ITBO20100526A1

ITBO20100526A1 - MACHINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION AND DISTRIBUTION OF ICE CREAM PRODUCTS IN AIRCRAFT AND AIRCRAFT INCLUDING THE MACHINE.

Info

Publication number: ITBO20100526A1
Application number: IT000526A
Authority: IT
Inventors: Andrea Cocchi; Roberto Lazzarini
Original assignee: Carpigiani Group Ali Spa
Priority date: 2010-08-23
Filing date: 2010-08-23
Publication date: 2012-02-24
Also published as: IT1401418B1

Description

"MACCHINA E METODO PER LA PRODUZIONE E L'EROGAZIONE DI "MACHINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION AND DISPENSING OF

PRODOTTI DI GELATERIA IN AEROMOBILI ED AEROMOBILE ICE CREAM PRODUCTS IN AIRCRAFT AND AIRCRAFT

COMPRENDENTE DETTA MACCHINA" INCLUDING THIS MACHINE "

La presente invenzione ha per oggetto una macchina ed un metodo per la produzione e l'erogazione di prodotti di gelateria in aeromobili, nonchÃ© un aeromobile comprendente detta macchina. The present invention relates to a machine and a method for the production and dispensing of ice cream products in aircraft, as well as an aircraft comprising said machine.

In particolare, la presente invenzione Ã ̈ relativa alla produzione e all'erogazione di gelato ed ancor piÃ¹ in particolare di gelato di tipo soft durante un volo commerciale. In particular, the present invention relates to the production and dispensing of ice cream and even more particularly soft ice cream during a commercial flight.

Attualmente, a bordo degli aeromobili, preferibilmente durante voli lungo tratte medio-lunghe vengono occasionalmente serviti prodotti di gelateria di tipo industriale, preconfezionati e conservati a bordo del velivolo fino al momento di servirli ai passeggeri. At present, pre-packaged industrial ice cream products are occasionally served on board the aircraft, preferably during flights along medium-long distances, and stored on board the aircraft until it is time to serve them to passengers.

Tuttavia, tali prodotti non sono contraddistinti da una qualitÃ paragonabile a quella di prodotti di origine artigianale e si presentano spesso di consistenza molto dura. Peraltro, questo tipo di prodotti se non conservati in modo del tutto efficiente, possono recare al proprio interno cristalli di ghiaccio che rendono il prodotto medesimo particolarmente sgradevole. However, these products are not characterized by a quality comparable to that of artisanal products and often have a very hard consistency. Moreover, this type of product, if not stored in a completely efficient way, can carry ice crystals inside which make the product itself particularly unpleasant.

Tuttavia, le macchine per la produzione e l'erogazione di gelato di tipo soft del tipo noto non sono adatte ad essere montate sugli aeromobili. However, machines for the production and dispensing of soft ice cream of the known type are not suitable for being mounted on aircraft.

Tali macchine comprendono una vaschetta che viene riempita con una miscela alimentare liquida ed un mantecatore che viene riempito con la miscela proveniente dalla vaschetta ed in cui tale miscela viene miscelata e raffreddata secondo un preciso ciclo di mantecazione in modo da realizzare il gelato. Un organo di erogazione Ã ̈ accoppiato al mantecatore in modo tale da consentire la fuoriuscita di gelato per servirlo. These machines comprise a tray that is filled with a liquid food mixture and a batch freezer that is filled with the mixture coming from the tray and in which this mixture is mixed and cooled according to a precise freezing cycle in order to make ice cream. A dispensing device is coupled to the batch freezer in such a way as to allow the ice cream to come out for serving.

Un apposito impianto frigorifero provvede a raffreddare il mantecatore nonchÃ© la vaschetta. A special refrigeration system cools the batch freezer as well as the tray.

L'impianto frigorifero comprende un circuito chiuso nel quale scorre un fluido frigorigeno ed un compressore per comprimere tale fluido. A valle del compressore Ã ̈ disposto un condensatore che, raffreddando tale fluido compresso, ne provoca una condensazione ovvero un passaggio di stato da gas a liquido. The refrigeration plant comprises a closed circuit in which a refrigerant fluid flows and a compressor to compress this fluid. Downstream of the compressor there is a condenser which, by cooling this compressed fluid, causes its condensation or a change of state from gas to liquid.

Il fluido liquefatto viene cosÃ¬ inviato ad una valvola di espansione che causa un'espansione del fluido in modo tale che in corrispondenza del mantecatore esso evapori assorbendo calore dal mantecatore stesso raffreddando la miscela. The liquefied fluid is thus sent to an expansion valve which causes the fluid to expand in such a way that in correspondence with the batch freezer it evaporates, absorbing heat from the batch freezer itself, cooling the mixture.

PiÃ¹ in dettaglio, il mantecatore comprende un'intercapedine ove il fluido in espansione viene forzato ad entrare e dove evapora. Tale intercapedine funge dunque da evaporatore dell'impianto frigorifero e serve per abbassare la temperatura della miscela fino ad una predeterminata temperatura di lavorazione che a titolo di esempio Ã ̈ compresa tra -7°C e -9°C. More in detail, the batch freezer includes a cavity where the expanding fluid is forced to enter and where it evaporates. This cavity therefore acts as an evaporator for the refrigeration system and serves to lower the temperature of the mixture up to a predetermined processing temperature which, by way of example, is between -7 ° C and -9 ° C.

