IT9020706A1

IT9020706A1 - PREFORMING HEAD IN A STRAPPING MACHINE

Info

Publication number: IT9020706A1
Application number: IT020706A
Authority: IT
Inventors: Dietrich Berges; Robert Fuhrer
Original assignee: Barmag Barmer Maschf
Priority date: 1989-07-01
Filing date: 1990-06-21
Publication date: 1991-12-21
Also published as: IT9020706A0; IT1253700B

Description

Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo: "Testa di preformatura in una cordatrice" Description of the industrial invention entitled: "Preforming head in a stranding machine"

Riassunto del trovato Summary of the finding

Dispositivo di preformatura in cordatrice per preformatura di più fili metallici o trecciole o, con due dischi disposti distanziati coassialmente e formanti un disco di distribuzione ed un disco di preformatura, in cui il disco di preformatura è un disco circolare ed i bordi di guida dei fili sono rappresentati dal contorno del disco di formatura. Preforming device in stranding machine for preforming several metal wires or braids or, with two discs arranged coaxially spaced and forming a distribution disc and a preforming disc, in which the preforming disc is a circular disc and the guide edges of the wires are represented by the contour of the forming disc.

Descrizione del trovato Description of the finding

L'invenzione riguarda un dispositivo di preformatura conformemente alla definizione introduttiva della rivendicaizone 1. The invention relates to a preforming device according to the introductory definition of claim 1.

Un dispositivo di tale tipo è divenuto noto dalla domanda di brevetto tedesco DE-OS 1808 120, avente per oggetto un procedimento per produrre trecciole o trefoli, funi di fili metallici o funi di trecciole, che nello stato non sollecitato sono privi di torciatura oppure sono orientati mediante torciatura, mediante presagomatura dei fili metallici, formanti le trecciole, le funi di fili metallici o le funi di trecciole, oppure delle trecciole, nonché dispositivi per attuare il procedimento. Nel dispositivo di preformatura descritto per attuare il procedimento, e dal quale parte l'invenzione, entrambi i dischi disposti consecutivamente sono dotati di rispettivamente un uguale numero di fori disposti su una circonferenza. I fori di un disco sono sfalsati rispetto ai fori dell'altro disco perpendicolarmente agli assi dei fori, cosicché i fili metallici o trecciole, guidati dalle serie di fori consecutive, in ogni foro vengono deviati lateralmente. Almeno per uno dei dischi i raggi dei bordi dei fori toccati dai fili metallici o dalle trecciole, sono così piccoli che i fili metallici o le trecciole ricevono defomazioni permanenti. A device of this type has become known from the German patent application DE-OS 1808 120, having as its object a process for producing braids or strands, wire ropes or braid ropes, which in the non-stressed state are devoid of twisting or are oriented by twisting, by pre-shaping of the metal wires, forming the braids, the wire ropes or the braid ropes, or the braids, as well as devices for carrying out the process. In the preforming device described for carrying out the process, and from which the invention starts, both discs arranged consecutively are respectively provided with an equal number of holes arranged on a circumference. The holes of one disc are offset with respect to the holes of the other disc perpendicular to the axes of the holes, so that the metal wires or braids, guided by the series of consecutive holes, in each hole are deflected laterally. For at least one of the discs, the radii of the edges of the holes touched by the metal wires or braids are so small that the metal wires or braids receive permanent deformation.

Così la doppia deviazione, in essi inevitabile, dei fili metallici o delle trecciole può provocare un aumento delle forze di trazione dei fili che porta in taluni casi fino alla rottura dei fili. Inoltre la fabbricazione dei nippli, inseriti nei fori, specialmente nel disco di preformatura, è assai costosa. La produzione dei nippli, necessari per l'ottenmento di uguale preformatura in tutti i fili o trecciole lavorati contemporaneamente, con raggi di deviazione fra di loro uguali, è assai difficile e praticamente a malapena realizzabile, per cui si sono dovute necessariamente accettare differenze di preformatura fra i fili metallici, trefoli o trecciole. Thus the double deviation, inevitable in them, of the metal wires or braids can cause an increase in the traction forces of the wires which in some cases leads to the breaking of the wires. Furthermore, the manufacture of the nipples, inserted in the holes, especially in the preforming disc, is very expensive. The production of the nipples, necessary for obtaining the same preforming in all the wires or braids worked at the same time, with the same deviation radii between them, is very difficult and practically barely achievable, so it was necessary to accept differences in preforming. between the metal wires, strands or braids.

