ITBL980020A1

ITBL980020A1 - METHOD OF COATING AND ISOLATION OF DISPLAYS, PARTICULARLY ELECTRONIC CONTROL INSTRUMENTS.

Info

Publication number: ITBL980020A1
Application number: IT1998BL000020A
Authority: IT
Inventors: Bastiani Bruno De
Original assignee: Elettroplast Srl
Priority date: 1998-12-30
Filing date: 1998-12-30
Publication date: 2000-06-30
Also published as: EP1017259A2; ATE290767T1; DE69924090D1; EP1017259B1; IT1305747B1; ITBL980020A0; DE69924090T2; EP1017259A3; EP1017259B9

Abstract

A method for cladding and insulating displays, particularly for electronic control instruments, comprising the steps of: producing a cover (A) to be associated with an instrument containment box (B); preparing molds for injection-molding two-component or multi-component materials, said molds being shaped so as to provide a rigid part (10), with at least one flat transparent part (12) for instrument viewing, and so as to provide a soft and flexible cladding (20), which clads exposed regions of said rigid part (10) and is interposed with a lower rim (22) and a first perimetric tooth (23) between said cover (A) and said box (B). <IMAGE>

Description

Descrizione dell Invenzione Industriale avente per titolo: “METODO DI RIVESTIMENTO ED ISOLAZIONE DEI DISPLAY, PARTICOLAR-MENTE PER STRUMENTI ELETTRONICI DI CONTROLLO” Description of the Industrial Invention entitled: "METHOD OF COATING AND INSULATION OF DISPLAYS, PARTICULARLY FOR ELECTRONIC CONTROL INSTRUMENTS"

La presente innovazione attiene ad un nuovo metodo di applicazione, formazione e di rivestimento termoplastico a display e pulsanti di coperchi e/o scatole per strumenti elettrici o elettronici, particolarmente quelli di controllo, di comando, di regolazione e per le funzioni più varie. The present innovation relates to a new method of application, formation and thermoplastic coating to displays and buttons of lids and / or boxes for electric or electronic instruments, particularly those for control, command, regulation and for the most varied functions.

Caratteristica della presente innovazione è quella di realizzare il rivestimento di tali coperchi o scatole, per stampaggio ed iniezione con materiali pluricomponenti, essendo uno o più materiali destinati ad iniezione per formare ima o più parti rigide di fissaggio, sostegno e visione degli elementi dei singoli e specifici strumenti, oltre che essendo un ulteriore materiale destinato a rivestire esternamente le parti rigide preventivamente stampate e assolvere anche alla funzione di guarnizione, per la tenuta ed ermeticità della scatola di contenimento degli strumenti applicati al quadro operativo. A characteristic of the present innovation is that of realizing the coating of such lids or boxes, by molding and injection with pluricomponent materials, being one or more materials intended for injection to form one or more rigid parts for fixing, supporting and viewing the elements of the individual and specific tools, as well as being a further material intended to externally cover the rigid parts previously molded and also perform the function of gasket, for the sealing and airtightness of the box containing the instruments applied to the operating panel.

Gli attuali strumenti elettrici o elettronici per il controllo e la regolazione di impianti o macchine operatrici sono notoriamente costituiti da una scatola, che alloggia la specifica strumentazione, e da un coperchio che ne consente la lettura funzionale e la possibilità di intervenire, per mezzo di pulsanti, per regolare e tarare le condizioni di funzionamento dell’ impianto collegato ad ogni singolo strumento. Current electrical or electronic instruments for the control and regulation of systems or operating machines are notoriously made up of a box, which houses the specific instrumentation, and a lid that allows its functional reading and the possibility of intervening, by means of buttons. , to adjust and calibrate the operating conditions of the system connected to each individual instrument.

Questi strumenti sono generalmente disposti su appositi pannelli che li raccolgono in opportuni quadri, per poter avere una visione ed operatività d’assieme su tutto l’impianto o struttura di macchina cui i vari strumenti sono destinati. These instruments are generally arranged on special panels that collect them in appropriate panels, in order to have an overall view and operation of the entire system or machine structure to which the various instruments are intended.

