IT202100027590A1 - Composizione riservante per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato - Google Patents
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Description
Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo:
?COMPOSIZIONE RISERVANTE PER LA STRUTTURAZIONE SUPERFICIALE DI UN MANUFATTO CERAMICO E/O DI UN AGGLOMERATO?.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad una composizione riservante per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato. Con riferimento al settore della decorazione di manufatti ceramici, ? noto come negli ultimi anni abbia trovato larga diffusione l?impiego di composizioni riservanti atte a variare la morfologia superficiale dei manufatti.
Le composizioni riservanti vengono applicate sulla superficie dei manufatti ceramici determinando la formazione di una struttura tridimensionale.
Grazie alla diffusione della tecnologia digitale, l?applicazione della composizione riservante ? spesso sincronizzata alla realizzazione grafica e di altri effetti estetici, in modo tale da aumentarne l?effetto materico, oltre che la tridimensionalit? e la profondit? delle grafiche.
In particolare, le composizioni riservanti note comprendono una miscela di composti a base di silicio generalmente presenti in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo della composizione, inferiore al 50% e uno o pi? solventi organici.
Tali composizioni riservanti presentano un blando effetto idrofobo dovuto alla presenza di una bassa concentrazione di composti a base di silicio.
Ad un blando effetto idrofobo corrisponde un blando potere strutturante e, quindi, un insoddisfacente effetto materico.
Infatti, le composizioni riservanti note non consentono di realizzare strutture superficiali definite e soddisfacenti dal punto di vista estetico e tattile.
In aggiunta, la presenza di solventi organici aumenta la produzione di composti organici volatili e/o composti nocivi per la salute delle persone, come ad esempio, composti aldeidici e benzenici, o composti dall?elevato potere odorigeno.
Ancora, tali composizioni riservanti presentano basso potere lubrificante che ne causa l?accumulo sugli ugelli erogatori delle stampanti digitali, determinando la formazione di incrostazioni sui bordi degli stessi e danneggiando la testina di stampa.
Il compito principale della presente invenzione ? quello di escogitare una composizione riservante per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato che consenta di migliorare notevolmente l?effetto idrofobo e, di conseguenza, l?effetto materico della struttura superficiale del manufatto stesso.
Uno scopo del presente trovato ? quello di escogitare una composizione riservante per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato che consenta di ottenere una struttura superficiale maggiormente definita rispetto all?impiego delle composizioni riservanti note.
Ancora uno scopo del presente trovato ? quello di escogitare una composizione riservante per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato che presenti elevato potere lubrificante rispetto alle composizioni riservanti note.
Altro scopo del presente trovato ? quello di escogitare una composizione riservante per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato che consenta di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell?ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dalla presente composizione riservante per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato avente le caratteristiche di rivendicazione 1.
Inoltre, gli scopi sopra esposti sono raggiunti dall?uso della composizione riservante per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato avente le caratteristiche di rivendicazione 13.
Ulteriormente, gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal procedimento per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato avente le caratteristiche di rivendicazione 15.
In un primo aspetto la presente invenzione riguarda una composizione riservante per la strutturazione superficiale di manufatti ceramici e/o di agglomerati.
Si specifica che nell?ambito della presente trattazione con l?espressione ?strutturazione superficiale di manufatti cercamici e/o di agglomerati? si fa riferimento ad una variazione morfologica dovuta alla formazione di strutture e/o di microstrutture tridimensionali comprendenti rilievi e solchi atti a conferire un effetto materico.
Nel dettaglio, tali rilievi e solchi possono presentare dimensioni comprese dall?ordine di grandezza dei millimetri fino all?ordine di grandezza dei centimetri.
Ulteriormente, con l?espressione ?struttura tridimensionale? si fa riferimento alla formazione di uno o pi? rilievi e/o uno o pi? solchi.
Inoltre, si specifica che nell?ambito della presente trattazione con le espressioni ?manufatto ceramico? o ?materiale ceramico? si fa riferimento a materiali opzionalmente anche vetrosi, come ad esempio i vetroceramici, o agglomerati.
