IT8903732A1

IT8903732A1 - MACHINE FOR THE RIBBING OF CYLINDRICAL JARS OR CYLINDRICAL BOX BODIES.

Info

Publication number: IT8903732A1
Application number: IT1989A03732A
Authority: IT
Inventors: Luigi Pazzaglia
Original assignee: Cefin Spa
Priority date: 1989-11-29
Filing date: 1989-11-29
Publication date: 1991-05-29

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato ha per oggetto una macchina per The present invention relates to a machine for

la nervatura di barattoli o corpi scatola cilindrici, in the rib of cylindrical cans or box bodies, in

cui, in particolare, gli stessi barattoli mantengono una which, in particular, the same jars keep one

posizione verticale, sia durante il loro trasporto, che vertical position, both during their transport and

durante la loro lavorazione di nervatura. during their rib processing.

L'operazione di nervatura di barattoli o corpi- 2 , scatola cilindrici consiste nel sagomare la superficie The operation of ribbing of cylindrical cans or boxes consists of shaping the surface

cilindrica di rivoluzione dei baratto!i, non ancora riempiti, e ci? allo scopo di conferire loro maggiore robustezza e rigidezza. cylindrical revolution of the barter! i, not yet filled, and there? in order to give them greater strength and rigidity.

Attualmente, la fase di nervatura viene eseguita Currently, the rib phase is performed

tramite macchine provviste, in generale, di una testa o by means of machines equipped, in general, with a head or

giostra girevole attraverso almeno due stazioni, di alimentazione dei barattoli da nervare e rispettivament?:? di revolving carousel through at least two stations for feeding the cans to be ribbed and respectively:? from

scarico dei barattoli nervati. unloading of ribbed cans.

La testa girevole consta di una pluralit? di stazioni operative nell'ambito di ciascuna delle quali sono The swivel head consists of a plurality of of operational stations within each of which are

previsti mezzi fissi di supporto di un rispettivo corposcatola o barattolo e mezzi di trattenimento e di contrasto o mandrino. Tra la stazione di alimentazione e quella fixed means for supporting a respective can body or can and holding and contrasting means or mandrel are provided. Between the power station and that

di scarico, secondo il senso di rotazione della testa girevoie, sono previsti dei mezzi di riscontro sviluppantisi a settore di cilindro e destinati a cooperare con i mezzi di trattenimento. according to the direction of rotation of the rotating head, abutment means are provided which develop into a cylinder sector and are intended to cooperate with the holding means.

In corrispondenza delle stazioni di alimentazione e di scarico sono previsti mezzi in grado di muovere i barattoli sui mezzi di supporto della testa girevole e, rispettivamente , di allontanarli dagli stessi. At the feeding and unloading stations, means are provided which are able to move the cans on the support means of the rotating head and, respectively, to move them away from them.

I mezzi di supporto constano di un piano di supporto di un barattolo e di almeno un elemento presentante una superficie di presa e contenimento di un barattolo sostanzialmente semici Iindrica con diametro leggermente maggiore di quello dei corpi-scatola da nervare. The support means consist of a support plane for a can and at least one element having a surface for gripping and containing a substantially semi-cylindrical can with a diameter slightly larger than that of the can bodies to be ribbed.

I mezzi di trattenimento e di contrasto sono costituiti, per ciascuna stazione operativa, da un mandrino cilindrico, coassiale all'elemento di presa e contenimento o tasca e di diametro appena minore di quello del barattolo da nervare : in tal modo il mandrino ed i rispettivi mezzi di supporto definiscono un canale di alloggiamento di un barattolo. Il mandrino ? mobile, rispetto ai relativi mezzi di supporto, tra una posizione inferiore, nella quale il barattolo pu? venire alimentato ai mezzi di supporto, ed una superiore, nella quale esso si trova completamente all'interno di un barattolo. The holding and contrasting means are constituted, for each operating station, by a cylindrical mandrel, coaxial to the gripping and containment element or pocket and having a diameter just smaller than that of the can to be ribbed: in this way the mandrel and the respective support means define a channel for housing a can. The spindle? movable, with respect to the relative support means, between a lower position, in which the can can? being fed to the support means, and an upper one, in which it is completely inside a can.

