ITAT20010001A1

ITAT20010001A1 - PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF AN EXTRUDED FEED FOR VEGETABLE AND FRESH MEAT ANIMALS, PLANT FOR THE IMPLEMENTATION OF SUCH PROCEEDS

Info

Publication number: ITAT20010001A1
Authority: IT
Original assignee: R I S A S R L
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2002-08-28

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo: “Procedimento per la produzione di un mangime estruso per animali a base di vegetali e carni fresche, impianto per l’attuazione di tale procedimento ed alimento completo ottenibile senza l’uso di farine di carne ”. DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "Process for the production of an extruded feed for animals based on vegetables and fresh meat, plant for the implementation of this process and complete food obtainable without the use of meat meal".

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce in generale alla produzione di mangimi a base di cereali destinati alla preparazione di alimenti per animali domestici come cani o gatti. Più specificamente Tinvenzione riguarda un procedimento per la produzione di un alimento completo in forma di crocchette estruse, a base di cereali, sottoprodotti vegetali, vitamine ma senza farine di carne. The present invention relates in general to the production of cereal-based feeds intended for the preparation of food for domestic animals such as dogs or cats. More specifically, the invention relates to a process for the production of a complete food in the form of extruded croquettes, based on cereals, vegetable by-products, vitamins but without meat meal.

Nella comune pratica della preparazione di mangimi estrusi, siano essi utilizzati tal quali che miscelati quali zuppe, vengono utilizzate farine di carne ad alto contenuto proteico per integrare l’apporto nutritivo dei soli cereali in modo da costituire un alimento completo anche per gli animali carnivori. In the common practice of preparing extruded feeds, whether they are used as such or mixed as soups, high protein content meat flours are used to supplement the nutritional supply of cereals only in order to constitute a complete food even for carnivorous animals.

Le farine di carne, sono difficilmente controllabili da parte dei produttori di mangimi, in quanto pervengono agli stabilimenti alla rinfusa, essiccate, sterilizzate, finemente macinate. Meat flours are difficult to control by feed producers, as they reach the plants in bulk, dried, sterilized, finely ground.

Le farine di carne sono ottenute da una miscela non omogenea di carcasse ed organi di diverse specie animali, il produttore di mangimi non può sapere quali specie né quali parti sono state utilizzate e le variabili tra un lotto e l’alto sono altissime. Meat flours are obtained from a non-homogeneous mixture of carcasses and organs of different animal species, the feed manufacturer cannot know which species or which parts have been used and the variables between one batch and the other are very high.

I processi di fabbricazione delle farine di carne sono piuttosto grossolani, la disidratazione avviene ad alte temperature che inevitabilmente distruggono parte dei nutrienti della carne. The manufacturing processes of meat flours are rather coarse, dehydration takes place at high temperatures which inevitably destroy part of the meat's nutrients.

Inoltre, sebbene le ultime leggi siano particolarmente severe, le farine di carne si prestano facilmente all’adulterazione con proteine scarsamente digeribili quali la farina di piume e possono essere veicolo di malattie di varia natura. In addition, although the latest laws are particularly strict, meat flours easily lend themselves to adulteration with poorly digestible proteins such as feather meal and can be a vehicle for diseases of various kinds.

L’uso delle farine di carne può risultare critico soprattutto per animali soggetti a particolari condizioni fisiologiche quali crescita, gravidanza, allattamento, malattia, vecchiaia, o intensa attività fisica, che devono essere sottoposti ad un’alimentazione controllata mediante diete specifiche ottenibili con l’uso di parti scelte di carni od organi di particolari specie animali The use of meat flours can be critical especially for animals subject to particular physiological conditions such as growth, pregnancy, lactation, illness, old age, or intense physical activity, which must be subjected to a controlled diet through specific diets obtainable with the use of selected parts of meat or organs of particular animal species

I problemi sopra menzionati sarebbero facilmente risolvibili utilizzando direttamente carni fresche o congelate nella produzione dei mangimi secchi estrusi, cosi come si realizza nella produzione dei mangimi umidi in barattoli o vaschette. The aforementioned problems would be easily solved by using fresh or frozen meat directly in the production of extruded dry feeds, as is the case in the production of wet feeds in cans or trays.