Preferibilmente, il manufatto ceramico ? selezionato dal gruppo comprendente: piastrelle ceramiche, elementi di arredo, stoviglierie, ceramiche sanitarie e ceramiche tecniche.
Nel dettaglio, le piastrelle possono essere ad esempio piastrelle crude, piastrelle cotte, in gres, gres porcellanato, ceramica monoporosa, ceramica monocottura, ceramica bicottura, klinker, terzo fuoco e quarto fuoco.
Ulteriormente, con il termine ?piastrelle? si fa riferimento indistintamente a piastrelle ad uso domestico, commerciale, industriale e per servizi di diverso tipo, impiegabili come rivestimento per pavimenti, pareti esterne ed interne.
La stoviglieria, a sua volta, pu? essere stoviglieria cruda e stoviglieria cotta e comprende articoli di uso domestico o di arredo del tipo di stoviglie, top da cucina e parti di mobili.
Le ceramiche sanitarie comprendono ad esempio sanitari, lavandini e lavelli, lavatoi, piatti doccia.
Parallelamente, si specifica che con l?espressione ?ceramiche tecniche? si fa riferimento a materiali utilizzati per la realizzazione di componenti per il settore meccanico e biomedicale.
I manufatti ceramici comprendono un corpo principale ricoperto da uno o pi? strati di materiale alternativamente scelto tra: ceramico, vetroso od organico.
Inoltre, si specifica che nell?ambito della presente trattazione con il termine ?agglomerato? si fa riferimento a manufatti, anche di conformazione lastriforme, realizzati a base di composti inorganici formanti un materiale coerente grazie all?impiego di un legante inorganico o organico polimerico. Tale materiale inorganico comprende, ad esempio, biossido di silicio, biossido di titanio, vetro, vetroceramico e il legante inorganico comprende, ad esempio, uno o pi? silicati di metalli alcalino o alcalino terrosi.
Inoltre, il legante organico comprende, ad esempio, resine poliuretaniche o acriliche.
Secondo il trovato, la composizione riservante comprende:
- almeno un primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio presentante la seguente unit? monomerica di formula:
- in cui X ? scelto dall?elenco comprendente: SiR3R4, BR3R4, O, CR3R4, NR3, in cui R1, R2, R3 e R4 sono uguali o diversi tra loro e sono indipendentemente scelti tra: idrogeno, catena alifatica lineare, catena alifatica ciclica, gruppo idrossile, gruppo alcossi, catena alchilica lineare, catena alchilica ramificata, gruppo cicloalchilico lineare, gruppo cicloalchilico ramificato, gruppo arilico lineare, gruppo arilico ramificato, gruppo etere, gruppo estere, gruppo vinilico, gruppo arilico, gruppo stirenico, gruppo arilossi, glicoli, poliglicoli, glucidi, catene lineari o ramificate contenenti silicio, in cui il primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio ? presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo dell?inchiostro, superiore a 70%; e
- almeno un secondo componente silossanico ciclico presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo dell?inchiostro, inferiore a 30%.
Preferibilmente, il primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio ? scelto dall?elenco comprendente: polisilossani, polisilani, polisilsesquiossano, policarbonato-silossano, policarbosilano, poli(silil)carbodiimmide, polisilsesquicarbodiimide, polisilazani, policarbosilazano, polisilsesquiazano, poliborosilossano, poliborosilano, poliborosilazano, idrocarburi di silicio, poliestere silicato.
Preferibilmente, il primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio ? scelto dall?elenco comprendente: polisilossani, polisilani e polisilazani.
Preferibilmente, il primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio presenta un peso molecolare inferiore a 4000 g/mol.
In accordo con una preferita forma di realizzazione, il primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio ? un silossano lineare e/o ramificato.
Pi? preferibilmente, il primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio ? presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo della composizione, compresa tra 80% e 90%.
Vantaggiosamente, il primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio ? scelto dall?elenco comprendente: polidimetilsisossano con grado di polimerizzazione da 100 a 400 e trimetilsilossisilicato.
