IT9067343A1 - VARIABLE PRESSURE ADSORPTION SYSTEM FOR THE SEPARATION OF GAS MIXTURES - Google Patents
VARIABLE PRESSURE ADSORPTION SYSTEM FOR THE SEPARATION OF GAS MIXTURESInfo
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Description
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
Applicazione dell'invenzione: Application of the invention:
L'invenzione è applicabile alla scomposizione adsorbitiva di mescele di gas, particolarmente nel ricavo di ossigeno o di azoto dall'aria. The invention is applicable to the adsorbing decomposition of gas mixtures, particularly in the extraction of oxygen or nitrogen from the air.
Caratteristica dello stato della tecnica noto: Characteristic of the known state of the art:
Per la separazione di miscele di gas, ad esem -pio per il ricavo di ossigeno o di azoto dall'aria, si utilizzano di frequente impianti di adsorbimento. A causa della convenienza economica, si preferiscono impianti, i quali lavorano con pressione variabile, cioè così detti impianti di adsorbimento a pressione variabile. In questi impianti, l'ad sorbimento ed il desorbimento hanno luogo a pres -sioni differenziate. Così, con pressione crescente he luogo il processo di adsorbimento e con pressio ne calante il processo di desorbimento, dopo di chè in generale ha luogo une fase di lavaggio del mezzo di adsorbimento con il ges puro ricavato. For the separation of gas mixtures, for example for the extraction of oxygen or nitrogen from the air, adsorption systems are frequently used. Because of the economic convenience, plants which work with variable pressure are preferred, i.e. so-called variable pressure adsorption plants. In these plants, adsorption and desorption take place at differentiated pressures. Thus, with increasing pressure the adsorption process takes place and with decreasing pressure the desorption process, after which in general a washing step of the adsorption medium takes place with the pure ges obtained.
Per poter eseguire questi processi in ordine sue -cessivo, gli impianti di adsorbimento a pressione variabile devono presentare più adsorbitori e nume rose valvole. Dt,,te valvole aumentano il dispendio di materiale e di costo in misura considerevole. Pertanto si mira ad una diminuzione del dispendio causato dalle valvole. In order to carry out these processes in their subsequent order, variable pressure adsorption systems must have several adsorbers and numerous valves. These valves increase the expenditure of material and cost considerably. Therefore the aim is to reduce the expenditure caused by the valves.
Così, dalla DL'-OS 53 IO 759 è già noto di colle gare all'entrata del gas ed all'uscita del gas del l'adsorbitone un rispettivo blocco valvolare con valvole integrate nelle tubazioni principali di collegamento. Il blocco valvolare applicato al rac cordo di uscita del gas è collegato attraverso una tubazione del gas separata con il serbatoio tampone per il gas prodotto. La realizzazione costrutti va di un siffatto blocco valvolare e la disposizio ne delle tubazioni di collegamento tuttavia non so no descritte nella DE-OS 3310 759. Thus, from DL'-OS 53 IO 759 it is already known to connect a respective valve block with valves integrated in the main connection pipes to the gas inlet and the gas outlet of the adsorbitone. The valve block attached to the gas outlet connection is connected via a separate gas line to the buffer tank for the product gas. The construction of such a valve block and the arrangement of the connecting pipes, however, are not described in DE-OS 3310 759.
