IT8224800A1 - Giunto attrezzato per tubi di trivellazione con spalle di formazione interne-esterne - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell ' invenzione industriale dal titolo:

GIUNTO ATTREZZATO PER TUBI DI TRIVELLAZIONE CON SPALLE DI FORMAZIONE INTERNE-ESTERNE

R I A S S U N T O

Un giunto attrezzato per organi di tubo di trivella per la perforazione del terreno ha caratteristiche che aumentano la quantit? di coppia necessaria per far cedere il collegamento. Il giunto attrezzato ha spalle di formazione sia esterne che-interne. La spina e la cassa sono dimensionate in modo che la faccia della cassa fa contatto con la spalla esterna mentre vi ? ancora un gioco tra la faccia della spina e la spalla interna. Alla coppia normale di formazione, la spalla esterna verr? serrata alla sua quantit? normale. La spalla interna si serrer? sino al suo cedimento solo se si incontra una coppia ulteriore durante la trivellazione. La spalla interna aumenta la quantit? di coppia necessaria per far cedere il collegamento a giunto attrezzato.

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda in generale tubi di trivella per la perforazione del terreno ed in particolare i giunti attrezzati per collegare assieme le se- . zioni di un tubo di trivella.

Pozzi profondi come per petrolio e gas vengono trivellati con una punta per perforazione rotante che viene fatta ruotare da una serie di tubi di trivellazione.

Il tubo di trivellazione ? formato da organi individuali ciascuno lungo circa 9,15 m. Gli organi sono fissati assieme da un collegamento filettato chiamato giunto attrezzato. I giunti attrezzati devono sopportare la normale coppia che si incontra durante la trivellazione ed anche fornire una tenuta per impedire che il fluido di trivellazione che viene pompato gi? nel tubo di trivella perda fuori dai giunti. La perdita fuori dai giunti attrezzati provoca usura a causa della abrasivit? del fluido di trivellazione, il che porterebbe a guasti prematuri.

Il giunto attrezzato ? composto da un organo di spina ed un organo di cassa.

L'organo di spina ha filettature esterne e una spalla di formazione anulare esterna. L'organo di cassa ha filettature interne ed un bordo o faccia che si compone contro la spalla di formazione. Nei convenzionali tubi di trivellazione, non vi ? spalla interna dell'organo di cassa per il contatto da parte del naso o faccia della spina. Quando gli organi di giunto attrezzato vengono composti in corrispondenza della superficie, normalmente essi verranno composti ad una coppia che esercita una pressione che ? circa la met? del carico di cedimento tra la faccia della cassa e la spalla di formazione della spina.

5e si dovesse incontrare ulteriore coppia durante la trivellazione, come a causa del fatto che la punta o il tubo vengono bloccati, ? possibile che la resistenza al cedimento della spina e della cassa vengano superati e quindi si separino. Di conseguenza ? molto importante avere dei giunti attrezzati con elevate capacit? di sopportazione di coppia, preferibilmente in eccesso al tubo di trivellazione stesso.

Nella presente invenzione viene fornito un giunto attrezzato che ha una resistenza allo snervamento sostanzialmente aumentata senza alcun ulteriore spessore nella spina o nella cassa e senza ulteriore tempra dell'acciaio. La cassa ? dotata di una spallainterna posizionata al di sotto delle sue filettature. La spina ha una faccia sull'estremit? del suo naso che si accoppia con la spalla interna nella cassa. Le dimensioni della spina e della cassa sono calcolate in modo tale che quando vengono serrate a mano, la faccia della cassa far? contatto con la spalla esterna della spina. Tuttavia esister? un gioco tra la faccia della spina e la spalla interna della cassa. Quando il giunto attrezzato ? completamento composto alla sua normale coppia di formazione, la faccia della cassa impegner? la spalla esterna di formazione fino alla pressione normale che ? circa la met? della resistenza allo snervamento del giunto attrezzato. La faccia della spina eserciter? poco o niente pressione contro la spalla interna alla coppia normale di formazione.

