ITBO20110345A1 - PLANT FOR THE HOMOGENIZATION OF SAMPLING OF GRANULAR PRODUCTS - Google Patents

PLANT FOR THE HOMOGENIZATION OF SAMPLING OF GRANULAR PRODUCTS Download PDF

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    • B01F33/406Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
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Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

“IMPIANTO PER LA OMOGENEIZZAZIONE DI CAMPIONATURE DI PRODOTTI GRANULARI" "PLANT FOR THE HOMOGENIZATION OF SAMPLING OF GRANULAR PRODUCTS"

La presente invenzione à ̈ relativa ad un impianto per la omogeneizzazione di campionature di prodotti granulari. The present invention relates to a plant for the homogenization of samples of granular products.

Come à ̈ noto, di norma prima della lavorazione di prodotti alimentari granulari à ̈ necessario prelevare almeno una campionatura da ogni lotto di tali prodotti granulari per il controllo della qualità e della conservazione al fine di determinare la tracciabilità dei prodotti. As is known, before processing granular food products it is usually necessary to take at least one sample from each batch of these granular products for quality and conservation control in order to determine the traceability of the products.

Ora tra la fase di prelievo della campionatura e la fase di controllo à ̈ necessario omogeneizzare la campionatura per evitare controlli sfalsati. Attualmente la campionatura viene inserita in un sacco e la fase di om omogeneizzazione consiste nell’agitare manualmente il sacco. Now between the sampling phase and the control phase it is necessary to homogenize the sampling to avoid staggered controls. Currently the sampling is placed in a bag and the homogenization phase consists in manually shaking the bag.

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un impianto per la omogeneizzazione di campionature di prodotti granulari che realizzi una efficace omogeneizzazione. The purpose of the present invention is that of realizing a plant for the homogenization of samples of granular products which achieves an effective homogenization.

In base alla presente invenzione viene realizzato un impianto per la omogeneizzazione di campionature di prodotti granulari caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un dispositivo per l’omogeneizzazione presentante un contenitore all’interno del quale si realizza l’omogeneizzazione e mezzi per l’immissione tramite un ugello ed attraverso una prima apertura di aria in pressione all’interno del detto contenitore e caratterizzato dal fatto di comprendere all’interno del detto contenitore una pluralità di corpi sui quali vanno a rimbalzare i detti prodotti; la detta prima apertura essendo realizzata nella parte inferiore del detto contenitore. On the basis of the present invention, a plant for the homogenization of samples of granular products is realized, characterized by the fact of comprising at least one device for the homogenization having a container inside which the homogenization is carried out and means for the homogenization. Introduction through a nozzle and through a first opening of pressurized air inside said container and characterized in that it comprises inside said container a plurality of bodies on which said products bounce; the said first opening being made in the lower part of the said container.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni allegati che ne illustrano una forma preferita di attuazione in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings which illustrate a preferred embodiment in which:

la figura 1 Ã ̈ una vista frontale di un impianto realizzato secondo i dettami della presente invenzione; e figure 1 is a front view of a plant made according to the dictates of the present invention; And

le figure da 2 a 4 sono viste che illustrano il funzionamento dell’impianto di figura 1. Figures 2 to 4 are views illustrating the operation of the system of Figure 1.

