IT8146852A1

IT8146852A1 - ROLLER FOR MONOLAYER CERAMIC OVENS IN GENERAL

Info

Publication number: IT8146852A1
Application number: IT1981A46852A
Authority: IT
Original assignee: Carfer Srl; Officina Mecc Giavelli S P A
Priority date: 1981-06-10
Filing date: 1981-06-10
Publication date: 1982-12-10
Also published as: IT8146852A0; ES8302285A1; ES510198A0; IT1150416B

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

di Brevetto di Invenzione Industriale per il trovato avente per titolo: "RULLIERA PER FORNI CERAMICI MONOSTRA-TO IN GENERE", of Industrial Invention Patent for the invention entitled: "ROLLER FOR SINGLE-SIDED CERAMIC KILNS IN GENERAL",

R I A S S U N T O SUMMARY

Rulliera che comprende una pluralit?,di rulli cavi equidistanziati, di metallo o ceramica, sul lato comando di ognuno dei quali ? previsto un dispositivo a frizione dal cui elemento condotto si derivano mezzi,per il trascinamento in rotazione del rullo, nonch? mezzi di ritegno dello stesso, atti ad impedirne lo sfilamento dal rispettivo tunnel di cottura. Roller conveyor comprising a plurality of equidistant hollow rollers, of metal or ceramic, on the drive side of each of which? a friction device is provided from the driven element of which means derive, for driving the roller into rotation, as well as for driving the roller into rotation. means for retaining the same, designed to prevent it from slipping out of the respective cooking tunnel.

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Nell'industria ceramica per la produzione di piastrelle ? noto da diverso tempo l'impiego di forni di cottura cosiddetti monostrato che comprendono un tunnel provvisto di una rulliera longitudinale per il trasferimento del materiale lungo quest'ultimo. In the ceramic industry for the production of tiles? It has been known for some time to use so-called single-layer firing ovens which comprise a tunnel provided with a longitudinal roller conveyor for transferring the material along the latter.

Le rulliere note di.questo tipo, su cui viene costituito un allineamento o strato di tessere ceramiche da cuocere, comprendono una pluralit? di rulli cavi equidistanziati, che possono essere metallici o di ceramica, e che con le proprie estremit? contrapposte fuoriescono oltre le pareti laterali del tunnel. Known roller conveyors of this type, on which an alignment or layer of ceramic tiles to be fired is formed, comprise a plurality of elements. of equidistant hollow rollers, which can be metal or ceramic, and which with their ends? opposite each other protrude beyond the side walls of the tunnel.

Ad una estremit? ogni singolo rullo ? sostenuto da una coppia di rotelle folli mentre l?altra estremit? ? adagiata su una coppia di rotelle motrici mosse attraverso una catena e rispettivi rocchetti dentati. At one end? every single roll? supported by a pair of crazy wheels while the other end? ? resting on a pair of driving wheels moved through a chain and respective sprockets.

In condizioni operative normali o regolari l'attrito esistente tra le coppie di rotelle motrici e le corrispondenti estremit? dei rulli consente di mantenere in rotazione questi ultimi, e quindi di trasferire il materiale lungo il forno di cottura. In normal or regular operating conditions, the friction existing between the pairs of driving wheels and the corresponding ends? of the rollers allows to keep the latter in rotation, and therefore to transfer the material along the baking oven.

Quando invece, lungo la rulliera di trasporto, si vengono ad avere dei contatti'o delle sovrapposizioni tra due o pi? piastrelle consecutive lungo l'allineamento, gli sforzi in gioco diventano tali che le rotelle motrici strisciano sui corrispondenti rulli che restano stazionari. On the other hand, when, along the transport roller, there are contacts or overlaps between two or more? consecutive tiles along the alignment, the forces involved become such that the drive wheels slide on the corresponding rollers which remain stationary.

