ITBO20080607A1

ITBO20080607A1 - RADIAL PRESS FOR FITTING HIGH PRESSURE HYDRAULIC TUBES

Info

Publication number: ITBO20080607A1
Application number: IT000607A
Authority: IT
Inventors: Auro Bondandini
Original assignee: Promar S N C Di Buonamici M & C
Priority date: 2008-10-06
Filing date: 2008-10-06
Publication date: 2010-04-07
Also published as: IT1391353B1

Description

PRESSA RADIALE PER LA RACCORDATURA DI TUBI IDRAULICI AD ALTA PRESSIONE RADIAL PRESS FOR THE CONNECTION OF HIGH PRESSURE HYDRAULIC HOSES

DESCRIZIONE DELLâ€™INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invenzione si riferisce ad una pressa radiale per fissare connettori a tubi flessibili utilizzati per applicazioni oleodinamiche, ad esempio cilindri, motori e pompe su macchine operatrici, o piÃ¹ in generale ovunque esista il problema di fissare un raccordo metallico ad un tubo flessibile mediante deformazione plastica del raccordo, con affidabilitÃ e precisione elevate della giunzione tra il raccordo ed il tubo. The present invention refers to a radial press for fixing connectors to flexible pipes used for hydraulic applications, for example cylinders, motors and pumps on operating machines, or more generally wherever there is the problem of fixing a metal fitting to a flexible pipe by deformation. plastic fitting, with high reliability and precision of the joint between the fitting and the pipe.

In particolare lâ€™oggetto della presente invenzione si riferisce agli inserti usati su tale pressa radiale ed ai segmenti azionati per renderli operativi. In particular, the object of the present invention refers to the inserts used on this radial press and to the segments operated to make them operational.

Come noto allâ€™interno dei tubi oleodinamici, idraulici o di altro genere, per lâ€™azionamento dei dispositivi anzidetti, vengono condotti fluidi, generalmente olio o aria, spesso ad alta pressione, fino ad alcune centinaia di bar. As is known, fluids, generally oil or air, often at high pressure, up to a few hundred bar, are conducted inside the oleodynamic, hydraulic or other type of hoses.

Risulta pertanto evidente lâ€™importanza della congiunzione tra raccordo e tubo, sia con riferimento alla sicurezza che allâ€™affidabilitÃ della macchina operatrice. I raccordi usati comprendono un manicotto cilindrico, o lievemente tronco-conico, che deve essere calzato sullâ€™estremitÃ del tubo e che viene poi compresso radialmente serrandolo sulla superficie esterna del tubo. The importance of the connection between the fitting and the pipe is therefore evident, both with reference to the safety and reliability of the operating machine. The fittings used include a cylindrical, or slightly frusto-conical, sleeve which must be fitted on the end of the tube and which is then compressed radially by tightening it on the outer surface of the tube.

Le presse radiali utilizzate per comprimere il raccordo comprendono dei segmenti mobili, supportati e guidati da una struttura anulare, rispetto alla quale sono disposti radialmente. I segmenti sono provvisti di inserti o morsetti in corrispondenza della loro estremitÃ rivolta verso il centro della circonferenza che essi definiscono. The radial presses used to compress the fitting comprise movable segments, supported and guided by an annular structure, with respect to which they are arranged radially. The segments are provided with inserts or clamps at their ends facing the center of the circumference they define.

Esistono diversi tipi di tali presse, che si differenziano per la costruzione e le modalitÃ operative che le caratterizzano. In un primo tipo di presse radiali, per ottenere uno spostamento uniforme dei segmenti verso il centro, e quindi mantenere i morsetti ed il tubo sempre concentrici tra loro, per quanto ciÃ² sia possibile, si utilizza un sistema di movimentazione a cilindro unico dei segmenti. La testata opposta, rispetto al centro, dei segmenti Ã ̈ realizzata inclinata, in modo da corrispondere alla parete inclinata interna di una tazza disposta al disopra o al di sotto dei segmenti stessi. Un cilindro oleodinamico spinge la tazza verso i segmenti provocandone lo spostamento verso il centro. Delle molle, disposte allâ€™interno delle guide della struttura anulare, determinano il movimento di ritorno dei segmenti, quando la tazza viene allontanata da essi. There are different types of these presses, which differ in their construction and the operating methods that characterize them. In a first type of radial presses, to obtain a uniform displacement of the segments towards the center, and therefore to keep the clamps and the tube always concentric with each other, as far as possible, a single cylinder movement system of the segments is used. The opposite head, with respect to the center, of the segments is made inclined, so as to correspond to the inclined internal wall of a cup arranged above or below the segments themselves. A hydraulic cylinder pushes the cup towards the segments causing it to move towards the center. Springs, arranged inside the guides of the annular structure, determine the return movement of the segments when the cup is moved away from them.

Esempi di questo tipo di pressa radiale possono essere reperiti nelle pubblicazioni US4625539, EP0039200 e EP0084713, qui citati in via esemplificativa. Examples of this type of radial press can be found in publications US4625539, EP0039200 and EP0084713, cited here by way of example.

Secondo un altro tipo di pressa, descritta e rivendicata nella domanda di brevetto italiana N. BO2006A 000209 del 24.03.2006 depositata a nome della stessa titolare, ed illustrata nella figura 1, i segmenti sono portanti da una struttura anulare 20 di supporto a forma torica, o eventualmente poligonale, con il perimetro esterno interessato da fori radiali 4 aperti verso lâ€™esterno. Una pluralitÃ di pistoni 10, scorrevoli entro i forni radiali, costituiscono organi di azionamento dei segmenti 8. Molle di ritorno 12 vanno a spingere sulla superficie piÃ¹ interna del pistone per fornire il movimento di ritorno al termine dellâ€™operazione di unione del raccordo. Attorno al corpo torico della struttura anulare 20 Ã ̈ applicata una fascia 15, che crea una camera tuttâ€™intorno al corpo torico, entro la quale si puÃ² immettere olio in pressione, mediante un connettore a vite 37 collegato ad una pompa 38, manuale, azionata a motore oppure idropneumatica. According to another type of press, described and claimed in Italian patent application No. BO2006A 000209 of 24.03.2006 filed in the name of the same owner, and illustrated in Figure 1, the segments are supported by an annular support structure 20 in the shape of a torus. , or possibly polygonal, with the external perimeter affected by radial holes 4 open towards the outside. A plurality of pistons 10, sliding within the radial furnaces, constitute actuation members of the segments 8. Return springs 12 push on the innermost surface of the piston to provide the return movement at the end of the union operation of the fitting. A band 15 is applied around the toric body of the annular structure 20, which creates a chamber all around the toric body, into which pressurized oil can be introduced, by means of a screw connector 37 connected to a manual pump 38 , motor driven or hydropneumatic.