Durante l'operazione di trivellazione, se si incontra una coppia ulteriore, il giunto verr? serrato ulteriormente facendo si che la faccia della spina impegni la spalla interna e si serri contro di essa. Il foro accecato della cassa e le sezioni di base e di naso della spina vengono scelti in modo tale che la sezione di naso della spina raggiunger? la sua resistenza allo snervamento approssimativamente allo stesso momento e non dopo al momento in cui il foro accecato della cassa e la base della spina raggiungono le loro resistenze allo snervamento. La spalla interna di formazione aumenta la quantit? di coppia richiesta per la separazione del giunto attrezzato.

La Fig. 1 ? l'unica figura del disegno annesso e mostra una vista in sezione trasversale di un giunto attrezzato costruito in conformit? con la presente invenzione.

La Fig. 1 mostra un organo superiore 11 di tubo di trivella fissato in un organo inferiore 13 di tubo di trivella. Le estremit? degli organi di tubo di trivella

11 e 13 quando sono collegate assieme sono note come giunto attrezzato. Una spina 13 ? formata sull'estremit? inferiore dell'organo superiore 11 di tubo di trivella, ed anche sull'estremit? inferiore (non mostrata) dell'organo inferiore 13 del tubo ditrivella. La spina 15 ha una spalla esterna anulare 17 di formazione. Una scanalatura di rilascio 19 ? posizionata in corrispondenza del diametro interno della spalla interna 17.

Una sezione di base 21 si estende verso il basso dalla spalla esterna 17. La sezione di base 21 ? cilindrica e non contiene alcuna filettatura. Una spalla 23 a segno di riferimento ? formata a breve distanza verso il basso dalla spalla di formazione 17 per l'uso nel misurare la quantit? di metallo tolto dalla spalla di formazione 17 quando viene ripassata. Una serie di filettature 25 ? formata sulla spina 15 al di sotto della sezione di base 21. Le filettature 25 sono rastremate e terminano in una sezione di naso cilindrica 27. La sezione di naso 27 termina in una faccia 29 che ? un bordo circolare posizionato in un piano perpendicolare all'asse dell'organo 11 di tubo di trivella.

L'estremit? superiore dell'organo inferiore 13 di tubo di trivella, nonch? l'estremit? superiore (non mostrata) dell'organo superiore 11 di tubo di trivella, ha una cassa 31 formata su di essa. La cassa 31 riceve la spina 15 ed include una faccia o bordo 33 sulla sua estremit? superiore. La faccia 33 ? una superficie piatta circolare posizionata in piano perpendicolare all'asse dell'organo inferiore 13 di tubo di trivella. La faccia 33 impegna la spalla esterna 17 della spina 15. Il foro interno della cassa 31 include una spalla 35 rivotla verso l'alto formata ad una breve distanza al di sotto della faccia 33 per servire come segno di riferimento. Il segno di riferimento 35 permette all'utente di determinare quanto metallo ? stato tolto dalla faccia 33 durante le operazioni di ripassatura.

Una sezione 37 a foro accecato cilindrico ? posizionata immediatamente al di sotto del segno di riferimento 35. La sezione 37 di foro accecato si estende circa per la stessa lungh?zza della sezione di base 21, ma ha un diametro interno che ? maggiore del diametro esterno della sezione di base 21. Ci? risulta in una cavit? anulare tra la sezione di base 21 e la sezione 37 di foro accecato. Una serie di filettature interne 39 sono posizionate al di sotto della sezione 37 di foro accecato. Le filettature 39 sono rastremate e dimensionate in modo da impegnare le filettature 25.

La cassa 31 ha una sezione 41 di base cilindrica posizionata al di sotto delle filettature 39. La sezione di base 41 termina in una spalla interna anulare 43 rivolta verso l'alto. La spalla 43 ? posizionata in un piano perpendicolare all'asse dell'organo inferiore 13 di tubo di trivella ed ? atta ad essere impegnata dalla faccia della spina 29. Una scanalatura di rilascio 45 ? formata in corrispondenza dell' intersezione della spalla interna 43 e della sezione di base 41. Un passaggio assiale 47 della cassa 31 al di sotto della spalla interna 43 ? eguale al diametro di un passaggio assiale 49 della spina 15.Un'area incavata anulare 51 ? formata sulla parete laterale esterna della sezione 37 di foro accecato. L'area incavata 51 ha un diametro leggermente pi? piccolo del diametro esterno della parte contenente le filettature 39.

