IT9021221U1

IT9021221U1 - CLAMP PERFECTED FOR SERVING DEVICE OF PRINTERS

Info

Publication number: IT9021221U1
Application number: IT2122190U
Authority: IT
Inventors: Luciano Meschi
Original assignee: Meschi Ind Grafica
Priority date: 1990-05-22
Filing date: 1990-05-22
Publication date: 1991-11-23
Also published as: IT219610Z2; IT9021221V0

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del modello industriale di utilità avente per titolo: Pinza perfezionata per apparecchio servente di stampanti. of the utility industrial model entitled: Improved pliers for printer serving apparatus.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato si riferisce a una apparecchio di servizio per stampanti "laser" e più precisamente a una pinza perfezionata da applicare a tale apparecchio per caricare/scaricare la stampante con fogli singoli. The present invention relates to a service apparatus for "laser" printers and more precisely to an improved gripper to be applied to this apparatus for loading / unloading the printer with single sheets.

E' noto che le stampanti possono essere alimentate con carta sotto forma di una pluralità di fogli uniti per formare una striscia continua e raccolti in pacchi ripiegati a fisarmonica, oppure con carta sotto forma di una bobina trascinata per mezzo di forature laterali. It is known that printers can be fed with paper in the form of a plurality of sheets joined to form a continuous strip and collected in accordion-folded packs, or with paper in the form of a reel drawn by means of lateral perforations.

In alcuni casi tuttavia risulta desiderabile rifornire la stampante con fogli singoli predisposti in forma di risma, allo stesso modo nel quale viene alimentata una macchina fotocopiatrice convenzionale. In some cases, however, it is desirable to supply the printer with single sheets prepared in the form of a ream, in the same way in which a conventional photocopying machine is fed.

In questi casi, dato che una stampante laser è molto più veloce di fotocopiatrice, sorge il problema di alimentare correttamente e in modo automatico la stampante con detti fogli e, dopo la stampa, scaricare detti fogli per predisporli a ulteriori trattamenti quali una graffatura, una fascicolatura o simili. In these cases, given that a laser printer is much faster than a photocopier, the problem arises of correctly and automatically feeding the printer with said sheets and, after printing, unloading said sheets to prepare them for further treatments such as stapling, collating or the like.

Per risolvere questo problema la Richiedente ha già proposto di adottare un apparecchio automatico descritto nella domanda di brevetto italiana No. To solve this problem the Applicant has already proposed to adopt an automatic apparatus described in the Italian patent application No.

19.529 A/90 depositata il 1 Marzo 1990 il contenuto della quale viene qui richiamato per una completa informazione dell’apparecchio stesso. 19.529 A / 90 filed on March 1, 1990, the content of which is referred to here for complete information on the device itself.

Detto apparecchio prevede tra l'altro, una pinza (per il prelevamento/deposito delle risme di fogli) la quale è dotata di due pannelli laterali che nella loro posizione operativa, in unione con una porzione della pinza, formano una cavità scatolare per contenere la risma di fogli e prevede inoltre un meccanismo di smazzatura dei fogli, costituito da un albero rotante a paletta flessibili che agisce su un bordo libero della risma. Said apparatus includes, among other things, a gripper (for picking up / depositing the reams of sheets) which is equipped with two side panels which in their operative position, in conjunction with a portion of the gripper, form a box-like cavity to contain the ream of sheets and also provides a mechanism for fanning the sheets, consisting of a rotating shaft with a flexible blade which acts on a free edge of the ream.

Nella presente descrizione con il termine "smazzatura” si intende l'operazione di separazione di un foglio dall'altro della risma per evitare che i fogli non rimangano troppo aderenti tra loro, ostacolando il successivo prelievo del singolo foglio ad opera del meccanismo di trascinamento della stampante. Il meccanismo di smazzatura citato sopra dà buoni risultati, tuttavia ora la Richiedente ha trovato un meccanismo più semplice, più efficace e meno ingombrante. In the present description, the term "fanning" refers to the operation of separating one sheet from the other of the ream to avoid that the sheets do not remain too adherent to each other, hindering the subsequent removal of the single sheet by the dragging mechanism of the The aforementioned fan mechanism gives good results, however the Applicant has now found a simpler, more effective and less cumbersome mechanism.