L'invenzione si pone il compito di realizzare un dispositivo di preformatura in cordatrici, che può essere prodotto e realizzato più semplicemente rispetto a quelli noti e con il quale si possono ridurre le forze di trazione sui fili con uguale o migliore uniforme preformatura. Questo problema venne risolto mediante un dispositivo di preformatura secondo la rivendicazione 1. The invention has the task of realizing a preforming device in stranding machines, which can be produced and realized more simply than known ones and with which the traction forces on the wires can be reduced with the same or better uniform preforming. This problem was solved by means of a preforming device according to claim 1.

Sorprendentemente è risultato che sul disco di preformatura non è necessaria alcuna guida e deviazione dei fili in direzione periferica del disco di preformatura. Conseguentemente in primo luogo si risparmiano i nippli nel noto disco di preformatura, che è assai difficile produrre con raggi di deviazione costanti, e che sono soggetti anche ad una usura non uniforme ed incontrollabile. Inoltre si risparmia inutile attrito dei fili metallici e quindi un'inutile formazione di tensione nel filo. Prevedendo un raggio di arrotondamento corrispondentemente adattato del contorno del disco di preformatura la qualità ottenuta e specialmente l'uniformità in tutti i fili metallici, trefoli o trecciole, lavorati contemporaneamente è almeno pari a quella ottenibile con il dispositivo già noto. Surprisingly, it has been found that on the preforming disk no guiding and deflection of the yarns in the peripheral direction of the preforming disk is necessary. Consequently, in the first place, the nipples in the known preforming disk are spared, which are very difficult to produce with constant deviation radii, and which are also subject to non-uniform and uncontrollable wear. Furthermore, unnecessary friction of the metal wires is saved and therefore unnecessary tension formation in the wire. By providing a correspondingly adapted rounding radius of the contour of the preforming disc, the quality obtained and especially the uniformity in all simultaneously processed metal wires, strands or braids is at least equal to that obtainable with the already known device.

Ulteriori forme di esecuzione dell'invenzione sono oggetto delle sottori vendicazioni. Cosi oltre che con l'altezza della forza di trazione sui fili, ad esempio l'entità della deformazione permanente necessaria, che definisce in particolare il diametro della spirale prodotta nel filo o nella trecciola, è definibile vantaggiosamente con la scelta del raggio di arrotondamento del bordo del disco di preformatura, mediante la grandezza della differenza fra il diametro della circonferenza dei fori del disco di distribuzione ed il diametro del bordo del disco di preformatura, oppure anche mediante entrambi. Specialmente al verificarsi di una differenza di diametro fra circonferenza di fori e bordo del disco di preformatura, mediante variazione della distanza fra disco di distribuzione e disco di preformatura, eventualmente insieme alla distanza fra disco di distribuzione e disco di preformatura, eventualmente insieme alla distanza fra disco di distribuzione e nipplo di cordatura, è possibile un ulteriore influenzamento dell' angolo di deviazione e quindi dell' entità della preformatura. Further embodiments of the invention are the subject of the subsequent claims. Thus, in addition to the height of the traction force on the wires, for example the extent of the permanent deformation required, which defines in particular the diameter of the spiral produced in the wire or in the braid, it can be advantageously defined with the choice of the rounding radius of the edge of the preforming disc, by means of the magnitude of the difference between the diameter of the circumference of the holes of the distribution disk and the diameter of the edge of the preforming disk, or also by both. Especially when there is a difference in diameter between the circumference of the holes and the edge of the preforming disc, by varying the distance between the distribution disc and the preforming disc, possibly together with the distance between the distribution disc and the preforming disc, possibly together with the distance between distribution disc and stranding nipple, it is possible to further influence the angle of deviation and therefore the extent of the preforming.

Con la scelta adeguata della distanza fra disco di preformatura e nippli di cordatura si può produrre in maniera di per se nota una fune priva di torsione allo stato scaricato, a torsione di chiusura oppure a torsione di apertura. In particolare è sorprendentemente risultato che la testa di preformatura secondo l'invenzione può essere impiegata con successo non soltanto per cordatrici tubolari ma anche per cordatrici operanti in base al metodo a doppio filo. By selecting the appropriate distance between the preforming disc and the stranding nipples, a twist-free, unloaded, twist-to-close or twist-to-open rope can be produced in a known manner. In particular, it has surprisingly resulted that the preforming head according to the invention can be successfully used not only for tubular stranding machines but also for stranding machines operating on the basis of the double-wire method.

