ITBO20080603A1

ITBO20080603A1 - EQUIPMENT FOR CONTAINER LABELING

Info

Publication number: ITBO20080603A1
Application number: IT000603A
Authority: IT
Inventors: Fernando Bucci
Original assignee: I D E A S R L
Priority date: 2008-10-03
Filing date: 2008-10-03
Publication date: 2010-04-04
Also published as: IT1391350B1

Description

Descrizione Description

APPARECCHIATURA PER Lâ€™ETICHETTATURA DI CONTENITORI EQUIPMENT FOR LABELING CONTAINERS

Campo tecnico Technical field

La presente invenzione ha per oggetto una apparecchiatura per lâ€™etichettatura di contenitori, in particolare cassette e simili. The present invention relates to an apparatus for labeling containers, in particular boxes and the like.

Arte nota Known art

Ãˆ nota in diversi settori merceologici l'esigenza di dotare i contenitori dei prodotti di etichette autoadesive recanti informazioni sulle caratteristiche dei prodotti confezionati. In particolare Ã ̈ noto che le cassette destinate ad esempio a contenere prodotti ortofrutticoli, dâ€™uso comune nellâ€™industria agroalimentare, richiedono lâ€™applicazione sulle fiancate laterali di etichette riportanti le necessarie informazioni sui prodotti confezionati. The need to equip product containers with self-adhesive labels bearing information on the characteristics of the packaged products is known in various product sectors. In particular, it is known that the boxes intended for example to contain fruit and vegetable products, commonly used in the agri-food industry, require the application on the lateral sides of labels bearing the necessary information on the packaged products.

A tal fine vengono tuttora impiegate etichettatrici manuali, tramite le quali lâ€™operatore provvede ad applicare le relative etichette su ciascun contenitore o cassetta. Tali etichettatrici prevedono generalmente organi convogliatori di un nastro di etichette autoadesive, fornito in rotolo, a una testata operativa tramite la quale si provvede al distacco dal nastro e alla applicazione dellâ€™etichetta sul contenitore. To this end, manual labeling machines are still used, through which the operator applies the relative labels on each container or box. Such labeling machines generally provide for conveying members of a tape of self-adhesive labels, supplied on a roll, to an operating head through which detachment from the tape is provided and the label is applied to the container.

Lâ€™impiego di etichettatrici manuali comporta evidentemente una produttivitÃ assai limitata, giacchÃ© richiede personale apposito e un notevole spreco di tempo. Lâ€™applicazione manuale delle etichette Ã ̈ inoltre sovente difficoltosa per lâ€™operatore, particolarmente qualora si debbano etichettare pile di cassette o simili di altezza relativamente elevata. The use of manual labellers obviously involves a very limited productivity, since it requires specific personnel and a considerable waste of time. Furthermore, the manual application of the labels is often difficult for the operator, particularly when stacks of cassettes or similar of relatively high height have to be labeled.

In alternativa, per taluni tipi di contenitori, Ã ̈ stato proposto lâ€™impiego di macchine etichettatrici automatiche atte a essere inserite lungo le linee di confezionamento dei prodotti e destinate a operare generalmente in continuo. Tali macchine etichettatrici prevedono organi applicatori delle etichette autoadesive, ad esempio di tipo pneumatico o a getto dâ€™aria, e sono fornite di mezzi di traino del nastro di etichette, alimentato da rotolo. Alternatively, for certain types of containers, the use of automatic labeling machines has been proposed, suitable for being inserted along the product packaging lines and generally intended to operate continuously. These labeling machines have self-adhesive label applicators, for example of the pneumatic or air-jet type, and are equipped with means for pulling the tape of labels, fed from a roll.

Tali macchine etichettatrici sono perÃ² generalmente complesse e idonee essenzialmente a specifiche tipologie di contenitori. Inoltre sovente Ã ̈ richiesto che lâ€™etichettatura avvenga in una fase diversa da quelle di produzione o confezionamento, sicchÃ© lâ€™impiego di tali macchine etichettatrici richiederebbe la realizzazione di apposite linee di trasporto. However, these labeling machines are generally complex and essentially suitable for specific types of containers. Furthermore, it is often required that the labeling takes place in a phase other than production or packaging, so that the use of such labeling machines would require the creation of special transport lines.