Nel Brev. DD 265806 si descrive un blocco valvo lare per impianti di adsorbimento a pressione va -riabile, il quale ha la forma di un parallelepipedo. Detto blocco valvolare contiene tubazioni del gas di 8dsorbitore, in cui sono montate le valvole di adsorbitore. Ciascuna valvola di adsorbitore co munica attraverso una diramazione a crociera con u na tubazione del gas prodotto. Ciascuna tubazione del gas prodotto conduce attraverso la diramazione a crociera menzionata a più valvole di adsor bitore disposte in diverse tubazioni del gas di ad sorbitore e così è collegata con tutte le valvole di adsorbitore. Le tubazioni del gas di adsorbitore conducono dsl blocco valvolare agli adsorbitori, e così il blocco valvolare attraverso dette tubazioni del gas di adsorbitore è collegato con tutti gli ad sorbitori. Oltre a ciò, i blocchi valvolari comunicano attraverso tubazioni del gas separate con il serbatoio della miscela di gas e con il serbatoio del gas prodotto. Ciò implica l'inconveniente che tutte queste tubazioni del gas aumentano il peso del l'impianto di adsorbimento a pressione variabile ed anche le probabilità di difetti di tenuta. In the Pat. DD 265806 describes a valve block for variable pressure adsorption plants, which has the shape of a parallelepiped. Said valve block contains 8dsorber gas pipes, in which the adsorber valves are mounted. Each adsorber valve communicates through a cross branch with a product gas line. Each product gas line leads through the aforementioned cross branch to a plurality of adsorber valves disposed in different adsorber gas lines and thus is connected with all of the adsorber valves. The adsorber gas lines lead from the valve block to the adsorbers, and thus the valve block through said adsorber gas lines is connected with all the adsorbers. In addition, the valve blocks communicate via separate gas lines with the gas mixture tank and the product gas tank. This implies the drawback that all these gas pipes increase the weight of the variable pressure adsorption system and also the probability of sealing defects.
Scopo dell'invenzione: Purpose of the invention:
Scopo dell'invenzione è di abbassare il dispendio di materiale e di costo di impianti di adsorbimento 8 pressione variabile e di ridurre l'ingombro ed il peso di detti impianti. The object of the invention is to lower the waste of material and cost of variable pressure adsorption plants 8 and to reduce the bulk and weight of said plants.
Esposizione dell'essenza dell'invenzione: Exposition of the essence of the invention:
L'invenzione è basata sul problema di realizzare la disposizione dei blocchi valvolari, degli adsorbì tori, del serbatoio della miscela di gas e del serba toio del gas prodotto tra di loro di guisa da ridurre quanto più è possibile il numero di tubazioni tra gli apparecchi menzionati. The invention is based on the problem of arranging the arrangement of the valve blocks, the adsorbers, the tank for the gas mixture and the tank for the gas produced between them so as to reduce the number of pipes between the appliances as much as possible. mentioned.
Il problema stesso è risolto secondo l'invenzione con ciò che gli adsorbitori, il serbatoio della mi -scela di gas ed il serbatoio del gas prodotto sono riuniti in un blocco di serbatoi, e direttamente in corrispondenza delle estremità di entrata degli adsorbitori e del serbatoio della miscela di gas è disposto un primo blocco valvolare in comune e direttamente in corrispondenza delle estremità di uscita degli adsorbitori e del serbatoio del gas prodotto è disposto un secondo blocco valvolare in comune. All'interno del primo blocco valvolare è disposto un primo condotto del gas che conduce dal serbatoio della miscela di gas a tutti gli adsorbitori ed all'interno del secondo blocco valvolare è disposto un secondo condotto del gas che conduce da tutti gli adsorbitori al serbatoio del gas prodotto. In tale guisa, il gas affluisce dal serbatoio della miscela di gas direttamente al primo blocco valvolare, dai blocchi valvolari direttamente agli adsorbitori, dagli adsorbitori direttamente ai blocchi valvolari e dal secondo blocco valvolare direttamente al serbatoio del gas prodotto. Non vi è alcuna tubazione del gas tra gli adsorbitori, il serbatoio della miscela di gas ed il serbatoio del gas prodotto da un lato ed i blocchi valvolari dall'altro lato. The problem itself is solved according to the invention with the fact that the adsorbers, the tank of the mixture of gas and the tank of the product gas are gathered in a block of tanks, and directly at the inlet ends of the adsorbers and of the tank. of the gas mixture a first valve block is arranged in common and a second valve block in common is arranged directly at the outlet ends of the adsorbers and the tank of the produced gas. Inside the first valve block there is a first gas duct which leads from the tank of the gas mixture to all the adsorbers and inside the second valve block there is a second gas duct which leads from all the adsorbers to the tank of the gas produced. In this way, the gas flows from the gas mixture tank directly to the first valve block, from the valve blocks directly to the adsorbers, from the adsorbers directly to the valve blocks and from the second valve block directly to the product gas tank. There is no gas piping between the adsorbers, the gas mixture tank and the product gas tank on one side and the valve blocks on the other side.