Forma pertanto l’oggetto del presente trovato una pinza per apparecchio servente di stampanti comprendente due piastre parallele, una prima piastra fissa e una seconda piastra mobile in direzione perpendicolare a detta piastra fissa, due pannelli laterali ruotabili intorno a un asse di cerniera che in unione con detta piastra fissa formano una cavità scatolare per contenere una risma di fogli caratterizzata dal fatto che almeno uno di detti pannelli comprende almeno un involucro collegato a una presa d’aria, detto involucro avendo una pluralità di apertura rivolte verso la risma di fogli per convogliare getti d'aria contro un bordo di detta risma di fogli. The object of the present invention therefore forms a gripper for an apparatus serving printers comprising two parallel plates, a first fixed plate and a second plate movable in a direction perpendicular to said fixed plate, two side panels rotatable around a hinge axis which in union with said fixed plate they form a box-like cavity to contain a ream of sheets characterized in that at least one of said panels comprises at least one casing connected to an air intake, said casing having a plurality of openings facing the ream of sheets to convey jets of air against an edge of said stack of sheets.

Preferibilmente detto involucro è costituito da una serie di tubetti collegati in parallelo da almeno un collettore e le aperture sono dei piccoli fori. Preferably, said casing consists of a series of tubes connected in parallel by at least one manifold and the openings are small holes.

Secondo una forma preferita di esecuzione il pannello nella sua posizione operativa per convogliare detti getti d'aria contro il corrispondente bordo della risma di fogli è dotato di un moto di battimento contro il bordo laterale della risma e/o delle piastre parallele. According to a preferred embodiment, the panel in its operative position for conveying said air jets against the corresponding edge of the stack of sheets is provided with a beating motion against the lateral edge of the stack and / or of the parallel plates.

Preferibilmente detto moto di battimento è prodotto da un motore passo-passo oppure da un sistema pneumatico e trasmesso al pannello tramite un'estensione rigida che collega il pannello alla propria cerniera. Preferably, said beating motion is produced by a stepping motor or by a pneumatic system and transmitted to the panel by means of a rigid extension which connects the panel to its hinge.

Le caratteristiche ed x vantaggi del presente trovato appariranno più chiaramente dalla descrizione che segue di una forma di realizzazione preferita, avente titolo esemplificativo ma non limitativo, con riferimento ai disegni allegati in cui: The characteristics and advantages of the present invention will appear more clearly from the following description of a preferred embodiment, having an example but not a limitation, with reference to the attached drawings in which:

- la figura I è una vista prospettica della pinza secondo il presente trovato - la figura 2 è una vista in pianta della pinza di figura 1 - figure I is a perspective view of the gripper according to the present invention - figure 2 is a plan view of the gripper of figure 1

- la figura 3 è una vista frontale della parte anteriore della pinza di figura 1 - la figura 4 è una vista schematica della pinza di figura 1 parzialmente in sezione secondo la traccia IV-IV. - figure 3 is a front view of the front part of the caliper of figure 1 - figure 4 is a schematic view of the caliper of figure 1 partially in section along the line IV-IV.

Con riferimentoi alla figura 1, la pinza indicata genericamente con 10 comprende sostanzialmente due piastre o ganasce I I, 12 montate su una staffa 13; la ganascia 11 è fissa e ancorata alla base della staffa, mentre la ganascia 12 è fissata a un supporto mobile 14 che scorre lungo la staffa nelle direzioni (F) di avvicinamento e allontanamente delle ganasce, comandato dal cilindro-pistone 15. With reference to Figure 1, the gripper indicated generically with 10 substantially comprises two plates or jaws 11, 12 mounted on a bracket 13; the jaw 11 is fixed and anchored to the base of the bracket, while the jaw 12 is fixed to a mobile support 14 which slides along the bracket in the directions (F) of approach and away from the jaws, controlled by the cylinder-piston 15.