Nella pratica risulta assai complicato inserire carni fresche nelle miscele di cereali utilizzate per la produzione di espansi sia per la difficoltà a miscelare componenti umide facilmente deperibili con altre componenti secche, sia perché gli estrusori cessano la loro funzione di trasformazione se le miscele superano determinati valori di umidità e di contenuto in grassi. In practice, it is very complicated to insert fresh meat in the cereal mixtures used for the production of foams both due to the difficulty in mixing easily perishable moist components with other dry components, and because the extruders cease their transformation function if the mixtures exceed certain values of moisture and fat content.

Alcuni produttori già utilizzano carni fresche macinate pompandole direttamente nell’estrusore in piccole percentuali, ciò al solo fine di incrementare l’appetibilità del prodotto e non al fine di garantire il corretto apporto di proteine e grassi, infatti ad oggi, nello stato della tecnica non è mai stato elaborato e descritto un processo che consenta di utilizzare alte percentuali di carni fresche per la produzione di mangimi estrusi. Some producers already use fresh minced meats by pumping them directly into the extruder in small percentages, this for the sole purpose of increasing the palatability of the product and not in order to guarantee the correct intake of proteins and fats, in fact to date, in the state of the art a process has ever been developed and described that allows the use of high percentages of fresh meat for the production of extruded feed.

La presente invenzione si prefigge pertanto lo scopo di proporre un procedimento che permetta di ottenere un mangime completo per animali domestici, che utilizzi quale fonte esclusiva di proteine e grassi animali delle carni fresche e non delle farine di carne. The present invention therefore has the aim of proposing a process which allows to obtain a complete feed for domestic animals, which uses fresh meat and not meat meal as an exclusive source of animal proteins and fats.

Tale scopo viene raggiunto dall’invenzione grazie al fatto che il procedimento comprende le operazioni di: This purpose is achieved by the invention thanks to the fact that the procedure includes the operations of:

• macinazione e micronizzazione delle carni e delle ossa, • grinding and micronization of meat and bones,

• idrolizzazione e sterilizzazione, • hydrolyzation and sterilization,

• separazione delle residue parti solide dall’idrolizzato, • separation of the residual solid parts from the hydrolyzate,

• separazione del grasso dall’idrolizzato, • separation of the fat from the hydrolyzate,

• concentrazione sotto vuoto dell’idrolizzato sino al desiderato grado di umidità, • dosaggio in continuo della miscela degli ingredienti secchi e dell’idrolizzato, • miscelazione e contestuale precottura degli ingredienti secchi ed umidi. • vacuum concentration of the hydrolyzate up to the desired degree of humidity, • continuous dosing of the mixture of dry and hydrolyzed ingredients, • mixing and simultaneous pre-cooking of dry and wet ingredients.

Grazie a tali caratteristiche il mangime ottenibile dal procedimento secondo l’invenzione risulta particolarmente adatto ad essere utilizzato per l’alimentazione di varie tipologie di animali domestici, sia in condizioni normali che in condizioni fisiologiche o patologiche particolari e quindi soggetti a diete controllate, in quanto risulta altamente digeribile ed assimilabile, oltre che gradevole ed altamente appetibile. Thanks to these characteristics, the feed obtainable from the process according to the invention is particularly suitable to be used for feeding various types of domestic animals, both in normal conditions and in particular physiological or pathological conditions and therefore subject to controlled diets, as it is highly digestible and assimilable, as well as pleasant and highly palatable.

Forma anche oggetto dell’invenzione un impianto per l’attuazione del procedimento sopra definito, caratterizzato dal fatto che è predisposto per operare in continuo su di un flusso dosato di ingredienti secchi e di ingredienti umidi. The subject of the invention is also a plant for the implementation of the procedure defined above, characterized in that it is designed to operate continuously on a metered flow of dry and wet ingredients.

Forma inoltre oggetto dell’invenzione, un impianto completo, composto assemblando macchine note, che opportunamente tarato, può essere applicato industrialmente ad impianti di estrusione nuovi o già in finizione in qualsiasi genere di industria comprese quelle agricole. It also forms the subject of the invention, a complete plant, composed by assembling known machines, which suitably calibrated, can be industrially applied to new or already finished extrusion plants in any kind of industry including agricultural ones.