Convenientemente, gli adsorbitori presentano alla loro estremità di entrata ed alla loro estremità di uscita un elemento intermedio, il quale è disposto direttamente sul rispettivo blocco valvolare. Conveniently, the adsorbers have an intermediate element at their inlet end and at their outlet end, which is arranged directly on the respective valve block.
In detto elemento intermedio si trovano inserti 8 setaccio ed eventualmente inserti e molla. Gli in -serti a setaccio impediscono l'entrata del mezzo di adsorbimento nel blocco valvolare, mentre gli inser ti a molla comprimono il mezzo di adsorbimento. In said intermediate element there are sieve inserts 8 and possibly inserts and spring. The sieve inserts prevent the adsorption medium from entering the valve block, while the spring inserts compress the adsorption medium.
Secondo una ulteriore elaborazione, anche il ser batoio della miscela di gas presenta alla sua estre mità di entrata e. - - - — di uscita un elemento intermedio, il quale è situato direttamente in corrispondenza del primo blocco valvolare. Co sì pure il serbatoio del gas prodotto presenta alla sua estremità di entrata e - di u scita un elemento intermedio, il qusle è situato di rettamente in corrispondenza del secondo blocco vai volare. In una forma di realizzazione particolare dell'impianto di adsorbimento 8 pressione variabile, gli adsorbitori consistono di due parti di adsorbitore. Queste parti sono disposte verticalmente af -fiancete tra di loro e comunicano attraverso una tu bezione di collegamento tra di loro. Questa forma di realizzazione rende possibile una conformazione dell'impianto di adsorbimento a pressione variabile che permette di risparmiare spazio. According to a further elaboration, the gas mixture tank also has at its inlet end e. - - - - an intermediate element at the outlet, which is located directly in correspondence with the first valve block. Likewise, the tank of the produced gas has an intermediate element at its inlet and outlet end, which is located directly in correspondence with the second block. In a particular embodiment of the variable pressure adsorption plant 8, the adsorbers consist of two adsorber parts. These parts are arranged vertically next to each other and communicate through a connection tube between them. This embodiment makes it possible to shape the variable pressure adsorption plant which saves space.
L'invenzione apporta il vantaggio di non richiede dere tubazioni del gas separate tre gli adsorbitori, il serbatoio della miscele di gas ed il serbatoio del gas prodotto da un lato ed i blocchi valvolari dall'altro lato, cosicché l'impianto di adsorbimen to a pressione variabile risulta più compatto e me no pesante. The invention has the advantage of not requiring separate gas lines between the adsorbers, the gas mixture tank and the product gas tank on one side and the valve blocks on the other side, so that the adsorption plant is variable pressure is more compact and less heavy.
Esempio di realizzazione: Example of realization:
L'invenzione è descritta in quanto segue in base ad un esempio di realizzazione. Nell'annesso di segno : The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment. In the sign annex:
la fig. 1 è una sezione trasversale di un blocco valvolare; fig. 1 is a cross section of a valve block;
la fig. 2 è una sezione longitudinale di un impianto di adsorbimento a pressione variabile con adsorbitori indivisi; fig. 2 is a longitudinal section of a variable pressure adsorption plant with undivided adsorbers;
le fig. 3 è una sezione trasversale di un impian to di adsorbimento a pressione variabile con adsor bitori divisi; figs. 3 is a cross section of a variable pressure adsorption system with split adsorbers;
la fig. 4 è una vista prospettica di un impianto di adsorbimento a pressione variabile con adsor bitori divisi; fig. 4 is a perspective view of a variable pressure adsorption plant with split adsorbers;
la fig. 5 è una vista dell'alto di un impianto di adsorbimento a pressione variabile con adsorbitori divisi, in cui i blocchi valvolari sono provvisti di piastre frontali. fig. 5 is a top view of a variable pressure adsorption plant with split adsorbers, in which the valve blocks are provided with face plates.
