IT202100024278A1 - Adattatore per l’evacuazione dei fumi combusti delle caldaie a condensazione - Google Patents
Adattatore per l’evacuazione dei fumi combusti delle caldaie a condensazione Download PDFInfo
- Publication number
- IT202100024278A1 IT202100024278A1 IT102021000024278A IT202100024278A IT202100024278A1 IT 202100024278 A1 IT202100024278 A1 IT 202100024278A1 IT 102021000024278 A IT102021000024278 A IT 102021000024278A IT 202100024278 A IT202100024278 A IT 202100024278A IT 202100024278 A1 IT202100024278 A1 IT 202100024278A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- stainless steel
- sleeve
- larger diameter
- diameter
- adapter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
- B23K11/065—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding curved planar seams
- B23K11/066—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding curved planar seams of tube sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/005—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by expanding or crimping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
1.3 DESCRIZIONE
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal TITOLO ?Metodo per la realizzazione di un adattatore per l?evacuazione dei fumi combusti delle caldaie a condensazione?
Campo tecnico di applicazione
La presente invenzione trova applicazione nel campo tecnico dei condotti per l?evacuazione di fumi combusti delle caldaie a condensazione. Per fumi combusti si intende il complesso dei prodotti gassosi e solidi di una combustione dovuto al passaggio di aria comburente, ovvero la sostanza che si combina con un combustibile in una reazione di combustione.
Col presente trovato, si intende risolvere il problema tecnico determinato dal precoce deterioramento dei sistemi sinora utilizzati. Stato della tecnica
Nel settore di riferimento, attualmente risulta presente un adattatore realizzato principalmente in polipropilene.
Il polipropilene possiede elevate caratteristiche di resistenza agli agenti chimici, ? saldabile e si utilizza normalmente con temperature tra i 5?c e 90? c.
Grazie alle caratteristiche di non polarit?, il polipropilene ? molto resistente dal punto di vista chimico: fino a 120? c mantiene le proprie caratteristiche di resistenza in presenza di soluzioni acquose contenenti sali, acidi e alcali forti.
Tuttavia, esso presenta basse resistenze meccaniche alla trazione, flessione, compressione, abrasione ecc.
Infatti, le criticit? che si riscontrano nell?utilizzo del citato materiale risiedono nella sua scarsa durabilit?, dovuta alla degradazione provocata dall?interazione con l?ambiente esterno (acqua, umidit?, luce solare etc.).
L?invecchiamento del materiale implica una riduzione delle propriet? meccaniche del polipropilene e allo stesso tempo un peggioramento dell?aspetto superficiale del polimero.
Il deterioramento si manifesta attraverso il rigonfiamento (swelling) o la dissoluzione del materiale in questione, o attraverso la rottura dei legami intermolecolari; nel primo caso si tratta di fenomeni fisici, mentre nel secondo siamo in presenza di reazioni chimiche.
Scopi dell?invenzione
Il trovato oggetto della presente invenzione consiste in un adattatore per caldaie a gas per condensazione in grado di superare gli ostacoli relativi alla problematica del precoce deterioramento nel tempo dell?attuale adattatore presente in commercio, rappresentando di fatto una innovazione per il settore.
Rispetto all?adattatore attualmente in commercio, quello oggetto della presente invenzione si differenzia sia per il materiale utilizzato, sia per la forma, essendo pertanto idoneo a risolvere la problematica relativa alla durabilit? dell?attuale adattatore presente sul mercato.
La tipologia di adattatori attualmente in commercio viene realizzata con metodo di costruzione ?a piramide? (vedi figura 1): si parte con la base che ? costituita dal diametro pi? grande, poi si realizza un tronco di cono/riduzione e alla fine si pone al di sopra il diametro pi? piccolo.
Invece, l?adattatore oggetto della presente invenzione ? stato costruito con metodo concentrico dove il diametro pi? piccolo ? totalmente integrato all?interno del diametro pi? grande (vedi figura 5), ovvero il manicotto di diametro inferiore viene saldato in modo tale da inglobarsi all?interno del manicotto di diametro maggiore.
Esso viene realizzato in Acciaio Inox AISI316L BA perch? resistente alle condense acide della combustione delle caldaie a condensazione e non presenta problemi di degradazione di materiale, che nel tempo potrebbero creare rotture nel trovato.
Il trovato presenta una conformazione innovativa in quanto si realizza con metodo concentrico, dove il diametro pi? piccolo ? totalmente integrato all?interno del diametro pi? grande.
Questa conformazione innovativa consiste nella realizzazione del manicotto di diametro inferiore con un bordino di battuta.
Per il manicotto/riduzione di diametro maggiore si ? partiti da un fondello cieco (vedi figura 2), forato (vedi figura 3) ed imbutito per la realizzazione di un colletto per il diametro minore (vedi figura 4), sul quale successivamente viene montato concentricamente all?interno il manicotto di diametro inferiore e quindi viene eseguita la saldatura delle due parti (vedi figura 5).