Nei casi,meno gravi la corretta funzionalit? della rulliera si ripristina da sola dopo breve tempo mentre nei casi pi? gravi occorre intervenire dall?esterno con lunghi arpioni onde evitare inconvenienti maggiori. In the less serious cases, the correct functionality? of the roller conveyor restores itself after a short time while in the most cases? serious it is necessary to intervene from the outside with long harpoons in order to avoid major problems.

Inoltre, poich? i rulli di simili rulliere note sono semplicemente adagiati sopra a dette coppie contrapposte di rotelle, al fine di evitare lo sfilamento dei rulli lateralmente alla rulliera sono impostati due piatti longitudinali contrapposti di ritegno. Furthermore, since? the rollers of similar known roller conveyors are simply laid on top of said opposing pairs of wheels, in order to avoid the slipping of the rollers laterally to the roller conveyor, two opposed longitudinal retaining plates are set.

Il largo impiego di questi trasportatori a rulli nel settore sopra specificato ne ha messo in rilievo gli inconvenienti che verranno brevemente richiamati qui di seguito. The wide use of these roller conveyors in the sector specified above has highlighted the drawbacks which will be briefly mentioned below.

Si ? infatti riscontrato che i rulli di simili rulliere si arrestano, oltre che per i motivi su esposti e relativi a questioni interne al forno di cottura, anche per cause esterne al forno stesso, ad esempio quando sulle rotelle motrici o sulle corrispondenti estremit? dei rulli si depositano della sporcizia, della umidit?, del grasso ed altri corpi estranei che abbassano l'attrito esistente tra dette,parti a contatto fino a provocare lo slittamento delle stesse, quindi l'arresto dei rulli. Yup ? in fact it has been found that the rollers of such roller conveyors stop, as well as for the reasons described above and relating to issues internal to the cooking oven, also for reasons external to the oven itself, for example when on the driving wheels or on the corresponding ends? of the rollers dirt, humidity, grease and other foreign bodies are deposited which lower the friction existing between said parts in contact until they cause them to slip, therefore the rollers stop.

Evidentemente ci? causa anche 1?arresto delle corrispondenti piastrelle che.vengono investite da quelle a monte e che possono danneggiarsi irreparabilmente, il che pu? anche provocare delle sovrapposizioni di piastrelle e l'arresto, almeno temporaneo, di altri rulli. Evidently there? it also causes the stop of the corresponding tiles which are hit by those upstream and which can be irreparably damaged, which may cause damage. also cause overlapping of tiles and the stopping, at least temporarily, of other rollers.

Oltre,a ci? si ? rilevato che questi tipi noti di rulliere sono eccessivamente complessi per la presenza delle due piastre laterali di ritegno dei rulli. Besides, there? yes ? found that these known types of roller conveyors are excessively complex due to the presence of the two side plates for retaining the rollers.

Il presente,brevetto di invenzione rende disponibile e tutela una rulliera per forni ceramici monostrato la quale, nell'ambito di una soluzione costruttiva semplice e razionale, pone rimedio a quanto sopra richiamato. The present invention patent makes available and protects a roller conveyor for single-layer ceramic kilns which, in the context of a simple and rational constructive solution, remedies the above.

Secondo il trovato la rulliera proposta prevede, sul lato comando di ogni singolo rullo componente, un dispositivo a frizione che ? atto a trascinare il corrispondente rullo durante il corretto trasferimento del materiale lungo la rulliera, e che ? atto a slittare, con contestuale arresto del rullo, quando il trasferimento del materiale non ? regolare. According to the invention, the proposed roller conveyor provides, on the drive side of each single component roller, a friction device which? adapted to drag the corresponding roller during the correct transfer of the material along the roller conveyor, and what? able to slip, with simultaneous stop of the roller, when the transfer of the material does not? regular.

Conformemente ad una prima forma di realizzazione detto dispositivo a frizione comprende almeno una sfera elasticamente caricata, scorrevole trasversalmente rispetto ad un perno girevole che ? coassiale con il rullo, la quale ? parzialmente infilata in una gola di un rocchetto di comando mosso da una catena, e infilato a misura sull'estremit?, esterna del perno. According to a first embodiment, said friction device comprises at least one elastically charged ball, sliding transversely with respect to a pivotal pin which? coaxial with the roller, which? partially threaded into a groove of a drive spool moved by a chain, and threaded to size on the outer end of the pin.

