ITBO20070361A1 - PLASMA TORCH DEVICE AND METHOD TO REALIZE THE ELECTRODE - Google Patents
PLASMA TORCH DEVICE AND METHOD TO REALIZE THE ELECTRODE Download PDFInfo
- Publication number
- ITBO20070361A1 ITBO20070361A1 IT000361A ITBO20070361A ITBO20070361A1 IT BO20070361 A1 ITBO20070361 A1 IT BO20070361A1 IT 000361 A IT000361 A IT 000361A IT BO20070361 A ITBO20070361 A IT BO20070361A IT BO20070361 A1 ITBO20070361 A1 IT BO20070361A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- electrode
- insert
- cavity
- shaped portion
- closed end
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 12
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- QZCHKAUWIRYEGK-UHFFFAOYSA-N tellanylidenecopper Chemical compound [Te]=[Cu] QZCHKAUWIRYEGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
DISPOSITIVO A TORCIA AL PLASMA E METODO PER REALIZZARNE L’ELETTRODO PLASMA TORCH DEVICE AND METHOD FOR MAKING THE ELECTRODE
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invenzione s’inquadra nel settore tecnico concernente. The present invention falls within the technical sector concerning.
Sono noti dispositivi a torcia dotati di un elettrodo in lega di rame ed internamente provvisto di una cavità per il passaggio di aria o di altro fluido di raffreddamento e/o destinato a formare il getto di plasma, e la cui porzione sommitale reca un inserto di opportuno materiale, quale afnio, a forma di cilindretto allungato. Torch devices are known equipped with an electrode in copper alloy and internally provided with a cavity for the passage of air or other cooling fluid and / or intended to form the plasma jet, and whose top portion bears an insert of suitable material, such as hafnium, in the shape of an elongated cylinder.
In fase di produzione dell’ elettrodo, l’inserto può essere inserito in un foro apicale cieco dell’elettrodo, avente diametro e lunghezza rispettivamente maggiore ed inferiore a quelli dell’inserto. During the electrode production phase, the insert can be inserted into a blind apical hole of the electrode, having a diameter and length respectively greater and less than those of the insert.
Una successiva pressione sulla estremità dell’inserto sporgente dal foro, deforma l’inserto stesso bloccandolo nel foro. A subsequent pressure on the end of the insert protruding from the hole deforms the insert itself, locking it in the hole.
Uno svantaggio di tali elettrodi cavi noti, consiste nel fatto che possono essere danneggiati e deformati dall’elevata pressione di deformazione dell’inserto anche in presenza di un riscontro interno alla cavità in quanto le forze di pressione possono essere deflesse verso la superficie laterale di tale elettrodo dal riscontro stesso. A disadvantage of these known hollow electrodes consists in the fact that they can be damaged and deformed by the high deformation pressure of the insert even in the presence of an abutment inside the cavity since the pressure forces can be deflected towards the lateral surface of this electrode from the striker itself.
Un ulteriore svantaggio consiste nel fatto che le estremità di tipo noto, di forma circolare piana o di estensione conica, delle cavità dell’elettrodo possono ridurre il raffreddamento dell’apice dell’ elettrodo, probabilmente a causa di ristagni di del fluido di raffreddamento addotto nella cavità dell’elettrodo da un beccuccio. A further disadvantage consists in the fact that the ends of known type, having a flat circular shape or conical extension, of the electrode cavities can reduce the cooling of the apex of the electrode, probably due to stagnation of the cooling fluid fed into the electrode cavity from a spout.
Uno scopo della presente invenzione è quello di proporre un dispositivo a torcia al plasma con un elettrodo la cui estremità terminale interna, della rispettiva cavità, presenta una speciale forma per riscontrare con un corrispondente e complementare riscontro in modo da evitare deformazioni dell’ elettrodo stesso durante la deformazione dell’inserto. An object of the present invention is to propose a plasma torch device with an electrode whose internal terminal end, of the respective cavity, has a special shape to meet with a corresponding and complementary abutment in order to avoid deformations of the electrode itself during deformation of the insert.
Altro scopo è proporre una torcia in cui una estremità terminale della cavità dell’elettrodo ha una speciale forma atta a migliorare il raffreddamento della porzione apicale dell’elettrodo stesso. Another purpose is to propose a torch in which a terminal end of the electrode cavity has a special shape designed to improve the cooling of the apical portion of the electrode itself.