Con riferimento alla figura 1 à ̈ indicato nel suo complesso con 1 un impianto per la omogeneizzazione di campionature di prodotti granulari 2 comprendente almeno un dispositivo per l’omogeneizzazione 3 presentante un contenitore 4 all’interno del quale si realizza l’omogeneizzazione. Il contenitore 4 à ̈ definito lungo un asse verticale Y e presenta una porzione superiore 5 a conformazione cilindrica ed una porzione inferiore 6 a conformazione troncoconica. La porzione superiore 5 à ̈ chiusa superiormente da una parete 7 nella quale sono realizzate due aperture 8 e 11; l’apertura 8 per l’alimentazione di prodotti 2 all’interno del contenitore 4 e l’apertura 11 per lo scarico verso l’esterno di aria in pressione come verrà meglio descritto in seguito. La porzione inferiore 6 essendo a conformazione troncoconica presenta una estremità superiore di pari diametro della porzione 5 ed una estremità inferiore a diametro ridotto che costituisce una apertura 12 per lo scarico dei prodotti 2 già omogeneizzati. With reference to Figure 1, 1 indicates as a whole a plant for the homogenization of samples of granular products 2 comprising at least one device for homogenization 3 with a container 4 inside which homogenization is carried out . The container 4 is defined along a vertical axis Y and has an upper portion 5 with a cylindrical shape and a lower portion 6 with a truncated cone shape. The upper portion 5 is closed at the top by a wall 7 in which two openings 8 and 11 are made; the opening 8 for the supply of products 2 inside the container 4 and the opening 11 for the discharge of pressurized air to the outside as will be better described later. The lower portion 6 having a truncated cone shape has an upper end of the same diameter as the portion 5 and a lower end with a reduced diameter which constitutes an opening 12 for the discharge of the already homogenized products 2.

Con riferimento alla figura 1, il dispositivo 3 comprende una tramoggia 13 da cui si origina in verticale un condotto di alimentazione 14 la cui estremità inferiore à ̈ innestata nell’apertura 8; la tramoggia 13 ed il condotto 14 essendo supportati dalla parete 7. Lungo il condotto 14 à ̈ installata una valvola 15 di apertura e chiusura del condotto stesso 14; la valvola 15 essendo azionabile manualmente tramite una leva 16. Inoltre il dispositivo 3 comprende un condotto 17 di sfiato dell’aria in pressione che si origina in verticale verso l’alto dall’apertura 11. Lungo il condotto 17 à ̈ installato un filtro 18 atto a trattenere eventuali polveri portate dall’aria in pressione che deve essere sfiatata dall’interno del contenitore 4. With reference to Figure 1, the device 3 comprises a hopper 13 from which a feed duct 14 originates vertically, the lower end of which is engaged in the opening 8; the hopper 13 and the duct 14 being supported by the wall 7. A valve 15 for opening and closing the duct 14 is installed along the duct 14; the valve 15 can be operated manually by means of a lever 16. In addition, the device 3 comprises a duct 17 for venting the pressurized air which originates vertically upwards from opening 11. Along the duct 17 it is installed a filter 18 suitable for retaining any dust carried by the pressurized air which must be vented from the inside of the container 4.

Con riferimento alla figura 1, l’impianto 1 comprende mezzi 21 per l’immissione attraverso l’apertura 12 di aria in pressione all’interno del contenitore 4. Tali mezzi 21 comprendono una sorgente di aria compressa 22, un condotto 23 che si origina dalla sorgente 22 e che presenta ad una propria estremità longitudinale un ugello 24. In corrispondenza dell’apertura 12 il contenitore 4 supporta una prima piastra fissa 25 definita sostanzialmente da una cornice rettangolare installata esternamente al contenitore 4 e ad un livello appena superiore all’apertura 12. I mezzi 21 comprendono inoltre una seconda piastra 27 che presenta un foro passante 28 in corrispondenza del quale tramite un manicotto esternamente filettato 31 viene avvitato l’ugello 24 internamente filettato. La piastra 27 à ̈ incernierata su un bordo perimetrale della piastra 25 per rendere mobile la piastra 27 fra una prima posizione (figure 2 e 3) in cui il foro 28 e quindi l’ugello 24 à ̈ coassiale all’apertura 12 ed una seconda posizione (figura 4) l’apertura 12 à ̈ libera di scaricare all’esterno i prodotti 2. Nella citata prima posizione si verifica una immissione di aria compressa all’interno del contenitore 4 e nella citata seconda posizione si ottiene lo scarico dal contenitore 4 della campionatura omogeneizzata di prodotti 2 verso un recipiente non illustrato. Una linguetta 29 elasticamente deformabile e portata dalla piastra 25 à ̈ atta a bloccare la piastra 27 nella citata prima posizione. La posizione della piastra 27 rispetto alla piastra 25 può essere realizzata manualmente o tramite un attuatore comandato da una centralina elettronica non illustrata. In caso di utilizzo di tale centralina questa potrebbe comandare anche la valvola 15. With reference to Figure 1, the system 1 comprises means 21 for introducing pressurized air through the opening 12 into the container 4. These means 21 comprise a source of compressed air 22, a duct 23 which originates from the source 22 and which has a nozzle 24 at its longitudinal end. In correspondence with the opening 12 the container 4 supports a first fixed plate 25 substantially defined by a rectangular frame installed externally to the container 4 and at a level just above the opening 12. The means 21 further comprise a second plate 27 which has a through hole 28 in correspondence with which the internally threaded nozzle 24 is screwed through an externally threaded sleeve 31. The plate 27 is hinged on a perimeter edge of the plate 25 to make the plate 27 movable between a first position (figures 2 and 3) in which the hole 28 and therefore the nozzle 24 is coaxial to the opening 12 and a second position (figure 4) the opening 12 is free to unload the products 2 outside. the discharge from the container 4 of the homogenized sampling of products 2 to a container not shown. An elastically deformable tab 29 carried by the plate 25 is able to lock the plate 27 in the aforementioned first position. The position of the plate 27 with respect to the plate 25 can be achieved manually or by means of an actuator controlled by an electronic control unit not shown. If this control unit is used, this could also control valve 15.

