IT202100019604A1

IT202100019604A1 - METHOD AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF CERAMIC PRODUCTS WITH IRREGULAR EDGES

Info

Publication number: IT202100019604A1
Application number: IT102021000019604A
Authority: IT
Inventors: Giorgio Fiandri
Original assignee: Studio Immagine S R L
Priority date: 2021-07-23
Filing date: 2021-07-23
Publication date: 2023-01-23

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Campo tecnico Technical field

L'invenzione riguarda un metodo ed un impianto per la produzione di manufatti ceramici con bordi irregolari, in particolare lastre e piastrelle, generalmente utilizzabili per dare a queste ultime, con un metodo di produzione industriale, un aspetto anticato del tutto simile a quello ottenibile con una lavorazione manuale di artigiani specializzati. The invention relates to a method and plant for the production of ceramic articles with irregular edges, in particular slabs and tiles, which can generally be used to give the latter, with an industrial production method, an antiqued appearance quite similar to that obtainable with a manual process of specialized craftsmen.

Stato della tecnica State of the art

Nel settore ceramico per la produzione di manufatti per rivestire superfici , come lastre e piastrelle, sono particolarmente apprezzati e richiesti dal mercato rivestimenti a mosaico. In the ceramic sector for the production of products for covering surfaces, such as slabs and tiles, mosaic coverings are particularly appreciated and in demand on the market.

In particolare questi rivestimenti sono molto apprezzati quando l'aspetto dei manufatti realizzati per questo scopo, come ad esempio le cosiddette tessere da mosaico, hanno un aspetto di prodotto artigianale, ossia un aspetto che fino dal passato ? il risultato di una lavorazione manuale dei materiali lapidei utilizzati per produrre le tessere ed i manufatti da rivestimento in generale. In particular, these coatings are highly appreciated when the appearance of the artifacts made for this purpose, such as for example the so-called mosaic tiles, have the appearance of a handcrafted product, i.e. an aspect that since the past? the result of a manual processing of the stone materials used to produce the tesserae and cladding products in general.

Tipicamente, gli artigiani che fin dal passato hanno prodotto tessere per mosaici e piastrelle da rivestimento sono denominati "scalpellini" per la ragione che realizzano le tessere lavorando il materiale grezzo con il solo utilizzo di martelli e scalpelli. Typically, the craftsmen who have produced tesserae for mosaics and wall tiles since the past are called "stonecutters" for the reason that they make the tesserae by working the raw material with only the use of hammers and chisels.

Questo tipo di manufatti artigianali hanno, di conseguenza, bordi irregolari che sono il risultato dell'azione di spacco causata dall'azione degli scalpelli sul materiale lapideo e che ne dimostrano la lavorazione manuale . This type of handcrafted artefacts consequently have irregular edges which are the result of the splitting action caused by the action of the chisels on the stone material and which demonstrate its manual processing.

Questi manufatti artigianali hanno pertanto un aspetto anticato e apparentemente consunto dall'uso e si contrappongono alle produzioni di manufatti ottenuti con procedimenti industriali i quali hanno, al contrario, un aspetto ripetitivo determinato dai loro bordi tutti regolari e perfettamente rettilinei ed uguali tra loro. Per questa ragione, i manufatti ottenuti con metodi industriali, e, di conseguenza, i rivestimenti realizzati con questi ultimi, sono meno apprezzati e richiesti dal mercato, rispetto a quelli che hanno aspetto anticato ed ai mosaici e rivestimenti composti con questi ultimi, per la ragione che sono ritenuti di realizzazione meno pregiata . These handcrafted articles therefore have an antiqued and apparently worn appearance and contrast with the production of articles obtained with industrial processes which, on the contrary, have a repetitive appearance determined by their edges which are all regular and perfectly straight and equal to each other. For this reason, the artefacts obtained with industrial methods, and, consequently, the coverings made with the latter, are less appreciated and requested by the market, compared to those that have an antiqued appearance and the mosaics and coverings composed with the latter, due to the reason that they are considered to be of less valuable construction.

Dal brevetto EP 0894593 sono noti un metodo per la realizzazione di tessere per mosaico con aspetto anticato e tessere ottenute con il metodo. Patent EP 0894593 discloses a method for making mosaic tesserae with an antiqued appearance and tesserae obtained with the method.

Secondo questo brevetto, il metodo comprende una sequenza di passi operativi che comprendono il porre una lastra o una piastrella finite su un trasportatore in una posizione capovolta, ossia con la faccia di posa in opera della lastra o della piastrella rivolta verso l'alto, l'incidere parzialmente questa faccia di posa in opera con lame circolari secondo direzioni prestabilite, creando linee di spacco preferenziali, il fratturare le piastrelle utilizzando una pressione sulla faccia di posa, ottenendone una pluralit? di pezzi separati, e che diventeranno, in definitiva, le tessere, ed infine sottoporre ad una fase di burattatura i pezzi separati ottenuti, in modo tale da smussarne gli spigoli che, appena dopo la fase di frattura sono particolarmente taglienti, causando una molteplicit? di urti tra i pezzi e la conseguente abrasione spontanea degli spigoli. According to this patent, the method comprises a sequence of operating steps which include placing a finished slab or tile on a conveyor in an inverted position, i.e. with the laying face of the slab or tile facing upwards, the 'partially engrave this laying face with circular blades according to pre-established directions, creating preferential split lines, fracturing the tiles using pressure on the laying face, obtaining a plurality of of separate pieces, and which will ultimately become the tesserae, and finally subject the obtained separate pieces to a tumbling phase, in such a way as to smooth out the edges which, just after the fracture phase, are particularly sharp, causing a multiplicity? of impacts between the pieces and the consequent spontaneous abrasion of the edges.