La domanda di brevetto MO2004A000293 descrive un impianto per lâ€™etichettatura di cassette per prodotti ortofrutticoli. Lâ€™impianto prevede un telaio per il supporto di un montante che Ã ̈ atto ad essere spostato da appositi organi motori lungo un percorso chiuso ad anello, in particolare di forma rettangolare, definito attorno a una o piÃ¹ pile verticali di cassette da etichettare montate su un bancale. Sul montante Ã ̈ impegnato scorrevole un dispositivo per lâ€™etichettatura delle cassette. Patent application MO2004A000293 describes a plant for labeling boxes for fruit and vegetables. The system provides a frame for supporting an upright which is able to be moved by special motor parts along a closed loop path, in particular rectangular in shape, defined around one or more vertical stacks of mounted boxes to be labeled on a pallet. On the upright there is a sliding device for labeling the cassettes.

Tale impianto non risolve perÃ² in maniera del tutto soddisfacente lâ€™esigenza di una rapida e agevole etichettatura dei contenitori, in quanto presenta una struttura molto ingombrante e una velocitÃ operativa assai ridotta, nonchÃ© risulta scarsamente versatile in rapporto alle diverse tipologie e quantitÃ di cassette da etichettare. However, this system does not completely satisfy the need for rapid and easy labeling of containers, as it has a very bulky structure and a very low operating speed, as well as being scarcely versatile in relation to the different types and quantities of cassettes to be labeled.

Presentazione dellâ€™invenzione Presentation of the invention

Il compito della presente invenzione Ã ̈ quello di risolvere i problemi citati, escogitando unâ€™apparecchiatura che consenta di operare automaticamente in maniera ottimale lâ€™etichettatura di contenitori, in particolare cassette e simili. The task of the present invention is that of solving the aforementioned problems, devising an apparatus which allows to automatically operate in an optimal manner the labeling of containers, in particular boxes and the like.

Nell'ambito di tale compito, Ã ̈ ulteriore scopo della presente invenzione quello di fornire un'apparecchiatura che consenta di attuare l'etichettatura dei contenitori con una elevata velocitÃ operativa. Within this aim, a further object of the present invention is to provide an apparatus which allows to carry out the labeling of the containers with a high operating speed.

Un altro scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di fornire un'apparecchiatura che consenta di una agevole e rapida regolazione, al variare della tipologia e della quantitÃ dei contenitori da etichettare. Another object of the present invention is to provide an apparatus which allows easy and rapid adjustment, as the type and quantity of the containers to be labeled vary.

Un altro scopo dellâ€™invenzione Ã ̈ quello di fornire un'apparecchiatura di semplice concezione costruttiva e funzionale, dotata di funzionamento sicuramente affidabile, di impiego versatile, nonchÃ© di costo relativamente economico. Another object of the invention is to provide an apparatus of simple constructive and functional conception, with reliable operation, of versatile use, as well as of relatively economic cost.

Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dall'apparecchiatura per l'etichettatura di contenitori secondo la rivendicazione 1. Breve descrizione dei disegni The aforementioned purposes are achieved, according to the present invention, by the apparatus for labeling containers according to claim 1. Brief description of the drawings

I particolari dellâ€™invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita dellâ€™apparecchiatura per lâ€™etichettatura di contenitori secondo lâ€™invenzione, illustrata a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui: The details of the invention will become more evident from the detailed description of a preferred embodiment of the apparatus for labeling containers according to the invention, illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 mostra una vista in prospettiva dell'apparecchiatura in oggetto; Figure 1 shows a perspective view of the apparatus in question;

la figura 2 mostra una vista in prospettiva della medesima apparecchiatura da una diversa angolazione; figure 2 shows a perspective view of the same apparatus from a different angle;

le figure 3 e 4 mostrano rispettivamente una vista laterale e una vista in pianta dell'apparecchiatura in configurazione d'impiego; Figures 3 and 4 show respectively a side view and a plan view of the apparatus in the configuration of use;

le figure 5 e 6 mostrano una vista in prospettiva dell'apparecchiatura da diverse angolazioni, in configurazione d'impiego; Figures 5 and 6 show a perspective view of the apparatus from different angles, in the configuration of use;

la figura 7 mostra una vista in prospettiva di un impianto di etichettatura in linea dotato dell'apparecchiatura in oggetto; figure 7 shows a perspective view of an on-line labeling plant equipped with the apparatus in question;

la figura 8 mostra una vista in pianta di tale impianto di etichettatura; figure 8 shows a plan view of this labeling system;

la figura 9 mostra una vista in prospettiva dell'apparecchiatura in oggetto, in una diversa configurazione operativa. Figure 9 shows a perspective view of the apparatus in question, in a different operating configuration.