La cassa 31 e la spina 15 sono dimensionate in modo che la distanza dalla spalla esterna 17 alla faccia di spina 29 ? leggermente inferiore alla distanza dalla faccia di cassa 33 alla spalla interna 43. La cassa 31 e la spina 15 sono dimensionate in modo tale che in corrispondenza della superficie, quando due organi 11 e 13 vengono composti manualmente serrandoli a mano senza l'uso di chiavi od utensili, esister? un gioco tra la faccia di spina 29 e la spalla interna 43. Con il serraggio a mano non vi sar? alcuna pressione tra la faccia di cassa 33 e la spalla esterna 17 bench? esse faranno contatto l'una con l'altra.

nel funzionamento gli organi di tubo di trivella 11 e 13 sono composti fino ad una coppia che fornisce una pressione eguale a circa la met? delle resistenze allo snervamento della base di spina 21 e della sezione di foro accecato 37 della cassa. La resistenza allo snervamento ? la pressione, sia di compressione che di tensione, alla quale o la base di spina 21 o la sezione di foro accecato 37 della cassa si deformeranno permanentemente. Quando la coppia viene applicata, la sezione di foro accecato 37 si comprime e la base di spina 21 si allunga risultando nel fatto che la faccia di spina 29 avanza verso il basso. Alla coppia di composizione, la faccia di spina 29 verr? distanziata strettamente rispetto alla spalla interna A3 o possibilmente anche in contatto con essa. Tuttavia qualsiasi pressione in corrispondenza della spalla interna A3 ? inferiore a quella in corrispondenza della spalla esterna 17 alla composizione.

Gli organi di tubo di trivella vengono quindi abbassati nel pozzo e fatti ruotare per la trivellazione. Durante la trivellazione si pu? incontrare ulteriore coppia se la punta di trivella o la struttura sull'estremit? inferiore della colonna di trivellazione diventa bloccata. Ulteriore compressione della sezione di foro accecato 37 e allungamento della base di spina 21 da parte della coppia ulteriore far? si che la faccia di spina 29 prema contro la spalla interna A3 e la serri strettamente. Idealmente le dimensioni sono tali che la resistenza allo snervamento della sezione di naso 27 verr? raggiunta approssimativamente nello stesso momentoo non dopo il momento in cui le resistenze allo snervamento cumulative della sezione di base di spina 21 e della sezione di foro accecato 37 della cassa vengono raggiunte. L'ulteriore pressione esercitata dalla faccia di spina 29 contro la spalla interna A3 aumenta la quantit? di coppia necessaria per far cedere considerevolmente il giunto attrezzato.

La sezione di base 21, la sezione di foro accecato 37 e la sezione di naso 27 servono come mezzi elastici per far si che la faccia di cassa 33 si serri contro la spalla esterna 17 fino ad una pressione alla coppia di formazione superiore alla pressione, se esistente, che la faccia di spina 29 impone contro la spalla interna 43. Le lunghezze vengono scelte per fornire una elasticit? sufficiente a permettere la deflessione di questi organi e risultare nella composizione della spalla interna 43 se si incontra un'ulteriore coppia durante la trivellazione. Per spiegare come vengono determinate queste dimensioni, verr? ora discusso un esempio effettivo per la modifica di un giunto attrezzato convenzionale A.P.I. (American Petroleum Institute) da 8,89 cm totali. In primo luogo i fori 47 e 49 sono fori di diametro unificato per questa dimensione di giunto attrezzato, questa dimensione essendo 6,82 cm. Il diametro esterno della sezione di base 21 viene scelto per essere 9,36 cm che ? il diametro esterno minimo di una spina di giunto attrezzato unificato in corrispondenza della sua ultima filettatura di spina impegnata. Questo spessore minimo della sezione di base 21 viene scelto per assicurare che la spina 15 non abbia meno resistenza che una sezione di base di una spina della tecnica precedente. L'area in sezione trasversale della sezione di base 21 si calcola sia 31,56 cm2.