Generalmente, il circuito frigorifero Ã ̈ pure associato alla vaschetta contenente la miscela liquida in modo tale da mantenerla ad una prestabilita temperatura di conservazione. A titolo di esempio, tale temperatura Ã ̈ circa 4°C. Generally, the refrigeration circuit is also associated with the tray containing the liquid mixture in such a way as to keep it at a predetermined storage temperature. As an example, this temperature is about 4 ° C.

Svantaggiosamente, le macchine del tipo noto presentano un ingombro ed un peso inadatti per un velivolo, dove gli spazi e le masse di ciascun componente installato a bordo devono essere specificamente concepiti ed attentamente analizzati. Disadvantageously, machines of the known type have an unsuitable size and weight for an aircraft, where the spaces and masses of each component installed on board must be specifically conceived and carefully analyzed.

Infine, le macchine note assorbono una potenza elettrica che, pur essendo del tutto adeguata ad applicazioni standard, puÃ² introdurre una criticitÃ nel caso in cui tale macchina nota venga installata a bordo degli aeromobili. Infatti, anche l'assorbimento di potenza elettrica di ciascun componente destinato ad essere installato a bordo di velivoli deve essere accuratamente calibrato. Finally, the known machines absorb an electric power which, even if it is completely suitable for standard applications, can introduce a criticality in the case in which this known machine is installed on board the aircraft. In fact, even the electrical power absorption of each component intended to be installed on board aircraft must be carefully calibrated.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione Ã ̈ proporre una macchina ed un metodo per la produzione e l'erogazione di prodotti di gelateria in aeromobili, nonchÃ© un aeromobile comprendente detta macchina che superino gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati. In this context, the technical task underlying the present invention is to propose a machine and a method for the production and dispensing of ice cream products in aircraft, as well as an aircraft comprising said machine which overcome the drawbacks of the prior art mentioned above. .

In particolare, Ã ̈ scopo della presente invenzione mettere a disposizione una macchina ed un metodo per la produzione e l'erogazione di prodotti di gelateria in grado di essere applicati comodamente a bordo di aeromobili . In particular, it is an object of the present invention to provide a machine and a method for the production and dispensing of ice cream products capable of being comfortably applied on board aircraft.

Ulteriore scopo della presente invenzione Ã ̈ proporre un aeromobile in cui sia possibile servire prodotti di gelateria di qualitÃ artigianale. A further object of the present invention is to propose an aircraft in which it is possible to serve artisan quality ice cream products.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da una macchina ed un metodo per la produzione e l'erogazione di prodotti di gelateria in aeromobili, nonchÃ© un aeromobile comprendente detta macchina, comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o piÃ¹ delle unite rivendicazioni. The specified technical task and the specified purposes are substantially achieved by a machine and a method for the production and dispensing of ice cream products in aircraft, as well as an aircraft comprising said machine, comprising the technical characteristics shown in one or more of the units. claims.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di una macchina ed un metodo per la produzione e l'erogazione di prodotti di gelateria in aeromobili, nonchÃ© un aeromobile comprendente detta macchina, come illustrato negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a machine and method for the production and dispensing of ice cream products in aircraft, as well as an aircraft comprising said machine, as illustrated in the accompanying drawings in which:

la figura 1 Ã ̈ una rappresentazione schematica di una macchina per la produzione e l'erogazione di prodotti di gelateria in aeromobili in accordo con la presente invenzione; e Figure 1 is a schematic representation of a machine for the production and dispensing of ice cream products in aircraft in accordance with the present invention; And

la figura 2 Ã ̈ una rappresentazione schematica di un aeromobile comprendente la macchina di figura 1. Figure 2 is a schematic representation of an aircraft comprising the machine of Figure 1.

Con riferimento alle allegate figure, con 1 Ã ̈ stata complessivamente indicata una macchina per la produzione e l'erogazione di prodotti di gelateria in aeromobili in accordo con la presente invenzione, mentre con 50 Ã ̈ stato indicato un aeromobile in accordo con la presente invenzione. With reference to the attached figures, 1 indicates a machine for the production and dispensing of ice cream products in aircraft in accordance with the present invention, while 50 indicates an aircraft in accordance with the present invention .

In particolare, come sopra accennato, tale macchina produce ed eroga gelato, ancor piÃ¹ in particolare gelato di tipo soft. In particular, as mentioned above, this machine produces and dispenses ice cream, even more particularly soft ice cream.

Come si vedrÃ meglio nel prosieguo della presente trattazione, la macchina 1 in accordo con la presente invenzione Ã ̈ installabile a bordo di aeromobili destinati ad effettuare voli commerciali preferibilmente lungo tratte a media o lunga percorrenza. As will be better seen in the rest of the present discussion, the machine 1 in accordance with the present invention can be installed on board aircraft intended for commercial flights preferably along medium or long distance routes.

In particolare, la presente invenzione trova vantaggiosa applicazione in aeromobili di tipo wide-body, come a titolo di esempio Airbus® A-340 o A-380, nonchÃ© Boeing® B-777 o B-787. Tuttavia, la presente invenzione puÃ² trovare peraltro applicazione anche in aeromobili di tipo narrow-body. In particular, the present invention finds advantageous application in wide-body type aircraft, such as, for example, Airbus® A-340 or A-380, as well as Boeing® B-777 or B-787. However, the present invention can also find application in narrow-body aircraft.