L'impianto di adsorbimento a pressione variabile qui descritto è destinato el ricavo di ossigeno del l'aria. La miscela di gas da separare in questo e -sempio è pertanto aria. Costituiscono il nucleo del l'impianto di adsorbimento a pressione variabile un primo adsorbitone 1, un secondo adsorbitone 2 ed un terzo adsorbitone 3· Questi tre adsorbitori sono ap plicati direttamente ad un primo blocco valvolare 4 e ad un secondo blocco valvolare 5· Oltre a ciò, di rettamente al primo blocco valvolare 4 è applicato un serbatoio 6 della miscela di gas e direttamente al secondo blocco valvolare 5 è applicato un serbatoio 7 del gas prodotto. Più precisamente, ì tre ad sorbitori 1, 2, 3 alle loro estremità di entrata so no collegati con il primo blocco valvolare 4- ed alle loro estremità di uscita con il secondo blocco valvolare 5eciò, in entrambi i casi, direttamente. Il collegamento dei tre adsorbitori 1, 2, 3, dèi serbatoio 6 della miscela di gas e del serbatoio 7 del gas prodotto con i due blocchi valvolari 4, 5 è realizzato tramite un rispettivo elemento intermedio cilindrico 8. Detti elementi intermedi 8 sono fissati (saldati) a tenuta di gas alle estremità di entrata ed alle estremità di uscita degli adosrbito ri 1, 2, 3, si serbatoio 6 della miscela di gas ed al serbatoio 7 del gas prodotto, penetrano entro un blocco valvolare 4, 5 e vi sono fissati per avvitamento. Così è creato un collegamento rigido ed a te nuts di gas tra i due blocchi valvolari 4, 5 e gli apparecchi menzionati. Negli elementi intermedi 8 che sono fissati ai tre adsorbitori 1, 2, 3 è dispo sto un setaccio, il quale impedisce l'uscite del mezzo di adsorbimento e la sua penetrazione nei bloc chi valvolari 4, 5. Inoltre, negli elementi interme di 8 penetra, in corrispondenza delle estremità di uscita dei tre adsorbitori 1, 2, 3, un organo di serraggio per il fondo delimitante lo strato interme dio del mezzo di adsorbimento. The variable pressure adsorption plant described here is intended for the oxygen extraction of the air. The gas mixture to be separated in this example is therefore air. A first adsorbiton 1, a second adsorbiton 2 and a third adsorbiton 3 form the core of the variable pressure adsorption plant.These three adsorbers are directly applied to a first valve block 4 and to a second valve block 5. this, a tank 6 of the gas mixture is applied directly to the first valve block 4 and a tank 7 of the produced gas is applied directly to the second valve block 5. More precisely, the three absorbers 1, 2, 3 at their inlet ends are connected to the first valve block 4- and at their outlet ends with the second valve block 5, and in both cases directly. The connection of the three adsorbers 1, 2, 3, of the tank 6 of the gas mixture and of the tank 7 of the gas produced with the two valve blocks 4, 5 is made by means of a respective cylindrical intermediate element 8. Said intermediate elements 8 are fixed ( welded) gas-tight at the inlet and outlet ends of the adosrbitors 1, 2, 3, the gas mixture tank 6 and the product gas tank 7, penetrate into a valve block 4, 5 and there are fixed by screwing. Thus a rigid connection and to you nuts of gas is created between the two valve blocks 4, 5 and the devices mentioned. In the intermediate elements 8 which are fixed to the three adsorbers 1, 2, 3 there is a sieve, which prevents the exit of the adsorption medium and its penetration into the valve blocks 4, 5. Furthermore, in the intermediate elements 8 at the outlet ends of the three adsorbers 1, 2, 3, a clamping member for the bottom delimiting the intermediate layer of the adsorption medium penetrates.