Esempi di questâ€™ultimo tipo di pressa possono essere reperiti, ad esempio, nelle pubblicazioni FR1563169 e GB1197231. Examples of this last type of press can be found, for example, in publications FR1563169 and GB1197231.

In entrambi i tipi di pressa sin qui descritti, il tubo 40 con il raccordo 50 su di esso calzato, viene posizionato nella parte centrale della pressa 1, introducendolo tra i segmenti 2. Poi si determina lâ€™avanzamento del pistone o dei pistoni 10, e quindi dei segmenti 2, verso il centro, fino quando la pressione degli inserti applicati alle testate dei segmenti 2 preme e deforma plasticamente la parte a bicchiere del raccordo. In both types of press described so far, the tube 40 with the fitting 50 fitted onto it, is positioned in the central part of the press 1, introducing it between the segments 2. Then the advancement of the piston or pistons 10 is determined , and then of the segments 2, towards the center, until the pressure of the inserts applied to the heads of the segments 2 presses and plastically deforms the socket part of the fitting.

Un primo problema che si riscontra nel raccordo ottenuto con le modalitÃ note, Ã ̈ dato dalla conicitÃ che la parte a bicchiere del raccordo presenta al termine dell'operazione. Questa conicitÃ , non accettabile secondo quanto previsto dalla normativa vigente, Ã ̈ determinata dai giochi inevitabili tra gli inserti ed i relativi segmenti. Tali giochi causano anche unâ€™ovalizzazione della parte a bicchiere del raccordo, dovuta alle differenze di comportamento tra gli inserti, sempre a causa dei giochi, in seguito alla reazione della parte a bicchiere. A first problem that is encountered in the fitting obtained with the known methods, is given by the taper that the socket part of the fitting has at the end of the operation. This taper, which is not acceptable according to the provisions of current legislation, is determined by the inevitable play between the inserts and the relative segments. These clearances also cause an ovalization of the socket part of the fitting, due to the differences in behavior between the inserts, again due to the clearances, following the reaction of the socket part.

Per ottenere un movimento dei segmenti, e quindi dei relativi inserti, regolare ed uniforme, in particolare per mantenerli con le superfici di pressione tutte parallele, per quanto possibile, alla superficie del raccordo, sulle presse del primo tipo qui descritto si Ã ̈ tentato di prevedere una doppia movimentazione dei segmenti, ottenuta mediante due tazze coniche contrapposte azionate da due corrispondenti cilindri. In order to obtain a regular and uniform movement of the segments, and therefore of the relative inserts, in particular to keep them with the pressure surfaces all parallel, as far as possible, to the surface of the fitting, on the presses of the first type described here an attempt was made to provide for a double movement of the segments, obtained by means of two opposing conical cups operated by two corresponding cylinders.

Nonostante la ragguardevole struttura meccanica che si rende in questo caso necessaria, e che costituisce comunque un problema di non poco conto, il risultato ottenuto non consente di rispettare le tolleranze imposte. Questo perchÃ© comunque il posizionamento delle due tazze rimane indipendente, anche in funzione delle movimentazioni indipendenti dei pistoni ed in considerazione delle diverse resistenze alla deformazione che si incontrano lungo lo sviluppo longitudinale della parte a bicchiere del raccordo. Despite the considerable mechanical structure which is necessary in this case, and which in any case constitutes a problem of no small importance, the result obtained does not allow to respect the tolerances imposed. This is because the positioning of the two cups remains independent, also as a function of the independent movements of the pistons and in consideration of the different resistance to deformation encountered along the longitudinal development of the socket part of the fitting.

Un secondo problema che si riscontra con lâ€™impiego delle attrezzature note del tipo menzionato sopra, deriva dal fatto che difficilmente i segmenti portano gli inserti di pressione a contatto con il raccordo nello stesso tempo. A second problem that is encountered with the use of known equipment of the type mentioned above derives from the fact that the segments hardly bring the pressure inserts into contact with the fitting at the same time.

Nella pressa rivendicata nella domanda N. BO2006A 000209 Ã ̈ previsto un sistema che consente di allineare i segmenti ed i rispettivi inserti prima di iniziare la pressione vera e propria sulla parete della parte a bicchiere del raccordo, sistema per il quale si rimanda alla medesima domanda di brevetto. In the press claimed in application N. BO2006A 000209 there is a system that allows to align the segments and the respective inserts before starting the actual pressure on the wall of the cup part of the fitting, a system for which we refer to the same question patent.

Anche con questo espediente, tuttavia, cosÃ¬ come con le attrezzature preesistenti, lâ€™avanzamento degli inserti nella fase di deformazione plastica della parte a bicchiere del raccordo, non si svolge in modo regolare per tutti i segmenti. Even with this expedient, however, as well as with the pre-existing equipment, the advancement of the inserts in the phase of plastic deformation of the socket part of the fitting does not take place in a regular way for all segments.

Questo determina lâ€™ovalizzazione di cui si Ã ̈ parlato in precedenza, o comunque una deformazione del raccordo che non Ã ̈ regolare, e quindi non risponde ai requisiti richiesti. This determines the ovalization mentioned above, or in any case a deformation of the fitting that is not regular, and therefore does not meet the required requirements.

Lo scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di proporre una pressa radiale per la raccordatura di tubi oleodinamici ad alta pressione, nella quale i segmenti siano azionati sempre in perfetta sincronia, mantenendo sempre i morsetti su una circonferenza concentrica con il raccordo sul quale stanno agendo, ossia mantenendo la perfetta centratura dei morsetti e del tubo durante tutta lâ€™operazione di compressione del manicotto del raccordo. The purpose of the present invention is to propose a radial press for joining high pressure hydraulic pipes, in which the segments are always operated in perfect synchrony, always keeping the clamps on a concentric circumference with the fitting on which they are acting, that is, maintaining the perfect centering of the clamps and the pipe during the whole compression operation of the coupling sleeve.

