IT202100018182A1 - Method and plant for the treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material resulting from the decommissioning of activated and/or contaminated components of nuclear installations - Google Patents
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Description
Metodo ed impianto per il trattamento di materiale contaminante e/o contaminato, in particolare materiale radioattivo derivante dal decommissioning di componenti attivati e/o contaminati di impianti nucleari. Method and plant for the treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material deriving from the decommissioning of activated and/or contaminated components of nuclear plants.
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione riguarda un metodo ed un impianto per il trattamento di materiale contaminante e/o contaminato, in particolare materiale radioattivo derivante dal decommissioning di componenti attivati e/o contaminati di impianti nucleari. The present invention relates to a method and a plant for the treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material deriving from the decommissioning of activated and/or contaminated components of nuclear plants.
Il decommissioning di impianti nucleari consiste nella segmentazione dei componenti attivati e/o contaminati, quali ad esempio il vessel e gli internals dei reattori nucleari, inserimento dei materiali di risulta in speciali contenitori di condizionamento e loro trasporto al deposito temporaneo o definitivo. The decommissioning of nuclear plants consists in the segmentation of the activated and/or contaminated components, such as for example the vessel and the internals of the nuclear reactors, placing the resulting materials in special conditioning containers and transporting them to temporary or final storage.
Le operazioni di segmentazione sono normalmente effettuate in una vasca/piscina dedicata e attrezzata, il tutto sotto battente d?acqua per ragioni di radioprotezione del personale operativo. The segmentation operations are normally carried out in a dedicated and equipped tank/pool, all under water head for reasons of radioprotection of the operating personnel.
Il personale addetto al decommissioning normalmente si colloca sui bordi o al di sopra della piscina stessa, per poter visivamente eseguire e controllare le operazioni di trasferimento e di posizionamento del vessel e degli internals nella culla di segmentazione e le operazioni di presa e di trasferimento dei materiali segmentati in un contenitore schermato-shuttle, la chiusura del tappo, il trasferimento del contenitore alla stazione di condizionamento, ecc. The personnel in charge of decommissioning normally position themselves on the edges or above the pool itself, in order to be able to visually execute and control the operations of transfer and positioning of the vessel and of the internals in the segmentation cradle and the operations of picking up and transferring the materials segmented in a shielded container-shuttle, closing the cap, transferring the container to the conditioning station, etc.
Allo stato attuale, la dispersione di materiale radioattivo, in una piscina di segmentazione dei suddetti componenti, comporta una estesa contaminazione dell?acqua e la necessit? di recuperare il materiale disperso. L?operazione ? decisamente complessa e comporta una significativa esposizione alle radiazioni ionizzanti del personale operativo, la dilatazione dei tempi complessivi di taglio, dei costi, ecc.. At present, the dispersion of radioactive material, in a pool of segmentation of the aforementioned components, involves extensive contamination of the water and the need? to recover the lost material. The operation? decidedly complex and involves a significant exposure to ionizing radiation of the operating personnel, the expansion of the overall cutting times, costs, etc.
Generalmente, la segmentazione dei componenti ? effettuata con sistemi di taglio meccanico in piscina in condizioni remote che danno luogo a dispersione dei trucioli e residui di taglio e necessitano di frequenti sostituzioni dell?utensile, ecc. Generally, the segmentation of the components ? carried out with mechanical cutting systems in pools in remote conditions which give rise to dispersion of chips and cutting residues and require frequent tool replacement, etc.
Altri metodi di taglio ed in particolare quello denominato AWJC (acronimo di Abrasive Water Jet Cutter) sono invece stati pressoch? abbandonati, nonostante la maggior efficienza del processo di segmentazione, proprio per la presenza di estese contaminazioni della piscina di lavorazione dovute alla polvere di ferro radioattivo mescolato all?abrasivo sotto forma di fango. Other cutting methods and in particular the one called AWJC (acronym of Abrasive Water Jet Cutter) have instead been almost? abandoned, despite the greater efficiency of the segmentation process, precisely due to the presence of extensive contamination of the processing pool due to the radioactive iron powder mixed with the abrasive in the form of mud.