Ulteriore scopo è di proporre un metodo per realizzare l’elettrodo di detta torcia. Nelle torce note, il raffreddamento può essere disomogeneo, ad esempio eccessivo in alcune zone ed insufficiente in altre, in particolare nelle zone più vicine alla zona di innesco e formazione del plasma. A further purpose is to propose a method for making the electrode of said torch. In known torches, the cooling can be inhomogeneous, for example excessive in some areas and insufficient in others, in particular in the areas closest to the plasma ignition and formation area.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di proporre una torcia dotata di un raffreddamento omogeneo. A further object of the present invention is to propose a torch equipped with homogeneous cooling.
Gli scopi sopraindicati sono ottenuti in accordo con il contenuto delle rivendicazioni. Le caratteristiche della presente invenzione sono evidenziate nel seguito con particolare riferimento alle allegate tavole di disegno, in cui: The above objects are achieved in accordance with the content of the claims. The characteristics of the present invention are highlighted below with particular reference to the attached drawing tables, in which:
- la figura 1 illustra una vista in sezione longitudinale del dispositivo a torcia al plasma, oggetto della presente invenzione, in una condizione operativa; Figure 1 illustrates a longitudinal sectional view of the plasma torch device, object of the present invention, in an operating condition;
- la figura 2 illustra una vista parziale ed ingrandita della sezione di figura 1. Figure 2 shows a partial and enlarged view of the section of Figure 1.
Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 viene indicato il dispositivo a torcia al plasma oggetto della presente invenzione. With reference to Figures 1 and 2, 1 indicates the plasma torch device object of the present invention.
Il dispositivo a torcia 1 comprende un ugello 2 provvisto di un’uscita per il plasma 3 e contenente un elettrodo 4 con il quale definisce un’intercapedine 21 interposta tra di essi. The torch device 1 comprises a nozzle 2 provided with an outlet for the plasma 3 and containing an electrode 4 with which it defines a gap 21 interposed between them.
La porzione terminale dell’elettrodo rivolta verso l’uscita per il plasma 3 dell’ugello, presenta una sede in cui è bloccato un inserto 5 ad esempio di afnio o sue leghe, tungsteno o sue leghe o altre leghe. The terminal portion of the electrode facing the plasma outlet 3 of the nozzle has a seat in which an insert 5, for example of hafnium or its alloys, tungsten or its alloys or other alloys, is blocked.
L’elettrodo è realizzato in rame o sue leghe, ad esempio rame-tellurio, oppure in argento o sue leghe od altre leghe, ed è anche dotato di una cavità longitudinale interna 6 avente un’estremità chiusa 8 corrispondente alla porzione terminale recante l’inserto 5 ed una opposta estremità aperta 7. The electrode is made of copper or its alloys, for example copper-tellurium, or of silver or its alloys or other alloys, and is also equipped with an internal longitudinal cavity 6 having a closed end 8 corresponding to the terminal portion bearing the insert 5 and an opposite open end 7.
Il dispositivo a torcia comprende un mezzo a beccuccio 11, a forma di cannula, avente una porzione terminale sfociante nella cavità longitudinale interna 6 dell’elettrodo 4 in prossimità di una porzione sagomata 9 dell’estremità chiusa 8 e destinato ad addurre un fluido per il raffreddamento e per il plasma lungo tale cavità 6. L’estremità d’uscita per il fluido ovvero la porzione terminale del mezzo a beccuccio 11 che sfocia nella cavità 6 dell’elettrodo, presenta opzionalmente un insieme di scanalature o recessi 12. The torch device comprises a spout means 11, in the form of a cannula, having an end portion opening into the internal longitudinal cavity 6 of the electrode 4 in proximity to a shaped portion 9 of the closed end 8 and intended to supply a fluid for the cooling and for the plasma along this cavity 6. The outlet end for the fluid or the terminal portion of the spout means 11 which flows into the cavity 6 of the electrode, optionally has a set of grooves or recesses 12.
La porzione terminale del beccuccio 11 opposta a quella che sfocia nella cavità 6 è connessa ad un condotto di alimentazione 20 collegato ad una sorgente esterna del fluido per alimentare il beccuccio 11 stesso e, in controcorrente, la cavità 6 con un flusso di fluido di raffreddamento ed in parte destinato a formare il fluido. The terminal portion of the spout 11 opposite to that which flows into the cavity 6 is connected to a supply duct 20 connected to an external source of the fluid to supply the spout 11 itself and, in counter-current, the cavity 6 with a flow of cooling fluid and partly intended to form the fluid.
