IT202100033128A1 - Sistema di controllo per controllare una o più valvole spillatrici di un erogatore di bevande - Google Patents
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Description
Sistema di controllo per controllare una o pi? valvole spillatrici di un erogatore di bevande
La presente invenzione si riferisce al settore dei sistemi di controllo per controllare una o pi? valvole spillatrici di un erogatore di bevande.
Campo dell?invenzione
In particolare, la presente invenzione riguarda la struttura di detto sistema di controllo che permette ad un operatore da remoto di controllare in sicurezza una o pi? valvole spillatrici di un erogatore di bevande, in cui ciascuna valvola spillatrice ? concepita per erogare una rispettiva bevanda.
Con l?espressione ?controllare una valvola spillatrice? si intende la possibilit? di impartire un comando a detta valvola spillatrice (affinch? la valvola spillatrice esegua una azione) e/o la possibilit? di controllare un set di parametri associato a detta valvola spillatrice, ad esempio per modificare uno pi? parametri di detto set di parametri e/o aggiungere uno o pi? ulteriori parametri a detto set di parametri.
Pi? in particolare, l?erogatore di bevande comprende almeno una prima valvola spillatrice ed una seconda valvola spillatrice, collegata o collegabile alla prima valvola spillatrice, ed il sistema di controllo comprende un dispositivo elettronico di selezione e connessione chiamato gateway ed una rete di comunicazione telematica collegabile (soltanto) a detto gateway e configurata per inviare uno o pi? segnali di controllo (soltanto) a detto gateway, a prescindere che detti segnali di controllo siano diretti alla prima valvola spillatrice o alla seconda valvola spillatrice.
E? preferibile che la prima valvola spillatrice sia dotata di detto gateway. in questo specifico caso, la prima valvola spillatrice si comporta come una valvola spillatrice primaria o valvola spillatrice master, i.e. una valvola spillatrice configurata per controllare la seconda valvola spillatrice, e la seconda valvola spillatrice si comporti come una valvola spillatrice secondaria o valvola spillatrice slave, i.e. una valvola spillatrice configurata per essere controllata dalla prima valvola spillatrice.
Nella descrizione che segue, si far? riferimento ad un sistema di controllo per controllare due valvole spillatrici incluse in un erogatore di bevande.
Tuttavia, con gli stessi vantaggi, il sistema di controllo pu? controllare un numero di valvole spillatrici maggiore di due.
Tecnica nota
Attualmente ? noto che un erogatore di bevande pu? essere dotato di una o pi? valvole spillatrici.
Una valvola spillatrice ? concepita per erogare manualmente o automaticamente una bevanda.
Un set di parametri ? associato ad una valvola spillatrice.
Spesso ? necessario impartire un comando a detta valvola spillatrice e/o modificare i valori di uno o pi? parametri di detto set di parametri e/o aggiungere uno o pi? ulteriori parametri a detto set di parametri.
Di conseguenza, ? necessario comunicare con ciascuna valvola spillatrice di detto erogatore di bevande.
Un sistema di controllo di tipo noto comprende una rete di comunicazione telematica e ciascuna valvola spillatrice di un erogatore di bevande ? configurata per comunicare con detta rete di comunicazione telematica.
Uno svantaggio di detto sistema di controllo ? dato dalla necessit? per ciascuna valvola spillatrice di essere dotata di un rispettivo dispositivo di ricetrasmissione (come ad esempio un modem) per inviare/ricevere segnali a/da detta rete di comunicazione telematica.
Di conseguenza, un ulteriore svantaggio ? dato dal costo per acquistare una pluralit? di valvole, spillatrici ciascuna delle quali necessita di essere dotata di un rispettivo dispositivo di ricetrasmissione per comunicare con detta rete di telecomunicazione telematica.
Scopo dell?invenzione
Scopo della presente invenzione ? superare detto svantaggio, fornendo un sistema di controllo per controllare una o pi? valvole spillatrici di un erogatore di bevande, in cui detto sistema di controllo ha una struttura semplice ed un basso di costo di realizzazione ed ? concepito per garantire una comunicazione sicura tra una rete di comunicazione telematica e dette una o pi? valvole spillatrici.
Ulteriore scopo dell?invenzione ? fornire un sistema di controllo configurato in modo tale che, a prescindere dal numero di valvole spillatrici, detta rete di comunicazione telematica sia collegabile alla prima valvola spillatrice e alla seconda valvola spillatrice mediante un dispositivo elettronico di selezione e connessione chiamato gateway, preferibilmente disposto nella prima valvola spillatrice, configurato per ricevere il segnale di controllo inviato dalla rete di comunicazione telematica, verificare quale sia la valvola spillatrice a cui ? diretto detto segnale di controllo e inoltrare detto segnale di controllo a detta valvola spillatrice.
Di conseguenza, il sistema di controllo ? concepito affinch? le informazioni tra detta rete di comunicazione telematica e ciascuna valvola spillatrice sia scambiate sempre tramite detto gateway, che ? l?unico elemento di collegamento per collegare la rete di comunicazione telematica alle valvole spillatrici.
Un ulteriore scopo dell?invenzione ? fornire un sistema di controllo in cui le informazioni contenute nel segnale di controllo sono riconosciute solo dalla valvola spillatrice a cui il segnale di controllo ? diretto.
Di conseguenza, sebbene il gateway riceva il segnale di controllo che pu? essere diretto alla prima valvola spillatrice o alla seconda valvola spillatrice, non ? possibile per detto gateway conoscere le informazioni contenute in detto segnale di controllo.