L?invenzione si propone di mettere a disposizione un metodo ed un impianto per il trattamento diretto del materiale contaminante e/o contaminato, in particolare materiale radioattivo da decommisioning di impianti nucleari, che consenta il superamento di almeno alcuni degli inconvenienti lamentati con riferimento alla tecnica nota citata. The invention proposes to provide a method and a plant for the direct treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material from decommissioning of nuclear plants, which allows at least some of the drawbacks complained of with reference to the technique to be overcome cited note.
In particolare, il metodo e l?impianto secondo l?invenzione sono finalizzati a consentire un?efficace applicazione di metodi di taglio AWJC senza che ci? comporti una dispersione dei fanghi residui di lavorazione all?interno della piscina di segmentazione. In particular, the method and the plant according to the invention are aimed at allowing an effective application of AWJC cutting methods without this? lead to a dispersion of residual sludge inside the segmentation pool.
Inoltre, l?invenzione si propone di offrire un metodo ed un impianto per il trattamento diretto del materiale contaminante e/o contaminato che assicuri una protezione ottimale del personale addetto ed uno stoccaggio appropriato e concentrato del residuo di lavorazione. Questi problemi tecnici sono risolti dall?invenzione, mediante un metodo per il trattamento di materiale contaminante e/o contaminato, in particolare materiale radioattivo da decommissioning di impianti nucleari, comprendente la fase di taglio di detto materiale in ambiente circoscritto mediante almeno un getto d?acqua abrasivo e la fase di recupero del residuo abraso derivante dalla fase di taglio. Secondo un esempio preferito di attuazione dell?invenzione, la circoscrizione dell?ambiente in cui ? effettuala la fase di taglio ? ottenuta mediante applicazione alla superficie soggetta a getto d?acqua abrasivo di almeno una calotta di contenimento atta a contenere il fluido di taglio formato dalla miscela di acqua di taglio, materiale abrasivo e residuo abraso, riducendo i tempi di taglio complessivi. Preferibilmente il metodo si avvale di due getti d?acqua abrasivi disposti su lati contrapposti del pezzo da tagliare cos? da aggredire le superfici del pezzo da lati contrapposti, ciascun getto d?acqua abrasivo essendo circoscritto da una rispettiva calotta di contenimento del rispettivo fluido di taglio. In realt?, anche qualora si dovesse utilizzare un unico getto d?acqua abrasivo, ? preferito che la superficie da tagliare sia delimitata su entrambe le sue superfici contrapposte da una rispettiva calotta di modo che sia garantito il contenimento del fluido di taglio su entrambi i lati del pezzo mentre viene tagliato. Furthermore, the invention proposes to offer a method and a plant for the direct treatment of the contaminating and/or contaminated material which ensures an optimal protection of the assigned personnel and an appropriate and concentrated storage of the processing residue. These technical problems are solved by the invention, by means of a method for the treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material from the decommissioning of nuclear plants, comprising the cutting step of said material in a limited environment by means of at least one jet of? abrasive water and the recovery phase of the abrasive residue deriving from the cutting phase. According to a preferred embodiment of the invention, the circumscription of the environment in which it is do you carry out the cutting phase? obtained by applying to the surface subjected to an abrasive water jet of at least one containment cap suitable for containing the cutting fluid formed by the mixture of cutting water, abrasive material and abraded residue, reducing overall cutting times. Preferably the method makes use of two abrasive water jets arranged on opposite sides of the piece to be cut so to attack the surfaces of the piece from opposite sides, each abrasive water jet being circumscribed by a respective cap containing the respective cutting fluid. In reality, even if a single jet of abrasive water is to be used, it is it is preferred that the surface to be cut be delimited on both of its opposite surfaces by a respective cap so that the containment of the cutting fluid is guaranteed on both sides of the piece while it is being cut.
Preferibilmente la fase di recupero del residuo abraso ? effettuata tramite aspirazione e pompaggio dalla/e calotta/e del fluido di taglio verso un recipiente di stoccaggio. Preferably the recovery phase of the abraded residue? performed by suction and pumping from the cutting fluid cap(s) to a storage vessel.
In un preferito esempio di applicazione, la fase di taglio ? effettuata in una piscina o vasca di segmentazione sotto battente d?acqua e ciascuna calotta separa idraulicamente l?acqua della vasca dal fluido di taglio per evitare la contaminazione dell?acqua della vasca, limitando contemporaneamente l?infiltrazione dell?acqua all?interno della calotta. In a preferred application example, the cutting phase ? performed in a pool or segmentation tank under water head and each cap hydraulically separates the tank water from the cutting fluid to avoid contamination of the tank water while limiting water infiltration into the cap .