Forme di realizzazione dellâ€™invenzione Embodiments of the invention

Con particolare riferimento a tali figure, si Ã ̈ indicato nellâ€™insieme con 1 l'apparecchiatura per lâ€™etichettatura di contenitori 2 in oggetto, quali ad esempio cassette per prodotti ortofrutticoli e simili. I contenitori 2 da etichettare sono disposti a formare almeno una pila 20 su una piattaforma a bancale 21 di sostegno, del tipo noto come pallet. In effetti sulla piattaforma 21 possono essere ordinatamente disposte piÃ¹ pile 20 di contenitori, reciprocamente accostate secondo diverse configurazioni. With particular reference to these figures, 1 indicates the apparatus for labeling containers 2 in question, such as for example boxes for fruit and vegetable products and the like. The containers 2 to be labeled are arranged to form at least one stack 20 on a support pallet platform 21, of the type known as a pallet. In fact, a plurality of stacks 20 of containers can be arranged in an orderly fashion on the platform 21, mutually placed side by side according to different configurations.

L'apparecchiatura 1 prevede una pedana girevole 3 atta a ricevere i contenitori 2 da etichettare disposti in pila sulla piattaforma 21. La pedana girevole 3 Ã ̈ atta a essere azionata in rotazione angolare, secondo un asse verticale, da un apposito organo motore 4. The apparatus 1 provides a revolving platform 3 adapted to receive the containers 2 to be labeled arranged in a stack on the platform 21. The revolving platform 3 is able to be activated in angular rotation, according to a vertical axis, by a suitable motor member 4.

Adiacente alla pedana girevole 3 Ã ̈ disposta una colonna di supporto 5, realizzata ad esempio da un profilato scatolare di foggia prismatica. La colonna di supporto 5 Ã ̈ portata alla base da un carrello 6 mobile in direzione radiale alla pedana girevole 3, fra una posizione di lavoro ravvicinata alla stessa pedana girevole 3 e una posizione non operativa opportunamente distanziata. PiÃ¹ in particolare, il carrello 6 Ã ̈ montato tramite un gruppo di ruote scanalate 7 su un binario 8 conformato dall'intelaiatura fissa 9 dell'apparecchiatura 1. Il carrello 6 Ã ̈ azionabile in movimento sul binario 8 su comando di un organo motore 10 che Ã ̈ atto ad azionare in rotazione una coppia di ruote dentate 11 motrici in ingranaggio con una rispettiva cremagliera 12 solidale alla summenzionata intelaiatura fissa 9. Adjacent to the revolving platform 3 there is a support column 5, made for example of a box-shaped section of prismatic shape. The support column 5 is carried to the base by a trolley 6 movable in a radial direction to the revolving platform 3, between a working position close to the same revolving platform 3 and a suitably spaced inoperative position. More specifically, the trolley 6 is mounted by means of a group of grooved wheels 7 on a track 8 shaped by the fixed frame 9 of the apparatus 1. The trolley 6 can be operated in movement on the track 8 on command of a motor 10 which is adapted to rotate a pair of gear driven toothed wheels 11 with a respective rack 12 integral with the aforementioned fixed frame 9.