Oggetto dell?invenzione
Forma oggetto dell?invenzione un sistema di controllo secondo per controllare una o pi? valvole spillatrici incluse in un erogatore di bevande, in cui detto erogatore di bevande ? del tipo comprendente una pluralit? di valvole spillatrici comprendente almeno una prima valvola spillatrice e una seconda valvola spillatrice, in cui detta prima valvola spillatrice comprende una prima unit? logica di controllo e primi mezzi di memorizzazione in cui sono memorizzati almeno un primo codice identificativo univoco associato a detta prima valvola spillatrice ed un primo set di parametri, e detta seconda valvola spillatrice comprende una seconda unit? logica di controllo e secondi mezzi di memorizzazione in cui sono memorizzati almeno un secondo codice identificativo univoco associato a detta seconda valvola spillatrice ed un secondo set di parametri, una rete di comunicazione telematica comprendente un server cloud a sua volta comprendente una unit? logica di controllo e mezzi di memorizzazione in cui sono memorizzati almeno detto primo codice indentifico univoco e detto secondo codice identificativo, un dispositivo elettronico di selezione e connessione chiamato gateway, per selezionare detta prima valvola spillatrice o detta seconda valvola spillatrice e connettere detta rete di comunicazione telematica a detta prima valvola spillatrice o a detta seconda valvola spillatrice, in cui l?unit? logica di controllo di detto server cloud ? configurata per: inviare un segnale di controllo a detto gateway, indipendentemente dal fatto che detto segnale di controllo sia diretto a detta prima valvola spillatrice o a detta seconda valvola spillatrice, in cui detto segnale di controllo contiene: un pacchetto di dati comprendente i seguenti dati: almeno un dato riferito a detto primo codice identificativo univoco, uno o pi? dati del seguente gruppo di dati: un primo comando per la prima valvola spillatrice, uno o pi? dati riferiti a rispettivi parametri da modificare, uno o pi? dati riferiti a rispettivi ulteriori parametri da aggiungere a detto primo set di parametri, un ulteriore pacchetto di dati comprendente i seguenti dati: almeno un dato riferito a detto secondo codice identificativo univoco, uno o pi? dati del seguente gruppo di dati: un dato riferito ad un secondo comando per la seconda valvola spillatrice, uno o pi? dati riferiti a rispettivi parametri da modificare, o uno o pi? dati riferiti a rispettivi ulteriori parametri da aggiungere a detto secondo set di parametri, detto gateway comprende una ulteriore unit? logica di controllo configurata per: verificare se detto segnale di controllo ? diretto a detta prima valvola spillatrice tramite detto primo codice identificativo univoco o a detta seconda valvola spillatrice tramite detto secondo codice identificativo univoco, inoltrare detto segnale di controllo a detta prima valvola spillatrice o a detta seconda valvola spillatrice in base all?esito della verifica del codice identificativo univoco, la prima unit? logica di controllo di detta prima valvola spillatrice ? configurata per: ricevere detto segnale di controllo inviato dall?unit? logica di controllo di detto server cloud tramite detto gateway, e eseguire detto primo comando e/o modificare uno o pi? parametri del primo set di parametri e/o aggiungere uno o pi? ulteriori parametri a detto primo set di parametri; la seconda unit? logica di controllo di detta seconda valvola spillatrice ? configurata per: ricevere detto segnale di controllo inviato dall?unit? logica di controllo di detto server cloud tramite detto gateway, e eseguire detto secondo comando e/o modificare uno o pi? parametri del secondo set di parametri e/o aggiungere uno o pi? ulteriori parametri a detto secondo set di parametri.
Ulteriori preferite forme di realizzazione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.
Elenco Figure
La presente invenzione verr? ora descritta, a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo una sua forma di realizzazione, con particolare riferimento alle figure allegate, in cui:
la figura 1 ? una vista schematica di un sistema di controllo, secondo l?invenzione, configurato per controllare due valvole spillatrici di un erogatore di bevande;
la figura 2 ? una vista schematica analoga alla vista schematica di figura 1 che mostra un erogatore di bevande in cui sono installate due valvole spillatrici;
la figura 3 mostra una tabella di dati riferiti a ciascuna valvola spillatrice.
Nelle varie figure le parti simili verranno indicate con gli stessi riferimenti numerici.
Descrizione dettagliata dell?invenzione
Con riferimento alle figure 1-3 ? descritto un sistema di controllo secondo l?invenzione.
Detto sistema di controllo ? configurato per controllare una o pi? valvole spillatrici installate su un erogatore di bevande per spillare una rispettiva bevanda.
Nella forma di realizzazione che si descrive, il sistema di controllo ? configurato per controllare una o pi? valvole spillatrici di una pluralit? di valvole spillatrici di un erogatore di bevande, in cui detta pluralit? di valvole spillatrici comprende: una prima valvola spillatrice V1 e una seconda valvola spillatrice V2.
Le due valvole spillatrici V1, V2 sono installate su un erogatore di bevande indicato con il riferimento D.
Di conseguenza, ? possibile spillare una prima bevanda, tramite la prima valvola spillatrice V1, ed una seconda bevanda, tramite la seconda valvola spillatrice V2.
Detta prima bevanda e detta seconda bevanda possono essere diverse tra loro o uguali tra loro.
Almeno un primo codice identificativo univoco ? associato alla prima valvola spillatrice V1 ed almeno un secondo codice identificativo ? associato alla seconda valvola spillatrice V2.
Nella forma di realizzazione che si descrive, due rispettivi codici identificativi univoci sono associati a ciascuna valvola spillatrice:
un primo codice identificativo che ? un primo numero seriale SN1 ed un ulteriore primo codice identificativo che ? un primo indirizzo MAC M1 sono associati alla prima valvola spillatrice V1;
un secondo codice identificativo univoco che ? un numero seriale SN2 ed un ulteriore secondo codice identificativo che ? un secondo indirizzo MAC M2 sono associati alla seconda valvola spillatrice V2.
Tuttavia, due codici identificativi univoci associati alla stessa valvola spillatrice non sono necessari.
? sufficiente che un solo codice identificativo univoco sia associato a ciascuna valvola spillatrice e detto codice identificativo univoco pu? essere il numero seriale o l?indirizzo MAC.