Vantaggiosamente, il secondo componente silossanico ciclico presenta la seguente unit? monomerica avente formula:
in cui R5 e R6 sono indipendentemente scelti dall?elenco comprendente: idrogeno, catena alifatica lineare, catena alifatica ciclica, gruppo idrossile, gruppo alcossi, catena alchilica lineare, catena alchilica ramificata, gruppo cicloalchilico lineare, gruppo cicloalchilico ramificato, gruppo arilico lineare, gruppo arilico ramificato, gruppo etere, gruppo estere, gruppo vinilico, gruppo arilico, gruppo stirenico, gruppo arilossi, glicoli, poliglicoli, glucidi, catene lineari o ramificate contenenti silicio.
Inoltre, il secondo componente silossanico ciclico presenta un peso molecolare inferiore a 4000 g/mol.
Preferibilmente, il secondo componente silossanico ciclico presenta un numero di unit? monomeriche compreso tra 3 e 20.
Vantaggiosamente, il secondo componente silossanico ciclico ? presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo della composizione compresa tra 5% e 20%.
In accordo con una preferita forma di realizzazione della composizione secondo il trovato, il secondo componente silossanico ciclico ? scelto dall?elenco comprendente: ottametilciclotetrasilossano (D4), decametilciclopentasilossano (D5) e dodecametilcicloesasilossano (D6). Inoltre, opzionalmente, la composizione secondo il trovato comprende almeno un componente additivo scelto dall?elenco comprendente: chetone, etere, estere, alcol grasso, terpene, idrocarburo alifatico, acqua e polioli. Preferibilmente, il poliolo ? scelto tra glicerine e polietilenglicole.
A titolo esemplificativo, il chetone pu? consistere in metiletilchetone, l?etere pu? consistere in etere dietilico, l?estere pu? consistere in un estere dell?alcool isopropilico, preferibilmente isopropil laurato, e/o in un estere dell?acido acetico, preferibilmente etil acetato, l?alcool grasso pu? consistere in alcool laurilico, il terpene pu? consistere in limonene e l?idrocarburo alifatico pu? consistere in paraffina.
Preferibilmente, il componente additivo ? presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo della composizione, compresa tra 0% e 30%.
Si specifica che non si esclude dall?ambito della presente trattazione che la composizione comprenda uno o pi? componenti additivi in combinazione tra loro.
Ulteriormente, con l?espressione ?uno o pi? componenti additivi? si indica che la composizione pu? comprendere una pluralit? di componenti additivi, sia appartenenti alla medesima tipologia chimica (ad esempio paraffine aventi eventualmente diverso peso molecolare), sia appartenenti a tipologie chimiche diverse (ad esempio paraffine e limonene).
Nel dettaglio, l?idrocarburo alifatico presenta un peso molecolare inferiore a 300 g/mol.
In aggiunta, la composizione pu? comprendere almeno un composto inorganico e/o colorante presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo della composizione, compresa tra 0% e 30%. Vantaggiosamente, il composto inorganico e/o colorante pu? essere in forma polverulenta presentante un diametro compreso fra 0,2 ?m e 100 ?m.
In alternativa, il componente additivo ? in forma di aggregati presentanti un diametro compreso fra 100 ?m e 1000 ?m.
