ITBG20130004A1 - Sistema per un trattamento di prodotti alimentari - Google Patents

Description

“Sistema per un trattamento di prodotti alimentari"

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un sistema per un trattamento di prodotti alimentari con ozono.

Dato il suo altissimo potere ossidante, l’ozono viene impiegato per disinfettare, sanitizzare e deodorare. Distrugge alghe e batteri, inattiva i virus ed ossida molti contaminanti organici e inorganici.

L’ozono prolunga la vita media degli alimenti eliminando o impedendo la proliferazione dei micro organismi responsabili della putrefazione.

Elimina la formazione di etilene, responsabile del processo di maturazione dei prodotti ortofrutticoli, che viene quindi ritardato.

Una caratteristica importante dell'ozono à ̈ che non à ̈ dannoso per i prodotti, le persone ed i macchinari. Non lascia alcuna tipologia di residuo o sottoprodotto, a differenza dei comuni prodotti chimici impiegati es. cloro, ed una volta somministrato si ossida in breve tempo trasformandosi in ossigeno.

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di provvedere ad un sistema per un trattamento di prodotti alimentari con ozono che sia di semplice realizzazione. In accordo con la presente invenzione, tali scopi ed altri ancora vengono raggiunti da un sistema per un trattamento di prodotti alimentari con ozono comprendente: un generatore di ozono connesso ad un iniettore di ozono per fornire ozono a detti prodotti; caratterizzato dal fatto che detto sistema comprende un nastro trasportatore; una copertura chiusa di detto nastro trasportatore; detta copertura chiusa à ̈ divisa in una prima parte ed in una seconda parte; una seconda paratia divide detta prima parte da detta seconda parte; detto iniettore à ̈ posto all’interno di detta prima parte di detta copertura chiusa.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.

Grazie alla presente invenzione si ottiene un sistema per un trattamento con ozono di prodotti alimentari ed in particolare di prodotti ortofrutticoli efficiente con uno smaltimento dell’ozono in eccesso in ambiente chiuso e quindi di tipo sicuro.

Le caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una sua forma di realizzazione pratica, illustrata a titolo di esempio, non limitativo negli uniti disegni, nei quali:

la figura 1 mostra schematicamente un sistema per un trattamento di prodotti alimentari con ozono, visto lateralmente ed in sezione in accordo alla presente invenzione;

la figura 2 mostra schematicamente un sistema per un trattamento di prodotti alimentari con ozono, visto di fronte ed in sezione in accordo alla presente invenzione.

Riferendosi alle figure allegate, sistema per un trattamento di prodotti alimentari con ozono, in accordo alla presente invenzione, comprende un nastro trasportatore 10 motorizzato con settori di trascinamento e velocità regolabile. Sul telaio laterale 11 del nastro trasportatore 10, si appoggia una copertura 12, avente due pareti laterali 13 e 14, la cui base inferiore à ̈ fissata sul telaio laterale 11 , ed una parete superiore 15 di chiusura.

Una parete laterale 13, Ã ̈ realizzata in modo da avere una apertura 16 incernierata sulla parete superiore 15 con un sistema di chiusura preferibilmente mediante caiamite e provvisto di adeguate guarnizioni, che funge da portello di ispezione.

In una forma alternativa di realizzazione, anche la parete laterale 14 comprende aperture come l'apertura 16.

La copertura 12 à ̈ preferibilmente una copertura componibile realizzata in materiale trasparente, come ad esempio in polietilene oppure può essere realizzata in acciaio inossidabile.

In una forma di realizzazione della presente invenzione, il nastro trasportatore 10 e la corrispondente copertura 12 sono larghi circa 60 cm, e sono lunghi 4 metri, e la copertura 12 Ã ̈ alta 30 cm.

La copertura 12 viene suddivisa in una prima parte 20 ed in una seconda parte 21 , di dimensioni pressoché identiche.

All'ingresso della copertura 12, posta in corrispondenza della direzione del'avanzamento del nastro trasportatore 10 à ̈ prevista una prima paratia 22 di ingresso, a metà lunghezza della copertura 12 à ̈ prevista una seconda paratia 23 intermedia, ed infine al'uscita della copertura 12 à ̈ prevista una terza paratia 24 di uscita.

Le paratie 22, 23 e 24 sono realizzate con materiale flessibile, ad esempio un foglio in materiale plastico come PVC, flessibile eventualmente suddiviso in strisce verticali, oppure possono essere realizzate con un materiale flessibile o meno incernierato sulla parete superiore 15. Tali paratie devono essere realizzate in modo che i prodotti che scorrono sul nastro trasportatore 10 possono passare e nello stesso tempo la copertura 12 sia il più possibile chiusa, per mantenere l'ozono all’interno di essa.

All’interno della prima parte 20 della copertura 12 si trova un iniettore 30 di ozono ad esempio realizzato con una tubazione connessa ad un generatore di ozono non mostrato.

Sempre all’interno della prima parte 20 si trovano anche due gruppi di aspirazione 31 e 32 dell’ozono, da attivare in caso di eccesso di ozono nella copertura 12 oppure in caso di guasto o anche in caso di ispezione del nastro trasportatore tramite l’apertura 16.

I gruppi di aspirazione 31 e 32 comprendono ventole di aspirazione comprensivi di appositi filtri e mezzi per convertire l’ozono in ossigeno ed emettere all’esterno gas non tossici.