L'aeromobile 50 comprende un impianto per il condizionamento 51 dell'aria destinata ad essere immessa in una cabina per i passeggeri. In dettaglio, l'impianto di condizionamento 51 garantisce le condizioni ambientali necessarie al benessere dei passeggeri in relazione alla temperatura e alla pressione dell'aria, nonchÃ© alla pressione parziale dell'ossigeno. The aircraft 50 comprises an air conditioning system 51 intended to be introduced into a passenger cabin. In detail, the air conditioning system 51 guarantees the environmental conditions necessary for the well-being of passengers in relation to the temperature and pressure of the air, as well as to the partial pressure of oxygen.

L'impianto di condizionamento 51 preleva, mediante appositi mezzi di spillatura non illustrati, un flusso di aria in corrispondenza di primi stadi di compressione dei propulsori dell'aeromobile 50. The conditioning system 51 takes, by means of suitable tapping means not illustrated, a flow of air in correspondence with the first compression stages of the aircraft propellers 50.

Tale flusso di aria esterna viene poi sottoposto, nell'ordine, ad almeno una prima fase di raffreddamento, una fase di compressione, una seconda fase di raffreddamento ed una fase di espansione. Dopo tale trattamento, 1'aria si trova ad una temperatura e ad una pressione tali da poter essere miscelata con aria a temperatura piÃ¹ elevata al fine di ottenere un flusso di aria ad una temperatura prestabilita da inviare direttamente in cabina. This external air flow is then subjected, in order, to at least a first cooling phase, a compression phase, a second cooling phase and an expansion phase. After this treatment, the air is at a temperature and pressure such as to be able to be mixed with air at a higher temperature in order to obtain a flow of air at a predetermined temperature to be sent directly to the cabin.

Le citate fasi di raffreddamento del flusso di aria vengono realizzate facendolo transitare attraverso rispettivi scambiatori di calore (rappresentati schematicamente con i numeri 52 e 53 in figura 2) che sono immersi in un flusso di aria proveniente dall'esterno dell'aeromobile 50. PiÃ¹ in dettaglio, l'impianto di condizionamento 51 comprende un condotto di raffreddamento 54 che, sviluppandosi a partire da una presa dinamica 55, si estende all'interno della fusoliera dell'aeromobile 50 fino ad una sezione di uscita 56. The aforementioned cooling phases of the air flow are carried out by making it pass through respective heat exchangers (schematically represented with the numbers 52 and 53 in figure 2) which are immersed in a flow of air coming from the outside of the aircraft 50. More in detail, the conditioning system 51 comprises a cooling duct 54 which, developing from a dynamic intake 55, extends inside the fuselage of the aircraft 50 up to an outlet section 56.

Quando l'aeromobile 50 Ã ̈ in volo, una corrente d'aria esterna transita attraverso il condotto di raffreddamento 54 dalla presa dinamica 55 alla sezione di uscita 56. When the aircraft 50 is in flight, an external air stream passes through the cooling duct 54 from the dynamic intake 55 to the outlet section 56.

Gli scambiatori di calore 52, 53 sono disposti all'interno di tale condotto di raffreddamento 54 in modo tale da essere investiti da tale corrente di aria esterna. The heat exchangers 52, 53 are arranged inside this cooling duct 54 in such a way as to be hit by this stream of external air.

Bisogna ricordare che durante un volo di linea, l'aeromobile 50 si trova approssimativamente ad una quota compresa tra 10000 m e 12000 m, dove l'aria si trova, in condizioni standard, ad una temperatura compresa approssimativamente tra -45°C e -55°C. It must be remembered that during a scheduled flight, the aircraft 50 is located approximately at an altitude between 10000 m and 12000 m, where the air is, under standard conditions, at a temperature between approximately -45 ° C and -55 ° C.

Proprio a causa della temperatura estremamente bassa della corrente d'aria esterna, gli scambiatori di calore 52, 53 consentono un raffreddamento efficace del flusso d'aria trattato. Precisely due to the extremely low temperature of the external air stream, the heat exchangers 52, 53 allow effective cooling of the treated air flow.

Come risulterÃ maggiormente chiaro nel seguito, la macchina 1 per la produzione e 1'erogazione di prodotti di gelateria in aeromobili in accordo con la presente invenzione Ã ̈ associata all'impianto di condizionamento 51 dell'aeromobile 50. As will become clearer in the following, the machine 1 for the production and dispensing of ice cream products in aircraft in accordance with the present invention is associated with the conditioning system 51 of the aircraft 50.

La macchina 1 comprende una struttura di supporto 2 (rappresentata in modo schematico nella figura 1) ed una copertura (non illustrata) che, a titolo di esempio, puÃ² presentare forma sostanzialmente parallelepipeda. The machine 1 comprises a support structure 2 (shown schematically in Figure 1) and a cover (not shown) which, by way of example, can have a substantially parallelepiped shape.

Almeno un vano di accoglimento 20 per un contenitore 3 Ã ̈ ricavato all'interno della struttura di supporto 2. Tale contenitore 3 contiene una miscela alimentare liquida da trattare per l'ottenimento del prodotto di gelateria. Tale miscela alimentare liquida Ã ̈ costituita dagli ingredienti necessari per la preparazione del prodotto da gelateria in questione. At least one receiving compartment 20 for a container 3 is made inside the support structure 2. This container 3 contains a liquid food mixture to be treated in order to obtain the ice cream product. This liquid food mixture consists of the ingredients necessary for the preparation of the ice cream product in question.