In questo modo, si ottengono tessere per realizzare mosaici che hanno bordi sostanzialmente irregolari, quindi sostanzialmente simili a quelle realizzate con metodi artigianali, tipicamente manuali, e approssimativamente non taglienti. In this way, tesserae are obtained for making mosaics which have substantially irregular edges, therefore substantially similar to those made with traditional, typically manual, and approximately non-cutting methods.

Questo stato della tecnica ha tuttavia alcuni inconvenienti . However, this state of the art has some drawbacks.

Un inconveniente ? che le linee di spacco preferenziale hanno larghezze che sono vincolate agli spessori trasversali delle lame circolari con le quali sono realizzate e per questa ragione, risulta molto difficile, se non impossibile, produrre tessere di dimensioni molto piccole, dell'ordine di 1 centimetro per lato o anche pi? piccole . An inconvenience ? that the preferential split lines have widths that are bound to the transversal thicknesses of the circular blades with which they are made and for this reason, it is very difficult, if not impossible, to produce very small sized tesserae, of the order of 1 centimeter per side or even more small .

Questo accade per la ragione che per realizzare le linee di spacco preferenziali, le lame sono calettate e fissate una accanto alle altre su un comune albero rotante di una nota macchina tagliatrice ed i rispettivi mozzi centrali di ognuna di esse hanno spessori trasversali non riducibili . This happens for the reason that in order to create the preferential split lines, the blades are keyed and fixed side by side on a common rotating shaft of a known cutting machine and the respective central hubs of each of them have non-reducible transversal thicknesses.

Pertanto, anche se accostate e fissate sull'albero a contatto una contro l'altra, tra le lame resta comunque definito uno spazio trasversale vuoto che ha dimensione non riducibile al disotto di un determinato valore. Therefore, even if placed side by side and fixed on the shaft in contact with each other, an empty transversal space is still defined between the blades which has a dimension that cannot be reduced below a given value.

Un altro inconveniente ? che la fase di spacco e eseguita in modo approssimativo, tipicamente applicando una generale forza di pressione sulle facce di posa, ad esempio facendo passare le piastrelle o le lastre preincise sotto uno o pi? rulli pressori che premono indistintamente sulla intera superficie di posa sia in corrispondenza delle linee di spacco preferenziali sia in corrispondenza delle zone piene definite tra le linee di spacco, e fratturano le parti residue delle pre-incisioni che tengono unite tra loro i pezzi di piastrella o di lastra che formeranno le tessere. Another drawback? that the splitting phase is performed in an approximate way, typically by applying a general pressure force on the laying faces, for example by passing the pre-engraved tiles or slabs under one or more? pressure rollers which press indiscriminately on the entire laying surface both in correspondence with the preferential split lines and in correspondence with the full areas defined between the split lines, and fracture the residual parts of the pre-incisions which hold the pieces of tile or of slab that will form the tesserae.

Questo modo di fratturare in modo approssimativo pu? determinare la formazione di irregolarit? eccessivamente estese, profonde ed evidenti negli spigoli delle tessere, che vanno oltre a quanto esteticamente si desideri ottenere, causate principalmente da consistenti distacchi ed asportazioni di pezzi e scaglie di materiale lapideo, provocati dalle sollecitazioni meccaniche dei rulli pressori, in quanto distribuite in modo superficiale ed approssimativo sulla intera superficie di posa della piastrella o della lastra pre-incisa e non puntuale solo nelle zone in sostanziale corrispondenza delle linee di spacco preferenziali. This way of fracturing in an approximate way pu? determine the formation of irregularities? excessively extended, deep and evident in the edges of the tesserae, which go beyond what is aesthetically desired, mainly caused by substantial detachments and removals of pieces and flakes of stone material, caused by the mechanical stresses of the pressure rollers, as they are distributed superficially and approximate on the entire laying surface of the pre-scored tile or slab and not punctual only in the areas substantially corresponding to the preferential split lines.

Un ulteriore inconveniente ? che durante la fase di burattatura per eliminare i bordi taglienti, gli urti tra i pezzi sono casuali, seppure molteplici e ripetitivi, ma che non possono garantire la completa eliminazione dei pericoli di taglio dovuti a bordi accidentalmente non levigati per mancanza di contatti ripetuti tra i pezzi. An additional drawback? that during the tumbling phase to eliminate sharp edges, the bumps between the pieces are random, albeit multiple and repetitive, but that they cannot guarantee the complete elimination of the cutting hazards due to accidentally unpolished edges due to lack of repeated contact between the pieces.