In pratica, il mandrino ? mobile, in un senso ed in quello opposto, di una quantit? non inferiore alla a<'>Itezza del barattolo da nervare. In practice, the spindle? mobile, in one direction and in the opposite, of a quantity? not less than the height of the can to be ribbed.

Ciascun mandrino ed i mezzi di riscontro sono corrispondentemente sagomati sulle superfici contraffacciate a presentare le geometrie delle nervature da eseguire sui corpi-scatola durante la rotazione del mandrino contro i mezzi di riscontro. Each mandrel and the abutment means are correspondingly shaped on the counter-facing surfaces to present the geometries of the ribs to be made on the box bodies during rotation of the mandrel against the abutment means.

Una macchina cosi strutturata presenta numerosi inconvenienti, primo fra tutti quello della sua incapacit? di adattamento alle diverse dimensioni dei barattoli da nervare . A machine so structured has numerous drawbacks, first of all that of its inability? to adapt to the different sizes of the cans to be ribbed.

Infatti, supponendo, ad esempio, di dover nervare barattoli di diametro minore di quello per cui la macchina ? stata preparata, si rende necessaria la sostituzione di tutti i mandrini e relativi mezzi di supporto con altri di opportuno diametro. In seguito a ci?, per consentire il contatto tra i mandrini ed il settore sagomato di riscontro con l'interposizione della superficie di rivoluzione dei baratto!i, si deve ripristinare la distanza relativa tra mandrini e settore sagomato di riscontro. In fact, supposing, for example, that you have to rib cans with a smaller diameter than the one for which the machine? been prepared, it is necessary to replace all the mandrels and relative support means with others of suitable diameter. Following this, in order to allow contact between the mandrels and the shaped abutment sector with the interposition of the revolution surface of the barter, the relative distance between the mandrels and the shaped abutment sector must be restored.

Questa operazione ? possibile o muovendo i mandrini o sostituendo, ed eventualmente muovendo, il settore sagomato di riscontro. This operation ? possible either by moving the spindles or by replacing, and possibly by moving, the shaped abutment sector.

La prima soluzione, che prevede, pertanto, la variazione della traiettoria circolare lungo la quale si muovono gli assi dei mandrini, comporta, ovviamente, una struttura della testa girevole assai complessa che rende eccessivamente costosa l'intera macchina. The first solution, which therefore provides for the variation of the circular trajectory along which the axes of the spindles move, obviously involves a very complex structure of the rotating head which makes the entire machine excessively expensive.

La seconda soluzione, di sostituzione del settore sagomato, risulta pi? economica ma richiede anche, qualora il settore sagomato mantenga lo spessore in direzione radiale, un suo riposizionamento pi? vicino alla testa girevole. The second solution, replacing the shaped sector, is more? economic but also requires, if the shaped sector maintains the thickness in the radial direction, its repositioning more? near the swivel head.

In ogni caso, quando si devono nervare barattoli di dimensioni diametrali diverse, anche se di poco, ? necessario operare una lunga sostituzione di pezzi ed ingranaggi con notevole perdita di tempo ed impegno di nuovi pezzi per poter eseguire tale sostituzione. In any case, when do you have to rib jars of different diametrical dimensions, even if only slightly,? It is necessary to carry out a long replacement of parts and gears with a considerable waste of time and commitment of new parts in order to perform this replacement.

Operativamente la macchina presenta un inconveniente di limitazione della sua velocit? operativa soprattutto con barattoli di notevole altezza poich? all aumentare della altezza dei barattoli, aumenta la corsa dei mandrini con ovvio aumento del tempo necessario per l'introduzione dei mandrini nei barattoli. Operationally, the machine has a drawback of limiting its speed? operational especially with cans of considerable height since? as the height of the cans increases, the stroke of the spindles increases with an obvious increase in the time required for introducing the mandrels into the cans.