In una forma realizzativa preferita, il contenitore 3 comprende un involucro impermeabile preferibilmente flessibile nel quale Ã ̈ contenuta la miscela. PiÃ¹ in particolare, l'involucro impermeabile Ã ̈ un sacchetto chiuso e realizzato in materiale plastico flessibile nel quale la miscela e confezionata in una fase antecedente la preparazione del prodotto. In tal caso, il contenitore 3 comprende inoltre una scatola, a titolo di esempio realizzata in cartone o altro materiale simile, nella quale Ã ̈ contenuto il sacchetto. Essendo la scatola rigida, ciÃ² consente il trasporto e lo stoccaggio del contenitore 3. Tale soluzione Ã ̈ nel gergo nota con il nome di Bag in Box. In a preferred embodiment, the container 3 comprises a preferably flexible waterproof casing in which the mixture is contained. More specifically, the waterproof casing is a closed bag made of flexible plastic material in which the mixture is packaged in a phase prior to the preparation of the product. In this case, the container 3 further comprises a box, for example made of cardboard or other similar material, in which the bag is contained. Being the rigid box, this allows the transport and storage of container 3. This solution is known in the jargon as the Bag in Box.

In uso, la scatola ed il sacchetto con la miscela vengono disposti in corrispondenza del vano di accoglimento 20. In use, the box and the bag with the mixture are arranged in correspondence with the receiving compartment 20.

In una forma realizzativa alternativa, il contenitore 3 comprende una vasca collegata alla struttura di supporto 2 e disposta nel vano di accoglimento 20 ed accessibile dall<7>esterno per versarvi la miscela. In an alternative embodiment, the container 3 comprises a tank connected to the support structure 2 and arranged in the receiving compartment 20 and accessible from the outside to pour the mixture into it.

La vasca puÃ² essere collegata in modo rigido al vano di accoglimento 20, in modo tale che possa essere smontata solo in occasione di interventi di manutenzione ordinaria o straordinaria. In tal caso, un'apposita apertura Ã ̈ prevista per consentire l'accesso alla vasca dall'esterno per poterla riempire di miscela ogni volta sia necessario. The tank can be rigidly connected to the reception compartment 20, so that it can only be disassembled for ordinary or extraordinary maintenance. In this case, a special opening is provided to allow access to the tank from the outside to be able to fill it with the mixture whenever necessary.

Alternativamente, la vasca puÃ² essere rimossa ogni volta che sia necessario riempirla con la miscela. A tale proposito, quando il gelato deve essere prodotto, Ã ̈ possibile inserire una ulteriore vasca confezionata e giÃ riempita di una nuova dose dÃ¬ miscela. Alternatively, the tank can be removed whenever it is necessary to fill it with the mixture. In this regard, when the ice cream has to be produced, it is possible to insert a further packaged tub, already filled with a new dose of mixture.

La macchina 1 comprende inoltre almeno un mantecatore 4 collegato alla struttura di supporto 2 ed associato al vano di accoglimento 20. In particolare, il mantecatore 4 Ã ̈ collegabile in comunicazione di fluido con il contenitore 3 per ricevere successive quantitÃ di miscela necessarie, come si vedrÃ , alla realizzazione del prodotto. The machine 1 also comprises at least one batch freezer 4 connected to the support structure 2 and associated with the receiving compartment 20. In particular, the batch freezer 4 can be connected in fluid communication with the container 3 to receive subsequent quantities of necessary mixture, as shown will see, to the realization of the product.

Il mantecatore 4 realizza una fase di mantecazione della miscela alimentare liquida, raffreddandola e agitandola opportunamente. Quando una porzione di prodotto Ã ̈ erogata, una corrispondente porzione di miscela proveniente vasca dal contenitore 3 viene introdotta nel mantecatore 4 per essere mantecata ed integrare la porzione erogata. The batch freezer 4 carries out a phase of freezing the liquid food mixture, cooling it and shaking it appropriately. When a portion of product is dispensed, a corresponding portion of the mixture coming from the container 3 is introduced into the batch freezer 4 to be whipped and integrate the dispensed portion.

A tale proposito, almeno un organo di trasferimento 5 della miscela Ã ̈ operativamente disposto tra il contenitore 3 ed il mantecatore 4. In dettaglio, 1'organo di trasferimento 5 comprende un tubo di collegamento 6 collegato tra il contenitore 3 ed il mantecatore 4 ed una pompa 7 posta lungo il tubo di collegamento 6. A titolo di esempio, tale pompa 7 Ã ̈ una pompa ad ingranaggi. In this regard, at least one transfer member 5 of the mixture is operatively arranged between the container 3 and the batch freezer 4. In detail, the transfer member 5 comprises a connecting tube 6 connected between the container 3 and the batch freezer 4 and a pump 7 placed along the connecting pipe 6. By way of example, this pump 7 is a gear pump.

Nella forma realizzativa preferita, mezzi di connessione rapida sono funzionalmente posti tra l'involucro impermeabile flessibile e l'organo di trasferimento 5 in modo tale da poter accoppiare e disaccoppiare velocemente sacchetto e scatola del contenitore 3 all'organo di trasferimento 5 stesso. In the preferred embodiment, rapid connection means are functionally placed between the flexible waterproof casing and the transfer member 5 in such a way as to be able to quickly couple and uncouple the bag and box of the container 3 to the transfer member 5 itself.

In una forma realizzativa, il mantecatore 4 Ã ̈ disposto sopra al vano di accoglimento 20. Alternativamente, vasca tale sede Ã ̈ disposta sopra il mantecatore 4. In ulteriori forme realizzative, la sede di accoglimento 20 ed il mantecatore 4 sono disposti sostanzialmente ad una medesima quota. In one embodiment, the batch freezer 4 is arranged above the receiving compartment 20. Alternatively, the tank, this seat is arranged above the batch freezer 4. In further embodiments, the receiving seat 20 and the batch freezer 4 are arranged substantially at one another same share.