Con riferimento alle due valvole spillatrici V1, V2 sopra menzionate, il sistema di controllo permette di impartire un primo comando alla prima valvola spillatrice V1 e/o controllare un primo set di parametri PS1 associato a detta prima valvola spillatrice V1, o impartire un secondo comando alla seconda valvola spillatrice V2 e/o controllare un secondo set di parametri PS2 associato a detta seconda valvola spillatrice V2.
Con riferimento al primo comando, detto primo comando causa l?esecuzione di una azione eseguita dalla prima valvola spillatrice V1, come ad esempio l?apertura o la chiusura di detta prima valvola spillatrice V1.
Con riferimento ai parametri del primo set di parametri PS1, detti parametri riguardano la prima bevanda da erogare tramite la prima valvola spillatrice V1 e possono essere ad esempio: un valore numerico associato ad una quantit? di un primo liquido, in cui detto primo liquido ? acqua o soda, un valore numerico associato ad una quantit? di un secondo liquido, in cui detto secondo liquido ? uno sciroppo, da mescolare con detto primo liquido per formare detta prima bevanda (quando la prima bevanda ? ottenuta tramite una miscela di liquidi), un valore numerico associato al rapporto tra detta quantit? di detto primo liquido e detta quantit? di detto secondo liquido, un valore numerico associato al tempo di apertura di detta prima valvola spillatrice, un valore numerico associato al tempo di chiusura di detta prima valvola spillatrice, un valore numerico associato all?intervallo di tempo in cui detta prima valvola spillatrice ? da mantenere aperta, un valore numerico associato all?intervallo di tempo in cui detta prima valvola spillatrice ? da mantenere chiusa, etc.
Con riferimento al secondo comando, detto secondo comando causa l?esecuzione di una azione eseguita dalla seconda valvola spillatrice V2, come ad esempio l?apertura o la chiusura di detta seconda valvola spillatrice V2.
Con riferimento ai parametri del secondo set di parametri PS2, detti parametri riguardano la seconda bevanda da erogare tramite la seconda valvola spillatrice V2 e possono essere ad esempio: un valore numerico associato ad una quantit? di un ulteriore primo liquido, in cui detto ulteriore primo liquido ? acqua o soda, un valore numerico associato ad una quantit? di un ulteriore secondo liquido, in cui detto ulteriore secondo liquido ? uno sciroppo, da mescolare con detta quantit? di detto ulteriore primo liquido per formare detta seconda bevanda (quando la seconda bevanda ? ottenuta tramite una miscela di liquido), un valore numerico associato al rapporto tra detta quantit? di detto ulteriore primo liquido e detta quantit? di detto ulteriore secondo liquido, un valore numerico associato al tempo di apertura di detta seconda valvola spillatrice, un valore numerico associato al tempo di chiusura di detta seconda valvola spillatrice, un valore numerico associato all?intervallo di tempo in cui detta seconda valvola spillatrice ? da mantenere aperta, un valore numerico associato all?intervallo di tempo in cui detta seconda valvola spillatrice ? da mantenere chiusa, etc.
Sebbene non mostrato nelle figure, detto sistema di controllo pu? essere configurato per controllare un numero di valvole spillatrici maggiore di due, senza uscire dall?ambito dell?invenzione.
Con riferimento all?erogatore di bevande D, detto erogatore di bevande D pu? essere posizionato in una qualsiasi area geografica nel mondo e, in particolare, in un qualsiasi sito all?interno di detta area geografica.
Detto sito pu? essere un bar o un pub o un qualsiasi ambiente in cui un erogatore di bevande D pu? essere posizionato.
Con riferimento all?erogatore di bevande, detta seconda valvola spillatrice V2 ? collegata o collegabile a detta prima valvola spillatrice V1.
Ciascuna valvola spillatrice V1, V2 comprende una rispettiva unit? logica di controllo U1, U2 e rispettivi mezzi di memorizzazione SM1, SM2.
Detto sistema di controllo comprende ulteriormente una rete di comunicazione telematica C per inviare un segnale di controllo ed un dispositivo elettronico di selezione e connessione chiamato gateway G per selezionare la prima valvola spillatrice V1 o la seconda valvola spillatrice V2 e per connettere la rete di comunicazione telematica C alla valvola spillatrice selezionata (i.e. la valvola spillatrice destinataria del segnale di controllo).
Con riferimento alla rete di comunicazione telematica C, detta rete di comunicazione telematica C comprende un server cloud SC, una unit? logica di controllo U e mezzi di memorizzazione SM.
Detto almeno primo codice identificativo univoco associato alla prima valvola spillatrice V1 e detto almeno un secondo codice identificativo univoco associato alla seconda valvola spillatrice V2 sono memorizzati in detti mezzi di memorizzazione SM.
L?unit? logica di controllo U del server cloud SC ? configurata per:
o inviare un segnale di controllo a detta prima valvola spillatrice V1 o a detta seconda valvola spillatrice V2 tramite detto gateway G.
Detto segnale di controllo contiene:
- un pacchetto di dati comprendente i seguenti dati: almeno un dato riferito ad almeno detto primo codice identificativo univoco,
uno o pi? dati del seguente gruppo di dati: un dato riferito a detto primo comando per la prima valvola spillatrice V1, uno o pi? dati riferiti a rispettivi parametri da modificare e uno o pi? dati riferiti a rispettivi ulteriori parametri da aggiungere a detto primo set di parametri SP1 (quando il segnale di controllo ? diretto alla prima valvola spillatrice V1), o
- un ulteriore pacchetto di dati comprendente i seguenti dati:
almeno un dato riferito a detto secondo codice identificativo univoco,
uno o pi? dati del seguente gruppo di dati: un dato riferito a detto secondo comando per la seconda valvola spillatrice V2, uno o pi? dati riferiti a rispettivi parametri da modificare e uno o pi? dati riferiti a ulteriori parametri da aggiungere a detto secondo set di parametri SP2 (quando il segnale di controllo ? diretto alla seconda valvola spillatrice V2).
