IT8224954A1 - Manicotto per il collegamento reciproco, a tenuta, di due estremità tubolari e procedimento di fabbricazione per realizzare detto manicotto - Google Patents

Manicotto per il collegamento reciproco, a tenuta, di due estremità tubolari e procedimento di fabbricazione per realizzare detto manicotto Download PDF

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Descrizione dell'invenzione industriale avente per titolo:
"Manicotto per il collegamento reciproco, a tenuta, di due estremit? tubolari e procedimento di fabbricazione per realizzare detto manicotto"
Riassunto del trovato
Il trovato si riferisce ad un manicotto per il collegamento reciproco, a tenuta, di due terminali tubolari, nonch? da un procedimento per la produzione di detto manicotto, prevedendo che siano previsti mezzi di tenuta, costituiti da manicotti anulari, muniti, sulla loro circonferenza esterna di sporgenze, impegnantisi con scanalature previste nel manicotto esterno e che anche i mezzi di tenuta sono muniti di sporgenze di tenuta anulari sulla propria superficie interna.
Descrizione del trovato
La presente invenzione si riferisce ad un manicotto per il collegamento reciproco, a tenuta, tra due estremit? tubolari, nonch? ad un procedimento per la realizzazione di questo manicotto.
Pi? precisamente, la presente invenzione si riferisce ad un manicotto per il collegamento reciproco e a tenuta di tubi, senza slarghi terminale, prevedendo che il manicotto comprenda una fascia esterna sostanzialmente rigida, nonch? due mezzi di tenuta, previsti sul lato interno del manicotto esterno e posizionati alle estremit? opposte di quest'ultimo e costituiti di un materiale elastico; ogni mezzo di tenuta presentante una parte di collegamento per fissare i mezzi di tenuta nel manicotto esterno, nonch? guarnizioni di tenuta, cooperanti come mezzi di tenuta con la superficie esterna di ogni terminale tubolare. La presente invenzione comprende inoltre, un procedimento per la produzione di un manicotto di questo genere.
I manicotti, diventati noti in passato, del tipo prima descritto, hanno determinati inconvenienti, che hanno impedito un uso pi? diffuso di questo tipo di manicotto, come sarebbe invece giustificato per i vantaggi offerti dallo stesso. Uno degli inconvenienti consiste nel fatto che si manifestano problemi di collegamento del manicotto esterno con i mezzi di tenuta, in modo semplice ed economico, ma contemporaneamente molto affidabile. Pertanto, ? scopo della presente invenzione di proporre un manicotto, del tipo prima descritto, che possa essere prodotto in modo semplice ed economico e che, inoltre, offra una tenuta affidabile, nonch? un buon collegamento delle estremit? tubolari. E' inoltre scopo del presente trovato, di proporre un procedimento vantaggioso, usato per la produzione del manicotto, concepito secondo la presente invenzione.
Per soddisfare queste esigenze, il manicotto, concepito secondo la presente invenzione, si caratterizza per il fatto che i suoi mezzi di tenuta sono costituiti da guarnizioni anulari, che presentano, sulla loro superficie esterna, sporgenze, impegnantisi con scanalature, previste nel manicotto esterno e che le guarnizioni di tenuta sono munite di sporgenze di tenuta anulari, in corrispondenza delle loro superfici interne.
In una forma d?esecuzione preferita del manicotto, concepito secondo la presente invenzione, il diametro interno del manicotto, in prossimit? dei tratti terminali e solo leggermente maggiore del diametro esterno delle estremit? del tubo, che devono essere accolte dal manicotto. In tal caso, risulta vantaggioso, che il manicotto esterno presenti, in corrispondenza di ogni zona terminale, una sporgenza anulare orientata verso l'interno e che queste due sporgenze anulari vengano accolte da scanalature praticate nella guarnizione di tenuta e che le guarnizioni di tenuta formino sottili anelli di tenuta, sulla superficie interna della sporgenza anulare.
Secondo la presente invenzione, si propone inoltre un procedimento di fabbricazione per un manicotto, del tipo prima descritto e, detto procedimento comprende una fase di posizionamento dei mezzi di tenuta, costituiti da guarnizioni anulari e previsti a distanza reciproca tra di loro, su un dispositivo di supporto, che intorno a dette guarnizioni di tenuta anulari, viene formato il manicotto esterno e che, in tal caso il dispositivo di supporto comprende sporgenze, previste sulla superficie esterna delle guarnizioni di tenuta anulari e che in seguito viene ?rimosso il manictto esterno e le guarnizioni di tenuta anulari, allogate in detto manicotto, dal dispositivo di supporto.