Per assicurare che la sezione 37 di foro accecato non si guasti sostanzialmente prima della sezione di base di spina 21, l'area in sezione trasversale della sezione di foro accecato 37 viene scelta per essere sostanzialmente uguale a quella della sezione di base 21. Nella forma di realizzazione preferita per ottenere ci? il diametro del foro accecato viene determinato dal diametro del foro accecato unificato di una cassa di giunto attrezzato. Il diametro esterno dell'area incavata 51 viene quindi calcolato per risultare nell'area in sezione trasversale della sezione di foro accecato 37 che ? sostanzialmente uguale a quella della sezione di base di spina 21. L'area incavata 51 serve ad impedire l'usura sul diametro esterno della sezione di foro accecato 37 che potrebbe altrimenti ridurre l'area in sezione trasversale al di sotto della quantit? di progettazione. Se ridotta al di sotto dei requisiti di progettazione, la sezione di foro accecato 37 potrebbe guastarsi prima della sezione di base 21. Nella forma di realizzazione preferita, il diametro esterno della sezione incavata 31 ? di 12,22 cm. Nella forma di realizzazione preferita, il diametro interno prescelto ? di 10,33 cm, ci? risultando in un'area in sezione trasversale di 33,11 cm<2 >. La differenza nelle aree della sezione di base di spina 21 e della sezione di foro accecato 37 ? di 1,55 cm<2 >, una differenza di circa il 5?.

Quindi la lunghezza della sezione 37 di foro accecato viene scelta. Questa lunghezza deve essere sufficiente a fornire una considerevole deflessione quando la coppia viene applicata. Nella forma di realizzazione preferita, una lunghezza di circa 5 cm viene scelta per la sezione di foro accecato 37. Ci? risulta in una lunghezza della sezione di base 21 che ? leggermente maggiore a causa dell'impegno delle filet-, tature, questa divenendo 5,56 cm.

La quantit? di deflessione al cedimento pu? quindi essere determinata dividendo la resistenza allo snervamento per l'acciaio per questo giunto attrezzato per il modulo di Young, questo essendo 8274 diviso 1.971.970, risultando in 0,004 cm per cm. Vale a dire che alla sollecitazione di snervamento di 8274 bar che viene esercitata su unorgano di acciaio di questo tipo, l'organo si defletter? o in compressione o in tensione, di 0,004 cm per ciascun cm di lunghezza dell'organo.

Durante la formazione, la sezione di foro accecata 37 si comprimer? e la sezione di base 21 si allungher?. Ad una coppia che risulta nella met? della resistenza allo snervamento, 4137 bar, l'allungamento della sezione di base 21 sar? di 5,56 cm moltiplicato per 0,04 cm per cm e diviso per 2, essendo uguale a 0,011125 cm. La sezione di foro accecato 37 si comprimer? per una quantit? uguale a circa 5 cm di lunghezza moltiplicato per 0,04 cm per cm diviso per 2 e moltiplicato per il rapporto dell'area in sezione trasversale della sezione di base 21 sull'area in sezione trasversale della sezione 37 di foro accecato. Ci? risulta in una deflessione totale alla met? della resistenza di snervamento di 0,00967 cm. Di conseguenza, il movimento reciproco totale della faccia di spina 29 alla met? della resistenza allo snervamento ? la somma di 0,011123, 0,00967 o 0,02079 cm. A trequarti della resistenza allo snervamento la deflessione ? di 0,03119 cm e allo snervamento completo la deflessione ? di 0,04160 cm.

Le dimensioni della sezione di naso 27 vengono scelte scegliendo una lunghezza che far? si che la sezione di naso raggiunga la resistenza allo snervamento simultaneamente o leggermente prima della sezione di base di spina 21 e della sezione di foro accecato 37. Per evitare di fare la lunghezza maggiore di quanto necessario, viene scelto uncriterio che la faccia di spina 29 faccia contatto inizialmente con la spalla interna 43 soltanto a trequarti dello snervamento. A questo punto la sezione di base di spina 21 e la sezione di foro accecato 37 avranno spostato verso il basso la faccia di spina 29 per 0,03119 cm. Per raggiungere lo snervamento completo, la sezione di base di spina 21 e la sezione di foro accecato 23 devono deflettersi per ulteriori 0,01038 cm. La sezione di naso 29 si comprimer? per 0,01038 cm a causa di questa deflessione. La lunghezza della sezione di naso 29 viene selezionata per raggiungere lo snervamento completo quando compressa di 0,01038 cm. Si ? notato in precedenza che la deflessione di questo tipo di acciaio ? la resistenza allo snervamento su un modulo di Young o 0,004 cm per cm. Poich? approssimativamente 0,01016 cm di compressione sono necessari nella sezione di naso 29 per raggiungere lo snervamento completo simultaneamente alla sezione di base di spina 21 ed alla sezione di foro accecato 37, la lunghezza della sezione di naso 29 deve essere di 2,54 cm.