Ai due lati della staffa 13 sono imperniati girevolmente (F') due pannelli laterali 16, 17 mobili tra una posizione inattiva o di riposo mostrata in figura 1, nella quale sono ripiegati all'indietro rispetto i fianchi delle piastre I I, 12 e una posizione operativa o ruotata in avanti (vedi figure 2 e 3) in modo da combaciare lungo lo spigolo inferiore con il bordo laterale adiacente della piastra inferiore l i, formando in questo modo una cavità a scatola 18 per contenere una risma di fogli (non illustrata). On the two sides of the bracket 13 two side panels 16, 17 are pivotally pivoted (F ') between an inactive or rest position shown in figure 1, in which they are folded backwards with respect to the sides of the plates I, 12 and a position operative or rotated forward (see Figures 2 and 3) so as to mate along the lower edge with the adjacent side edge of the lower plate 11, thus forming a box-like cavity 18 for containing a stack of sheets (not shown).

Con 19, 20 sono indicati due cilindri con pistoni per spingere la risma di fogli in una posizione desiderata come descritto nella domanda di brevetto No. With 19, 20 are indicated two cylinders with pistons for pushing the stack of sheets in a desired position as described in the patent application No.

19.529 A/90 depositata il 1 Marzo 1990 che non saranno di seguito descritti in quanto non rilevanti per la pinza perfezionata secondo il presente trovato. I pannelli laterali 16, 17 comprendono un involucro 21 collegato a una presa d'aria 22 controllata da un'elettrovalvola (non indicata). 19.529 A / 90 filed on March 1, 1990 which will not be described below as they are not relevant for the improved gripper according to the present invention. The side panels 16, 17 comprise a casing 21 connected to an air intake 22 controlled by a solenoid valve (not shown).

Nell’esempio illustrato l'involucro 21 è costituito da una pluralità di tubetti 23 collegati in parallelo da un collettore 24; i tubetti presentano una pluralità di piccoli fori o micro-fori 25, i quali, quando i pannelli sono in posizione operativa (figure 2, 3), ossia in battuta contro il bordo laterale 26 della piastra fissa l i, sono rivolti verso la cavità scatolare 18 nella quale è ospitata una risma di fogli destinata ad essere caricata nella stampante laser (non illustrata). In the example shown, the casing 21 consists of a plurality of tubes 23 connected in parallel by a manifold 24; the tubes have a plurality of small holes or micro-holes 25, which, when the panels are in the operating position (figures 2, 3), i.e. abutting against the lateral edge 26 of the fixed plate l i, face the box-like cavity 18 which houses a stack of sheets intended to be loaded into the laser printer (not shown).

I pannelli laterali 16, 17 presentano un’estensione 27 rigida e di forma piatta che si estende dalla porzione del pannello più prossima alla staffa 13 fino al perno o asse di cerniera 28. The side panels 16, 17 have a rigid and flat extension 27 which extends from the portion of the panel closest to the bracket 13 to the hinge pin or axis 28.

II perno 28 è collegato a un motore passo-passo 29 che ha il compito di portare i pannelli nella posizione desiderata (inattiva o operativa) e quando detti pannelli sono in posizione operativa impartire loro (tramite il perno 28 e l’estensione piatta 27) un moto di battimento contro la risma di fogli ospitati nella cavità scatolare 18 e/o contro i bordi delle due ganasce. The pin 28 is connected to a stepper motor 29 which has the task of bringing the panels to the desired position (inactive or operative) and when said panels are in the operative position to impart them (through the pin 28 and the flat extension 27) a beating motion against the stack of sheets housed in the box-like cavity 18 and / or against the edges of the two jaws.