L'altra estremiti dello stesso perno presenta due appendici per il trascinamento del corrispondente rullo ed un organo elastico atto ad evitare che il rullo si sfili dai propri supporti di estremit?. The other end of the same pin has two appendages for dragging the corresponding roller and an elastic member designed to prevent the roller from slipping off its end supports.

Secondo un'altra forma di realizzazione il rocchetto dentato ed il perno girevole sono calettati tra loro ed il dispositivo a frizione si sostanzia in una molla a carico registrabile che agisce sopra un anello, girevolmente montato sul perno, da cui si derivano detti appendici di trascinamento ed organo elastico antisfilamento. According to another embodiment, the toothed sprocket and the revolving pin are keyed together and the friction device consists of a spring with adjustable load which acts on a ring, rotatably mounted on the pin, from which said dragging appendages are derived. and elastic anti-slip organ.

Conformemente ad una ulteriore forma di realizzazione il dispositivo a frizione della rulliera in oggetto prevede almeno una sfera elasticamente caricata, scorrevole trasversamente rispetto al perno girevole, la quale ? atta, rispettivamente nel caso di rulli ceramici e nel caso di rulli metallici, a parzialmente inserirsi in una sede di una bussola elastica che ? infilata sul perno e che ? bloccata sul rullo, e ad inserirsi in una sede del rullo che ? direttamente infilato sul perno. According to a further embodiment, the friction device of the roller conveyor in question provides at least one elastically loaded ball, sliding transversely with respect to the pivot pin, which? suitable, respectively in the case of ceramic rollers and in the case of metal rollers, to partially insert into a seat of an elastic bush which? threaded on the pin and what? blocked on the roller, and to fit into a seat of the roller that? directly threaded on the pin.

In questo caso specifico la corrispondente estremit?del rullo viene sostenuta dal perno girevole per cui vengono eliminate le rotelle di supporto mentre detta almeno una sfera funge da organo antisfilamento per lo stesso rullo. Le caratteristiche e i pregi costruttivi del trovato verranno meglio chiariti nel corso della particolareggiata descrizione che segue la quale viene fatta con riferimento alle figure allegate che ne illustrano, a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, alcune particolari e preferite forme di realizzazione. In this specific case, the corresponding end of the roller is supported by the revolving pin so that the support wheels are eliminated while said at least one sphere acts as an anti-slip member for the roller itself. The characteristics and constructive advantages of the invention will be better clarified in the course of the detailed description which follows which is made with reference to the attached figures which illustrate, purely by way of non-limiting example, some particular and preferred embodiments.

La FIG. 1 ? uno spaccato trasversale del trovato secondo una prima forma di attuazione. FIG. 1? a cross section of the invention according to a first embodiment.

La FIG. 2 ? una vista prospettica esplosa degli organi di trascinamento e antisfilamento che sono previsti sul lato comando di ogni singolo rullo della rulliera di cui alla FIG. 1. FIG. 2 ? an exploded perspective view of the dragging and anti-slipping members which are provided on the drive side of each individual roller of the roller conveyor of FIG. 1.

La FIG. 3 ? uno spaccato trasversale parziale di una rulliera conforme ad un'altra forma di realizzazione. FIG. 3? a partial cross section of a roller conveyor according to another embodiment.

Le FIGG. 4 e 5 mostrano una ulteriore forma costruttiva del trovato che, come le precedenti, pu? essere indifferentemente impiegata sia per rulli ceramici che metallici . FIGS. 4 and 5 show a further constructive form of the invention which, like the preceding ones, can? be used indifferently for both ceramic and metal rollers.