In una forma realizzativa alternativa, la macchina 1 comprende una pluralitÃ di vani di accoglimento 20 per accogliere una corrispondente pluralitÃ di contenitori 3, ciascuno contenente miscele alimentari liquide di tipo e/o gusto diverso. In an alternative embodiment, the machine 1 comprises a plurality of receiving compartments 20 to accommodate a corresponding plurality of containers 3, each containing liquid food mixtures of a different type and / or taste.

Analogamente, in tale forma realizzativa, la macchina 1 comprende una pluralitÃ di mantecatori 4, ciascuno collegato mediante rispettivi organi di trasferimento 5, ad un corrispondente contenitore 3. Similarly, in this embodiment, the machine 1 comprises a plurality of batch freezers 4, each connected by respective transfer members 5, to a corresponding container 3.

Organi di erogazione 8 sono associati al mantecatore 4 per permettere l'erogazione della porzione di prodotto realizzata. Gli organi di erogazione 8 comprendono un rubinetto in comunicazione di fluido con l'interno del mantecatore 4 ed una leva per consentire l'apertura e la chiusura del rubinetto. Dispensing members 8 are associated with the batch freezer 4 to allow dispensing of the portion of product produced. The dispensing members 8 comprise a tap in fluid communication with the inside of the batch freezer 4 and a lever to allow the tap to be opened and closed.

Nella forma realizzativa non illustrata comprendente una pluralitÃ di contenitori 3 e mantecatori 4, la macchina 1 comprende una pluralitÃ di organi di erogazione 8, ciascuno collegato ad un rispettivo mantecatore 4. Vantaggiosamente, in questo caso gli organi di erogazione comprendono uno o piÃ¹ miscelatori che mischiano i due o piÃ¹ tipi di prodotti provenienti da due o piÃ¹ mantecatori 4 diversi. In the not illustrated embodiment comprising a plurality of containers 3 and batch freezers 4, the machine 1 comprises a plurality of dispensing members 8, each connected to a respective batch freezer 4. Advantageously, in this case the dispensing members comprise one or more mixers which they mix the two or more types of products coming from two or more 4 different batch freezers.

Nella forma realizzativa illustrata, il mantecatore 4 comprende un cilindro di contenimento 9 disposto nella forma realizzativa illustrata con un asse di sviluppo longitudinale prevalente orizzontale. In the illustrated embodiment, the batch freezer 4 comprises a containment cylinder 9 arranged in the illustrated embodiment with a prevalently horizontal longitudinal axis.

All'interno del cilindro di contenimento 9 Ã ̈ disposto un agitatore 10 che ha il compito mi agitare la miscela liquida in raffreddamento per introdurre in essa una porzione di aria. Tale agitatore 10 comprende una paletta che ruota attorno ad un proprio asse di rotazione coincidente con l'asse di sviluppo longitudinale prevalente del cilindro di contenimento 9. La paletta presenta porzioni direttamente a contatto con la superficie interna del cilindro di contenimento 9 in modo da prelevare porzioni di miscela congelate su tale superficie interna e da mischiarle con il resto della miscela. L'agitatore 9 Ã ̈ collegato ad un motore 21 preferibilmente elettrico per consentirne l'azionamento. Con maggiore dettaglio, il cilindro di contenimento 9 comprende una parete interna 9a ed una parete esterna 9b tra loro coassiali e tra loro distanziate per definire un'intercapedine 11. Inside the containment cylinder 9 there is an agitator 10 which has the task of agitating the liquid mixture while cooling in order to introduce a portion of air into it. Said agitator 10 comprises a blade which rotates around its own axis of rotation coinciding with the longitudinal axis of prevalent development of the containment cylinder 9. The blade has portions directly in contact with the internal surface of the containment cylinder 9 so as to pick up portions of the mixture frozen on this inner surface and to be mixed with the rest of the mixture. The agitator 9 is connected to a preferably electric motor 21 to allow its actuation. In greater detail, the containment cylinder 9 comprises an internal wall 9a and an external wall 9b which are coaxial with each other and are spaced apart to define an interspace 11.

Inoltre, tra la parete interna 9a e la parete esterna 9b Ã ̈ disposto un setto 22 avvolto a spirale lungo detto asse di sviluppo longitudinale prevalente del cilindro di contenimento 9 in modo tale da definire nell<1,>intercapedine 11 un percorso a spirale. Tale intercapedine 11 trova vantaggiosamente applicazione nel raffreddamento della miscela alimentare. Furthermore, between the internal wall 9a and the external wall 9b there is a partition 22 wound in a spiral along said axis of prevalent longitudinal development of the containment cylinder 9 in such a way as to define a spiral path in the interspace 11. This interspace 11 is advantageously applied in cooling the food mixture.

Î† tale proposito, la macchina 1 comprende inoltre un circuito di raffreddamento 12 associato almeno al mantecatore 4 in modo da poter raffreddare la miscela alimentare liquida e realizzare il gelato. For this purpose, the machine 1 further comprises a cooling circuit 12 associated at least with the batch freezer 4 so as to be able to cool the liquid food mixture and make ice cream.

In dettaglio, nella fase di mantecazione della miscela liquida, la stessa deve essere portata ad una temperatura compresa tra -5°C e -12°C, preferibilmente tra -7°C e -9°C. In detail, in the freezing phase of the liquid mixture, it must be brought to a temperature between -5 ° C and -12 ° C, preferably between -7 ° C and -9 ° C.