Un altro scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di realizzare una pressa radiale nella quale i segmenti siano azionati mantenendo la centratura dei morsetti e del tubo, con una soluzione originale ed inventiva, semplice e quindi affidabile e di costo contenuto, che incida vantaggiosamente sui costi di realizzazione complessivi della pressa. Another object of the present invention is to realize a radial press in which the segments are operated while maintaining the centering of the clamps and the tube, with an original and inventive solution, simple and therefore reliable and of low cost, which advantageously affects costs. of overall production of the press.

Gli scopi suddetti vengono ottenuti con la pressa radiale descritta nelle rivendicazioni. The above objects are achieved with the radial press described in the claims.

Le caratteristiche dellâ€™invenzione non emergenti da quanto detto in precedenza, saranno esposte nella seguente descrizione con riferimento alle allegate tavole di disegno, nelle quali: The characteristics of the invention not emerging from what has been said previously, will be shown in the following description with reference to the attached drawing tables, in which:

âˆ’ La figura 1 illustra schematicamente la pressa radiale oggetto della presente invenzione con una parte asportata per evidenziarne le parti interne; âˆ ’Figure 1 schematically illustrates the radial press object of the present invention with a part removed to highlight the internal parts;

âˆ’ La figura 2 rappresenta un dettaglio, in sezione, della pressa vista secondo un piano radiale; âˆ ’Figure 2 represents a detail, in section, of the press seen from a radial plane;

âˆ’ La figura 3 rappresenta un particolare della pressa, in vista secondo il piano III-III di figura 2A; âˆ ’Figure 3 represents a detail of the press, viewed according to the III-III plane of Figure 2A;

âˆ’ La figura 4 rappresenta un dettaglio degli elementi operativi della pressa in raffigurazione esplosa; âˆ ’Figure 4 represents a detail of the operating elements of the press in an exploded representation;

âˆ’ La figura 5 rappresenta una vista parziale della pressa, con gli organi operativi nella posizione di massima chiusura, a compressione di un raccordo tra essi introdotto; âˆ ’Figure 5 represents a partial view of the press, with the operating parts in the maximum closed position, compressing a joint introduced between them;

âˆ’ Le figure 6 e 7 rappresentano due diverse forme di realizzazione della pressa oggetto della presente invenzione. âˆ ’Figures 6 and 7 represent two different embodiments of the press object of the present invention.

Con riferimento alle suddette figure, con il riferimento numerico 1 si indica una pressa radiale per la raccordatura di tubi idraulici ad alta pressione, come quelli impiegati per lâ€™attivazione di organi di azionamento su macchine operatrici. Pur facendo nel seguito riferimento a questa particolare applicazione, si intende che lâ€™invenzione riguarda anche la raccordatura di condotti flessibili per impianti di aria condizionata, di distribuzione di aria compressa e qualsiasi altro impiego con caratteristiche similari. With reference to the aforesaid figures, the numerical reference 1 indicates a radial press for joining high pressure hydraulic pipes, such as those used for the activation of actuation members on operating machines. While referring to this particular application below, it is understood that the invention also relates to the connection of flexible ducts for air conditioning systems, compressed air distribution systems and any other use with similar characteristics.

Lâ€™operazione viene svolta applicando un raccordo comprendono un manicotto cilindrico, o lievemente tronco-conico, che viene calzato sullâ€™estremitÃ del tubo e successivamente compresso radialmente per deformarlo serrandolo sulla superficie esterna del tubo da raccordare. The operation is carried out by applying a fitting comprising a cylindrical or slightly frusto-conical sleeve which is fitted on the end of the tube and subsequently compressed radially to deform it by tightening it on the external surface of the tube to be connected.

Come elemento di base, la pressa comprende una struttura anulare 20, che ha la funzione di supporto di tutti gli altri componenti, come risulta ben visibile nella figura 1. Nella struttura anulare sono realizzati mezzi di guida 41, 43 orientati radialmente. Una pluralitÃ di segmenti 2 sono portati dalla struttura anulare 20 e condotti dai mezzi di guida 41, 43, in modo da risultare mobili radialmente rispetto alla struttura anulare, quindi verso il centro della struttura anulare e in direzione opposta verso lâ€™esterno. As a basic element, the press comprises an annular structure 20, which has the function of supporting all the other components, as can be clearly seen in Figure 1. In the annular structure, guide means 41, 43 oriented radially are provided. A plurality of segments 2 are carried by the annular structure 20 and driven by the guide means 41, 43, so as to be movable radially with respect to the annular structure, therefore towards the center of the annular structure and in the opposite direction towards the outside.

Organi di azionamento 8 sono associati alla struttura anulare per azionare i segmenti 2, spostandoli verso il centro della struttura anulare 20. Gli organi di azionamento sono costituiti, in via esemplificativa, da una serie di pistoni 10 radiali che saranno descritti in dettaglio nel seguito. Per il ritorno dei segmenti verso lâ€™esterno, sono previste delle molle di ritorno 12, fissate alla struttura anulare 20 ed agenti in modo noto sui segmenti 2. Si intende che la soluzione tecnica qui rivendicata puÃ² trovare applicazione anche nel caso che gli organi di azionamento siano del tipo, ad esempio, di quelli descritti nella pubblicazione US4625539, che prevedono un unico pistone disposto assialmente, che aziona i segmenti mediante una tazza con superficie interna conica. Actuation members 8 are associated with the annular structure to actuate the segments 2, moving them towards the center of the annular structure 20. The actuation members consist, by way of example, of a series of radial pistons 10 which will be described in detail below. For the return of the segments towards the outside, return springs 12 are provided, fixed to the annular structure 20 and acting in a known way on the segments 2. actuators are of the type, for example, of those described in publication US4625539, which provide a single piston arranged axially, which drives the segments by means of a cup with a conical internal surface.

Le estremitÃ dei segmenti 20, rivolte verso il centro della pressa, ossia dal lato opposto rispetto agli organi mezzi di azionamento 8, o ai pistoni 10, sono dotate di morsetti 26 di forma opportuna per effettuare la pressione sul manicotto tubolare del raccordo 50, giÃ calzato sul tubo 40, come si puÃ² vedere nelle figure 1 e 2. The ends of the segments 20, facing the center of the press, i.e. on the opposite side with respect to the actuating means 8, or to the pistons 10, are equipped with clamps 26 of suitable shape to effect the pressure on the tubular sleeve of the fitting 50, already fitted on tube 40, as can be seen in figures 1 and 2.