Scopi dell'invenzione Purposes of the invention

Scopo dell'invenzione ? quello di superare gli inconvenienti sopra riscontrati, mettendo a disposizione un metodo ed un impianto per la produzione di manufatti ceramici con bordi irregolari. Purpose of the invention? that of overcoming the drawbacks encountered above, providing a method and a plant for the production of ceramic products with irregular edges.

Un altro scopo dell'invenzione e realizzare un metodo ed un impianto per la produzione di manufatti ceramici con bordi irregolari che permettano di definire in modo pi? accurato le irregolarit? da ottenere sui manufatti ceramici . Another object of the invention is to realize a method and a plant for the production of ceramic articles with irregular edges which allow to define in a more precise way the? accurate irregularities? to be obtained on ceramic artifacts.

Un ulteriore scopo dell'invenzione ? realizzare un metodo ed un impianto per la produzione di manufatti ceramici con bordi irregolari che permettano di realizzare manufatti con bordi irregolari anche con dimensioni molto ridotte rispetto a quelle ottenibili con la tecnica nota. A further object of the invention ? to provide a method and a plant for the production of ceramic articles with irregular edges which allow to produce articles with irregular edges even with very small dimensions with respect to those obtainable with the prior art.

Ancora uno scopo dell'invenzione ? realizzare un metodo ed un impianto per la produzione di manufatti ceramici con bordi irregolari che permettano di avere la certezza che tutti gli spigoli taglienti dei bordi irregolari siano stati eliminati. Another purpose of the invention ? create a method and a plant for the production of ceramic articles with irregular edges which allow to be sure that all the sharp edges of the irregular edges have been eliminated.

Secondo un aspetto dell'invenzione ? previsto un metodo per la realizzazione di manufatti ceramici con bordi irregolari , in accordo con le caratteristiche della rivendicazione 1. According to one aspect of the invention ? provided a method for making ceramic products with irregular edges, in accordance with the characteristics of claim 1.

Secondo un altro aspetto dell'invenzione ? previsto un impianto per la realizzazione di manufatti ceramici con bordi irregolari, in accordo con le caratteristiche della rivendicazione 7. According to another aspect of the invention ? a plant is provided for the production of ceramic articles with irregular edges, in accordance with the characteristics of claim 7.

L'invenzione permette di ottenere i seguenti vantaggi: - realizzare industrialmente manufatti cereunici con bordi irregolari che danno un aspetto anticato del tutto simile a quello ottenibile con metodi artigianali; The invention makes it possible to obtain the following advantages: - industrially manufacturing cereunic products with irregular edges which give an antiqued appearance quite similar to that obtainable with artisanal methods;

- realizzare manufatti ceramici con bordi irregolari che non siano pericolosi nella manipolazione e nella posa a causa della presenza di residui ed indesiderati spigoli, o parti di spigoli, taglienti; - create ceramic products with irregular edges that are not dangerous to handle and lay due to the presence of residues and unwanted sharp edges or parts of edges;

- realizzare manufatti ceramici con bordi irregolari che siano svincolati da limiti di dimensioni. - create ceramic products with irregular edges that are free from size limits.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di forme di realizzazione preferite, ma non esclusive, di un impianto per la realizzazione di manufatti ceramici con bordi irregolari, illustrate a titolo di esempio non limitativo nelle unite tavole di disegno in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become more evident from the detailed description of preferred, but not exclusive, embodiments of a plant for making ceramic products with irregular edges, illustrated by way of non-limiting example in the attached drawings in which :

la FIG. 1 ? una vista laterale molto schematica di un impianto per la realizzazione di manufatti ceramici con bordi irregolari, secondo l'invenzione; FIG. 1 ? a very schematic side view of a plant for making ceramic articles with irregular edges, according to the invention;

le FIGG. 2a e 2b illustrano due dettagli parziali e schematici di due fasi di ottenimento di manufatti ceramici secondo l'invenzione utilizzando mezzi di spacco in una possibile forma di realizzazione; FIGS. 2a and 2b show two partial and schematic details of two steps for obtaining ceramic articles according to the invention using splitting means in a possible embodiment;

la FIG. 3 ? una vista schematica di una forma alternativa di realizzazione di mezzi di spacco di cui ? dotato l'impianto di figura 1; FIG. 3 ? a schematic view of an alternative embodiment of splitting means of which ? equipped with the system of figure 1;

la FIG. 4 mostra in scala ingrandita ed in modo schematico un dettaglio di mezzi di spacco in una ulteriore forma possibile di realizzazione; FIG. 4 shows on an enlarged scale and in a schematic way a detail of splitting means in a further possible embodiment;

la FIG. 5 mostra ancora in modo schematico un dettaglio di una fase di spacco di un manufatto ceramico, eseguita con i mezzi di spacco di figura 4; FIG. 5 again schematically shows a detail of a step for splitting a ceramic article, performed with the splitting means of figure 4;

