IT9044806A1

IT9044806A1 - PLANT AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE CONCRETE MANUFACTURES

Info

Publication number: IT9044806A1
Application number: IT044806A
Authority: IT
Inventors: Aldo Subacchi
Original assignee: Aldo Subacchi
Priority date: 1990-03-23
Filing date: 1990-03-23
Publication date: 1991-09-23
Also published as: IT1242812B; IT9044806A0

Description

"IMPIANTO E METODO PER LA PRODUZIONE DI MANUFATTI IN CALCESTRUZZO ARMATO A SEZIONE COMPLESSA" "PLANT AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS WITH COMPLEX SECTION"

RIASSUNTO SUMMARY

Per la produzione d1 manufatti 1n calcestruzzo armato a sezione complessa, ad esemplo tegolonl d1 copertura con sezione a Y, s1 fa uso d1 un Impianto comprendente una struttura che s1 muove lungo 11 cassero ove s1 getta 11 tegolo e che comprende una tramoggia che scarica 11 calcestruzzo, un elemento dosatore costituito da due coclee concentriche ad andamento contrapposto che rasa 11 calcestruzzo 1n modo da lasciare nel cassero 11 volume esatto necessario per la realizzazione del manufatto, una coclea sagomatrice che distribuisce 11 calcestruzzo lungo l’intera superficie del cassero ed una piastra vibrante per le operazioni d1 finltura. For the production of artifacts in reinforced concrete with a complex section, for example tiles with a Y-section roof, s1 uses a plant comprising a structure which moves along the formwork where the tile is cast and which includes a hopper which discharges 11 concrete, a metering element consisting of two concentric augers with an opposing course that smooths the concrete 1n so as to leave the exact volume necessary for the construction of the product in the formwork, a shaping auger that distributes the concrete along the entire surface of the formwork and a plate vibrating for finishing operations.

E’ allora possibile gettare l’Intero manufatto con una sola colata continua d1 calcestruzzo, senza Interruzioni e con operazioni completamente automatiche. It is then possible to cast the entire product with a single continuous pour of concrete, without interruptions and with fully automatic operations.

La presente Invenzione propone un’Impianto ed 11 relativo metodo per la produzione d1 manufatti 1n calcestruzzo armato a sezione complessa ad esemplo tegolonl 1n calcestruzzo armato precompresso con sezione a ir» oppure a Y o a tu. The present invention proposes a plant and 11 relative method for the production of artifacts 1n reinforced concrete with a complex section, for example tiles with prestressed reinforced concrete with ir "or Y or tu section.

Più In particolare l ’ invenzione si riferisce ad un’ Impianto e ad un metodo che permette la colata continua del calcestruzzo nello stampo, effettuandone contemporaneamente l a sagomatura e la compattazione, con un procedimento d1 produzione automatizzato e con un control lo preciso del la quantità d1 calcestruzzo che viene gettato . More specifically, the invention refers to a plant and a method that allows the continuous pouring of the concrete into the mold, simultaneously shaping and compacting it, with an automated production process and with a precise control of the quantity of concrete being poured.

Nel settore del l ’edi lizia prefabbricata Incontrano sempre maggiore diffusione elementi , 1n particolare elementi per copertura, che presentano una sezione d1 forma relativamente complessa. In the prefabricated building sector, elements are becoming more and more widespread, particularly roofing elements, which have a relatively complex section of shape.

Ad esemplo s1 producono tegolonl d1 copertura con sezione ad tu , oppure a TT, oppure a Y, che presentano una o due nervature Intercol legate da all Incl inate. For example, s1 produce roof tiles with a tu, or TT, or Y section, which have one or two Intercol ribs linked by all inclinates.

Questi manufatti che superano sovente la lunghezza d1 20 metri ed hanno una larghezza d1 circa 2 metri , presentano uno spessore estremamente sottile, generalmente dal 6 al 15 cm. These artifacts, which often exceed the length of 20 meters and have a width of about 2 meters, have an extremely thin thickness, generally from 6 to 15 cm.

E’ chiaro che In strutture d1 questo tipo risulta d1 Importanza fondamentale una corretta esecuzione del getto, esecuzione che però è resa diffici le dal la particolare sagoma del manufatti . It is clear that in d1 structures of this type it is of fundamental importance a correct execution of the casting, which however is made difficult by the particular shape of the artifacts.