L’estremità aperta 7 della cavità 6, opposta alla porzione terminale del beccuccio sfociante in essa, sfocia, attraverso una camera toroidale 23 e fori radiali 24 della stessa, in una sorta di collettore 30 approssimativamente a forma di parete cilindrica, dal quale il flusso di fluido si suddivide proseguendo verso Γ intercapedine 21, per raffreddare almeno l’ugello e formare il plasma, ed in condotti di raffreddamento superiori ed inferiori 22 sfocianti all’ esterno del dispositivo 1. The open end 7 of the cavity 6, opposite the terminal portion of the spout opening into it, flows, through a toroidal chamber 23 and radial holes 24 of the same, into a sort of manifold 30 approximately in the shape of a cylindrical wall, from which the flow of fluid is divided continuing towards Γ interspace 21, to cool at least the nozzle and form the plasma, and into upper and lower cooling ducts 22 leading to the outside of the device 1.
L’estremità chiusa 8 dell’elettrodo 4 presenta, contrapposta ed allineata alla sede per l’inserto 5, una porzione sagomata 9 di forma approssimativamente conica sporgente all’intemo della cavità longitudinale 6 e con il vertice 10 rivolto verso l’estremità aperta 7 di tale cavità 6. The closed end 8 of the electrode 4 has, opposite and aligned with the seat for the insert 5, an approximately conical shaped portion 9 projecting inside the longitudinal cavity 6 and with the vertex 10 facing the open end 7 of this cavity 6.
La parete laterale 13 della cavità longitudinale interna 6 è pressoché cilindrica e la base della estremità chiusa 8 della porzione sagomata 9 è raccordata a tale parete cilindrica 13 tramite una superficie di raccordo 14 a forma di porzione anulare di toro ovvero di un settore anulare esterno di un anello a sezione circolare od ovale. The side wall 13 of the internal longitudinal cavity 6 is almost cylindrical and the base of the closed end 8 of the shaped portion 9 is connected to this cylindrical wall 13 by means of a connecting surface 14 in the form of an annular portion of a torus or an external annular sector of a ring with a circular or oval section.
La porzione sagomata 9 dell’ estremità chiusa 8 è destinata almeno a riscontrare con una sede concava terminale, di forma pressoché complementare a tale porzione sagomata 9, di un riscontro durante il bloccaggio tramite deformazione a pressione dell’inserto 5 nella rispettiva sede. The shaped portion 9 of the closed end 8 is intended at least to meet with a concave terminal seat, of a shape almost complementary to this shaped portion 9, of an abutment during locking by pressure deformation of the insert 5 in the respective seat.
Inoltre la porzione sagomata 9 dell’ estremità chiusa 8 è destinata almeno a guidare il flusso del fluido in prossimità deH’estremità chiusa 8 per migliorare il raffreddamento della porzione terminale chiusa dell’ elettrodo evitando la formazione di ristagni del fluido. In addition, the shaped portion 9 of the closed end 8 is intended at least to guide the flow of fluid near the closed end 8 to improve the cooling of the closed end portion of the electrode, avoiding the formation of fluid stagnation.
La sezione utile, incontrata dal fluido nel percorre in sequenza il condotto di alimentazione 20, il mezzo a beccuccio 11, la porzione esterna a quest’ultimo nella cavità 6 dell’ elettrodo 4 e nel percorrere in parallelo Γ intercapedine 21 ed i condotti di raffreddamento 22 fino all’ esterno del dispositivo 1, è pressoché costante o leggermente crescente verso Γ esterno del dispositivo 1. In questo modo si ottiene una velocità del fluido rispettivamente quasi costante o decrescente verso le varie uscite del fluido dal dispositivo. L’invenzione prevede inoltre che in eventuali zone di possibile surriscaldamento, o immediatamente a monte di esse, la sezione di passaggio del fluido possa essere localmente ridotta per aumentare la velocità del fluido in tali zone o a monte di esse. The useful section, encountered by the fluid in running sequentially through the supply duct 20, the spout means 11, the portion external to the latter in the cavity 6 of the electrode 4 and in running in parallel Γ interspace 21 and the cooling ducts 22 up to the outside of the device 1, is practically constant or slightly increasing towards the outside of the device 1. In this way, an almost constant or decreasing speed of the fluid respectively towards the various fluid outlets from the device is obtained. The invention also provides that in any areas of possible overheating, or immediately upstream of them, the fluid passage section can be locally reduced to increase the speed of the fluid in these areas or upstream of them.
