allows the sheet 2 of semi-rigid plastic material to maintain sufficient elasticity even after the progressive breaking of the sheet. 2 of semi-rigid plastic material itself along the incision 6; in other words, the progressive breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6 does not cause a complete transverse fracture of the sheet 2 of semi-rigid plastic material itself since the lateral portions of the sheet 2 of semi-rigid plastic material are arranged symmetrically on opposite sides of the incision 6 remain intact and therefore are able to give the sheet 2 of semi-rigid plastic material a sufficient elasticity. Thanks to the fact that even after the progressive breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6 the sheet 2 of the semi-rigid plastic material itself maintains sufficient elasticity, the release of the product 5 is much more easily controlled and simply interruptible (for example to dispense the product 5 in several stages and not all in one shot). In fact, by releasing the package 1 after having folded the package 1 to cause the progressive breakage of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6, the package 1 itself by elastic return returns to a flat or almost flat configuration in which the fracture of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6 is substantially closed; obviously, by folding the package 1 again, the fracture of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6 is immediately reopened to deliver a further quantity of product 5.
Secondo una preferita ma non vincolante forma di attuazione illustrata nella figura 9, il foglio 2 di materiale plastico semirigido è costituito da un laminato composto da uno strato 7 portante disposto esternamente e da uno strato 8 termosaldabile disposto internamente (cioè in contatto con il foglio 3 di materiale plastico flessibile). Tra lo strato 7 portante e lo strato 8 termosaldabile può essere previsto un ulteriore strato 9 isolante o di barriera avente lo scopo di garantire l'impermeabilità all'aria e/o alla luce. According to a preferred but non-binding embodiment illustrated in Figure 9, the sheet 2 of semi-rigid plastic material consists of a laminate composed of a bearing layer 7 arranged externally and a heat-sealable layer 8 arranged internally (i.e. in contact with the sheet 3 of flexible plastic material). Between the load-bearing layer 7 and the heat-sealable layer 8, a further insulating or barrier layer 9 can be provided with the purpose of guaranteeing impermeability to air and / or light.
Secondo una preferita forma di attuazione: According to a preferred embodiment:
• lo strato 7 portante del foglio 2 di materiale plastico semirigido è composto da uno dei seguenti materiali: polistirene (PS), cloruro di polivinile (PVC), acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS), polietilentereftalato amorfo (APET), oppure polipropilene (PP) e presenta uno spessore compreso tra 400 micron e 500 micron e preferibilmente pari a 450 micron. • the bearing layer 7 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material is composed of one of the following materials: polystyrene (PS), polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), amorphous polyethylene terephthalate (APET), or polypropylene ( PP) and has a thickness comprised between 400 microns and 500 microns and preferably equal to 450 microns.
• lo strato 8 termosaldabile del foglio 2 di materiale plastico semirigido è composto da uno dei seguenti materiali: polietilene (PE) o polipropilene (PP) e presenta uno spessore compreso tra 20 micron e 30 micron e preferibilmente pari a 25 micron. • the heat-sealable layer 8 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material is composed of one of the following materials: polyethylene (PE) or polypropylene (PP) and has a thickness between 20 microns and 30 microns and preferably 25 microns.
• tra lo strato 7 portante e lo strato 8 termosaldabile è previsto un ulteriore strato 9 di barriera avente lo scopo di garantire l'impermeabilità all'aria e/o alla luce e composto ad esempio da "Evoh" e presenta uno spessore compreso tra 3 micron e 10 micron e preferibilmente pari a 5 micron. • between the load-bearing layer 7 and the heat-sealable layer 8 there is a further barrier layer 9 with the purpose of guaranteeing impermeability to air and / or light and composed for example of "Evoh" and has a thickness of between 3 microns and 10 microns and preferably equal to 5 microns.