Per questa ragione non s1 è ancora riusciti ad automati zzare queste operazioni , che vengono ancora effettuate con 11 control lo diretto d1 più addetti , gettando 11 calcestruzzo 1n casseforme che vengono poi chiuse superiormente da un coperchio anch’esso sagomato, per Imparti re al la massa d1 calcestruzzo la forma voluta. For this reason it has not yet been able to automate these operations, which are still carried out with the direct control of several employees, by casting 11 concrete into formworks which are then closed at the top by a lid also shaped, to learn more mass of concrete the desired shape.

Questo sistema, come è facilmente comprensibile,comporta numerosi limiti ed Inconvenienti. This system, as can be easily understood, involves numerous limitations and drawbacks.

E’ Infatti richiesto l’Intervento d1 più addetti, occorre fare uso d1 casseforme provviste d1 coperchio anch’esso sagomato con notevole aumento del costo dell’Impianto e le operazioni d1 getto richiedono un certo tempo, la qualcosa Incide anch’essa negativamente sul costo finale del prodotto. In fact, the intervention of more employees is required, it is necessary to make use of formworks equipped with a lid also shaped with a considerable increase in the cost of the plant and the casting operations require a certain time, which also negatively affects the cost final product.

Per questa ragione è sentita nel settore l’esigenza di mezzi che consentano d1 produrre questo genere d1 manufatti 1n maniera rapida ed economica, pur garantendo le caratteristiche d1 qualità richieste per questo genere d1 prodotti. For this reason, the need is felt in the sector for means that allow to produce this kind of products quickly and economically, while ensuring the quality characteristics required for this kind of products.

In particolare è sentita l’esigenza d1 mezzi che consentano d1 effettuare automaticamente 11 getto e la sagomatura del calcestruzzo, rapidamente e con precisione, senza la necessità d1 ricorrere a personale specializzato o d1 fare uso d1 casseforme complicate e/o costose. In particular, the need is felt for means that allow for the automatic casting and shaping of the concrete, quickly and accurately, without the need to resort to specialized personnel or to make use of complicated and / or expensive formworks.

A tale scopo la presente invenzione propone un'Impianto ed 11 relativo metodo per la produzione d1 manufatti 1n calcestruzzo armato a sezione complessa, che comprende una struttura scorrevole lungo guide parallele all’assè della cassaforma, struttura sulla quale sono montati una tramoggia provvista d1 mezzi atti a scaricare 11 calcestruzzo nella cassaforma, un elemento dosatore per rasare 11 calcestruzzo 1n modo da lasciare, sul fondo della cassaforma, una quantità esattamente uguale a! volume finale del manufatto, una coclea sagomatrice atta a distribuire questo calcestruzzo su tutta la superficie della cassaforma, nello spessore desiderato ed un elemento vibrante atto a compattare 11 calcestruzzo cosi sagomato. For this purpose, the present invention proposes a plant and the relative method for the production of artifacts in reinforced concrete with a complex section, which comprises a structure sliding along guides parallel to the axis of the formwork, a structure on which a hopper equipped with means is mounted. suitable for discharging the concrete into the formwork, a metering element for leveling the concrete 1 so as to leave, on the bottom of the formwork, an amount exactly equal to! final volume of the product, a shaping screw suitable for distributing this concrete over the entire surface of the formwork, in the desired thickness and a vibrating element suitable for compacting the concrete thus shaped.

La presente Invenzione sarà ora descritta dettagliatamente, con particolare riferimento alle figure allegate, 1n cui: The present invention will now be described in detail, with particular reference to the attached figures, in which:

- la figura 1 Illustra la vista 1n pianta, schematica, d1 un’Impianto secondo l’Invenzione; - Figure 1 illustrates the plan view, schematic, of a Plant according to the Invention;

- la figura 2 illustra la vista laterale, schematica, d1 un’Impianto secondo l’Invenzione; - Figure 2 illustrates the side view, schematic, of a Plant according to the Invention;

- le figure 3 e 4 Illustrano altrettanti particolari dell’Impianto secondo l’Invenzione. - Figures 3 and 4 illustrate as many details of the plant according to the invention.

