ITBO20100316A1 - PROCEDURE FOR MANUFACTURING OF ARTICLES, COMPOSITE MATERIAL AND MANUFACTURE - Google Patents

PROCEDURE FOR MANUFACTURING OF ARTICLES, COMPOSITE MATERIAL AND MANUFACTURE Download PDF

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ITBO20100316A1
ITBO20100316A1 IT000316A ITBO20100316A ITBO20100316A1 IT BO20100316 A1 ITBO20100316 A1 IT BO20100316A1 IT 000316 A IT000316 A IT 000316A IT BO20100316 A ITBO20100316 A IT BO20100316A IT BO20100316 A1 ITBO20100316 A1 IT BO20100316A1
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IT
Italy
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mixture
particles
microwaves
substantially inert
binder
Prior art date
Application number
IT000316A
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Italian (it)
Inventor
Paolo Bernardi
Max Canti
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Biesse Spa
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/023Half-products, e.g. films, plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76Moulding on edges or extremities of the preformed part
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    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0855Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per Invenzione Industriale dal titolo: of the patent for Industrial Invention entitled:

"PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE DI MANUFATTI, MATERIALE COMPOSITO E MANUFATTO" "PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF PRODUCTS, COMPOSITE MATERIALS AND PRODUCTS"

SETTORE TECNICO TECHNICAL FIELD

La presente invenzione è relativa ad un procedimento per la produzione di manufatti, ad un materiale composito e ad un manufatto. The present invention relates to a process for the production of manufactured articles, to a composite material and to an manufactured article.

CONTESTO DELL'INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION

Sono noti materiali compositi comprendenti particelle di materiale legnoso (o di fibre naturali) e materiali resinosi urea-formaldeide, fenolo-formaldeide, melamminaformaldeide . Composite materials are known comprising particles of wood material (or natural fibers) and resinous materials urea-formaldehyde, phenol-formaldehyde, melamine formaldehyde.

Tali materiali compositi vengono solitamente ottenuti miscelando le particelle di materiale legnoso ai materiali resinosi in modo da ottenere una miscela, la quale viene inserita in uno stampo e sottoposta contemporaneamente a calore e pressione. These composite materials are usually obtained by mixing the particles of wood material with the resinous materials in order to obtain a mixture, which is inserted into a mold and subjected to heat and pressure at the same time.

Si noti che per ottenere il corretto stampaggio del materiale in modo da produrre un manufatto è necessario mantenere lo stampo a temperature relativamente elevate (220°-230°C) per tempi relativamente lunghi (per un pannello di 50mm di spessore, 12-13 minuti). Solamente in questo modo è possibile ottenere un corretto riscaldamento (ad una temperatura di almeno 100°C) anche della porzione più interna della miscela. Note that to obtain the correct molding of the material in order to produce an article it is necessary to keep the mold at relatively high temperatures (220 ° -230 ° C) for relatively long times (for a 50mm thick panel, 12-13 minutes ). Only in this way is it possible to obtain correct heating (at a temperature of at least 100 ° C) also of the innermost portion of the mixture.

Si osserva, inoltre, che le metodologie attualmente utilizzate per la produzione di manufatti necessitano generalmente dell'utilizzo di resine contenenti formaldeide, la quale è grado di garantire una adeguata cinetica di polimerizzazione alle resine stesse nonostante le temperature relativamente basse che vengono raggiunte nelle zone interne della miscela. It is also noted that the methods currently used for the production of manufactured articles generally require the use of resins containing formaldehyde, which is able to guarantee an adequate polymerization kinetics of the resins themselves despite the relatively low temperatures that are reached in the internal areas. of the mixture.

Durante lo stampaggio è anche necessario esercitare sulla miscela un pressione elevata in modo da ridurre il più possibile la presenza di aria nella miscela e favorire un migliore trasferimento di calore attraverso la miscela stessa. Ciò determina un aumento del peso specifico del materiale e dei manufatti ottenuti. During molding it is also necessary to exert a high pressure on the mixture in order to reduce as much as possible the presence of air in the mixture and to favor a better heat transfer through the mixture itself. This determines an increase in the specific weight of the material and of the manufactured articles obtained.

Le metodologie note presentano, pertanto, molteplici inconvenienti, tra i quali: implicano un costo elevato, necessitano dell'utilizzo di sostanze inquinanti e dannose (quali la formaldeide), prevedono la possibilità di produrre solo materiali con un peso specifico relativamente elevato, sono relativamente lente e richiedono un alto utilizzo di energia. The known methods therefore have multiple drawbacks, among which: they involve a high cost, they require the use of polluting and harmful substances (such as formaldehyde), they provide for the possibility of producing only materials with a relatively high specific weight, they are relatively slow and require high energy usage.

Scopo della presente invenzione è quello di fornire un procedimento per la produzione di manufatti, un materiale composito ed un manufatto, i quali permettano di superare, almeno parzialmente, i limiti dello stato dell'arte e siano, nel contempo, di facile ed economica realizzazione. The purpose of the present invention is to provide a process for the production of manufactured articles, a composite material and an manufactured article, which allow to overcome, at least partially, the limits of the state of the art and are, at the same time, easy and economical to produce. .

SOMMARIO SUMMARY

Secondo la presente invenzione, vengono forniti un procedimento per la produzione di manufatti, un materiale composito ed un manufatto secondo quanto licitato nelle rivendicazioni indipendenti che seguono e, preferibilmente, in una qualsiasi delle rivendicazioni dipendenti direttamente od indirettamente dalle rivendicazioni indipendenti. According to the present invention, a process is provided for the production of manufactured articles, a composite material and an manufactured article according to what is disclosed in the independent claims which follow and, preferably, in any one of the claims directly or indirectly dependent on the independent claims.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

L'invenzione viene di seguito descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio d'attuazione non limitativo, in cui: The invention is described below with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of implementation, in which:

- la figura 1 illustra in modo schematico una macchina per l'attuazione di un procedimento in accordo con la presente invenzione; Figure 1 schematically illustrates a machine for carrying out a process in accordance with the present invention;

la figura 2 illustra in modo schematico un procedimento in accordo con la presente invenzione; e Figure 2 schematically illustrates a process according to the present invention; And

- la figura 3 è una sezione trasversale schematica del manufatto parzialmente illustrato nella figura 2. - figure 3 is a schematic cross section of the product partially illustrated in figure 2.

FORME D'ATTUAZIONE DELL'INVENZIONE FORMS OF IMPLEMENTATION OF THE INVENTION

In accordo con un primo aspetto della presente invenzione, viene fornito un procedimento per la produzione di manufatti (in particolare, pannelli). Il procedimento comprende: una fase di miscelazione, durante la quale particelle di almeno un materiale sostanzialmente inerte, particelle di almeno una sostanza opaca alle microonde e particelle di almeno un legante organico vengono tra loro mescolate in modo da ottenere una miscela; una fase di applicazione, durante la quale la detta miscela viene trattata con microonde in modo che le particelle della sostanza opaca alle microonde assorbano almeno parzialmente le microonde e dissipino energia sotto forma di calore, il quale riscalda il legante in modo da permettere alle particelle del legante stesso di collegarsi in maniera da costituire una matrice in cui le particelle di materiale sostanzialmente inerte e le particelle della sostanza organica opaca alle microonde sono inserite; ed una fase di raffreddamento, la quale è almeno parzialmente successiva alla fase di applicazione e durante la quale la matrice si raffredda. In particolare, durante la fase di raffreddamento la matrice si solidifica almeno parzialmente (più in particolare, completamente). In accordance with a first aspect of the present invention, a process is provided for the production of manufactured articles (in particular, panels). The process comprises: a mixing step, during which particles of at least one substantially inert material, particles of at least one microwave opaque substance and particles of at least one organic binder are mixed together in order to obtain a mixture; an application phase, during which the said mixture is treated with microwaves so that the particles of the opaque substance to the microwaves absorb at least partially the microwaves and dissipate energy in the form of heat, which heats the binder so as to allow the particles of the binder itself to connect in such a way as to constitute a matrix in which the particles of substantially inert material and the particles of the organic substance opaque to microwaves are inserted; and a cooling phase, which is at least partially subsequent to the application phase and during which the matrix cools. In particular, during the cooling phase the matrix solidifies at least partially (more particularly, completely).

Si noti che il materiale sostanzialmente inerte è scelto in modo tale che le particelle di materiale sostanzialmente inerte non sono in grado di legarsi fra loro se poste a contatto e sottoposte ad una temperatura fino a 200°C, ad una pressione fino a 100Kg/cm<2>ed in assenza di altri elementi. It should be noted that the substantially inert material is chosen in such a way that the particles of substantially inert material are not able to bind together if placed in contact and subjected to a temperature of up to 200 ° C, at a pressure of up to 100Kg / cm <2> and in the absence of other elements.

Vantaggiosamente, il materiale sostanzialmente inerte presenta una conducibilità termica inferiore a 10 W -nT<1 ■>K<_1>. Advantageously, the substantially inert material has a thermal conductivity lower than 10 W -nT <1 ■> K <_1>.

Secondo alcune forme d'attuazione, il materiale sostanzialmente inerte comprende (più specificamente è) un materiale inorganico. Secondo alcune forme d'attuazione, il materiale sostanzialmente inerte è un materiale inorganico espanso ed è, in particolare, scelto nel gruppo consistente di: vetro poroso espanso, argilla espansa, perlite, pomice, vermiculite (ed eventualmente altri) ed una loro combinazione. Manufatti ottenuti a partire da questo tipo di materiali inerti possono essere utilizzati per isolamento termico e/o acustico. According to some embodiments, the substantially inert material comprises (more specifically it is) an inorganic material. According to some embodiments, the substantially inert material is an inorganic expanded material and is, in particular, selected from the group consisting of: expanded porous glass, expanded clay, perlite, pumice, vermiculite (and possibly others) and a combination thereof. Products obtained from this type of inert materials can be used for thermal and / or acoustic insulation.