Gli elementi intermedi 8 sono tanto corti, quanto è tecnicamente possibile, cioè tanto corti, quanto lo permette un collegamento a vite per mezzo di viti prigioniere che sono incassate nei blocchi valvolari 4, 5· In altre forme di realizzazione, la lunghezza degli elementi intermedi 8 può essere determinata dalla dimensione degli inserti che si devono disporre nel singolo elemento intermedio 8. The intermediate elements 8 are as short as technically possible, i.e. as short as a screw connection by means of studs which are recessed into the valve blocks 4, 5 permits.In other embodiments, the length of the intermediate elements 8 can be determined by the size of the inserts to be arranged in the single intermediate element 8.
La lunghezza degli elementi intermedieammonta al massimo al 10 % della lunghezza degli adsorbitori 1, 2, 3, rispettivamente del serbatoio 6 della miscela di gas o del serbatoio 7 del gas prodotto. Così, i tre adsorbitori 1, 2, 3, il serbatoio 6 della miscele ed il serbatoio 7 del gas prodotto sono applicati direttamente ai due blocchi valvolari 4, 5, ri -spettivamente ad un dei due blocchi valvolari 4, 5· Inoltre, in questo modo, i tre adsorbitori 1, 2, 3, il serbatoio 6 della miscela di gas ed il serbatoio 7 del gas prodotto sono riuniti in un blocco di ser batoi . The length of the intermediate elements amounts to a maximum of 10% of the length of the adsorbers 1, 2, 3, respectively of the tank 6 of the gas mixture or of the tank 7 of the product gas. Thus, the three adsorbers 1, 2, 3, the tank 6 of the mixture and the tank 7 of the product gas are applied directly to the two valve blocks 4, 5, respectively to one of the two valve blocks 4, 5. in this way, the three adsorbers 1, 2, 3, the tank 6 of the gas mixture and the tank 7 of the product gas are gathered in a block of tanks.
X due blocchi valvolari 4, 5 sono realizzati essenzialmente come descritto nel Brev. DD 265806. Essi presentano la forma di un parallelepipedo con base rettangolare. Come risulta dalla fig. 1, i due blocchi valvolari 4, 5 presentano nei punti di at -tacco ad essi dei tre adsorbitori 1, 2, 3, del serbatoio 6 delle miscela di gas e del serbatoio 7 del gas prodotto, una diramazione a crociera. Queste di ramazioni sono collegate ciascuna attraverso un canale con l'elemento intermedio 8, cosicché il gas può affluire dagli adsorbitori 1, 2, 3, dal serbato io 6 della miscela e dal serbatoio 7 del gas prodot to alla rispettiva diramazione, rispettivamente viceversa. Le diramazioni sboccano ciascuna in due o tre estremità tubolari che costituiscono insieme con una membrana ad azionamento pneumatico le valvole 9 degli adsorbitori. Nella fig. 1 sono illustrate tre di dette valvole 9 degli adsorbitori. The two valve blocks 4, 5 are essentially made as described in Pat. DD 265806. They have the shape of a parallelepiped with a rectangular base. As can be seen from fig. 1, the two valve blocks 4, 5 have three adsorbers 1, 2, 3 of the tank 6 of the gas mixture and of the tank 7 of the produced gas at the points of attachment to them, a cross branch. These branches are each connected through a channel with the intermediate element 8, so that the gas can flow from the adsorbers 1, 2, 3, from the tank I 6 of the mixture and from the tank 7 of the produced gas to the respective branch, respectively vice versa. The branches each open into two or three tubular ends which together with a pneumatically operated membrane form the valves 9 of the adsorbers. In fig. 1 shows three of said adsorber valves 9.