Ogni scatola di questi strumenti deve essere fissata al pannello o quadro in modo da garantire la sua tenuta stagna dagli agenti esterni, oltre che assicurare la trasparenza del rivestimento, per la visione dei dati ri levabili, e la sua flessibilità, per poter esercitare la necessaria pressione sui diversi pulsanti degli strumenti che la compongono. Each box of these instruments must be fixed to the panel or panel in order to guarantee its watertight integrity, as well as to ensure the transparency of the coating, for the vision of the detectable data, and its flexibility, in order to be able to exercise the necessary pressing on the various buttons of the instruments that compose it.

Secondo la tecnica attuale queste caratteristiche sono conseguite in generale rivestendo il display e la superficie esterna del coperchio con una pellicola trasparente e sufficientemente flessibile, la quale viene associata al coperchio per mezzo di un telaietto munito di opportuni attacchi a vite o a scatto, i quali ne consentono l’ancoraggio alla scatola. According to the current technique, these characteristics are achieved in general by covering the display and the external surface of the lid with a transparent and sufficiently flexible film, which is associated with the lid by means of a frame equipped with suitable screw or snap-on connections, which allow anchoring to the box.

La stessa tecnica più attuale prevede poi l’interposizione di adeguate guarnizioni tra coperchio e bordo della scatola, oltre che tra bordo della scatola e bordo del vano di alloggiamento sul pannello, per assicurare le previste condizioni di tenuta stagna del quadro dagli agenti esterni. The same more current technique then provides for the interposition of adequate gaskets between the lid and the edge of the box, as well as between the edge of the box and the edge of the housing compartment on the panel, to ensure the required watertight conditions of the panel from external agents.

Appare evidente che questa tecnica, se comunque assicura le richieste condizioni di trasparenza, flessibilità e tenuta, richiede una pluralità di operazioni lavorative che incidono sui tempi e sui costi di preparazione, oltre che sulle condizioni di tenuta stagna, le quali sono affidate alla perizia tecnica del singolo montatore. It is evident that this technique, if it still ensures the required conditions of transparency, flexibility and tightness, requires a plurality of work operations that affect the time and costs of preparation, as well as the watertight conditions, which are entrusted to the technical expertise. of the individual fitter.

Scopo principale della presente innovazione é quello di poter disporre di un coperchio o di una scatola, per strumentazione del tipo esemplificato, la quale assicuri le migliori condizioni di tenuta stagna, oltre che di adeguata flessibilità e trasparenza, a prescindere dall’abilità del montatore. The main purpose of this innovation is to be able to have a lid or a box, for instrumentation of the exemplified type, which ensures the best watertight conditions, as well as adequate flexibility and transparency, regardless of the skill of the fitter.

Altro scopo dellinnovazione é quello di ridurre al minimo il numero delle parti da realizzare ed associare, eliminando la necessità di telaietti di contenimento del rivestimento. Another purpose of the innovation is to reduce to a minimum the number of parts to be made and associated, eliminating the need for frames for containing the covering.

Ulteriore scopo dell’innovazione é quello di ridurre al minimo i tempi ed i costi di assemblaggio del rivestimento sul coperchio o sulla parte della scatola da applicare al pannello e rendere trasparente, flessibile ed ermetica. Another purpose of the innovation is to minimize the time and costs of assembling the coating on the lid or on the part of the box to be applied to the panel and make it transparent, flexible and hermetic.