Dalle citate figure, vedi in particolare le FIGG. 1 e 2, si rileva un usuale forno ceramico monostrato che comprende un tunnel di cottura (1) ed una rulliera longitudinale (2) per il trasferimento del materiale ceramico attraverso detto tunnel. From the aforementioned figures, see in particular FIGS. 1 and 2, there is a usual single-layer ceramic kiln which comprises a firing tunnel (1) and a longitudinal roller conveyor (2) for transferring the ceramic material through said tunnel.

La rulliera (2) si compone di una pluralit? di rulli cavi, uguali tra loro ed equidistanziati, i quali possono essere metallici, ceramici,o di qualsiasi altro materiale atto a sopportare le temperature presenti nel tunnel (1). Nelle FIGG. 1 e 2 il rullo (2) ? di tipo ceramico e fuoriesce , con le proprie estremit? contrapposte, dalle pareti laterali del tunnel dove sono previste adatte aperture, con diametro maggiore di quello del rullo. The roller conveyor (2) is made up of a plurality of of hollow rollers, equal to each other and equidistant, which can be metal, ceramic, or any other material capable of withstanding the temperatures present in the tunnel (1). In FIGS. 1 and 2 the roller (2)? ceramic type and comes out, with its ends? opposite, from the side walls of the tunnel where suitable openings are provided, with a diameter greater than that of the roller.

Sopra a ciascuna estremit? detto rullo ? ricoperto con una guaina metallica (3) che ? inferiormente adagiata su due rotelle folli (4), montate su un sostegno longitudinaie (5) che ? posto all'esterno della corrispondente parete del tunnel. Above each end said roller? covered with a metal sheath (3) which? lowered on two idle wheels (4), mounted on a longitudinal support (5) which? placed outside the corresponding tunnel wall.

Dal sostegno longitudinale (5) che in FIG. 1 ? mostrato a destra, e che definisce il lato comando della rulliera in causa, si deriva una mensola (6) che si prolunga oltre la corrispondente estremit? del rullo (2) per sostenere una barra (7). From the longitudinal support (5) which in FIG. 1? shown on the right, and which defines the command side of the roller conveyor in question, there is a shelf (6) which extends beyond the corresponding end? roller (2) to support a bar (7).

Al posto della barra pu? essere prevista una pluralit? di blocchetti solidali alla mensola ed in numero uguale a quello dei rulli della rulliera. In place of the bar can? be expected a plurality? of blocks integral with the shelf and in a number equal to that of the rollers of the roller conveyor.

Allato della parete verticale esterna della barra ? impostata, per l'interposizione di un adatto sostegno, una guida (8) per il tratto rettilineo superiore di una catena di comando (9), opportunamente motorizzata. Next to the external vertical wall of the bar? set, for the interposition of a suitable support, a guide (8) for the upper straight section of a drive chain (9), suitably motorized.

Per ogni rullo (2) sulla barra (7) ? previsto un supporto a cuscinetto (1Q) nella cui carcassa si avvita, dal di sotto, una vite (11) che attraversa liberamente la barra. Il corretto posizionamento del supporto viene demandato a due piccole spine (12) che sono previste al di sopra della barra e che alloggiano in rispettive sedi del supp?rto. For each roller (2) on the bar (7)? a bearing support (1Q) is provided in the casing of which a screw (11) is screwed, from below, which passes freely through the bar. The correct positioning of the support is entrusted to two small pins (12) which are provided above the bar and which lodge in respective seats of the support.

Quest?ultimo sostiene un perno girevole (13), coassiale con il proprio rullo (2), sulla cui estremit? esterni infilato a misura un rocchetto dentato (14) che ingrana nella sottostante catena.(9). The latter supports a revolving pin (13), coaxial with its own roller (2), on whose end a toothed sprocket (14) which meshes with the underlying chain (9).

Nel foro passante del rocchetto ? prevista una gola o scanalatura circonferenziale dove sono parzialmente alloggiate due sfere contrapposte (15) che sono scorrevolmente inserite in un foro diametrale del perno (13). In the through hole of the spool? a circumferential groove or groove is provided where two opposing balls (15) are partially housed and are slidably inserted in a diametrical hole of the pin (13).