L?unit? logica di controllo U di detto server cloud SC ? configurata per inviare un segnale di controllo (soltanto) a detto gateway G, a prescindere che detto segnale di controllo sia diretto alla prima valvola spillatrice V1 o alla seconda valvola spillatrice V2.
Con riferimento al gateway G, detto gateway G comprende una ulteriore unit? logica di controllo UG configurata per:
o verificare se detto segnale di controllo ? diretto alla prima valvola spillatrice V1 tramite detto primo codice identificativo univoco o alla seconda valvola spillatrice V2 tramite detto secondo codice identificativo univoco,
o inoltrare detto segnale di controllo a detta prima valvola spillatrice V1 o a detta seconda valvola spillatrice V2 in base all?esito della verifica di detto codice identificativo univoco.
La prima unit? logica di controllo U1 della prima valvola spillatrice V1 ? configurata per:
o ricevere il segnale di controllo inviato dall?unit? logica di controllo U del server cloud SC tramite detto gateway G, e
o eseguire detto primo commando e/o modificare uno o pi? parametri del primo set di parametri PS1 e/o aggiungere uno o pi? ulteriori parametri al primo set di parametri PS1.
La seconda unit? logica di controllo U2 della seconda valvola spillatrice V2 ? configurata per:
o ricevere il segnale di controllo inviato dall?unit? logica di controllo U del server cloud SC tramite detto gateway G, e
o eseguire detto secondo comando e/o modificare uno o pi? parametri del secondo set di parametri PS2 e/o aggiungere uno o pi? ulteriori parametri a detto secondo set di parametri PS2.
Vantaggiosamente, il sistema di controllo, oggetto dell?invenzione, permette ad un operatore P di collegarsi da remoto (tramite detta rete di comunicazione telematica C) alle valvole spillatrici V1, V2 dell?erogatore di bevande D per controllare ciascuna di dette valvole spillatrici in modo indipendente tra loro, senza la necessit? per detto operatore P di essere nello stesso sito in cui l?erogatore di bevande D ? posizionato.
Indipendentemente dal fatto che il segnale di controllo inviato dal server cloud SC sia diretto alla prima valvola spillatrice V1 o alla seconda valvola spillatrice V2, detto segnale di controllo raggiunge il gateway G.
L?ulteriore unit? logica di controllo del gateway G verifica a quale valvola spillatrice ? diretto detto segnale di controllo e inoltra detto segnale di controllo alla valvola spillatrice che ? la valvola spillatrice destinataria del segnale di controllo.
Nella forma di realizzazione che si descrive, detto gateway G ? installato su detta prima valvola spillatrice V1.
Di conseguenza, detta prima valvola spillatrice V1 ? una valvola spillatrice primaria o valvola spillatrice master e la seconda valvola spillatrice V2 ? una valvola spillatrice secondaria o valvola spillatrice slave.
Infatti, la seconda valvola spillatrice ? una valvola spillatrice controllata dalla prima valvola spillatrice V1 in funzione delle informazioni contenute nel segnale di controllo inviato dal server cloud SC al gateway G e diretto alla seconda valvola spillatrice V2.
Al fine di stabilire una connessione tra ciascuna valvola spillatrice ed il gateway, una prima chiave di accoppiamento K1 ed una seconda chiave di accoppiamento K2, diversa da detta prima chiave di accoppiamento K1, sono memorizzate nei mezzi di memorizzazione SM del server cloud SC.
La prima chiave di accoppiamento K1 serve a stabilire una connessione tra la prima valvola spillatrice V1 ed il gateway G e la seconda chiave di accoppiamento K2 serve a stabilire una connessione tra la seconda valvola spillatrice V2 ed il gateway G.
Detto gateway G comprende ulteriori mezzi di memorizzazione SMG e detta ulteriore unit? logica di controllo UG di detto gateway G ? configurata per:
o inviare un segnale di richiesta a detto server cloud SC per ottenere detta prima chiave di accoppiamento K1 e detta seconda chiave di accoppiamento K2, o ricevere un segnale di risposta inviato da detto server cloud SC, in cui detto segnale di risposta contiene detta prima chiave di accoppiamento K1 e detta seconda chiave di accoppiamento K2,
o stabilire una connessione tra detto gateway G e la prima unit? logica di controllo U1 della prima valvola spillatrice V1 tramite detta prima chiave di accoppiamento K1 e stabilire una connessione tra detto gateway G e la seconda unit? logica di controllo U2 della seconda valvola spillatrice V2 tramite detta seconda chiave di accoppiamento K2.
Detta unit? logica di controllo U di detto server cloud SC ? configurata per:
o ricevere detto segnale di richiesta inviato da detto gateway G,
o inviare a detto gateway G detto segnale di risposta contenente detta prima chiave di accoppiamento K1 e detta seconda chiave di accoppiamento K2.
Alla luce di quanto sopra, il sistema di controllo ? concepito in modo tale che l?unit? logica di controllo U del server cloud SC sia configurata per inviare segnali di controllo e segnali di risposta al gateway G, che, come detto, nella forma di realizzazione che si descrive, ? disposto nella prima valvola spillatrice V1.
Nella forma di realizzazione che si descrive, la connessione tra detto gateway G e detta prima valvola spillatrice V1 e la connessione tra detto gateway G e detta seconda valvola spillatrice V2 sono connessioni wireless.
In particolare, ciascuna connessione wireless ? una connessione bluetooth.
Inoltre, detta ulteriore unit? logica di controllo UG di detto gateway G ? configurata per memorizzare in detti ulteriori mezzi di mezzi di memorizzazione SMG i dati di detto pacchetto di dati e i dati di detto ulteriore pacchetto di dati, quando riceve detto segnale di controllo da detto server cloud SC.
Con riferimento alla prima valvola spillatrice V1, un primo codice di sblocco pu? essere memorizzato in detti primi mezzi di memorizzazione SM1 di detta prima valvola spillatrice V1.