I morsetti potrebbero essere realizzati in un unico corpo con il segmento, secondo modalitÃ note che si riscontrano nelle pubblicazioni menzionate in premessa, senza uscire dallâ€™ambito della presente invenzione, come meglio menzionato nel seguito. Secondo una preferita forma di realizzazione, che corrisponde a quella descritta nella domanda di brevetto BO2006A 000209, la struttura anulare 20 di supporto comprende un corpo a forma di toro, che, ad esempio, ha perimetro circolare, come visibile nella figura 1. The clamps could be made in a single body with the segment, according to known methods found in the publications mentioned in the introduction, without departing from the scope of the present invention, as better mentioned below. According to a preferred embodiment, which corresponds to that described in patent application BO2006A 000209, the annular support structure 20 comprises a body in the shape of a torus, which, for example, has a circular perimeter, as can be seen in Figure 1.

Gli organi di guida 41, 43 sono costituiti, nella forma esemplificativa qui illustrata, da dei fori radiali costituiti da due porzioni 41, 43 consecutive aventi sezioni trasversali di diverse dimensioni (figura 2). The guide members 41, 43 consist, in the exemplary form illustrated here, by radial holes consisting of two consecutive portions 41, 43 having cross sections of different sizes (Figure 2).

Come visibile nelle figure 2 e 3, nella loro porzione piÃ¹ interna 41 i fori radiali hanno una sezione trasversale ad esempio ovale, che impedisce la rotazione dei segmenti 2, i quali hanno pure sezione ovale. La porzione piÃ¹ esterna 43 dei fori radiali nel corpo torico, ha sezione circolare con diametro uguale o maggiore della maggiore dimensione della porzione ovale, come illustrato nella figura 3, dove Ã ̈ rappresentata la vista secondo il piano III-III di figura 2. As can be seen in Figures 2 and 3, in their innermost portion 41 the radial holes have a cross section, for example oval, which prevents rotation of the segments 2, which also have an oval section. The outermost portion 43 of the radial holes in the toric body has a circular section with a diameter equal to or greater than the largest dimension of the oval portion, as illustrated in figure 3, where the view according to the plane III-III of figure 2 is represented.

Si intende che altre forme di realizzazione possono essere adottate per i mezzi di guida, ad esempio guide di scorrimento a coda di rondine o comunque prismatiche, senza uscire dallâ€™ambito della portata della presente invenzione. I mezzi di guida possono altresÃ¬ essere realizzati con sezione costante lungo la loro intersa estensione, prevedendo mezzi di arresto diversi da quelli qui illustrati per il movimento dei segmenti. It is understood that other embodiments can be adopted for the guide means, for example dovetail or prismatic sliding guides, without departing from the scope of the present invention. The guide means can also be made with a constant section along their entire extension, by providing stop means other than those illustrated here for the movement of the segments.

Si intende inoltre che la forma esterna dei segmenti dovrÃ essere corrispondente a quella adottata per i mezzi di guida, se questi ultimi sono costituiti in forma diversa da quella qui illustrata e descritta a titolo esemplificativo. It is also understood that the external shape of the segments must correspond to that adopted for the guide means, if the latter are constituted in a different form from that illustrated and described herein by way of example.

Nellâ€™illustrazione di figura 1, i fori radiali rimangono aperti verso lâ€™esterno, ed alloggiano una pluralitÃ di pistoni 10, che costituiscono gli organi di azionamento 8 menzionati in precedenza. Eâ€™ previsto un pistone 10 per ciascun segmento, allo stesso modo della soluzione tecnica descritta nella giÃ citata domanda BO2006A 000209. In the illustration of figure 1, the radial holes remain open towards the outside, and house a plurality of pistons 10, which constitute the actuation members 8 mentioned above. A piston 10 is provided for each segment, in the same way as the technical solution described in the aforementioned application BO2006A 000209.

I pistoni 10 possono essere uniti ai segmenti 2, oppure realizzati in corpo unico con essi, secondo modalitÃ note nel settore e quindi non descritte in dettaglio. The pistons 10 can be joined to the segments 2, or made in a single body with them, according to methods known in the field and therefore not described in detail.

Le molle di ritorno 12, collocate con una rispettiva estremitÃ entro corrispondenti sedi 13 realizzate nella parete interna di fondo di ciascun foro radiale 4, vanno a spingere sulla superficie piÃ¹ interna del pistone. In alternativa, secondo una variante non illustrata, il pistone 10 puÃ² essere azionato a doppio effetto, spingendo lâ€™olio in una camera ed estraendolo dallâ€™altra allo stesso tempo. Questa variante, che richiede una guarnizione anche sul segmento 2, ha tra lâ€™altro il vantaggio di eliminare le molle di ritorno 12, oltre che quello di poter modulare, mediante strozzature opportunamente situate, gli spostamenti del pistone e quindi del segmento. The return springs 12, located with a respective end in corresponding seats 13 made in the internal bottom wall of each radial hole 4, push on the innermost surface of the piston. Alternatively, according to a variant not shown, the piston 10 can be double-acting, pushing the oil into one chamber and extracting it from the other at the same time. This variant, which also requires a seal on the segment 2, has, among other things, the advantage of eliminating the return springs 12, as well as being able to modulate, by means of suitably located throttling, the displacements of the piston and therefore of the segment.

Attorno al corpo torico della struttura anulare 20 Ã ̈ applicata una fascia 15, pure anulare, unita al corpo mediante viti con interposizione di guarnizioni di tenuta. A band 15, also annular, is applied around the toroidal body of the annular structure 20, joined to the body by means of screws with interposition of sealing gaskets.

Si viene cosÃ¬ a creare una camera anulare che si estende tuttâ€™intorno al corpo torico, entro la quale si puÃ² immettere olio in pressione, mediante un connettore a vite 37 collegato in modo noto ad una pompa 38, ad esempio ad azionamento manuale. Ovviamente, la pompa manuale puÃ² essere sostituita con una pompa azionata a motore oppure una pompa idropneumatica. Thus, an annular chamber is created which extends all around the toric body, into which pressurized oil can be introduced, by means of a screw connector 37 connected in a known way to a pump 38, for example manually operated. . Obviously, the hand pump can be replaced with a motor driven pump or a hydro-pneumatic pump.