L'apparecchiatura 1 prevede almeno un gruppo di etichettatura 13 portato da un gruppo di moto 14 guidato scorrevole lungo la colonna di supporto 5 e atto ad essere accostato, come precisato nel seguito, ai contenitori 2 disposti in pila sulla pedana girevole 3. Nel caso illustrato, l'apparecchiatura Ã ̈ dotata di due gruppi di etichettatura 13, di per sÃ© noti, disposti affiancati sul gruppo di moto 14 in modo da consentire l'etichettatura contemporanea di due pile 20 di contenitori 2 disposte affiancate sulla piattaforma 21. I gruppi di etichettatura 13 possono ovviamente essere di tipo diverso a seconda delle caratteristiche dei contenitori 2 da etichettare, nonchÃ© della forma e delle dimensioni delle etichette. The apparatus 1 provides at least one labeling unit 13 carried by a motion unit 14 guided sliding along the support column 5 and able to be approached, as specified below, to the containers 2 arranged in a stack on the rotating platform 3. In the case illustrated, the apparatus is equipped with two labeling groups 13, known per se, arranged side by side on the motion group 14 so as to allow the simultaneous labeling of two stacks 20 of containers 2 arranged side by side on the platform 21. labeling groups 13 can obviously be of a different type according to the characteristics of the containers 2 to be labeled, as well as the shape and size of the labels.

Il gruppo di moto 14 prevede una traversa 15 disposta orizzontale su un piano verticale sostanzialmente ortogonale alla suddetta direzione radiale alla pedana girevole 3. La traversa 15 presenta anteriormente mezzi di guida 16 su cui sono montati scorrevoli, tramite rispettivi mezzi a slitta 17, i gruppi di etichettatura 13 che hanno posizione regolabile lungo la stessa traversa 15 su comando di appositi organi motori 18. The motion unit 14 provides a cross member 15 arranged horizontally on a vertical plane substantially orthogonal to the aforementioned radial direction to the revolving platform 3. The cross member 15 has at the front guide means 16 on which the groups are mounted sliding, by means of respective slide means 17 13 which have an adjustable position along the same crosspiece 15 on command of suitable motor members 18.

La traversa 15 del gruppo di moto 14 reca posteriormente un ulteriore carrello 19 che Ã ̈ montato scorrevole su guide verticali 22 realizzate lungo la colonna di supporto 5. Il carrello 19 Ã ̈ vincolato a organi di trasmissione 23 a cinghia, disposti all'interno della colonna di supporto 5, atti a essere azionati da un organo motore 24 disposto alla sommitÃ della stessa colonna di supporto 5. PiÃ¹ precisamente, l'organo motore 24 Ã ̈ atto ad azionare lo spostamento alternato del gruppo di moto 14 recante i gruppi di etichettatura 13 lungo la colonna di supporto 5 fra una posizione superiore e una posizione inferiore, corrispondenti rispettivamente alla sommitÃ e alla base delle pile 20 di contenitori 2 da etichettare, per operare l'applicazione di relative etichette sugli stessi contenitori 2. The crosspiece 15 of the motion unit 14 carries at the rear a further carriage 19 which is mounted slidingly on vertical guides 22 made along the support column 5. The carriage 19 is constrained to belt transmission elements 23, arranged inside the support column 5, adapted to be operated by a motor member 24 arranged at the top of the same support column 5. More precisely, the motor member 24 is adapted to actuate the alternating movement of the motion group 14 carrying the labeling groups 13 along the support column 5 between an upper position and a lower position, corresponding respectively to the top and to the base of the stacks 20 of containers 2 to be labeled, in order to apply the relative labels on the same containers 2.

Il funzionamento dell'apparecchiatura per lâ€™etichettatura di contenitori oggetto della presente invenzione risulta facilmente comprensibile dalla descrizione che precede. The operation of the apparatus for labeling containers object of the present invention is easily understood from the above description.

La piattaforma 21 caricata con i contenitori 2 disposti in pila viene predisposta sulla pedana girevole 3 dell'apparecchiatura, con le pile 20 di contenitori opportunamente orientate rispetto alla colonna di supporto 5. Viene quindi comandato lo spostamento dei gruppi di etichettatura 13 lungo la traversa 15 del gruppo di moto 14, in modo da predisporre gli stessi gruppi di etichettatura 13 in corrispondenza di rispettive pile 20 di contenitori da etichettare. Tale regolazione Ã ̈ preferibilmente gestita da appositi mezzi di controllo automatico dell'apparecchiatura, in funzione della tipologia e della disposizione dei contenitori 2 da etichettare. The platform 21 loaded with the containers 2 arranged in a stack is arranged on the revolving platform 3 of the apparatus, with the stacks 20 of containers suitably oriented with respect to the support column 5. The movement of the labeling units 13 along the crosspiece 15 is then controlled. of the motion group 14, so as to arrange the same labeling groups 13 in correspondence with respective stacks 20 of containers to be labeled. This regulation is preferably managed by suitable automatic control means of the apparatus, according to the type and arrangement of the containers 2 to be labeled.