Nel caso sopra descritto, il foglio 2 di materiale plastico semirigido è preferibilmente composto da uno strato 7 portante di polistirene (PS) bianco avente uno spessore di 450 micron (± 10%), da uno strato 9 di barriera di "Evoh" avente uno spessore di 5 micron (± 10%) e da uno strato 8 termosaldabile di polietilene (PE) avente uno spessore di 25 micron (+ 10%),- con questa combinazione il foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta le seguenti caratteristiche: In the case described above, the sheet 2 of semi-rigid plastic material is preferably composed of a supporting layer 7 of white polystyrene (PS) having a thickness of 450 microns (± 10%), of a barrier layer 9 of "Evoh" having one thickness of 5 microns (± 10%) and a heat-sealable layer 8 of polyethylene (PE) having a thickness of 25 microns (+ 10%), - with this combination the sheet 2 of semi-rigid plastic material has the following characteristics:
Caratteristica Metodo di analisi Valore Peso totale Mbp 1001 497,3 ± 7% Yield / 2,0 ± 7% Tasso di trasmissione ASTM D 3985-81 < 1,3 dell'ossigeno Characteristic Method of analysis Value Total weight Mbp 1001 497.3 ± 7% Yield / 2.0 ± 7% Transmission rate ASTM D 3985-81 <1.3 of oxygen
Tasso di trasmissione ASTM F 1249-90 < 15,0 dell 'vapore acqueo ASTM F 1249-90 transmission rate <15.0 of water vapor
Elongazione alla rottura UNI-EN-ISO 527-3 70 ± 10% Elongation at break UNI-EN-ISO 527-3 70 ± 10%
(MD) (%) (MD) (%)
Elongazione alla rottura UNI-EN-ISO 527-3 55 ± 10% Elongation at break UNI-EN-ISO 527-3 55 ± 10%
(TD) (%) (TD) (%)
Forza tensile (MD) (MPa) UNI-EN-ISO 527-3 22 ± 2 Forza tensile (TD) (MPa) UNI-EN-ISO 527-3 20 ± 2 Tensile strength (MD) (MPa) UNI-EN-ISO 527-3 22 ± 2 Tensile strength (TD) (MPa) UNI-EN-ISO 527-3 20 ± 2
Più in generale, lo strato 7 portante del foglio 2 di materiale plastico semirigido può essere composto da uno dei seguenti materiali: polistirene (PS), cloruro di polivinile (PVC), acriionitrilebutadiene-stirene (ABS), polietilentereftalato amorfo (APET), oppure polipropilene (PP) e presenta uno spessore compreso tra 300 micron e 700 micron. Invece, lo strato 8 termosaldabile del foglio 2 di materiale plastico semirigido può essere composto da uno dei seguenti materiali: polietilene (PE) o polipropilene (PP) e presenta uno spessore compreso tra 20 micron e 50 micron. More generally, the carrier layer 7 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material can be composed of one of the following materials: polystyrene (PS), polyvinyl chloride (PVC), acryionitrilebutadiene-styrene (ABS), amorphous polyethylene terephthalate (APET), or polypropylene (PP) and has a thickness between 300 microns and 700 microns. On the other hand, the heat-sealable layer 8 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material can be composed of one of the following materials: polyethylene (PE) or polypropylene (PP) and has a thickness between 20 microns and 50 microns.
Nella sotto illustrata tabella 1 sono riportate le possibili combinazioni di materiali e spessori per realizzare il foglio 2 di materiale plastico semirigido . The table 1 illustrated below shows the possible combinations of materials and thicknesses to make the sheet 2 of semi-rigid plastic material.