In uso una volta immesso la campionatura all’interno del contenitore 4 si comanda l’immissione di aria compressa all’interno del contenitore 4 stesso. Questa aria compressa non fa altro che portare verso l’alto la totalità dei prodotti 2 che poi per gravità ricadono verso il basso determinando quindi una miscelazione e di conseguenza una omogeneizzazione di tali prodotti 2. L’aria compressa poi sfiata attraverso l’apertura 11 portandosi dietro eventuali polveri presenti nel contenitore 4; le polveri essendo poi raccolte dal filtro 18. In use, once the sampling has been introduced into the container 4, the compressed air is introduced into the container 4 itself. This compressed air does nothing but bring upwards the totality of the products 2 which then by gravity fall downwards thus causing a mixing and consequently a homogenization of these products 2. The compressed air is then vented through the ™ opening 11 carrying with it any powders present in the container 4; the powders being then collected by the filter 18.

Al fine di migliorare ancor più l’omogeneizzazione dei prodotti 2 all’interno del contenitore 4 à ̈ installato lungo l’asse Y una tubazione 32 con una estremità inferiore in prossimità dell’apertura 12 e con una estremità superiore prossima alla parete 7. In uso, essendo l’estremità inferiore della tubazione 32 affacciata all’apertura 12 l’aria compressa che entra tramite l’ugello 24 determina l’ingresso nella tubazione 32 stessa dei prodotti 2 spingendoli fino all’estremità superiore della tubazione 32 da dove poi ricadono verso il basso lungo lo spazio anulare definito fra la tubazione 32 e le pareti del contenitore 4. Inoltre dalla faccia interna della parete 7 lungo l’asse Y e quindi affacciato all’estremità superiore della tubazione 32 si origina un risalto 33 a punta sul quale vanno a rimbalzare i prodotti 2 che poi ricadono verso il basso; anche il risalto 33 quindi contribuisce ad omogeneizzare i prodotti 2. Infine la parete esterna della tubazione 32 in più tratti supporta una pluralità di alette 34 che si estendono verso la parete interna del contenitore 4. In uso i prodotti 2 che ricadono verso il basso vanno a rimbalzare sulle alette 34 contribuendo ancor più all’omogeneizzazione dei prodotti 2. In order to further improve the homogenization of the products 2 inside the container 4, a pipe 32 is installed along the Y axis with a lower end near the opening 12 and with an upper end close to the wall 7. In use, since the lower end of the pipe 32 faces the opening 12, the compressed air which enters through the nozzle 24 determines the entry into the pipe 32 itself of the products 2, pushing them up to the Upper end of the pipe 32 from where they then fall downwards along the annular space defined between the pipe 32 and the walls of the container 4. Furthermore, from the inner face of the wall 7 along the Y axis and therefore facing the upper end of the pipe 32 a pointed projection 33 arises on which the products 2 bounce and then fall downwards; also the projection 33 therefore contributes to homogenize the products 2. Finally, the external wall of the pipe 32 in several sections supports a plurality of fins 34 which extend towards the internal wall of the container 4. In use, the products 2 which fall downwards must be to bounce off the fins 34 contributing even more to the homogenization of the products 2.