Per limitare vantaggiosamente il quantitativo di residuo da stoccare (acqua pi? abrasivo pi? polvere di taglio pi? acqua di infiltrazione) ? inoltre preferibilmente prevista una fase di concentrazione del residuo solido abraso nel recipiente di stoccaggio, eliminando l?acqua in eccesso. To advantageously limit the amount of residue to be stored (water plus abrasive plus cutting dust plus infiltration water) ? moreover, a concentration step of the abraded solid residue in the storage container is preferably provided, eliminating the excess water.
Tale fase di concentrazione pu? ad esempio essere effettuata mediante centrifugazione del fluido di taglio, separazione ciclonica, e/oppure filtraggio meccanico. ? preferito che la fase di centrifugazione sia effettuata direttamente nel contenitore di stoccaggio mediante agitazione centrifuga del fluido di taglio e separazione almeno parziale dell?acqua di taglio e di infiltrazione dal materiale abrasivo e dal residuo abraso. This phase of concentration pu? for example be accomplished by centrifugation of the cutting fluid, cyclonic separation, and/or mechanical filtration. ? it is preferred that the centrifugation step is carried out directly in the storage container by means of centrifugal agitation of the cutting fluid and at least partial separation of the cutting and infiltration water from the abrasive material and the abraded residue.
La fase di aspirazione di ciascuna calotta di contenimento viene ad esempio effettuata mediante aspirazione a vuoto applicata al recipiente di stoccaggio. ? tuttavia previsto che tale fase possa essere realizzata mediante pompaggio diretto o con altre tecniche di trasferimento di liquidi in s? note. The suction step of each containment cap is for example carried out by means of vacuum suction applied to the storage container. ? however expected that this phase can be achieved by direct pumping or other techniques of transfer of liquids per se? Note.
Un impianto per il trattamento di materiale contaminante e/o contaminato, in particolare materiale radioattivo da decommisioning di impianti nucleari secondo il metodo di questa invenzione comprende almeno una unit? di taglio di detto materiale mediante tecnologia a getto d?acqua abrasivo e mezzi per il recupero del residuo abraso derivante dalla fase di taglio. I mezzi per il recupero del residuo abraso derivante dalla fase di taglio comprendono almeno una calotta di contenimento associata alla unit? di taglio e delimitante con una superficie del materiale da tagliare un volume circoscritto atto a contenere il fluido di taglio formato dalla miscela di acqua di taglio, materiale abrasivo e residuo abraso. A plant for the treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material from decommissioning of nuclear plants according to the method of this invention comprises at least one unit? cutting of said material using abrasive water jet technology and means for recovering the abraded residue deriving from the cutting phase. Do the means for recovering the abraded residue deriving from the cutting phase comprise at least one containment cap associated with the unit? and delimiting with a surface of the material to be cut a circumscribed volume able to contain the cutting fluid formed by the mixture of cutting water, abrasive material and abraded residue.
Preferibilmente ? altres? prevista una unit? di aspirazione e pompaggio dalla calotta di contenimento del fluido di taglio, inclusivo di materiale abrasivo e residuo abraso, verso un recipiente di stoccaggio. Preferably ? otherwise? expected a unit? suction and pumping from the cap containing the cutting fluid, including abrasive material and abraded residue, to a storage vessel.
In un impianto esemplificativo e preferito, detta almeno una calotta di contenimento ? montata a bordo di un rispettivo manipolatore. In an exemplary and preferred system, said at least one containment cap ? mounted on board a respective manipulator.
Si possono usare manipolatori separati per l?unit? di taglio e la calotta di contenimento, ma ? previsto che il manipolatore di detta almeno una calotta sia lo stesso che presiede alla movimentazione dell?unit? di taglio. Can separate manipulators be used for the unit? cutting and the containment cap, but ? foreseen that the manipulator of said at least one cap is the same one that presides over the movement of the unit? cutting.
Una soluzione preferita comprende due rispettive calotte di contenimento contrapposte rispetto al posizionamento del materiale da tagliare cos? da raccogliere e contenere il fluido di taglio da ambo i lati del taglio praticato nel materiale da trattare. A preferred solution comprises two respective containment caps opposite each other with respect to the positioning of the material to be cut thus? to collect and contain the cutting fluid from both sides of the cut made in the material to be processed.