Nello stesso foro diametrale, e tra le due sfere, ? inserita una molla di compressione (16), opportunamente caricata. In the same diametrical hole, and between the two spheres,? inserted a compression spring (16), suitably loaded.

Nel caso di smontaggio del rocchetto dentato (14) dal perno (13) la fuoriuscita delle sfere (15) viene impedita da adatti ritegni previsti sulle bocche di detto foro diametrale. In the event of disassembly of the toothed spool (14) from the pin (13), the spheres (15) from coming out of it is prevented by suitable retainers provided on the mouths of said diametrical hole.

Le sfere (15) definiscono una sorta di frizione tra il rocchetto ed il perno, detta frizione essendo tarata in modo tale da consentire il trascinamento del rullo durante il corretto trasferimento del materiale lungo il tunnel, ed essendo destinata a slittare, con conseguente arresto del rullo, quando detto trasferimento non ? regolare. The balls (15) define a sort of friction between the spool and the pin, said friction being calibrated in such a way as to allow the dragging of the roller during the correct transfer of the material along the tunnel, and being destined to slip, with consequent stopping of the roller, when said transfer not? regular.

Possono anche essere previste pi? coppie di sfere contrapposte (15), come pure ? anche possibile prevedere, per ogni singolo foro diametrale del perno (13), una sola sfera il cui carico elastico dovuto alla molla (16) pu? essere registrato tramite un grano previsto sulla bocca opposta del rispettivo foro diametrale. Can also be expected more? pairs of opposing spheres (15) as well? It is also possible to foresee, for each single diametrical hole of the pin (13), a single ball whose elastic load due to the spring (16) can? be registered by means of a dowel provided on the opposite mouth of the respective diametrical hole.

L'estremit? interna di ciascun perno (13) ? costituita da una testa allargata da cui si derivano due spinotti (17) che sono paralleli all'asse del perno. The end? of each pin (13)? consisting of an enlarged head from which two pins (17) are derived which are parallel to the axis of the pin.

Le parti terminali di questi spinotti sono liberamente inserite, con un certo gioco, in due aperture circolari diametralmente contrapposte (18) di cui ? provvisto un disco (19) che chiude,la bocca del rullo (2) (FXG. 2). Il bloccaggio assiale e quello torsionale del disco (19) al rullo ceramico (2) vengono demandati a due lamine elastiche. (20) che sono forzatamente inserite dentro al rullo. The terminal parts of these pins are freely inserted, with a certain play, in two diametrically opposed circular openings (18) of which? provided with a disk (19) which closes the mouth of the roller (2) (FXG. 2). The axial and torsional locking of the disc (19) to the ceramic roller (2) are entrusted to two elastic plates. (20) which are forcibly inserted into the roller.

Il disco (19) ? pure dotato, esternamente alla, o anche internamente alla, circonferenza definita dalle aperture circolari (18), di un foro passante (21) dove ? inserito un organo sagomato di ritegno (22) che si deriva dal perno (13), e le cui funzioni sono quelle di evitare che il rullo si sfili dai propri supporti (4). The disc (19)? also equipped, externally to, or even internally to, the circumference defined by the circular openings (18), with a through hole (21) where? inserted a shaped retaining member (22) which derives from the pin (13), and whose functions are to prevent the roller from slipping off its supports (4).

Come ? chiaramente rappresentato, l'organo di ritegno (22) si sostanzia in uno spezzone di filo di acciaio armonico che presenta, dalla stessa parte, due gobbe destinate a disporsi da una parte e dall'altra del disco. How ? clearly represented, the retaining member (22) consists of a length of harmonic steel wire which has, on the same side, two humps intended to be arranged on both sides of the disc.

