ITAN20110050A1 - STAINLESS STEEL SINK AND ITS PAINTING PROCESS - Google Patents
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Description
D E S C RI Z I O N E DESCRIPTION
annessa a domanda di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: “LAVELLO IN ACCIAIO INOX E RELATIVO PROCESSO DI VERNICIATURA” attached to the application for a Patent for Industrial Invention entitled: "STAINLESS STEEL SINK AND RELATIVE PAINTING PROCESS"
DE S CRIZIONE DELL’ INVENZIONE DE S CRITION OF THE INVENTION
Formano oggetto del presente trovato un lavello in acciaio inox sottoposto ad un idoneo trattamento di verniciatura ed il corrispondente processo di verniciatura. The present invention relates to a stainless steel sink subjected to a suitable painting treatment and the corresponding painting process.
L’invenzione si inserisce nel settore delle attrezzature domestiche e dei dispositivi igienico-sanitari, utilizzati in stanze da bagno, cucine e servizi in genere, sia in ambito casalingo che commerciale o industriale. The invention is part of the sector of household equipment and sanitation devices, used in bathrooms, kitchens and services in general, both in the household, commercial or industrial sectors.
In particolar modo, la presente invenzione ha ad oggetto specifico un lavello, sebbene i suoi insegnamenti possano ugualmente applicarsi anche a qualsiasi altro genere di apparecchi igienico-sanitari o attrezzature domestiche, quali, ad esempio, vasche da bagno, piani cottura, bidet e simili. In particular, the present invention specifically relates to a sink, although its teachings can equally be applied to any other kind of sanitary appliances or household equipment, such as, for example, bathtubs, hobs, bidets and the like. .
Pertanto da qui in avanti si farà sempre riferimento ad un lavello ma soltanto per ragioni di semplicità espositiva e senza alcun intento limitativo. Therefore, from here on, reference will always be made to a sink but only for reasons of display simplicity and without any limitative intent.
Gli insegnamenti della presente invenzione si dirigono alla realizzazione di lavelli colorati di elevato pregio estetico. The teachings of the present invention are directed to the production of colored sinks of high aesthetic value.
Nell’arte nota i lavelli (noti anche come “lavabi” o, più genericamente, “lavandini”), almeno quelli utilizzabili in cucina, sono realizzati sostanzialmente secondo quattro tipologie di materiale, ossia acciaio inox, materiale composito, ceramica e acciaio dolce smaltato con smalti vetrificati: ciascuno di tali materiali presenta vantaggi e inconvenienti peculiari. In the known art, sinks (also known as "washbasins" or, more generally, "sinks"), at least those that can be used in the kitchen, are substantially made according to four types of material, namely stainless steel, composite material, ceramic and enamelled mild steel with vitrified enamels: each of these materials has peculiar advantages and disadvantages.
Il lavello in acciaio inox ha indubbi benefici in termini di resistenza a fronte di una grande leggerezza. Esso è generalmente prodotto tramite imbutitura di una lamiera in acciaio con spessore di 0,6 / 0,7 mm. Tuttavia, anche se realizzato con acciaio inox di prima qualità AISI 304 18/10, richiede particolari attenzioni per quanto riguarda la sua pulizia e manutenzione, poiché le sue superfici tendono a rigarsi con estrema facilità e a rovinarsi a causa di urti con le stoviglie. The stainless steel sink has undoubted benefits in terms of resistance in the face of great lightness. It is generally produced by drawing a steel sheet with a thickness of 0.6 / 0.7 mm. However, even if made with top quality AISI 304 18/10 stainless steel, it requires particular attention as regards its cleaning and maintenance, since its surfaces tend to scratch easily and to be damaged due to collisions with the dishes.