Un ulteriore inconveniente ? legato alla incapacit? della macchina di poter operare con un numero di mandrini minore di quello di cui la testa girevole ? dotata. Ci? comporta, per l utilizzatore che non ha necessit? di notevoli velocit? operative, l'acquisto della macchina completa di tutti i mandrini con relativi sagomati e mezzi di supporto e l'utilizzo della macchina ad una velocit? operativa minore di quella nominale. In altre parole, per i clienti che producono un numero limitato di scatole l?acquisto di una siffatta macchina comporta un notevole investimento ammortizzabi1e in un tempo notevolmente maggiore di quello normalmente previsto. An additional drawback? linked to the inability? of the machine to be able to operate with a smaller number of spindles than that of which the swivel head? equipped with. There? involves, for the user who has no need? of considerable speed? operational, the purchase of the complete machine of all the spindles with relative shapes and support means and the use of the machine at a speed? operating less than the nominal one. In other words, for customers who produce a limited number of boxes, the purchase of such a machine involves a considerable investment that can be amortized over a time considerably longer than that normally foreseen.

Lo scopo de! presente trovato ? pertanto quello di Z fornire una macchina del tipo anzidetto ma pi? flessibile cos? da poter operare su pi? formati di corpi-scatola, e tale da risultare utilizzabile, indifferentemente, sia per le alte che per le basse velocit? produttive. The purpose of the! present found? therefore that of Z provide a machine of the aforesaid type but more? flexible cos? to be able to operate on pi? formats of box-bodies, and such as to be usable, indifferently, both for high and low speeds? productive.

Il trovato, quale esso ? caratterizzato dalle rivendicazioni, risolve il problema affrontato con una macchina nervatrice ad asse verticale le cui caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e preferita, ma non limitativa, e nei quali : The found, which one? characterized by the claims, it solves the problem faced with a vertical axis beading machine whose characteristics and advantages will become more evident from the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings which represent a purely exemplary and preferred, but not limiting, embodiment , and in which:

la figura 1 illustra, in vista in pianta, con alcune parti sezionate ed altre asportate per meglio visualizzarne altre ancora, la macchina secondo il presente trovato; Figure 1 is a plan view of the machine according to the present invention with some parts sectioned and others removed to better visualize still others;

la figura 2 illustra la sezione II - II di fig. figure 2 illustrates the section II - II of fig.

Con riferimento alle figure allegate, la macchina nervatn'ce secondo il presente trovato, indicata nel suo complesso con 1, consta essenzialmente di una testa o giostra 2 girevole attraverso una stazione di alimentazione 3 ed una di scarico k . With reference to the attached figures, the ribbing machine according to the present invention, indicated as a whole with 1, essentially consists of a head or carousel 2 rotating through a feeding station 3 and an unloading station k.

La testa girevole 2 presenta una pluralit? di stazioni operative 7 nell'ambito di ciascuna delle quali sono previsti dei mezzi 8 di supporto dei corpi-scatola 5 da nervate e dei mezzi 9 di trattenimento e di contrasto degli stessi corpi-scatola 5. The rotating head 2 has a plurality of of operating stations 7 within each of which means 8 are provided for supporting the box bodies 5 by ribbing and means 9 for retaining and contrasting the box bodies 5.

Esternamente alla testa girevole 2 sono previsti dei mezzi fissi 10 di riscontro svi1uppantisi a settore d? corona circolare e presentanti, in corrispondenza della loro faccia rivolta verso la testa girevole 2, la geometria di nervatura 28 da realizzare sulla parete di rivoluzione dei corpi-scatola 5. Externally to the rotating head 2 there are provided fixed abutment means 10 developing in sector d? circular crown and having, in correspondence with their face facing the rotating head 2, the rib geometry 28 to be made on the wall of revolution of the box-bodies 5.

I mezzi di trattenimento e contrasto, o mandrini 9 come verranno denominati in seguito, presentano una conformazione sostanzialmente cilindrica e, sulla loro superficie di rivoluzione, una geometria complementare di quella dei mezzi fissi di riscontro 10, denominati nel seguito semplicemente settore fisso. The holding and contrasting means, or mandrels 9 as will be referred to hereinafter, have a substantially cylindrical shape and, on their surface of revolution, a geometry complementary to that of the fixed abutment means 10, hereinafter referred to simply as a fixed sector.