Il motore passo-passo potrebbe essere sostituito da un sistema meccanico di eccentrici i di alberi a camme oppure da un sistema pneumatico con cilindro-pistone a doppio effetto. The stepper motor could be replaced by a mechanical camshaft eccentric system or by a double-acting cylinder-piston pneumatic system.

Quando la pinza 10 preleva una risma di fogli da un deposito mediante le ganasce o piastre 11, 12 sostanzialmente come indicato nella domanda di brevetto citata sopra ospitandoli nella cavità 18, i pannelli laterali 16 e 17 vengono portati nella posizione operativa di figura 2 e 3 (eventualmente si allontana leggermente la ganascia mobile 12 di quel tanto che basta per alleggerire di poco la sua pressione sulla risma). When the gripper 10 picks up a stack of sheets from a deposit by means of the jaws or plates 11, 12 substantially as indicated in the aforementioned patent application hosting them in the cavity 18, the side panels 16 and 17 are brought into the operative position of figures 2 and 3 (if necessary, the movable jaw 12 is slightly moved away by just enough to slightly lighten its pressure on the ream).

Alla presa 22 viene inviata aria (e una pressione conveniente), la quale uscirà attraverso i microfori per formare piccoli getti d'aria che andranno a colpire il bordo laterale della risma. Air (and a suitable pressure) is sent to the intake 22, which will come out through the microholes to form small jets of air which will hit the lateral edge of the ream.

Contemporanemanete il motore passo-passo imprime ai pannelli laterali 16, 17 un moto di battimento contro i bordi laterali della risma e/o delle due ganasce o piastre. At the same time, the stepping motor gives the side panels 16, 17 a beating motion against the side edges of the ream and / or of the two jaws or plates.

In tal modo i fogli che compongono la risma riceveranno la desiderata smazzatura con i rispettivi margini perfettamente allineati tra loro, pronti per subire ulteriori trattamenti. In this way the sheets that make up the ream will receive the desired spread with their respective margins perfectly aligned with each other, ready to undergo further treatments.

Mentre il trovato è stato descritto in relazione a una forma preferita di esecuzione, resta inteso che eventuali varianti possono essere apportate senza uscire daU'ambito della protezione concessa. While the invention has been described in relation to a preferred embodiment, it is understood that possible variations can be made without departing from the scope of the protection granted.

Claims

CLAIMS 1. Gripper for device serving printers comprising two parallel plates, a first fixed plate and a second plate movable perpendicular to said fixed plate, two side panels rotatable around a hinge axis which in conjunction with said fixed plate form a box-like cavity for containing a ream of sheets characterized in that at least one of said panels comprises at least one casing connected to an air intake, said casing having a plurality of openings facing the ream of sheets to convey jets of air against a edge of said stack of sheets.

2. A gripper as in claim 1 characterized in that said casing is constituted by a series of tubes connected in parallel by at least one manifold.

3. A gripper as in claim 1 characterized in that said openings are small holes.

4. A gripper as in claim 1 characterized in that said panels comprising a casing are two, each arranged in correspondence with each side of the two plates.

5. A gripper as in claim 1 characterized in that said air intake is controlled by a solenoid valve.

6. A gripper as in claim 1 characterized in that the panel in its operative position to convey said air jets against the corresponding edge of the stack of sheets is provided with a beating motion against the lateral edge of the stack and / or plates parallel.

7. A gripper as in claim 6 characterized in that said beating motion is produced by a stepping motor and transmitted to the panel by means of a rigid extension which connects the panel to its hinge axis.

8. A gripper as in claim 6 characterized in that said beating motion is produced by a double-acting piston-cylinder pneumatic system and transmitted to the panel by means of a rigid extension which connects the panel to its own hinge axis.