Questa soluzione permette di realizzare un adattatore molto compatto in termini di altezza, in quanto il manicotto di diametro minore ? totalmente inglobato nel manicotto di diametro maggiore (vedi figura 5).
Questa soluzione costituisce un notevole vantaggio in termini di compattezza risolvendo il problema dello spazio in fase di montaggio all?installatore, in quanto permette l?inserimento di un tubo all?interno del lato con diametro inferiore facendolo entrare nella stessa area occupata dal diametro maggiore, a differenza del precedente adattatore/riduzione in cui avanza spazio inutilizzato tra i due tubi di differente diametro(vedi figura 7).
La realizzazione del trovato si ottiene attraverso il seguente procedimento innovativo. REALIZZAZIONE DEL MANICOTTO PER DIAMETRO INFERIORE DELL?ADATTATORE:
1. Taglio della lamiera in acciai inox alla lunghezza necessaria per sviluppare il diametro desiderato (es. per avere un tubo di diametro ?200mm la lamiera dovr? essere lunga L= 628,3mm per la larghezza della bobina di lamiera da cui tagliamo la lamiera).
2. Calandratura e saldatura del tubo in acciaio inox.
Le calandre utilizzate per questa lavorazione possono essere dotate di tre o quattro rulli ad assi paralleli disposti in modo tale che il foglio di lamiera, per passare tra di essi, segua una traiettoria circolare, il cui raggio di curvatura si regola agendo sulla posizione reciproca dei rulli. Si ottengono cos? forme coniche o cilindriche.
Nel nostro caso otterremo un tubo che verr? saldato alla giunzione dei due lembi.
3. Taglio di un manicotto da tubo di acciaio inox per diametro inferiore.
4. Realizzazione del bordino di battuta su manicotto in acciaio inox.
REALIZZAZIONE DEL MANICOTTO/RIDUZIONE PER DIAMETRO SUPERIORE DELL?ADATTATORE FONDELLO CIECO (vedi figura 2):
5. Tranciatura foro su fondello cieco in acciaio inox.
6. Imbutitura colletto su fondello cieco in acciaio inox con foro (vedi figura 3).
7. Realizzazione del bordino di battuta su riduzione in acciaio inox (vedi figura 4).
8. Inserimento del manicotto di diametro inferiore in acciaio inox all?interno della riduzione in acciaio inox di diametro superiore (vedi figure 5 e 6).
9. Appuntatura mediante appuntatrice elettrica del manicotto inferiore in acciaio inox su riduzione in acciaio inox.
10. Saldatura circonferenziale mediante saldatrice a rulli del manicotto inferiore in acciaio Inox su riduzione in acciaio inox.
Descrizione dei disegni
La figura n. 1 rappresenta una riduzione/adattatore convenzionale del tipo ?a piramide?: si parte con la base che ? costituita dal diametro pi? grande, poi si realizza un tronco di cono/riduzione e alla fine si pone al di sopra il diametro pi? piccolo.
La figura n. 2 rappresenta il fondello cieco da cui partire per realizzare la parte con il diametro maggiore.
La figura n. 3 rappresenta la fase in cui si realizza il foro sul fondello cieco da cui partire per realizzare la parte con il diametro maggiore.
La figura n. 4 rappresenta la fase in cui si realizza il colletto, in cui si va a inserire il diametro minore, tramite imbutitura: ovvero una lavorazione per deformazione plastica a freddo in cui, a mezzo di opportune macchine, si piega la lamiera metallica a formare il colletto.
La figura n. 5 indica il punto in cui viene realizzata la saldatura del manicotto di diametro minore sul fondello di diametro maggiore forato ed imbutito.
La figura n. 6 rappresenta il trovato in cui si pu? osservare come il diametro pi? piccolo ? totalmente integrato all?interno del diametro pi? grande.
La figura n. 7 illustra il guadagno in termini di spazio che il trovato assicura rispetto al precedente.
Claims (4)
1.5 RIVENDICAZIONI
1. Metodo per la realizzazione di un adattatore per l?evacuazione dei fumi combusti delle caldaie a condensazione in acciaio inox che prevede un manicotto di diametro maggiore, nel quale viene incorporato un manicotto di diametro superiore prima mediante appuntatrice e successivamente mediante saldatura, caratterizzato dal seguente procedimento: - inserimento del manicotto di diametro inferiore in acciaio inox all?interno della manicotto di diametro superiore in acciaio inox di diametro superiore. - appuntatura del manicotto di diametro inferiore in acciaio inox all?interno del manicotto di diametro superiore in acciaio inox.
- saldatura circonferenziale mediante saldatrice a rulli del manicotto di diametro inferiore in acciaio Inox all?interno del manicotto di diametro superiore in acciaio inox.
2. Metodo per la realizzazione di un adattatore di cui alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che per la realizzazione del manicotto di diametro maggiore si parte da un fondello cieco, sul quale successivamente viene montato il manicotto di diametro inferiore.