A titolo esemplificativo, il composto inorganico e/o colorante ? scelto dall?elenco comprendente:
- feldspati;
- carbonato di metallo alcalino;
- carbonato di metallo alcalino terrosi;
- caolino;
- metacaolino;
- smectiti;
- illiti;
- fritta di vetro;
- graniglia di vetro;
- wollastonite;
- pseudowollastonite;
- allumina;
- mullite;
- bismuto vanadato;
- dolomite;
- ulexite;
- colemanite;
- ossido di silicio;
- ossido di zirconio;
- silicato di zirconio;
- biossido di titanio;
- biossido di silicio;
- carbonati di metalli alcalini;
- carbonati di metalli alcalino terrosi;
- geopolimeri a base di silicio e alluminio;
- geopolimeri a base di alluminio;
- geopolimeri a base di silicio;
- antimony nickel titantium oxide yellow (EINICS 232-353-3; CAS 8007-18-9);
- pyrochlore, antimony lead yellow (EINICS 232-382-1; CAS 8012-00- aluminium yttrium trioxide (EINICS 234-443-8; CAS 12003-86-0); - dichromium zinc tetraoxide (EINICS 234-637-2; CAS 12018-19-8); - diiron magnesium tetraoxide (EINICS 235-107-3; CAS 12068-86-9); - chromium iron oxide (EINICS 235-790-8; CAS 12737-27-8);
- tricobalt bis(orthophosphate) (EINICS 236-655-6; CAS 13455-36-2); - cobalt titanate green spinel (EINICS 269-047-4; CAS 68186-85-6); - cobalt zinc aluminate blue spinel (EINICS 269-049-5; CAS 68186-87-8);
- zinc iron chromite brown spinel (EINICS 269-050-0; CAS 68186-88-9);
- chrome antimony titanium buff rutile (EINICS 269-052-1; CAS 68186-90-3);
- copper chromite black spinel (EINICS 269-053-7; CAS 68186-91-4); - chrome tungsten titanium buff rutile (EINICS 269-054-2; CAS 68186-92-5);
- tin vanadium yellow cassiterite (EINICS 269-055-8; CAS 68186-93-6); - manganese ferrite black spinel (EINICS 269-056-3; CAS 68186-94-7); - zirconium vanadium blue zircon (EINICS 269-057-9; CAS 68186-95-8);
- spinels, chromium iron manganese zinc brown (EINICS 269-058-4;
CAS 68186-96-9);
- iron cobalt chromite black spinel (EINICS 269-060-5; CAS 68186-97-0);
- manganese alumina pink corundum (EINICS 269-061-0; CAS 68186- titanium vanadium antimony grey rutile (EINICS 269-062-6; CAS 68187-00-8);
- vanadium zirconium yellow baddeleyite (EINICS 269-063-1; CAS 68187-01-9);
- spinels, iron titanium brown (EINICS 269-064-7; CAS 68187-02-0);
- spinels, cobalt tin grey (EINICS 269-066-8; CAS 68187-05-3);
- cobalt chromite blue green spinel (EINICS 269-072-0; CAS 68187-11-1);
- chrome tin pink sphene (EINICS 269-073-6; CAS 68187-12-2);
- zirconium praseodymium yellow zircon (EINICS 269-075-7; CAS 68187-15-5);
- chrome alumina pink corundum (EINICS 269-083-0; CAS 68187-27-9);
- olivine, cobalt silicate blue (EINICS 269-093-5; CAS 68187-40-6);
- cobalt chromite green spinel (EINICS 269-101-7; CAS 68187-49-5);
- iron cobalt black spinel (EINICS 269-102-2; CAS 68187-50-8);
- zinc ferrite brown spinel (EINICS 269-103-8; CAS 68187-51-9);
- chrome tin orchid cassiterite (EINICS 269-104-3; CAS 68187-53-1);
- tin antimony grey cassiterite (EINICS 269-105-9; CAS 68187-54-2);
- chrome alumina pink spinel (EINICS 269-230-9; CAS 68201-65-0);
- manganese antimony titanium buff rutile (EINICS 270-185-2; CAS 68412-38-4);
- cobalt zinc silicate blue phenacite (EINICS 270-208-6; CAS 68412-74-8);
- zirconium iron pink zircon (EINICS 270-210-7; CAS 68412-79-3); - victoria green garnet (EINICS 271-385-2; CAS 68553-01-5);
- spinels, chromium iron manganese brown (EINICS 271-411-2; CAS 68555-06-6);
- chrome niobium titanium buff rutile (EINICS 271-891-3; CAS 68611-42-7);
- nickel niobium titanium buff rutile (EINICS 271-892-9; CAS 68611-43-8);
- hematite, chromium green black (EINICS 272-713-7; CAS 68909-79-5);
- nickel iron chromite black spinel (EINICS 275-738-1; CAS 71631-15-7);
- zircon, cadmium yellow (EINICS 277-135-9; CAS 72968-34-4);
- spinels, copper green (EINICS 305-837-8; CAS 95046-49-4)
- rutiles, antimony titanium yellow orange (EINICS 305-908-3; CAS 95193-93-4)
- spinels, chromium green (EINICS 306-013-0; CAS 95465-97-7
- aluminium oxide (EINICS 310-073-3; CAS 102110-71-4)
- silicic acid, zirconium salt, cadmium pigment-encapsulated (EINICS 310-077-5; CAS 102184-95-2)
- cobalt aluminate blue spinel (EINICS 310-193-6; CAS 1345-16-0)
- pseudobrookite (Fe2TiO5) (EINICS 603-450-1; CAS 1310-39-0) Reaction mass of fumes, silica and diiron trioxide (EINICS 909-981-8; CAS 1353091-50-5);
- reaction mass of willemite, white and zinc iron chromite brown spinel (EINICS 936-897-9; CAS 1373399-58-6).