In idonea relazione di fase, viene altresÃ¬ comandato lo spostamento del carrello 6 recante la colonna di supporto 5 in direzione della pedana girevole 3, in modo da portare i gruppi di etichettatura 13 in una posizione di lavoro accostata ai contenitori 2 disposti in pila da etichettare. In a suitable phase relationship, the movement of the trolley 6 carrying the support column 5 in the direction of the rotating platform 3 is also commanded, so as to bring the labeling units 13 into a working position close to the containers 2 arranged in a stack from to label.

A questo punto viene azionata la corsa di lavoro del gruppo di moto 14 lungo la colonna di supporto 5, per operare l'applicazione di relative etichette sui contenitori 2. In particolare il gruppo di moto 14 si sposta fra una posizione superiore e una posizione inferiore, corrispondenti rispettivamente alla sommitÃ e alla base delle pile 20 di contenitori, o viceversa, in modo da etichettare in successione tutti i contenitori 2 di una relativa pila 20. At this point, the working stroke of the motion unit 14 is operated along the support column 5, in order to apply the relative labels on the containers 2. In particular, the motion unit 14 moves between an upper position and a lower position , corresponding respectively to the top and to the base of the piles 20 of containers, or vice versa, so as to label in succession all the containers 2 of a relative pile 20.

Completata tale fase di etichettatura, viene comandata la rotazione angolare della pedana girevole 3, per un angolo di ampiezza predeterminata, per predisporre l'etichettatura successiva di ulteriori pile 20 di contenitori disposte sulla piattaforma 21. Per far questo, Ã ̈ necessario generalmente spostare i gruppi di etichettatura 13, in maniera da evitare l'interferenza degli stessi gruppi di etichettatura 13 con le pile 20 di contenitori in rotazione. A tal fine Ã ̈ utilmente previsto di attuare lo spostamento inverso del carrello 6 recante la colonna di supporto 5, in maniera da allontanare la stessa colonna di supporto 5 dalla pedana girevole 3. Alternativamente Ã ̈ possibile operare un simmetrico spostamento laterale dei gruppi di etichettatura 13, verso le estremitÃ della traversa 15, in maniera da liberare la zona operativa. Ovviamente, al termine della rotazione angolare della pedana girevole 3, i gruppi di etichettatura 13 vengono riportati automaticamente nella posizione di lavoro affacciata ai contenitori 2 da etichettare. Once this labeling phase is completed, the angular rotation of the rotating platform 3 is commanded, for an angle of predetermined width, to prepare the subsequent labeling of further stacks 20 of containers arranged on the platform 21. To do this, it is generally necessary to move the labeling groups 13, so as to avoid the interference of the same labeling groups 13 with the piles 20 of rotating containers. For this purpose, it is usefully provided to carry out the reverse movement of the trolley 6 carrying the support column 5, so as to move the same support column 5 away from the rotating platform 3. Alternatively, it is possible to operate a symmetrical lateral movement of the labeling groups. 13, towards the ends of the crosspiece 15, in order to free the operational area. Obviously, at the end of the angular rotation of the rotating platform 3, the labeling units 13 are automatically returned to the working position facing the containers 2 to be labeled.

Il numero e la disposizione delle pile 20 di contenitori sulla piattaforma 21 possono naturalmente essere diversi a seconda delle esigenze. Di conseguenza la pedana girevole 3 puÃ² essere ruotata angolarmente in maniera diversa per predisporre i gruppi di etichettatura 13 a fronte dei citati contenitori 2. In figura 9 Ã ̈ illustrato a titolo esemplificativo il caso in cui sulla piattaforma 21 sono disposte otto pile 20 di contenitori su due file accostate. Il gruppo di moto 14 eseguirÃ pertanto una prima corsa lungo la colonna di supporto 5, per eseguire lâ€™etichettatura dei contenitori di due pile 20 per opera di relativi gruppi di etichettatura 13; tali gruppi di etichettatura 13 si sposteranno poi sulla traversa 15 in modo da portarsi a fronte delle altre due pile di contenitori, da etichettare nella successiva corsa del gruppo di moto 14. The number and arrangement of the stacks 20 of containers on the platform 21 can of course be different according to requirements. Consequently, the revolving platform 3 can be angularly rotated in a different way to prepare the labeling groups 13 in front of the aforementioned containers 2. Figure 9 illustrates by way of example the case in which eight stacks 20 of containers are arranged on the platform 21 on two rows side by side. The motion unit 14 will therefore perform a first run along the support column 5, to perform the labeling of the containers of two stacks 20 by virtue of the relative labeling units 13; these labeling groups 13 will then move on the crosspiece 15 so as to move in front of the other two stacks of containers, to be labeled in the subsequent stroke of the motion group 14.