Quando il materiale sostanzialmente inerte è un materiale inorganico, è possibile, durante la fase di applicazione, raggiungere temperature particolarmente elevate riducendo il rischio di danneggiare (ad esempio infiammare) le particelle di materiale sostanzialmente inerte. Alzando la temperatura della fase di applicazione è possibile ridurre ulteriormente la durata complessiva del procedimento . When the substantially inert material is an inorganic material, it is possible, during the application phase, to reach particularly high temperatures, reducing the risk of damaging (for example igniting) the particles of substantially inert material. By raising the temperature of the application phase, it is possible to further reduce the overall duration of the procedure.

Secondo ulteriori forme d'attuazione (per lo stesso scopo sopra indicato), il materiale sostanzialmente inerte può essere gomma proveniente da pneumatici esausti. According to further embodiments (for the same purpose indicated above), the substantially inert material can be rubber coming from exhausted tires.

Secondo ancora altre forme d'attuazione, il materiale sostanzialmente inerte è un materiale di origine vegetale ed, in particolare, è scelto nel gruppo consistente di: fibre vegetali, cotone, canapa, kenaf, cellulosa, lana, lino, carta, sughero, erba essiccata, paglia, pula di grano, glumelle di riso (ed altri materiali legnosi) ed una loro combinazione. Manufatti ottenuti a partire da questo tipo di materiali inerti possono essere utilizzati come materiale per costruzione e/o per la produzione di mobili. According to still other embodiments, the substantially inert material is a material of vegetable origin and, in particular, is selected from the group consisting of: vegetable fibers, cotton, hemp, kenaf, cellulose, wool, linen, paper, cork, grass dried, straw, wheat husks, rice husks (and other woody materials) and a combination thereof. Artifacts obtained from this type of inert materials can be used as material for construction and / or for the production of furniture.

In particolare, il materiale sostanzialmente inerte è costituito prevalentemente da cellulosa e/o lignina. In altre parole almeno il 50% in peso del materiale sostanzialmente inerte è dato dalla somma di cellulosa e lignina. Più in particolare, il materiale sostanzialmente inerte comprende (più specificamente è) legno (o un materiale simile al legno). Ad esempio, secondo alcune forme d'attuazione, il materiale sostanzialmente inerte è almeno in parte ottenuto dalla canapa (in particolare, il materiale sostanzialmente inerte è legno di canapa). A questo riguardo, si noti che il legno di canapa è relativamente poco costoso è può essere prodotto in maggiore quantità e con maggiore facilità (e velocità) rispetto ad altre tipologie di legno (ad esempio, il legno di pioppo). In particular, the substantially inert material consists mainly of cellulose and / or lignin. In other words, at least 50% by weight of the substantially inert material is given by the sum of cellulose and lignin. More specifically, the substantially inert material comprises (more specifically is) wood (or a wood-like material). For example, according to some embodiments, the substantially inert material is at least partly obtained from hemp (in particular, the substantially inert material is hemp wood). In this respect, it should be noted that hemp wood is relatively inexpensive and can be produced in greater quantities and with greater ease (and speed) than other types of wood (e.g. poplar wood).

Secondo ulteriori forme d'attuazione, il materiale sostanzialmente inerte è almeno in parte ottenuto da noccioli di ulivo. Manufatti comprendenti noccioli di ulivo possono essere vantaggiosamente utilizzati in ambito edilizio ad esempio come tasselli per parquet. According to further embodiments, the substantially inert material is at least partly obtained from olive stones. Artifacts comprising olive stones can be advantageously used in the building sector, for example as dowels for parquet.

Vantaggiosamente, il materiale sostanzialmente inerte di origine vegetale viene essiccato prima di essere utilizzato . Advantageously, the substantially inert material of vegetable origin is dried before being used.

La miscela comprende da 50% a 95% (in particolare, fino a 90%) in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del materiale sostanzialmente inerte. Secondo alcune forme d'attuazione, la miscela comprende da 75% a 90% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del materiale sostanzialmente inerte. Vantaggiosamente, la miscela comprende almeno l'80% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del materiale sostanzialmente inerte. The mixture comprises from 50% to 95% (in particular, up to 90%) by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the substantially inert material. According to some embodiments, the mixture comprises from 75% to 90% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the substantially inert material. Advantageously, the mixture comprises at least 80% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the substantially inert material.

Si noti che utilizzando il metodo della presente invenzione è possibile ottenere manufatti con una percentuale estremamente alta (più alta di quella ottenibile con i metodi noti) del materiale sostanzialmente inerte. It should be noted that by using the method of the present invention it is possible to obtain manufactured articles with an extremely high percentage (higher than that obtainable with known methods) of the substantially inert material.

Vantaggiosamente, il legante è in grado di liquefarsi almeno parzialmente ad una temperatura (presenta una temperatura di fusione) inferiore o uguale a 200°C e superiore a 60°, in particolare superiore a 100°C. Secondo alcune forme d'attuazione, il legante è in grado di liquefarsi almeno parzialmente ad una temperatura (presenta una temperatura di fusione) da 110°C a 130°C. Advantageously, the binder is able to liquefy at least partially at a temperature (it has a melting temperature) lower than or equal to 200 ° C and higher than 60 °, in particular higher than 100 ° C. According to some embodiments, the binder is able to liquefy at least partially at a temperature (it has a melting temperature) from 110 ° C to 130 ° C.

Il legante è scelto nel gruppo consistente di: polimeri termoplastici, prepolimeri termoindurenti. Si noti che possono essere utilizzati anche polimeri termoplastici provenienti dal riciclo di materie plastiche dismesse con impurezze di materie termoplastiche di natura diversa difficilmente separabili. The binder is selected from the group consisting of: thermoplastic polymers, thermosetting prepolymers. It should be noted that thermoplastic polymers deriving from the recycling of discarded plastics with impurities of thermoplastic materials of different nature that are difficult to separate can also be used.

I prepolimeri termoindurenti sono materiali non ancora completamente polimerizzati e/o reticolati, i quali se sottoposti ad un'applicazione di calore prima si rammolliscono (si liquefanno) e poi si induriscono in modo sostanzialmente irreversibile (vale a dire se sottoposte nuovamente solo a calore non si rammolliscono) . In particolare, l'indurimento è dovuto a reazioni di reticolazione . The thermosetting prepolymers are materials not yet completely polymerized and / or cross-linked, which if subjected to an application of heat first soften (liquefy) and then harden in a substantially irreversible way (i.e. if subjected again only to non-heat soften). In particular, hardening is due to cross-linking reactions.

Vantaggiosamente, il legante è privo di formaldeide. Vantaggiosamente è possibile utilizzare tale legante privo di formaldeide per riciclare legno usato anche fortemente inquinato di formaldeide derivante da precedenti processi, disperdendo dell'urea con il compito di assorbire la formaldeide libera. Al contrario, nei processi noti ciò non è possibile in quanto in eccesso di urea non avverrebbe la reticolazione dell 'urea-formaldeide. Pertanto, nei processi noti, anche quando si ricicla legno usato è comunque necessario aggiungere dell'ulteriore formaldeide. Di conseguenza i manufatti che vengono ottenuti con i processi noti contengono una quantità quasi doppia di formaldeide (in parte derivante dal legno usato ed in parte aggiunta per ottenere la matrice, nella quale le particelle di legno vengono conglomerate). Advantageously, the binder is formaldehyde free. Advantageously, it is possible to use this formaldehyde-free binder to recycle used wood also heavily polluted with formaldehyde deriving from previous processes, dispersing urea with the task of absorbing free formaldehyde. On the contrary, in known processes this is not possible since in excess of urea the cross-linking of urea-formaldehyde would not take place. Therefore, in known processes, even when used wood is recycled, it is still necessary to add further formaldehyde. Consequently, the manufactured articles obtained with the known processes contain an almost double quantity of formaldehyde (partly deriving from the wood used and partly added to obtain the matrix, in which the wood particles are conglomerated).

Secondo alcune forme d'attuazione, il legante comprende (in particolare, consiste di) una resina scelta nel gruppo consistente di: poliuretani, poliesteri (ad esempio acido polilattico), resine acriliche, resine metacriliche . Secondo specifiche forme d'attuazione, il legante comprende (in particolare, è) un poliestere. In particolare, il legante comprende (più in particolare, è) un epossi-poliestere (vale a dire una combinazione di una resina epossidica ed un poliestere) According to some embodiments, the binder comprises (in particular, consists of) a resin selected from the group consisting of: polyurethanes, polyesters (for example polylactic acid), acrylic resins, methacrylic resins. According to specific embodiments, the binder comprises (in particular, is) a polyester. In particular, the binder comprises (more particularly, it is) an epoxy-polyester (i.e. a combination of an epoxy resin and a polyester)

La miscela comprende da 2,5% a 49% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del legante. Secondo alcune forme d'attuazione, la miscela comprende da 8% a 20% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del legante. In particolare, la miscela comprende almeno il 5% (in particolare, almeno il 10%) in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del legante. The mixture comprises from 2.5% to 49% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the binder. According to some embodiments, the mixture comprises from 8% to 20% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the binder. In particular, the mixture comprises at least 5% (in particular, at least 10%) by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the binder.