Per ciascun segmento sono previsti organi di accoppiamento dinamico 23, 24 disposti sui lati del segmento medesimo, in modo da risultare intercalati tra il segmento e quelli ad esso adiacenti, nella configurazione di montaggio dei segmenti 2 nella struttura anulare di supporto 20, come risulta visibile nelle figure 1, 4, 5, 6 e I mezzi di accoppiamento dinamico 23, 24 sono realizzati in modo tale da interagire tra di essi durante lâ€™operazione di fissaggio del raccordo al tubo flessibile mediante deformazione plastica del raccordo, mantenendo la sincronia del movimento dei segmenti. For each segment there are provided dynamic coupling members 23, 24 arranged on the sides of the segment itself, so as to be interspersed between the segment and those adjacent to it, in the assembly configuration of the segments 2 in the annular support structure 20, as can be seen in figures 1, 4, 5, 6 and the dynamic coupling means 23, 24 are made in such a way as to interact with each other during the operation of fixing the fitting to the flexible pipe by means of plastic deformation of the fitting, maintaining the synchronization of the movement of the segments.

La preferita forma di realizzazione qui descritta in dettaglio, Ã ̈ vantaggiosa rispetto alla costruzione ed al montaggio dei componenti della pressa, ma puÃ² ovviamente subire variazioni che rientrano tuttavia nel concetto inventivo che prevede la presenza dei mezzi di accoppiamento dinamico intercalati tra ogni segmento e quelli ad esso adiacenti. The preferred embodiment described here in detail is advantageous with respect to the construction and assembly of the components of the press, but can obviously undergo variations which nevertheless fall within the inventive concept which provides for the presence of the dynamic coupling means intercalated between each segment and those adjacent to it.

In accordo con la preferita forma di realizzazione, allâ€™estremitÃ di ciascuno dei segmenti 2 rivolta verso il centro della pressa, interposto tra la medesima estremitÃ del relativo segmento ed il rispettivo morsetto 26 ad essa associato, si trova un blocchetto 6, ad esempio metallico. In accordance with the preferred embodiment, at the end of each of the segments 2 facing the center of the press, interposed between the same end of the relative segment and the respective clamp 26 associated with it, there is a block 6, for example metallic.

Il blocchetto 6 puÃ² essere reso solidale al rispettivo segmento 2 in diversi modi. Nellâ€™esempio illustrato nelle figure, il blocchetto 6 presenta sulla sua superficie destinata ad accoppiarsi con il segmento, una cavitÃ a doppio gradino 7. La cavitÃ a doppio gradino 7 Ã ̈ ben visibile in figura 2, tracciata con linea tratteggiata. The block 6 can be made integral with the respective segment 2 in various ways. In the example illustrated in the figures, the block 6 has on its surface intended to couple with the segment, a double step cavity 7. The double step cavity 7 is clearly visible in figure 2, drawn with a dashed line.

Lâ€™estremitÃ del segmento 2 che deve accoppiarsi con il blocchetto 6 ha una forma complementare alla cavitÃ a doppio gradino 7. Essa Ã ̈ provvista di un rilievo 9 che si introduce nella sezione piÃ¹ interna della cavitÃ a doppio gradino 7. The end of the segment 2 which must couple with the block 6 has a complementary shape to the double step cavity 7. It is provided with a relief 9 which is introduced into the innermost section of the double step cavity 7.

Una vite 14 serra il rilievo 9 del segmento contro la parete contrapposta della cavitÃ a doppio gradino 7, fissando il blocchetto 6 al segmento 2 (figura 2). A screw 14 tightens the relief 9 of the segment against the opposite wall of the double step cavity 7, fixing the block 6 to the segment 2 (figure 2).

Altri organi di diversa forma possono essere adottati per fissare il blocchetto al relativo segmento, senza uscire dallâ€™ambito della presente invenzione. Other members of different shapes can be adopted to fix the block to the relative segment, without departing from the scope of the present invention.

La superficie 65 di ciascun blocchetto 6 rivolta verso il centro della pressa, Ã ̈ provvista di mezzi che consentono di applicare ad essa il rispettivo morsetto 26. Tali mezzi possono assumere diverse configurazioni. Nella preferita forma di realizzazione qui illustrata, in via esemplificativa, essi sono costituiti da mezzi magnetici, che si identificano in un dischetto magnetico 31 collocato entro un incavo 27 di forma complementare, realizzato sulla superficie 65. The surface 65 of each block 6 facing the center of the press is provided with means which allow the respective clamp 26 to be applied thereto. These means can assume different configurations. In the preferred embodiment illustrated here, by way of example, they are constituted by magnetic means, which are identified in a magnetic disk 31 located within a recess 27 of complementary shape, made on the surface 65.

Sulla medesima superficie 65 sono pure realizzati dei fori di centraggio 29, ad esempio in numero di due, i quali ricevono due spine di centraggio 21 introdotte entro corrispondenti fori riceventi 22 realizzati sulla superficie 36 del morsetto 26 destinata ad accoppiarsi con il blocchetto 6. On the same surface 65 there are also made some centering holes 29, for example two in number, which receive two centering pins 21 introduced into corresponding receiving holes 22 made on the surface 36 of the clamp 26 destined to couple with the block 6.

Il morsetto 6 viene quindi applicato sulla superficie 65 di ciascun blocchetto 6 e rimane ad essa fissato magneticamente, in virtÃ¹ del dischetto magnetico 31. Per distaccare il morsetto 26 dal blocchetto 6, sulla superficie 36 del blocchetto sono previste delle tacche 39, entro le quali si puÃ² introdurre la punta di un utensile. The clamp 6 is then applied on the surface 65 of each block 6 and remains magnetically fixed to it, by virtue of the magnetic disk 31. To detach the clamp 26 from the block 6, on the surface 36 of the block there are notches 39, within which the tip of a tool can be introduced.

Si possono impiegare ovviamente altri mezzi per il fissaggio del morsetto 26 al blocchetto 6, di tipo meccanico quali viti od incastri. La scelta del dischetto magnetico nella forma di realizzazione descritta Ã ̈ stata dettata dalla semplicitÃ e dalla rapiditÃ di sostituzione del morsetto che in tal modo si ottiene. Obviously, other mechanical means can be used for fixing the clamp 26 to the block 6, such as screws or joints. The choice of the magnetic disk in the embodiment described was dictated by the simplicity and rapidity of replacement of the clamp thus obtained.