Con riferimento alla figura 2, l’Impianto secondo l'Invenzione comprende una struttura, Indicata nel suo complesso con 1, mobile lungo una coppia d1 guide o binari 2 disposti parallelamente ad una cassaforma 3 entro la quale viene effettuato 11 getto, struttura sulla quale sono montate le diverse apparecchiature utilizzate. With reference to Figure 2, the plant according to the invention comprises a structure, indicated as a whole with 1, movable along a pair of guides or tracks 2 arranged parallel to a formwork 3 within which the casting is made, a structure on which the various equipment used are mounted.

Queste ultime comprendono una benna 4 dotata Inferiormente d1 mezzi 5 per lo scarico dosato del calcestruzzo 1n essa contenuto, e provvista, inoltra, d1 due o più bocche d1 scarico anteriori 6. Posteriormente s1 trovano un dispositivo livellatore-dosatore 7 a doppia coclea concentrica, una coclea sagomatrice 8 ed una piastra vibrante finitrice 9. The latter comprise a bucket 4 equipped at the bottom with means 5 for the metered unloading of the concrete contained therein, and also provided with two or more front unloading openings 6. At the rear there is a leveling-metering device 7 with double concentric auger, a shaping auger 8 and a vibrating paver plate 9.

Queste varie apparecchiature, ed 1n particolare la coclea sagomatrice 8 e la piastra finitrice 9, sono facilmente intercambiabili 1n modo da adattare rapidamente l’impianto al diversi tipi d1 prefabbricati da produrre. These various equipments, and in particular the shaping auger 8 and the finishing plate 9, are easily interchangeable in order to quickly adapt the plant to the different types of prefabricated buildings to be produced.

Tutti questi dispositivi, ad eccezione della benna 4, sono regolabili 1n altezza. All these devices, with the exception of bucket 4, are adjustable 1n height.

La descrizione che segue fa riferimento al caso specifico d1 un Impianto per la realizzazione d1 tegolonl ad Y,ma è chiaro che le stesse considerazioni che verranno esposte saranno valide anche nel caso d1 differenti 11p1 d1 manufatti, con sezione adu, aττ o slmili, la realizzazione d1 questi ultimi comportando solamente la necessità d1 sostituire la coclea sagomatrice 8 e la piastra vibrante 9 con analoghi dispositivi d1 forma opportuna. The following description refers to the specific case d1 a Plant for the construction of a Y-shaped tile, but it is clear that the same considerations that will be presented will also be valid in the case of different 11p1 d1 artifacts, with section adu, aττ or slmili, the realization of the latter entailing only the need to replace the shaping auger 8 and the vibrating plate 9 with similar devices of suitable shape.

La benna 4 presenta sul fondo una bocca d1 scarico 1n corrispondenza della quale ò disposto un dosatore 5,costituito da un rullo cilindrico che presenta superficialmente una serie d1 scanalature longitudinali 10 e che ruota attorno al proprio asse prelevando 11 calcestruzzo della benna e lasciandolo cadere Inferiormente, nella cassaforma 3. The bucket 4 has on the bottom an unloading mouth 1 in correspondence with which a dispenser 5 is arranged, consisting of a cylindrical roller which has a series of longitudinal grooves 10 on the surface and which rotates around its own axis, picking up the concrete from the bucket and letting it fall underneath. , in formwork 3.

Alla parte anteriore della benna sono fissate una pluralità d1 piccole tramogge o bocche d1 scarico 6, ciascuna chiusa Inferiormente da un portello aprlblle, azionato da uno stantuffo oleodinamico o slmili 11. A plurality of small hoppers or discharge mouths 6 are fixed to the front part of the bucket, each closed at the bottom by an opening door, operated by a hydraulic piston or similar 11.

Queste bocche d1 scarico possono essere variamente posizionate lungo la parete della benna, per scaricare 11 calcestruzzo 1n corrispondenza di zone definite della cassaforma. In particolare queste bocche vengono disposte 1n corrispondenza delle nervature del manufatto, ove è maggiore la quantità d1 calcestruzzo richiesta per riempire 11 cassero. These discharge openings can be variously positioned along the wall of the bucket, to discharge the concrete in correspondence with defined areas of the formwork. In particular, these openings are arranged in correspondence with the ribs of the product, where the quantity of concrete required to fill the formwork is greater.