In un esempio di attuazione, l?impianto comprende due unit? di taglio contrapposte portanti le rispettive calotte di contenimento, ciascuna unit? di taglio provvedendo al taglio del materiale per met? circa del suo spessore. In an embodiment example, does the plant include two units? opposing cutting bearing the respective containment caps, each unit? of cutting providing for the cut of the material for half? about its thickness.
L?impianto comprende altres? un rispettivo recipiente di stoccaggio per ciascuna calotta di contenimento. Does the plant also include? a respective storage container for each containment cap.
In una soluzione preferita, i mezzi per il recupero del residuo abraso derivante dalla fase di taglio comprendono una tubazione di collegamento tra ciascuna calotta ed il corrispondente recipiente di stoccaggio ed unit? di aspirazione per il pompaggio del liquido di taglio dalla calotta di contenimento verso il recipiente di stoccaggio ad essa associato e preferibilmente l?unit? di aspirazione comprende una linea di vuoto predisposta per aspirare per depressione il fluido di taglio nel recipiente di stoccaggio. In a preferred embodiment, the means for recovering the abraded residue deriving from the cutting phase comprise a connection pipe between each cap and the corresponding storage container and unit. suction for pumping the cutting liquid from the containment cap towards the storage container associated with it and preferably the unit? suction line includes a vacuum line designed to draw the cutting fluid into the storage container by vacuum.
? anche previsto che il recipiente di stoccaggio comprenda un agitatore ad asse motorizzato. Tale agitatore serve a concentrare per effetto centrifugo il residuo solido del fluido di taglio. Prevedendo che l?agitatore sia realizzato ad asse cavo (tubolare) ? possibile estrarre dal recipiente la parte liquida del fluido di taglio aspirandola attraverso l?asse cavo, sostanzialmente al centro del recipiente di stoccaggio. Eventualmente pu? essere predisposto un filtro in linea che serve a rimuovere i residui solidi non separati per effetto centrifugo. ? it is also envisioned that the storage vessel comprises a motorized shaft stirrer. This stirrer is used to concentrate the solid residue of the cutting fluid by centrifugal effect. Assuming that the stirrer is made with a hollow axis (tubular) ? It is possible to extract the liquid part of the cutting fluid from the container by sucking it through the hollow axis, substantially in the center of the storage container. Possibly can? be prepared an in-line filter which serves to remove the solid residues not separated by centrifugal effect.
L?agitatore ? preferibilmente a perdere con il recipiente di stoccaggio e viene utilizzato anche per miscelare i fanghi concentrati nel recipiente di stoccaggio con malta cementizia. The agitator ? preferably disposable with the storage vessel and is also used to mix the concentrated sludge in the storage vessel with cement mortar.
Le caratteristiche ed i vantaggi dell?invenzione meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di un esempio preferito ma non esclusivo di un impianto per il trattamento di materiale contaminante e/o contaminato, in particolare materiale radioattivo da decommissioning di impianti nucleari e del relativo metodo operativo, dato a titolo indicativo e non limitativo con riferimento all?unito disegno in cui la fig. 1 ? uno schema di massima di impianto secondo l?invenzione. The characteristics and advantages of the invention will better emerge from the detailed description which follows of a preferred but not exclusive example of a plant for the treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material from decommissioning of nuclear plants and of the relative operating method , given for indicative and non-limiting purposes with reference to the attached drawing in which fig. 1 ? a general diagram of a plant according to the invention.
L?impianto suddetto si presta analogamente al trattamento di materiali diversi e pi? in generale per le operazioni che generano polveri di taglio ed abrasivi che richiedano lo smaltimento come rifiuti speciali o tossico/nocivi. The aforementioned plant is similarly suitable for the treatment of different materials and more? in general for operations that generate cutting dust and abrasives that require disposal as special or toxic/harmful waste.
L?impianto preferibilmente si avvale di una piscina di segmentazione non rappresentata in quanto in s? convenzionale, al cui interno ? mantenuto un battente d?acqua. Un materiale contaminante e/o contaminato ? schematicamente indicato con 1, ha uno spessore 2 ed ? delimitato esemplificativamente da due superfici contrapposte 3 e 4. The plant preferably makes use of a pool of segmentation not represented as in itself? conventional, within which ? maintained a head of water. A contaminating and/or contaminated material? schematically indicated with 1, has a thickness of 2 and ? delimited by way of example by two opposite surfaces 3 and 4.