Su un lato del blocchetto 6 Ã ̈ realizzata una scanalatura a â€œVâ€ 23 che si estende longitudinalmente rispetto al blocchetto 6, lungo il lato medesimo. La scanalatura a â€œVâ€ 23 risulta pertanto perpendicolare al rispettivo segmento 2. On one side of the block 6 there is a `` V '' shaped groove 23 which extends longitudinally with respect to the block 6, along the same side. The V-shaped groove 23 is therefore perpendicular to the respective segment 2.

Sul lato opposto del blocchetto 6 Ã ̈ invece prevista una sporgenza 24, che si estende anchâ€™essa lungo lâ€™intero lato del blocchetto 6. La sporgenza 24 ha sezione triangolare, in particolare complementare alla sezione della scanalatura a â€œVâ€ 23. Le scanalature a â€œVâ€ 23 e le sporgenze 24 dei blocchetti 6 formano dei mezzi di accoppiamento dinamico tra i blocchetti medesimi, e quindi tra i segmenti 2, durante la fase di avanzamento di questi ultimi. On the opposite side of the block 6 there is instead a projection 24, which also extends along the entire side of the block 6. The projection 24 has a triangular section, in particular complementary to the section of the â € œVâ € groove. 23. The V-shaped grooves 23 and the projections 24 of the blocks 6 form dynamic coupling means between the blocks themselves, and therefore between the segments 2, during the advancement of the latter.

Per meglio comprendere il concetto inventivo a base della soluzione tecnica qui descritta e rivendicata, si procede ora ad una descrizione schematica del funzionamento della pressa. In order to better understand the inventive concept based on the technical solution described and claimed herein, a schematic description of the operation of the press is now proceeded.

Il tubo 40 con il raccordo 50 su di esso calzato, viene posizionato nella parte centrale della pressa 1, introducendolo nel foro del corpo torico. The tube 40 with the fitting 50 fitted on it, is positioned in the central part of the press 1, introducing it into the hole of the toric body.

Essendo tutti quanti sottoposti allâ€™azione di spinta dellâ€™olio in pressione nella camera anulare definita dalla fascia 15, i pistoni 10 vengono azionati direttamente ed in modo indipendente lâ€™uno rispetto agli altri. Since all of them are subjected to the thrust action of the oil under pressure in the annular chamber defined by the band 15, the pistons 10 are operated directly and independently of each other.

In conseguenza del reciproco avvicinamento dei blocchetti 6 dovuto allâ€™avanzamento dei segmenti 2, la sporgenza 24 di ciascun blocchetto 6 va ad introdursi nella scanalatura a â€œVâ€ 23 del blocchetto adiacente. Il vertice 28 della sporgenza entra in contatto con la parete della scanalatura a â€œVâ€ 23 piÃ¹ interna, rispetto al centro della pressa, del blocchetto 6 adiacente, sul lato corrispondente alla sporgenza 24. As a consequence of the mutual approach of the blocks 6 due to the advancement of the segments 2, the projection 24 of each block 6 enters the V-shaped groove 23 of the adjacent block. The vertex 28 of the projection comes into contact with the wall of the `` V '' groove 23 which is more internal, with respect to the center of the press, of the adjacent block 6, on the side corresponding to the projection 24.

Ogni blocchetto quindi spinge sul blocchetto adiacente lungo tutta la circonferenza individuata dai punti di contatto tra sporgenze e corrispondenti scanalature, ad esempio in senso antiorario, come illustrato nella figura 1. Each block then pushes on the adjacent block along the entire circumference identified by the points of contact between protrusions and corresponding grooves, for example in an anti-clockwise direction, as shown in Figure 1.

In questo modo, i segmenti si spostano tutti in modo sincrono poichÃ© ogni blocchetto 6 trascina quello adiacente. Il movimento prosegue fino al compimento del fissaggio del raccordo 50 al tubo 40. Proseguendo lâ€™introduzione delle sporgenze entro le corrispondenti scanalature a â€œVâ€ si giunge fino alla massima azione di compressione, nella quale le sporgenze sono del tutto a battuta contro entrambe le pareti delle scanalature, essendo le rispettive sezioni tra loro complementari. In questa situazione, illustrata in figura 5, la concentricitÃ dei blocchetti 6 e quindi dei morsetti 26 Ã ̈ assoluta, e comunque ben compresa nei limiti fissati dalle norme vigenti in materia. In this way, the segments all move synchronously as each block 6 drags the adjacent one. The movement continues until the fastening of the fitting 50 to the pipe 40 is completed. By continuing the introduction of the protrusions into the corresponding â € œVâ € grooves, the maximum compression action is reached, in which the protrusions are fully abut against both walls of the grooves, the respective sections being complementary to each other. In this situation, illustrated in figure 5, the concentricity of the blocks 6 and therefore of the terminals 26 is absolute, and in any case well within the limits set by the regulations in force.

Si deve evidenziare che, in virtÃ¹ dellâ€™estensione delle sporgenze 24 e delle corrispondenti scanalature a â€œVâ€ 23 per lâ€™intera lunghezza dei blocchetti 6, viene assicurato anche il perfetto parallelismo dei morsetti, lungo lâ€™estensione del manicotto del raccordo 50. Questo assicura una deformazione del manicotto stesso perfettamente cilindrica, e non conica, o comunque con una conicitÃ contenuta ben entro i limiti imposti dalle norme. It should be noted that, by virtue of the extension of the projections 24 and the corresponding â € œVâ € grooves 23 for the entire length of the blocks 6, the perfect parallelism of the clamps is also ensured, along the extension of the sleeve of fitting 50. This ensures a deformation of the sleeve itself that is perfectly cylindrical, and not conical, or in any case with a conicity contained well within the limits imposed by the standards.

Quindi, adottando la soluzione tecnica della presente invenzione, il manicotto del raccordo 50 risulta deformato in modo ottimale, senza conicitÃ o ovalizzazioni, e comunque entro i limiti di conicitÃ ed ovalizzazione imposti dalle norme. Therefore, by adopting the technical solution of the present invention, the sleeve of the fitting 50 is deformed in an optimal way, without tapering or ovalization, and in any case within the conicity and ovality limits imposed by the standards.