Detto impianto comprende in sequenza: This system includes in sequence:

per gli ingredienti umidi, macinazione e micronizzazione, idrolizzazione e sterilizzazione, separazione parti solide, separazione grassi, concentrazione e controllo umidità, dosaggio nel miscelatore precuocitore; for wet ingredients, grinding and micronization, hydrolysis and sterilization, solid parts separation, fat separation, humidity concentration and control, dosage in the pre-cooker mixer;

per gli ingredienti secchi, miscelazione, dosaggio nel miscelatore precuocitore; for dry ingredients, mixing, dosing in the pre-cooker mixer;

per il mangime completo, estrusione, trasporto pneumatico, essiccazione, dosaggio, erogazione a spruzzo di grassi e digest, tamburo rotante di ricopertura, confezionamento. for complete feed, extrusion, pneumatic conveying, drying, dosing, spray dispensing of fats and digest, rotary coating drum, packaging.

Forma inoltre oggetto dell’invenzione un mangime completo estruso per animali carnivori, caratterizzato dal fatto che contiene, quale fonte di proteine e grassi animali, solo ed esclusivamente carni fresche o congelate senza l’utilizzo di farine di carne. Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue, fornita a puro titolo di esempio non limitativo, fatta con riferimento all’annessa figura 1 che rappresenta un diagramma illustrante in modo schematico i principali componenti di un impianto per l’attuazione del procedimento secondo l’invenzione. The subject of the invention is also a complete extruded feed for carnivorous animals, characterized by the fact that it contains, as a source of animal proteins and fats, only and exclusively fresh or frozen meat without the use of meat meal. Further characteristics and advantages of the invention will become more evident from the detailed description that follows, provided purely by way of non-limiting example, made with reference to the attached figure 1 which represents a diagram schematically illustrating the main components of a plant for the implementation of the process according to the invention.

Con riferimento alla figura 1, il procedimento secondo l’invenzione può essere attuato in un impianto indicato in generale con la lettera A, che comprende una pluralità di gruppi operatori posti in sequenza fra loro e preferibilmente operanti in continuo su di un flusso dosato di ingredienti secchi ed umidi. With reference to Figure 1, the process according to the invention can be carried out in a plant indicated in general with the letter A, which comprises a plurality of operating groups placed in sequence with each other and preferably operating continuously on a metered flow of ingredients. dry and wet.

Gli ingredienti secchi da trattare nell’impianto “A” vengono prelevati dai silos di stoccaggio e mescolati nel miscelatore 1, di qui attraverso un dosatore regolatore di flusso 2 ad esempio del tipo noto “Buhler MZAC” viene dosato in continuo nel miscelatore precuocitore 3 ad esempio del tipo noto “Buhler DNSA” dove si miscelerà con gli ingredienti umidi. The dry ingredients to be treated in the plant "A" are taken from the storage silos and mixed in the mixer 1, from here through a flow regulator dispenser 2 for example of the known type "Buhler MZAC" is continuously dosed in the precooker mixer 3 to example of the known type “Buhler DNSA” where it will mix with the wet ingredients.

Gli ingredienti umidi da trattare nell' impianto “A” vengono prelevati dalle celle frigorifere di conservazione e macinati e micronizzati nel tritacarne emulsionatore 4 ad esempio del tipo noto “KS 489-fd 225/145” di qui pompati in una serie di idrolizzatoli 5 nei quali attraverso un trattamento enzimatico vengono liquefatti ed idrolizzati, terminata la fase di idrolizzazione attraverso un separatore centrifugo 6 ad esempio del tipo noto "“Alfa Lavai DECANTER NX 934"” vengono separate e rinviate a monte le parti solide, le parti liquide sono ulteriormente separate dai grassi attraverso una centrifuga 7 ad esempio del tipo noto "Alfa Laval afpx 407 bgp 14/74", il grasso viene avviato alla cisterna di stoccaggio 18, l’idrolizzato liquido viene quindi avviato al concentratore 8 ad esempio del tipo noto “ Levati 1320” dove sotto vuoto si ottiene la riduzione della umidità ai valori desiderati, durante la fase di concentrazione si tengono sotto controllo la temperatura ed il tempo al fine di ottenere la nota reazione detta di Maillard atta a conferire un’alta appetibilità, l’idrolizzato viene quindi dosato con pompa dosatrice 9 ad esempio del tipo noto “ Buhler DFCS ” nel miscelatore precuocitore 3 del già citato tipo noto “ Buhler DNSA ” dove si miscelerà con gli ingredienti secchi. The wet ingredients to be treated in the "A" plant are taken from the cold storage rooms and ground and micronized in the emulsifier 4 meat grinder, for example of the known type "KS 489-fd 225/145" from here pumped into a series of hydrolysers 5 in the which, through an enzymatic treatment, are liquefied and hydrolyzed, once the hydrolysis phase is completed through a centrifugal separator 6, for example of the known type "" Alfa Lavai DECANTER NX 934 "", the solid parts are separated and sent back upstream, the liquid parts are further separated from the fats through a centrifuge 7 for example of the known type "Alfa Laval afpx 407 bgp 14/74", the fat is sent to the storage tank 18, the liquid hydrolyzate is then sent to the concentrator 8, for example of the known type "Levati 1320 "Where the reduction of humidity to the desired values is obtained under vacuum, during the concentration phase the temperature and time are kept under control in order to in order to obtain the known reaction called Maillard suitable to confer a high palatability, the hydrolyzate is then dosed with a metering pump 9 for example of the known type "Buhler DFCS" in the precooker mixer 3 of the aforementioned known type "Buhler DNSA" where will mix with dry ingredients.