La sostanza opaca alle microonde è una sostanza capace di assorbire almeno parzialmente microonde e dissipare l'energia così assorbita in calore. Secondo alcune forme d'attuazione, la sostanza opaca alle microonde è scelta in modo che un suo campione (in particolare, di 25 g e di forma sostanzialmente cubica) inserito in un campo di microonde (in particolare, alla frequenza di 2,45 GHz) ad una potenza di lkW aumenta la propria temperatura fino ad almeno alla temperatura alla quale il legante è in grado di almeno parzialmente liquefarsi. Vantaggiosamente, la sostanza opaca alle microonde è scelta in modo che un suo campione (in particolare, di 25 g e di forma sostanzialmente cubica) inserito in un campo di microonde (in particolare, alla frequenza di 2,45 GHz) ad una potenza di lkW aumenta la propria temperatura ad un ritmo di almeno 50°C/min (vantaggiosamente, almeno 80°C/min) fino ad almeno 60°C (vantaggiosamente, almeno 100°C). Secondo alcune forme d'attuazione, il menzionato campione inserito nel sopra definito campo di microonde aumenta la propria temperatura fino ad una temperatura uguale o maggiore (in particolare, fino ad una temperatura da 2°C a 5°C maggiore rispetto) alla temperatura a cui il legante è in grado di liquefarsi almeno parzialmente. Secondo specifiche forme d'attuazione, il menzionato campione inserito nel sopra definito campo di microonde aumenta la propria temperatura fino ad almeno 130°C (vantaggiosamente, almeno 200°C - in particolare, almeno 400°C). The opaque substance to microwaves is a substance capable of at least partially absorbing microwaves and dissipating the energy thus absorbed into heat. According to some embodiments, the opaque substance to microwaves is chosen so that a sample thereof (in particular, of 25 g and of substantially cubic shape) inserted in a microwave field (in particular, at the frequency of 2.45 GHz) at a power of 1kW it increases its temperature up to at least the temperature at which the binder is able to at least partially liquefy. Advantageously, the opaque substance to microwaves is chosen so that a sample thereof (in particular, of 25 g and of substantially cubic shape) inserted in a microwave field (in particular, at the frequency of 2.45 GHz) at a power of 1kW it increases its temperature at a rate of at least 50 ° C / min (advantageously, at least 80 ° C / min) up to at least 60 ° C (advantageously, at least 100 ° C). According to some embodiments, the aforementioned sample inserted in the above defined microwave range increases its temperature up to a temperature equal to or greater (in particular, up to a temperature from 2 ° C to 5 ° C higher than) the temperature at which the binder is capable of at least partially liquefying. According to specific embodiments, the aforementioned sample inserted in the above defined microwave range increases its temperature up to at least 130 ° C (advantageously, at least 200 ° C - in particular, at least 400 ° C).

Vantaggiosamente, il menzionato campione inserito nel sopra definito campo di microonde aumenta la propria temperatura ad un ritmo di almeno 100°C/min (vantaggiosamente, di almeno 150°C/min). Advantageously, the aforementioned sample inserted in the above defined microwave range increases its temperature at a rate of at least 100 ° C / min (advantageously, of at least 150 ° C / min).

Si noti che per effettuare le misurazioni di cui sopra è possibile utilizzare delle strumentazioni disponibili commercialmente. Ad esempio, il campo di microonde può essere misurato con misuratori commerciali; le temperature dei campioni possono essere misurate con dei sensori di temperatura adeguatamente collegati ad un centralina elettronica; il campo di microonde può essere realizzato in forni commerciali. Note that commercially available equipment can be used to make the above measurements. For example, the microwave field can be measured with commercial meters; the temperatures of the samples can be measured with temperature sensors adequately connected to an electronic control unit; the microwave field can be made in commercial ovens.

Per effettuare le misurazioni di cui sopra è anche possibile seguire le procedure descritte in "Chemistry under extreme or on-classical conditions" di C.D. Hubbard (John Wiley & Sons, Spektrum Akademischer Verlag, 1997) e/o "Microwave and Metals" di M. Gupta et al. (John Wiley & Sons, Singapore, 2007). To carry out the above measurements it is also possible to follow the procedures described in "Chemistry under extreme or on-classical conditions" by C.D. Hubbard (John Wiley & Sons, Spektrum Akademischer Verlag, 1997) and / or "Microwave and Metals" by M. Gupta et al. (John Wiley & Sons, Singapore, 2007).

Secondo alcune forme d'attuazione, la sostanza opaca alle microonde comprende (in particolare è) un materiale scelto nel gruppo consistente di: carbonio (sotto forma di carbone e/o grafite), vanadio, nichel, cobalto, zinco, alluminio, ossido di cobalto, ferrite, ossido di tungsteno, ossido di rame, pentossido di vanadio, cloruro stannoso, tricloruro di antimonio, cloruro di zinco, carburo di silicio (SiC), titanato di stronzio (SrTi03), titanato di bario (BaTi03)ed una loro combinazione. According to some embodiments, the microwave opaque substance comprises (in particular is) a material selected from the group consisting of: carbon (in the form of carbon and / or graphite), vanadium, nickel, cobalt, zinc, aluminum, oxide of cobalt, ferrite, tungsten oxide, copper oxide, vanadium pentoxide, stannous chloride, antimony trichloride, zinc chloride, silicon carbide (SiC), strontium titanate (SrTi03), barium titanate (BaTi03) and one of them combination.

In aggiunta o in alternativa a quanto sopra indicato, la sostanza opaca alle microonde comprende (in particolare, è) uno o più polimeri termoindurenti. Ad esempio, la sostanza opaca alle microonde può essere ottenuta da materiali plastici generalmente non riciclabili quali cascami di lavorazione, di manufatti di melamina o fenolo, circuiti stampati da demolizione computer, materiale di levigatura del retro di laminati plastici decorativi ecc. In addition or as an alternative to what is indicated above, the microwave opaque substance comprises (in particular, is) one or more thermosetting polymers. For example, the microwave opaque substance can be obtained from generally non-recyclable plastic materials such as processing waste, melamine or phenol products, computer demolition printed circuits, sanding material for the back of decorative plastic laminates, etc.

Secondo specifiche forme d'attuazione, la sostanza opaca alle microonde è scelta nel gruppo consistente di: carbone, grafite, ferrite, cloruro stannoso (SnCl2), cloruro di zinco (ZnCl2), zinco ed una loro combinazione. Vantaggiosamente, la sostanza opaca alle microonde è scelta nel gruppo consistente di: carbone, grafite, cloruro stannoso. According to specific embodiments, the microwave opaque substance is selected from the group consisting of: carbon, graphite, ferrite, stannous chloride (SnCl2), zinc chloride (ZnCl2), zinc and a combination thereof. Advantageously, the microwave opaque substance is selected from the group consisting of: carbon, graphite, stannous chloride.

Vantaggiosamente, la sostanza opaca alle microonde è carbone o grafite (in particolare, carbone) o una loro combinazione. In questi casi, la sostanza opaca alle microonde è particolarmente efficiente e di basso costo. Advantageously, the microwave opaque substance is carbon or graphite (in particular, carbon) or a combination thereof. In these cases, the microwave opaque substance is particularly efficient and low cost.

L'utilizzo del cloruro stannoso come sostanza opaca permette di non modificare il colore dell'altro materiale impiegato. In altre parole, quando il materiale sostanzialmente inerte è legno, utilizzando il cloruro stannoso, è possibile ottenere manufatti color legno. The use of Stannous Chloride as an opaque substance allows not to change the color of the other material used. In other words, when the substantially inert material is wood, using the stannous chloride, it is possible to obtain wood-colored products.

La miscela comprende da 0,1% a 25% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, della sostanza opaca alle microonde. Secondo alcune forme d'attuazione, la miscela comprende da 5% a 10% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, della sostanza opaca alle microonde. In particolare, la miscela comprende non più dell'8% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, della sostanza opaca alle microonde. The mixture comprises from 0.1% to 25% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the opaque substance to microwaves. According to some embodiments, the mixture comprises from 5% to 10% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the opaque substance to microwaves. In particular, the mixture comprises no more than 8% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the opaque substance to microwaves.

Vantaggiosamente, la somma dei pesi della sostanza opaca alle microonde e del legante è dal 5% al 50% del peso complessivo della miscela. In particolare, la somma dei pesi della sostanza opaca alle microonde e del legante è inferiore al 30% (vantaggiosamente, inferiore al 20%) del peso complessivo della miscela. Advantageously, the sum of the weights of the opaque substance to microwaves and of the binder is from 5% to 50% of the total weight of the mixture. In particular, the sum of the weights of the opaque substance to microwaves and of the binder is less than 30% (advantageously, less than 20%) of the total weight of the mixture.

Secondo alcune forme d'attuazione, le particelle del materiale sostanzialmente inerte presentano dimensioni (ovvero diametro) inferiori o uguali a 50mm (in particolare, inferiori a 20mm - vantaggiosamente, inferiori a 5 mm). Le particelle del materiale sostanzialmente inerte presentano dimensioni superiori o uguali a ΙΟμπι (in particolare, superiori o uguali a ΙΟΟμπι). According to some embodiments, the particles of the substantially inert material have dimensions (ie diameter) lower than or equal to 50mm (in particular, lower than 20mm - advantageously, lower than 5mm). The particles of the substantially inert material have dimensions greater than or equal to ΙΟμπι (in particular, greater than or equal to ΙΟΟμπι).

Secondo alcune forme d'attuazione, le particelle della sostanza opaca alle microonde presentano dimensioni (ovvero diametro) inferiori o uguali a Imm (in particolare, 500μπι). Vantaggiosamente, le particelle della sostanza opaca alle microonde presentano dimensioni (ovvero diametro) inferiori o uguali a ΙΟΟμπι (in particolare, inferiori o uguali a ΙΟμπι). Le particelle della sostanza opaca alle microonde presentano dimensioni superiori o uguali a Ο,ΐμπι (in particolare, superiori o uguali a Ιμπι). According to some embodiments, the particles of the opaque substance to microwaves have dimensions (ie diameter) lower than or equal to Imm (in particular, 500μπι). Advantageously, the particles of the opaque substance to microwaves have dimensions (ie diameter) lower than or equal to ΙΟΟμπι (in particular, lower than or equal to ΙΟμπι). The particles of the opaque substance to microwaves have dimensions greater than or equal to Ο, ΐμπι (in particular, greater than or equal to Ιμπι).

Secondo alcune forme d'attuazione, le particelle del legante presentano dimensioni (ovvero diametro) inferiori o uguali a lem (in particolare, inferiori o uguali a Imm). Vantaggiosamente, le particelle del legante presentano dimensioni (ovvero diametro) inferiori o uguali a 120μπι (in particolare, inferiori o uguali a 50μπι). Le particelle del legante presentano dimensioni maggiori o uguali a Ο,ΐμπι (in particolare, superiori o uguali a Ιμπι). According to some embodiments, the particles of the binder have dimensions (ie diameter) lower than or equal to lem (in particular, lower than or equal to Imm). Advantageously, the particles of the binder have dimensions (ie diameter) lower than or equal to 120μπι (in particular, lower than or equal to 50μπι). The particles of the binder have dimensions greater than or equal to Ο, ΐμπι (in particular, greater than or equal to Ιμπι).