Il lavello in composito è ottenuto mediante iniezione diretta di materiale sintetico (ad esempio fragranite o asterite) in stampo. Esso ha un’estetica migliore rispetto a quella di un lavello in acciaio inox, considerato che può essere più facilmente abbinabile, nella colorazione, alle altre attrezzature domestiche, in particolare ai top o piani di lavoro. Tuttavia un lavello in materiale composito, oltre ad un minor grado di resistenza rispetto all’acciaio inox, è più soggetto all’assorbimento di grassi che, nel tempo, provocano macchie difficili da asportare. Inoltre, essendo un materiale termoplastico, è bene non sottoporlo ad eccessivi sbalzi di calore dovuti al contatto con pentole calde o alimenti congelati, pena il rischio di antiestetici aloni. The composite sink is obtained by direct injection of synthetic material (for example fragranite or asterite) into the mold. It has a better aesthetic than that of a stainless steel sink, considering that it can be more easily combined, in color, with other household equipment, in particular with tops or worktops. However, a sink in composite material, in addition to a lower degree of resistance than stainless steel, is more subject to the absorption of fats which, over time, cause stains that are difficult to remove. Furthermore, being a thermoplastic material, it is advisable not to subject it to excessive changes in heat due to contact with hot pots or frozen food, otherwise there is the risk of unsightly halos.
Il lavello in ceramica smaltata, molto utilizzato per usi igienico-sanitari negli ambienti bagno, è invece sempre meno presente nelle cucine: il motivo risiede nella sua intrinseca fragilità agli urti con le stoviglie e nella scarsa abbinabilità cromatica con i top o i piani cottura. The glazed ceramic sink, widely used for hygienic-sanitary uses in bathrooms, is instead less and less present in kitchens: the reason lies in its intrinsic fragility to impacts with the dishes and in the poor color matching with tops or hobs.
Il lavello in acciaio dolce con smalto vetrificato è un prodotto di bassa gamma, molto economico. La minima cricca dello smalto, infatti, provoca l’instaurarsi della ruggine nella lamiera sottostante. The vitrified enamel mild steel sink is a low-end, very economical product. The slightest crack in the enamel, in fact, causes the establishment of rust in the underlying sheet.
Scopo principale del presente trovato è di ovviare ad almeno una parte degli inconvenienti dei lavelli attualmente noti, prevedendo un lavello in acciaio inox adeguatamente trattato in maniera tale da coniugare i vantaggi di resistenza e leggerezza di un lavello in acciaio inox con quelli di abbinabilità cromatica tipici di un lavello in materiale composito, ottenendo risultati di alto pregio. The main object of the present invention is to obviate at least part of the drawbacks of currently known sinks, by providing a stainless steel sink suitably treated in such a way as to combine the strength and lightness advantages of a stainless steel sink with those of typical color matching. of a sink in composite material, obtaining high quality results.
Questi ed altri scopi, che risulteranno chiari in seguito, si conseguono con un lavello in acciaio inox sottoposto ad un trattamento di verniciatura tramite il procedimento conforme al dettato della rivendicazione 1, come illustrato nella seguente descrizione e nelle rivendicazioni annesse, che costituiscono parte integrante della descrizione medesima. These and other purposes, which will become clear hereinafter, are achieved with a stainless steel sink subjected to a painting treatment by means of the process in accordance with the provisions of claim 1, as illustrated in the following description and in the annexed claims, which form an integral part of the description itself.
Ulteriori caratteristiche del presente trovato risulteranno meglio evidenziate dalla seguente descrizione di una preferita forma di realizzazione, conforme alle rivendicazioni brevettali e illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nella allegata tavola di disegno, che mostra in maniera schematica le fasi del processo di verniciatura del lavello in acciaio inox secondo l’invenzione. Further characteristics of the present invention will be better highlighted by the following description of a preferred embodiment, according to the patent claims and illustrated, purely by way of non-limiting example, in the attached drawing table, which schematically shows the phases of the painting process of the stainless steel sink according to the invention.
Si descrivono ora le caratteristiche di tale processo di verniciatura del lavello in acciaio inox, avvalendosi dei riferimenti contenuti nella figura. In essa le diverse fasi di lavorazione del lavello sono indicate in ordine cronologico con i riferimenti da 1 a 12: in particolare, le fasi dalla 1 alla 5 sono prodromiche all’ingresso del lavello nell’impianto di verniciatura (in cui si svolgono le fasi dalla 6 alla 11), mentre la fase 12 rappresenta la zona di raccolta del prodotto finito, al di fuori di detto impianto di verniciatura. The characteristics of this painting process of the stainless steel sink are now described, using the references contained in the figure. In it, the different phases of the sink processing are indicated in chronological order with references from 1 to 12: in particular, phases from 1 to 5 are prodromal at the entrance of the sink into the painting system (in which the phases 6 to 11), while phase 12 represents the collection area of the finished product, outside said painting plant.