Il circuito di raffreddamento 12 Ã ̈ riempito con un fluido termovettore e comprende una pompa 13 ed una pluralitÃ di tubi 14 tra loro in collegamento di fluido per definire un circuito chiuso. Inoltre, il circuito di raffreddamento 12 comprende uno scambiatore di calore 15 per raffreddare il fluido termovettore. The cooling circuit 12 is filled with a heat-carrying fluid and comprises a pump 13 and a plurality of tubes 14 in fluid connection to each other to define a closed circuit. Furthermore, the cooling circuit 12 comprises a heat exchanger 15 for cooling the heat transfer fluid.

Nella forma realizzativa descritta, la pompa 13 Ã ̈ installata immediatamente a monte del mantecatore 4. Inoltre, la pompa 13 Ã ̈ immediatamente a valle dello scambiatore di calore 15. In the embodiment described, the pump 13 is installed immediately upstream of the batch freezer 4. Furthermore, the pump 13 is immediately downstream of the heat exchanger 15.

Vantaggiosamente, la pompa 13 puÃ² essere del tipo a velocitÃ controllabile per poter eseguire un controllo sulla temperatura del mantecatore 4. Advantageously, the pump 13 can be of the speed-controllable type in order to be able to control the temperature of the batch freezer 4.

In dettaglio, il circuito di raffreddamento 12 afferisce al mantecatore 4 in modo tale che uno dei tubi 14 affluisca all'interno dell'intercapedine 11. Quindi, il fluido termovettore raffreddato entra nell'intercapedine 11 e percorre il citato percorso a spirale in modo tale da massimizzare il suo contatto con la parete interna 9a del cilindro di contenimento 9 e raffreddare la miscela. In uscita dal mantecatore 4, il fluido termovettore viene indirizzato verso la vasca 3 mediante uno dei tubi 14. In detail, the cooling circuit 12 is connected to the batch freezer 4 in such a way that one of the tubes 14 flows into the interspace 11. Then, the cooled heat-carrying fluid enters the interspace 11 and travels along the aforementioned spiral path in such a way to maximize its contact with the internal wall 9a of the containment cylinder 9 and to cool the mixture. At the outlet from the batch freezer 4, the heat transfer fluid is directed towards the tank 3 by means of one of the pipes 14.

Vantaggiosamente, il circuito di raffreddamento 12 Ã ̈ inoltre associato alla sede di accoglimento 20 in modo da mantenere la miscela liquida contenuta nel contenitore 3 ad una apposita temperatura di conservazione. A titolo di esempio, tale temperatura di conservazione Ã ̈ sostanzialmente 4°C. Advantageously, the cooling circuit 12 is also associated with the receiving seat 20 so as to maintain the liquid mixture contained in the container 3 at a suitable storage temperature. By way of example, this storage temperature is basically 4 ° C.

A tale proposito, il circuito di raffreddamento 12 comprende una porzione di raffreddamento 16 preferibilmente sagomata a serpentina e disposta in corrispondenza del vano di accoglimento 20. In this regard, the cooling circuit 12 comprises a cooling portion 16 preferably shaped like a coil and arranged in correspondence with the receiving compartment 20.

In altre parole, la porzione di raffreddamento 16 Ã ̈ disposta a valle del mantecatore 4. Inoltre, la porzione di raffreddamento 16 Ã ̈ disposta a monte dello scambiatore di calore 15. In other words, the cooling portion 16 is arranged downstream of the batch freezer 4. Furthermore, the cooling portion 16 is arranged upstream of the heat exchanger 15.

Vantaggiosamente, il circuito di raffreddamento 12 puÃ² comprendere un vaso di espansione (non illustrato nelle allegate figure) posto lungo uno dei tubi 14 per contenere e compensare eventuali aumenti e diminuzioni di volume del fluido termovettore dovuti alle escursioni termiche. Advantageously, the cooling circuit 12 can comprise an expansion vessel (not shown in the attached figures) placed along one of the pipes 14 to contain and compensate for any increases and decreases in the volume of the heat-carrying fluid due to thermal excursions.

Vantaggiosamente, il fluido termovettore Ã ̈ un liquido. Inoltre, tale fluido termovettore non subisce alcun passaggio di stato. In altre parole, per raffreddare esso viene utilizzato sfruttando solo le sue caratteristiche di capacitÃ termica, senza evaporare o condensare. Advantageously, the heat transfer fluid is a liquid. Furthermore, this heat-carrying fluid does not undergo any change of state. In other words, to cool it is used by exploiting only its thermal capacity characteristics, without evaporating or condensing.

CiÃ² limita in maniera sostanziale l'effetto dei continui e numerosi cambiamenti di pressione atmosferica all'interno della cabina dove Ã ̈ disposta la macchina 1. Tali cambiamenti sono determinati dai corrispondenti cicli di decollo ed atterraggio dell'aeromobile 50. In altre parole, tali cambiamenti di pressione non si ripercuotono sul circuito di raffreddamento 12 che, come detto, contiene solo un fluido termovettore liquido. This substantially limits the effect of the continuous and numerous changes in atmospheric pressure inside the cabin where machine 1 is located. These changes are determined by the corresponding take-off and landing cycles of the aircraft 50. In other words, such changes are determined by the corresponding take-off and landing cycles of the aircraft. pressure changes do not affect the cooling circuit 12 which, as mentioned, contains only a liquid heat-carrying fluid.