Le dimensioni si ricavano mediante vagliature successive con setacci con fori di dimensioni (diametri) decrescenti. Il diametro dei fori del primo setaccio che non permette il passaggio delle particelle indica le dimensioni (ovvero diametro) delle particelle. The dimensions are obtained by successive screening with sieves with holes of decreasing dimensions (diameters). The diameter of the holes in the first sieve that does not allow the passage of the particles indicates the size (ie diameter) of the particles.

Le misurazioni mediante vagliature successive vengono effettuate fintanto che le dimensioni (ovvero diametri) delle particelle e dei fori dei setacci le permettono (in particolare, fino ad un minimo di 0,05mm). Al disotto di queste dimensioni (in particolare, 0,05mm), le dimensioni delle particelle vengono misurate come diametro medio D(v,0.5) misurato mediante un granulometro laser - in particolare, utilizzando un granulometro laser Mastersizer Microplus Ver.2.19 (Malvern Instruments<®>Ltd). The measurements by subsequent screening are carried out as long as the dimensions (ie diameters) of the particles and the holes of the sieves allow them (in particular, up to a minimum of 0.05mm). Below this size (in particular, 0.05mm), the particle size is measured as an average diameter D (v, 0.5) measured by a laser particle size meter - in particular, using a Mastersizer Microplus Ver.2.19 laser particle size meter (Malvern Instruments <®> Ltd).

Secondo alcune forme d'attuazione, il procedimento comprende una fase di stampo, la quale è almeno parzialmente successiva alla fase di applicazione e durante la quale viene applicata pressione alla miscela inserita in uno stampo (mould). According to some embodiments, the process comprises a mold step, which is at least partially subsequent to the application step and during which pressure is applied to the mixture inserted in a mold.

È importante sottolineare che utilizzando il procedimento in accordo con la presente invenzione è possibile ottenere notevoli vantaggi rispetto allo stato dell'arte. In particolare, tra questi vantaggi ricordiamo: It is important to underline that by using the process according to the present invention it is possible to obtain considerable advantages with respect to the state of the art. In particular, these advantages include:

riduzione del tempo di produzione: il calore propagandosi dall'interno della miscela si trasferisce al legante molto velocemente; reduction of production time: the heat propagating from the inside of the mixture is transferred to the binder very quickly;

- riduzione dei costi e dell'energia necessari alla produzione: è necessaria un minore energia per riscaldare uniformemente la miscela (si noti che spesso il materiale inerte è termicamente isolante) e per comprimere la miscela stessa; - reduction of costs and energy necessary for production: less energy is required to uniformly heat the mixture (note that the inert material is often thermally insulating) and to compress the mixture itself;

- riduzione notevole dei costi della pressa di attuazione per il fatto di procedere senza effettuare un riscaldamento della stessa; - considerable reduction of the costs of the actuation press due to the fact of proceeding without heating it;

miglioramento della qualità dei manufatti: un distribuzione più omogenea del calore all'interno della miscela permette un legame più efficace tra le diverse componenti; inoltre è possibile utilizzare una quantità di materiale inerte molto elevata (a questo riguardo, si noti che si è sperimentalmente osservato che i manufatti ottenuti sono a "tenuta di vite" ovvero una vite inserita in uno di essi riesce mantenere efficacemente la posizione) ; improvement of the quality of the products: a more homogeneous distribution of heat inside the mixture allows a more effective bond between the different components; moreover it is possible to use a very high quantity of inert material (in this regard, it should be noted that it has been experimentally observed that the manufactured articles obtained are "screw-tight", ie a screw inserted in one of them is able to effectively maintain the position);

è possibile ottenere manufatti con densità relativamente bassa: non è necessario imprimere elevate pressioni per migliorare il trasferimento di calore; it is possible to obtain products with relatively low density: it is not necessary to apply high pressures to improve heat transfer;

- è possibile evitare l'utilizzo di formaldeide o di altri agenti inquinanti: la produzione è sufficientemente veloce anche in assenza di questi additivi; e - it is possible to avoid the use of formaldehyde or other polluting agents: production is fast enough even in the absence of these additives; And

- scegliendo adeguatamente la sostanza opaca (sostanze conduttive o parzialmente conduttive) alle microonde i manufatti ottenuti possono essere trattati con la tecnica del rivestimento in polvere (powder coating). - by adequately choosing the opaque substance (conductive or partially conductive substances) to microwaves, the artifacts obtained can be treated with the powder coating technique.

Sperimentalmente, si è osservato che i vantaggi sopra riportati oltre a non essere stati in alcun modo suggeriti dallo stato dell'arte a conoscenza del richiedente sono anche sorprendenti dal punto di vista quantitativo. Experimentally, it has been observed that the advantages reported above, in addition to not having been in any way suggested by the state of the art to the knowledge of the applicant, are also surprising from a quantitative point of view.

In accordo con la forma d'attuazione illustrata nella figura 1, i manufatti 1 vengono prodotti in continuo mediante una macchina 2 comprendente un convogliatore 3 a nastro, sul quale vengono alimentati i differenti componenti della miscela mediante le tramogge 4 e 5. La macchina 2 comprende, inoltre, una sorgente 6 di microonde adeguatamente schermata verso l'esterno; ed un gruppo di pressatura 7, il quale è disposto a valle della sorgente 6 ed è atto ad applicare pressione alla miscela a cui sono state (appena) applicate le microonde. Il materiale ottenuto a seguito del raffreddamento (che avviene in corrispondenza del gruppo di pressatura 7) può essere successivamente tagliato da un gruppo di taglio (di tipo noto e non illustrato) in modo da ottenere manufatti 1 (in particolare, dei pannelli) di diverse dimensioni. In accordance with the embodiment illustrated in Figure 1, the articles 1 are produced continuously by means of a machine 2 comprising a belt conveyor 3, onto which the different components of the mixture are fed by means of the hoppers 4 and 5. The machine 2 it also comprises a microwave source 6 suitably shielded from the outside; and a pressing unit 7, which is arranged downstream of the source 6 and is able to apply pressure to the mixture to which the microwaves have (just) been applied. The material obtained as a result of cooling (which takes place in correspondence with the pressing unit 7) can be subsequently cut by a cutting unit (of a known type and not shown) so as to obtain products 1 (in particular, panels) of different size.

Secondo forme d'attuazione non illustrate, viene fornita una macchina discontinua per la produzione di manufatti 1; in altre parole, questo tipo di macchina non prevede uno spostamento continuo della miscela durante le differenti fasi del procedimento. In questo modo, è possibile, regolare le tempistiche delle diverse fasi in modo indipendente. According to embodiments not illustrated, a discontinuous machine for the production of manufactured articles 1 is provided; in other words, this type of machine does not provide for a continuous displacement of the mixture during the different stages of the process. In this way, it is possible to adjust the timing of the different phases independently.

Secondo alcune forme d'attuazione, le particelle di materiale sostanzialmente inerte sono distribuite in modo disomogeneo nella miscela. La miscela presenta almeno una prima zona 8, in cui il materiale sostanzialmente inerte presenta un densità determinata, ed almeno una seconda zona 9, in cui il materiale sostanzialmente inerte presenta una densità maggiore (in particolare, almeno 1,2 volte, più in particolare 1,3 volte) rispetto alla densità della prima zona. Vantaggiosamente, nella seconda zona 9 il materiale sostanzialmente inerte presenta una densità di almeno una volta mezzo rispetto alla densità della prima zona. Secondo alcune forme d'attuazione, la densità del materiale sostanzialmente inerte nella seconda zona 9 è almeno doppia rispetto alla densità del materiale sostanzialmente inerte nella prima zona 8. According to some embodiments, the particles of substantially inert material are unevenly distributed in the mixture. The mixture has at least a first zone 8, in which the substantially inert material has a determined density, and at least a second zone 9, in which the substantially inert material has a higher density (in particular, at least 1.2 times, more particularly 1.3 times) compared to the density of the first zone. Advantageously, in the second zone 9 the substantially inert material has a density of at least one half time with respect to the density of the first zone. According to some embodiments, the density of the substantially inert material in the second zone 9 is at least double compared to the density of the substantially inert material in the first zone 8.

Secondo specifiche forme d'attuazione, considerando eguali estensioni (superficiali) della prima e della seconda zona 8 e 9, nella prima zona 8 è presente una quantità inferiore (in particolare, almeno la metà) di particelle del materiale sostanzialmente inerte rispetto alla quantità di particelle del materiale sostanzialmente inerte presente nella seconda zona 9. Per quantità si intende il peso complessivo delle particelle nella rispettiva zona. Alternativamente, per quantità si può intendere il numero di particelle nella zona. According to specific embodiments, considering equal (superficial) extensions of the first and second zones 8 and 9, in the first zone 8 there is a lower quantity (in particular, at least half) of particles of the substantially inert material with respect to the quantity of particles of the substantially inert material present in the second zone 9. By quantity we mean the total weight of the particles in the respective zone. Alternatively, quantity can be understood as the number of particles in the zone.

Per ottenere ciò, è possibile depositare in corrispondenza della zona 9 (mediante la tramoggia 4 ed opportuni sistemi di distribuzione) uno strato più spesso di particelle del materiale sostanzialmente inerte. To achieve this, it is possible to deposit in correspondence with zone 9 (by means of the hopper 4 and suitable distribution systems) a thicker layer of particles of the substantially inert material.