Per il diametro esterno della sezione di naso 29, le filettature 25 e 39 sono troncate quanto possibile senza ridurre la loro resistenza. La lunghezza prescelta ? di circa 6,0325 cm. Un diametro leggermente inferiore al diametro minimo esterna in corrispondenza dell'estremit? tronca delle filettature viene scelto per essere il diametro esterno della sezione di naso 27 che nella forma di realizzazione preferita ? 8,097 cm.

La dimensione successiva da determinare ? il posizionamento della spalla interna 43. Un criterio nella progettazione ? che alla coppia completa di composizione, che ? la met? della resistenza allo snervamento in corrispondenza della spalla esterna 17, la faccia di spina 29 eserciter? poco o niente pressione contro la spalla interna 43. Si ? in precedenza determinato che la faccia di spina 29 si muover? verso il basso per 0,02080 cm alla coppia completa di formazione e alla met? della resistenza di snervamento. Un gioco di 0,030 cm tra la faccia di spina 29 e la spalla interna 43 al serraggio a mano si ridurr? cos? a circa 0,0101 cm alla coppia completa di formazione a causa del movimento di 0,02080 cm dovuto alla deflessione della sezione di base di spina 21 e della sezione di foro accecato 37. Ulteriore coppia incontrata fino a trequarti dello snervamento in corrispondenza della spalla esterna 17 risulter? in una deflessione della sezione di base di spina 21 e della sezione di foro accecato 37 di ulteriori 0,0103B cm. Ci? pone la faccia di spina 29 inizialmente in contatto con la spalla interna 43 a trequarti dello snervamento. Ulteriore coppia dai trequarti di snervamento allo snervamento completo far? si che la faccia di spina 29, se non trattenuta, si sposti verso il basso per ulteriori 0,01038 cm. Tuttavia, poich? la faccia di spina 29 ha fatto contatto con la spalla interna 43 in corrispondenza di trequarti della resistenza allo snervamento, la sezione di naso 27 si comprimer? per 0,01038 cm. Questa ? la quantit? di deflessione che la sezione di naso 27 subisce allo snervamento completo. Ci? risulta nella sezione di naso 27 che raggiunge lo snervamento completo contemporaneamente con la sezione di base di spina 21 e la sezione di foro accecato 37.

Per ottenere l'interstizio desiderato tra la faccia di spina 29 e la spalla interna 43 con il serraggio a mano di 0,030 cm, la distanza dalla faccia di cassa 33 alla spalla interna 43 viene selezionata in modo da essere di 0,030 cm maggiore della distanza dalla spalla di spina 17 alla faccia di spina 29, o 14,584 cm. Mentre questa ? la dimensione ideale, una tolleranza realistica di fabbricazione per queste dimensioni ? pi? 0 e meno 0,0127 cm dalle dimensioni totali di 14,554 e 14,584 cm. Ci? risulta in un interstizio di serraggio manuale tra la faccia di spina 29 e la spalla interna 43 di un minimo di 0,0177 cm ed un massimo ideale di 0,030 cm. 5e un giunto attrezzato ha l'interstizio minimo piuttosto che l'interstizio ideale, la sezione di naso 27 ceder? prima che la sezione di base di spina 21 o la sezione di foro accecato 37 cedano. Inoltre alla coppia completa di formazione, la faccia di spina 29 eserciter? una certa compressione contro la spalla interna 43. Ci? si verifica poich? con una deflessione totale dal serraggio a mano a met? snervamento di 0,02080 cm, un interstizio minimo di serraggio manuale di D,0177 cm porr? la sezione di naso 27 sotto una compressione di 0,00254 cm. Una deflessione di 0,00254 cm pone la sezione di naso 27 ad un quarto dello snervamento, mentre la sezione di base di spina 21 e la sezione di foro accecato 37 saranno alla met? dello snervamento. La sezione di naso 27 raggiunger? la sua resistenza finale allo snervamento ad una compressione di 0,0101 cm. Aumentando la coppia da met? snervamento a trequarti di snervamento della sezione di base di spina 21 e della sezione di foro accecato 37 si provoca una deflessione di questi organi di 0,01038 cm. Di conseguenza l? sezione di naso 27 raggiunger? lo snervamento completo leggermente prima che la sezione di base 21 e la sezione di foro accecato 37 raggiungano tre quarti di snervamento. Ci? potrebbe