le FIGG. 6a e 6b sono viste schematiche dall'alto di due fasi operative di lavoro per ottenere manufatti ceramici secondo l'invenzione, utilizzando i mezzi di spacco di figura 3; FIGS. 6a and 6b are schematic top views of two operating steps for obtaining ceramic articles according to the invention, using the splitting means of figure 3;

le FIGG. 7a e 7b sono viste schematiche laterali delle corrispondenti figure 6a e 6b; FIGS. 7a and 7b are schematic side views of the corresponding figures 6a and 6b;

la FIG. 8 mostra in sezione verticale alcuni manufatti ceramici ottenuti secondo l'invenzione; FIG. 8 shows in vertical section some ceramic articles obtained according to the invention;

la FIG. 9 ? una vista in prospettiva di due manufatti ceramici ottenuti secondo l'invenzione; FIG. 9 ? a perspective view of two ceramic articles obtained according to the invention;

la FIG. 10 ? una vista schematica parziale di una ulteriore forma alternativa di mezzi incisori; FIG. 10 ? a partial schematic view of a further alternative form of engraving means;

la FIG. 11 ? una vista parziale, schematica ed in prospettiva di mezzi di spacco di figura 3 in una fase di preparazione allo spacco; FIG. 11 ? a partial, schematic and perspective view of the splitting means of figure 3 in a phase of preparation for splitting;

la FIG. 12 ? una vista parziale, schematica ed in prospettiva di mezzi di spacco di figure 3 e 11 in una fase di spacco. FIG. 12 ? a partial, schematic and perspective view of the splitting means of figures 3 and 11 in a splitting step.

Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferito . Detailed description of a preferred embodiment.

Con riferimento alla figura 1, con 1 ? indicato nel complesso un impianto per la produzione di manufatti ceramici con bordi irregolari, ad esempio piastrelle oppure lastre oppure tessere 2 per composizioni musive. Per la realizzazione dei manufatti 2 il metodo secondo l'invenzione prevede di utilizzare piastrelle o lastre ceramiche di base e finite, indicate generalmente con 3, e che hanno una faccia di posa 4, una faccia a vista 5, normalmente gi? decorata o smaltata, ed uno spessore "S" definito tra queste ultime. With reference to figure 1, with 1 ? Overall, a plant for the production of ceramic articles with irregular edges, for example tiles or slabs or tesserae 2 for mosaic compositions, is indicated. For the manufacture of the articles 2, the method according to the invention provides for the use of basic and finished ceramic tiles or slabs, generally indicated with 3, and which have a laying face 4, an exposed face 5, normally already decorated or enamelled, and a thickness "S" defined between the latter.

L'impianto 1 comprende un piano 6 mobile di trasporto, tipicamente un trasportatore a nastro oppure a cinghie parallele, sul ramo attivo del quale le piastrelle o le lastre 3 sono appoggiate, preferibilmente in posizione rovesciata, ossia con la loro faccia di posa 4 rivolta verso l'alto e la opposta faccia a vista 5 verso il basso, a contatto con il piano 6. The plant 1 comprises a mobile transport surface 6, typically a belt or parallel belt conveyor, on the active branch of which the tiles or slabs 3 are placed, preferably in an upside-down position, i.e. with their laying face 4 facing upwards and the opposite visible face 5 downwards, in contact with the surface 6.

Con le frecce "X" ? indicata una possibile direzione di trasporto del piano 6 e ogni piastrella o lastra 3 passa attraverso una serie di stazioni di lavorazione, pi? precisamente, attraverso una stazione di 7 di preincisione, una stazione 8 di spacco ed una opzionale stazione 9 di smussatura. With the arrows "X" ? a possible transport direction of the plane 6 is indicated and each tile or slab 3 passes through a series of processing stations, more precisely, through a pre-incision station 7, a splitting station 8 and an optional chamfering station 9.

Secondo il metodo dell'invenzione, nella stazione di preincisione 7, le facce di posa 4 di ogni piastrella o lastra 3 sono pre-incise con mezzi incisori 10 che possono essere realizzati in diversi modi, come verr? meglio descritto in seguito. According to the method of the invention, in the pre-scoring station 7, the laying faces 4 of each tile or slab 3 are pre-scored with scoring means 10 which can be made in different ways, as will be better described later.

In comune a tutti i mezzi incisori 10 ? la caratteristica tecnica che essi sono realizzati ed azionati da convenzionali mezzi di azionamento e di controllo, non descritti in dettaglio perch? singolarmente noti alla persona esperta del settore, per incidere le facce di posa 4 per una profondit? limitata "P" , preferibilmente costante, che deve essere inferiore allo spessore "S", in modo tale che dopo il completamento della pre-incisione, restino definite serie di linee di pre-incisione 11, sostanzialmente parallele tra loro. Common to all engravers 10 ? the technical characteristic that they are realized and actuated by conventional actuation and control means, not described in detail why? individually known to the person skilled in the sector, to engrave the faces of laying 4 for a depth? limited "P", preferably constant, which must be less than the thickness "S", so that after completion of the pre-incision, series of pre-incision lines 11 remain defined, substantially parallel to each other.