In alternativa o in aggiunta a quanto sopra detto, le particelle del materiale sostanzialmente inerte presenti nella prima zona 8 comprendono un primo materiale e particelle del materiale sostanzialmente inerte presenti nella seconda zona 9 comprendono un secondo materiale differente dal primo materiale e presentante una densità maggiore (in particolare, almeno doppia) rispetto alla densità del primo materiale. Alternatively or in addition to the above, the particles of the substantially inert material present in the first zone 8 comprise a first material and the particles of the substantially inert material present in the second zone 9 comprise a second material different from the first material and having a higher density ( in particular, at least double) with respect to the density of the first material.

Secondo alcuni esempi: la zona 8 comprende legno di canapa e la zona 9 comprende legno di pioppo; la zona 8 comprende legno (ad es. di canapa e/o pioppo) e la zona 9 comprende uno o più materiali inorganici (espansi) come sopra definiti. According to some examples: zone 8 includes hemp wood and zone 9 includes poplar wood; zone 8 includes wood (e.g. hemp and / or poplar) and zone 9 includes one or more inorganic (expanded) materials as defined above.

Secondo alcune forme d'attuazione, le particelle del materiale sostanzialmente inerte presenti nella prima zona 8 presentano dimensioni medie maggiori (in particolare, almeno il doppio) rispetto alle dimensioni medie delle particelle del materiale sostanzialmente inerte presenti nella seconda zona 9. According to some embodiments, the particles of the substantially inert material present in the first zone 8 have an average size greater (in particular, at least double) with respect to the average size of the particles of the substantially inert material present in the second zone 9.

Nel modo sopra descritto, è possibile modulare le caratteristiche meccaniche delle diverse zone del manufatto. In particolare, le zone a densità maggiore (o con materiale migliore) presentano una compattezza e/o una durezza più elevate rispetto alle zone a densità inferiore (o con materiale peggiore). Ciò può essere utile, in particolare, laddove si intenda effettuare delle lavorazioni (ad esempio tagli) in corrispondenza di determinate zone o si intenda rendere più solide parti del manufatto particolarmente esposte a sollecitazione. In questi casi le zone determinate possono essere vantaggiosamente a densità maggiore (o con materiale migliore). In the way described above, it is possible to modulate the mechanical characteristics of the different areas of the product. In particular, areas with higher density (or with better material) have a higher compactness and / or hardness than areas with lower density (or with worse material). This can be useful, in particular, where it is intended to carry out machining (for example cuts) in correspondence with certain areas or to make parts of the product particularly exposed to stress more solid. In these cases the determined areas can advantageously be with a higher density (or with better material).

A questo riguardo, si noti che nella figura 1, le seconde zone 9 sono disposte in corrispondenza dei bordi dei manufatti 1 (o dove si intende realizzare un bordo del manufatto) . Zone 9 interne ai manufatti possono essere utili nel caso di intenda procedere a tagli per ottenere pannelli di dimensioni inferiori. In this regard, it should be noted that in Figure 1, the second zones 9 are arranged in correspondence with the edges of the articles 1 (or where an edge of the article is intended). Zones 9 inside the artifacts can be useful if you intend to make cuts to obtain panels of smaller dimensions.

In alternativa o in aggiunta a quanto sopra, la/e zona/e 9 è/sono disposta/e sulla superficie esterna del manufatto 1 e la/e zona/e 8 è disposta/e internamente al manufatto 1 stesso. La/e zona/e 9 comprende/ono almeno parzialmente e la/e zona/e 8. Alternatively or in addition to the above, the zone (s) 9 is / are arranged on the external surface of the article 1 and the zone (s) 8 is arranged inside the article 1 itself. Zone (s) 9 includes at least partially and zone (s) 8.

Ad esempio, quando il manufatto 1 è un pannello, il manufatto 1 comprende due zone 9 che definiscono due strati di copertura ed una zona 8 disposta tra i due strati di copertura. For example, when the manufactured article 1 is a panel, the manufactured article 1 comprises two zones 9 which define two covering layers and an area 8 arranged between the two covering layers.

Secondo alcune non illustrate forme d'attuazione, il procedimento comprende una fase di estrusione, la quale è almeno parzialmente successiva alla fase di applicazione e durante la quale la miscela viene estrusa attraverso una trafila (die) di forma determinata. According to some embodiments not illustrated, the process comprises an extrusion step, which is at least partially subsequent to the application step and during which the mixture is extruded through a die of a given shape.

Vantaggiosamente, la miscela comprende da 60% a 85% (in particolare, da 70% a 80%) in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del materiale sostanzialmente inerte. Advantageously, the mixture comprises from 60% to 85% (in particular, from 70% to 80%) by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the substantially inert material.

Si noti che le percentuali di materiale sostanzialmente inerte sono particolarmente sorprendenti se si pensa che fino ad ora (per quanto è a conoscenza del richiedente) è stato possibile estrudere materiali con un massimo del 30% in peso di particelle di materiale inerte (in particolare, farina di legno). In particolare, l'estrusione viene effettuata un estrusore a vite (di tipo noto e non illustrato). It should be noted that the percentages of substantially inert material are particularly surprising if one considers that up to now (as far as the applicant is aware) it has been possible to extrude materials with a maximum of 30% by weight of particles of inert material (in particular, wood flour). In particular, the extrusion is carried out using a screw extruder (of a known type and not illustrated).

Secondo particolari forme d'attuazione, la miscela viene estrusa ed applicata in corrispondenza (in particolare, all'interno) di almeno un margine esterno del manufatto (in particolare, un pannello) in modo da ottenere un bordo del manufatto. According to particular embodiments, the mixture is extruded and applied at (in particular, inside) at least one external edge of the product (in particular, a panel) so as to obtain an edge of the product.

Utilizzando il procedimento della presente invenzione è, pertanto, possibile produrre trafilati By using the process of the present invention it is therefore possible to produce drawn products

Nella figura 2 viene illustrata una forma d'attuazione che comprende una fase di accoppiamento, durante la quale la miscela 10 viene applicata in corrispondenza (in particolare, all'interno) di almeno un margine esterno 11 del manufatto 1 (in particolare, un pannello); la fase di applicazione è almeno parzialmente successiva alla fase di accoppiamento; al termine della fase di raffreddamento viene ottenuto un bordo del manufatto 1. Figure 2 illustrates an embodiment which comprises a coupling step, during which the mixture 10 is applied at (in particular, inside) at least one outer edge 11 of the product 1 (in particular, a panel ); the application step is at least partially subsequent to the coupling step; at the end of the cooling phase an edge of the product 1 is obtained.

Il manufatto 1 comprende due fogli 12 di materiale "nobile" (ad esempio, legno) con interposta una struttura a nido d'api ovvero un materiale composito (ad esempio come in accordo con la presente invenzione). La miscela viene applicata tra i due fogli di materiale "nobile" (ad esempio legno). The article 1 comprises two sheets 12 of "noble" material (for example, wood) with an interposed honeycomb structure or a composite material (for example as in accordance with the present invention). The mixture is applied between the two sheets of "noble" material (eg wood).

Vantaggiosamente, il procedimento comprende una fase di inserimento, durante la quale un elemento 13 di materiale almeno parzialmente riflettente alle microonde (in particolare, un materiale metallico) viene inserito in corrispondenza (in particolare, all'interno) del margine esterno il del manufatto 1 (in particolare, un pannello); durante la fase di accoppiamento, la quale è almeno parzialmente successiva alla fase di inserimento, la miscela 10 viene applicata in modo che l'elemento 13 di materiale almeno parzialmente riflettente alle microonde sia disposto tra una parte interna 14 del manufatto 1 e la miscela 10. Advantageously, the process comprises an insertion step, during which an element 13 of material at least partially reflective to microwaves (in particular, a metallic material) is inserted in correspondence (in particular, inside) of the external edge 11 of the product 1 (in particular, a panel); during the coupling step, which is at least partially subsequent to the insertion step, the mixture 10 is applied so that the element 13 of material which is at least partially reflective to microwaves is arranged between an internal part 14 of the product 1 and the mixture 10 .

Vantaggiosamente, il procedimento comprende una fase di lavorazione del margine, durante la quale il margine esterno il del manufatto 1 viene fresato in modo da ottenere un canale 15, all'interno del quale viene applicata la miscela 10. A seconda delle diverse forme d'attuazione, l'elemento 13 di materiale almeno parzialmente riflettente alle microonde può essere inserito nel canale 15. Advantageously, the process comprises a step of processing the margin, during which the external margin 11 of the product 1 is milled so as to obtain a channel 15, inside which the mixture 10 is applied. embodiment, the element 13 of material at least partially reflective to microwaves can be inserted in the channel 15.

Secondo alcune forme d'attuazione, in aggiunta o in alternativa alla fresatura, il margine esterno 11 viene compresso e/o schiacciato in modo da ottenere un canale 15, all'interno del quale viene applicata la miscela 10. According to some embodiments, in addition or as an alternative to milling, the external edge 11 is compressed and / or flattened so as to obtain a channel 15, inside which the mixture 10 is applied.

Vantaggiosamente, la miscela applicata in corrispondenza (in particolare, all'interno) del margine esterno 11 viene compattata (vale a dire pressata verso l'interno del manufatto 1, in particolare contro l'elemento 19). Advantageously, the mixture applied at (in particular, inside) the external margin 11 is compacted (ie pressed towards the inside of the article 1, in particular against the element 19).

Secondo quanto illustrato nella figura 2, le lavorazioni sopradescritte vengono effettuate da un dispositivo 16, che comprende una tramoggia 17 (attraverso la quale viene alimentata la miscela 10), un compattatore (per comprimere la miscela 10 verso l'elemento 13), un emettitore di microonde 19, ed una fresa 20 (per realizzare il canale 15).Per realizzare le menzionate lavorazioni il manufatto 1 viene mosso nella direzione A rispetto al dispositivo 16. According to what is illustrated in Figure 2, the processes described above are carried out by a device 16, which comprises a hopper 17 (through which the mixture 10 is fed), a compactor (to compress the mixture 10 towards the element 13), an emitter of microwaves 19, and a milling cutter 20 (to make the channel 15). To carry out the aforementioned processes, the article 1 is moved in the direction A with respect to the device 16.