Gli stessi riferimenti numerici stanno, indifferentemente, ad indicare anche le postazioni in cui le corrispondenti fasi di lavorazione si realizzano. The same numerical references indifferently also indicate the stations in which the corresponding processing steps are carried out.
II processo ha inizio con la fase 1, durante la quale la vasca di un lavello in acciaio inox, realizzato in accordo agli standard produttivi dell’arte nota, viene sottoposta ad un’azione di carteggiatura con mezzi abrasivi. The process begins with phase 1, during which the tank of a stainless steel sink, made in accordance with the production standards of the known art, is subjected to an action of sanding with abrasive means.
Si è verificato che un mezzo particolarmente idoneo a tale azione di carteggiatura è la carta vetrata avente grana 240, applicata da un operatore per un tempo di circa 15-20 minuti, manualmente o con mezzi meccanici. Lo scopo di tale azione è quello di provocare graffi e solchi su tutta la superficie della vasca del lavello in acciaio inox, al fine di favorire le successive fasi della lavorazione, più avanti descritte. It has been found that a particularly suitable means for this sanding action is sandpaper having a grain size of 240, applied by an operator for a time of about 15-20 minutes, manually or by mechanical means. The purpose of this action is to cause scratches and grooves on the entire surface of the stainless steel sink bowl, in order to facilitate the subsequent processing steps, described below.
Con il riferimento 2 è indicata la fase di lavaggio e sgrassaggio del lavello in acciaio inox, consistente nella sua immersione in una vasca riempita di solvente sgrassante al fine di ripulirlo anche da eventuali limature residuanti dalla fase 1 e da impronte digitali. Un tempo di circa 3-5 minuti per tale fase 2 si è rivelato essere sufficiente per un’adeguata operazione di lavaggio del lavello. Reference 2 indicates the washing and degreasing phase of the stainless steel sink, consisting of its immersion in a tank filled with degreasing solvent in order to also clean it of any residual filings from phase 1 and fingerprints. A time of about 3-5 minutes for this phase 2 proved to be sufficient for an adequate washing operation of the sink.
Successivamente si passa alla fase 3, con il lavello in acciaio inox che viene asciugato con carta (o altri mezzi equivalenti, ad es. getti di aria) ed agganciato ad una c.d. bilancella (o gancio) del trasportatore aereo dell’impianto di verniciatura, per poi essere sottoposto ad una prima operazione di eliminazione delle sue cariche elettrostatiche (fase 4). Then we move on to phase 3, with the stainless steel sink that is dried with paper (or other equivalent means, e.g. jets of air) and hooked to a so-called c.d. hanger (or hook) of the overhead conveyor of the painting plant, to then be subjected to an initial elimination of its electrostatic charges (phase 4).
Tale operazione è preferibilmente compiuta da un operatore con l’ausilio di una pistola erogatrice di aria carica di ioni negativi, allo scopo di rimuovere le scariche elettrostatiche dalla superfiche del lavello ed evitare così che polvere o altri detriti pulviscolari possano attaccarsi allo stesso. This operation is preferably performed by an operator with the aid of an air gun charged with negative ions, in order to remove electrostatic discharges from the surface of the sink and thus prevent dust or other dust particles from sticking to it.
Una seconda operazione di eliminazione delle cariche elettrostatiche dalla superficie del lavello viene poi effettuata nella fase 5, per il tramite di due barre magnetiche contrapposte che somministrano ioni negativi al lavello che vi passa in mezzo. A second operation of elimination of the electrostatic charges from the surface of the sink is then carried out in step 5, by means of two opposing magnetic bars which administer negative ions to the sink passing through it.
Da qui in avanti il lavello in acciaio inox entra nel vero e proprio impianto di verniciatura che, come da arte nota, comprende una serie di cabine pressurizzate (così che le particelle di vernice in esubero non ricadano sul lavello ma restino sospese e direzionate all’esterno della cabina) e riscaldate (ad una temperatura tra i 25 °C ed i 30 °C) ed un forno di polimerizzazione. From here on, the stainless steel sink enters the actual painting plant which, as per known art, includes a series of pressurized booths (so that the excess paint particles do not fall on the sink but remain suspended and directed to the outside the cabin) and heated (at a temperature between 25 ° C and 30 ° C) and a polymerization oven.