Questi ed altri scopi sono in effetti perfettamente conseguiti con il metodo di lavorazione formante l’oggetto della presente innovazione, come si desume dalla seguente descrizione di una sua successione di fasi, esemplificativa e non limitativa, proposta anche con l’ausilio di n. 4 figure schematiche, riprodotte nella tavola allegata e delle quali: These and other purposes are in fact perfectly achieved with the processing method forming the subject of this innovation, as can be inferred from the following description of a succession of phases, exemplary and not limiting, also proposed with the aid of n. 4 schematic figures, reproduced in the attached table and of which:

- la fig. 1 rappresenta una vista in sezione assiale di un elemento rigido e trasparente da rivestire per poter realizzare un coperchio ermetico e dotato di visibilità interna, realizzato secondo l’invenzione, da applicare a scatole di contenimento di strumenti elettrici o elettronici di controllo di impianti o macchinari più diversi; - fig. 1 represents an axial sectional view of a rigid and transparent element to be coated in order to be able to make a hermetic lid with internal visibility, made according to the invention, to be applied to boxes for containing electrical or electronic control devices for plants or machinery more different;

- la fig. 2 rappresenta una vista in sezione assiale di un coperchio per scatola di strumentazione elettrica o elettronica, realizzato utilizzando l’elemento rigido e trasparente di fig. 1; - fig. 2 represents an axial sectional view of a lid for electrical or electronic instrumentation box, made using the rigid and transparent element of fig. 1;

- la fig. 3 rappresenta una vista in sezione assiale della scatola alla quale si debba associare il coperchio di fig. 2; - fig. 3 represents an axial sectional view of the box to which the lid of fig. 2;

- la fig. 4 rappresenta una vista in sezione assiale di una prima variazione costruttiva del coperchio di fig. 2. - fig. 4 represents an axial sectional view of a first constructive variation of the cover of fig. 2.

In tutte le figure gli stessi particolari sono rappresentati, o si intendono rappresentati, con lo stesso numero di riferimento. In all the figures the same details are represented, or are meant to be represented, with the same reference number.

Secondo la soluzione costruttiva proposta nelle figure allegate, in applicazione del metodo in esame, un coperchio A di una scatola B é costituito da una parte rigida 10, realizzata in adeguato materiale trasparente, e da un rivestimento 20, realizzato in opportuno materiale morbido e flessibile, essendo le due parti tra loro connesse e realizzate in due diverse fasi di un unico procedimento di stampaggio con materiali bicomponenti, per ottenere un coperchio A che sia atto ad associarsi alla scatola B dello strumento, assicurando le volute qualità di trasparenza, ermeticità e flessibilità. According to the constructive solution proposed in the attached figures, in application of the method under examination, a lid A of a box B consists of a rigid part 10, made of suitable transparent material, and of a covering 20, made of a suitable soft and flexible material , since the two parts are connected to each other and made in two different phases of a single molding process with two-component materials, to obtain a lid A that is able to be associated with the box B of the instrument, ensuring the desired qualities of transparency, tightness and flexibility .

Secondo la più attuale tecnica di stampaggio con materiali bicomponenti o pluricomponenti, ogni fase di stampaggio può essere attuata in modo a se stante, con uno stampo che preveda la formazione di un primo elemento e con stampi successivi nei quali inserire gli elementi già stampati, oppure le varie fasi possono essere attuate in successione, con una macchina di stampaggio, nella quale comunque un primo elemento stampato viene associato ed incorporato nello stampaggio degli elementi successivi. According to the most current molding technique with two-component or multi-component materials, each molding phase can be carried out in a separate way, with a mold that provides for the formation of a first element and with subsequent molds in which to insert the already molded elements, or the various steps can be carried out in succession, with a molding machine, in which in any case a first molded element is associated and incorporated in the molding of the subsequent elements.

A titolo esemplificativo e per semplicità descrittiva, si illustrano di seguito le fasi del presente metodo, supponendo che lo stesso metodo venga attuato con una successione di iniezioni tra loro indipendenti e non realizzate con una unica macchina per stampaggio di più materiali. By way of example and for the sake of simplicity of description, the steps of the present method are illustrated below, assuming that the same method is carried out with a succession of mutually independent injections which are not carried out with a single machine for molding several materials.