L'oggetto, concepito secondo la presente invenzione, sar? ora descritto pi? dettagliatamente ed illustrato tramite una forma d'esecuzione, data solo a titolo d?esempio nei disegni allegati, nei quali:
- la fig. 1 mostra una sezione assiale del manicotto, concepito secondo il presente trovato; e
- la fig. 2 mostra una sezione assiale del dispositivo per la produzione del manicotto, illustrato nella fig. 1, secondo il procedimento proposto dall'invenzione.
Un manicotto 2, concepito secondo la presente invenzione, ? previsto per collegare reciprocamente e a tenuta, due estremit? 4 tubolari e, dette estremit? tubolari vengono introdotte nel manicotto da estremit? opposte di quest'ultimo. 11 manicotto 2 ? costituito da un manicotto 6 esterno, da due guarnizioni 8 di tenuta, previste alle estremit? opposte del manicotto 6 e inoltre comprende un anello d'arresto 10 centrale. 11 manicotto 2 esterno ? costituito da un materiale relativamente rigido, preferibilmente da un materiale sintetico rinforzato, come ad esempio una resina di poliestere, rinforzata con fibre di vetro. Il mezzo 8 di tenuta ? costituito da guarnizioni anulari, prodotte in materiale elastico, vantaggiosamente in gomma. Sulla loro superficie esterna, le guarnizioni 8 di tenuta anulari presentano sporgenze 12 anulari, che si impegnano con corrispondenti scanalature 14, praticate nella superficie interna delle parti terminali del manicotto 6 esterno. Le scanalature 14 presentano una sezione trasversale a sottosquadro, in modo da garantire un sicuro trattenimento delle sporgenze 12 anulari nelle relative scanalature.
Sulla loro superficie interna, le guarnizioni 8 di tenuta anulari presentano labbra 16 di tenuta anulari esterne e labbra 18 di tenuta anulari interne.
Le parti terminali del manicotto presentano un diametro interno, che ? solo leggermente maggiore del diametro esterno delle estremit? 4 tubolari che devono essere introdotte nel manicotto, in modo da essere rese a tenuta reciprocamente tra di loro. Le parti terminali del manicotto 2 presentano elementi 20 di sostegno, sporgenti verso l'interno e realizzati in un pezzo unico, con il materiale che costituisce il manicotto 6 esterno e, detti mezzi di supporto, risultano coperti sulle loro superfici interne da una parte 22 relativamente sottile del materiale, formante le guarnizioni 8 di tenuta anulari. I mezzi 20 di supporto sporgenti, provvedono ad un posizionamento rigido delle estremit? 14 tubolari nel manicotto 2 ed evitano che le estremit? 4 del tubo vengano spostate in posizioni eccentriche, rispetto al manicotto 2. Un posizionamento eccentrico di questo genere, potrebbe diminuire l?effetto di tenuta delle guarnizioni 8 di tenuta anulari. Assialmente sull?esterno degli elementi 20 di supporto sporgenti, le guarnizioni 8 di tenuta anulari formano tratti 24 di protezione, collegate con il manicotto 6 esterno tramite sporgenze 26 sottili di forma anulare, presentanti superfici 28 di guida coniche.
Assialmente, sull'interno delle guarnizioni 8 anulari di tenuta, il manicotto 6 esterno forma tratti 30 a superficie, che hanno un diametro che ? pi? piccolo del diametro delle guarnizioni 8 di tenuta anulari tra le labbra 16 di tenuta rispettivamente le labbra 18 di tenuta e, assialmente all'interno, le labbra 18 di tenuta sono leggermente poco pi? grandi del diametro esterno dei terminali 4 dei tubi. Anche i tratti 30 a superficie, provvedono ad un collegamento rigido tra i terminali 4 dei tubi ed il manicotto 2, evitando che le estremit? 4 dei tubi vengano spostate in posizioni eccentriche rispetto al manicotto 2.