L'inserimento e il disinserimento del ritegno (22) nel e dal predetto foro passante (21) avvengono a scatto. La vantaggiosa previsione del filo sagomato (22) consente di.eliminare le due piastre contrapposte che nella tecnica anteriore nota venivano impiegate per correttamente trattenere i rulli (2) sui supporti a rotelle (4). Nel caso di rulli metallici gli elementi del trovato restano gli stessi, con la sola esclusione delie guaine (3) in quanto detti rulli metallici vengono direttamente adagiati sui supporti a rotelle (4). The insertion and disengagement of the retainer (22) in and from the aforementioned through hole (21) are snapped. The advantageous provision of the shaped wire (22) allows to eliminate the two opposing plates which in the prior art were used to correctly hold the rollers (2) on the roller supports (4). In the case of metal rollers, the elements of the invention remain the same, with the sole exception of the sheaths (3) since said metal rollers are placed directly on the roller supports (4).

A questo punto si fa notare che la sostituzione d? un rullo e del rispettivo dispositivo a frizione, o di uno soltanto di detti due elementi combinati, risulta estremamente agevole anche in considerazione della vantaggiosa disposizione della catena (9) il cui anello si sviluppa tutto al di sotto della quota occupata dalla rulliera. Gli stessi vantaggiosi risultati s? ottengono anche con una rulliera conforme alla soluzione alternativa di cui alla allegata FIG. .3. At this point it should be noted that the substitution d? a roller and the respective friction device, or of only one of said two combined elements, is extremely easy also in consideration of the advantageous arrangement of the chain (9) whose ring extends entirely below the level occupied by the roller conveyor. The same advantageous results s? also obtained with a roller conveyor conforming to the alternative solution of the attached FIG. .3.

Anche in questo caso la rulliera si compone di una pluralit? di rulli ceramici che ad ogni estremit? sono supportati da una coppia d? rotelle folli. Also in this case the roller conveyor consists of a plurality of of ceramic rollers that at each end? are supported by a pair of d? crazy wheels.

Detti rulli possono anche essere metallici o di qualunque altro materiale atto a supportare delle elevate temperature. Said rollers can also be metallic or of any other material suitable for supporting high temperatures.

Dalla predetta figura si rileva che il rocchetto dentato di comando (14) ? calettato sul perno girevole (13) mentre il dispositivo a frizione ? previsto sulla estremit? interna del perno (13). From the above figure it can be seen that the control sprocket (14)? keyed on the pivot pin (13) while the friction device? expected on the end? inside the pin (13).

A questa estremit? il perno termina con un piattello (23) che funge da sede di appoggio per un anello (24) il quale ? girevolmente montato sul perno mediante interposizione di una bussola autolubrificante (25). At this end? the pin ends with a plate (23) which acts as a support seat for a ring (24) which? rotatably mounted on the pin by interposing a self-lubricating bush (25).

Contro l'anello (24) preme una rondella (26) su cui agisce una molla di?compressione (27)', infilata sul perno (-13), che alla estremit? opposta ? adagiata contro una spallatura dello stesso perno. Against the ring (24) presses a washer (26) on which acts a? Compression spring (27) ', inserted on the pin (-13), which at the end? opposite ? resting against a shoulder of the same pin.

Dalla faccia trasversale interna del piattello si derivano due spinotti (17) ed un filo sagomato (22) che sono inseriti, come sopra detto, nel disco (19) solidale al rullo (2). From the internal transverse face of the plate derive two pins (17) and a shaped wire (22) which are inserted, as mentioned above, in the disk (19) integral with the roller (2).

Come si sar?,certamente compreso, l'attrito reso disponibile dal dispositivo a frizione sopra descritto pu? essere registrato a piacere disponendo, tra la rondella (26) e la molla (27), adatti spessori. How will it be certainly understood, the friction made available by the friction device described above can? be adjusted as desired by arranging suitable shims between the washer (26) and the spring (27).

La rulliera rappresentata nelle allegate FIGG. 4 e 5 presenta, come le precedenti, un dispositivo a frizione sul lato comando di ogni singolo rullo componente. The roller conveyor shown in the attached FIGS. 4 and 5 has, like the previous ones, a friction device on the drive side of each single component roller.