In particolare, l’iniettore 30 si trova nella parte iniziale della prima parte 20, verso la prima paratia 22, e si prolunga per circa metà lunghezza della prima parte 20. Invece i due gruppi di aspirazione 31 e 32 si trovano nella parte finale della prima parte 20, verso la seconda paratia 23, e si prolunga da quest’ultima, verso l’ingresso, per circa metà lunghezza della prima parte 20.

Le paratie di ingresso 22 e di uscita 24 servono per chiudere la copertura 12, mentre la paratia intermedia 23 serve per dividere la prima parte 20 dalla seconda parte 21 e mantenere solo l’area della prima parte 20 satura di ozono.

Il sistema comprende anche un dispositivo di controllo e funzionamento (non mostrato) dell’iniettore 30, nonché del generatore di ozono e dei due gruppi di aspirazione 31 e 32.

Il dispositivo di controllo gestisce anche la quantità di ozono immessa nel sistema che può essere regolabile nel tempo, in base alla quantità di prodotto trasportato dal nastro trasportatore 10 e dalla velocità dello stesso.

Nella seconda parte 21 della copertura 12 i prodotti trasportati dal nastro trasportatore 10 proseguono e smaltiscono l’eccesso di ozono acquisito nella prima parte 20. In particolare, il tempo di attraversamento e quindi la lunghezza della seconda parte 21 à ̈ tale per cui l'ozono si trasforma in ossigeno.

I prodotti entrano dalla prima paratia 22 e si trovano in un ambiente ricco di ozono grazie all’iniettore 30. Passando la seconda paratia 23, non sono più in presenza dell’iniettore 30, e possono smaltire l’ozono in eccesso.

In caso di ispezione del nastro trasportatore, o in caso di guasto dell’impianto, si blocca la produzione di ozono e si attivano i gruppi di aspirazione 31 e 32 per eliminare l’ozono presente quindi si apre l’apertura 16.

L’iniettore 30 di ozono à ̈ preferibilmente composto da un tubo posto trasversalmente al nastro trasportatore 10 e lungo quanto la larghezza del nastro trasportatore 10, avente uno o più ugelli da cui fuoriesce l’ozono in modo da irrorare i prodotti trasportati. Nel caso si voglia aumentare la quantità di ozono immesso, à ̈ possibile disporre più tubi trasversali al nastro trasportatore 10. L’ozono deve essere fornito in quantità voluta, che dipende dalla velocità del nastro trasportatore, dalla quantità di prodotti che vengono trasportati e dalla dimensione della copertura 12, tramite il dimensionamento opportuno del generatore di ozono o dalla regolazione della quantità di ozono immesso, ad esempio interrompendo saltuariamente o periodicamente l’immissione di ozono.

Con la velocità normalmente utilizzata per i nastri trasportatori e con un utilizzo normale dei nastro trasportatore, e con una copertura 12 alta circa 30 cm, che à ̈ adatta per la maggior parte dei prodotti ortofrutticoli, la quantità di ozono immessa à ̈ circa 3 grammi al'ora.

I prodotti che possono usufruire del trattamento di ozono in accordo alla presente invenzione sono i prodotti alimentari e più in particolare i prodotti ortofrutticoli.

Tali prodotti, previo un eventuale lavaggio sempre con ozono, o in alternativa al lavaggio con ozono, vengono fatti passare sul nastro trasportatore, in accordo alla presente invenzione, per un trattamento disinfettare. In pratica, i materiali utilizzati per realizzare il sistema per un trattamento di prodotti con ozono, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi a secondo delle esigenze e dello stato della tecnica. Anche la quantità di ozono rilasciato nel sistema può variare ed essere determinato in base alle esigenze del caso.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema per un trattamento di prodotti alimentari con ozono comprendente: un generatore di ozono connesso ad un iniettore di ozono per fornire ozono a detti prodotti; caratterizzato dal fatto che detto sistema comprende un nastro trasportatore; una copertura chiusa di detto nastro trasportatore; detta copertura chiusa à ̈ divisa in una prima parte ed in una seconda parte; una seconda paratia divide detta prima parte da detta seconda parte; detto iniettore à ̈ posto all’interno di detta prima parte di detta copertura chiusa.
2. 2. Sistema in accordo alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detta copertura di detto nastro trasportatore à ̈ fissata ad un telaio laterale di detto nastro trasportatore.
3. 3. Sistema in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detta copertura chiusa di detto nastro trasportatore comprende una prima paratia di ingresso ed una terza paratia di uscita; detta prima e terza paratia atte a lasciar passare detti prodotti posti su detto nastro trasportatore e nel frattempo mantenere chiusa detta copertura.
4. 4. Sistema in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere un gruppo di aspirazione posto nella prima parte di detta copertura chiusa.
5. 5. Sistema in accordo ad una delie rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto iniettore di ozono comprende almeno un tubo posto trasversalmente a detto nastro trasportatore comprendete almeno un ugello di uscita dell’ozono.
6. 6. Sistema in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detta copertura chiusa comprende pareti laterali; almeno una di dette pareti laterali comprende una apertura di ispezione di detto nastro trasportatore.
7. 7. Sistema in accordo alla rivendicazione 6 caratterizzato dal fatto che detta apertura di ispezione comprende à ̈ incernierata sulla parete superiore di detta copertura chiusa.
8. 8. Sistema in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detta paratia à ̈ realizzata con un materiale flessibile.
9. 9. Sistema in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detta paratia à ̈ incernierata sulla parete superiore di detta copertura chiusa.
10. 10. Sistema in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto generatore di ozono produce ozono in quantità proporzionale alla velocità di detto nastro trasportatore e alla quantità di prodotto trasportato.