Tipo di laminato Spessori (micron) Type of laminate Thicknesses (microns)
PS - PE PS 300 ÷ 700 PE 20 ÷ 50 PS - PE PS 300 ÷ 700 PE 20 ÷ 50
PS - PP PS 300 ÷ 700 PP 20 ÷ 50 PS - PP PS 300 ÷ 700 PP 20 ÷ 50
PVC - PE PVC 300 ·÷ 700 PE 20 ÷ 50 PVC - PE PVC 300 ÷ 700 PE 20 ÷ 50
ABS - PE ABS 300 ÷ 700 PE 20 ÷ 50 ABS - PE ABS 300 ÷ 700 PE 20 ÷ 50
APET - PE APET 300 ÷ 700 PE 20 ÷ 50 APET - PE APET 300 ÷ 700 PE 20 ÷ 50
PP - PE PP 300 ÷ 700 PE 20 ·÷ 50 PP - PE PP 300 ÷ 700 PE 20 ÷ 50
TABELLA 1 - Foglio 2 di materiale plastico semirigido TABLE 1 - Sheet 2 of semi-rigid plastic material
Una alternativa forma di attuazione prevede che lo strato 7 portante del foglio 2 di materiale plastico semirigido sia composto da polistirene (PS) spesso 450 micron e che lo strato 8 termosaldabile del foglio 2 di materiale plastico semirigido sia composto da polietilene (PE) spesso 35 micron. In questo caso, il foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta uno spessore di circa 485 micron, un peso tipico di circa 500 g/m<2>, un carico di rottura tipico di circa 16 N/mm<2>ed un modulo elastico tipico di circa 2.200 N/mm<2>. An alternative embodiment provides that the load-bearing layer 7 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material is composed of 450 micron thick polystyrene (PS) and that the heat-sealable layer 8 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material is composed of 35 thick polyethylene (PE) micron. In this case, the sheet 2 of semi-rigid plastic material has a thickness of about 485 microns, a typical weight of about 500 g / m <2>, a typical breaking load of about 16 N / mm <2> and an elastic modulus typical of approximately 2,200 N / mm <2>.
Secondo una preferita ma non vincolante forma di attuazione, il foglio 3 di materiale plastico flessibile è costituito da un laminato composto due, tre o quattro strati. According to a preferred but not binding embodiment, the sheet 3 of flexible plastic material is constituted by a laminate composed of two, three or four layers.
Gli strati del foglio 3 di materiale plastico flessibile possono comprendere: polietilentereftalato (PET), polietilene (PE), polietilene con strato 9 di barriera (PE BARRIERA), polietilentereftalato metallizzato (PETM), alluminio (ALU), polipropilene orientato (OPP), poliammide orientato (OPA). The layers of the sheet 3 of flexible plastic material can include: polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polyethylene with barrier layer 9 (PE BARRIER), metallized polyethylene terephthalate (PETM), aluminum (ALU), oriented polypropylene (OPP), oriented polyamide (OPA).
Nella sotto illustrata tabella 2 sono riportate le possibili combinazioni di materiali e spessori per realizzare il foglio 3 di materiale plastico flessibile . The table 2 illustrated below shows the possible combinations of materials and thicknesses to make the sheet 3 of flexible plastic material.
Tipo di laminato Spessori (micron) Type of laminate Thicknesses (microns)
PET - PE PET 12 ÷ 30 / PE 20 ÷ 150 PET - PE PET 12 ÷ 30 / PE 20 ÷ 150
PET - PE BARRIERA PET 12-4-30/ PE 30 ÷ 150 PET - PE BARRIER PET 12-4-30 / PE 30 ÷ 150
PET BARRIERA - PE PET 12 30 / PE 20 ÷ 150 PET BARRIER - PE PET 12 30 / PE 20 ÷ 150
PET - PETM - PE PET 12 ÷ 30 / PETM 12 23 / PE 20 ÷ 150 PET - PETM - PE PET 12 ÷ 30 / PETM 12 23 / PE 20 ÷ 150
PET - ALU - PE PET 12 ÷ 30 / ALU 6 ÷ 30 / PE 20 150 PET - ALU - PE PET 12 ÷ 30 / ALU 6 ÷ 30 / PE 20 150
OPP - ALU - PE OPP 15 3 / ALU 6 ÷ 30 / PE 20 150 OPP - ALU - PE OPP 15 3 / ALU 6 ÷ 30 / PE 20 150
ΟΡΑ - ALU - PE OPA 15 ÷ 30 / ALU 6 ÷ 30 / PE 20 ÷ 150 ΟΡΑ - ALU - PE OPA 15 ÷ 30 / ALU 6 ÷ 30 / PE 20 ÷ 150
PET - ALU - PET - PE PET 12 ÷ 30 / ALU 6 ÷ 30 / PE 20 ÷ 150 PET - ALU - PET - PE PET 12 ÷ 30 / ALU 6 ÷ 30 / PE 20 ÷ 150
PET - PET BARRIERA - PE PET 12 ÷ 30 / PET BARR 12 ÷ 30 / PE 20 150 PET - PET BARRIER - PE PET 12 ÷ 30 / PET BARR 12 ÷ 30 / PE 20 150
PET - ALU - OPA - PE PET 12 ÷ 30 / OPA 15 ÷ 30 / ALU 64-30 / PE 20 150 TABELLA 2 - Foglio 3 di materiale plastico flessibile PET - ALU - OPA - PE PET 12 ÷ 30 / OPA 15 ÷ 30 / ALU 64-30 / PE 20 150 TABLE 2 - Sheet 3 of flexible plastic material
Secondo una preferita ma non vincolante forma di attuazione, in corrispondenza della massima profondità dell'incisione 6 il foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta uno spessore compreso tra 75 e 150 micron e ad esempio pari a 100 micron; inoltre, la differenza tra la massima profondità dell'incisione 6 e la minima profondità dell'incisione 6 è compresa tra 50 e 150 micron ed è ad esempio pari a 100 micron. According to a preferred but not binding embodiment, at the maximum depth of the incision 6 the sheet 2 of semi-rigid plastic material has a thickness of between 75 and 150 microns and for example equal to 100 microns; moreover, the difference between the maximum depth of the incision 6 and the minimum depth of the incision 6 is between 50 and 150 microns and is for example equal to 100 microns.