A differenza delle soluzioni sopra descritte,in questo caso specifico l'estremit? libera del rullo viene direttamente sostenuta dal dispositivo a frizione per cui viene soppressa la coppia corrispondente di rotelle folli. Anche se non ? stato rappresentato ? evidente che l'altra estremit? di ciascun rullo ? adagiata su due rotelle foll? . Unlike the solutions described above, in this specific case the extremity? free of the roller is directly supported by the friction device so that the corresponding pair of idle rollers is suppressed. Although not ? been represented? evident that the other end? of each roller? lying on two wheels foll? .

A questo punto si precisa che a causa di questo tipo di sostegno, senz'altro pi? rigido dei precedenti, la rulliera di cui alle FIGG. 4 e 5 ? particolarmente indicata per forni ceramici monostrato funzionanti a temperature relativamente basse. At this point it is specified that due to this type of support, certainly more? rigid of the above, the roller conveyor of FIGS. 4 and 5? particularly suitable for single-layer ceramic kilns operating at relatively low temperatures.

Dalla FIG. 4 si nota che 11 rocchetto dentato (14) ? ca-Iettato sulla estremit? esterna del perno girevole (13) mentre il dispositivo a frizione ? previsto sull'altra estremit? dello stesso perno. From FIG. 4 note that 11 sprocket (14)? ca-jetted on the extremity? of the pivot pin (13) while the friction device? expected on the other end? of the same pin.

A questa estremit? detto perno presenta due fori passanti diametrali, ortogonali tra loro ed accostati, in ognuno dei quali sono scorrevolmente inserite due sfere contrapposte (28). At this end? said pin has two diametrical through holes, orthogonal to each other and adjacent to each other, in each of which two opposite spheres (28) are slidingly inserted.

Alle stesse viene impedito di fuoriuscire dal corrispondente foro grazie ad opportune rientranze previste sulle bocche di quest'ultimo. These are prevented from coming out of the corresponding hole thanks to suitable recesses provided on the mouths of the latter.

Dette due coppie di sfere contrapposte sono elasticamente caricate verso l'esterno da parte di rispettive molle (29) e sono parzialmente inserite in due gole circonferenziali (30) di cui ? internamente provvisto un manicotto (31). Said two pairs of opposing balls are elastically loaded towards the outside by respective springs (29) and are partially inserted in two circumferential grooves (30) of which? internally provided with a sleeve (31).

Quest'ultimo ? infilato a misura sul perno (13) ed ? adagiato contro una spallatura dello stesso. The latter ? threaded to size on the pin (13) and d? resting against a shoulder of the same.

Dalla estremit? interna del manicotto (31) si deriva una bussola (32), resa elastica tramite un taglio longitudinale, la quale ? bloccata mediante una vite sulla corrispondente estremit? libera di un rullo ceramico (102). Come ? chiaramente rappresentato, tra il manicotto e la bussola ? prevista una spallatura per il corretto inserimento del rullo ceramico. From the extremity inside the sleeve (31) derives a bush (32), made elastic by means of a longitudinal cut, which? locked by a screw on the corresponding end? free of a ceramic roller (102). How ? clearly represented, between the sleeve and the sleeve? a shoulder is provided for the correct insertion of the ceramic roller.

L'esclusione del manicotto (31) permette, vedi meglio la FIG. 5, di sfruttare lo stesso dispositivo a frizione anche per dei rulli metallici (202). The exclusion of the sleeve (31) allows, better see FIG. 5, to exploit the same friction device also for metal rollers (202).

In questo caso specifico infatti le sfere (28) sono parzialmente inserite in adatti fori passanti (33) che sono previsti sulla corrispondente parte terminale del rullo metallico (202). In this specific case, in fact, the balls (28) are partially inserted in suitable through holes (33) which are provided on the corresponding terminal part of the metal roller (202).

E' evidente che al posto dei fori passanti (33) possono essere previste delle gole circonferenziali interne. It is evident that internal circumferential grooves can be provided instead of the through holes (33).