In dettaglio, il fluido termovettore Ã ̈ una soluzione salina sintetica. Vantaggiosamente, il fluido termovettore Ã ̈ ignifugo e/o inerte. In altre parole, il fluido termovettore non Ã ̈ infiammabile nÃ© esplosivo. Tale condizione risulta essenziale. Infatti, dato che la macchina 1 Ã ̈ installata a bordo dell'aeromobile 50, essa deve soddisfare specifiche e rigide condizioni di sicurezza. In detail, the heat transfer fluid is a synthetic saline solution. Advantageously, the heat transfer fluid is fireproof and / or inert. In other words, the heat transfer fluid is neither flammable nor explosive. This condition is essential. In fact, since the machine 1 is installed on board the aircraft 50, it must meet specific and strict safety conditions.

Il fluido termovettore ha una temperatura di congelamento preferibilmente inferiore a -40°C, ancor piÃ¹ preferibilmente inferiore a -55°C. The heat transfer fluid has a freezing temperature preferably lower than -40 ° C, even more preferably lower than -55 ° C.

In accordo con la presente invenzione, lo scambiatore di calore 15 Ã ̈ associabile alla presa dinamica 55 dell'aeromobile 50 in modo tale da poter essere investito dalla corrente di aria esterna all'aeromobile 50, consentendo quindi un raffreddamento rapido ed efficace del fluido termovettore. In accordance with the present invention, the heat exchanger 15 can be associated with the dynamic intake 55 of the aircraft 50 in such a way that it can be hit by the current of air outside the aircraft 50, thus allowing rapid and effective cooling of the heat transfer fluid. .

PiÃ¹ in particolare, quando la macchina 1 Ã ̈ installata a bordo dell'aeromobile 50, lo scambiatore di calore 15 Ã ̈ vantaggiosamente disposto all'interno del condotto di raffreddamento 54 dell'impianto di condizionamento 51. More specifically, when the machine 1 is installed on board the aircraft 50, the heat exchanger 15 is advantageously arranged inside the cooling duct 54 of the air conditioning system 51.

In tal modo, Ã ̈ possibile esporre lo scambiatore 15 del circuito di raffreddamento 12 alla corrente di aria fredda esterna giÃ predisposta per il normale funzionamento dell'aeromobile 50. In this way, it is possible to expose the exchanger 15 of the cooling circuit 12 to the current of external cold air already prepared for the normal operation of the aircraft 50.

Dal momento che, come visto, tale corrente d'aria esterna si trova ad una temperatura compresa tra -45°C e -55°C, il fluido termovettore che transita nello scambiatore 15 del circuito di raffreddamento 12 viene rapidamente raffreddato. A puro titolo di esempio, il fluido termovettore entra nello scambiatore di calore 15 ad una temperatura approssimativa di -24°C e ne esce ad una temperatura di -28°C. Since, as seen, this external air stream is at a temperature between -45 ° C and -55 ° C, the heat-carrying fluid which passes through the exchanger 15 of the cooling circuit 12 is rapidly cooled. Purely by way of example, the heat transfer fluid enters the heat exchanger 15 at an approximate temperature of -24 ° C and leaves it at a temperature of -28 ° C.

L'impiego del circuito di raffreddamento 12 come qui descritto implica che Ã ̈ del tutto superfluo l'uso di un impianto frigorifero comprendente un compressore e/o un evaporatore. In altre parole, la macchina 1 in accordo con la presente invenzione non comprende alcun compressore e/o evaporatore. Inoltre, non comprende alcun fluido frigorigeno soggetto a passaggio di stato. In accordo con la presente invenzione, un metodo per la produzione e l'erogazione di prodotti di gelateria nell'aeromobile 50 comprende la fase predisporre la miscela alimentare liquida. In particolare, tale fase viene implementata, riponendo la miscela stessa nella contenitore 3. The use of the cooling circuit 12 as described here implies that the use of a refrigeration system comprising a compressor and / or an evaporator is completely superfluous. In other words, the machine 1 according to the present invention does not include any compressor and / or evaporator. Furthermore, it does not include any refrigerant subject to change of state. In accordance with the present invention, a method for the production and dispensing of ice cream products in the aircraft 50 comprises the step of preparing the liquid food mixture. In particular, this step is implemented by placing the mixture itself in the container 3.

La miscela viene poi raffreddata ed agitata in modo da realizzare il sopra citato processo di mantecazione. Come detto, tale fase viene realizzata nel mantecatore 4. The mixture is then cooled and stirred in order to carry out the aforementioned freezing process. As mentioned, this step is carried out in the batch freezer 4.

Per la realizzazione di tale fase, Ã ̈ necessario provvedere al raffreddamento del fluido termovettore e, successivamente, all'accostamento di tale fluido raffreddato alla miscela. To carry out this phase, it is necessary to provide for the cooling of the heat-carrying fluid and, subsequently, for the combination of this cooled fluid with the mixture.

In accordo con quanto sopra detto, il raffreddamento del fluido termovettore avviene mediante l'esposizione di tale fluido alla corrente di aria fredda proveniente all'esterno dell'aeromobile 50. In accordance with the foregoing, the cooling of the heat-carrying fluid takes place by exposing this fluid to the stream of cold air coming outside the aircraft 50.

In dettaglio, tale fase Ã ̈ realizzata esponendo il fluido termovettore alla corrente d'aria che si instaura nel condotto di raffreddamento 54 dell'impianto di condizionamento 51 dell'aeromobile 50. In detail, this step is carried out by exposing the heat-carrying fluid to the air current that is established in the cooling duct 54 of the air conditioning system 51 of the aircraft 50.