Quando le estremit? 4 tubolari vengono introdotte nel manicotto, le labbra 16 e 18 di tenuta vengono deformate verso l'interno, in modo da assumere una posizione compressa tra la superficie esterna dei terminali 4 dei tubi e la superficie della guarnizione 8 anulare di tenuta, posizionata assialmente all'interno delle labbra di tenuta 16, 18. Le estremit? 4 tubolari vengono introdotte nel manicotto 2 in una posizione tale, che le estremit? 4 dei tubi entrano in contatto con l'anello 10 d?arresto da lati opposti.
Le labbra 16 di tenuta esterne, presentano un diametro leggermente pi? grande delle labbra 18 di tenuta interne ed hanno lo scopo di raschiare via sudiciume dalla superficie esterna dei terminali 4 del tubo, prima che detta superficie entri in impegno con le labbra 18 di tenuta interne, che possono essere considerate come i mezzi di tenuta principali del dispositivo 8 di tenuta.
Nella posizione in cui le estremit? 4 del tubo vengono accolte dal manicotto 2, si provvede ad una resa a tenuta sicura ed affidabile delle estremit? 4 del tubo tra di loro. Come gi? descritto, gli elementi 20 di sostegno e le parti 30 di superficie provvedono ad un rigido collegamento delle estremit? 4 dei tubi con il manicotto 2. Gli elementi 20 di supporto risultano vantaggiosi, tenendo anche conto del fatto che essi evitano che le guarnizioni di tenuta anulari vengano spostate assialmente verso l'esterno, rispetto alla guarnizione 6 esterna, anche se la pressione, presente all?interno dei terminali 4 tubolari, risulta molto elevata e anche quando le forze, che agiscono in detta direzione sul manicotto 8 di tenuta anulare, per lo spostamento dei manicotti 8, sono in tal caso molto grandi.
Nella fig. 2 ? illustrato un dispositivo per la produzione del manicotto, concepito secondo la presente invenzione. Il dispositivo, illustrato nella fig. 2, comprende sostanzialmente un mandrino 32 cilindrico, due anelli 34 e 36 di sagomatura. Gli anelli 34 di sagomatura sono costituiti da materiale elastico, vantaggiosamente gomma, come ad esempio gomma sulla base di nitrile oppure EPDM. Gli anelli 34 di sagomatura sono posizionati sul mandrino con leggero precaricamento, in modo da essere bloccati sicuramente sul mandrino 32. Gli anelli 34 di sagomatura sono posizionati in modo da entrare, con propri terminali, in contatto reciproco, facendo s? che gli anelli 34 di sagomatura costituiscano un elemento di sagomatura continuo. L'anello 36 di sagomatura ? posizionato in una scanalatura, prevista in corrispondenza della congiunzione tra gli anelli 34 di sagomatura, prevedendo, a tale scopo, piccole rientranze 38, previste in corrispondenza dei bordi terminali degli anelli 34 di sagomatura. L?anello 36 di sagomatura presenta sporgenze 40 laterali, in modo da realizzare una tenuta effettiva tra l'anello 36 di sagomatura e gli anelli 34 di sagomatura e,pertanto, del giunto tra gli anelli di sagomatura 34. La superficie esterna dell'elemento di sagomatura comprende gli anelli 34 di sagomatura e l'anello 36 di sagomatura e presenta, sostanzialmente, la stessa sagoma, come la sagoma desiderata della superficie interna del manicotto 2. Cos?, gli anelli di sagomatura 34 presentano scanalature 42 e 44 per accogliere le labbra di tenuta 16, rispettivamente 18.
Pertanto, dopo che l'elemento di sagomatura comprendente gli anelli di sagomatura 34 e 36, ? sto posizionato sul mandrino 32, i due manicotto 8 di tenuta anulari vengono posizionati sulla superficie esterna dell'anello 34 di sagomatura e le labbra 16 e R i v e n d i c a z i o n i
1. Manicotto per il collegamento, recoproco, a tenuta, di due estremit? tubolari, comprendente un manicotto esterno, sostanzialmente rigido e due mezzi di tenuta, dispositi all'interno dei due manicotti esterni, in zone terminali opposte degli stessi, i quali mezzi di tenuta sono costituiti di materiale elastico, prevedendo che ogni mezzo di tenuta presenti una parte di collegamento per fissare i mezzi di tenuta nel manicotto esterno, nonch? con una parte di tenuta, cooperante a tenuta con la superficie esterna di ogni estremit? tubolare, caratterizzato dal fatto, che i mezzi di tenuta sono costituiti da guarnizioni anulari, che presentano, sulle proprie superfici esterne, delle sporgenze, impegnantisi con scanalature praticate nel manicotto esterno e che le guarnizioni di tenuta sono munite di sporgenze di tenuta anulari, prviste sulle proprie superfici interne.