Secondo alcune vantaggiose forme d'attuazione, la detta miscela comprende da 1% a 20% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, di un liquido. Il liquido è chimicamente sostanzialmente inerte. Secondo specifiche forme d'attuazione, la detta miscela comprende fino al 15% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, di un liquido. Vantaqqiosamente, la detta miscela comprende da 5% a 10% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del liquido. According to some advantageous embodiments, the said mixture comprises from 1% to 20% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of a liquid. The liquid is chemically substantially inert. According to specific embodiments, the said mixture comprises up to 15% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of a liquid. Advantageously, the said mixture comprises from 5% to 10% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the liquid.

Il liquido permette una miqliore distribuzione delle particelle di leqante attorno alle particelle del materiale sostanzialmente inerte (e della sostanza opaca alle microonde) . In altre parole, il liquido permette di pellicolare le particelle del materiale sostanzialmente inerte (e della sostanza opaca alle microonde) con una maqqiore quantità delle particelle di leqante. The liquid allows a better distribution of the particles of ligand around the particles of the substantially inert material (and of the opaque substance to microwaves). In other words, the liquid makes it possible to film the particles of the substantially inert material (and of the opaque substance to microwaves) with a greater quantity of the particles of ligand.

Vantaqqiosamente, il liquido presenta un temperatura di ebollizione uquale o superiore alla temperatura a cui il leqante è in qrado di liquefarsi almeno parzialmente. Preferibilmente, il liquido presenta una temperatura di ebollizione inferiore a 270°C (temperatura di infiammabilità del leqno). Più preferibilmente, il liquido presenta una temperatura di ebollizione inferiore o uquale a 250°C. In questo modo è possibile aumentare la sicurezza del procedimento riducendo il rischio (quando si utilizza leqno come materiale sostanzialmente inerte) che il materiale sostanzialmente inerte si infiammi. Advantageously, the liquid has a boiling temperature equal to or higher than the temperature at which the liquid is capable of at least partially liquefying. Preferably, the liquid has a boiling temperature lower than 270 ° C (flammability temperature of the wood). More preferably, the liquid has a boiling temperature lower than or equal to 250 ° C. In this way it is possible to increase the safety of the process by reducing the risk (when using leqno as substantially inert material) that the substantially inert material will ignite.

Vantaggiosamente, il liquido presenta una temperatura di ebollizione fino a 5 gradi superiore alla temperatura a cui il legante è in grado di liquefarsi almeno parzialmente. In questo modo è possibile controllare in modo estremamente preciso lo sviluppo del calore (evitando di danneggiamenti dovuti all'eccessivo calore) permettendo, nel contempo, di velocizzare al massimo il procedimento. Advantageously, the liquid has a boiling temperature up to 5 degrees higher than the temperature at which the binder is capable of at least partially liquefying. In this way it is possible to control in an extremely precise way the development of heat (avoiding damage due to excessive heat) allowing, at the same time, to speed up the procedure as much as possible.

In particolare, il liquido presenta una temperatura di ebollizione da 90°C. Più in particolare, il liquido presenta una temperatura di ebollizione da 110°C a 130°C. In particular, the liquid has a boiling temperature of 90 ° C. More specifically, the liquid has a boiling temperature from 110 ° C to 130 ° C.

Per liquido chimicamente sostanzialmente inerte si intende un liquido che nelle condizioni del procedimento sopra descritto sostanzialmente non reagisce con altri componenti della miscela (in particolare, il legante e la sostanza opaca alle microonde). In particolare, il liquido chimicamente sostanzialmente inerte è innocuo all'uomo. Secondo alcune forme d'attuazione, il liquido chimicamente sostanzialmente inerte è scelto tra acqua, un diolo contenente da 2 a 4 atomi di carbonio (C2-C4), un triolo contenente da 3 a 4 atomi di carboni (C3-C4) ed una loro combinazione. In particolare, il liquido chimicamente sostanzialmente inerte è scelto tra acqua, glicole etilenico, glicole propilenico, propantriolo o una loro combinazione. Più in particolare, il liquido chimicamente sostanzialmente inerte è acqua o glicole etilenico o una loro combinazione. By chemically substantially inert liquid is meant a liquid which under the conditions of the process described above substantially does not react with other components of the mixture (in particular, the binder and the opaque substance to microwaves). In particular, the chemically substantially inert liquid is harmless to humans. According to some embodiments, the chemically substantially inert liquid is selected from water, a diol containing from 2 to 4 carbon atoms (C2-C4), a triol containing from 3 to 4 carbon atoms (C3-C4) and a their combination. In particular, the chemically substantially inert liquid is selected from water, ethylene glycol, propylene glycol, propantriol or a combination thereof. More particularly, the chemically substantially inert liquid is water or ethylene glycol or a combination thereof.

Si noti che il liquido chimicamente inerte può comprendere la miscela di acqua con un diolo o un triolo (in particolare, acqua e qlicole etilenico) . In questo modo, (modificando le quantità relative dei componenti) è possibile variare la temperatura di ebollizione del liquido sostanzialmente inerte. Ad esempio, un liquido che contiene più acqua che qlicole etilenico avrà una temperatura di ebollizione più simile alla temperatura di ebollizione dell'acqua; un liquido che contiene più qlicole etilenico che acqua avrà una temperatura di ebollizione più simile alla temperatura di ebollizione del qlicole etilenico. Note that the chemically inert liquid may comprise the mixture of water with a diol or a triol (in particular, water and ethylene glycol). In this way, (by modifying the relative quantities of the components) it is possible to vary the boiling temperature of the substantially inert liquid. For example, a liquid that contains more water than ethylene glycol will have a boiling temperature closer to the boiling temperature of water; a liquid that contains more ethylene glycol than water will have a boiling temperature closer to the boiling temperature of ethylene glycol.

Vantaqqiosamente nel liquido viene disciolta dell'urea cristallina, per assorbire la formaldeide libera nel caso venqa impieqato leqno usato di riciclo che proviene principalmente da processi di conqlomerazione con Ureaformaldeide . Advantageously, crystalline urea is dissolved in the liquid to absorb the free formaldehyde in the case of recycling used, which comes mainly from conqlomeration processes with Ureaformaldehyde.

In accordo con un secondo aspetto della presente invenzione, viene fornito un materiale composito, il quale presenta composizione sostanzialmente analoqa a quella della miscela definita in accordo con la presente invenzione (con il leqante sotto forma di matrice) . In particolare, il materiale è ottenuto in accordo con il procedimento descritto in accordo con il primo aspetto della presente invenzione. In accordance with a second aspect of the present invention, a composite material is provided, which has a composition substantially similar to that of the mixture defined in accordance with the present invention (with the agent in the form of a matrix). In particular, the material is obtained in accordance with the process described in accordance with the first aspect of the present invention.

In accordo con un terzo aspetto della presente invenzione, viene fornito un materiale ottenuto utilizzando il procedimento di cui al primo o terzo o quarto aspetto della presente invenzione. In accordance with a third aspect of the present invention, a material obtained using the process of the first or third or fourth aspect of the present invention is provided.

In accordo con un quarto aspetto della presente invenzione, viene fornito un materiale ottenibile utilizzando il procedimento di cui al primo aspetto della presente invenzione. In accordance with a fourth aspect of the present invention, a material is provided which can be obtained using the process of the first aspect of the present invention.

In accordo con un ulteriore aspetto della presente invenzione, viene fornito un manufatto comprendente il materiale di cui al secondo aspetto della presente invenzione . In accordance with a further aspect of the present invention, an article is provided comprising the material of the second aspect of the present invention.

In accordo con un ulteriore aspetto della presente invenzione, viene fornito un manufatto ottenuto utilizzando il procedimento di cui al primo aspetto della presente invenzione . In accordance with a further aspect of the present invention, an article is provided which is obtained using the process of the first aspect of the present invention.

In accordo con un ulteriore aspetto della presente invenzione, viene fornito un manufatto ottenibile utilizzando il procedimento di cui al primo aspetto della presente invenzione. In accordance with a further aspect of the present invention, a manufactured article is provided which can be obtained using the process of the first aspect of the present invention.

A meno che non sia esplicitamente indicato il contrario, il contenuto dei riferimenti (articoli, libri, domande di brevetto ecc.) citati in questo testo è qui inteqralmente richiamato. In particolare i menzionati riferimenti sono qui incorporati per riferimento. Unless the contrary is explicitly indicated, the content of the references (articles, books, patent applications, etc.) cited in this text is referred to in full here. In particular, the aforementioned references are incorporated herein by reference.

Ulteriori caratteristiche della presente invenzione risulteranno dalla descrizione che segue di alcuni esempi meramente illustrativi e non limitativi. Further characteristics of the present invention will emerge from the following description of some merely illustrative and non-limiting examples.

Esempio 1 Example 1

Sono stati miscelati: They were mixed:

A) 90% (in peso rispetto al peso complessivo di una miscela) di legno di canapa tal quale come proveniente dalla "stigliatura" (estrazione meccanica della fibra tessile) a sua volta effettuata sulle rotoballe costituite dalla sfalciatura della canapa essiccata naturalmente nel campo al sole, nel periodo fine luglio-primi di agosto, contenente: umidità naturale al 16%. Particelle lignee delle dimensioni di (1-2 mm x 1-2 mm), fino a circa (20 mm x 4-8 mm.) Densità apparente 90 Kg/m<3>. A) 90% (by weight with respect to the total weight of a mixture) of hemp wood as it is coming from the "scutching" (mechanical extraction of the textile fiber) in turn carried out on the round bales consisting of the cutting of naturally dried hemp in the field sun, in the period late July-early August, containing: natural humidity at 16%. Wood particles with dimensions of (1-2 mm x 1-2 mm), up to approximately (20 mm x 4-8 mm.) Apparent density 90 Kg / m <3>.