In un secondo aspetto, la presente invenzione riguarda l?uso della composizione secondo il trovato per la realizzazione di una o pi? strutture tridimensionali sulla superficie di un manufatto ceramico o di un agglomerato, preferibilmente una piastrella ceramica.
Vantaggiosamente, le una o pi? strutture tridimensionali comprendono uno o pi? rilievi e/o uno o pi? solchi presentanti uno spessore compreso tra 0.05 mm e 3 mm.
In un ulteriore aspetto, la presente invenzione riguarda un procedimento per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico o di un agglomerato, comprendente le fasi di:
- mettere a disposizione un manufatto ceramico crudo o un semilavorato ceramico o un agglomerato crudo;
- applicare la composizione riservante;
- cuocere il manufatto ceramico crudo o il semilavorato ceramico o l?agglomerato crudo ad una temperatura superiore a 150?C cos? da ottenere un manufatto ceramico o un agglomerato presentante superficialmente uno o pi? solchi e/o uno o pi? rilievi riproducenti un effetto materico.
Si specifica che nell?ambito della presente trattazione con l?espressione ?semilavorato ceramico? si fa riferimento ad un manufatto ceramico parzialmente lavorato, ad esempio un biscotto.
Ulteriormente, si specifica che con le espressioni ?manufatto ceramico crudo?, ?semilavorato ceramico? e ?agglomerato crudo? si fa riferimento sia al fatto che gli stessi sono stati sottoposti ad una fase di pressatura sia che sono stati sottoposti ad una fase di pressatura ed essicamento.
Preferibilmente, la composizione riservante ? applicata mediante stampa digitale a getto di inchiostro in una quantit? compresa tra 0,1 g/m<2 >e 80 g/m<2>.
Vantaggiosamente, il procedimento pu? comprendere, precedentemente alla fase di cottura del manufatto ceramico crudo o del semilavorato ceramico o dell?agglomerato, una fase di essicazione della composizione riservante.
Nel dettaglio, la fase di essicazione ? eseguita mediante un dispositivo essiccatoio fino a quando il manufatto ceramico crudo o il semilavorato ceramico o l?agglomerato presenta una temperatura sostanzialmente inferiore a 200?C.
La fase di essiccare presenta una durata compresa tra 1 e 360 minuti.
In accordo con una prima forma di realizzazione, successivamente all?applicazione della composizione riservante, il procedimento comprende una fase di applicare uno strato di supporto di un inchiostro ceramico.
Nel dettaglio, lo strato di supporto comprende almeno uno tra uno smalto, un engobbio o uno smaltobbio.
Vantaggiosamente, lo strato di supporto consente di coprire il colore dell?impasto ceramico, ottimizzando lo sviluppo del colore dell?inchiostro ceramico e determinando la riduzione delle emissioni gassose dell?impasto durante la cottura del manufatto ceramico crudo e/o del semilavorato.
A questo punto, successivamente all?applicazione della composizione riservante e dello strato di supporto, il procedimento comprende una fase di applicare l?inchiostro ceramico sul manufatto ceramico crudo o sul semilavorato ceramico o sull?agglomerato.