2. Manicotto, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che il manicotto presenta, nella zona dei suoi bordi, un diametro interno che ? solo leggermente maggiore del diametro esterno delle estremit? tubolari che devono essere accolte dal: manicotto.
3. Manicotto, secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto, che il manicotto esterno presenta sporgenze anulari, orientate verso l'interno e previste in corrispondenza di ogni bordo terminale.
4. Manicotto, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto, che le sporgenze anulari vengono accolte da scanalature, realizzate nelle guarnizioni di tenuta e che le guarnizioni di tenuta formano sottili strati di copertura sulla superfici interne delle sporgenze anulari.
5. Manicotto, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che i mezzi di tenuta sono realizzati mediante rientranze anulari, previste assialmente all'interno di ogni sporgenza di tenuta, per accogliere le sporgenze di tenuta, quando le estremit? tubolari vengono introdotte nel manicotto.
6. Manicotto, secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto, che il manicotto presenta mezzi di tenuta assiali interni con un di?metro che ? inferiore ai diametro di dette rientranze anulari e solo leggermente maggiore del diametro esterno delle estremit? tubolari, che devono essere accolte dal manicotto.
7. Manicotto, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che ogni mezzo di tenuta comprende almeno due sporgenze di tenuta anulari, previste a distanza assiale tra di loro e che le sporgenze di tenuta di ogni mezzo di tenuta, che ? posizionato il pi? vicino, rispetto all'estremit? adiacente del manicotto, presenta un diametro maggiore della sporgenza di tenuta, prevista ad una distanza assiale maggiore dall'estremit? adiacente del manicotto.
8. Manicotto, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che le scanalature, realizzate nel manicotto esterno, presentano una sagoma a sottosquadro.
9. Manicotto, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto, che le scanalature, realizzate nel manicotto esterno, sono previste in modo da disporre il materiale nel manicotto esterno intorno alle sporgenze, previste sulle superfici esterne delle guarnizioni di tenuta.
10. Procedimento per la realizzazione di un manicotto per il collegamento reciproco e a tenuta di due estremit? tubolari comprendente una prima fase, nella quale si mette a disposizione un manicotto esterno sostanzialmente rigido e due guarnizioni di tenuta, costituite da materiale elastico e dei quali mezzi, ciascuno presenta parti di collegamento per fissare i mezzi di tenuta nel manicotto esterno, nonch? parti di tenuta cooperanti a tenuta con le superfici esterne delle estremit? tubolari, nonch? per posizionare i mezzi di temita all'interno del manicotto esterno, in corrispondenza di ogni sua parte terminale, caratterizzato per il fatto, che i mezzi di tenuta, costituiti da manicotti anulari, sono posizionati a distanza assiale reciproca su un dispositivo di supporto, che il manicotto esterno viene formato intorno a dette guarnizioni di tenuta anulari e intorno al mezzo di supporto, incorporando sporgenze, previste sulle superfici esterne delle guarnizioni di tenuta anulari e che il manicotto esterno, con le guarnizioni di tenuta anulari, allogate in questo, viene rimosso dal mezzo di supporto.
11. Procedimento, secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto, che un anello di formatura, costituito da materiale elastico e presentante una superficie esterna della stessa sagoma della superficie interna del manicotto, viene disposto sotto tensione su un mandrino, sostanzialmente cilindrico, in modo da formare il dispositivo di supporto.
12. Procedimento, secondo le rivendicazioni 10 o 11, caratterizzato dal fatto, che il manicotto esterno ? realizzato mediante formazione di uno strato di materiale sintetico rinforzato, disposto intorno alle guarnizioni di tenuta, nonch? intorno al dispositivo di supporto.
Il tutto, sostanzialmente come descritto ed illustrato, agli scopi sopra specificati.
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