Ãˆ da notare che, nell'ambito del presente metodo, durante la fase di raffreddamento del fluido termovettore e/o durante il raffreddamento della miscela, il fluido termovettore non subisce alcun passaggio di stato, permanendo dunque allo stato liquido. It should be noted that, in the context of the present method, during the cooling phase of the heat-carrying fluid and / or during the cooling of the mixture, the heat-carrying fluid does not undergo any change of state, thus remaining in the liquid state.

L'invenzione cosÃ¬ descritta raggiunge gli scopi preposti e consegue importanti vantaggi. The invention thus described achieves the intended purposes and achieves important advantages.

Infatti, la macchina per la realizzazione e l'erogazione di prodotti di gelateria del tipo sopra decritto, puÃ² essere montata a bordo dell'aeromobile velocemente e comodamente, dal momento che non sono necessari interventi particolarmente impegnativi sul velivolo stesso. Ãˆ infatti sufficiente disporre la macchina nelle cucine dell'aeromobile, dislocando lo scambiatore di calore del circuito di raffreddamento nel condotto dÃ¬ raffreddamento dell'impianto di condizionamento. In fact, the machine for making and dispensing ice cream products of the type described above can be mounted on board the aircraft quickly and comfortably, since no particularly demanding interventions are required on the aircraft itself. It is in fact sufficient to place the machine in the kitchens of the aircraft, displacing the heat exchanger of the cooling circuit in the cooling duct of the air conditioning system.

Peraltro, la macchina in accordo con la presente invenzione non necessita di alcun impianto frigorifero del tipo comprendente compressori, condensatori, valvole di espansione ed evaporatori. Il peso della macchina risulta quindi ridotto in misura significativa ed Ã ̈ reso compatibile con la sua installazione a bordo dell'aeromobile. Inoltre, anche le dimensioni e gli ingombri della macchina risultano limitati proprio per l'assenza di tali componenti. Ãˆ da notare anche la macchina Ã ̈ contraddistinta da un assorbimento di potenza elettrica ridotta rispetto alle macchine di tipo tradizionale. Moreover, the machine according to the present invention does not require any refrigeration system of the type comprising compressors, condensers, expansion valves and evaporators. The weight of the machine is therefore significantly reduced and is made compatible with its installation on board the aircraft. Furthermore, the dimensions and overall dimensions of the machine are also limited precisely due to the absence of such components. It should also be noted that the machine is characterized by a reduced electrical power absorption compared to traditional machines.

Infine, nell'aeromobile secondo la presente invenzione Ã ̈ possibile servire gelato avente qualitÃ elevata di tipo artigianale in modo semplice e senza introdurre alcuna criticitÃ ulteriore al velivolo Finally, in the aircraft according to the present invention it is possible to serve ice cream having high quality artisanal type in a simple way and without introducing any further criticism to the aircraft.

Claims

CLAIMS 1. Machine for the production and dispensing of ice cream products in an aircraft comprising a housing compartment (20) for at least one container (3) for containing a liquid food mixture; at least one batch freezer (4) associated with said receiving compartment (20) and connectable in fluid communication with said container (3) to receive, cool and mix said mixture and make said product; a transfer member (5) for transferring said mixture from said container (3) to said batch freezer (4); dispensing means (8) of said product; a cooling circuit (12) associated at least with said batch freezer (4) to cool said mixture; characterized in that said cooling circuit (12) comprises a heat transfer fluid, a pump (13) to allow the circulation of said fluid in said circuit (12) and a heat exchanger (15) to cool said fluid; said heat exchanger (15) being associable with a dynamic intake (55) of an aircraft (50).

2. Machine according to claim 1, characterized in that said cooling circuit (12) does not include any compressor and / or any expansion valve.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that said heat transfer fluid is a synthetic saline liquid solution.

4. Machine according to claim 3, characterized in that said heat-carrying fluid is not flammable and / or explosive.

5. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that said cooling circuit (12) comprises a cooling portion (16) associated with said housing compartment (20); said cooling portion (16) being serpentine-shaped and being arranged downstream of said batch freezer (4).

6. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that said container (3) comprises a flexible waterproof casing containing said liquid food mixture and quick connection means for connecting said impermeable casing to said transfer member (5).

7. Machine according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said container (3) comprises a tank arranged in said receiving seat (20) and accessible from the outside to be filled with said liquid food mixture.

8. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that said batch freezer (4) comprises a cylinder (9) for containing the mixture having an interspace (11) in fluid communication with said cooling circuit (12) in a manner such the heat carrier fluid flows inside said interspace (11).

9. Method for producing and dispensing ice cream products in an aircraft comprising steps of preparing a liquid food mixture; cooling and mixing said liquid mixture to make said product; dispensing said product; characterized in that said step of cooling said mixture comprises the steps of cooling a heat-carrying fluid by exposing it to a current of air coming from a dynamic intake of an aircraft and associating said cooled heat-carrying fluid to said mixture.

10. Method according to claim 9, characterized in that said step of cooling said mixture does not include any step of compressing and / or expanding said heat-carrying fluid.

11. Aircraft comprising a machine for making and dispensing ice cream products in accordance with any one of claims 1 to 8.

Aircraft according to claim 10, characterized in that it comprises an air conditioning system (51); said heat exchanger (15) being associated with said air conditioning system (51).

13. Aircraft in accordance with claim 11, characterized in that said air conditioning system (51) comprises a cooling duct (54) extending from a dynamic intake (55) of said aircraft in which a current flows of air external to said aircraft; said heat exchanger (15) being inserted in said cooling duct (54).