Da quanto sopra descritto risultano evidenti e numerosi i vantaggi conseguiti con la realizzazione della presente invenzione. From what has been described above, the advantages achieved with the realization of the present invention are evident and numerous.

In particolare si à ̈ realizzato un impianto che consente una efficace omogeneizzazione dei prodotti 2 di una campionatura; omogeneizzazione dovuta soprattutto all’immissione di aria compressa nel contenitore 4 e poi più efficace portando tutti i prodotti 2 verso la parete 7 attraverso la tubazione 32 (che costituisce quindi un percorso preferenziale) e facendo rimbalzare sul risalto 33 e sulle alette 34 i prodotti 2 in ricaduta. E’ da evidenziare che oltre alla omogeneizzazione l’impianto 1 consente lo spurgo di eventuali polveri portate dai prodotti 2 nel contenitore 4. L’impianto 1 à ̈ infine di semplice realizzazione e di facile utilizzo. In particular, a plant has been created which allows an effective homogenization of the products 2 of a sampling; homogenization mainly due to the introduction of compressed air into the container 4 and then more effective by bringing all the products 2 towards the wall 7 through the pipe 32 (which therefore constitutes a preferential path) and making the products bounce on the projection 33 and on the fins 34 2 in relapse. It should be noted that in addition to homogenization, plant 1 allows for the purging of any powders carried by the products 2 into container 4. Lastly, plant 1 is simple to build and easy to use.

Appare chiaro che all’impianto 1 sopra descritto possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall’ambito protettivo della presente invenzione. It is clear that modifications and variations can be made to the plant 1 described above without thereby departing from the protective scope of the present invention.

In particolare la tubazione 32 potrebbe essere a lunghezza regolabile e per esempio telescopica in modo da adattarsi anche alle dimensioni granulometriche dei prodotti 2 variando la distanza fra la propria estremità inferiore e l’apertura 12. Inoltre le alette 34 potrebbero essere portate dalla parete interna del contenitore 4 e la loro posizione potrebbe essere regolabile. Infine à ̈ possibile che l’impianto 1 sia provvisto di più dispositivi 3 uno per ogni lotto di prodotti 2 che possono realizzare la rispettiva omogeneizzazione contemporaneamente od in sequenza utilizzando la medesima sorgente di aria compressa 22. In particular, the pipe 32 could be of adjustable length and for example telescopic so as to adapt also to the granulometric dimensions of the products 2 by varying the distance between its lower end and the opening 12. Furthermore, the fins 34 could be carried by the internal wall of the container 4 and their position could be adjustable. Finally, it is possible that the system 1 is equipped with several devices 3, one for each batch of products 2 which can carry out the respective homogenization simultaneously or in sequence using the same compressed air source 22.

Claims (10)