3. Metodo per la realizzazione di un adattatore secondo una delle rivendicazioni che precedono, caratterizzato dal fatto che il manicotto di diametro maggiore si ottiene mediante il seguente procedimento:
- realizzazione del foro su fondello cieco in acciaio inox.
- realizzazione del colletto su fondello cieco in acciaio inox con foro (3).
- realizzazione del bordino di battuta su riduzione in acciaio inox (4).
- inserimento del manicotto di diametro inferiore in acciaio inox all?interno del manicotto di diametro superiore in acciaio inox di diametro superiore (5 e 6).
- Appuntatura mediante appuntatrice elettrica del manicotto di diametro inferiore in acciaio inox su manicotto di diametro superiore in acciaio inox. - Saldatura circonferenziale mediante saldatrice a rulli del manicotto di diametro inferiore in acciaio Inox su manicotto di diametro superiore in acciaio inox.
4. Metodo per la realizzazione di un adattatore di cui alle rivendicazioni che precedono, caratterizzato dal fatto che per la realizzazione del manicotto di diametro inferiore si esegue il taglio della lamiera, la calandratura e la saldatura del tubo in acciaio inox.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102021000024278A IT202100024278A1 (it) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | Adattatore per l’evacuazione dei fumi combusti delle caldaie a condensazione |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102021000024278A IT202100024278A1 (it) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | Adattatore per l’evacuazione dei fumi combusti delle caldaie a condensazione |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT202100024278A1 true IT202100024278A1 (it) | 2023-03-22 |
Family
ID=81308426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102021000024278A IT202100024278A1 (it) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | Adattatore per l’evacuazione dei fumi combusti delle caldaie a condensazione |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT202100024278A1 (it) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL97691C (it) * | 1957-05-06 | 1961-04-17 | ||
NL6918824A (en) * | 1969-12-16 | 1971-06-18 | Formation of gas-tight joints between a - pipe and insert | |
US20190047033A1 (en) * | 2017-08-10 | 2019-02-14 | Wei Yu Precision Co., Ltd. | Automatic unloading, clamping and molding device for galvanized iron tubes and a manufacturing method thereof |
-
2021
- 2021-09-22 IT IT102021000024278A patent/IT202100024278A1/it unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL97691C (it) * | 1957-05-06 | 1961-04-17 | ||
NL6918824A (en) * | 1969-12-16 | 1971-06-18 | Formation of gas-tight joints between a - pipe and insert | |
US20190047033A1 (en) * | 2017-08-10 | 2019-02-14 | Wei Yu Precision Co., Ltd. | Automatic unloading, clamping and molding device for galvanized iron tubes and a manufacturing method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2815174T3 (es) | Mordaza de presión, procedimiento para fabricar una unión de tubos inseparable, una pieza de empalme, un sistema de una mordaza de presión y una pieza de empalme | |
ES2874135T3 (es) | Pieza de empalme para la unión a al menos un tubo y procedimiento para establecer una unión | |
US9970716B2 (en) | Heat exchanger and production method thereof | |
EP3064831A1 (en) | Gas burner for a heater | |
ES2420787T3 (es) | Conector con ajuste de empuje a presión con conjunto de agarre mejorado | |
IT202100024278A1 (it) | Adattatore per l’evacuazione dei fumi combusti delle caldaie a condensazione | |
JP2005324255A (ja) | 丸鋼管の製造方法 | |
ITBS20110083A1 (it) | Raccordo | |
US20170274444A1 (en) | Method of manufacturing bifurcated pipe and bifurcated connector for connecting hoses and fuel supply hose manufactured using the same | |
ES2870148T3 (es) | Manguito de compresión | |
IT202100004613U1 (it) | Adattatore per l’evacuazione dei fumi combusti delle caldaie a condensazione | |
US20180259097A1 (en) | Hybrid hose assembly | |
US10677382B2 (en) | Pipe joint device and method for manufacturing the same | |
CH713804A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Ablagerungen in Innenräumen von Behältern oder Anlagen. | |
ES2384485T3 (es) | Procedimiento para unir dos piezas de trabajo y empalme a presión para ello | |
JP5738182B2 (ja) | プラスチック材料より成る管縮小部材 | |
US1764561A (en) | Method and the means for shaping tubes | |
EP3139076B1 (en) | A duct with a connection system between modules for the evacuation of fumes | |
US8485560B2 (en) | Welding spacer | |
JP2011511914A5 (it) | ||
CZ290889B6 (cs) | Komínová trubice pro rekonstrukci komínů | |
ES2689904T3 (es) | Manguito interno de estanqueidad con sección intermedia deformable | |
WO2013141729A2 (en) | Heat exchanger connection pipe stub | |
JP5675559B2 (ja) | ボイラチューブの補強方法及び補強構造 | |
CN205746777U (zh) | 一种锅炉受热面支撑装置 |