IT202100023189A1 - Pannelli evaporativi con bordi sagomati per l'accoppiamento con pannelli adiacenti o con rispettive strutture di supporto. - Google Patents

Description

"Pannelli evaporativi con bordi sagomati per l'accoppiamento con pannelli adiacenti o con rispettive strutture di supporto"

La presente invenzione si riferisce ad un sistema per l'accoppiamento reciproco di pannelli evaporativi, del tipo utilizzato per raffreddare e umidificare l'aria che lo attraversa da una faccia all'altra, e anche per l'eventuale accoppiamento di tali pannelli con una loro struttura di supporto in un impianto di raffrescamento. La soluzione realizzativa secondo l'invenzione presenta particolare efficacia nel caso di pannelli che, oltre a realizzare il suddetto scambio termico, siano anche del tipo oscurante, ossia destinati ad impedire il passaggio della luce fra le due facce.

Pannelli evaporativi (o umidificanti) sono comunemente utilizzati in strutture operative come allevamenti avicoli o serre, con la funzione di garantire un efficiente ricambio d'aria all'interno di tali strutture, ottimizzando i consumi energetici necessari e minimizzando le emissioni di CO2 rispetto a soluzioni basate su pi? tradizionali impianti di condizionamento dell'aria.

Il principio su cui si basa il funzionamento dei pannelli evaporativi ? quello del raffreddamento adiabatico dell'aria che lo attraversa, ossia del flusso d'aria che entra nel pannello dalla sua faccia rivolta verso l'ambiente esterno ed esce dalla sua faccia rivolta verso l'interno della struttura da condizionare.

Pi? precisamente, tali pannelli hanno una struttura alveolare, con una pluralit? di canali per l'aria che si estendono dalla faccia esterna alla faccia interna del pannello stesso.

Un impianto di distribuzione di acqua ? previsto in corrispondenza del bordo superiore del pannello per rilasciare un velo d'acqua destinato a scorrere per gravit?, dall'alto verso il basso, all'interno della struttura alveolare del pannello lambendo il flusso d'aria che attraversa il pannello stesso.

In pratica, l'aria che entra dall'esterno nel pannello con una determinata temperatura e umidit? relativa (aria che pu? essere, in linea generale, definita 'calda e secca') cede il suo calore all'acqua che discende lungo la struttura alveolare all'interno del pannello, permettendone l'evaporazione. In questo modo l'aria, una volta che ha attraversato lo spessore del pannello evaporativo, si trova ad una temperatura inferiore e ad un'umidit? maggiore rispetto all'aria in ingresso e, in tale condizione (definibile, in linea generale, 'fredda e umida'), fuoriesce dal pannello nell'ambiente interno della struttura operativa.

Naturalmente, pi? pannelli possono essere accostati per formare un'intera parete di scambio aria/acqua.

Tali pannelli possono anche essere di tipo oscurante, quando i canali di passaggio dell'aria sono realizzati in modo da non avere le due estremit? (ossia le rispettive imboccature sulla faccia esterna e sulla faccia interna del pannello) allineate.

I materiali costruttivi dei pannelli evaporativi possono essere plastica (per esempio PVC) o altri materiali sintetici, oppure pi? preferibilmente in carta trattata con resine termoindurenti.

Pannelli evaporativi di questo tipo sono descritti, per esempio, nella domanda europea EP 1025 985 A1.

I pannelli evaporativi hanno in generale forme geometriche semplici e standardizzate, tipicamente parallelepipedi rettangoli con le due facce maggiori destinate ad essere rivolte rispettivamente all'esterno e all'interno della struttura da condizionare, e collegate quindi fra loro dai suddetti canali di passaggio dell'aria.

Anche le dimensioni sono generalmente standardizzate. Normalmente, le dimensioni massime 'standard' non eccedono i 60 cm di larghezza (o altezza, a seconda dell'orientamento del pannello), 200 cm di altezza (o larghezza) e 20 cm di spessore fra le due facce opposte di ingresso e di uscita dell'aria.