La prima cabina di verniciatura è indicata con il riferimento 6, all’interno della quale la vasca del lavello in acciaio inox è sottoposta all’applicazione di una singola mano di vernice di base, con funzione di aggrappante per i successivi stadi di verniciatura. The first painting booth is indicated with reference 6, inside which the stainless steel sink tank is subjected to the application of a single coat of base paint, with the function of adhesion for the subsequent painting stages.
Per lo scopo richiesto dalla presente invenzione, è stato verificato che tale vernice di base deve essere di tipo anticorrosivo a base di resine epossidiche. For the purpose required by the present invention, it has been verified that this base paint must be of the anticorrosive type based on epoxy resins.
Tra la prima cabina di verniciatura (fase 6) e la seconda cabina (fase 8), il lavello in acciaio inox percorre una zona di appassimento 7 a temperatura compresa tra i 20 °C ed i 30 °C. Between the first painting booth (phase 6) and the second booth (phase 8), the stainless steel sink runs through a flash-off zone 7 at a temperature between 20 ° C and 30 ° C.
La fase 7 di appassimento deve essere tale che il primo strato di vernice di base si rapprenda sul lavello ma senza seccarsi eccessivamente. The flash-off phase 7 must be such that the first layer of base paint coats on the sink but without drying excessively.
Con la fase 8, il lavello in acciaio inox entra nella seconda cabina di verniciatura 8 per essere sottoposto all’applicazione della vernice colorata, secondo la tonalità cromatica che si desidera conferire a detto lavello. With phase 8, the stainless steel sink enters the second painting booth 8 to be subjected to the application of colored paint, according to the color tone you want to give to said sink.
Questa vernice è preferibilmente uno smalto a base di resine acrilichepoliuretaniche, atto a produrre un compatto strato opaco dalle idonee proprietà fissanti sullo strato della vernice di base. This paint is preferably an acrylic-polyurethane resin-based enamel, capable of producing a compact opaque layer with suitable fixing properties on the base paint layer.
La fase 9 di appassimento ha la medesima funzione della fase 7 e precede l’ingresso del lavello nella terza e ultima cabina di verniciatura 10. The drying phase 9 has the same function as phase 7 and precedes the entrance of the sink into the third and last spray booth 10.
Nella fase 10 si procede con l’applicazione dello strato finale di vernice, che questa volta consiste in un colore trasparente acrilico-uretanico. Tale colore trasparente svolge una funzione coprente e di protezione dell’intera vasca del lavello in acciaio inox. In phase 10 we proceed with the application of the final layer of paint, which this time consists of a transparent acrylic-urethane color. This transparent color performs a covering and protective function of the entire stainless steel sink tank.
In ciascuna delle tre cabine di verniciatura, la vernice è preferibilmente applicata con una pistola a spruzzo, indifferentemente azionabile da un robot o manualmente da un operatore. Tuttavia è preferibile che nella terza cabina di verniciatura l’applicazione sia manuale, in quanto in tale fase 10 può anche essere previsto un controllo ed un ritocco di eventuali difetti della precedente fase 8, cosa che richiede la presenza di un operatore. In each of the three painting booths, the paint is preferably applied with a spray gun, which can be operated either by a robot or manually by an operator. However, it is preferable that in the third spray booth the application is manual, as in this phase 10 a check and retouching of any defects of the previous phase 8 can also be provided, which requires the presence of an operator.
Per un processo di verniciatura del lavello in acciaio inox adeguato allo scopo della presente invenzione, si è sperimentato che le appena descritte fasi dalla 6 alla 10 hanno una durata di circa 5 minuti ognuna. For a painting process of the stainless steel sink suitable for the purpose of the present invention, it has been found that the steps 6 to 10 just described have a duration of about 5 minutes each.