Lâ€™apparecchiatura descritta raggiunge pertanto lo scopo di operare automaticamente in maniera ottimale lâ€™etichettatura di contenitori, in particolare cassette e simili. The described apparatus therefore achieves the purpose of automatically operating in an optimal manner the labeling of containers, in particular boxes and the like.

Una prerogativa dell'apparecchiatura in oggetto Ã ̈ costituita dal fatto che essa consente una agevole e rapida regolazione, al variare della tipologia e della quantitÃ dei contenitori da etichettare. Tale regolazione Ã ̈ gestita automaticamente dai mezzi di controllo automatico dell'apparecchiatura, che consentono di variare nella maniera piÃ¹ opportuna la posizione dei gruppi di etichettatura 13, lâ€™ampiezza della corsa di lavoro del gruppo di moto 14 lungo la colonna di supporto 5, lo spostamento alternato del carrello 6 recante la colonna di supporto 5 in direzione della pedana girevole 3. A prerogative of the apparatus in question is constituted by the fact that it allows easy and rapid adjustment, depending on the type and quantity of the containers to be labeled. This adjustment is managed automatically by the automatic control means of the equipment, which allow to vary in the most appropriate way the position of the labeling units 13, the amplitude of the working stroke of the motion unit 14 along the support column 5 , the alternating movement of the carriage 6 carrying the support column 5 in the direction of the rotating platform 3.

In definitiva sulla piattaforma 21 puÃ² essere disposto un numero ogni volta diverso di pile 20 di contenitori, anche di diverse altezze, e diversamente accostate in maniera da presentare comunque una fiancata laterale dei contenitori 2 rivolta verso lâ€™esterno per lâ€™etichettatura. I contenitori 2 possono avere inoltre dimensioni diverse. Ultimately, on the platform 21 a different number of stacks 20 of containers can be arranged each time, even of different heights, and arranged in different ways so as to have a lateral side of the containers 2 facing outwards for labeling. The containers 2 can also have different dimensions.

Un ulteriore vantaggio dell'apparecchiatura in oggetto Ã ̈ costituito dal fatto che essa presenta una velocitÃ operativa molto elevata e dunque consente una alta produttivitÃ . A further advantage of the apparatus in question is constituted by the fact that it has a very high operating speed and therefore allows high productivity.

Le figure 7 e 8 illustrano una diversa forma di impiego dell'apparecchiatura in oggetto, nella quale la stessa apparecchiatura Ã ̈ inserita in una linea di lavoro 30 automatica. In particolare, tale linea di lavoro 30 prevede una prima rulliera 31 di carico delle piattaforme 21 recanti in pila i contenitori 2 da etichettare e una seconda rulliera 32 di scarico delle piattaforme 21 recanti i contenitori 2 etichettati. Figures 7 and 8 illustrate a different form of use of the apparatus in question, in which the same apparatus is inserted in an automatic working line 30. In particular, this working line 30 provides a first roller conveyor 31 for loading the platforms 21 carrying the containers 2 to be labeled in a stack and a second roller conveyor 32 for unloading the platforms 21 carrying the containers 2 labeled.