Nelle forme di attuazione illustrate nelle figure allegate, l'incisione 6 è rettilinea ed è disposta parallelamente al lato minore del foglio 2 di materiale plastico semirigido. Secondo diverse forme di attuazione non illustrate, l'incisione 6 può avere altre conformazioni, ad esempio può essere curva (ad esempio ad arco di circonferenza o ad arco di ellisse), può essere conformata a "V", può essere conformata a "U, oppure può essere conformata ad "L". inoltre, secondo ulteriori forme di attuazione non illustrate, l'incisione 6 può essere disposta inclinata, cioè può essere disposta obliquamente rispetto ai lati del foglio 2 di materiale plastico semirigido . In the embodiments illustrated in the attached figures, the incision 6 is rectilinear and is arranged parallel to the shorter side of the sheet 2 of semi-rigid plastic material. According to different embodiments not illustrated, the incision 6 can have other conformations, for example it can be curved (for example with an arc of circumference or an arc of ellipse), it can be shaped like a "V", it can be shaped like a "U" , or it can be "L" shaped. moreover, according to further embodiments not illustrated, the incision 6 can be arranged inclined, that is, it can be arranged obliquely with respect to the sides of the sheet 2 of semi-rigid plastic material.
Secondo quanto illustrato nella figura 10, l'incisione 6 è realizzata in entrambi i lati del foglio 2 di materiale plastico semirigido,· in altre parole l'incisione 6 è costituita da una scanalatura 6a realizzata in una parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido (cioè dal lato opposto rispetto alla tasca 4) e da una scanalatura 6b realizzata in una parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido (cioè dallo stesso lato della tasca 4). As shown in Figure 10, the incision 6 is made on both sides of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, in other words the incision 6 consists of a groove 6a made in an external wall 10 of the sheet 2 of material semi-rigid plastic (i.e. on the opposite side with respect to pocket 4) and a groove 6b made in an internal wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material (i.e. on the same side as pocket 4).
La scanalatura 6a realizzata nella parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta una forma a "V" e viene realizzata in modo da deformare localmente il foglio 2 di materiale plastico semirigido ed in particolare lo strato 7 portante del foglio 2 di materiale plastico semirigido . The groove 6a made in the outer wall 10 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material has a "V" shape and is made in such a way as to locally deform the sheet 2 of semi-rigid plastic material and in particular the bearing layer 7 of the sheet 2 of plastic material semi rigid .