L'invenzione viene illustrata in base ad esempi di realizzazione rappresentati nel disegno allegato. The invention is illustrated on the basis of embodiments shown in the attached drawing.

In particolare: In particular:

la figura 1 mostra la sezione attraverso una disposizione di preformatura secondo l'invenzione; Figure 1 shows the section through a preforming arrangement according to the invention;

la figura 2 mostra il dispositivo di preformatura con differente diametro della circonferenza dei fori e del disco di preformatura; Figure 2 shows the preforming device with different diameter of the circumference of the holes and of the preforming disc;

la figura 3 mostra la disposizione della disposizione di preformatura secondo l'invenzione in un dispositivo di cordatura operante in base al principio del doppio filo; schema di principio. Figure 3 shows the arrangement of the preforming arrangement according to the invention in a stranding device operating on the basis of the double wire principle; principle scheme.

Il dispositivo di preformatura secondo l'invenzione è previsto fra il corpo di cordatura rotante 1 ed il nipplo di cordatura 14. I fili metallici, trefoli o trecciole 3 uscenti dai fori di guida 2 del corpo di cordatura 1 passano attraverso i fori 6 dei nippli 5, inseriti nel disco di cordatura 4 su una circonferenza concentrica all'asse di rotazione 19, con distanza fra di loro uguale, verso il disco di preformatura 9 e vengono deviati su un suo contorno 10 verso l'asse di rotazione 19 e verso il nipplo di cordatura 14. Da questo essi fuoriescono come trecciola, trefolo o come fune finita 16. Se si prevede un filo metallico d'anima o una trecciola d'anima allora questo/a in maniera nota attraverso il foro 20, che si estende verso l'asse di rotazione 19 viene addotto/a al nipplo di cordatura 14, dove esso/a viene lavorato/a mediante battitura insieme ai fili o trecciole preformati, in modo da formare la trecciola o la fune 16. Il contorno 10 del disco di preformatura forma un bordo di guida curvo dei fili, il cui raggio di curvatura 11 è dimensionato in modo che ai fili metallici 3 guidati su di esso viene trasmessa una deformazione permanente. The preforming device according to the invention is provided between the rotating stranding body 1 and the stranding nipple 14. The metal wires, strands or braids 3 coming out of the guide holes 2 of the stranding body 1 pass through the holes 6 of the nipples 5, inserted in the stranding disc 4 on a circumference concentric with the rotation axis 19, with an equal distance between them, towards the preforming disc 9 and are deflected on one of its contours 10 towards the rotation axis 19 and towards the stranding nipple 14. From this they come out as a braid, strand or as a finished rope 16. If a metal core wire or a core braid is provided, then this / a in a known way through the hole 20, which extends towards the rotation axis 19 is fed to the stranding nipple 14, where it is worked by beating together with the preformed threads or braids, so as to form the braid or the rope 16. The contour 10 of the preforming forms an edge of curved wire guide, whose radius of curvature 11 is sized so that permanent deformation is transmitted to the metal wires 3 guided thereon.

Il disco di distribuzione 4, inserito per mezzo della sua estremità d'albero 18 nel corpo 1 di cordatura insieme a questo coassialmente, è accoppiato rigidamente con il corpo di cordatura 1 e ruota insieme ad esso. Inoltre dal disco di distribuzione 4 verso il disco di preformatura 9 si diparte uno spinotto di guida 8, sul quale il disco di preformatura 9 è fissato, preferibilmente in modo scorrevole rispetto al disco di distribuzione 4 ed in modo fissabile per mezzo di una vite di fissaggio 13. Nella forma di realizzazione della figura 1, in cui il diametro 12 del disco di preformatura 9 ed il diametro 7 della circonferenza di fori del disco di distribuzione 4 hanno uguale dimensione, è possibile variare ad esempio la distanza dal nipplo di cordatura 14 mediante lo spostamento del disco di preformatura 9 rispetto al disco di distribuzione 4. The distribution disc 4, inserted by means of its shaft end 18 into the stranding body 1 together with this coaxially, is rigidly coupled with the stranding body 1 and rotates together with it. Furthermore, from the distribution disk 4 towards the preforming disk 9 a guide pin 8 departs, on which the preforming disk 9 is fixed, preferably in a sliding way with respect to the distribution disk 4 and in a way that can be fixed by means of a screw. fixing 13. In the embodiment of Figure 1, in which the diameter 12 of the preforming disc 9 and the diameter 7 of the circumference of the holes of the distribution disc 4 have the same size, it is possible to vary, for example, the distance from the stranding nipple 14 by moving the preforming disc 9 with respect to the distribution disc 4.