Le serie di linee di pre-incisione 11 sono realizzate, su ciascuna faccia di posa 4, secondo almeno due direzioni che si intersecano tra loro, preferibilmente, ma non esclusivamente, secondo direzioni ortogonali. The series of pre-scoring lines 11 are made, on each laying face 4, according to at least two directions which intersect each other, preferably, but not exclusively, according to orthogonal directions.

Questo produce una sorta di reticolato di linee di preincisione 11 che, di fatto, pre-definisce i perimetri dei manufatti 2 che potranno essere realizzati. This produces a sort of grid of pre-engraving lines 11 which, in fact, pre-defines the perimeters of the manufactured articles 2 which can be made.

I mezzi incisori 10 possono essere scelti tra una gamma di dispositivi a disposizione sul mercato. The engraving means 10 can be selected from a range of devices available on the market.

Ad esempio, e nel caso in cui non sia espressamente richiesto realizzare manufatti 2 con dimensioni molto ridotte, come mezzi incisori 10 ? possibile utilizzare una o pi? lame circolari come indicato nel gi? ricordato brevetto EP0894593, tutte parallele tra loro e calettate su un comune albero supportato orizzontale a sbalzo da una testa operativa di una macchina tagliatrice e motorizzato girevole . For example, and if it is not expressly required to produce articles 2 with very small dimensions, such as engraving means 10? is it possible to use one or more? circular blades as indicated in the gi? referred to patent EP0894593, all parallel to each other and splined on a common shaft supported horizontally by an operating head of a revolving motorized cutting machine.

La testa operativa pu? essere spostata su e gi? in modo tale che le lame incidano in modo solo parziale le facce a vista 4. The operational head can? be moved up and down? so that the blades only partially affect the visible faces 4.

E' anche possibile che la testa operativa sia dotata di un sensore di rilevamento o di un tastatore che provvede a controllarne lo spostamento verso il basso, affinch? le lame non attraversino completamente l'intero spessore "S". In alternativa all'uso di lame circolari rotanti, ? possibile pre-incidere le facce a vista 4 utilizzando una macchina di taglio di manufatti ceramici con idrogetto (figura 10). It is also possible that the operative head is equipped with a detection sensor or with a feeler which controls its downward movement, so that? the blades do not completely cross the entire thickness "S". As an alternative to the use of rotating circular blades, ? It is possible to pre-engrave the visible faces 4 using a water-jet cutting machine for ceramic products (figure 10).

In tutti i casi, dopo la realizzazione delle linee di preincisione 11, resta definito tra queste un fondo comune 12 che, seppure di spessore ridotto, mantiene momentaneamente unite in un solo pezzo le porzioni pre-incise dello spessore "S" della piastrella o lastra ceramica 3 di base. A valle della stazione 7 di pre-incisione, ? prevista, come detto, la una stazione di spacco 8 dotata di mezzi di spacco 13 del fondo continuo 12 comune o pi? precisamente, delle zone di questo che hanno spessore ridotto causato dalla profondit? "P" dalle linee di pre-incisione 11. In all cases, after the pre-incision lines 11 have been made, a common bottom 12 remains defined between them which, although of reduced thickness, temporarily keeps the pre-incised portions of the thickness "S" of the tile or slab united in a single piece ceramic 3 basic. Downstream of pre-engraving station 7, ? As mentioned, a splitting station 8 is provided, equipped with splitting means 13 of the continuous bottom 12 common or more? precisely, of the areas of this that have reduced thickness caused by the depth? "P" from pre-engraving lines 11.

Anche per la stazione di spacco 8 ? possibile scegliere forme di attuazione dei mezzi di spacco 13. Even for split station 8 ? possible to choose embodiments of the splitting means 13.

Secondo una prima versione visibile nelle figure 4 e 5, i mezzi di spacco 13 comprendono almeno un elemento divaricatore 14 che ha una estremit? divaricatrice 15 destinata a penetrare nelle linee di pre-incisione 11 ed a fratturare il fondo continuo comune 12 nelle zone di spessore ridotto. According to a first version visible in figures 4 and 5, the splitting means 13 comprise at least one divaricating element 14 which has one end? retractor 15 intended to penetrate the pre-incision lines 11 and to fracture the common continuous bottom 12 in the areas of reduced thickness.

Per fare questo, l'elemento divaricatore 14 e supportato oscillante bi-direzionalmente da una generica testa operatrice che ? supportata nella stazione di spacco 8 per eseguire questa funzione. To do this, the retractor element 14 is supported in bi-directional oscillation by a generic operating head which is supported in split station 8 to perform this function.