Nel punto, in cui si trovano le estremità tubolari menzionate, nei due blocchi valvolari 4-, 5 so no eseguite aperture cilindriche che insieme con dette estremità tubolari costituiscono una fessura anulare. La superficie di una siffatta fessura anulare corrisponde alla superficie di sezione tresver sale interna delle estremità tubolari. I due blocchi valvolari 4, 5 presentano, nella loro direzione longitudinale, due o tre condotti del gas che collegano i tre adsorbitori 1, 2, 3 ed il serbatoio 6 della miscela di gas rispettivamente il serba toio7del g8s prodotto tra di loro. Le aperture cilindriche fanno parte di detti condotti del gas. At the point where the mentioned tubular ends are located, cylindrical openings are formed in the two valve blocks 4-, 5 which together with said tubular ends form an annular slot. The surface of such an annular slot corresponds to the surface of internal tresver salt section of the tubular ends. The two valve blocks 4, 5 have, in their longitudinal direction, two or three gas ducts which connect the three adsorbers 1, 2, 3 and the tank 6 of the gas mixture, respectively the tank of the g8s produced between them. The cylindrical openings are part of said gas ducts.
Gli assi dei tubi sboccanti entro le diramazioni a crociera si intersecano con l' asse ìi un condotto del gas. The axes of the pipes opening into the cross branches intersect with the axis of a gas conduit.
Come risulta dalle fig. 2, uno dei condotti del gas situati nel primo blocco valvolare 4 è collega to con una tubazione IO di aria compressa. Questo condotto del gas collegato con la tubazione 10 di aria compressa costituisce il primo condotto 11 del gas. Lo stesso si estende sull'intera lunghezza del primo blocco valvolare 4 per collegare la tubazione 10 di aria compressa con il serbatoio 6 della miscela di gas e con i tre adsorbitori 1, 2, 3 e, con ciò, anche il serbatoio 6 della miscela di gas con i tre adsorbitori 1, 2, 3. La tubazione 10 di aria compressa è destinata ad alimentare la miscela di gas, cioè aria, da cui si intende ricavare ossigeno mediante adsorbimento . As can be seen from figs. 2, one of the gas pipes located in the first valve block 4 is connected to a line 10 of compressed air. This gas pipe connected to the compressed air pipe 10 constitutes the first gas pipe 11. It extends over the entire length of the first valve block 4 to connect the compressed air pipe 10 with the tank 6 of the gas mixture and with the three adsorbers 1, 2, 3 and, with this, also the tank 6 of the mixture. of gas with the three adsorbers 1, 2, 3. The compressed air pipe 10 is intended to feed the gas mixture, ie air, from which oxygen is to be obtained by adsorption.
Nel primo blocco valvolare 4 entro il primo condotto 11 del gas è disposto un filtro che penetra entro l'elemento intermedio 8 associato al serbatoio 6 della miscela di gas. L'aria proveniente dal compressore dell'impianto attraverso la tubazione 10 d'aria compressa affluisce attraverso il filtro al serbatoio 6 della miscela di gas e da questo attraverso l'elemento intermedio 8 associato a detto serbatoio 6, attraverso il primo condotto 11 del gas ed attraverso le valvole 9 associate agli adsorbitori 1, 2, 3, per immettersi in quello dei tre adsorbitori 1, 2, 3, in cui ha luogo il processo di adsorbimento. In the first valve block 4 inside the first gas duct 11 there is a filter which penetrates into the intermediate element 8 associated with the tank 6 of the gas mixture. The air coming from the compressor of the system through the compressed air pipe 10 flows through the filter to the tank 6 of the gas mixture and from this through the intermediate element 8 associated with said tank 6, through the first gas pipe 11 and through the valves 9 associated with the adsorbers 1, 2, 3, to enter the one of the three adsorbers 1, 2, 3, in which the adsorption process takes place.