Gli ingredienti secchi ed umidi, miscelati tra di loro e precotti sono quindi avviati all’estrusore 10 ad esempio del tipo noto “ Buhler DNDH 125/12 D” dove si completa la cottura e la formatura del mangime in crocchette estruse, che attraverso un trasporto pneumatico 11 e 12 sono avviate all’essiccatore orizzontale 14, ad esempio del tipo noto “Buhler DNTK ” ed è disperso in esso in modo da occupare tutta la larghezza del nastro, dispositivi preriscaldatori laterali riscaldano l’aria al fine di provocare la vaporizzazione dell’acqua ancora in eccesso. The dry and wet ingredients, mixed together and pre-cooked, are then sent to the extruder 10, for example of the known type "Buhler DNDH 125/12 D" where the cooking and shaping of the feed into extruded croquettes is completed, which through a transport pneumatic 11 and 12 are sent to the horizontal dryer 14, for example of the known type "Buhler DNTK" and is dispersed therein so as to occupy the entire width of the belt, lateral preheating devices heat the air in order to cause the vaporization of the water still in excess.

Il trattamento di disidratazione effettuato nell’essiccatore 14 permette di ridurre l’umidità residua ad un valore compreso tra il 3% ed il 6% a partire dal valore d’umidità tipico delle crocchette estruse che normalmente è di circa il 20%. The dehydration treatment carried out in the dryer 14 allows the residual humidity to be reduced to a value between 3% and 6% starting from the typical humidity value of extruded croquettes which is normally about 20%.

Il mangime in crocchette essiccate è quindi avviato per caduta ad un regolatore di flusso 15, ad esempio del tipo noto “Buhler MZAC” che lo immette in quantità costante all’interno del tamburo rotante 20, ad esempio del tipo noto “Buhler DEMWT 15 ” dove avviene l’operazione di ricopertura a caldo con il grasso prelevato dalla cisterna 18 e dosato in continuo con la pompa 19 e con il digest (estratti di carne e glutammati) prelevato dalla cisterna 16 e dosato in continuo con la pompa 17. The dried kibble feed is then sent by gravity to a flow regulator 15, for example of the known type "Buhler MZAC" which introduces it in a constant quantity into the rotating drum 20, for example of the known type "Buhler DEMWT 15" where the hot covering operation takes place with the fat taken from the tank 18 and dosed continuously with the pump 19 and with the digest (meat extracts and glutamates) taken from the tank 16 and dosed continuously with the pump 17.

Dopo il trattamento di grassatura e ricopertura il mangime in crocchette è avviato agli impianti di confezionamento. After the greasing and coating treatment, the kibble feed is sent to the packaging plants.

L’intero impianto oggetto dell’invenzione è controllato mediante mezzi elettronici di controllo che consentono di gestire il suo funzionamento, in particolare lo svolgimento ed i tempi, le temperature, le pressioni delle varie operazioni, nonché le quantità di ingredienti e le dosi utilizzate, in modo ottimale ed interamente automatico. The entire plant object of the invention is controlled by electronic control means that allow to manage its operation, in particular the execution and times, temperatures, pressures of the various operations, as well as the quantities of ingredients and doses used, in an optimal and fully automatic way.