Detto primo codice di sblocco serve ad abilitare detta prima valvola spillatrice V1 a ricevere uno o pi? predeterminati primi comandi da detto server cloud SC.
Con riferimento alla seconda valvola spillatrice V2, un secondo codice di sblocco pu? essere memorizzato in detti secondi mezzi di memorizzazione SM2 di detta seconda valvola spillatrice V2.
Detto secondo codice di sblocco serve ad abilitare detta seconda valvola spillatrice V2 a ricevere uno o pi? predeterminati secondi comandi da detto server cloud SC.
In un esempio, la digitazione da parte di un operatore del primo codice di sblocco nel sito in cui l?erogatore di bevande ? posizionato, pu? abilitare la prima valvola spillatrice V1 a ricevere un segnale di controllo inviato dal server cloud SC affinch? la prima valvola spillatrice eroghi la prima bevanda B1.
In detto esempio, il predeterminato comando eseguito dalla prima valvola spillatrice V1 ? l?erogazione della prima bevanda B1.
Tuttavia, il predeterminato comando pu? essere diverso dall?erogazione della prima bevanda.
Le stesse considerazioni si possono applicare alla seconda valvola spillatrice V2 e al secondo codice di sblocco.
Inoltre, detto segnale di controllo ? un segnale crittografato.
Una prima chiave di decriptazione per decriptare detto segnale di controllo ? memorizzata nei primi mezzi di memorizzazione SM1 della prima valvola spillatrice V1, ed una seconda chiave di decriptazione per decriptare detto segnale di controllo, diversa da detta prima chiave di decriptazione, ? memorizzata nei secondi mezzi di memorizzazione SM2 della seconda valvola spillatrice V2.
Detta prima chiave di decriptazione e detta seconda chiave di decriptazione sono anche memorizzate nei mezzi di memorizzazione SM del server cloud SC.
La prima unit? logica di controllo U1 della prima valvola spillatrice V1 ? configurata per decriptare detto segnale di controllo tramite detta prima chiave di decriptazione (quando il segnale di controllo ? diretto alla prima valvola spillatrice V1).
La seconda unit? logica di controllo U2 della seconda valvola spillatrice V2 ? configurata per decriptare detto segnale di controllo tramite detta seconda chiave di decriptazione (quando il segnale di controllo ? diretto alla seconda valvola spillatrice V2).
La presente invenzione riguarda anche un metodo per creare un gemello digitale di un erogatore di bevande D, in cui detto erogatore di bevande D ? del tipo comprendente almeno una prima valvola spillatrice V1 ed una seconda valvola spillatrice V2.
In particolare, un primo elemento di riconoscimento univoco C1 ? associato a detta prima valvola spillatrice V1 ed un secondo elemento di riconoscimento univoco C2 ? associato a detta seconda valvola spillatrice V2
Il metodo per creare un gemello digitale di un erogatore di bevande D comprende le seguenti fasi:
A) prevedere una rete di comunicazione telematica C comprendente un server cloud SC dotato di mezzi di memorizzazione SM in cui sono memorizzati i seguenti dati:
una o pi? aree geografiche A1,A2?AN, (in cui N ? un numero positivo intero),
per ciascuna area geografica A1,A2?AN uno o pi? rispettivi siti S11,S12?S1M; S21,S22?S2M; SN1,SN2?SNM in cui almeno un erogatore di bevande D ? posizionato, e
una pluralit? di bevande B1,B2?BJ, (in cui J ? un numero positivo intero),diverse tra loro;
B) selezionare:
una area geografica tra le aree geografiche A1,A2?AN memorizzate in detti mezzi di memorizzazione SM e/o un sito tra i siti S11,S12?S1M; S21,S22?S2M; SN1,SN2?SNM memorizzati in detti mezzi di memorizzazione SM associati all?area geografica selezionata, e memorizzare in detti mezzi di memorizzazione SM un dato riguardante detta area geografica selezionata A1,A2?AN e/o un dato concernente detto sito selezionato S11,S12?S1M; S21,S22?S2M; SN1,SN2?SNM;
C) acquisire almeno un primo codice identificativo univoco associato a detta prima valvola spillatrice V1 tramite detto primo elemento di riconoscimento univoco C1;
D) memorizzare in detti mezzi di memorizzazione SM un dato concernente detto almeno un primo codice identificativo univoco;
E) acquisire almeno un secondo codice identificativo univoco associato a detta seconda valvola spillatrice V2 tramite detto secondo elemento di riconoscimento univoco C2;
F) memorizzare in detti mezzi di memorizzazione SM un dato concernente detto almeno un secondo codice identificativo univoco;
G) selezionare una prima bevanda B1 tra detta pluralit? di bevande B1,B2?BJ;
H) associare detta prima bevanda B1 a detta prima valvola spillatrice V1 e memorizzare in detti mezzi di memorizzazione SM un dato concernente detta prima bevanda B1 associata a detta prima valvola spillatrice V1;
I) selezionare una seconda bevanda B2 tra detta pluralit? di bevande B1,B2?BJ;
L) associare detta seconda bevanda B2 a detta seconda valvola spillatrice V2 e memorizzare in detti mezzi di memorizzazione SM un dato concernente detta seconda bevanda B2 associata a detta seconda valvola spillatrice V2; e
M) creare un gemello digitale di detto erogatore di bevande D mediante un gruppo di dati memorizzato in detti mezzi di memorizzazione SM, in cui detto gruppo di dati comprende:
un dato concernente detta area geografica A1,A2?AN selezionata e/o un dato concernente detto sito S11,S12?S1M; S21,S22?S2M; SN1,SN2?SNM selezionato,
un dato concernente detto almeno un primo codice identificativo univoco associato a detta prima valvola spillatrice V1,
un dato concernente detto almeno un secondo codice identificativo associato a detta seconda valvola spillatrice V2, e
un dato concernente detta prima bevanda B1 associata a detta prima valvola spillatrice V1, e
un dato concernente detta seconda bevanda B2 associata a detta seconda valvola spillatrice V2.