La scanalatura 6b realizzata nella parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido presenta una forma a "V" e viene realizzata in modo da deformare localmente il foglio 2 di materiale plastico semirigido ed in particolare tutte e tre gli strati 7 portante, 8 termosaldabile e 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido. E' importante osservare che in corrispondenza della scanalatura 6b realizzata nella parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido, lo strato 8 termosaldabile e soprattutto lo strato 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido vengono localmente deformati (anche in modo irregolare) , ma non vengono lacerati, cioè mantengono la loro integrità. Grazie alla sostanziale integrità dello strato 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido anche in corrispondenza della scanalatura 6b realizzata nella parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido è possibile assicurare il perfetto isolamento della tasca 4 che quindi è adatta a contenere anche prodotti deperibili e/o a carica batterica controllata quali alimenti, medicinali o cosmetici. Ovviamente, durante l'apertura a rottura della confezione 1 ottenuta piegando ad "U" la confezione 1 stessa è necessario rompere in corrispondenza della incisione 6 tutti e tre gli strati 7 portante, 8 termosaldabile e 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido. The groove 6b made in the internal wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material has a "V" shape and is made in such a way as to locally deform the sheet 2 of semi-rigid plastic material and in particular all three load-bearing layers 7, 8 heat-sealable and barrier 9 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material. It is important to note that in correspondence with the groove 6b made in the internal wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, the heat-sealable layer 8 and above all the barrier layer 9 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material are locally deformed (even irregularly) , but they are not torn, that is, they keep their integrity. Thanks to the substantial integrity of the barrier layer 9 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, also in correspondence with the groove 6b made in the internal wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, it is possible to ensure perfect insulation of the pocket 4 which is therefore suitable for containing perishable and / or bacterial controlled products such as food, medicines or cosmetics. Obviously, during the breaking opening of the package 1 obtained by folding the package 1 into a "U" shape, it is necessary to break all three bearing layers 7, 8 heat-sealable and 9 barrier layers of the sheet 2 of semi-rigid plastic material at the incision 6 .
Come detto in precedenza, l'incisione 6 presenta lungo la propria lunghezza una profondità variabile per determinare una rottura progressiva del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo la incisione 6; in particolare, la incisione 6 presenta una profondità massima in corrispondenza di una porzione centrale della incisione 6 stessa. Preferibilmente, ciascuna scanalatura 6a e 6b presenta lungo la propria lunghezza una profondità variabile; in alternativa, una scanalatura 6a o 6b potrebbe presentare lungo la propria lunghezza una profondità variabile mentre l'altra scanalatura 6b o 6a potrebbe presentare lungo la propria lunghezza una profondità costante . As previously mentioned, the incision 6 has a variable depth along its length to cause a progressive breakage of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6; in particular, the incision 6 has a maximum depth in correspondence with a central portion of the incision 6 itself. Preferably, each groove 6a and 6b has a variable depth along its length; alternatively, one groove 6a or 6b could have a variable depth along its length while the other groove 6b or 6a could have a constant depth along its length.
Come illustrato nelle figure 11 e 12, per realizzare l'incisione 6 vengono utilizzati due coltelli 12 opportunamente sagomati che vengono premuti contemporaneamente e da lati opposti contro il foglio 2 di materiale plastico semirigido in modo da serrare tra loro il foglio 2 di materiale plastico semirigido stesso. Ovviamente, un coltello 12a che realizza la scanalatura 6a nella parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido può essere più affilato per penetrate più facilmente all'interno dello strato 7 portante,· invece, un coltello 12b che realizza la scanalatura 6b nella parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido deve essere meno affilato {o anche privo di affilatura e quindi presentante una punta tondeggiante) per deformare localmente gli strati 7 portante, 8 termosaldabile e 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido senza tagliare lo strato 8 termosaldabile e soprattutto lo strato 9 di barriera. In altre parole, il coltello 12b deve essere conformato in modo da essere in grado di deformare localmente gli strati 7 portante, 8 termosaldabile e 9 di barriera del foglio 2 di materiale plastico semirigido senza tagliare lo strato 8 termosaldabile e soprattutto lo strato 9 di barriera . As illustrated in Figures 11 and 12, two suitably shaped knives 12 are used to make the incision 6, which are pressed simultaneously and from opposite sides against the sheet 2 of semi-rigid plastic material so as to clamp together the sheet 2 of semi-rigid plastic material. same. Obviously, a knife 12a which makes the groove 6a in the outer wall 10 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material can be sharper to penetrate more easily inside the load-bearing layer 7, whereas a knife 12b which makes the groove 6b in the wall The internal part of the sheet 2 of semi-rigid plastic material must be less sharp (or even devoid of sharpening and therefore having a rounded tip) to locally deform the load-bearing, 8 heat-sealable and 9 barrier layers of the sheet 2 of semi-rigid plastic material without cutting the heat-sealable layer 8 and above all the barrier layer 9. In other words, the knife 12b must be shaped in such a way as to be able to locally deform the load-bearing, 8 heat-sealable and 9 barrier layers of the sheet 2 of semi-rigid plastic material without cutting the heat-sealable layer 8 and especially the barrier layer 9. .