Le tramogge 6 sono alimentate da coclee 12 (f1g.3), poste 1n rotazione all’Interno d1 un condotto 1n comunicazione con la benna 4. Preferibilmente ma non necessariamente le coclee 12 comprenderanno tratti ad andamento contrapposto, 1n modo da dirigere 11 calcestruzzo verso ciascuna bocca d1 scarico da entrambe le parti d1 quest’ ultima. The hoppers 6 are fed by augers 12 (f1g.3), placed 1n rotation inside a d1n communicating with the bucket 4. Preferably but not necessarily the augers 12 will comprise opposite sections, 1 so as to direct the concrete towards each outlet d1 on both sides of the latter.

Nel caso siano previsti, nelle nervature, Inserti 1n materiale Isolante quali ad esemplo pannelli d1 polistirolo, s1 potrà fare uso, per ciascuna nervatura, d1 due tramogge che versano 11 calcestruzzo nella nervatura, rispettivamente da una parte e dell’altra dell’Isolante. If inserts 1n insulating material are provided in the ribs, such as polystyrene panels, s1 can make use, for each rib, of two hoppers that pour 11 concrete into the rib, respectively on one side and the other of the insulation.

Un portello 13, azionato da uno stantuffo 14, consente d1 chiudere lo scarico della benna 4 per bloccare la caduta d1 calcestruzzo. Dalla parte opposta della benna s1 trova, montato su una coppia d1 bracci telescopici 15, 11 dispositivo d1 rasatura 7, costituito da una coppia d1 coclee 16 e 17 concentriche ma ad andamento contrapposto, ad asse orizzontale ed ortogonale alla direzione d1 avanzamento dell’Impianto lungo 11 cassero. A hatch 13, operated by a piston 14, allows closing the discharge of the bucket 4 to block the fall of concrete. On the opposite side of the bucket there is, mounted on a pair of telescopic arms 15, 11 the shaving device 7, consisting of a pair of augers 16 and 17 concentric but with opposed course, with a horizontal axis and orthogonal to the direction of advancement of the plant. 11 long formwork.

Un motore Idraulico 18 pone 1n rotazione le coclee 16 e 17 attorno a questo asse. A hydraulic motor 18 rotates the augers 16 and 17 about this axis.

A valle del dispositivo rasatore 7 s1 trova la coclea sagomatrice 8, la quale comprende una coppia d1 spirali 19 ad andamento contrapposto, saldate su un’anima centrale sagomata come la sezione d1 estradosso del manufatto da realizzare. Downstream of the shaving device 7 s1 is the shaping auger 8, which includes a pair of spirals 19 with an opposing trend, welded onto a central core shaped like the extrados section of the product to be made.

La coclea sagomatrice 8 è montata su una struttura tubolare 20 fissata a supporti telescopici 21, azionati da stantuffi 22 che permettono d1 regolarne l'altezza. The shaping auger 8 is mounted on a tubular structure 20 fixed to telescopic supports 21, operated by pistons 22 which allow its height to be adjusted.

Al 1 ' 1 nte 1 al atu ra 20 sono fissati anche regolatori 23 per controllare l’esatta posizione 1n altezza della coclea sagomatrice rispetto al cassero ed assicurare cosi uno spessore costante e preciso delle all del tegolo. Adjusters 23 are also fixed at 1 nt 1 at 20 to control the exact position 1n height of the shaping auger with respect to the formwork and thus ensure a constant and precise thickness of the sides of the tile.

Ciascun regolatore comprende uno stelo che appoggia su un bordo del cassero e che è collegato ad un distributore del fluido sdtto pressione che aziona la macchina. Each regulator comprises a stem which rests on an edge of the formwork and which is connected to a distributor of the low pressure fluid that drives the machine.

Variazioni dell’altezza o dell ’ Inclinazione del bordo del cassero provocano lo spostamento d1 detto stelo, che aziona cosi 11 distributore per variare l’altezza delle apparecchiature e mantenere costante lo spessore del manufatto. Variations in the height or inclination of the edge of the formwork cause the displacement of said stem, which thus activates the distributor to vary the height of the equipment and keep the thickness of the product constant.

Un motore Idraulico 24 è provvisto d1 un martinetto telescopico 25 che s1 Inserisce 1n una sede prevista nell’albero della coclea sagomatrice 8, per porla 1n rotazione. A hydraulic motor 24 is provided with a telescopic jack 25 which inserts 1 into a seat provided in the shaft of the shaping auger 8, to make it rotate.

Questi particolari sono illustrati nella f 1 g . 4. These details are illustrated in f 1 g. 4.