Inoltre, la fase C pu? comprendere la seguente sottofase:
C1) memorizzare in detti mezzi di memorizzazione SM un numero uguale al numero totale di valvole spillatrici incluse in detto erogatore di bevande D.
Se la fase C del metodo comprende la sottofase C1, il gruppo di dati menzionati nella fase M pu? comprendere detto numero totale di valvole spillatrici.
Con riferimento alla fase A, una pluralit? di set di parametri sono memorizzati in detti mezzi di memorizzazione SM.
Detta pluralit? di set di parametri comprende almeno un primo set di parametri associato alla prima bevanda B1 comprendente uno o pi? parametri, ed un secondo set di parametri associato alla seconda bevanda B2 comprende uno o pi? parametri.
Con riferimento alla fase G del metodo, detta fase G pu? comprendere la sottofase di selezionare detto primo set di parametri associato alla prima bevanda B1, e con riferimento alla fase I del metodo, detta fase I pu? comprendere la sottofase di selezionare detto secondo set di parametri associato alla seconda bevanda B2.
Inoltre, detto metodo pu? comprendere le seguenti fasi:
modificare uno o pi? parametri di detto primo set di parametri memorizzati in detti mezzi di memorizzazione SM, cos? che detti uno o pi? parametri modificati di detto primo set di parametri siano memorizzati in detti mezzi di memorizzazione SM,
e/o
modificare uno o pi? parametri di detto secondo set di parametri memorizzati in detti mezzi di memorizzazione SM, cos? che detti uno o pi? parametri modificati di detto secondo set di parametri siano memorizzati in detti mezzi di memorizzazione SM.
Con riferimento alla fase M, detto gruppo di dati pu? comprendere detti uno o pi? parametri modificati di detto primo set di parametri e/o detti uno o pi? parametri modificati di detto secondo set di parametri.
Detto server cloud SC pu? comprendere una unit? logica di controllo U collegata a detti mezzi di memorizzazione SM e configurata per:
o modificare detti uno o pi? parametri di detto primo set di parametri, e/o
o modificare detti uno o pi? parametri di detto secondo set di parametri.
Vantaggi
Vantaggiosamente, il sistema di controllo oggetto dell?invenzione permette di controllare una o pi? valvole spillatrici di un erogatore di bevande mediante una struttura semplice e garantendo uno scambio di informazioni sicuro tra la rete di comunicazione telematica e dette una o pi? valvole spillatrici.
La presente invenzione ? stata descritta a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo una sua forma preferita di realizzazione, ma ? da intendersi che variazioni e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti del ramo senza per questo uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate.
Claims (14)
1. Sistema di controllo per controllare una o pi? valvole spillatrici incluse in un erogatore di bevande (D), in cui detto erogatore di bevande (D) ? del tipo comprendente una pluralit? di valvole spillatrici comprendente almeno una prima valvola spillatrice (V1) e una seconda valvola spillatrice (V2), in cui detta prima valvola spillatrice (V1) comprende una prima unit? logica di controllo (U1) e primi mezzi di memorizzazione (SM1) in cui sono memorizzati almeno un primo codice identificativo univoco associato a detta prima valvola spillatrice (V1) ed un primo set di parametri (PS1), e detta seconda valvola spillatrice (V2) comprende una seconda unit? logica di controllo (U2) e secondi mezzi di memorizzazione (SM2) in cui sono memorizzati almeno un secondo codice identificativo univoco associato a detta seconda valvola spillatrice (V2) ed un secondo set di parametri (PS2),
- una rete di comunicazione telematica (C) comprendente un server cloud (SC) a sua volta comprendente una unit? logica di controllo (U) e mezzi di memorizzazione (SM) in cui sono memorizzati almeno detto primo codice indentifico univoco e detto secondo codice identificativo univoco,
- un dispositivo elettronico di selezione e connessione (G) chiamato gateway, per selezionare detta prima valvola spillatrice (V1) o detta seconda valvola spillatrice (V2) e connettere detta rete di comunicazione telematica (C) a detta prima valvola spillatrice (V1) o a detta seconda valvola spillatrice (V2),
in cui
l?unit? logica di controllo (U) di detto server cloud (SC) ? configurata per:
o inviare un segnale di controllo a detto gateway (G), indipendentemente dal fatto che detto segnale di controllo sia diretto a detta prima valvola spillatrice (V1) o a detta seconda valvola spillatrice (V2), in cui detto segnale di controllo contiene: un pacchetto di dati comprendente i seguenti dati:
almeno un dato riferito a detto primo codice identificativo univoco,
uno o pi? dati del seguente gruppo di dati: un primo comando per la prima valvola spillatrice (V1), uno o pi? dati riferiti a rispettivi parametri da modificare, uno o pi? dati riferiti a rispettivi ulteriori parametri da aggiungere a detto primo set di parametri (SP1),
o
un ulteriore pacchetto di dati comprendente i seguenti dati:
almeno un dato riferito a detto secondo codice identificativo univoco,
uno o pi? dati del seguente gruppo di dati: un dato riferito ad un secondo comando per la seconda valvola spillatrice (V2), uno o pi? dati riferiti a rispettivi parametri da modificare, o uno o pi? dati riferiti a rispettivi ulteriori parametri da aggiungere a detto secondo set di parametri (SP2), detto gateway (G) comprende una ulteriore unit? logica di controllo (UG) configurata per:
o verificare se detto segnale di controllo ? diretto a detta prima valvola spillatrice (V1) tramite detto primo codice identificativo univoco o a detta seconda valvola spillatrice (V2) tramite detto secondo codice identificativo univoco,
o inoltrare detto segnale di controllo a detta prima valvola spillatrice (V1) o a detta seconda valvola spillatrice (V2) in base all?esito della verifica del codice identificativo univoco,
la prima unit? logica di controllo (U1) di detta prima valvola spillatrice (V1) ? configurata per:
o ricevere detto segnale di controllo inviato dall?unit? logica di controllo (U) di detto server cloud (SC) tramite detto gateway (G), e
o eseguire detto primo comando e/o modificare uno o pi? parametri del primo set di parametri (PS1) e/o aggiungere uno o pi? ulteriori parametri a detto primo set di parametri (PS1);
la seconda unit? logica di controllo (U2) di detta seconda valvola spillatrice (V2) ? configurata per: o ricevere detto segnale di controllo inviato dall?unit? logica di controllo (U) di detto server cloud (SC) tramite detto gateway (G), e
o eseguire detto secondo comando e/o modificare uno o pi? parametri del secondo set di parametri (PS2) e/o aggiungere uno o pi? ulteriori parametri a detto secondo set di parametri (PS2).