In conformit? col presente trovato, ciascun mandrino 9 ? costituito da un albero centrale 11 e da un manicotto 12 calzato coassialmente sul rispettivo albero 11 e presentante la detta geometria di nervatura 28 complementare di quella del settore fisso 10. In accordance with with the present invention, each mandrel 9? consisting of a central shaft 11 and a sleeve 12 coaxially fitted to the respective shaft 11 and having said rib geometry 28 complementary to that of the fixed sector 10.

Ciascun manicotto 12, inoltre, ha un diametro decisamente minore di quello interno dei corpi-scatola 5 da nervare ed ? calzato sul rispettivo albero 11 senza possibilit? di rotazione rispetto ad esso, come evidenziato dalla linguetta 27 in fig.2, ma con possibilit? di venire assialmente sfilato e sostituito con un altro di diverso diametro o geometria di nervatura 28. La disposizione degli alberi 11 ? tale per cui, durante il movimento della testa girevole 2, i manicotti 12 risultano almeno tangenti al settore fisso 10 come illustrato nelle figure allegate. Furthermore, each sleeve 12 has a decidedly smaller diameter than the internal diameter of the box-bodies 5 to be ribbed and? shod on the respective shaft 11 without possibility? of rotation with respect to it, as evidenced by the tab 27 in fig. 2, but with the possibility? to be axially removed and replaced with another having a different diameter or rib geometry 28. The arrangement of the shafts 11? such that, during the movement of the rotating head 2, the sleeves 12 are at least tangent to the fixed sector 10 as illustrated in the attached figures.

Si fa ora esemplificativamente riferimento alla forma di realizzazione illustrata nella quale la testa girevole 2 consta di un albero fisso 17 ad asse verticale e di una coppia di piattaforme sovrapposte 18 calzate folli sull'albero fisso 17 e poste in rotazione attorno all'asse verticale di quest'ultimo da mezzi motori non illustrati. Reference is now made by way of example to the embodiment illustrated in which the rotating head 2 consists of a fixed shaft 17 with a vertical axis and a pair of superimposed platforms 18 fitted idly on the fixed shaft 17 and rotated around the vertical axis of the latter by motor means not illustrated.

La piattaforma inferiore, indicata con 18i, presenta una pluralit? di fori o sedi verticali 24 di alloggiamento scorrevole par cannotti 25. All'interno di ciascun cannotto 25 ? alloggiato girevolmente folle un albero 11 di un rispettivo mandrino 9 sviluppantesi verso l'alto oltre la piattaforma inferiore 18i. The lower platform, indicated with 18i, has a plurality of of holes or vertical seats 24 for sliding housing for sleeves 25. Inside each sleeve 25? a shaft 11 of a respective mandrel 9 which extends upwards beyond the lower platform 18i is housed in an idle rotation.

Inferiormente, ciascun cannotto 25 reca, lungo una propria direzione radiale, un rullino folle 19 mobile entro una rispettiva gola a camma 26 ricavata lungo la superficie esterna cilindrica di un organo a camma 21 calzato fisso e coassiale sull'albero fisso 17 al disotto della piattaforma inferiore 18i. Below, each sleeve 25 carries, along its own radial direction, an idle roller 19 movable within a respective cam groove 26 formed along the cylindrical outer surface of a cam member 21 fixed and coaxial fitted on the fixed shaft 17 below the platform lower 18i.