In dettaglio, come si nota dalle figure, l'estremit? divaricatrice 15 ? conformata a sorta di cuneo che si insinua tra i bordi delle linee di pre-incisione 11 e che, oscillando, tende a divaricarle producendo la frattura del fondo continuo comune 12 nelle zone in cui, come detto, lo spessore di quest'ultimo ? fortemente ridotto rispetto all'intero spessore "S". In detail, as can be seen from the figures, the extremity? retractor 15 ? shaped like a wedge which creeps between the edges of the pre-incision lines 11 and which, by oscillating, tends to spread them apart producing the fracture of the common continuous bottom 12 in the areas where, as mentioned, the thickness of the latter is ? strongly reduced compared to the entire thickness "S".

Una versione alternativa dei mezzi di spacco 13 visibile nelle figure 2a e 2b, comprende una piastra 16 che e supportata sostanzialmente orizzontale da un cilindro fluido-dinamico dotato a comando di movimento verticale alternato. An alternative version of the splitting means 13 visible in figures 2a and 2b comprises a plate 16 which is supported substantially horizontally by a fluid-dynamic cylinder equipped with a control for alternate vertical movement.

La faccia inferiore della piastra 16, indicata con 17, ? dotata di una serie di denti 18 cuneiformi che sono distanziati tra loro di un passo pari alla interdistanza delle linee di pre-incisione 11. The lower face of the plate 16, indicated with 17, is equipped with a series of wedge-shaped teeth 18 which are spaced apart from each other by a pitch equal to the interdistance of the pre-incision lines 11.

Azionando la piastra 16 da una posizione sollevata ad una progressivamente abbassata, i denti cuneiformi 18 si introducono progressivamente nelle linee di pre-incisione 11 fino a forzarne i bordi e fratturare il fondo continuo comune 12 nelle zone di ridotto spessore di quest'ultimo. Ancora una ulteriore versione alternativa dei mezzi di spacco 13, visibile nelle figure 3, 6a, 6b, 7a, 7b, 12, 13, comprende un diaframma 19 piano che ? supportato verticale nella stazione di spacco 8 e che ? ruotabile bidirezionalmente per mezzo di un albero di rotazione 20 che ? supportato ad un gruppo motore 21 associato alla stazione di spacco 8 in modo noto. By actuating the plate 16 from a raised position to a progressively lowered one, the wedge-shaped teeth 18 progressively introduce themselves into the pre-incision lines 11 until forcing the edges thereof and fracturing the common continuous bottom 12 in the regions of reduced thickness of the latter. Yet another alternative version of the splitting means 13, visible in figures 3, 6a, 6b, 7a, 7b, 12, 13, comprises a flat diaphragm 19 which is? supported vertically in the split station 8 and that ? bidirectionally rotatable by means of a rotation shaft 20 which ? supported by a motor unit 21 associated with the splitting station 8 in a known way.

Le ampiezze delle rotazioni sono preferibilmente controllate in modo tale da essere limitate ad una spinta sulle pareti interne Ila delle linee di pre-incisione 11 nelle quali il diaframma 19 ? preventivamente infilato. La rotazione del diaframma 19 in almeno una direzione (figure 6b, 7b, 13) produce lina spinta sulle pareti Ila delle linee di pre-incisione 11, causando la frattura del fondo continuo comune 12 nelle zone di minore spessore di questo. The amplitudes of the rotations are preferably controlled in such a way as to be limited to a thrust on the internal walls 11a of the pre-scoring lines 11 in which the diaphragm 19 is formed. previously inserted. The rotation of the diaphragm 19 in at least one direction (figures 6b, 7b, 13) produces a thrust on the walls 11a of the pre-scoring lines 11, causing the fracture of the common continuous bottom 12 in the areas of lesser thickness thereof.

Come si nota nelle figure 8 e 9 dopo la stazione di spacco 8 le porzioni completamente separate dei manufatti 2 hanno una sezioni sostanzialmente a "T" rovesciato, pi? precisamente che comprendono un corpo massiccio 22 di base, sostanzialmente parallelepipedo o cubico, ed una porzione piana 23 allargata che si protende a sbalzo per l'intero perimetro e che forma la faccia a vista 5 dei manufatti 2 formati. As can be seen in figures 8 and 9, after the splitting station 8, the completely separate portions of the articles 2 have a substantially inverted "T" section, more precisely that they comprise a solid base body 22, substantially parallelepiped or cubic, and an enlarged flat portion 23 which extends over the entire perimeter and which forms the visible face 5 of the manufactured articles 2 formed.

Nella successiva e finale stazione di smussatura 9 i bordi della porzione piana 23 dei manufatti 2, posti ancora in posizione rovesciata, indicati con 24, sono sottoposti alla azione di una o pi? mole 25 abrasive che sono supportate rotanti da mezzi motore 26 associati alla stazione 9 di smussatura; le mole 25 sono disposte preferibilmente bilaterali al piano di trasporto 6 ed in successione tra loro, in una posizione regolabile per mantenere una forza di contatto con i bordi 24 adeguata al grado di smussatura che deve essere realizzato. In the subsequent and final chamfering station 9, the edges of the flat portion 23 of the manufactured articles 2, still placed in an upside-down position, indicated with 24, are subjected to the action of one or more? abrasive grinding wheels 25 which are supported for rotation by motor means 26 associated with the beveling station 9; the grinding wheels 25 are preferably arranged on both sides of the conveyor surface 6 and in succession to each other, in an adjustable position to maintain a contact force with the edges 24 suitable for the degree of beveling to be achieved.