Inoltre ? anche possibile rendere registrabile lo sforzo di frizione o attrito generato dalle sfere (28) semplicemente prevedendo una sola sfera dentro a ciascun foro diametrale del perno (13), contro la rispettiva molla di compressione (29) agendo un grano opportuno che ? avvitato sulla bocca opposta di detto foro diametrale. Furthermore ? It is also possible to make the friction or friction force generated by the balls (28) adjustable by simply providing a single ball inside each diametrical hole of the pin (13), against the respective compression spring (29) by acting a suitable grain which? screwed onto the opposite mouth of said diametrical hole.

S'intende che l'invenzione non ? limitata alle sole forme di realizzazione sopra descritte e che varianti e perfezionamenti possono esservi apportati senza peraltro uscire dall'ambito del trovato le cui caratteristiche It is understood that the invention is not? limited only to the embodiments described above and that variations and improvements can be made without departing from the scope of the invention, the characteristics of which

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I

1) Roller conveyor for single-layer ceramic kilns in general, of the type comprising a plurality of of equidistant hollow rollers, of metal or ceramic, which with their ends? t? opposite are intended to protrude from the side walls of the respective firing tunnel of the ceramic material to be rotated by means of a motorization comprising a chain, characterized by providing, on the drive side of each single component roller, a constantly friction device inserted, able to drag the corresponding roller during the correct transfer of the material along the tunnel and able to slip when said transfer is not? regular, from the driven element of which suitable means are derived for driving the roller in rotation, as well as? a retaining member of the same, designed to prevent it from slipping out of the cooking tunnel.

2) Roller conveyor according to claim 1, characterized in that said friction device comprises a revolving pin, coaxial with the respective roller and mounted on a removable support, which has at least one diametrical hole where? slidingly inserted at least one sphere, elastically loaded towards the? sternum, which? partially inserted in a circumferential groove of which? provided with a control sprocket, meshing on a lower chain and threaded to size on said rotating pin.

3) Roller conveyor according to claim 1, characterized by the fact that said friction device comprises a revolving pin coaxial with the respective roller and mounted on a removable support which on one side carries a toothed drive sprocket while on the other side? pivotally mounted a ring, constantly pressed against an end plate? by a suitable compression spring, the latter inserted on the pin itself and with an adjustable load through the interposition of suitable washers.

4) Roller conveyor according to claim 1, characterized by the fact that said dragging means comprise two pins, diametrically opposite and parallel to the axis of the corresponding roller, which derive from said revolving pin or revolving ring and are inserted, with a certain play transversal, in two corresponding openings of a diaphragm fixed on the mouth of the roller.

5) Roller conveyor according to claim 1, characterized by the fact that said retaining member comprises a harmonic steel wire which has, on the same side, two humps intended to be arranged on one side and on the other of said diaphragm through a further opening provided on this last; said further opening being placed externally or internally to the circumference defined by the two reception openings of said pins.

6) Roller conveyor according to claim 1, characterized in that said friction device comprises a revolving pin, coaxial with the respective roller and mounted on a removable support, which on one side carries a sprocket sprocket keyed while on the other side it has at least a diametrical hole where? slidingly placed at least one sphere, elastically loaded towards the outside, which? partially inserted in a seat that? provided, respectively for a metal roller and for a ceramic roller, on the same wall of the roller and on the wall of a sleeve, the latter threaded to size on the pin and having an elastic bush tightened on the roller.

7) Roller conveyor according to claims 2 and 6, characterized in that the elastic load of said at least one sphere? adjustable thanks to the presence of a grain on the opposite mouth of said at least one diametrical hole.

8) Second roller conveyor? claim 1, characterized in that the chain ring for driving the sprockets for driving the rollers? fully developed below the latter so as to allow easy replacement of the same and of the respective friction devices.

9) Roller conveyor for single-layer ceramic ovens in general according to what was previously described and illustrated in the attached tables-drawings and for the purposes specified above. cati.