Nell' esempio di realizzazione del dispositivo dì preformatura secondo l'invenzione conformemente alla figura 2, entrambi i dischi 4, 9 sono montati come nell'esempio della figura 1 e tuttavia l'estremità 18 dell'albero può servire contemporaneamente anche da spinotto di guida 8, sul quale il disco di preformatura 9 è fisso ed il disco di distribuzione 4 è scorrevole, oppure anche entrambi i dischi 4, 9 sono scorrevoli singolarmente e - ad esempio mediante viti di fissaggio 13 - sono fissabili nella posizione scelta. Il diametro esterno 12 del disco di preformatura 9 è superiore al diametro 7 della circonferenza dei fori del disco di distribuzione 4. Conseguentemente risulta possibile una maggiore deviazione dei fili metallici o trecciole 3, aumenta l'angolo di deviazione 17, cosicché è possibile variare in limiti relativamente ampi l' entità della formazione permanente e il diametro della spirale sagomata nei singoli fili, trefoli o trecciole 3. La distanza fra disco di preformatura 9 e nipplo di cordatura 14, che è responsabile delle proprietà della fune, ossia del fatto che la fune o la trecciola ha un comportamento resistente al taglio, presenta torsione in apertura o torsione in chiusura, può rimanere immutata durante lo spostamento del disco di distribuzione 4 per impostare l'angolo di deviazione 17 desiderato. In the embodiment of the preforming device according to the invention according to Figure 2, both discs 4, 9 are mounted as in the example of Figure 1 and however the shaft end 18 can simultaneously serve as a guide pin. 8, on which the preforming disc 9 is fixed and the distribution disc 4 is sliding, or also both discs 4, 9 are sliding individually and - for example by means of fixing screws 13 - can be fixed in the chosen position. The external diameter 12 of the preforming disc 9 is greater than the diameter 7 of the circumference of the holes of the distribution disc 4. Consequently, a greater deviation of the metal wires or braids 3 is possible, the angle of deviation 17 increases, so that it is possible to vary in relatively large limits the extent of permanent formation and the diameter of the spiral shaped in the individual wires, strands or braids 3. The distance between the preforming disc 9 and the stranding nipple 14, which is responsible for the properties of the rope, i.e. rope or braid has a shear resistant behavior, presents torsion in opening or torsion in closing, it can remain unchanged during the displacement of the distribution disc 4 to set the desired angle of deviation 17.