Per realizzare lâ€™accoppiamento dinamico tra i blocchetti 6 nel modo migliore, ottenendo risultati ancora piÃ¹ aderenti a quanto richiesto dalle norme, si Ã ̈ previsto che le due pareti della scanalatura a â€œVâ€ 23 non siano simmetriche rispetto al blocchetto 6, ma abbiano inclinazioni diverse ed estensioni diverse. Alla diversa inclinazione delle pareti della scanalatura a â€œVâ€ 23, che Ã ̈ ben visibile nelle figure 1, 4 e 5, corrisponde una diversa inclinazione delle pareti della sporgenza 24. In particolare si osserva che le bisettrici degli angoli formati dalla scanalatura a â€œVâ€ 23 e dalla sporgenza 24 sono nettamente inclinate verso il centro della pressa, definendo tra esse un angolo Î± inferiore a 180 gradi. Questo permette di accostare tra loro i blocchetti 6 realizzando una figura poligonale chiusa regolare, che si riflette in una superficie perfettamente cilindrica costituita dalle superfici di pressione dei morsetti 26. In order to achieve the dynamic coupling between the blocks 6 in the best way, obtaining results even closer to what is required by the standards, the two walls of the â € œVâ € groove 23 are not symmetrical with respect to the block 6, but have different inclinations and different extensions. The different inclination of the walls of the V-shaped groove 23, which is clearly visible in figures 1, 4 and 5, corresponds to a different inclination of the walls of the projection 24. In particular, it can be observed that the bisectors of the angles formed by the groove a â € œVâ € 23 and from the projection 24 are clearly inclined towards the center of the press, defining between them an angle Î ± less than 180 degrees. This allows the blocks 6 to be brought together to create a regular closed polygonal figure, which is reflected in a perfectly cylindrical surface formed by the pressure surfaces of the clamps 26.

Dalle prove sperimentali si sono dimostrati i seguenti valori ottimali degli angoli, al fine di un corretto funzionamento della pressa: From the experimental tests the following optimal values of the angles have been demonstrated, in order to ensure a correct functioning of the press:

âˆ’ per la scanalatura a â€œVâ€ 23, (angolo Î² definito tra le due pareti 23a, 23b) e per la sporgenza 24 (angolo Î³ definito tra le due pareti 24a, 24b), da 40 a 50 gradi, preferibilmente 45 gradi; âˆ 'for the â € œVâ € groove 23, (angle Î² defined between the two walls 23a, 23b) and for the projection 24 (angle Î³ defined between the two walls 24a, 24b), from 40 to 50 degrees, preferably 45 degrees;

âˆ’ inclinazione della parete 24a della sporgenza 24 rivolta verso il centro della pressa, rispetto alla superficie 65 del blocchetto 6, da 20 a 25 gradi, preferibilmente 22,5 gradi. - inclination of the wall 24a of the projection 24 facing the center of the press, with respect to the surface 65 of the block 6, from 20 to 25 degrees, preferably 22.5 degrees.

In conseguenza del fatto che la scanalatura a â€œVâ€ 23 Ã ̈ inclinata verso il centro della pressa, la sua parete rivolta nel verso opposto al centro della pressa risulta essere piÃ¹ lunga della prima, cosÃ¬ come accade anche per le pareti della sporgenza 24. Questo risulta ben evidente nelle figure, ed in particolare nella figura 4. As a consequence of the fact that the V-shaped groove 23 is inclined towards the center of the press, its wall facing in the opposite direction to the center of the press is longer than the first, as also happens for the walls of the protrusion 24. This is clearly evident in the figures, and in particular in figure 4.

Secondo una variante, illustrata in figura 6, anzichÃ© prevedere una fascia esterna, la parte iniziale della porzione esterna 43 dei fori radiali 4 Ã ̈ filettata ed i fori sono chiusi mediante dei tappi a vite 17, con interposizione di idonee guarnizioni. According to a variant, illustrated in Figure 6, instead of providing an external band, the initial part of the external portion 43 of the radial holes 4 is threaded and the holes are closed by means of screw caps 17, with the interposition of suitable gaskets.

I fori 4 definiscono cosÃ¬ con i tappi una serie di camere 16, entro le quali scorrono i pistoni 10, collegate tra loro mediante dei condotti interni 19. Tutti i citati pistoni 10 vengono azionati immettendo olio in pressione in una sola camera. The holes 4 thus define with the plugs a series of chambers 16, within which the pistons 10 slide, connected to each other by means of internal ducts 19. All the aforementioned pistons 10 are operated by introducing pressurized oil into a single chamber.

Secondo unâ€™altra possibile variante, illustrata in figura 7, il perimetro esterno della struttura anulare puÃ² essere poligonale, ad esempio ottagonale. CiÃ² permette di ottenere sullâ€™esterno una serie di superfici piane 25, con evidenti vantaggi strutturali e per la manipolazione dei pezzi che devono essere sottoposti alle diverse lavorazioni. Anche in questo caso le camere 16 son chiuse mediante idonei tappi a vite 18. According to another possible variant, illustrated in figure 7, the external perimeter of the annular structure can be polygonal, for example octagonal. This allows to obtain on the outside a series of flat surfaces 25, with evident structural advantages and for the handling of the pieces that have to be subjected to the different processes. Also in this case the chambers 16 are closed by means of suitable screw caps 18.

Nella forma di realizzazione sopra descritta, cosÃ¬ come in tutte le altre forme di realizzazione e varianti che possono essere configurate, sebbene qui non descritte, la pressa radiale oggetto della presente invenzione Ã ̈ realizzata secondo una configurazione costruttiva piÃ¹ semplice di quelle note, in virtÃ¹ dellâ€™aver previsto lâ€™interposizione del blocchetto 6 tra ogni segmento 2 ed il rispettivo morsetto 26, e di avere dotato ogni blocchetto di una scanalatura a â€œVâ€ 23 su un lato e di una sporgenza 24 complementare alla scanalatura a â€œVâ€ 23 sullâ€™altro lato. In the embodiment described above, as well as in all the other embodiments and variants that can be configured, although not described here, the radial press object of the present invention is made according to a simpler construction configuration than the known ones, in by virtue of having foreseen the interposition of block 6 between each segment 2 and the respective clamp 26, and having provided each block with a `` V '' groove 23 on one side and with a projection 24 complementary to the groove a â € œVâ € 23 on the other side.

Questo accorgimento annulla i movimenti liberi e non omogenei dei segmenti, durante lâ€™intera operazione di fissaggio del raccordo 50 al tubo 40. La necessaria simmetria viene sempre mantenuta in modo automatico. This expedient cancels the free and inhomogeneous movements of the segments during the entire fixing operation of the fitting 50 to the tube 40. The necessary symmetry is always maintained automatically.