Le piattaforme 18, inferiore 18i e superiore 18s, sono reciprocamente collegate cinematicamente, per ciascuna stazione operativa 7, da una coppia di aste di gui da verticali 29 assialmente scorrevole rispetto ad entrambe le piattaforme 18. Le estremit? superiori della coppia di aste 29 relative ad ciascuna stazione operativa 7 sono reciprocamente collegate tramite un traversino 30 solidale alla estremit? inferiore di un cannotto 31 calzato assialmente scorrevole su un rispettivo perno verticale 32 solidale alla piattaforma superiore 18s (vedi fig. 2). L'estremit? superiore del cannotto 31 reca un rullino folle 20 mobile entro una gola a camma 33 ricavata lungo la superficie esterna cilindrica di un secondo organo a camma 22 calzato fisso e coassiale sull'albero fisso 17 al disopra della piattaforma superiore 18s. The platforms 18, lower 18i and upper 18s, are mutually connected kinematically, for each operating station 7, by a pair of vertical guide rods 29 axially sliding with respect to both platforms 18. The ends? of the pair of rods 29 relative to each operating station 7 are mutually connected by means of a cross member 30 integral with the extremity? lower sleeve 31 fitted axially sliding on a respective vertical pin 32 integral with the upper platform 18s (see Fig. 2). The end? upper part of the sleeve 31 carries an idle roller 20 movable within a cam groove 33 obtained along the cylindrical outer surface of a second cam member 22 fixed and coaxial fitted on the fixed shaft 17 above the upper platform 18s.

La conformazione degli organi a camma 21 e 22 e delle relative gole 26 e 33 sono tali per cui i rispettivi rulli folli seguicamma 19 e 20 si muovono in sincronismo l'uno verso l'altro o l'uno in allontanamento dall'altro con escursione massima, ciascuno, non minore della altezza dei corpi-scatolari 5. The conformation of the cam members 21 and 22 and of the relative grooves 26 and 33 are such that the respective idle cam follower rollers 19 and 20 move in synchronism towards one another or away from each other with an excursion maximum, each, not less than the height of the box-shaped bodies 5.

I mezzi di supporto 8 relativi a ciascuna stazione operativa 7 sono costituiti da due elementi di contenimento sovrapposti 14 costituiti da staffe vincolate alle aste di guida 29 della rispettiva stazione operativa 7 con possibilit? di regolazione della loro posizione lungo le aste 29 stesse. Ciascuna staffa 14 presenta, in pianta (vedi figura 1), una conformazione a "C" con una superficie semici1indrica di diametro uguale a quello del pi? grande corpo-scatola 5 utilizzabile con quei determinati mezzi di supporto 8. Come rilevabi<'>le in fig. 1, le superfici semici1indriche delle staffe 14 e gli alberi 11 sono disasseti . The support means 8 relating to each operating station 7 consist of two superimposed containment elements 14 consisting of brackets attached to the guide rods 29 of the respective operating station 7 with the possibility of for adjusting their position along the rods 29 themselves. Each bracket 14 has, in plan (see Figure 1), a "C" conformation with a semi-cylindrical surface having a diameter equal to that of the pi? large box-body 5 usable with those specific support means 8. As can be seen in fig. 1, the semi-cylindrical surfaces of the brackets 14 and the shafts 11 are offset.

Come meglio rilevabile in fig. 1, gli elementi di contenimento 14 presentano, lungo la loro superficie semicilindrica, una pluralit? di elementi magnetici 15 in grado di esercitare una azione di attrazione sui corpiscatola 5 trattenuti dai rispettivi mandrini 9. As can be seen better in fig. 1, the containment elements 14 have, along their semi-cylindrical surface, a plurality of elements. of magnetic elements 15 capable of exerting an attraction action on the box bodies 5 retained by the respective mandrels 9.

Alla staffa 14 inferiore ? inferiormente associato un piano di supporto 13 presentante un foro od una rientranza 16 attraverso la quale ? destinato a passare il mandrino 9. Al disopra di ciascuna staffa 14 ? prevista una ulteriore staffa 36 pure solidale alle aste di guida 29 e recante inferiormente una coppia di rulli folli 37 ad asse verticale disposti in allineamento verticale di tangenza all'albero 11 del rispettivo mandrino 9. La lunghezza di ciascun albero 11 ? infatti tale per cui, a mandrino 9 e mezzi di supporto 8 giunti nella loro posizione di ma:simo avvicinamento, l'albero 11 si trova a contatto contro i rulli folli 3? con questi ultimi interposti tra alberi 11 ed albero fisso 17 (vedi fig.2). To the lower bracket 14? associated at the bottom is a support plane 13 having a hole or a recess 16 through which? intended to pass the mandrel 9. Above each bracket 14? a further bracket 36 is also provided integral with the guide rods 29 and bearing at the bottom a pair of idle rollers 37 with vertical axis arranged in vertical alignment tangential to the shaft 11 of the respective spindle 9. The length of each shaft 11? in fact such that, when the mandrel 9 and support means 8 have reached their approaching position, the shaft 11 is in contact with the idle rollers 3? with the latter interposed between shafts 11 and fixed shaft 17 (see fig. 2).