Poich? gli impianti e le strutture in cui i pannelli evaporativi vengono alloggiati hanno spesso forme e dimensioni particolari, non riconducibili alle forme e dimensioni standard dei pannelli stessi, si rende necessario assemblare pi? pannelli evaporativi, uno accanto all'altro lateralmente, e/o impilati uno sull'altro, formando una batteria di pannelli in grado di coprire l'intera larghezza e altezza della parete destinata allo scambio di aria fra ambiente esterno e ambiente interno.

Nella tecnica nota l'assemblaggio di pi? pannelli ? in genere realizzato mediante incollaggio dei pannelli in corrispondenza delle rispettive facce di contatto reciproco, ossia le facce piane laterali e/o superiore ed inferiore dei pannelli da unire, corrispondenti allo spessore dei pannelli stessi.

Poich? questi pannelli hanno materialmente una struttura alveolare, data dalla forma ondulata dei singoli fogli di carta impregnata con resine termoindurenti che formano i canali di passaggio dell'aria dall'esterno all'interno e dell'acqua dall'alto verso il basso, la superficie utile per il contatto fra due pannelli adiacenti ? in realt? limitata alle 'costole' delle ondulazioni che formano i canali. Inoltre, l'intrinseca variabilit? nella dimensione e posizione delle ondulazioni di fatto non consente di far combaciare reciprocamente gli alveoli e le costolature dei due pannelli da unire, ma viceversa rende le facce di contatto reciproco dei pannelli particolarmente irregolari e frastagliate e, dunque, inadatte a realizzare una adeguata continuit? strutturale fra i pannelli che compongono la batteria di scambio termico.

Per ovviare a ci?, l'incollaggio di due pannelli adiacenti secondo la tecnica nota viene realizzato utilizzando una grande quantit? di colla che, oltre a comportare un maggiore costo, non assicura nella pratica una soddisfacente resistenza alle sollecitazioni meccaniche nella zona di giunzione dei pannelli, in particolare rispetto alle forze agenti perpendicolarmente all'estensione dei pannelli.

Un ulteriore inconveniente di questa soluzione ? dato dal fatto che la colla in eccesso rispetto a quella che realmente si dispone in corrispondenza delle costolature reciprocamente a contatto dei due pannelli da unire, finisce per ostruire parzialmente le canalizzazioni di passaggio dell'aria e, soprattutto, dell'acqua che scorre per gravit? dall'alto verso il basso.

Ci? pu? ostacolare il normale passaggio dell'acqua, creando disuniformit? nella distribuzione del velo d'acqua all'interno del pannello e, conseguentemente, nello scambio di calore ed umidit? fra aria e acqua, alterando cos? la normale funzione umidificante del pannello: ne risulta quindi una minore efficienza complessiva della batteria di scambio termico.

Inoltre, nel caso di pannelli oscuranti la suddetta irregolarit? delle facce di contatto reciproco di pannelli adiacenti, dovuta alla struttura alveolare dei pannelli e alle inevitabili imperfezioni che si creano durante il taglio dei pannelli stessi, fa s? che in corrispondenza dell'interfaccia fra due pannelli adiacenti vi possa essere un indesiderato passaggio di luce fra l'ambiente esterno e l'ambiente interno, vanificando in tal modo la funzione oscurante a cui ? destinata la particolare e complessa struttura interna di questa tipologia di pannelli. Analogo inconveniente si pu? verificare all'interfaccia di un pannello con il bordo periferico della sede della batteria di scambio termico. Per ovviare a questo inconveniente, nella tecnica nota si provvede solitamente a chiudere la giunzione fra i pannelli adiacenti applicando appositi inserti a T, con la 'gamba' della T inserita nell'interfaccia fra i due pannelli e le 'ali' della T aderenti rispettivamente a una delle due facce principali (interna o esterna) dei pannelli stessi nell'intorno della giunzione.