Con riferimento particolare alle figg da. 1 a 3, nella quale si ipotizza di dover realizzare un coperchio dotato soltanto di una superficie trasparente per visualizzare il displey della strumentazione, in una prima fase, si prepara uno stampo per la formazione dell’elemento rigido 10 ed un secondo stampo per la formazione del rivestimento esterno 20, associato al precedente elemento rigido 10. With particular reference to figs from. 1 to 3, in which it is assumed that it is necessary to make a lid equipped only with a transparent surface to view the display of the instrumentation, in a first phase, a mold is prepared for the formation of the rigid element 10 and a second mold for the formation of the outer covering 20, associated with the preceding rigid element 10.

Poiché la scatola B di contenimento della strumentazione é munita di un bordo Bl, lo stampo per l’elemento rigido 10 deve prevedere un vano perimetrale 11 che contorni la parte trasparente piana 12 del coperchio A. Since the box B containing the instrumentation is equipped with an edge B1, the mold for the rigid element 10 must provide a perimeter compartment 11 that surrounds the flat transparent part 12 of the lid A.

Tale vano perimetrale 11 é conseguito con la realizzazione di una parete esterna 13, la quale é dotata di una gola perimetrale 14, oltre che di un adeguato numero di riscontri 15, per l’aggancio a scatto dell’mtero elemento 10 sul bordo B1 della scatola B. This perimeter compartment 11 is obtained by making an external wall 13, which is equipped with a perimeter groove 14, as well as with an adequate number of strikers 15, for the snap coupling of the whole element 10 on the edge B1 of the box B.

Lo stesso elemento rigido e trasparente 10, sulla sua superfìcie esterna del piano 12, presenta vantaggiosamente una gola 16, la quale è atta a delimitare la zona di applicazione del rivestimento 20, attorno alla superficie di visibilità del dispelay che la scatola B é destinata a contenere. The same rigid and transparent element 10, on its external surface of the plane 12, advantageously has a groove 16, which is adapted to delimit the area of application of the coating 20, around the visibility surface of the dispelay that the box B is intended to to contain.

Il secondo stampo da preparare per la realizzazione della copertura 20 del coperchio A, secondo il metodo in esame, prevede una superficie di appoggio della parte interna dell’elemento rigido 10, tale da lasciarne libera la parete 13, la sua gola 14 ed i suoi riscontri 15. The second mold to be prepared for the realization of the cover 20 of the cover A, according to the method under examination, provides a support surface for the internal part of the rigid element 10, such as to leave free the wall 13, its groove 14 and its feedback 15.

Lo stesso stampo prevede quindi un adeguato volume di riempimento laterale, per la formazione di una parete di rivestimento esterno 21, con bordatura 22 e con rientro perimetrale 23, attuato per riempimento della gola 14 dell’elemento rigido 10. The same mold therefore provides for an adequate lateral filling volume, for the formation of an external covering wall 21, with edging 22 and with perimeter recess 23, implemented by filling the throat 14 of the rigid element 10.

Il medesimo stampo prevede quindi il riempimento di un adeguato volume, per il rivestimento 24 della superficie esterna del piano di visibilità 12, con la formazione di un vano libero 25 delimitato dalla gola 16 dell’elemento rigido 10. The same mold therefore provides for the filling of an adequate volume, for the coating 24 of the external surface of the visibility plane 12, with the formation of a free compartment 25 delimited by the groove 16 of the rigid element 10.

Predisposti i due stampi, secondo quanto sopra indicato, e preparati i materiali da iniettare nei due diversi stampi, in una successiva fase, si procede all’iniezione del materiale plastico, per la formazione dell’ elemento rigido e trasparente 10. Prepared the two molds, as indicated above, and prepared the materials to be injected into the two different molds, in a subsequent phase, the plastic material is injected, for the formation of the rigid and transparent element 10.

In una ulteriore fase, lo stesso elemento 10 viene alloggiato nello stampo per la formazione del rivestimento 20, in modo da assicurare la formazione delle pareti 21 e dei bordi 22 con rientro 23, oltre che del rivestimento esterno 24 con il vano 25. In a further step, the same element 10 is housed in the mold for the formation of the lining 20, so as to ensure the formation of the walls 21 and the edges 22 with recess 23, as well as of the external lining 24 with the compartment 25.