A ciascuna staffa 36 ? altres? associato un rullino folle 38 ad asse orizzontale mobile a contatto contro un manicotto 39 di copertura dell'albero fisso 17 (vedi fig. To each bracket 36? also? associated with an idle roller 38 with a horizontal axis movable in contact against a sleeve 39 covering the fixed shaft 17 (see fig.

2). 2).

Il settore fisso 10 ? vincolato e sostenuto dalla parte o telaio fisso 40 della macchina e presenta un tratto iniziale 23 di spessore via via crescente e disposto in prossimit? della stazione di alimentazione 3 : in pratica il tratto 23 funge da invito per i corpi-scatola 5 alimentati alla macchina in oggetto. The fixed sector 10? constrained and supported by the fixed part or frame 40 of the machine and has an initial section 23 of gradually increasing thickness and arranged in proximity to the machine. of the feeding station 3: in practice, the section 23 acts as a lead-in for the box bodies 5 fed to the machine in question.

Le stazioni di alimentazione 3 e quella di scarico 4 sono provviste, ciascuna, di mezzi di trasporto schematicamente illustrati con una circonferenza a linea e punto indicata con 3t e 4t e provvisti di piani di supporto dei corpi-scatola 5 e rispettivamente 6 disposti complanari ai piani di supporto 13 giunti nella loro posizione di massimo sollevamento come risulter? evidente dalla descrizione che segue del funzionamento della macchina secondo II presente trovato supponendo di osservare un solo qualsiasi corpo-scatola 5, tenendo presente che gli altri corpi-scatola 5 subiscono le medesime lavorazioni. The feeding stations 3 and the unloading stations 4 are each provided with transport means schematically illustrated with a line and point circumference indicated by 3t and 4t and provided with support surfaces for the box bodies 5 and 6 respectively arranged coplanar to the support planes 13 joints in their maximum lifting position as will result? evident from the following description of the operation of the machine according to the present invention, assuming that only any one box-body 5 is observed, bearing in mind that the other box-bodies 5 undergo the same processes.