? di fondamentale importanza sottolineare che l?applicazione della composizione riservante, precedentemente all?inchiostro ceramico, non ne influenza l?efficienza e la qualit? della stesura sulla superficie del manufatto ceramico crudo o del semilavorato ceramico o dell?agglomerato. Infatti, l?effetto idrofobo dovuto alla sinergica combinazione del primo componente a base di silicio, preferibilmente il silossano lineare, e del secondo componente silossanico ciclico consente di applicare l?inchiostro ceramico in modo complementare rispetto alle porzioni del manufatto ceramico crudo o del semilavorato o dell?agglomerato coperte dalla composizione riservante.
Ci? significa che in funzione del colore dell?inchiostro ceramico, l?applicazione di quest?ultimo all?interno dei solchi consentir? di aumentarne o diminuirne l?effetto di profondit?.
A questo scopo, al fine di enfatizzare l?effetto estetico materico determinato dalla presenza di rilievi e/o solchi, la deposizione dell?inchiostro ceramico ? eseguita in modo tale da massimizzare il contrasto cromatico fra le porzioni del manufatto ceramico presentanti tali strutture tridimensionali.
Ad esempio, l?applicazione di un inchiostro ceramico presentante un colore scuro, come il nero, all?interno dei solchi determiner? l?aumento della percezione di profondit? da parte di un osservatore.
Infine, il procedimento comprende una fase di deporre uno strato protettivo sul manufatto ceramico crudo o sul semilavorato ceramico o sull?agglomerato crudo, in cui il suddetto strato protettivo comprende una graniglia vetrosa e/o uno smalto.
La graniglia vetrosa pu? essere applicata mediante due differenti modalit?, una prima modalit? a umido e una seconda modalit? a secco.
La prima modalit? di applicazione della graniglia vetrosa, ossia a umido, prevede che quest?ultima sia sospesa in un veicolo acquoso e applicata mediante stampante a getto d?inchiostro o, in alternativa, a vela, campana o mediante sistemi airless.
Vantaggiosamente, la sospensione pu? comprendere uno o pi? componenti inorganici scelti dall?elenco comprendente: feldspati, carbonati di metalli alcalino, carbonati di metalli alcalino terrosi, quarzo, allumina, argille, geopolimeri e talco.
Parallelamente, la seconda modalit? di applicazione della graniglia vetrosa, ossia a secco, prevede che quest?ultima sia applicata su di uno strato adesivo applicato sul manufatto ceramico crudo o sul semilavorato ceramico o sull?agglomerato.
A sua volta, non si esclude che all?applicazione della graniglia vetrosa, segua un?ulteriore applicazione di uno strato aggiuntivo adesivo.
Pi? nel dettaglio, la graniglia vetrosa ? interposta tra due strati adesivi applicati sul manufatto ceramico crudo o sul semilavorato ceramico o sull?agglomerato.
Una seconda forma di realizzazione del procedimento secondo il trovato prevede che quest?ultimo continui a comprendere le fasi di mettere a disposizione un manufatto ceramico crudo o un semilavorato ceramico o un agglomerato crudo, applicare la composizione riservante e cuocere il manufatto ceramico crudo o il semilavorato ceramico o l?agglomerato crudo cos? da ottenere un manufatto ceramico, o un agglomerato, strutturato superficialmente e presentante uno o pi? solchi e/o uno o pi? rilievi.
Il procedimento, inoltre, continua a comprendere la fase di applicare un inchiostro ceramico e, opzionalmente, di deporre uno strato di materiale protettivo.
A differenza di quanto accadeva nella prima forma di realizzazione del procedimento in accordo con il presente trovato, la fase di applicare la composizione riservante ? eseguita successivamente all?applicazione dell?inchiostro ceramico.
Tale accorgimento permette una maggiore flessibilit? produttiva poich? consente di erogare il riservante nella fase terminale del procedimento di fabbricazione del manufatto ceramico o dell?agglomerato, consentendo a monte di modificare le fasi di decorazione del manufatto stesso.