CJn ulteriore condotto del gas situato entro il primo blocco valvolare 4 e che si estende parimenti sull'intera lunghezza di detto blocco valvolare è collegato con una tubazione 12 di gas residuo. Detto condotto del gas però non presenta alcun collegamento con il serbatoio 6 della miscela di gas. Attraverso la tubazione 12 il gas residuo, risultante dal processo di desorbimento o di lavaggio negli adsorbitori 1, 2, 3 si scarica dal primo blocco valvolare 4. Il gas residuo esce dal singolo adsorbitore 1, 2, 3 attraverso il rispettivo elemento intermedio 8, poi attraverso il condotto del gas situato nel primo blocco valvolare 4 e collegato con la tubazione 12 del gas residuo ed infine attraverso detta tubazione 12 del gas residuo. A further gas conduit located within the first valve block 4 and which likewise extends over the entire length of said valve block is connected to a residual gas line 12. However, said gas duct has no connection with the tank 6 of the gas mixture. Through the pipe 12 the residual gas, resulting from the desorption or washing process in the adsorbers 1, 2, 3 is discharged from the first valve block 4. The residual gas exits from the single adsorber 1, 2, 3 through the respective intermediate element 8, then through the gas duct located in the first valve block 4 and connected to the residual gas pipeline 12 and finally through said residual gas pipeline 12.
I tre adsorbitori 1, 2, 3 sono collegati attraverso un secondo condotto 13 del gas disposto nel secondo blocco valvolare 5 sia tra di loro, sia con il serbatoio 7 del gas prodotto. In detto secondo condotto 13 del gas è interposta tra i tre adsorbitori 1, 2, 3 ed il serbatoio 7 del gas prodotto una valvola antiritorno, la quale impedisce un riflusso dell'ossigeno dal serbatoio 7 del gas prodotto ai tre adsorbitori. Nel serbatoio 7 si accumula l'ossigeno ricavato. L'ossigeno separato durante il processo di adsorbimento esce dal rispettivo adsorbitore attraverso l'elemento intermedio 8 associato all 'adsorbitore stesso ed attraverso la rispettiva valvola 9 di adsorbitore per affluire quindi attraverso il secondo condotto 13 del gas, collegato al serbatoio 7 del gas prodotto, ed attraverso questo condotto e la valvola antiritorno a detto serbatoio 7 del gas prodotto. The three adsorbers 1, 2, 3 are connected through a second gas duct 13 arranged in the second valve block 5 both to each other and to the tank 7 of the produced gas. In said second gas duct 13 a non-return valve is interposed between the three adsorbers 1, 2, 3 and the tank 7 of the product gas, which prevents a backflow of oxygen from the tank 7 of the gas produced to the three adsorbers. The oxygen obtained accumulates in tank 7. The oxygen separated during the adsorption process leaves the respective adsorber through the intermediate element 8 associated with the adsorber itself and through the respective adsorber valve 9 to then flow through the second gas duct 13, connected to the tank 7 of the product gas. , and through this conduit and the non-return valve to said tank 7 of the product gas.
II secondo condotto 13 del gas è poi collegato con una tubazione 14 del gas prodotto, attraverso la quale l'ossigeno accumulato nel serbatoio 7 del gas prodotto si scerica dall'impianto di adsorbimento a pressione variabile. Detta tubazione 14 del gas prodotto presenta una valvola per regolare il prelievo dell'ossigeno del serbatoio 7 del gas prodotto. Gli altri condotti del gas presenti nel secondo blocco valvolare 5 collegano i tre adsorbitoti 1, 2, 3 tra di loro. The second gas pipe 13 is then connected to a product gas pipe 14, through which the oxygen accumulated in the tank 7 of the product gas escapes from the variable pressure adsorption system. Said pipe 14 of the produced gas has a valve for regulating the withdrawal of oxygen from the tank 7 of the produced gas. The other gas pipes present in the second valve block 5 connect the three adsorbiters 1, 2, 3 to each other.