B) 10% (in peso rispetto al peso complessivo di una miscela) di una combinazione di resina-grafite, costituita da 80% polvere granulomeria da 0,1-80 micron; resina termoindurente di natura epossi-poliestere, con punto di fusione ed innesco reticolazione termoindurente a 130 °C , 20% grafite naturale di granulometria da 0,1-20 micron. B) 10% (by weight with respect to the total weight of a mixture) of a resin-graphite combination, consisting of 80% granulomer powder of 0.1-80 microns; thermosetting resin of epoxy-polyester nature, with melting point and initiation of thermosetting cross-linking at 130 ° C, 20% natural graphite with a grain size of 0.1-20 microns.

Provenienza della resina termoindurente: Origin of the thermosetting resin:

Uso commerciale destinato alla verniciatura trasparente di elementi architettonici con il sistema a secco con polveri elettrostatiche tipo epossi-poliestere 530/0015 Commercial use intended for the transparent painting of architectural elements with the dry system with electrostatic powders such as epoxy-polyester 530/0015

Produttore Tiger (Austria). Tiger producer (Austria).

Provenienza della grafite: Origin of graphite:

Macinatura fine di minerale "grafite naturale" effettuata su nostra richiesta dalla stessa soc. Tiger. Fine grinding of mineral "natural graphite" carried out at our request by the same company. Tiger.

Operazioni effettuate: Operations carried out:

pesatura dei componenti e miscelazione meccanica; riempimento cilindro diametro 105 mm, altezza 60 mm di materiale permeabile alle microonde (PVC). component weighing and mechanical mixing; cylinder filling diameter 105 mm, height 60 mm of microwave-permeable material (PVC).

posizionamento su piatto rotante positioning on a rotating plate

esposizione alle microonde emesse in apparecchio domestico a 750 Watt per 3 minuti exposure to microwaves emitted in a household appliance at 750 Watts for 3 minutes

compressione della miscela con pistone metallico a temperatura ambiente (22°C) dello stesso diametro interno del cilindro di PVC fino ad uno spessore di 20 mm circa tempo di sosta 2 minuti compression of the mixture with a metal piston at room temperature (22 ° C) of the same internal diameter as the PVC cylinder up to a thickness of about 20 mm dwell time 2 minutes

estrazione del conglomerato legnoso "truciolare" di densità 270 Kg/m<3>. extraction of the "chipboard" wood conglomerate with a density of 270 Kg / m <3>.

Esempio 2 Example 2

Sono stati miscelati : They were mixed:

A) 90% (in peso rispetto al peso complessivo di una miscela) legno di canapa tal quale come proveniente dalla stigliatura (estrazione meccanica della fibra tessile) a sua volta effettuata sulle rotoballe costituite dalla falciatura della canapa essiccata naturalmente nel campo al sole nel periodo fine luglio-primi di agosto, contenente umidità al 16% circa. Particelle lignee delle dimensioni da circa 100 a 300 micron. Densità apparente 110 Kg/m<3>. A) 90% (by weight with respect to the total weight of a mixture) hemp wood as it is coming from the scutching (mechanical extraction of the textile fiber) in turn carried out on the round bales consisting of the mowing of naturally dried hemp in the field in the sun during the period late July-early August, containing approximately 16% humidity. Wood particles from about 100 to 300 microns in size. Apparent density 110 Kg / m <3>.

B) 10% (in peso rispetto al peso complessivo di una miscela) di una combinazione di resina-grafite, costituita da 80% polvere granulometria da 0,1-80 micron; resina termoindurente di natura epossi-poliestere, con punto di fusione ed innesco reticolazione termoindurente a 130 °C , 20% grafite naturale di granulometria da 0,1-20 micron. Resina e grafite come descritti nell'esempio 1. B) 10% (by weight with respect to the total weight of a mixture) of a resin-graphite combination, consisting of 80% powder with a particle size of 0.1-80 microns; thermosetting resin of epoxy-polyester nature, with melting point and initiation of thermosetting cross-linking at 130 ° C, 20% natural graphite with a grain size of 0.1-20 microns. Resin and graphite as described in example 1.

Operazioni effettuate: Operations carried out:

pesatura dei componenti e miscelazione meccanica; riempimento cilindro diametro 105 mm, altezza 40 mm di materiale permeabile alle microonde (PVC). component weighing and mechanical mixing; cylinder filling 105 mm diameter, 40 mm height of microwave-permeable material (PVC).

posizionamento su piatto rotante positioning on a rotating plate

esposizione alle microonde emesse in apparecchio domestico a 750 Watt per 3 minuti exposure to microwaves emitted in a household appliance at 750 Watts for 3 minutes

compressione della miscela con pistone metallico a temperatura ambiente (22°C) dello stesso diametro interno del cilindro di PVC fino ad uno spessore di 4 mm circa, compression of the mixture with a metal piston at room temperature (22 ° C) of the same internal diameter as the PVC cylinder up to a thickness of about 4 mm,

tempo di sosta 2 minuti dwell time 2 minutes

estrazione del conglomerato legnoso " HDF" di densità 1100 Kg/m<3>. extraction of the "HDF" wood conglomerate with a density of 1100 Kg / m <3>.

Esempio 3 Example 3

Sono stati miscelati: They were mixed:

A) 90% (in peso rispetto al peso complessivo di una miscela) di legno di canapa tal quale come proveniente dalla stigliatura ( estrazione meccanica della fibra tessile ) a sua volta effettuata sulle rotoballe costituite dalla sfalciatura della canapa essiccata naturalmente nel campo al sole nel periodo fine luglio-primi di agosto, contenente umidità naturale al 16% circa . Particelle lignee delle dimensioni da circa 100 a 300 micron . Densità apparente 110 Kg/m3 . A) 90% (by weight with respect to the total weight of a mixture) of hemp wood as it is coming from the scutching (mechanical extraction of the textile fiber) in turn carried out on the round bales consisting of the cutting of the naturally dried hemp in the field in the sun in the period late July-early August, containing natural humidity at about 16%. Wood particles from about 100 to 300 microns in size. Apparent density 110 Kg / m3.

B) 10% ( in peso rispetto al peso complessivo di una miscela) di una combinazione di resina-grafite, costituita da 80% polvere granulometria da 0 , 1-80 micron; resina termoindurente di natura epossi-poliestere, con punto di fusione ed innesco reticolazione termoindurente a 130 °C , 20% grafite naturale di granulometria da 0 , 1-20 micron . Resina e grafite come descritti nell ' esempio 1 . B) 10% (by weight with respect to the total weight of a mixture) of a resin-graphite combination, consisting of 80% powder with a particle size of 0, 1-80 microns; thermosetting resin of epoxy-polyester nature, with melting point and initiation of thermosetting cross-linking at 130 ° C, 20% natural graphite with a grain size of 0, 1-20 microns. Resin and graphite as described in example 1.

Operazioni effettuate: Operations carried out:

pesatura dei componenti e miscelazione meccanica; posizionamento sul fondo del cilindro di disco HDF di canapa conglomerata spessore 4 mm preparato con il lato a vista con spolvero di 20-30 micron di miscela di matrice resinosa in polvere con grafite, in uso nel conglomerato; component weighing and mechanical mixing; positioning on the bottom of the cylinder of HDF disk of conglomerate hemp thickness 4 mm prepared with the visible side with a sprinkling of 20-30 microns of a mixture of resin matrix in powder with graphite, used in the conglomerate;

riempimento cilindro diametro 105 mm, altezza 60 mm di materiale permeabile alle microonde (PVC) ; cylinder filling 105 mm diameter, 60 mm height of microwave-permeable material (PVC);

posizionamento di un secondo disco di HDF di canapa conglomerata, spessore 4 mm, preparato con il lato a riscontro della miscela contenuta nel cilindro con spolvero come sopra di miscela di matrice resinosa e grafite in uso nel conglomerato; placement of a second disk of HDF of conglomerate hemp, thickness 4 mm, prepared with the side facing the mixture contained in the cylinder with dusting as above with a mixture of resin matrix and graphite used in the conglomerate;

posizionamento su piatto rotante; positioning on a rotating plate;

esposizione alle microonde emesse in apparecchio domestico a 750 Watt per 3 minuti; exposure to microwaves emitted in a household appliance at 750 Watts for 3 minutes;

compressione della miscela con pistone metallico a temperatura ambiente (22°C) dello stesso diametro interno del cilindro di PVC fino ad uno spessore di 20 mm circa; compression of the mixture with a metal piston at room temperature (22 ° C) of the same internal diameter as the PVC cylinder up to a thickness of about 20 mm;

tempo di sosta 2 minuti; dwell time 2 minutes;

estrazione del panino (pseudo tamburato con interno pieno anziché nido d'ape) con armature esterne di conglomerato HDF di densità 1100 Kg/m<3>e conglomerato interno di canapa di circa 270 Kg/m<3>. extraction of the sandwich (pseudo-honeycomb with full interior instead of honeycomb) with external reinforcements of HDF conglomerate with a density of 1100 Kg / m <3> and internal hemp conglomerate of about 270 Kg / m <3>.

Esempio 4 Example 4

Sono stati miscelati: They were mixed:

A) 90% (in peso rispetto al peso complessivo di una miscela) graniglia di quarzo di granulometria compresa tra 80 e i 500 micron perfettamente. Secca, densità apparente 1500 kg/m3. A) 90% (by weight with respect to the total weight of a mixture) quartz grit with a particle size between 80 and 500 microns perfectly. Dry, bulk density 1500 kg / m3.

B) 10% (in peso rispetto al peso complessivo di una miscela) di una combinazione di resina-grafite, costituita da 80% polvere granulomeria da 0,1-80 micron resina termoindurente di natura epossi-poliestere, con punto di fusione ed innesco reticolazione termoindurente a 130 °C , 20% grafite naturale di granulometria da 0,1-20 micron. B) 10% (by weight with respect to the total weight of a mixture) of a resin-graphite combination, consisting of 80% powder granulomer of 0.1-80 micron thermosetting resin of an epoxy-polyester nature, with melting point and trigger thermosetting crosslinking at 130 ° C, 20% natural graphite with a grain size of 0.1-20 microns.