2. Sistema di controllo secondo la rivendicazione precedente, in cui
una prima chiave di accoppiamento (K1) e una seconda chiave di accoppiamento (K2) sono memorizzate in detti mezzi di memorizzazione (SM) di detto server cloud (SC), in cui
detto gateway (G) comprende ulteriori mezzi di memorizzazione (SMG) e detta ulteriore unit? logica di controllo (UG) di detto gateway (G) ? configurata per: o inviare un segnale di richiesta a detto server cloud (SC) per ottenere detta prima chiave di accoppiamento (K1) e detta seconda chiave di accoppiamento (K2), o ricevere un segnale di risposta inviato da detto server cloud (SC), in cui detto segnale di risposta contiene detta prima chiave di accoppiamento (K1) e detta seconda chiave di accoppiamento (K2),
o stabilire una connessione tra detto gateway (G) e la prima unit? logica di controllo (U1) della prima valvola spillatrice (V1) tramite detta prima chiave di accoppiamento (K1) e stabilire una connessione tra detto gateway (G) e la seconda unit? logica di controllo (U2) della seconda valvola spillatrice (V2) tramite detta seconda chiave di accoppiamento (K2), detta unit? logica di controllo (U) di detto server cloud (SC) ? configurata per:
o ricevere detto segnale di richiesta inviato da detto gateway (G),
o inviare a detto gateway (G) detto segnale di risposta contenente detta prima chiave di accoppiamento (K1) e detta seconda chiave di accoppiamento (K2).
3. Sistema di controllo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la connessione tra detto gateway (G) e detta prima valvola spillatrice (V1) ? una connessione wireless, preferibilmente bluetooth, e la connessione tra detto gateway (G) e detta seconda valvola spillatrice (V2) ? una connessione wireless, preferibilmente bluetooth.
4. Sistema di controllo secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui detta ulteriore unit? logica di controllo (UG) di detto gateway (G) ? configurata per memorizzare in detti ulteriori mezzi di mezzi di memorizzazione (SMG) i dati di detto pacchetto di dati e i dati di detto ulteriore pacchetto di dati, quando riceve detto segnale di controllo da detto server cloud (SC).
5. Sistema di controllo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui
un primo codice di sblocco ? memorizzato in detti primi mezzi di memorizzazione (SM1) di detta prima valvola spillatrice (V1), detto primo codice di sblocco servendo ad abilitare detta prima valvola spillatrice (V1) a ricevere uno o pi? predeterminati primi comandi da detto server cloud (SC),
in cui
un secondo codice di sblocco ? memorizzato in detti secondi mezzi di memorizzazione (SM2) di detta seconda valvola spillatrice (V2), detto secondo codice di sblocco servendo ad abilitare detta seconda valvola spillatrice (V2) a ricevere uno o pi? predeterminati secondi comandi da detto server cloud (SC).
6. Sistema di controllo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto primo codice identificativo univoco ? un primo numero seriale (SN1) o un primo indirizzo MAC (M1) e detto secondo codice identificativo univoco ? un secondo numero seriale (SN2) o un secondo indirizzo MAC (M2).
7. Sistema di controllo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto gateway (G) ? installato su detta prima valvola spillatrice (V1).
8. Sistema di controllo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui
detto segnale di controllo ? un segnale criptografato, una prima chiave di decriptazione per decriptare detto segnale di controllo ? memorizzata in detti primi mezzi di memorizzazione (SM1),
una seconda chiave di decriptazione per decriptare detto segnale di controllo, diversa da detta prima chiave di decriptazione, ? memorizzata in detti secondi mezzi di memorizzazione (SM2),
detta prima chiave di decriptazione e detta seconda chiave di decriptazione sono memorizzate in detti mezzi di memorizzazione (SM) di detto server cloud (SC), in cui
detta prima unit? logica di controllo (U1) di detta prima valvola spillatrice (V1) ? configurata per decriptare detto segnale di controllo tramite detta prima chiave di decriptazione, quando detto segnale di controllo ? diretto alla prima valvola spillatrice (V1), e
detta seconda unit? logica di controllo (U2) di detta seconda valvola spillatrice (V2) ? configurata per decriptare detto segnale di controllo tramite detta seconda chiave di decriptazione, quando detto segnale di controllo ? diretto alla seconda valvola spillatrice (V2).
9. Sistema di controllo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui un gemello digitale associato a detto erogatore di bevande (D) ? memorizzato in detti mezzi di memorizzazione (SM) di detto server cloud (SC).