Oltre a comportare un maggiore costo per la necessit? di fornire e tenere in magazzino appositi elementi aggiuntivi, le 'ali' della T impediscono, in quella zona, il passaggio di aria dall'esterno all'interno dell'ambiente da raffrescare, contribuendo ulteriormente a diminuire l'efficienza complessiva della batteria di scambio termico.

Scopo generale della presente invenzione ? ovviare agli inconvenienti sopra menzionati fornendo un sistema per l'accoppiamento reciproco di pannelli evaporativi (in modo particolarmente vantaggioso per pannelli che abbiano anche funzione oscurante), e per l'eventuale accoppiamento di tali pannelli con una loro struttura di supporto in un impianto di raffrescamento, che consenta di semplificare l'assemblaggio dei pannelli stessi, rendendo la batteria di pannelli pi? robusta, e che consenta anche di impedire il passaggio di lame di luce fra un pannello e l'altro.

Ulteriore scopo della presente invenzione ? migliorare nel complesso l'efficienza della parete evaporativa, ottimizzando in generale lo scambio termico e di umidit? fra aria e acqua ed in particolare il passaggio dell'aria fra l'ambiente esterno e l'ambiente interno. In vista di tale scopo si ? pensato di realizzare, secondo l'invenzione, un pannello evaporativo per il raffreddamento e l'umidificazione dell'ambiente interno di strutture operative, avente una prima faccia maggiore destinata ad essere rivolta verso l'ambiente esterno per l'ingresso nel pannello di un flusso d'aria da raffreddare e umidificare, una seconda opposta faccia maggiore destinata ad essere rivolta verso l'ambiente interno della struttura operativa per l'uscita dal pannello dell'aria raffreddata e umidificata in detto ambiente interno, una faccia superiore per l'ingresso di acqua destinata a discendere all'interno del pannello intercettando detto flusso d'aria che lo attraversa, una faccia inferiore per l'uscita di detta acqua e due porzioni di estremit? laterali destinate a connettersi con altri pannelli adiacenti o con una struttura di supporto del pannello, caratterizzato dal fatto che dette porzioni di estremit? laterali sono predisposte con porzioni maschio sporgenti lateralmente rispetto al pannello e sedi femmina adatte ad accogliere complementari porzioni maschio di un pannello adiacente.

Secondo l'invenzione si ? inoltre realizzata una parete di scambio termico costituita da una pluralit? di tali pannelli evaporativi, in cui pannelli adiacenti sono assemblati fra loro con le rispettive porzioni maschio accolte nelle complementari sedi femmina del pannello adiacente, realizzando una continuit? strutturale della parete di scambio termico che impedisce il passaggio di luce attraverso l'interfaccia fra i pannelli stessi. Per rendere pi? chiara la spiegazione dei principi innovativi della presente invenzione e i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriver? di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, una possibile realizzazione esemplificativa applicante tali principi. Nei disegni:

La Fig.1 illustra in modo schematico una coppia di pannelli evaporativi con bordi di accoppiamento reciproco sagomati secondo una prima forma realizzativa della presente invenzione.

La Fig.2 illustra in modo schematico una coppia di pannelli evaporativi con bordi di accoppiamento reciproco sagomati secondo una seconda forma realizzativa della presente invenzione.

La Fig.3 illustra in modo schematico una coppia di pannelli evaporativi con bordi di accoppiamento reciproco sagomati secondo una terza forma realizzativa della presente invenzione.

La Fig.4 illustra in modo schematico e parziale un pannello evaporativo con un bordo sagomato per l'accoppiamento con una struttura di supporto in un impianto di raffrescamento.

La Fig.5 rappresenta una vista prospettica ingrandita e particolareggiata di una porzione di un pannello delle Figure 1-3, che mostra una possibile struttura interna di tali pannelli evaporativi in uso nella tecnica.