L?impianto, rappresentato nello schema di fig.1 comprende due unit? di taglio contrapposte, indicate con 5 e 6, rispettivamente affacciate alle superfici 3 e 4 ed entrambe includenti un manipolatore robotizzato 7 che presiede al supporto ed allo spostamento secondo una logica di taglio programmata, ad esempio per mezzo di un sistema a controllo numerico computerizzato di ciascuna unit? di taglio 5, 6 in modo preferibilmente coordinato cos? da mantenerne il sostanziale affacciamento. ? previsto altres? che entrambe le unit? 5,6 siano portate da un unico manipolatore, ad esempio a forcella. The plant, represented in the scheme of fig.1, includes two units? opposite cutting edges, indicated by 5 and 6, respectively facing the surfaces 3 and 4 and both including a robotic manipulator 7 which presides over support and movement according to a programmed cutting logic, for example by means of a computerized numerical control system of each unit? cutting 5, 6 in a preferably coordinated cos? to maintain its substantial aspect. ? otherwise expected? that both units? 5,6 are carried by a single manipulator, for example a fork.
Ciascuna unit? di taglio comprende preferibilmente un dispositivo AWJC 16 (acronimo di Abrasive Water Jet Cutting) alimentato da una linea 8 di alimentazione di acqua in pressione (od altro fluido di taglio in se noto) ed una linea 9 di alimentazione di abrasivo, tipicamente granuli di ossidi metallici o ceramici, ad esempio di corindone o almandino. L?acqua di taglio nella linea 8 ? mantenuta ad una pressione preferibilmente compresa tra 400 e 700 MP. La rispettiva linea 8 ? selettivamente intercettabile, tramite un primo gruppo valvolare 10 includente una prima ed una seconda elettrovalvola 11, 12. La seconda elettrovalvola 12 ? controllata tramite un segnale di feedback schematizzato con una linea 13, secondo le modalit? specificate di seguito. Each unit? cutting preferably comprises an AWJC 16 device (acronym for Abrasive Water Jet Cutting) fed by a pressurized water feed line 8 (or other known cutting fluid per se) and an abrasive feed line 9, typically oxide granules metallic or ceramic, for example of corundum or almandine. The cutting water in line 8 ? maintained at a pressure preferably between 400 and 700 MP. The respective line 8 ? selectively interceptable, by means of a first valve group 10 including a first and a second solenoid valve 11, 12. The second solenoid valve 12 is controlled through a feedback signal schematized with a line 13, according to the modalities? specified below.
Ciascuna unit? di taglio 5, 6 comprende inoltre una rispettiva calotta 14, 15 di contenimento che, quando applicata alla rispettiva superficie 3, 4 serve a circoscrivere l?ambiente in cui viene praticata la fase di taglio delimitando con la rispettiva superficie del materiale da tagliare un volume circoscritto. La calotta 14, 15 ? realizzata con un materiare resistente all?abrasione e serve ad impedire che il fluido di taglio, includente l?acqua in pressione alimentata tramite la linea 8, l?abrasivo alimentato tramite la linea 9 ed il materiale abraso in fase di taglio, nonch? eventuali spruzzi dei medesimi ed eventuali infiltrazioni di acqua dalla piscina di segmentazione possano ritornare e/o disperdersi nella piscina di segmentazione contaminandone le acque. Each unit? cutting elements 5, 6 also comprises a respective containment cap 14, 15 which, when applied to the respective surface 3, 4, serves to circumscribe the environment in which the cutting phase is performed, delimiting a volume with the respective surface of the material to be cut circumscribed. The shell 14, 15 ? made with an abrasion-resistant material and serves to prevent the cutting fluid, including the pressurized water fed via line 8, the abrasive fed via line 9 and the material abraded during the cutting phase, as well as any splashes of the same and any infiltrations of water from the segmentation pool can return and/or disperse in the segmentation pool, contaminating its waters.
Le calotte 14, 15 cos? come il materiale da segmentare sono preferibilmente mantenute durante tutte le fasi anzidette sotto battente d?acqua, immerse nella piscina di segmentazione. The caps 14, 15 cos? such as the material to be segmented are preferably maintained during all the aforesaid phases under a head of water, immersed in the segmentation pool.