Infine il lavello in acciaio inox entra nel forno di polimerizzazione per la fase 11: come da arte nota, aH’interno di detto forno il prodotto è sottoposto ad una prolungata azione di cottura delle vernici ad una temperatura di circa 80 °C, compiendo alcuni giri sul trasportatore aereo per un tempo compreso tra le 7 e le 8 ore. Tramite prove pratiche si è verificato che un tempo di circa 7 h e mezzo all’ interno del forno di cottura (e, conseguentemente, un tempo di circa 8 ore per le fasi dalla 6 alla 11 interne all’impianto di verniciatura) è il lasso temporale ideale per raggiungere lo scopo della presente invenzione. Finally, the stainless steel sink enters the polymerization oven for phase 11: as per known art, inside this oven the product is subjected to a prolonged cooking action of the paints at a temperature of about 80 ° C, performing some rides on the air transporter for between 7 and 8 hours. Through practical tests it has been verified that a time of about 7 and a half hours inside the cooking oven (and, consequently, a time of about 8 hours for phases from 6 to 11 inside the painting plant) is the time frame ideal for achieving the object of the present invention.
Al termine della fase 11 di cottura, il procedimento di verniciatura del lavello in acciaio inox è ormai concluso ed il prodotto può essere sottoposto alle operazioni finali di sgancio e imballaggio (fase 12). At the end of phase 11 of cooking, the painting process of the stainless steel sink is now completed and the product can be subjected to the final release and packaging operations (phase 12).
Con il metodo appena descritto si riesce ad applicare una vernice colorata sulla vasca di un lavello in acciaio inox standard, evitando il suo distaccamento e rigetto dal sottostante acciaio, che altrimenti è un materiale su cui, notoriamente, è difficile far attecchire una vernice. With the method just described it is possible to apply a colored paint on the tub of a standard stainless steel sink, avoiding its detachment and rejection from the underlying steel, which otherwise is a material on which, notoriously, it is difficult to take a paint.
Un lavello in acciaio inox sottoposto al presente trattamento di verniciatura ha positivamente superato prove di laboratorio con utilizzo di sostanze chimicamente aggressive (quali ketchup, bibite gassate, detersivi acidi), senza che la sua superficie si rigasse, macchiasse o perdesse colorazione. A stainless steel sink subjected to this painting treatment has positively passed laboratory tests with the use of chemically aggressive substances (such as ketchup, carbonated drinks, acid detergents), without its surface scratching, staining or losing color.
E’ chiaro che numerose varianti sono possibili all’uomo del ramo al trattamento di verniciatura del lavello in acciaio inox sopra descritto, senza per questo uscire dagli ambiti di novità insiti nell’idea inventiva. It is clear that many variants are possible for the man of the art to the painting treatment of the stainless steel sink described above, without thereby departing from the novelty areas inherent in the inventive idea.
In particolare, ciascuna delle fasi del processo produttivo può essere configurata in modalità manuale, semi-automatica o totalmente automatica, in funzione delle necessità industriali o di mercato. In particular, each of the phases of the production process can be configured in manual, semi-automatic or fully automatic mode, according to industrial or market needs.
Parimenti le vernici utilizzate nelle tre cabine delle fasi 6, 8 e 10 possono essere sostituite da vernici con analoghe caratteristiche chimico-fisiche, con la sola necessità che forniscano gli stessi risultati, in termici di efficienza e stabilità, dei prodotti indicati nella presente descrizione. Likewise, the paints used in the three booths of phases 6, 8 and 10 can be replaced by paints with similar chemical-physical characteristics, with the sole need that they provide the same results, in terms of efficiency and stability, of the products indicated in the present description.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000050A ITAN20110050A1 (en) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | STAINLESS STEEL SINK AND ITS PAINTING PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| IT000050A ITAN20110050A1 (en) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | STAINLESS STEEL SINK AND ITS PAINTING PROCESS |
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| ITAN20110050A1 true ITAN20110050A1 (en) | 2012-10-19 |
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ID=44170424
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|---|---|---|---|
| IT000050A ITAN20110050A1 (en) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | STAINLESS STEEL SINK AND ITS PAINTING PROCESS |
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| Country | Link |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4150472A (en) * | 1976-12-23 | 1979-04-24 | Eviers Denis | Process for manufacturing stainless steel sinks whose tubs or drain boards are colored |
| US20090252877A1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-10-08 | Yu Tzu Wang | Method for rendering color imitation on a baking tray |
| DE102009007624A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-12 | Basf Coatings Ag | Coating agent for corrosion-resistant coatings |
-
2011
- 2011-04-18 IT IT000050A patent/ITAN20110050A1/en unknown
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