Con riferimento alle figure, in Fig.1 ? rappresentata, in modo schematico, una coppia di pannelli evaporativi 10 destinati ad essere assemblati uno adiacente all'altro per formare una batteria di scambio termico per realizzare una parete di scambio di aria fra l'ambiente esterno e l'interno di una struttura operativa, quale una serra o un allevamento avicolo, in modo da garantire un efficiente ricambio d'aria all'interno di tale struttura.

Con il termine 'adiacente' si intende qui indifferentemente sia una disposizione in affiancamento laterale (per formare una fila orizzontale di pannelli), sia una disposizione in sovrapposizione (per formare una colonna verticale di pannelli), a seconda della forma e dimensione della parete di scambio termico da realizzare. A mero titolo di esempio, nei disegni allegati ? illustrata una disposizione in affiancamento laterale. Naturalmente, anche combinazioni di entrambe le situazioni sono possibili.

Il principio su cui si basa il funzionamento di tali pannelli evaporativi ? quello del raffreddamento adiabatico dell'aria che li attraversa, ossia del flusso d'aria che entra in un pannello dalla sua faccia 11 rivolta verso l'ambiente esterno ed esce dalla sua opposta faccia 12 rivolta verso l'interno della struttura da condizionare.

Per ragioni di semplicit? grafica e di migliore comprensione del funzionamento della presente invenzione, nelle Figure 1-3 i pannelli evaporativi sono stati rappresentati in modo del tutto schematico come semplici parallelepipedi a base genericamente rettangolare, aventi due facce maggiori 11, 12 atte a costituire rispettivamente le suddette opposte facce destinate ad essere rivolte all'esterno e all'interno della struttura da condizionare (nel seguito definite anche, per semplicit?, faccia di ingresso dell'aria e faccia di uscita dell'aria), una faccia superiore 13 ed una faccia inferiore 14 atte a costituire rispettivamente faccia di ingresso e di uscita dell'acqua, discendente per gravit?, destinata ad intercettare e 'bagnare' il flusso d'aria che attraversa il pannello per scambiare con esso calore e umidit?, e due porzioni di estremit? laterali 15, 16 destinate a connettersi, secondo le circostanze, con il bordo laterale della sede della batteria di scambio termico, oppure con altri pannelli adiacenti.

Le facce superiore ed inferiore 13, 14 e le porzioni di estremit? laterali 15, 16 hanno pertanto larghezza pari allo spessore del pannello, ossia pari alla distanza fra la faccia di ingresso dell'aria 11 e la faccia di uscita dell'aria 12.

Nella pratica, come ben noto al tecnico, i pannelli evaporativi sono costituiti da una pluralit? di strati adiacenti, conformati con ondulazioni che definiscono canali 17 di passaggio dell'aria dalla faccia di ingresso 11 alla faccia di uscita 12, tipicamente con orientamento alternato dell'inclinazione dei canali negli strati adiacenti in modo da realizzare internamente al pannello una struttura alveolare che consente la discesa di un velo d'acqua destinato a 'bagnare' il flusso d'aria che attraversa il pannello.

In Fig.5 ? rappresentata, a scopo esemplificativo, una porzione di uno di questi pannelli secondo una possibile configurazione reale. Pi? specificamente, in Fig.5 ? illustrata una "fetta" verticale di un pannello 10, dove ? visibile la sua struttura alveolare con le imboccature dei canali 17 in corrispondenza della faccia esterna 11 per l'ingresso nel pannello dell'aria calda e secca dall'ambiente esterno (con rispettivi sbocchi dei canali, in corrispondenza della faccia di uscita 12, per l'immissione dell'aria fresca e umida all'interno dell'ambiente da condizionare) e gli alveoli in corrispondenza della faccia superiore 13 per l'ingresso dell'acqua di scambio termico, che poi fuoriesce in corrispondenza della faccia inferiore 14 del pannello. Vantaggiosamente, i pannelli 10 sono realizzati in carta impregnata con resina termoindurente, tuttavia anche una struttura a strati in materiale plastico pu? essere utilizzabile con il sistema di accoppiamento secondo l'invenzione.