Detto vano 25 é disposto in allineamento con il perimetro della gola 16, in modo da formare le rientranze 26. Said compartment 25 is arranged in alignment with the perimeter of the groove 16, so as to form the recesses 26.

Si evidenzia il fatto che la presenza delle rientranze 26 e del bordo rientrante 23, oltre che la massima tenuta ermetica del coperchio A, assicura anche la massima coesione tra il corpo rigido 10 ed il corpo morbido 20, anche in caso di una loro differente dilatazione termica. It should be noted that the presence of the recesses 26 and the recessed edge 23, as well as the maximum hermetic seal of the lid A, also ensures maximum cohesion between the rigid body 10 and the soft body 20, even in the event of their different expansion thermal.

Il coperchio A così realizzato può agevolmente essere applicato alla scatola B, dopo che vi siano stati introdotti i voluti strumenti di controllo, con un eventuale display da posizionare in corrispondenza del vano 25, per una sua perfetta lettura. The lid A thus made can be easily applied to the box B, after the desired control instruments have been introduced, with a possible display to be positioned in correspondence with the compartment 25, for its perfect reading.

Con riferimento alla fig. 4, come già citato, si ipotizza di dover realizzare un coperchio A’ nel quale, oltre ad una zona di visibilità 25 si debba realizzare una parte flessibile 27 che rivesta un pulsante interno da dover azionare ripetutamente. With reference to fig. 4, as already mentioned, it is assumed that a cover A 'has to be made in which, in addition to a visibility area 25, a flexible part 27 must be made that covers an internal button to be operated repeatedly.

Come risulta facilmente intuibile, in fase di preparazione degli stampi, sulla superficie 12 dell’elemento rigido 10 viene previsto un foro 17 atto al passaggio del pulsante, oltre che al passaggio dello stampo per la formazione della parte interna del copripulsante 27. As can be easily understood, during the preparation of the molds, on the surface 12 of the rigid element 10 a hole 17 is provided for the passage of the button, as well as for the passage of the mold for the formation of the internal part of the button cover 27.

Analogamente, il secondo stampo, per la formazione del rivestimento 20, prevede una adeguata conformazione della zona del pulsante 27, rimanendo inalterata la sua restante conformazione. Similarly, the second mold, for the formation of the coating 20, provides for an adequate conformation of the region of the button 27, while its remaining conformation remains unchanged.

Del tutto inalterate rimangono anche le altre fasi di iniezione e di formazione del coperchio A’, secondo quanto già illustrato. The other phases of injection and formation of the lid A 'also remain completely unaltered, as already illustrated.

Da quanto fino ad ora descritto, si evince il fatto che, con il presente metodo é possibile conseguire un coperchio A dotato di adeguata visibilità, flessibilità ed ermeticità, pur essendo formato da un numero minimo di parti da realizzare ed assemblare, conforme ai vari scopi specificati. From what has been described up to now, it is clear that, with the present method, it is possible to obtain a lid A with adequate visibility, flexibility and hermetic seal, despite being formed by a minimum number of parts to be made and assembled, in accordance with the various purposes. specified.

In particolare si vuole evidenziare il fatto che, il rivestimento 22 e il suo rientro 23 lungo tutto il bordo 13 del coperchio A, costituiscono una sicura e stabile guarnizione contro infiltrazioni tra pannello di sostegno e scatola B con coperchio A, che contiene e sostiene i voluti strumenti di controllo, comando e regolazione, eliminando ogni problema di imperizia di montaggio, conforme ad uno degli scopi specificati. In particular, we want to highlight the fact that the lining 22 and its recess 23 along the entire edge 13 of the lid A, constitute a safe and stable seal against infiltration between the support panel and box B with lid A, which contains and supports the control, command and regulation tools were desired, eliminating any problem of inexperience in assembly, in accordance with one of the specified purposes.