Secondo una forma alternativa di attuazione dell'invenzione, ogni piastrella o lastra di base 3 pu? essere posizionata sul piano 6 di trasporto anche in posizione diritta, ossia con la faccia a vista 5 rivolta verso l'alto: in questo caso, i mezzi incisori 10 ed i mezzi di spacco 13 sono posizionati al disotto del piano 6 il quale deve essere del tipo che permette il passaggio dal basso verso l'alto di questi ultimi per poter realizzare le linee 11 di pre-incisione. According to an alternative embodiment of the invention, each base tile or slab 3 can be positioned on the transport surface 6 also in an upright position, i.e. with the visible face 5 facing upwards: in this case, the scoring means 10 and the splitting means 13 are positioned below the surface 6 which must be of the type which allows the latter to pass from bottom to top in order to be able to make the pre-incision lines 11.

Ad esempio, il piano 6 potrebbe essere a cinghie parallele e vantaggiosamente distanziate tra loro per permettere il passaggio dei mezzi incisori 10. For example, the plane 6 could have parallel belts and advantageously spaced apart to allow the passage of the scoring means 10.

Il funzionamento dell'impianto 1 per la realizzazione di manufatti ceramici 2 con bordi irregolari secondo l'invenzione ? contenuto nella descrizione che precede. In accordo con le caratteristiche dell'impianto, il metodo per la realizzazione di manufatti ceramici con bordi irregolari comprendente i passi di disporre sul piano mobile 6 di trasporto almeno una piastrella o lastra 3 finita, cio? cotta e decorata, che ha una faccia a vista 4, una faccia di posa 5, uno spessore "S" definito tra le facce a vista 5 e di posa 4, preferibilmente, ma non esclusivamente, con la faccia a vista 5 a contatto con il piano mobile 6. The operation of the plant 1 for making ceramic articles 2 with irregular edges according to the invention ? contained in the description above. In accordance with the characteristics of the plant, the method for making ceramic articles with irregular edges comprising the steps of arranging at least one finished tile or slab 3 on the mobile conveyor surface 6, i.e. fired and decorated, which has a visible face 4, a laying face 5, a thickness "S" defined between the visible faces 5 and the laying faces 4, preferably, but not exclusively, with the visible face 5 in contact with the moving floor 6.

Dopo il posizionamento, in piano mobile 6 avanza secondo la direzione "X" portando la piastrella o lastra 3 nella stazione di pre-incisione 7 in cui, secondo il metodo, ? pre-incisa parzialmente la faccia di posa 4 con i mezzi incisori 10, per una profondit? "P" che ? una quota parziale dello spessore "S", ottenendo porzioni di piastrella o lastra 3 alternate a linee di pre-incisione 11 che hanno un fondo continuo comune 12 che le mantiene unite ancora in un solo pezzo. After positioning, the mobile plane 6 advances in the "X" direction, bringing the tile or slab 3 to the pre-incision station 7 where, according to the method, ? partially pre-scored the laying face 4 with the scoring means 10, for a depth "P" what? a partial portion of the thickness "S", obtaining portions of tile or slab 3 alternating with pre-incision lines 11 which have a common continuous background 12 which keeps them still united in a single piece.

Dopo aver completato la realizzazione delle linee di preincisione 11, il metodo prevede di estrarre i mezzi incisori 10 da queste ultime e portare nella stazione di spacco 8 con il piano mobile 6 la piastrella o lastra 3 pre-incisa e qui fratturare con i mezzi di spacco 13 il fondo continuo comune 12, ottenendo porzioni della piastrella o lastra 3 che risultano totalmente separate tra loro e definendo praticamente i contorni irregolari dei manufatti 2. After completing the creation of the pre-scoring lines 11, the method provides for extracting the scoring means 10 from the latter and bringing the pre-scored tile or slab 3 to the splitting station 8 with the mobile surface 6 and here breaking it with the cutting means split 13 the common continuous bottom 12, obtaining portions of the tile or slab 3 which are totally separated from each other and practically defining the irregular contours of the manufactured articles 2.

Per fratturare il fondo continuo comune 12 in corrispondenza delle zone che hanno spessore ridotto determinato dalla realizzazione delle linee di preincisione 11, il metodo prevede di introdurre in queste ultime i mezzi di spacco 13 e di azionarli come descritto in precedenza. In order to break the common continuous bottom 12 in correspondence with the areas which have a reduced thickness determined by the creation of the pre-incision lines 11, the method provides for introducing the splitting means 13 into the latter and activating them as previously described.