Nell'impianto illustrato nella fig. 2, i due blocchi valvolari 4, 5 sono disposti dirimpetto, cioè al disopra ed al disotto degli adsorbitoti 1, 2, 3, del serbatoio 6 della miscela di gas e del serbatoio 7 del gas prodotto. Una siffatta forma di attuazione si adatta preferibilmente ad impianti di adsorbimento a pressione variabile di dimensioni maggiori. In the system illustrated in fig. 2, the two valve blocks 4, 5 are arranged opposite, ie above and below the adsorbiters 1, 2, 3, of the tank 6 of the gas mixture and of the tank 7 of the produced gas. Such an embodiment is preferably suitable for larger sized variable pressure adsorption plants.
Nella forma di realizzazione secondo le figure 3 e 4, i tre adsorbitori 1, 2, 3 sono eseguiti in versione divise ed i due blocchi valvolari 4, 5 so no disposti affiancati tra di loro orizzontalmente. Le due parti di adsorbitone sono collegate tra di loro attraverso una tubazione di collegamento 15, attraverso la quale il gas affluisce da una parte di adsorbitone all'altra parte di adsorbitone. Questa forma di realizzazione si adatta ad impianti di adsorbimento a pressione variabile di dimensioni mi nori, in cui si desidera risparmiare spazio. In the embodiment according to Figures 3 and 4, the three adsorbers 1, 2, 3 are made in divided version and the two valve blocks 4, 5 are arranged side by side horizontally. The two parts of the adsorbiton are connected to each other through a connecting pipe 15, through which the gas flows from one part of the adsorbiton to the other part of the adsorbiton. This embodiment is suitable for smaller sized variable pressure adsorption plants, where space saving is desired.
Una forma di realizzazione dell'impianto di ad -sorbimento a -pressione variabile con superficie di base quadrata è illustrata nella fig. 5. In essa, i tre adsorbitori 1, 2, 3 sono pure divisi ed i due blocchi valvolari 4, 5 sono affiancati tra di loro orizzontalmente. A ciascuno dei blocchi valvolari 4, 5 è applicate una piastra frontale. Le piastre fron tali presentano parimenti condotti del gss, i quali comunicano con i condotti del gas dei blocchi valvo lari 4, 5. I condotti del gas nella piastra frontale associata al primo blocco valvolare 4 fanno capo alle estremità di entrata dei tre adsorbitori 1, 2, 3. Il primo condotto 11 del gas che è collegato con la tubazione 10 di aria compressa conduce inoltre al serbatoio 6 della miscela di gas. Il secondo con dotto 13 del gas nella piastra frontale associata al secondo blocco valvolare 5 conduce alle estremità di uscita dei tre adsorbitori 1, 2, 3 ed al serbatoio 7 del gas prodotto. Pertanto, le due piastre frontali sono direttamente parti componenti dei due blocchi valvolari 4, 5· An embodiment of the variable pressure adsorption implant with a square base surface is illustrated in FIG. 5. In it, the three adsorbers 1, 2, 3 are also divided and the two valve blocks 4, 5 are side by side horizontally. A front plate is applied to each of the valve blocks 4, 5. The front plates also have gss ducts, which communicate with the gas ducts of the valve blocks 4, 5. The gas ducts in the front plate associated with the first valve block 4 lead to the inlet ends of the three adsorbers 1, 2, 3. The first gas line 11 which is connected to the compressed air line 10 further leads to the tank 6 of the gas mixture. The second gas conduit 13 in the front plate associated with the second valve block 5 leads to the outlet ends of the three adsorbers 1, 2, 3 and to the tank 7 of the produced gas. Therefore, the two front plates are directly component parts of the two valve blocks 4, 5
Questa forma'di realizzazione è adatta sopra tut to per piccoli impianti di adsorbimento a pressione variabile con ingombro particolarmente ristretto. Si presta pertanto per la disposizione dell'im pianto in un contenitore proporzionalmente piccolo. This embodiment is above all suitable for small variable pressure adsorption systems with particularly small overall dimensions. It is therefore suitable for arranging the system in a proportionally small container.
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