Le due unit? 5, 6 interessano il taglio per circa la met? dello spessore 2. The two units? 5, 6 affect the cut for about half? of thickness 2.
? previsto che l?impianto includa una sola unit? di taglio con rispettiva calotta, oppure due calotte una sola delle quali provvista di dispositivo AWJC, oppure che entrambe le calotte ne siano munite e siano poste in funzionamento contemporaneo o non contemporaneo. In tutti i casi ? previsto che durante tutta la fase di taglio l?ambiente in cui si svolge tale fase sia sempre circoscritto dalla/e calotta/e 14, 15 per evitare la contaminazione della piscina di segmentazione. Per questa ragione si far? riferimento, nelle unite rivendicazioni, ad almeno una unit? di taglio ed almeno una rispettiva calotta di contenimento. Ciascuna calotta di contenimento 14, 15 ? munita di anello di tenuta 17 finalizzato ad ostacolare i trafilamenti tra la calotta rispettiva e la piscina di segmentazione. I trafilamenti verso la piscina di segmentazione sono altres? impediti mantenendo l?interno della calotta ad una pressione inferiore rispetto all?esterno nel modo che verr? chiarito di seguito. ? expected that the? plant includes a single unit? with respective cap, or two caps, only one of which is equipped with an AWJC device, or that both caps are equipped with it and are placed in simultaneous or non-simultaneous operation. In all cases ? provided that during the entire cutting phase the environment in which this phase takes place is always circumscribed by the cap/s 14, 15 to avoid contamination of the segmentation pool. For this reason it will be done? reference, in the joined claims, to at least one unit? cutting edge and at least one respective containment cap. Each containment cap 14, 15 ? equipped with a sealing ring 17 designed to prevent leakage between the respective cap and the segmentation pool. Are the leaks towards the segmentation pool also? prevented by keeping the inside of the cap at a lower pressure than the outside in the way that will come? clarified below.
Ciascuna calotta ? preferibilmente realizzata con acciai ad alta resistenza, come acciai balistici di tipo Armox o Ramor 500, con uno spessore preferibilmente compreso tra 2 e 30 mm ed una durezza di 490-560 HBW. Le calotte sono disposte simmetriche rispetto all?elemento da tagliare per raccogliere i fluidi di taglio ?riflessi? ed ?emergenti? dall?elemento stesso. Each cap? preferably made with high-strength steels, such as Armox or Ramor 500 type ballistic steels, with a thickness preferably between 2 and 30 mm and a hardness of 490-560 HBW. The caps are arranged symmetrically with respect to the element to be cut to collect the ?reflected? cutting fluids? and ?emerging? from the element itself.
Ogni calotta 14, 15 ? collegata mediante tubo 18 preferibilmente flessibile ad un?unit? di raccolta e trattamento del fluido di taglio 19. Da notare che nella fig.1, per ragioni di semplificazione e di chiarezza, ? rappresentata solo l?unit? di raccolta associata all?unit? 14-16. Preferibilmente, il collegamento del tubo 18 all?unit? di raccolta 19 ? selettivamente intercettabile attraverso un secondo gruppo valvolare includente una terza elettrovalvola 36 a comando manuale ed una quarta elettrovalvola 37 a controllo remoto, collegata sulla linea 13. Each shell 14, 15 ? connected by means of a preferably flexible tube 18 to a unit? of collection and treatment of the cutting fluid 19. It should be noted that in fig.1, for reasons of simplification and clarity, ? represented only the? unit? collection associated with? unit? 14-16. Preferably, the connection of the tube 18 to the unit? of collection 19 ? selectively interceptable through a second valve unit including a third manually operated solenoid valve 36 and a fourth remotely controlled solenoid valve 37, connected to line 13.
L?unit? di raccolta e trattamento dei fluidi di taglio comprende un recipiente di stoccaggio 20 dei residui derivati dalla unit? di taglio 15,16 corrispondente ed un?unit? di aspirazione 21 posta tra l?unit? di taglio ed il recipiente di stoccaggio 20. In un esempio applicativo l?unit? di aspirazione comprende una linea a vuoto 22 connessa al recipiente 20 cos? da ridurre la pressione stabilit? all?interno del medesimo e rispetto all?esterno delle calotte 14, 15. La linea a vuoto 22 ? selettivamente intercettabile tramite una valvola 24, preferibilmente una elettrovalvola on-off con comando manuale a pulsante. The unit collection and treatment of cutting fluids includes a storage container 20 of the residues derived from the unit? of cut 15,16 corresponding and a?unit? suction 21 mail between l?unit? cutting and the storage container 20. In an application example the unit? suction includes a vacuum line 22 connected to the vessel 20 so? to reduce the pressure stability? inside the same and with respect to the outside of the caps 14, 15. The empty line 22 ? selectively interceptable by means of a valve 24, preferably an on-off solenoid valve with manual button control.