Come si vede in Fig.1, secondo l'invenzione le porzioni di estremit? laterali 15, 16 dei pannelli 10 (ossia le porzioni destinate a connettersi con altri pannelli adiacenti, oppure con il bordo laterale della sede della batteria di scambio termico) sono sagomate a L in modo da avere, ciascuna, una porzione maschio 18 sporgente lateralmente rispetto al pannello ed una sede femmina 19 configurata per accogliere una complementare porzione maschio 18 del pannello adiacente (o, nel caso, del bordo laterale della sede della batteria di scambio termico). In particolare, nella forma di realizzazione di Fig.1 la porzione maschio 18 di una delle due porzioni di estremit? laterali 15, 16 di un singolo pannello ? disposta in corrispondenza di una delle due facce maggiori 11, 12 del pannello stesso, mentre la porzione maschio 18 dell'altra delle due porzioni di estremit? laterali 15, 16 ? disposta in corrispondenza dell'altra delle due facce maggiori 11, 12 del pannello.

Come appare chiaramente dalla Fig.1, pi? pannelli 10 possono essere disposti fianco a fianco in identica posizione, in modo che le rispettive porzioni maschio 18, accolte nelle complementari sedi femmina 19 del pannello adiacente, si sovrappongano nella direzione dello spessore del pannello, realizzando una sostanziale continuit? strutturale della batteria di scambio termico e chiudendo qualsiasi possibile passaggio di luce attraverso l'interfaccia fra i pannelli stessi.

In Fig.2 ? illustrata una forma geometrica alternativa dei pannelli (qui indicati con 10'), i quali presentano sempre una faccia 11 di ingresso dell'aria dall'ambiente esterno, una faccia 12 di uscita dell'aria nell'ambiente interno da condizionare, una faccia superiore 13 ed una faccia inferiore 14 atte a costituire rispettivamente faccia di ingresso e di uscita dell'acqua, discendente per gravit? per intercettare e 'bagnare' il flusso d'aria che attraversa il pannello, e porzioni di estremit? laterali 15, 16 destinate a connettersi, secondo le circostanze, con il bordo laterale della sede della batteria di scambio termico, oppure con altri pannelli adiacenti.

Anche secondo questa variante realizzativa, le porzioni di estremit? laterali 15, 16 dei pannelli 10' sono sagomate a L in modo da avere, ciascuna, una porzione maschio 18' sporgente lateralmente rispetto al pannello ed una sede femmina 19' configurata per accogliere una complementare porzione maschio 18' del pannello adiacente (o, nel caso, del bordo laterale della sede della batteria di scambio termico), tuttavia le porzioni maschio 18' di un singolo pannello sono disposte entrambe in corrispondenza della medesima faccia maggiore (11 oppure 12) del pannello stesso.

Come appare chiaramente dalla Fig.2, pi? pannelli 10' possono essere disposti fianco a fianco reciprocamente ruotati di 180?, in modo che le rispettive porzioni maschio 18', accolte nelle complementari sedi femmina 19' del pannello adiacente, si sovrappongano nella direzione dello spessore del pannello, realizzando anche in questo caso una sostanziale continuit? strutturale della batteria di scambio termico e chiudendo qualsiasi possibile passaggio di luce attraverso l'interfaccia fra i pannelli stessi.

In Fig.3 ? illustrata una ulteriore variante realizzativa dei pannelli (qui indicati con 10"), i quali anche in questo caso presentano una faccia 11 di ingresso dell'aria dall'ambiente esterno, una faccia 12 di uscita dell'aria nell'ambiente interno da condizionare, una faccia superiore 13 ed una faccia inferiore 14 atte a costituire rispettivamente faccia di ingresso e di uscita dell'acqua, discendente per gravit? per intercettare e 'bagnare' il flusso d'aria che attraversa il pannello, e porzioni di estremit? laterali 15, 16 destinate a connettersi, secondo le circostanze, con il bordo laterale della sede della batteria di scambio termico, oppure con altri pannelli adiacenti.