Claims (6)

RIVENDICAZIONI

1. Giunto attrezzato per tubi di trivellazione avente una spina con filettature esterne formate tra una spalla esterna ed una faccia di spina, ed una cassa con filettature interne ed una faccia di cassa per il collegamento con la spina, caratterizzato da una spalla interna posizionata nella cassa, mezzi elastici nella cassa e nella spina per far si che la faccia della cassa eserciti una pressione contro la spalla esterna della spina quando il giunto attrezzato del tubo di trivellazione viene composto e che supera qualsiasi pressione imposta dalla faccia di spina contro la spalla interna, e per far si che la faccia di spina si serri contro la spalla interna se si incontra una coppia ulteriore mentre si trivella.

2. Giunto attrezzato secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i mezzi elastici comprendono in combinazione: una sezione di foro accecato tra le filettature interne e la faccia di cassa; una sezione di base tra la spalla esterna e le filettature esterne; una sezione di naso tra la faccia di spina e le filettature esterne; le lunghezze e gli spessori delle sezioni di foro accecato, di base e di naso essendo scelte in modo che quando il giunto attrezzato del tubo di trivellazione viene composto, la faccia di cassa si serrer? contro la spalla esterna fino ad una pressione che supera qualsiasi pressione che viene esercitata dalla faccia di spina contro la spalla interna, con la faccia di spuna che si serra contro la spalla interna se si incontra ulteriore coppia durante la trivellazione. ,

3. Giunto attrezzato secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i mezzi elastici comprendono in combinazione: una sezione di foro accecato tra le filettature interne e la faccia di cassa; una sezione di base tra la spalla esterna e le filettature esterne; una sezione di naso tra la faccia di spina e le filettature esterne; la distanza dalla faccia di cassa alla spalla interna essendo maggiore della distanza dalla faccia di spina alla spalla esterna, fornendo un interstizio tra la faccia di spina e la spalla interna quando la faccia di cassa e la spalla esterna vengono serrati a mano per la composizione; gli spessori e le lunghezze delle sezioni di foro accecato, di base e di naso essendo scelte per far si che la faccia di spina si serri contro la spalla interna prima che lesezioni di base e di foro accecato superino le loro resistenze allo snervamento, se si incontra ulteriore coppia durante la trivellazione.

4. Giunto attrezzato secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i mezzi elastici comprendono in combinazione: una sezione di foro accecato tra le filettature interne e la faccia di cassa; una sezione di base tra la spalla esterna e le filettature esterne; una sezione di naso tra la faccia di spina e le filettature esterne; gli spessori e le lunghezze delle sezioni di foro accecato e di base essendo scelte per deflettersi sotto un carico eguale alla resistenza piena di snervamento delle sezioni di base di spina e di foro accecato ad una distanza che non ? inferiore all'interstizio pi? la quantit? di compressione in lunghezza che la sezione di naso subisce sotto un carico uguale alla resistenza completa di snervamento della sezione di naso.

5. Giunto attrezzato secondo la rivendicazione 4 caratterizzato dal fatto che le sezioni di foro accecato, di base e di naso sono cilindriche ed in cui il diametro esterno della cassa in corrispondenza della sezione di foro accecato ? inferiore al diametro esterno della cassa in corrispondenza della sezione filettata per evitare l'usura sull'esterno della sezione di foro accecato.

6. Giunto attrezzato secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i mezzi elastici comprendono: una sezione di foro accecato tra le filettature interne e la faccia di cassa; una sezione di base tra la spalla esterna e le filettature esterne; una sezione di naso tra la faccia di spina e le filettature esterne; gli spessori e le lunghezze delle sezioni di foro accecato, di base e di naso essendo scelte per far si che la faccia di spina si serri contro la spalla interna e raggiunga la resistenza allo snervamento della sezione di naso non dopo il momento in cui le sezioni'di base di foro accecato raggiungono la loro resistenza allo snervamento; l'area in sezione trasversale della sezione di base essendo sostanzialmente la stessa dell'area in sezione trasversale della sezione di foro accecato