L?unit? di aspirazione consente cos? di raccogliere nel recipiente di stoccaggio 20 non soltanto il fluido di taglio, includente abrasivo e materiale abraso, ma anche eventuali infiltrazioni d?acqua dalla piscina di segmentazione verso le calotte. Si evita cos? lo spandimento del fluido e dei residui di taglio nella piscina di segmentazione prevenendone la contaminazione. The unit suction allows cos? to collect in the storage container 20 not only the cutting fluid, including abrasive and abraded material, but also any water infiltrations from the segmentation pool towards the caps. Is it avoided like this? spreading fluid and cutting waste into the segmenting pool and preventing contamination.
Il recipiente di stoccaggio 20 ? preferibilmente realizzato in acciaio inossidabile ed ? ad esempio del tipo utilizzato per il condizionamento con malta cementizia dei rifiuti radioattivi liquidi o semiliquidi a bassa/media bassa attivit? mediante il processo noto come ?in drum mixing and cementation?. The storage vessel 20 ? preferably made of stainless steel and ? for example of the type used for conditioning with cement mortar of liquid or semi-liquid radioactive waste with low/medium-low activity? by the process known as ?in drum mixing and cementation?.
Il recipiente 20 ? preferibilmente modificato con aggiunta di uno o pi? dei seguenti componenti: Vessel 20 ? preferably modified with the addition of one or more? of the following components:
- una schermatura 25 atta a conferire un isolamento protettivo verso l?esterno in funzione del materiale trattato. La schermatura 25 serve altres? ad isolare il recipiente di stoccaggio durante il suo trasferimento fuori dalla piscina ad una unit? di condizionamento (non rappresentata). Inoltre, la schermatura 25 ha la funzione di evitare il galleggiamento del recipiente nella piscina di segmentazione (quando vuoto in toto od in parte) e la sua rotazione; - a shield 25 able to confer a protective insulation towards the outside according to the treated material. Is shielding 25 also needed? to isolate the storage vessel during its transfer out of the pool to a unit? conditioning (not shown). Furthermore, the shield 25 has the function of preventing the container from floating in the segmentation pool (when completely or partially empty) and from rotating;
- un tappo 26 a tenuta; - a sealed plug 26;
- un agitatore 27 preferibilmente ad asse motorizzato - a stirrer 27 preferably with a motorized axis
- un connettore 28 preferibilmente ad attacco rapido, ad esempio di tipo swagelock. - a preferably quick coupling connector 28, for example of the swagelock type.
La schermatura 25 ? scelta in funzione della tipologia e pericolosit? del materiale trattato. Nel caso di materiale radioattivo da decommissioning verr? preferibilmente adottata una schermatura in acciaio. The shield 25 ? choice according to the type and danger? of the treated material. In the case of radioactive material from decommissioning will preferably adopted a steel shield.
Il tappo 26 serve a chiudere a tenuta il recipiente 20 cos? che il medesimo possa essere collegato ad una pompa a vuoto attraverso la linea vuoto 22 controllata dalla valvola 24. The plug 26 serves to seal the container 20 so that the same can be connected to a vacuum pump through the vacuum line 22 controlled by the valve 24.
L?asse dell?agitatore 27 ? preferibilmente un albero cavo 30 (tubolare) munito di palette 28 ed ? preferibilmente collegato ad un sistema di filtrazione 29. Ponendo in rotazione l?agitatore 27 i fanghi di materiale abrasivo e residuo abraso vengono concentrati per effetto centrifugo verso la parete laterale del recipiente 20 in modo da separarli almeno parzialmente dall?acqua di processo che pu? cos? essere estratta per aspirazione attraverso l?albero cavo 30 ed allontanata dal contenitore attraverso una linea di estrazione 31. L?estrazione pu? essere vantaggiosamente ottenuta mediante un eiettore 32 azionato con acqua in pressione attraverso una linea controllata da una valvola. L?acqua di taglio ? quindi avviata ad un?unit? di trattamento non rappresentata attraverso la linea di estrazione 31. The axis of the agitator 27 ? preferably a hollow shaft 30 (tubular) provided with vanes 28 and ? preferably connected to a filtration system 29. By rotating the agitator 27, the muds of abrasive material and abraded residue are concentrated by centrifugal effect towards the side wall of the container 20 so as to separate them at least partially from the process water which can what? be extracted by suction through the hollow shaft 30 and removed from the container through an extraction line 31. The extraction can? be advantageously obtained by an ejector 32 operated with pressurized water through a line controlled by a valve. The cutting water? then launched to a? unit? of treatment not represented through the extraction line 31.