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Impianto per la omogeneizzazione di campionature di prodotti granulari (2) caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un dispositivo per l’omogeneizzazione (3) presentante un contenitore (4) all’interno del quale si realizza l’omogeneizzazione e mezzi (21) per l’immissione tramite un ugello (24) ed attraverso una prima apertura (12) di aria in pressione all’interno del detto contenitore (4) e caratterizzato dal fatto di comprendere all’interno del detto contenitore (4) una pluralità di corpi (32, 33, 34) sui quali vanno a rimbalzare i detti prodotti (2); la detta prima apertura (12) essendo realizzata nella parte inferiore del detto contenitore (4). R I V E N D I C A Z I O N I 1. Plant for the homogenization of samples of granular products (2) characterized by the fact of comprising at least one device for homogenization (3) having a container (4) inside which the homogenization is carried out and means (21) for the introduction through a nozzle (24) and through a first opening (12) of pressurized air inside the said container (4) and characterized by the fact that it comprises inside the said container ( 4) a plurality of bodies (32, 33, 34) on which said products bounce (2); the said first opening (12) being made in the lower part of the said container (4). 2. Impianto secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di comprendere una tramoggia (13) alimentata con una campionatura e da cui si origina in verticale un primo condotto di alimentazione (14) la cui estremità inferiore à ̈ innestata in una seconda apertura (8) ricavata nella parte superiore del detto contenitore (4). 2. Plant according to claim 1 characterized by the fact of comprising a hopper (13) fed with a sample and from which a first feeding duct (14) originates vertically, the lower end of which is engaged in a second opening (8) obtained in the upper part of said container (4). 3. Impianto secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che lungo il detto primo condotto (14) à ̈ installata una valvola per l’apertura e la chiusura dello stesso. 3. System according to claim 2 characterized in that a valve is installed along said first duct (14) for opening and closing the same. 4. Impianto secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere un secondo condotto (17) di sfiato dell’aria in pressione presente nel detto contenitore (4) e che si origina in verticale verso l’alto da una terza apertura (11) ricavata nella parte superiore del detto contenitore (4). 4. Plant according to at least one of the preceding claims characterized by the fact that it comprises a second duct (17) for venting the pressurized air present in said container (4) and which originates vertically upwards from a third opening (11) obtained in the upper part of said container (4). 5. Impianto secondo la rivendicazione 4 caratterizzato dal fatto che lungo il detto secondo condotto (17) à ̈ installato un filtro (18) atto a filtrare eventuali polveri trasportate dall’aria compressa durante lo sfiato della stessa. 5. Plant according to claim 4 characterized in that along said second duct (17) a filter (18) is installed, suitable for filtering any dust carried by the compressed air during its venting. 6. Impianto secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere una tubazione (32) installata all’interno del detto contenitore (4) e coassiale a questo; la detta tubazione (32) presentando la propria estremità inferiore affacciata alla detta prima apertura (12) in modo che l’aria compressa determini la canalizzazione all’interno della detta tubazione (32) e verso l’estremità superiore di questa dei detti prodotti (2) che poi ricadono verso il basso. 6. Plant according to at least one of the preceding claims, characterized in that it comprises a pipe (32) installed inside said container (4) and coaxial thereto; the said pipe (32) having its lower end facing the said first opening (12) so that the compressed air determines the channeling inside the said pipe (32) and towards the upper end of this said products (2) which then fall downwards. 7. Impianto secondo la rivendicazione 6 caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi per regolare la distanza fra l’estremità inferiore della detta tubazione (32) e la detta prima apertura (12). 7. Plant according to claim 6 characterized in that it comprises means for adjusting the distance between the lower end of said pipe (32) and said first opening (12). 8. Impianto secondo la rivendicazione 6 e/o 7 caratterizzato dal fatto che i detti corpi (34) sono definiti da alette (34) supportate dalla faccia esterna della detta tubazione (32). 8. Plant according to claim 6 and / or 7 characterized in that said bodies (34) are defined by fins (34) supported by the external face of said pipe (32). 9. Impianto secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere una piastra (27) mobile fra una prima posizione in cui il detto ugello (24), portato dalla detta piastra (27), à ̈ affacciato alla detta prima apertura (12) ed una seconda posizione in cui la detta prima apertura (12) à ̈ libera di scaricare all’esterno del detto contenitore (4) i detti prodotti (2) già omogeneizzati. 9. Plant according to at least one of the preceding claims characterized in that it comprises a plate (27) movable between a first position in which the said nozzle (24), carried by the said plate (27), faces the said first opening (12 ) and a second position in which said first opening (12) is free to discharge said products (2) already homogenized to the outside of said container (4). 10. Impianto secondo almeno una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di detti dispositivi (3); i detti mezzi (21) presentando un secondo condotto (23) atto a canalizzare aria compressa verso i detti contenitori (4) tramite un corrispondente detto ugello (24).10. Plant according to at least one of the preceding claims characterized in that it comprises a plurality of said devices (3); said means (21) presenting a second duct (23) adapted to channel compressed air towards said containers (4) through a corresponding said nozzle (24).
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