Secondo la variante realizzativa di Fig.3, le porzioni di estremit? laterali 15, 16 dei pannelli 10" sono sagomate rispettivamente con una porzione maschio 18" sporgente centralmente rispetto allo spessore del pannello e con una sede femmina 19" costituita da una scanalatura ricavata centralmente nello spessore del pannello per accogliere una complementare porzione maschio 18" del pannello adiacente (o, nel caso, un elemento di supporto della sede di alloggiamento della batteria di scambio termico).

Come appare chiaramente dalla Fig.3, pi? pannelli 10" possono essere disposti fianco a fianco in identica posizione, in modo che le rispettive porzioni maschio 18", accolte nelle complementari sedi femmina 19" del pannello adiacente, realizzino una sostanziale continuit? strutturale della batteria di scambio termico, chiudendo qualsiasi possibile passaggio di luce attraverso l'interfaccia fra i pannelli stessi.

Naturalmente, applicando i medesimi principi della forma di realizzazione di Fig.3, possono anche essere pensati accoppiamenti di pannelli adiacenti in cui un pannello sia dotato solo di porzioni maschio 18" ad entrambe le estremit? e il pannello adiacente sia dotato solo di complementari sedi femmina 19" ad entrambe le estremit?.

Rispetto alle forme di realizzazione delle figure 1 e 2, la configurazione di pannelli di Fig.3 garantisce una maggiore resistenza meccanica contro eventuali urti trasversali a cui dovesse essere soggetta la batteria di scambio termico in entrambe le direzioni, dalla faccia esterna 11 verso la faccia interna 12 e viceversa. In Fig.4 ? mostrata schematicamente, come ulteriore esempio applicativo dei principi della presente invenzione, una porzione di un pannello con un bordo sagomato con una scanalatura 19" come quella dei pannelli di Fig.3, idonea ad accoppiarsi con un elemento 20 di una struttura di supporto di una batteria di scambio termico (per il resto non mostrata nei disegni allegati, in quanto ben immaginabile dal tecnico a seconda della forma e delle dimensioni della struttura operativa in cui devono essere installati i pannelli evaporativi). E' a questo punto chiaro come il sistema per l'accoppiamento reciproco di pannelli evaporativi secondo l'invenzione (in particolare nel caso di pannelli evaporativi ed oscuranti) consenta di raggiungere gli scopi prefissati, semplificando l'assemblaggio dei pannelli, rendendo la batteria di pannelli pi? robusta e impedendo il passaggio di lame di luce fra un pannello e l'altro.

Naturalmente, la descrizione sopra fatta di una realizzazione applicante i principi innovativi della presente invenzione ? riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perci? essere presa a limitazione dell'ambito di privativa qui rivendicato. Ad esempio, in una medesima porzione di estremit? laterale 15, 16 potrebbero anche essere presenti pi? di una porzione maschio e/o femmina.

Le sagomature dei pannelli con porzioni maschio e femmina potranno interessare anche le facce superiore ed inferiore dei pannelli stessi qualora la batteria di scambio termico dovesse prevedere pi? pannelli evaporativi disposti uno sopra l'altro.

Nel caso di accoppiamento di un pannello con una struttura di supporto come illustrato schematicamente in Fig.4, l'assemblaggio potrebbe anche essere realizzato tramite una porzione maschio del pannello, inserita in una sede femmina della struttura di supporto.

La sagomatura dei pannelli con le suddette porzioni di accoppiamento maschio-femmina pu? essere realizzata con idonei strumenti che il tecnico del ramo pu? giudicare idonei in funzione del materiale da lavorare, ad esempio mediante fresatura ed asportazione delle parti necessarie per ottenere la forma desiderata.