In aggiunta, il fatto che la composizione riservante sia applicata successivamente all?inchiostro ceramico consente di impiegare la stessa per farvi aderire composti inorganici e/o coloranti nonch? graniglia di vetro. In alternativa, successivamente all?applicazione della composizione riservante, viene applicato uno strato di materiale protettivo.
Infine, preferibilmente, la fase di cottura ? eseguita ad una temperatura superiore a 650?C.
Pi? preferibilmente, la fase di cottura ? eseguita da una temperatura compresa tra 1130?C e 1250?C.
In un ulteriore aspetto, il presente trovato riguarda un manufatto ceramico o un agglomerato superficialmente strutturato ottenibile dal procedimento precedentemente descritto.
Si ? in pratica constatato come l?invenzione descritta raggiunga gli scopi proposti.
Si sottolinea che il particolare accorgimento di impiegare la sinergica combinazione di un primo componente a base di silicio con un secondo componente silossanico ciclico consente di realizzare una strutturazione superficiale del manufatto ceramico, preferibilmente una piastrella ceramica, presentante migliorata definizione rispetto all?impiego delle composizioni riservanti note.
Nel dettaglio, l?idrofobicit? della miscela di silossani unitamente alla differente tensione superficiale della stessa rispetto agli inchiostri ceramici e/o altri componenti a base acquosa ne impedisce la deposizione a strati consentendo la formazione di una struttura tridimensionale.
Claims (22)
- RIVENDICAZIONI 1) Composizione riservante per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o di un agglomerato, caratterizzata dal fatto di comprendere: - almeno un primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio presentante la seguente unit? monomerica di formula:in cui X ? scelto dall?elenco comprendente: SiR3R4, BR3R4, O, CR3R4, NR3, in cui R1, R2, R3 e R4 sono uguali o diversi tra loro e sono indipendentemente scelti tra: idrogeno, catena alifatica lineare, catena alifatica ciclica, gruppo idrossile, gruppo alcossi, catena alchilica lineare, catena alchilica ramificata, gruppo cicloalchilico lineare, gruppo cicloalchilico ramificato, gruppo arilico lineare, gruppo arilico ramificato, gruppo etere, gruppo estere, gruppo vinilico, gruppo arilico, gruppo stirenico, gruppo arilossi, glicoli, poliglicoli, glucidi, catene lineari o ramificate contenenti silicio, detto primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio essendo presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo dell?inchiostro, superiore a 70%; e - almeno un secondo componente silossanico ciclico presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo dell?inchiostro, inferiore a 30%.
- 2) Composizione secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio ? scelto dall?elenco comprendente: polisilossani, polisilani, polisilsesquiossano, policarbonato-silossano, policarbosilano, poli(silil)carbodiimmide, polisilsesquicarbodiimide, polisilazani, policarbosilazano, polisilsesquiazano, poliborosilossano, poliborosilano, poliborosilazano, idrocarburi di silicio, poliestere silicato.
- 3) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio ? un polisilossano lineare e/o ramificato.
- 4) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto secondo componente silossanico ciclico presenta la seguente unit? monomerica avente formula:in cui i gruppi funzionali R5 e R6 sono indipendentemente scelti dall?elenco comprendente: idrogeno, catena alifatica lineare, catena alifatica ciclica, gruppo idrossile, gruppo alcossi, catena alchilica lineare, catena alchilica ramificata, gruppo cicloalchilico lineare, gruppo cicloalchilico ramificato, gruppo arilico lineare, gruppo arilico ramificato, gruppo etere, gruppo estere, gruppo vinilico, gruppo arilico, gruppo stirenico, gruppo arilossi, glicoli, poliglicoli, glucidi, catene lineari o ramificate contenenti silicio.
- 5) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio presenta un peso molecolare inferiore a 4000 g/mol.
- 6) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo componente oligomerico o polimerico a base di silicio ? scelto dall?elenco comprendente: polidimetilsisossano con grado di polimerizzazione da 100 a 400 e trimetilsilossisilicato.
- 7) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto secondo componente silossanico ciclico presenta un peso molecolare inferiore a 4000 g/mol.