Come già citato, le varie fasi di attuazione del metodo proposto possono in effetti essere modificate ed adattate a specifiche esigenze. A titolo esemplificativo si vuole indicare la possibilità di attuare il presente metodo di rivestimento utilizzando le normali macchine di stampaggio per iniezioni pluricomponenti, con conseguente adattamento del metodo descritto. As already mentioned, the various stages of implementation of the proposed method can in fact be modified and adapted to specific needs. By way of example, we want to indicate the possibility of implementing the present coating method using normal molding machines for pluricomponent injections, with consequent adaptation of the method described.

É inoltre possibile attuare coperchi A composti, ad esempio di una parte rigida trasparente associata ad una parte rigida opaca e rivestiti da una parte morbida o flessibile 20, con la formazione di più stampi e conseguente ampliamento delle fasi di formazione, sempre comunque secondo il metodo illustrato. It is also possible to implement compound lids A, for example of a transparent rigid part associated with an opaque rigid part and coated with a soft or flexible part 20, with the formation of more molds and consequent expansion of the formation phases, always in any case according to the method illustrated.

Analogamente é possibile applicare il presente metodo anche in caso di realizzazione di scatole aventi la visibilità e Γ azionamento della strumentazione disposta sul loro fondo, quindi eventualmente prive di coperchio, essendo applicate dall’interno dello stesso pannello di sostegno. Similarly, it is possible to apply this method even in the case of making boxes having the visibility and operation of the instrumentation arranged on their bottom, therefore possibly without a lid, being applied from the inside of the same support panel.

Queste ed altre analoghe modifiche o adattamenti si intendono comunque rientranti nell’originalità del metodo di rivestimento che si vuole proteggere. These and other similar modifications or adaptations are however intended to fall within the originality of the coating method to be protected.

Claims

CLAIMS. 1.- Method of coating and isolating the displays, particularly for electronic control instruments, characterized by the fact of providing for the creation of covers A, to be associated with instrument boxes B, with a predisposition of molds for injection of suitable bicomponent materials or pluricomponents, said molds being shaped to be able to make a rigid part 10, with a single or at least one transparent part 12 for viewing the instrumentation, as well as to be able to make a soft and flexible part 20, which generally covers the visible parts of the rigid part 10 , and is interposed with gasket surfaces 22 and 23 between the edge of the cover A and the support panel of the instrument-holder box B; 2.- Display coating and insulation method, as in claim 1, characterized by the fact that, during the preparation of the molds, it is possible to obtain holes 17 for the passage of the part of the mold intended for the formation of the internal part of covering 27 for buttons to be operated, as well as for the passage and positioning of the same buttons, to be pressed by pushing the covering button 27 of the same buttons in place; 3.- Display coating and insulation method, as per claims 1 and 2, characterized in that for the realization of each lid A or A ', after the stage of preparation of the molds, a first stage of injection of the mold is provided intended for the formation of the rigid element 10, in a single body or in several parts associated with each other by means of subsequent injections on molds comprising the part previously already molded, to obtain a rigid body 10 equipped with any transparent surface 12, for viewing the display o other parts of the instrumentation of box B, as well as any holes 17 for housing the buttons present on the instrumentation contained in the same box B; 4.- Dispaly coating and insulation method, as per claims 1 to 3, characterized by the fact that, in a subsequent step, the rigid element 10 is housed within a final mold so that it can be coated with suitable material soft and protective, at least on its outer surface with coating 24, on its side surface with coating 2 1, on its edge with coating 22 and creasing 23, as well as in the perforated parts 17 with coating 27 for buttons; 5.- Coating method as per claim 4, characterized by the fact that the coating 24, for the protection of the external surface 12 of the rigid body 10, can determine free compartments 25, for the best view of the instrumentation, with the formation of cords 26 having the function of further sealing and maximum union of the coating with the coated body 10; 6.- Coating method as in claim 4, characterized in that the coating 22 with creasing 23, of the edge of the wall 13 of the rigid body 10, determines an adequate sealing surface, for sealing the lid A and the entire box B applied to the support panel.