Il martinetto 25 è provvisto d1 attacchi 28 e 28’ per il collegamento da una parte al motore 24 e dall’altra all’albero della coclea sagomatrice 8. The jack 25 is provided with connections 28 and 28 'for connection on one side to the motor 24 and on the other to the shaft of the shaping auger 8.

Ritirando 11 martinetto 25 s1 Ubera la coclea che può essere facilmente sostituita. By withdrawing 11 jack 25 s1 Free the auger which can be easily replaced.

Infine, a valle coclea sagomatrice s1 trova l a piastra vibrante 9, anch’essa montata su un'Intelaiatura 26 fissata alle estremità d1 supporti telescopici 27 azionati sempre da uno stantuffo oleodinamico. Finally, downstream the shaping auger s1 is the vibrating plate 9, also mounted on a frame 26 fixed to the ends of the telescopic supports 27 always operated by a hydraulic piston.

La piastra è posta 1n vibrazione 1n modo noto ed è sagomata esattamente come l’estradosso del manufatto. The plate is placed in a known way vibration and is shaped exactly like the extrados of the product.

Il funzionamento avviene nel modo seguente: Operation occurs as follows:

s1 predispone dapprima l’impianto, 1n funzione del tipo d1 manufatto da realizzare, posizionando le bocche d1 scarico 61n funzione del numero delle nervature da riempire. s1 first prepares the system, 1n function of the type of artifact to be built, positioning the outlet mouths 61n as a function of the number of ribs to be filled.

S1 aggiusta poi l’altezza del dispositivo d1 rasatura 71n modo che questo rimuova la parte d1 calcestruzzo 1n eccedenza lasciando sul fondo del cassero solamente 11 volume necessario a riempire esattamente la sagoma del manufatto da realizzare. S1 then adjusts the height of the shaving device 71n so that it removes the excess part of concrete 1n leaving only the volume needed to fill the shape of the product to be created on the bottom of the formwork.

Allo stesso modo s1 regola, agendo sugli appositi stantuffi, l’altezza e quindi la distanza del cassero della coclea sagomatrice 8 e della piastra vibrante 9. In the same way s1 adjusts, by acting on the appropriate plungers, the height and therefore the distance of the formwork of the shaping auger 8 and of the vibrating plate 9.

A questo punto s1 può far partire l’Impianto, che Inizia a scaricare 11 calcestruzzo scorrendo contemporaneamente lungo le guide disposte al lati della cassaforma 3. At this point s1 can start the plant, which begins to unload 11 concrete by simultaneously sliding along the guides arranged on the sides of the formwork 3.

Man mano che l’Impianto avanza, parte del calcestruzzo viene scaricato nella nervatura attraverso le bocche 6 e parte viene invece fatto cadere nella cassaforma del dosatore 5. As the plant advances, part of the concrete is discharged into the rib through the mouths 6 and part is instead dropped into the formwork of the dispenser 5.

Il calcestruzzo s1 raccoglie 1n corrispondenza della zona centrale della cassaforma, ove è soggetto all'azione del dispositivo rasatore-dosatore 7. The concrete s1 collects 1n at the central area of the formwork, where it is subject to the action of the scraper-dosing device 7.

Questo distribuisce uniformemente 11 calcestruzzo secondo una tecnica Illustrata nella domanda d1 brevetto n.33508 B/89 dello stesso richiedente ed alla quale s1 fa riferimento per 1 dettagli. La coclea 7, comunque, rasa 11 calcestruzzo lasciandone sul fondo della cassaforma solamente una quantità esattamente pari al volume del manufatto da realizzare. This uniformly distributes the concrete according to a technique illustrated in patent application No. 33508 B / 89 by the same applicant and to which reference is made for details. The auger 7, however, smoothes the concrete, leaving on the bottom of the formwork only a quantity exactly equal to the volume of the manufactured article to be made.

Questo calcestruzzo viene successivamente Impegnato dalla coclea sagomatrice 9, posta 1n rotazione attorno al proprio asse dal motore 24. This concrete is subsequently engaged by the shaping screw 9, rotated around its own axis by the motor 24.

Le spirali 19 presenti sulla coclea rasatrice spingono il calcestruzzo dal centro verso 1 bordi laterali del manufatto, distribuendolo lungo tutte le pareti laterali della cassaforma. Questo calcestruzzo è poi soggetto all’azione della piastra vibrante 9, che lo compatta conferendo all’estradosso del manufatto.la sagomatura prevista. The spirals 19 present on the shaving auger push the concrete from the center towards the lateral edges of the product, distributing it along all the lateral walls of the formwork. This concrete is then subject to the action of the vibrating plate 9, which compacts it, giving the expected shaping to the extrados of the product.