il corpo-scatola 5 da nervare viene alimentato dai mezzi di trasporto della stazione di alimentazione 3 ad una stazione operativa 7 della macchina in oggetto giunta in corrispondenza della stazione di alimentazione 3 stessa. Questa stazione operativa 7 si trova con i propri mandrino 9 e mezzi di supporto 8 reciprocamente allontanati con il mandrino 9 giunto nella sua posizione a quota minima e con il piano di supporto 13 giunto nella sua posizione a quota massima. In questa configurazione, avendo il mandrino 9 un diametro minore di quello dei corpiscatola 5 ed essendo disposto in prossimit? del settore fisso 10, il mandrino 9 della rispettiva stazione operativa 7 si trova totalmente allineato internamente al corpo-scatola 5. Durante il successivo movimento della testa girevole 2, gli organi a camma 21 e 22 provocano in reciproco avvicinamento del mandrino 9 e dei mezzi di supporto 8. Il mandrino 9 attraversa il piano di supporto 13 in corrispondenza del foro o rientranza 13 e si introduce all'interno del corpo-scatola 5. Successivamente il tratto iniziale 23 del settore fisso 10 spinge il corposcatola 5 verso le staffe 14 facendolo scorrere sul piano di supporto 13 fino a portarlo a contatto col manicotto 12 del mandrino 9. Non appena il corpo-scatola 5 giunge a contatto col manicotto 12, quest'ultimo lo spinge contro il settore fisso 10 ed inizia a deformarlo conformemente alla geometria di nervatura 28 realizzata sulle loro superfici a contatto. Durante questa fase l'albero 11 non lavora a sbalzo, o con un incastro come nelle macchine note, ma trova appoggio con la sua estremit? superiore contro i rulli folli 37 che consentono ad esso di ruotare liberamente attorno al suo asse. Prima di giungere alla stazione di scarico 4, gli organi a camma 21 e 22 provocano il reciproco allontanamento del mandrino 9 e degli organi di supporto 8 fintanto che, nell'ambito della stazione di scarico 4, il corpo-scatola 5 ? trasversaimente libero dal mandrino 9 e pu? venire rimosso ad opera dei mezzi di trasporto 4t della stazione di scarico 4. the box body 5 to be ribbed is fed by the transport means of the feeding station 3 to an operating station 7 of the machine in question which reaches the feeding station 3 itself. This operating station 7 is found with its own spindle 9 and support means 8 mutually separated with the spindle 9 joint in its position at minimum height and with the support plane 13 joint in its position at maximum height. In this configuration, the mandrel 9 having a diameter smaller than that of the can-bodies 5 and being arranged in proximity to it. of the fixed sector 10, the spindle 9 of the respective operating station 7 is completely aligned internally with the body-box 5. During the subsequent movement of the rotating head 2, the cam members 21 and 22 cause the spindle 9 and the means to approach each other support 8. The mandrel 9 crosses the support plane 13 in correspondence with the hole or recess 13 and is introduced into the body-box 5. Subsequently, the initial portion 23 of the fixed sector 10 pushes the box body 5 towards the brackets 14 making it slide on the support surface 13 until it comes into contact with the sleeve 12 of the mandrel 9. As soon as the body-box 5 comes into contact with the sleeve 12, the latter pushes it against the fixed sector 10 and begins to deform it in accordance with the geometry of rib 28 made on their contact surfaces. During this phase, the shaft 11 does not work in cantilever mode, or with a joint as in known machines, but finds support with its extremity. upper against the idle rollers 37 which allow it to rotate freely around its axis. Before reaching the unloading station 4, the cam members 21 and 22 cause the spindle 9 and the support members 8 to move away from each other until, within the unloading station 4, the body-box 5? transversely free from the mandrel 9 and can? be removed by the means of transport 4t of the unloading station 4.

In particolare il settore di riscontro fisso 10 ? rigidamente collegato alla parte o telaio fisso 40 della macchina attraverso dei supporti 41, inoltre sono previsti opportuni mezzi 42 (vedi figura 2) di posizionamento e regolazione del relativo gruppo mandrino 5 rispetto al settore di riscontro 10. In particular, the fixed area 10? rigidly connected to the fixed part or frame 40 of the machine through supports 41, suitable means 42 (see Figure 2) are also provided for positioning and adjusting the relative spindle assembly 5 with respect to the abutment sector 10.

I vantaggi della macchina in oggetto risultano evidenti : al variare del diametro del corpo-scatola 5, almeno entro un certo campo di valori, non ? necessario modificare in alcun modo la macchina. In altre parole, 1 mandrini 9 si muovono sempre lungo la medesima traiettoria circolare indipendentemente dal diametro dei corpiscatola 5 da nervare. E necessario sostituire il settore fisso 10 ed i manicotti 12 solo quando varia la geometria di nervatura 28. In ogni caso non ? necessario modificare la posizione degli alberi 11 rispetto all'albero fisso 17 . The advantages of the machine in question are evident: as the diameter of the body-box 5 varies, at least within a certain range of values, no? need to modify the machine in any way. In other words, the spindles 9 always move along the same circular trajectory regardless of the diameter of the can bodies 5 to be ribbed. It is necessary to replace the fixed sector 10 and the sleeves 12 only when the geometry of the rib 28 changes. it is necessary to change the position of the shafts 11 with respect to the fixed shaft 17.

La riduzione del diametro dei mandrini 9 consente il grosso vantaggio della riduzione delle masse in movimento con riduzione delle potenze necessarie e delle inerzie all avviamento. The reduction of the diameter of the spindles 9 allows the great advantage of the reduction of the moving masses with a reduction of the necessary powers and of the inertia at start-up.