Il metodo della presente invenzione per la realizzazione dell’elettrodo cavo 4 prevede di: The method of the present invention for the construction of the hollow electrode 4 provides for:
praticare nella porzione terminale dell’elettrodo cavo 4 una sede cieca avente profondità e diametro rispettivamente inferiore e maggiore alla lunghezza e diametro dell’ inserto cilindrico 5 make a blind seat in the terminal portion of the hollow electrode 4 having a depth and diameter respectively lower and greater than the length and diameter of the cylindrical insert 5
realizzare all’ estremità chiusa 8 della cavità longitudinale interna 6 dell’elettrodo una porzione sagomata 9 di forma approssimativamente conica sporgente all’intemo della cavità longitudinale 6 e con il vertice 10 rivolto verso in verso opposto rispetto alla sede; realize at the closed end 8 of the internal longitudinal cavity 6 of the electrode a shaped portion 9 of an approximately conical shape protruding inside the longitudinal cavity 6 and with the vertex 10 facing in the opposite direction with respect to the seat;
porre la porzione sagomata 9 di forma approssimativamente conica a riscontro con una sede concava terminale, di forma pressoché complementare a tale porzione sagomata 9, di un riscontro posto nella cavità 6 e posto a battuta contro un punto di forza fisso; placing the shaped portion 9 of approximately conical shape in abutment with a concave terminal seat, of a shape almost complementary to said shaped portion 9, of an abutment placed in the cavity 6 and placed against a fixed point of force;
inserire l’inserto 5 nella rispettiva sede e praticare su di esso una pressione assiale di deformazione fino a deformare l’inserto bloccandolo nella sede; estrarre il riscontro dalla cavità 6. insert the insert 5 in the respective seat and apply an axial deformation pressure on it until the insert deforms, locking it in the seat; extract the striker from the cavity 6.
L’operatività del dispositivo 1 prevede che durante il bloccaggio a pressione dell’inserto, grazie alla forma della porzione sagomata 9 a battuta con il riscontro di forma complementare, forze di pressione si scarichino pressoché totalmente su detto riscontro senza che deformino la parete cilindrica dell’elettrodo cavo che, essendo in legne di rame o argento, sarebbe altrimenti facilmente deformabile. The operation of the device 1 foresees that during the pressure locking of the insert, thanks to the shape of the shaped portion 9 abutment with the complementary shaped striker, pressure forces are almost totally discharged on said striker without deforming the cylindrical wall of the hollow electrode which, being made of copper or silver, would otherwise be easily deformed.
Durante il funzionamento, l’operatività prevede che la forma della porzione sagomata 9 in cooperazione con la forma della superficie di raccordo 14, consenta al flusso di fluido di lambire la superficie interna della porzione terminale chiusa della cavità evitando vortici stazionari e ristagni e quindi migliorando lo scambio termico ed il raffreddamento della porzione più calda dell’ elettrodo. During operation, the operation provides that the shape of the shaped portion 9 in cooperation with the shape of the connecting surface 14, allows the flow of fluid to lick the internal surface of the closed terminal portion of the cavity, avoiding stationary eddies and stagnations and therefore improving heat exchange and cooling of the hottest portion of the electrode.
Un vantaggio della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo a torcia al plasma avente un elettrodo cavo la cui estremità terminale interna presenta una speciale forma per riscontrare con un corrispondente e complementare riscontro in modo da evitare deformazioni dell’ elettrodo stesso durante la deformazione dell’ inserto. An advantage of the present invention is that of providing a plasma torch device having a hollow electrode whose inner terminal end has a special shape to abut with a corresponding and complementary abutment so as to avoid deformation of the electrode itself during deformation of the insert.
Altro vantaggio è fornire una torcia in cui una estremità terminale della cavità dell’elettrodo ha una speciale forma atta a migliorare il raffreddamento della porzione apicale dell’elettrodo stesso. Another advantage is to provide a torch in which a terminal end of the electrode cavity has a special shape designed to improve the cooling of the apical portion of the electrode itself.
Un ulteriore vantaggio della presente invenzione è quello di garantire un perfetto ancoraggio dell’inserto e di garantire la massima conduzione termica ed il massimo scambio termico tra tale inserto e l’elettrodo. A further advantage of the present invention is to ensure perfect anchoring of the insert and to ensure maximum thermal conduction and maximum heat exchange between this insert and the electrode.
Un altro vantaggio è di fornire un metodo per realizzare l’elettrodo della torcia. Un ulteriore vantaggio della presente invenzione è quello di fornire una torcia dotata di un raffreddamento omogeneo. Another advantage is to provide a method for making the electrode of the torch. A further advantage of the present invention is that of providing a torch with homogeneous cooling.