- 8) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto secondo componente silossanico ciclico presenta un numero di atomi di silicio compreso tra 3 e 20.
- 9) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto secondo componente silossanico ciclico ? scelto dall?elenco comprendente: ottametilciclotetrasilossano (D4), decametilciclopentasilossano (D5) e dodecametilcicloesasilossano (D6).
- 10) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che comprende almeno un componente inorganico e/o colorante ? scelto dall?elenco comprendente: biossido di silicio, wollastonite, pseudowollastonite, feldspati, carbonati di metalli alcalini, carbonati di metalli alcalino terrosi, caolino, metacaolino, smectiti, illiti, allumina, ossido di zirconio, silicato di zirconio, mullite, geopolimeri a base di silicio, geopolimeri a base di alluminio, fritta, graniglia di vetro, mullite, dolomite, ulexite, colemanite, biossido di titanio, bismuto vanadato.
- 11) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo componente a base di silicio ? presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo della composizione, compresa tra 80% e 90%.
- 12) Composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto secondo componente silossanico ciclico ? presente in una concentrazione in peso, valutata rispetto al peso complessivo della composizione compresa tra 5% e 20%.
- 13) Uso della composizione secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti per la realizzazione di una o pi? strutture tridimensionali sulla superficie di un manufatto ceramico, preferibilmente una piastrella ceramica.
- 14) Uso secondo la rivendicazione 13, in cui dette una o pi? strutture tridimensionali comprendono uno o pi? rilievi e/o uno o pi? solchi presentanti uno spessore compreso tra 0.05 mm e 3 mm.
- 15) Procedimento per la strutturazione superficiale di un manufatto ceramico e/o un agglomerato, comprendente le fasi di: - mettere a disposizione un manufatto ceramico crudo, o un semilavorato ceramico, o un agglomerato crudo; - applicare una composizione riservante secondo una o pi? delle rivendicazioni 1-12; - cuocere detto manufatto ceramico crudo o detto semilavorato o detto agglomerato crudo ad una temperatura superiore a 150?C cos? da ottenere un manufatto ceramico o un agglomerato strutturato superficialmente presentante uno o pi? solchi e/o uno o pi? rilievi riproducenti un effetto materico.
- 16) Procedimento secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che comprende almeno una fase di applicare un inchiostro su detto manufatto ceramico o detto agglomerato, detta fase di applicare essendo precedente all?applicazione di detta composizione riservante.
- 17) Procedimento secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che comprende almeno una fase di applicare un inchiostro su detto manufatto ceramico o detto agglomerato, detta fase di applicare un inchiostro essendo successiva all?applicazione di detta composizione riservante.
- 18) Procedimento secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che comprende almeno una fase di applicare uno strato di supporto di detto inchiostro ceramico, detta fase di applicare uno strato di supporto essendo successiva all?applicazione di detta composizione riservante.
- 19) Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni 15-18, caratterizzato dal fatto che detta composizione riservante viene applicata mediante stampa digitale a getto di inchiostro in una quantit? compresa tra 0,1 g/m<2 >e 80 g/m<2>.
- 20) Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni 15-19, caratterizzato dal fatto che comprende una fase di deporre uno strato protettivo su detto manufatto ceramico crudo, o su detto semilavorato ceramico, o su detto agglomerato crudo, detto strato protettivo comprendendo una graniglia vetrosa e/o uno smalto.
- 21) Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni 15-20, caratterizzato dal fatto che detta graniglia vetrosa ? sospesa in un veicolo acquoso.
- 22) Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni 15-21, caratterizzato dal fatto che detta graniglia vetrosa ? applicata su di uno strato adesivo depositato su detto manufatto ceramico crudo, o detto semilavorato ceramico, o detto agglomerato crudo.
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Citations (2)
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2022
- 2022-10-27 WO PCT/IB2022/060344 patent/WO2023073610A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
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WO2007127267A2 (en) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Dow Corning Corporation | Composition for treating masonry |
Non-Patent Citations (2)
Title |
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CAS , no. 68186-92-92- 56 |
CAS, no. 958-958-958-958-9 |
Also Published As
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