La presenza dei rulli folli 37 unitamente alla movimentazione dei mandrini 9 e, contemporaneamente, degli organi di supporto 8 di una quantit? dimezzata rispetto ai valori attuali consente di aumentare la stabilit? della macchina alle alte velocit? operative. Questo doppio movimento consente altres? di ridurre decisamente i tempi di posizionamento degli stessi rispetto ai corpi-scatola 5 The presence of the idle rollers 37 together with the movement of the mandrels 9 and, at the same time, of the support members 8 of a quantity? halved compared to the current values allows you to increase the stability? of the machine at high speeds? operational. This double movement also allows? to significantly reduce the positioning times of the same with respect to the box-bodies 5

Il trovato cos? concepito ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti. The found so? conceived? susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements.

Nella pratica sono ovviamente possibili delle modifiche e/o delle migliorie rientranti comunque nell'ambito delle seguenti rivendicazioni. In practice, modifications and / or improvements are obviously possible, in any case falling within the scope of the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Machine for the ribbing of cylindrical cans or box bodies, of the type essentially comprising a head or carousel (2) rotatable around a vertical axis through a station (3) for feeding box bodies (5) to be ribbed and a ribbed body discharge (4) (6), said swivel head (2) comprising a plurality of of operating stations (7) within each of which means are provided for supporting (8) and retaining (9) the box bodies to be ribbed (5) between said feeding (3) and unloading (4) stations ), along and externally to the trajectory traveled by the said box bodies to be ribbed (5) supported by said support means (8) being provided fixed abutment means (10) presenting, on their inner side intended to come into contact with the bodies -box (5), the conformation to be imparted to said box bodies (5), said holding means (9) having, on their external surface, a conformation complementary (28) to that of said fixed abutment means (10) against which are moved, with the interposition of the box bodies (5), during the holding of the latter, characterized by the fact that said holding means or mandrels (9) are each made up of a vertical shaft (11) freely and removably fitted by a sleeve (12) exhibiting externally said conformation (28) complementary to that of said fixed abutment means (10) and an external diameter clearly smaller than the internal one of the body (5); the said mandrels (9) and the said support means (8) being both movable in reciprocal approaching or distancing of a quantity? substantially equal to the half-length of said hull bodies! a (5).

2. Machine according to claim 1 characterized in that said support means (8) consist of a lower support plane (13) and of at least one upper containment element (14) having a semi-cylindrical surface facing the respective mandrel ( 9) and therein endowed with a plurality? of elements (15) capable of attracting the hull bodies! a (5); the said support plane (13) having a hole or a recess (16) for the passage of the respective mandrel (9) during their reciprocal movement and being mobile, during the movement of the said support means (8), between a position raised, for alignment with support means of said feeding station (3) and respectively of said loading station (4), and a lowered one, in which it is located at a height no less than that of the respective mandrel (9).

3. Machine according to claim 1, characterized in that said rotating head (2) consists of a fixed and fitted vertical central shaft (17), with the possibility of of free rotation, by a pair of superimposed platforms (18) placed in rotation around the axis of said fixed shaft (17) from which? supported; the said platforms (18) supporting the said holding and contrasting means (9) and the supporting ones (8) with the possibility of for movement parallel to the axis of said fixed shaft (17); each of said holding and contrasting means (9) and supporting (8) respectively being provided with cam follower means (19, 20) kinematically connected and cooperating with respective cam control members (21, 22) fitted on and integral with the said fixed shaft (17).

4. Machine according to claim 1, characterized by the fact that said fixed abutment means (10) have an initial section with a lead-in (23) arranged in proximity to the machine. of the said feeding station (3) and able to cause a movement of the said nerve box bodies (5) against the respective holding and contrasting means (9).

5. Machine according to claim 3, characterized in that said fixed abutment sector (10)? rigidly connected to the fixed part or frame (40) of the machine through supports (41) and means 21 (42) are provided for positioning and adjusting the spindles (5) with respect to the abutment sector (10).

6. Machine according to claim 1, characterized in that said support means (8) comprise means (37) for supporting the end. upper shaft (11) of said holding and contrasting means (0) and able to prevent it from approaching towards the center of said rotating head (2).

7. Machine according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.