Provenienza della resina termoindurente: Origin of the thermosetting resin:

Uso commerciale destinato alla verniciatura trasparente di elementi architettonici con il sistema a secco con polveri elettrostatiche tipo epossi-poliestere 530/0015 - Produttore Tiger (Austria). Commercial use intended for the transparent painting of architectural elements with the dry system with electrostatic powders such as epoxy-polyester 530/0015 - Producer Tiger (Austria).

Provenienza della grafite: Origin of graphite:

Macinatura fine di minerale " grafite naturale" effettuata su nostra richiesta dalla stessa soc. Tiger. Fine grinding of mineral "natural graphite" carried out at our request by the same company. Tiger.

Operazioni effettuate: Operations carried out:

pesatura dei componenti e miscelazione meccanica; riempimento cilindro diametro 105 mm, altezza 20 mm di materiale permeabile alle microonde (PVC). component weighing and mechanical mixing; cylinder filling diameter 105 mm, height 20 mm of microwave-permeable material (PVC).

posizionamento su piatto rotante positioning on a rotating plate

esposizione alle microonde emesse in apparecchio domestico a 750 Watt per 3 minuti exposure to microwaves emitted in a household appliance at 750 Watts for 3 minutes

compressione della miscela con pistone metallico a temperatura ambiente (22°C) dello stesso diametro interno del cilindro di PVC , compressione effettuata parzialmente a 100 Kg/cm2 con breve decompressione per far fuoriuscire l'aria, pressione finale esercitata 350 Kg/cm<2>compression of the mixture with a metal piston at room temperature (22 ° C) of the same internal diameter as the PVC cylinder, compression carried out partially at 100 Kg / cm2 with short decompression to let the air out, final pressure exerted 350 Kg / cm <2 >

tempo di sosta 2 minuti dwell time 2 minutes

estrazione del conglomerato lapideo dello spessore di 14 mm di densità 2100 Kg/m<3>. extraction of the stone conglomerate with a thickness of 14 mm with a density of 2100 Kg / m <3>.

I materiali ottenuti secondo gli esempi da 1 a 4 hanno mostrato caratteristiche meccaniche sorprendentemente buone. The materials obtained according to examples 1 to 4 showed surprisingly good mechanical characteristics.

Claims (1)

R IV E N D I CA Z I O N I 1.- Procedimento per il trattamento di manufatti, il procedimento comprende: una fase di miscelazione, durante la quale particelle di almeno un materiale sostanzialmente inerte, particelle di almeno una sostanza opaca alle microonde e particelle di almeno un legante organico vengono tra loro mescolate in modo da ottenere una miscela; una fase di applicazione, durante la quale la detta miscela viene trattata con microonde in modo che le particelle della sostanza opaca alle microonde assorbano almeno parzialmente le microonde e dissipino energia sotto forma di calore, il quale riscalda il legante in modo da permettere alle particelle del legante stesso di collegarsi in maniera da costituire una matrice in cui le particelle di materiale sostanzialmente inerte e le particelle della sostanza organica opaca alle microonde sono inserite; ed una fase di raffreddamento, la quale è almeno parzialmente successiva alla fase di applicazione e durante la quale la matrice si raffredda solidificandosi almeno parzialmente; la miscela comprendendo da 50% a 95% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del materiale sostanzialmente inerte; da 0,1% a 25% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, della sostanza opaca alle microonde; da 2,5% a 49% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del legante; con la condizione che la somma dei pesi della sostanza opaca alle microonde e del legante è dal 5% al 50% del peso complessivo della miscela; il procedimento comprendendo una fase di accoppiamento, durante la quale la miscela viene applicata in corrispondenza (in particolare, all'interno) di almeno un margine esterno del manufatto (in particolare, un pannello); la fase di applicazione è almeno parzialmente successiva alla fase di accoppiamento; al termine della fase di raffreddamento un bordo del manufatto viene ottenuto. 2.- Procedimento secondo la rivendicazione 1, e comprendente una fase di inserimento, durante la quale un elemento di materiale almeno parzialmente riflettente alle microonde (in particolare, un materiale metallico) viene inserito in corrispondenza (in particolare, all'interno) del margine esterno del manufatto (in particolare, un pannello); durante la fase di accoppiamento, la quale è almeno parzialmente successiva alla fase di inserimento, la miscela viene applicata in modo che l'elemento di materiale almeno parzialmente riflettente alle microonde sia disposto tra una parte interna del manufatto e la miscela. 3.- Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, e comprendente una fase di lavorazione del margine, durante la quale il margine esterno del manufatto viene fresato e/o compresso e/o schiacciato in modo da ottenere un canale, all'interno del quale viene applicata la miscela ed eventualmente inserito l'elemento di materiale almeno parzialmente riflettente alle microonde. 4.- Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui la detta miscela comprende da 1% a 20% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, di un liquido, il quale è chimicamente sostanzialmente inerte e presenta una temperatura di ebollizione da 90°C a 250°C. 5.- Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui la miscela comprende da 75% a 90% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del materiale sostanzialmente inerte; da 5% a 10% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, della sostanza opaca alle microonde; da 5% a 20% in peso, rispetto al peso complessivo della miscela, del legante. 6.- Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui le particelle del materiale sostanzialmente inerte presentano dimensioni inferiori o uguali a 50mm; le particelle della sostanza opaca alle microonde presentano dimensioni inferiori o uguali a ΙΟΟμπι; le particelle del legante presentano dimensioni inferiori o uguali a 120μπι. 7.- Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti , in cui in cui le particelle del materiale sostanzialmente inerte presentano dimensioni superiori o uguali a Ι Ομπι; le particelle della sostanza opaca alle microonde presentano dimensioni superiori o uguali a Ο , ΐμπι; le particelle del legante presentano dimensioni maggiori o uguali a 0 , Ιμπι. 8.- Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il materiale sostanzialmente inerte presenta una conducibilità termica inferiore a 10 W-nT^KT<1>; il legante è in grado di liquefarsi almeno parzialmente ad una temperatura inferiore o uguale a 200°C e superiore a 60°C (in particolare, superiore a 100°C) . 9.- Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il materiale sostanzialmente inerte è costituito prevalentemente da cellulosa e/o lignina (in particolare, è legno o un materiale naturale simile) ; in particolare, il materiale sostanzialmente inerte è almeno in parte ottenuto dalla canapa. 10.- Procedimento secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui la sostanza opaca alle microonde è scelta in modo che un suo campione inserito in un campo di microonde ad una potenza di lkW aumenta la propria temperatura ad un ritmo di almeno 50°C/min fino ad almeno la temperatura alla quale il legante è in grado di almeno parzialmente liquefarsi .R IV E N D I CA Z I O N I 1.- Process for the treatment of artifacts, the procedure includes: a mixing step, during which particles of at least one substantially inert material, particles of at least one microwave opaque substance and particles of at least one organic binder are mixed together in order to obtain a mixture; an application phase, during which the said mixture is treated with microwaves so that the particles of the opaque substance to the microwaves absorb at least partially the microwaves and dissipate energy in the form of heat, which heats the binder so as to allow the particles of the binder itself to connect in such a way as to constitute a matrix in which the particles of substantially inert material and the particles of the organic substance opaque to microwaves are inserted; and a cooling step, which is at least partially subsequent to the application step and during which the matrix cools and solidifies at least partially; the mixture comprising from 50% to 95% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the substantially inert material; from 0.1% to 25% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the opaque substance to microwaves; from 2.5% to 49% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the binder; with the proviso that the sum of the weights of the opaque substance to microwaves and of the binder is from 5% to 50% of the total weight of the mixture; the process comprising a coupling step, during which the mixture is applied at (in particular, inside) at least one external edge of the product (in particular, a panel); the application step is at least partially subsequent to the coupling step; at the end of the cooling phase an edge of the product is obtained. 2.- Process according to claim 1, and comprising an insertion step, during which an element of material at least partially reflective to microwaves (in particular, a metallic material) is inserted at (in particular, inside) the margin exterior of the product (in particular, a panel); during the coupling step, which is at least partially subsequent to the insertion step, the mixture is applied so that the element of material which is at least partially reflective to microwaves is arranged between an internal part of the product and the mixture. 3.- Process according to one of the preceding claims, and comprising an edge processing step, during which the external edge of the product is milled and / or compressed and / or flattened so as to obtain a channel, inside which it is applied the mixture and eventually inserted the element of material at least partially reflective to the microwaves. 4.- Process according to one of the preceding claims, wherein said mixture comprises from 1% to 20% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of a liquid, which is chemically substantially inert and has a boiling temperature of 90 ° C to 250 ° C. 5. A process according to one of the preceding claims, wherein the mixture comprises from 75% to 90% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the substantially inert material; from 5% to 10% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the opaque substance to microwaves; from 5% to 20% by weight, with respect to the total weight of the mixture, of the binder. 6. A process according to Claim 1 or 2, wherein the particles of the substantially inert material have dimensions lower than or equal to 50mm; the particles of the opaque substance to microwaves are smaller than or equal to ΙΟΟμπι; the particles of the binder have dimensions less than or equal to 120μπι. 7.- Process according to one of the preceding claims, wherein the particles of the substantially inert material have dimensions greater than or equal to Ι Ομπι; the particles of the opaque substance to microwaves have dimensions greater than or equal to Ο, ΐμπι; the particles of the binder have dimensions greater than or equal to 0, Ιμπι. 8. Process according to one of the preceding claims, in which the substantially inert material has a thermal conductivity lower than 10 W-nT ^ KT <1>; the binder is able to liquefy at least partially at a temperature lower than or equal to 200 ° C and higher than 60 ° C (in particular, higher than 100 ° C). 9.- Process according to one of the preceding claims, in which the substantially inert material consists mainly of cellulose and / or lignin (in particular, it is wood or a similar natural material); in particular, the substantially inert material is at least in part obtained from hemp. 10.- Process according to one of the preceding claims, in which the opaque substance to microwaves is selected so that a sample thereof inserted in a microwave field at a power of 1kW increases its temperature at a rate of at least 50 ° C / min up to at least the temperature at which the binder is able to at least partially liquefy.
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