La figura 3 mostra lo schema di una cordatrice, che è equipaggiata di un dispositivo di preformatura secondo l'invenzione ed opera in base al principio del filo doppio. Le bobine di svolgimento superiori 21, disposte in telai non rappresentati, sono saldamente applicate a innesto e dotate in maniera nota di freni 23 delle bobine, che sono comandati tramite cilindri ballerini 22 e bracci ballerini 24, che provvedono per una sostanziale tensione di svolgimento dei fili metallici o delle trecciole. A differenza di ciò, le bobine di svolgimento inferiori 21, che sono parimenti equipaggiate di freni di bobina comandati per mezzo di un sistema di comando 22, 24 a bracci ballerini, sono montate in gruppi 26 di retrorotazione. Tramite note guide per i fili metallici sui telai i fili o le trecciole (i fili metallici che provengono dai dispositivi di retrorotazione o le trecciole, formanti un pallone 32 circondante il rispettivo dispositivo di retrorotazione) sono mossi attraverso il dispositivo di preformatura, qui assicurato contro rotazione e costituito di disco di distribuzione 4 e disco di preformatura 9, e attraverso il nipplo di cordatura 14, verso il gruppo 28 di torcitura a doppio filo, in cui sono sistemati il dispositivo di prelevamento e la bobina di avvolgimento 30. I fili metallici o trecciole riuniti nel nipplo di cordatura 14 vengono deviati in un pallone 32 attorno al gruppo di torciatura a doppio filo metallico e, tramite un rinvio 29, nell'asse del gruppo di torciatura a doppio filo. Essi entrano nel gruppo di torcitura a doppio filo e vengono avvolti su una bobina di avvolgimento 30. Figure 3 shows the diagram of a stranding machine, which is equipped with a preforming device according to the invention and operates on the basis of the double thread principle. The upper unwinding reels 21, arranged in frames not shown, are firmly coupled and equipped in a known manner with brakes 23 of the reels, which are controlled by dancer cylinders 22 and dancer arms 24, which provide for a substantial unwinding tension of the reels. metal wires or braids. Differently from this, the lower unwinding reels 21, which are likewise equipped with reel brakes controlled by means of a swing arm control system 22, 24, are mounted in retrotation units 26. By means of known guides for the metal wires on the frames, the wires or the braids (the metal wires that come from the retrotation devices or the braids, forming a balloon 32 surrounding the respective retrotation device) are moved through the preforming device, here secured against and consisting of a distribution disc 4 and a preforming disc 9, and through the stranding nipple 14, towards the double-wire twisting unit 28, in which the pick-up device and the winding reel 30 are arranged. or braids gathered in the stranding nipple 14 are deflected in a balloon 32 around the double wire twisting unit and, by means of a transmission 29, into the axis of the double wire twisting unit. They enter the double-wire twisting unit and are wound onto a winding reel 30.

Lagenda Lagenda

1 Corpo di cordatura 1 Stranding body

2 Foro di guida 2 Guide hole

3 Trecciola filo metallico 3 Braided metal wire

4 Disco di distribuzione 4 Distribution disc

5 Nipplo 5 Nipple

6 Foro di nipplo 6 Nipple hole

7 Diametro della circonferenza dei fori 7 Diameter of the circumference of the holes

8 Spinotto di guida 8 Guide pin

9 Disco di preformatura 9 Preforming disc

10 Contorno del disco di preformatura 10 Contour of the preforming disc

11 Raggio di curvatura 11 Radius of curvature

12 Diametro esterno 12 Outside diameter

13 Vite di fissaggio 13 Fixing screw

14 Nipplo di cordatura 14 Stranding nipple

15 Ganascia di pressatura 15 Press jaw

16 Fune 16 Rope

17 Angolo di deviazione 17 Deviation angle

18 Estremità d'albero 18 Shaft extension

19 Asse di rotazione 19 Axis of rotation

20 Foro 20 Hole

21 Bobina, bobina di svolgimento 21 Reel, unwind reel

22 Cilindro ballerino 22 Dancer cylinder

23 Freno delle bobine 23 Coil brake

24 Bracci ballerini 24 Dancing arms

25 Rullo 25 Roller

26 Gruppi di retrorotazione 26 Retrotation groups

27 Rinvio 27 Postponement

28 Gruppo di torcitura a doppio filo 29 Rinvio 28 Double wire twisting unit 29 Return

30 Bobina di avvolgimento 30 Take-up reel

31 Molla, molla del braccio ballerino 32 Pallone 31 Spring, dancer arm spring 32 Balloon

Claims

Claims 1. Preforming device in stranding machines for preforming several metal wires or braids, with two disks, which are coaxially arranged and spaced consecutively and of which the first disk as a distribution disk has guide openings for the metal wires arranged on a circumference, while the second disc as a preforming disc has curved wire guiding edges for guiding the wires, which edges are located concentrically with respect to the wire guiding openings, as well as with a stranding nipple arranged downstream of the preforming disc, characterized in that the preforming disk (9) is a circular disk and the guiding edges of the threads are represented by the contour (10) of the forming disk.

Preforming device according to claim 1, characterized in that the outer diameter (12) of the preforming disc (9) coincides with the diameter (7) of the circumference of the holes of the distribution disc (4).

Preforming device according to claim 1, characterized in that the outer diameter (12) of the preforming disc (9) and the diameter (7) of the circumference of the holes are different.

Preforming device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the distance between the distribution disk (4) and the preforming disk (9) is variable.

Preforming device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the radius of curvature (11) of the contour (10) of the preforming disc is defined as a function of the expected extent of the permanent deformation in the individual wires metallic (3) or braids (3).

Preforming device, according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance between the preforming disc (9) and the stranding nipple (14) is variable.