Claims (11)

RIVENDICAZIONI

1. Pannello evaporativo per il raffreddamento e l'umidificazione dell'ambiente interno di strutture operative, avente una prima faccia maggiore (11) destinata ad essere rivolta verso l'ambiente esterno per l'ingresso nel pannello di un flusso d'aria da raffreddare e umidificare, una seconda opposta faccia maggiore (12) destinata ad essere rivolta verso l'ambiente interno della struttura operativa per l'uscita dal pannello dell'aria raffreddata e umidificata in detto ambiente interno, una faccia superiore (13) per l'ingresso di acqua destinata a discendere all'interno del pannello intercettando detto flusso d'aria che lo attraversa, una faccia inferiore (14) per l'uscita di detta acqua e due porzioni di estremit? laterali (15, 16) destinate a connettersi con altri pannelli adiacenti o con una struttura di supporto del pannello, caratterizzato dal fatto che dette porzioni di estremit? laterali (15, 16) sono predisposte con porzioni maschio (18, 18', 18") sporgenti lateralmente rispetto al pannello e sedi femmina (19, 19', 19") adatte ad accogliere complementari porzioni maschio (18, 18', 18") di un pannello adiacente.

2. Pannello evaporativo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuna di dette porzioni di estremit? laterali (15, 16) ? sagomata a L, con una porzione maschio (18, 18') sporgente lateralmente rispetto al pannello ed una sede femmina (19, 19') configurata per accogliere una complementare porzione maschio (18, 18') di un pannello adiacente.

3. Pannello evaporativo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la porzione maschio (18) di una delle due porzioni di estremit? laterali (15, 16) ? disposta in corrispondenza di una delle due facce maggiori (11, 12) del pannello, mentre la porzione maschio (18) dell'altra delle due porzioni di estremit? laterali (15, 16) ? disposta in corrispondenza dell'altra delle due facce maggiori (11, 12) del pannello.

4. Pannello evaporativo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che le porzioni maschio (18') delle due porzioni di estremit? laterali (15, 16) sono disposte entrambe in corrispondenza della medesima faccia maggiore (11 o 12) del pannello.

5. Pannello evaporativo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette porzioni di estremit? laterali (15, 16) sono sagomate rispettivamente con una porzione maschio (18") sporgente centralmente rispetto allo spessore del pannello e con una sede femmina (19") costituita da una scanalatura ricavata centralmente nello spessore del pannello per accogliere una complementare porzione maschio (18") di un pannello adiacente.

6. Pannello evaporativo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detta sede femmina (19") ? anche atta ad accogliere un elemento (20) di una struttura di supporto del pannello.

7. Pannello evaporativo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette porzioni maschio (18, 18', 18") e sedi femmina (19, 19', 19") sono realizzate mediante fresatura.

8. Pannello evaporativo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di essere costituito da una pluralit? di strati adiacenti, conformati con ondulazioni che definiscono canali (17) di passaggio dell'aria dalla faccia (11) rivolta verso l'ambiente esterno alla faccia (12) rivolta verso l'ambiente interno.

9. Pannello evaporativo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che strati adiacenti che formano un pannello (10, 10', 10") hanno orientamento alternato dell'inclinazione dei canali (17).

10. Pannello evaporativo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che gli strati che formano il pannello (10, 10', 10") sono in carta impregnata con resina termoindurente.

11. Parete di scambio termico costituita da una pluralit? di pannelli evaporativi (10, 10', 10") secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che pannelli adiacenti sono assemblati fra loro con le rispettive porzioni maschio (18, 18', 18") accolte nelle complementari sedi femmina (19, 19', 19") del pannello adiacente, realizzando una continuit? strutturale della parete di scambio termico che impedisce il passaggio di luce attraverso l'interfaccia fra i pannelli stessi.