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000361A ITBO20070361A1 (en) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | PLASMA TORCH DEVICE AND METHOD TO REALIZE THE ELECTRODE |
| EP08156329A EP1993331A3 (en) | 2007-05-18 | 2008-05-16 | Plasma torch device and method for carrying out an electrode thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000361A ITBO20070361A1 (en) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | PLASMA TORCH DEVICE AND METHOD TO REALIZE THE ELECTRODE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITBO20070361A1 true ITBO20070361A1 (en) | 2008-11-19 |
Family
ID=39708820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000361A ITBO20070361A1 (en) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | PLASMA TORCH DEVICE AND METHOD TO REALIZE THE ELECTRODE |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1993331A3 (en) |
| IT (1) | ITBO20070361A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102851083B (en) * | 2012-09-12 | 2013-09-18 | 衢州市广源生活垃圾液化技术研究所 | Plasma gasification spray gun |
| ITVI20130220A1 (en) | 2013-09-05 | 2015-03-06 | Trafimet Spa | PLASMA TORCH WITH IMPROVED COOLING SYSTEM AND RELATIVE COOLING METHOD. |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4059743A (en) * | 1974-10-28 | 1977-11-22 | Eduard Migranovich Esibian | Plasma arc cutting torch |
| US5023425A (en) * | 1990-01-17 | 1991-06-11 | Esab Welding Products, Inc. | Electrode for plasma arc torch and method of fabricating same |
| US5124525A (en) * | 1991-08-27 | 1992-06-23 | Esab Welding Products, Inc. | Plasma arc torch having improved nozzle assembly |
| IT241781Y1 (en) * | 1996-07-18 | 2001-05-17 | Trafimet Spa | PLASMA CUTTING TORCH WITH IGNITION WITHOUT HIGH FREQUENCY AIR-COOLED ELECTRODE COOLING DEVICES. |
| US6020572A (en) * | 1998-08-12 | 2000-02-01 | The Esab Group, Inc. | Electrode for plasma arc torch and method of making same |
| US7375302B2 (en) * | 2004-11-16 | 2008-05-20 | Hypertherm, Inc. | Plasma arc torch having an electrode with internal passages |
| CA2507796C (en) * | 2005-05-17 | 2013-04-09 | Huys Industries Limited | Welding electrode and method |
-
2007
- 2007-05-18 IT IT000361A patent/ITBO20070361A1/en unknown
-
2008
- 2008-05-16 EP EP08156329A patent/EP1993331A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1993331A3 (en) | 2012-01-04 |
| EP1993331A2 (en) | 2008-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2262479T3 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PRESSED MOLDED METAL PARTS, IN PARTICULAR NON-FERREAL METALS. | |
| JPH10296799A (en) | Injection molding device having integral gate insert having cylindrically shaped valve member disposed therein | |
| EP3302851B1 (en) | Sprue system for a diecasting die | |
| ITMI20070609A1 (en) | COOLING SYSTEM DUI MOLD FOR ONE MACHINE IS | |
| ITBO20070361A1 (en) | PLASMA TORCH DEVICE AND METHOD TO REALIZE THE ELECTRODE | |
| BRPI0617225A2 (en) | apparatus and method for high-pressure cast aluminum extrusion | |
| RU2009148491A (en) | SWITCH VALVE ASSEMBLY FOR INJECTION NOZZLE | |
| ITMI20120017A1 (en) | ASSEMBLY OF THE CORE AND TUBE FOR THE CREATION OF A HYDRAULIC CIRCUIT FOR DISC BRAKE CALIPER, CALIPER BODY INCLUDING THE ASSEMBLY AND METHOD FOR THE MAKE-UP OF THE SAWS AND THE CALIPER BODY | |
| EP3175966A1 (en) | Air-cooled sprue bush for mold | |
| ITMI970639U1 (en) | WORK CYLINDER | |
| KR200487868Y1 (en) | Piston for a die-casting machine | |
| KR102152765B1 (en) | Die Casting Nozzle System | |
| KR100991047B1 (en) | Forging mold with cooling passage | |
| KR20090085441A (en) | Hot runner valve device and injection molding machine equipped with the same | |
| JP5011271B2 (en) | Core pin | |
| JP2019507019A5 (en) | ||
| CN103302128A (en) | Method for processing high-multiple sunflower heat radiator aluminum section | |
| JP5488042B2 (en) | Forging die | |
| CN207578961U (en) | A kind of hot nozzle of hydraulic type single-point needle valve | |
| US10821504B2 (en) | Piston for die casting machine | |
| JP2010082684A (en) | Casting method and casting apparatus | |
| JP5180756B2 (en) | Method for producing hollow extruded material | |
| ITCO20130060A1 (en) | MULTISTAGE CONTROL VALVE | |
| JP2005199469A (en) | Injection mold | |
| CN210253624U (en) | Extrusion die |