Nel recipiente 20 ? preferibilmente posto un sensore previsto per misurare il livello del residuo solido concentrato accumulato nel recipiente di stoccaggio 20 e pilotare di conseguenza le valvole 12 e 37 attraverso la linea 13 intercettando le relative tubazioni quando il recipiente ? da considerare pieno, ovvero, il residuo solido ha raggiunto un livello prefissato. Successivamente al riempimento del recipiente 20 questo viene trasferito alla stazione di cementazione (non rappresentata); viene immessa al suo interno con modalit? note malta cementizia per la cementazione dei fanghi concentrati con il sistema ?in drum mixing and cementation? sopra menzionato. L?agitatore 27 viene allora azionato e contribuisce ad omogeneizzare tale malta venendo ruotato nei due sensi fino a quando interviene l?indurimento parziale della malta. Esso ? pertanto a perdere restando legato al recipiente 20 dopo il consolidamento della malta cementizia e dei fanghi di processo. In vessel 20 ? preferably placed a sensor intended to measure the level of the concentrated solid residue accumulated in the storage container 20 and consequently pilot the valves 12 and 37 through the line 13, intercepting the relative pipes when the container is ? to be considered full, i.e. the solid residue has reached a pre-set level. After the container 20 has been filled, this is transferred to the cementing station (not shown); is entered in it with modality? notes cement mortar for cementing concentrated sludge with the ?in drum mixing and cementation? mentioned above. The stirrer 27 is then activated and helps to homogenize this mortar by being rotated in both directions until the partial hardening of the mortar takes place. It ? therefore disposable, remaining tied to the container 20 after the consolidation of the cement mortar and the process sludge.
L?invenzione risolve cos? il problema proposto e consegue numerosi vantaggi, tra cui consentire l?impiego di unit? di taglio AWJC senza produrre contaminazioni della piscina di segmentazione, aumentare di conseguenza l?efficienza delle operazioni di taglio e la sicurezza per gli operatori, concentrare i fanghi di taglio e ridurre conseguentemente il volume di stoccaggio ed infine automatizzare il processo di taglio e rimozione dei residui abrasi. The invention solves so? the proposed problem and achieves numerous advantages, among which allow the use of units? of AWJC cutting without producing contamination of the segmenting pool, consequently increasing the efficiency of the cutting operations and the safety for the operators, concentrating the cutting mud and consequently reducing the storage volume and finally automating the cutting and removal process of the abraded residues.
Claims (22)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102021000018182A IT202100018182A1 (en) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | Method and plant for the treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material resulting from the decommissioning of activated and/or contaminated components of nuclear installations |
| PCT/IB2022/056338 WO2023281461A1 (en) | 2021-07-09 | 2022-07-08 | Method and plant for treating contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material deriving from decommissioning of activated and/or contaminated components of nuclear plants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102021000018182A IT202100018182A1 (en) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | Method and plant for the treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material resulting from the decommissioning of activated and/or contaminated components of nuclear installations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT202100018182A1 true IT202100018182A1 (en) | 2023-01-09 |
Family
ID=78049621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT102021000018182A IT202100018182A1 (en) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | Method and plant for the treatment of contaminating and/or contaminated material, in particular radioactive material resulting from the decommissioning of activated and/or contaminated components of nuclear installations |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT202100018182A1 (en) |
| WO (1) | WO2023281461A1 (en) |
Citations (5)
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2021
- 2021-07-09 IT IT102021000018182A patent/IT202100018182A1/en unknown
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2022
- 2022-07-08 WO PCT/IB2022/056338 patent/WO2023281461A1/en unknown
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023281461A1 (en) | 2023-01-12 |
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