Secondo la forma di attuazione illustrata nella figura 10, la scanalatura 6a ricavata sulla parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido è allineata con la scanalatura 6b ricavata sulla parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido; tale forma di attuazione è adatta a dosare prodotti 5 pastosi, cioè a densità più elevata . According to the embodiment illustrated in Figure 10, the groove 6a made on the outer wall 10 of the sheet 2 of semirigid plastic material is aligned with the groove 6b formed on the inner wall 11 of the sheet 2 of semirigid plastic material; this embodiment is suitable for dosing pasty products 5, ie with higher density.
invece secondo la forma di attuazione illustrata nella figura 13, la scanalatura 6a ricavata sulla parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido è disallineata longitudinalmente rispetto alla scanalatura 6b ricavata sulla parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido,· tale forma di attuazione è adatta a dosare prodotti 5 oleosi o liquidi, cioè a densità più bassa. Infatti, tale forma di attuazione permette di limitare la velocità di fuoriuscita del prodotto 5 evitando schizzi indesiderati del prodotto 5. Una variante della forma di attuazione illustrata nella figura 13 è illustrata nella figura 14 e prevede la realizzazione di due scanalature 6b, le quali sono ricavate sulla parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido e sono disposte da lati opposti della scanalatura 6a ricavata sulla parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido . on the other hand, according to the embodiment illustrated in Figure 13, the groove 6a obtained on the outer wall 10 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material is longitudinally misaligned with respect to the groove 6b obtained on the inner wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material, this form of actuation is suitable for dosing oily or liquid products, ie with lower density. In fact, this embodiment allows to limit the exit speed of the product 5 avoiding unwanted splashes of the product 5. A variant of the embodiment illustrated in Figure 13 is illustrated in Figure 14 and provides for the creation of two grooves 6b, which are formed on the internal wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material and are arranged on opposite sides of the groove 6a formed on the external wall 10 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material.
Preferibilmente, la sfalsatura longitudinale tra la scanalatura 6a ricavata sulla parete 10 esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido e la scanalatura 6b (o ciascuna scanalatura 6b) ricavata sulla parete 11 interna del foglio 2 di materiale plastico semirigido è in generale compresa tra 200 micron e 500 micron ed è preferibilmente compresa in un intorno di 300 micron. Preferably, the longitudinal offset between the groove 6a obtained on the outer wall 10 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material and the groove 6b (or each groove 6b) obtained on the inner wall 11 of the sheet 2 of semi-rigid plastic material is generally between 200 microns and 500 microns and is preferably included in the range of 300 microns.
Nella forma di attuazione illustrata nelle figure 1 e 2, la confezione 1 ha una forma rettangolare; ovviamente per motivi estetici la confezione 1 potrebbe avere una qualsiasi altra forma: tonda, ellittica, a forma di "bottiglia", romboidale, pentagonale, esagonale, triangolare, quadrata, a forma di "osso". Ovviamente, la superficie esterna del foglio 2 di materiale plastico semirigido e/o del foglio 3 di materiale plastico flessibile possono venire stampati sia per riportare informazioni sul prodotto 5, sia per un maggiore ornamento estetico. In the embodiment illustrated in Figures 1 and 2, the package 1 has a rectangular shape; obviously for aesthetic reasons the package 1 could have any other shape: round, elliptical, in the shape of a "bottle", rhomboid, pentagonal, hexagonal, triangular, square, in the shape of a "bone". Obviously, the outer surface of the sheet 2 of semi-rigid plastic material and / or of the sheet 3 of flexible plastic material can be printed both to report information on the product 5 and for a greater aesthetic decoration.