Poich? dopo lo spacco i bordi 24 dei manufatti 2 possono risultare sensibilmente taglienti, e dunque pericolosi per la manipolazione da parte degli addetti alla loro posa in opera, secondo il metodo ? previsto anche di prolungare il trasporto dei manufatti 2 nella stazione di smussatura 9 nella quale, per mezzo della azione delle mole abrasive 25 il filo tagliente dei bordi 24 viene smussato e reso inoffensivo . because after splitting, the edges 24 of the manufactured articles 2 can be significantly sharp, and therefore dangerous for handling by the personnel responsible for their installation, according to the method ? provision is also made for extending the transport of the articles 2 to the bevelling station 9 in which, by means of the action of the abrasive wheels 25, the cutting edge of the edges 24 is beveled and rendered harmless.

Secondo il metodo, ciscun manufatto 2 ottenuto, presenta una sezione verticale sostanzialmente a "T" con un corpo massiccio 22, una porzione piana 23 leggermente pi? estesa rispetto al corpo massiccio 22. According to the method, each manufactured article 2 obtained has a substantially "T"-shaped vertical section with a massive body 22, a flat portion 23 slightly larger than the other. extended with respect to the massive body 22.

Si ? in pratica constatato come l'invenzione raggiunga gli scopi prefissati. Yes ? in practice it has been ascertained that the invention achieves the set aims.

L'invenzione come concepita ? suscettibile di modifiche e varianti, tutte rientranti nel concetto inventivo. How was the invention conceived? susceptible to modifications and variations, all falling within the inventive concept.

Inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili con altri elementi tecnicamente equivalenti. Furthermore, all the details can be replaced with other technically equivalent elements.

Nella attuazione pratica, i materiali impiegati nonch? le forme e le dimensioni potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze, senza per questo uscire dall'ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni. In the practical implementation, the materials used as well as? the shapes and dimensions may be any, according to requirements, without thereby departing from the scope of protection of the following claims.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

1. A method for making ceramic articles (2) with irregular edges (24), comprising the steps of: - arranging at least one tile or slab (3) on a mobile transport surface (6) which has an exposed face (5), a laying face (4), a thickness (S) defined between the visible and laying faces (5, 4), with at least one face in contact with said movable plane (6);

- partially pre-scoring at least said laying face (4) with scoring means (10) up to a partial level (P) of said thickness (S), obtaining portions of tile or slab (3) alternating with pre-scoring lines (11) which are joined to a continuous common ground (12);

- extracting said scoring means (10) from said pre-scoring lines (11);

- fracturing said continuous common bottom (12) obtaining totally separate portions of tile or slab (3); characterized in that said fracturing comprises fracturing with splitting means (13) introduced in said pre-incision lines (11).

2. The method according to claim 1, wherein after said fracturing is it is foreseen to smooth with chamfering means (9) edges (24) of said totally separate portions.

3. The method according to claim 1, wherein said engraving means (10) are selected from:

- at least one circular abrasive blade supported by support means and rotated by motor means, said circular blade having at least one abrasive perimeter profile intended to pre-score said laying face; or - water-jet means.

4. The method according to claim 1, wherein said splitting means (10) comprise at least one retractor element (14) which has one end? retractor (15) intended to penetrate said pre-incision lines (11) and to fracture said common continuous bottom (12).

5. The method according to claim 4, wherein said end? retractor (15) has a wedge-shaped profile. 6. The method according to claim 1, wherein said splitting means (10) comprise at least one diaphragm (19) which ? supported rotating to drive means (21) with axis of rotation intersecting said continuous common bottom (12) and which ? insertable in said pre-incision lines (11) aligned to these and that ? rotated in a splitting direction, fracturing said continuous common bottom (12). 7. A plant (1) for the production of ceramic articles (2) with irregular edges (24), which comprises: - a mobile transport surface (6) in a transport direction (X) of tiles or slabs (3) which have a visible face (5), a laying face (4), a thickness (S) defined between the visible and laying faces (5, 4), with at least one of said faces in contact with said movable surface (6);

- a pre-scoring station (7) with scoring means (10) of at least said laying face (4) up to a partial height (F) of said thickness (S), obtaining alternate portions of tile or slab (3) to pre-incision lines (11) which have a common continuous background (12) which joins said portions;

- a splitting station (8) with splitting means (13) of said common continuous background (12) which can be inserted into said pre-incision lines (11), obtaining totally separate portions of tile or slab (3).

8. The plant according to claim 7, wherein downstream of said splitting station (8) is a chamfering station (9) of said edges (24) is arranged.

9. The plant according to claim 7, wherein said splitting means (13) are selected from:

at least one divaricator element (14) which has an extremity? retractor (15) intended to penetrate said pre-incision lines (11) and to fracture said common continuous bottom (12); or

- at least a diaphragm (19) that ? supported rotating to drive means (21) with axis of rotation intersecting said continuous common bottom (12) and which ? insertable in said pre-incision lines (11) aligned to these and that ? rotated in a splitting direction, fracturing said continuous common bottom (12).

10. The plant according to claim 7, wherein said cutting means (10) are selected from:

- at least one circular abrasive blade supported by support means and rotated by motor means, said circular blade having at least one abrasive perimeter profile intended to pre-score said laying face (4); or - water-jet means.