Claims

CLAIMS 1. Process for the production of feed for carnivorous pets containing exclusively proteins and fats of animal origin derived directly from fresh and / or frozen meat without the use of meat flours characterized by the fact that it includes the operations of: • subject the meat to a very thorough grinding-micronization-emulsion, • hydrolyzing the meat by liquefying it through an enzymatic process at a controlled temperature and subsequent sterilization, • continuously separate the residual solid parts from the hydrolyzate, • continuously separate the fat from the hydrolyzate, • concentrate the hydrolyzate under vacuum until obtaining the optimum degree of humidity for the proper functioning of the extruder, • continuously dose the mixture of dry ingredients and hydrolyzate, • mix and pre-cook the dry and wet ingredients using in part the high temperature of the hydrolyzate.

2. Process according to claim 1, characterized in that the proteins and fats of animal origin are derived exclusively from fresh and / or frozen meat treated directly during the extrusion process.

3. Process according to claim 1 or 2, characterized in that the meat and bones are ground-micronized and emulsified before the hydrolyzation process.

4. Process according to claims 1 or 3, characterized in that the meats, before being mixed with the other dry ingredients, are subjected to a process of liquefaction and enzymatic hydrolysis in order to make them more digestible and to be able to better separate the solid parts residues and fats.

5. Process according to claims 1 or 4, characterized in that the liquefied and hydrolyzed meats are continuously separated from the solid residues.

6. Process according to claims 1 or 5, characterized in that the liquefied and hydrolysed meats are continuously separated from the fat in order to contain the total fats in the mixture to be extruded within the limits allowed to obtain a good cooking and shaping of the extrusions.

7. Process according to claims 1 or 6, characterized in that the fat separated from the hydrolyzate is immediately reused for the greasing and covering of the same feed in kibble, thus ensuring a chemical organoleptic quality and freshness of the fat that cannot be obtained with other fats. zootechnics normally on the market.

8. Process according to the claims of point 1 or 6, characterized in that the hydrolyzate, perfectly separated from the fats, is then concentrated under vacuum until an optimal degree of humidity is obtained which, depending on the percentage provided in the mixing formula, however, it allows to contain the total humidity of the mixture to be extruded within the limits allowed to obtain a good cooking and forming of the extrusions.

9. Process according to the claims of point 1 or 8, characterized in that the hydrolyzate, during the concentration step is heated under vacuum to temperatures and times such as to generate the known Maillard reaction with particularly controlled parameters in order to obtain a very high palatability for pets.

10. Process according to the claims of point 1 or 8, characterized in that the hydrolyzate, at the end of the concentration phase, is heated to a high temperature in order to sterilize it and to transfer the accumulated heat to the subsequent mixing and pre-cooking process with the dry ingredients.

11. Process according to the claims of point 1 or 10, characterized in that the pre-cooking of the mixture of dry and liquid ingredients takes place partly through the heat accumulated in the hydrochloride and partly indirectly without the introduction of steam into the pre-cooker in order to strictly maintain humidity under control.

12. Process according to the claims of point 1 or 7, characterized in that the fats used in the greasing and coating treatment of kibble feeds are not the commercial ones available on the market, but those produced directly during the production of the hydrolyzate from raw materials. fresh raw and having qualitative characteristics otherwise not obtainable.

13. Process according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it is designed to operate continuously on a metered flow of dry ingredients.

14. Plant according to any one of claims 1 to 13, characterized by the fact that its operation is managed by means of electronic control means capable of regulating the development and duration of the operations carried out according to parameters indicative of the execution of these operations, detected by sensor means associated with the plant.

15. Complete food for carnivorous pets, characterized by the fact that it provides all the proteins and fats of animal origin, necessary to cover nutritional needs, without having to use meat flours or fats, both food and livestock, commonly on the market.

16. Complete food for carnivorous pets, characterized in that it is prepared with animal proteins and fats derived exclusively from fresh and / or frozen meat without the use of meat meal or dehydrated meat.

17. Complete dry food for carnivorous pets, characterized by the fact that it is prepared with the use of meat exclusively at their natural moisture level, with the final dehydration taking place in a slow and delicate way directly on the complete feed and not on the single ingredient.