Durante tutta questa operazione è Importante controllare con precisione la distanza delle diverse apparecchiature dal fondo della cassaforma, 1n modo da distribuire 11 calcestruzzo nello spessore previsto per le all del manufatto. During this whole operation it is important to precisely control the distance of the various equipment from the bottom of the formwork, in order to distribute the concrete in the thickness provided for the all parts of the product.

A questo scopo servono 1 sensori 23 che rilevano la distanza delle strutture d1 supporto delle diverse apparecchiature dal bordi della cassaforma, Intervenendo sul dispositivi d1 comando dell’Impianto per regolare l’altezza delle varie apparecchiature. E’ chiaro che una siffatta apparecchiatura, una volta regolata, consente d1 procedere speditamente e senza 1a necessità d1 ricorrere a personale spedalizzato, pur con la certezza d1 una precisa esecuzione del lavoro. For this purpose, 1 sensors 23 are needed, which detect the distance of the support structures of the various equipment from the edges of the formwork, by intervening on the plant control devices to adjust the height of the various equipment. It is clear that such equipment, once adjusted, allows you to proceed swiftly and without the need to resort to hospitalized personnel, albeit with the certainty of precise execution of the work.

Un esperto del ramo potrà poi prevedere numerose modifiche e varianti, che dovranno però ritenersi tutte comprese nell'ambito del presente trovato. A person skilled in the art can then foresee numerous modifications and variations, which must however be considered all included within the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS 1 Plant for the production of artifacts 1n reinforced concrete with complex section, characterized by the fact d1 foresee a mobile structure along the formwork for the realization of the jet, on which are mounted a bucket equipped with means for the metered discharge of the concrete, means for leveling 11 concrete discharged 1n so as to leave at the bottom of the mold a volume of concrete exactly corresponding to the section to be filled, means suitable for shaping said mass of concrete distributing it along the entire surface of the formwork and means vibrators suitable for compacting the shaped concrete.

2 Plant according to claim 1, characterized by the fact that said means for shaping the concrete consist of an auger comprising two opposing spirals e post 1n rotation 1n so as to distribute 11 concrete from center of the mold towards the sides, said auger being shaped 1n so as to present a section corresponding to that of the extrados of the artifact to be built.

3 Plant according to claims 1 and 2, characterized in that said means suitable for leveling and leveling the concrete are constituted by a pair of concentric augers with opposite course, rotated around their own axis. A plant according to claims 1 to 3, characterized in that said means for leveling, shaping and compacting the concrete are fixed, removably, on telescopic uprights adjustable in height by means of hydraulic pistons. 5} j System according to claim 4, characterized in that it provides, integral with said telescopic supports, a sensor which rests on an edge of the formwork, said sensor acting on a distributor connected to said piston to control displacements in the height of said upright thus to follow the profile of the formwork keeping said means at a predetermined height from the bottom. 6) Plant according to any one of the preceding claims, characterized in that it provides, in front of the concrete unloading bucket, one or more unloading openings suitable for pouring the concrete into the part of the mold intended for making the ribs of the product. (7) Plant according to claim 6, characterized by the fact that, for the feeding of said unloading mouths, a channel 1n connecting with the bucket, in said channel being provided, for each unloading mouth, a pair of augers with opposing course, oriented in such a way as to direct the concrete towards said discharge mouth. Plant according to the preceding claims, characterized by the fact of providing, in order to rotate said means for shaving and shaping the concrete, hydraulic motors which drive a jack provided with an attachment adapted to engage said means for shaving and shaping the concrete. Method for the production of artifacts in reinforced concrete with a complex section, characterized by the fact that it provides for: - the continuous pouring of concrete into the formwork; - leveling said concrete 1 so as to leave, in each section of the formwork, a quantity of concrete equal to the final volume of the corresponding section of the product; shaping of said concrete; - compaction by vibration of shaped concrete. Method according to claim 9, characterized in that it provides for a pre-filling of the formwork sections intended for making ribs in the product. Process according to claims 9 and 10, characterized in that said operations take place continuously, making the relative equipment run along the formwork. Plant and method for the produc on of artifacts in complex section reinforced concrete as described and illustrated.