10. Metodo per creare un gemello digitale di un erogatore di bevande (D), in cui detto erogatore di bevande (D) ? del tipo comprendente almeno una prima valvola spillatrice (V1) ed una seconda valvola spillatrice (V2), in cui un primo elemento di riconoscimento univoco (C1) ? associato a detta prima valvola spillatrice (V1) ed un secondo elemento di riconoscimento univoco (C2) ? associato a detta seconda valvola spillatrice (V2), detto metodo comprendendo le seguenti fasi:
A) prevedere una rete di comunicazione telematica (C) comprendente un server cloud (SC) dotato di mezzi di memorizzazione (SM) in cui sono memorizzati i seguenti dati:
una o pi? aree geografiche (A1,A2?AN),
per ciascuna area geografica (A1,A2?AN) uno o pi? rispettivi siti (S11,S12?S1M; S21,S22?S2M; SN1,SN2?SNM) in cui almeno un erogatore di bevande (D) ? posizionato, e
una pluralit? di bevande (B1,B2?BJ), diverse tra loro; B) selezionare:
una area geografica tra le aree geografiche (A1,A2?AN) memorizzate in detti mezzi di memorizzazione (SM) e/o un sito tra i siti (S11,S12?S1M; S21,S22?S2M; SN1,SN2?SNM) memorizzati in detti mezzi di memorizzazione (SM) associati all?area geografica selezionata, e memorizzare in detti mezzi di memorizzazione (SM) un dato riguardante detta area geografica selezionata (A1,A2?AN) e/o un dato concernente detto sito selezionato (S11,S12?S1M; S21,S22?S2M; SN1,SN2?SNM);
C) acquisire almeno un primo codice identificativo univoco associato a detta prima valvola spillatrice (V1) tramite detto primo elemento di riconoscimento univoco (C1);
D) memorizzare in detti mezzi di memorizzazione (SM) un dato concernente detto almeno un primo codice identificativo univoco;
E) acquisire almeno un secondo codice identificativo univoco associato a detta seconda valvola spillatrice (V2) tramite detto secondo elemento di riconoscimento univoco (C2);
F) memorizzare in detti mezzi di memorizzazione (SM) un dato concernente detto almeno un secondo codice identificativo univoco;
G) selezionare una prima bevanda (B1) tra detta pluralit? di bevande (B1,B2?BJ);
H) associare detta prima bevanda (B1) a detta prima valvola spillatrice (V1) e memorizzare in detti mezzi di memorizzazione (SM) un dato concernente detta prima bevanda (B1) associata a detta prima valvola spillatrice (V1);
I) selezionare una seconda bevanda (B2) tra detta pluralit? di bevande (B1,B2?BJ);
L) associare detta seconda bevanda (B2) a detta seconda valvola spillatrice(V2) e memorizzare in detti mezzi di memorizzazione (SM) un dato concernente detta seconda bevanda (B2) associata a detta seconda valvola spillatrice (V2); e
M) creare un gemello digitale di detto erogatore di bevande (D) mediante un gruppo di dati memorizzato in detti mezzi di memorizzazione (SM), in cui detto gruppo di dati comprende:
un dato concernente detta area geografica (A1,A2?AN) selezionata e/o un dato concernente detto sito (S11,S12?S1M; S21,S22?S2M; SN1,SN2?SNM) selezionato, un dato concernente detto almeno un primo codice identificativo univoco associato a detta prima valvola spillatrice (V1),
un dato concernente detto almeno un secondo codice identificativo univoco associato a detta seconda valvola spillatrice (V2), e
un dato concernente detta prima bevanda (B1) associata a detta prima valvola spillatrice (V1), e
un dato concernente detta seconda bevanda (B2) associata a detta seconda valvola spillatrice (V2).
11. Metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui la fase C comprende la seguente sottofase:
C1) memorizzare in detti mezzi di memorizzazione (SM) un numero uguale al numero totale di valvole spillatrici incluse in detto erogatore di bevande (D),
in cui
con riferimento alla fase M, detto gruppo di dati comprende detto numero totale di valvole spillatrici.
12. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 10-11, in cui
con riferimento alla fase A, una pluralit? di set di parametri sono memorizzati in detti mezzi di memorizzazione (SM), in cui detta pluralit? di set di parametri comprende almeno un primo set di parametri associato alla prima bevanda (B1) comprendente uno o pi? parametri, ed un secondo set di parametri associato alla seconda bevanda (B2) comprende uno o pi? parametri.
13. Metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui detta fase G comprende la seguente sottofase: selezionare detto primo set di parametri associato alla prima bevanda (B1),
detta fase I comprende la seguente sottofase: selezionare detto secondo set di parametri associato alla seconda bevanda (B2),
in cui
detto metodo comprende le seguenti fasi:
modificare uno o pi? parametri di detto primo set di parametri memorizzati in detti mezzi di memorizzazione (SM), cos? che detti uno o pi? parametri modificati di detto primo set di parametri siano memorizzati in detti mezzi di memorizzazione (SM),
e/o
modificare uno o pi? parametri di detto secondo set di parametri memorizzati in detti mezzi di memorizzazione (SM), cos? che detti uno o pi? parametri modificati di detto secondo set di parametri siano memorizzati in detti mezzi di memorizzazione (SM),
in cui
con riferimento alla fase M, detto gruppo di dati comprende detti uno o pi? parametri modificati di detto primo set di parametri e/o detti uno o pi? parametri modificati di detto secondo set di parametri.
14. Metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui detto server cloud (SC) comprende una unit? logica di controllo (U) collegata a detti mezzi di memorizzazione (SM) e configurata per:
o modificare detti uno o pi? parametri di detto primo set di parametri, e/o
o modificare detti uno o pi? parametri di detto secondo set di parametri.
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| IT102021000033128A IT202100033128A1 (it) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | Sistema di controllo per controllare una o più valvole spillatrici di un erogatore di bevande |
| EP22217010.2A EP4206925A1 (en) | 2021-12-30 | 2022-12-28 | Control system for controlling one or more tapping valves of a beverage dispenser |
| US18/147,273 US20230213910A1 (en) | 2021-12-30 | 2022-12-28 | Control system for controlling one or more tapping valves of a beverage dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| IT102021000033128A IT202100033128A1 (it) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | Sistema di controllo per controllare una o più valvole spillatrici di un erogatore di bevande |
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- 2022-12-28 US US18/147,273 patent/US20230213910A1/en active Pending
- 2022-12-28 EP EP22217010.2A patent/EP4206925A1/en active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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