La confezione 1 sopra descritta presenta numerosi vantaggi, in quanto è di semplice ed economica realizzazione e nel contempo permette di controllabile semplicemente ed intuitivamente la fuoriuscita del prodotto 5. in particolare, la fuoriuscita del prodotto 5 viene controllata semplicemente in quanto per effetto dello spessore differenziato della incisione 6 la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido avviene inizialmente solo nella parte centrale dell'incisione 6 e solo successivamente la rottura si estende lungo la restante parte dell'incisione 6; in questo modo è semplice ed intuitivo creare una rottura limitata del foglio 2 di materiale plastico semirigido e quindi determinare la formazione di una apertura di uscita di piccole dimensioni attraverso la quale il prodotto 5 fuoriesce lentamente. Ovviamente, se si desidera una fuoriuscita rapida del prodotto 5 è sufficiente aumentare la dimensione della rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido, cioè aumentare la dimensione della apertura di uscita,· l'aumento della dimensione della rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido viene ottenuta molto semplicemente aumentando la piegatura della confezione 1. The package 1 described above has numerous advantages, as it is simple and inexpensive to manufacture and at the same time allows for simple and intuitive control of the release of the product 5. in particular, the release of the product 5 is simply controlled because due to the differentiated thickness of the incision 6 the breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material initially occurs only in the central part of the incision 6 and only subsequently does the break extend along the remaining part of the incision 6; in this way it is simple and intuitive to create a limited break in the sheet 2 of semi-rigid plastic material and thus to determine the formation of an outlet opening of small dimensions through which the product 5 slowly emerges. Obviously, if a rapid release of the product 5 is desired, it is sufficient to increase the size of the break in the sheet 2 of semi-rigid plastic material, i.e. increase the size of the outlet opening, increase the size of the break in the sheet 2 of semi-rigid plastic material. it is obtained very simply by increasing the folding of the package 1.
In altre parole, nella confezione 1 sopra descritta la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo la incisione 6 è sempre progressiva, cioè proporzionale al grado di piegatura della confezione 1 stessa; in questo modo risulta semplice ed intuitivo regolare la fuoriuscita del prodotto 5 variando il grado di piegatura della confezione 1. In other words, in the package 1 described above, the breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6 is always progressive, ie proportional to the degree of folding of the package 1 itself; in this way it is simple and intuitive to adjust the release of the product 5 by varying the degree of folding of the package 1.
Inoltre, nella confezione 1 sopra descritta la rottura del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo la incisione 6 avviene solo se la confezione 1 viene piegata trasversalmente (cioè parallelamente alla incisione 6) di un angolo notevole (tipicamente almeno 70-90°) ; di conseguenza, una rottura accidentalmente del foglio 2 di materiale plastico semirigido lungo la incisione 6 durante la manipolazione della confezione 1 è altamente improbabile . Furthermore, in the package 1 described above, the breakage of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6 occurs only if the package 1 is folded transversely (ie parallel to the incision 6) by a considerable angle (typically at least 70-90 °); consequently, an accidentally breaking of the sheet 2 of semi-rigid plastic material along the incision 6 during the handling of the package 1 is highly unlikely.
Claims (21)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000815A ITBO20070815A1 (en) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | SINGLE-DOSE SEALED PACKAGE WITH BREAK OPENING |
| PCT/IB2008/002474 WO2009040629A2 (en) | 2007-09-24 | 2008-09-23 | Break-open single-dose sealed package |
| EP08834077A EP2205505B1 (en) | 2007-09-24 | 2008-09-23 | Break-open single-dose sealed package |
| US12/812,207 US8225932B2 (en) | 2007-09-24 | 2008-09-23 | Break-open single-dose sealed package |
| AT08834077T ATE525307T1 (en) | 2007-09-24 | 2008-09-23 | SEALED SINGLE DOSE PACK WITH TEAR OPEN MECHANISM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000815A ITBO20070815A1 (en) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | SINGLE-DOSE SEALED PACKAGE WITH BREAK OPENING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITBO20070815A1 true ITBO20070815A1 (en) | 2009-06-13 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000815A ITBO20070815A1 (en) | 2007-09-24 | 2007-12-12 | SINGLE-DOSE SEALED PACKAGE WITH BREAK OPENING |
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| Country | Link |
|---|---|
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-
2007
- 2007-12-12 IT IT000815A patent/ITBO20070815A1/en unknown
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