La pedana girevole 3 Ã ̈ interposta fra le rulliere 31, 32 e reca a sua volta una rulliera 33 avente in uso i rulli paralleli a quelli delle suddette rulliere 31, 32. Le rulliere 31, 32 e 33 sono atte ad essere motorizzate da appositi organi motori. In questo caso, le piattaforme 21 recanti le pile 20 di contenitori da etichettare vengono alimentate alla rulliera di carico 31 ad esempio mediante convenzionali carrelli elevatori o simili. Le piattaforme 21 avanzano sulla rulliera di carico 31 fino a portarsi una alla volta sulla pedana girevole 3, dove viene realizzata lâ€™etichettatura dei contenitori 2 secondo le modalitÃ descritte in precedenza. A termine della fase di etichettatura, le piattaforme 21 vengono trasferite sulla rulliera 32 di scarico per essere prelevate dai medesimi carrelli elevatori. The revolving platform 3 is interposed between the roller conveyors 31, 32 and in turn carries a roller conveyor 33 having in use the rollers parallel to those of the aforementioned roller conveyors 31, 32. The roller conveyors 31, 32 and 33 are adapted to be motorized by suitable motor organs. In this case, the platforms 21 carrying the stacks 20 of containers to be labeled are fed to the loading roller conveyor 31, for example by means of conventional forklifts or the like. The platforms 21 advance on the loading roller conveyor 31 until they move one at a time onto the rotating platform 3, where the labeling of the containers 2 is carried out according to the methods described above. At the end of the labeling step, the platforms 21 are transferred onto the unloading roller conveyor 32 to be picked up by the same forklifts.

Nella pratica attuazione dellâ€™invenzione, i materiali impiegati, nonchÃ© la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze. In the practical implementation of the invention, the materials used, as well as the shape and dimensions, can be any according to requirements.

Laddove le caratteristiche tecniche menzionate in ogni rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati inclusi al solo scopo di aumentare la comprensione delle rivendicazioni e di conseguenza essi non hanno alcun valore limitativo sullo scopo di ogni elemento identificato a titolo dâ€™esempio da tali segni di riferimento. Where the technical characteristics mentioned in each claim are followed by reference signs, these reference signs have been included for the sole purpose of increasing the understanding of the claims and consequently they have no limiting value on the purpose of each element identified by way of ™ example from such reference marks.

Claims

Claims 1) Equipment for labeling containers, characterized in that it comprises a rotating platform (3) suitable for receiving a plurality of containers (2) to be labeled arranged in a stack (20); a support column (5) arranged adjacent to said revolving platform (3); at least one labeling unit (13) carried by a motion unit (14) sliding along said support column (5) and able to be approached to said containers (2) arranged in a stack (20) on said rotating platform (3 ); motor members adapted to actuate the alternating movement of said motion assembly (14) carrying said labeling assembly (13) along said support column (5) between an upper position and a lower position, corresponding respectively to the top and to the base of said stack (20) of containers, to apply the relative labels on the same containers (2).

2) Apparatus according to claim 1, characterized in that said support column (5) is carried to the base by a trolley (6) movable in a radial direction to said revolving platform (3), between a working position close to it revolving platform (3) and an appropriately spaced non-operative position.

3) Apparatus according to claim 1, characterized by the fact that said group of motion (14) provides a crossbar (15) arranged horizontally on a vertical plane substantially orthogonal to a radial direction to said revolving platform (3), on which it is mounted sliding said labeling group (13).

4) Apparatus according to claim 3, characterized by the fact that said crosspiece (15) bears at the rear a carriage (19) which is mounted slidingly on vertical guide means (22) made along said support column (5) and constrained to members transmission (23) adapted to be driven by a motor member (24) associated with the same support column (5).

5) Apparatus according to claim 3, characterized in that said at least one labeling unit (13) has an adjustable position along said crosspiece (15) on command of suitable motor members (18).

6) Apparatus according to claim 5, characterized in that said crosspiece (15) carries two labeling units (13) arranged side by side on the motion unit (14) to allow the simultaneous labeling of two stacks (20) of said containers ( 2) arranged side by side on said revolving platform (3).

7) Apparatus according to claim 1, characterized in that said revolving platform (3) is able to be operated in angular rotation, according to a vertical axis, by a suitable motor member (4).

8) Apparatus according to claim 1, characterized by the fact that said revolving platform (3) is interposed between a first roller conveyor (31) for loading platforms (21) carrying in stack the said containers (2) to be labeled and a second roller conveyor (32) for unloading said platforms (21) bearing the containers (2) labeled.

9) Apparatus according to claim 8, characterized in that said revolving platform (3) carries a roller conveyor (33) having in use the motorized rollers parallel to those of said first and second roller conveyors (31, 32).