Le scanalature a â€œVâ€ 23 e le sporgenze 24 costituiscono quindi degli organi di accoppiamento dinamico tra i segmenti 2, che non ostacolano in alcun modo la sostituzione dei morsetti 26 per consentire lâ€™operazione su raccordi di diametri diversi. La pressa viene infatti fornita con diversi set di morsetti 26, che possono essere sostituiti in funzione della misura del raccordo da fissare sul tubo, velocemente ed agevolmente grazie ai mezzi di fissaggio magnetici. The V-shaped grooves 23 and the projections 24 therefore constitute dynamic coupling members between the segments 2, which in no way hinder the replacement of the clamps 26 to allow operation on fittings of different diameters. The press is in fact supplied with different sets of clamps 26, which can be replaced according to the size of the fitting to be fixed on the pipe, quickly and easily thanks to the magnetic fixing means.

I costi di produzione non vengono influenzati negativamente e viene elevata in misura ragguardevole la qualitÃ dellâ€™operazione effettuata. Production costs are not negatively influenced and the quality of the operation carried out is considerably increased.

Le prove sperimentali hanno dimostrato che si ottiene un fissaggio del raccordo con una deformazione uniforme del manicotto, che dÃ quindi garanzia di affidabilitÃ sia per quanto riguarda la tenuta della giunzione che per quanto riguarda la sicurezza del raccordo. Experimental tests have shown that a fastening of the fitting is obtained with a uniform deformation of the sleeve, which therefore gives a guarantee of reliability both as regards the tightness of the joint and as regards the safety of the fitting.

Questâ€™ultimo punto Ã ̈ di particolare rilievo, date le alte pressioni a cui i tubi idraulici devono operare. This last point is of particular importance, given the high pressures at which the hydraulic pipes must operate.

Infine, la costruzione dei segmenti, blocchetti e morsetti potrebbe essere realizzata in corpo unico, sebbene questo comporti dei problemi, sia di lavorazione di particolari aventi una forma tanto complessa, che di montaggio, dovendo inserire questi elementi nei fori di guida. Questi problemi possono del resto essere risolti con adeguate soluzioni che rientrano nelle normali conoscenze del tecnico del settore, ad esempio prevedendo organi di accoppiamento tra il segmento ed il pistone, che ne consentano una separazione ed un ricongiungimento agevoli. Finally, the construction of the segments, blocks and clamps could be carried out in a single body, although this entails problems, both in the machining of details having such a complex shape, and in assembly, having to insert these elements in the guide holes. Moreover, these problems can be solved with suitable solutions which fall within the normal knowledge of the skilled in the art, for example by providing coupling members between the segment and the piston, which allow easy separation and rejoining thereof.

Si intende che varianti o modifiche dellâ€™invenzione che perfezionano o integrano le forme esemplificative di realizzazione qui descritte, sono da considerare comprese nellâ€™ambito definito dalla seguenti rivendicazioni, interpretate alla luce della precedente descrizione. It is understood that variants or modifications of the invention which improve or integrate the exemplary embodiments described herein, are to be considered included within the scope defined by the following claims, interpreted in the light of the preceding description.

Claims

CLAIMS 1. Radial press for joining high pressure hydraulic pipes, comprising an annular support structure 20; guide means 4 made radially in the annular structure 20; a plurality of segments 2 carried and radially guided by said annular structure 20 and conducted by said guide means 4, so as to be radially movable with respect to the annular structure; actuation members 8 of said segments 2; said radial press being characterized by dynamic coupling members 23, 24 arranged on the sides of each segment, so as to be interspersed between each segment and the segments adjacent to it, in the assembly configuration of the segments 2 in the annular support structure 20 of the press 1, and made in such a way as to interact with each other during the fastening operation of the fitting 50 to a tube 40 keeping the movement of the segments in synchrony.

2. Radial press according to claim 1, characterized in that said dynamic coupling means consist of a V-shaped groove 23, perpendicular to the respective segment 2, arranged on one side of the segment, and of a protrusion 24, also perpendicular to the respective segment 2 and arranged on the other side of the segment, so that each projection 24 enters the corresponding groove 23 of an adjacent segment 2 when the segments are operated.

3. Radial press according to claim 2, characterized in that said projection 24 has a section complementary to said V-shaped groove 23.

4. Radial press according to claim 2 or 3, characterized in that each of the segments 2 comprises a block 6 fixed at its end facing the center of the press, said `` V '' groove 23 and said projection 24 being made on the sides opposite of the block 6, extending for the entire length of the block 6 itself.

5. Radial press according to claim 4, characterized in that said block 6 has on its surface intended to couple with the segment, a double step cavity 7, while the end of the segment 2 faces the center of the press, which it must be coupled with the block 6, it has a complementary shape to the double step cavity 7, with a relief 9 which is introduced into the innermost section of the double step cavity 7, to be fixed there.

6. Radial press according to one of claims 4 or 5, characterized in that a respective clamp 26 is applied to the surface 65 of each block 6 facing the center of the press, able to press on the fitting 50 to deform it.

7. Radial press according to one of claims 2 to 6, characterized in that the bisectors of the angles formed by the walls 23a, 23b of the V-groove 23 and by the walls 24a, 24b of the projection 24 are inclined towards the center of the press, defining between them an angle Î ± less than 180 degrees.

8. Radial press according to one of claims 2 to 7, characterized in that the angle defined between the two walls 23a, 23b of the V-shaped groove 23, and the angle defined by the walls 24a, 24b of the projection 24, is between 40 and 50 degrees, and is preferably 45 degrees.

9. Radial press according to one of claims 4 to 8, characterized in that the inclination of the wall 24a of the projection 24 facing the center of the press, with respect to the surface 65 of said block 6 facing the center of the press, is It is between 20 and 25 degrees, and is preferably 22.5 degrees.

10. Radial press according to one of claims 1 to 9, characterized in that said annular support structure 2 comprises a torus-shaped body, that said guide members 4 consist of radial holes which correspond, in the section, to the section of said segments 2, with said actuation members 8 consisting of a plurality of pistons 10 acting on the respective segments 2, and located inside said radial holes 4, into which pressurized oil acting on each of said pistons 10 is introduced .