IT202100014288A1

IT202100014288A1 - Machine for the packaging of tobacco industry products

Info

Publication number: IT202100014288A1
Application number: IT102021000014288A
Authority: IT
Inventors: Roberto Ghiotti; Esposti Roberto Degli; Mattia Corti
Original assignee: Sasib Spa
Priority date: 2021-06-01
Filing date: 2021-06-01
Publication date: 2022-12-01

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell?invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:

"Macchina per il confezionamento di prodotti dell?industria del tabacco" "Machine for packaging products from the tobacco industry"

TESTO DELLA DESCRIZIONE DESCRIPTION TEXT

La presente invenzione riguarda una macchina per il confezionamento di prodotti dell?industria del tabacco, in particolare snus, all?interno di confezioni comprendenti un contenitore e un coperchio. The present invention relates to a machine for packaging tobacco industry products, in particular snus, inside packages comprising a container and a lid.

Risulta nota una macchina per il confezionamento di snus che comprende: A snus packaging machine is known which comprises:

- almeno un primo convogliatore per alimentare una pluralit? di contenitori contenenti i prodotti, cio? gli snus, lungo un primo percorso di convogliamento; - almeno un secondo convogliatore per alimentare una pluralit? di coperchi lungo un secondo percorso di convogliamento fino ad una posizione di consegna; e - un?unit? di accoppiamento per ricevere un coperchio disposto nella posizione di consegna e per applicare il coperchio su un contenitore alimentato dal primo convogliatore. - at least a first conveyor to feed a plurality? of containers containing the products, that is? the snus, along a first conveyance path; - at least a second conveyor to feed a plurality? of lids along a second conveyance path to a delivery location; and - a?unit? coupling for receiving a lid disposed in the delivery position and for placing the lid on a container fed from the first conveyor.

I coperchi applicati ai contenitori risultano fissati a questi secondo un accoppiamento di forma. The lids applied to the containers are fixed thereto according to a form coupling.

Inoltre, sull?esterno della confezione realizzata dal contenitore e dal coperchio reciprocamente accoppiati, pu? essere applicato un incarto esterno, solitamente in un materiale plastico, per proteggere la confezione e assicurare il coperchio al contenitore. Furthermore, on the outside of the package made from the mutually coupled container and lid, it can be applied an external wrapping, usually in a plastic material, to protect the package and secure the lid to the container.

La presente invenzione si propone lo scopo di realizzare una macchina di confezionamento del tipo sopra indicato, che risulti migliorata rispetto alla tecnica nota, in particolare dal punto di vista della qualit? dell?accoppiamento realizzato fra coperchio e contenitore. The object of the present invention is to provide a packaging machine of the type indicated above, which is improved with respect to the prior art, in particular from the point of view of quality. of the coupling made between the lid and the container.

Lo scopo indicato viene raggiunto attraverso una macchina per il confezionamento di prodotti dell?industria del tabacco, in particolare snus, secondo la rivendicazione 1. The indicated object is achieved through a machine for packaging tobacco industry products, in particular snus, according to claim 1.

La presente invenzione riguarda, inoltre, un processo secondo la rivendicazione 9. Le rivendicazioni formano parte integrante dell?insegnamento qui fornito. The present invention also relates to a process according to claim 9. The claims form an integral part of the teaching provided herein.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell?invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione che segue, con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become apparent from the following description, with reference to the attached drawings, provided purely by way of non-limiting example, in which:

- la figura 1 rappresenta una forma di attuazione preferita della macchina di confezionamento qui descritta, secondo una vista assonometrica; - figure 1 represents a preferred embodiment of the packaging machine described here, according to an axonometric view;

- la figura 2 rappresenta una vista dall?alto di un dettaglio della macchina di figura 1; - figure 2 is a top view of a detail of the machine of figure 1;

- la figura 3 rappresenta la macchina di figura 1 in una diversa condizione di funzionamento. - figure 3 represents the machine of figure 1 in a different operating condition.

Nella seguente descrizione sono illustrati vari dettagli specifici finalizzati ad una approfondita comprensione delle forme di attuazione. Le forme di attuazione possono essere realizzate senza uno o pi? dei dettagli specifici, o con altri metodi, componenti o materiali ecc. In altri casi, strutture materiali o operazioni noti non sono mostrati o descritti in dettaglio per evitare di rendere oscuri vari aspetti della forma di attuazione. Various specific details are illustrated in the following description aimed at a thorough understanding of the embodiments. Can the embodiments be made without one or more? specific details, or with other methods, components or materials, etc. In other cases, known material structures or operations are not shown or described in detail to avoid making various aspects of the embodiment obscure.

I riferimenti qui utilizzati sono soltanto per comodit? e non definiscono dunque l?ambito di tutela o la portata delle forme di attuazione. References used here are for convenience only. and therefore do not define the scope of protection or the scope of the forms of implementation.

Con riferimento alle figure da 1 a 3, la macchina, per il confezionamento di prodotti dell?industria del tabacco all?interno di confezioni, qui descritta ? stata indicata complessivamente con il numero di riferimento 10. With reference to figures 1 to 3, the machine, for packaging tobacco industry products inside packages, described here? been indicated as a whole with the reference number 10.

Le confezioni comprendono un contenitore 101 ed un coperchio 102. The packages comprise a container 101 and a lid 102.

Il contenitore 101 comprende una parete di fondo ed una parete laterale che si erge dalla parete di fondo per definire uno spazio di contenimento dei prodotti. La parete laterale del contenitore 101 comprende un bordo superiore che ? destinato ad accoppiarsi con il coperchio 102. Il contenitore 101 ha una sezione trasversale preferibilmente costante. Inoltre, il contenitore 101 ha una sezione trasversale avente forma circolare o ovale o poligonale con quattro o pi? lati. Resta inteso, che la sezione trasversale del contenitore 101 pu? avere sostanzialmente una qualunque forma. The container 101 comprises a bottom wall and a side wall which rises from the bottom wall to define a product containment space. The sidewall of the container 101 includes an upper edge which is intended to mate with the lid 102. The container 101 has a preferably constant cross-section. Furthermore, the container 101 has a cross section having a circular or oval or polygonal shape with four or more? sides. It is understood that the cross section of the container 101 can have essentially any shape.

Il contenitore 101 pu? essere realizzato in un materiale plastico. In alternativa, il contenitore 101 pu? essere realizzato in un materiale metallico. The container 101 can? be made of a plastic material. Alternatively, the container 101 can be made of a metallic material.

Il coperchio 102 comprende una parete superiore ed una parete laterale che si sviluppa dalla parete superiore. La parete laterale del coperchio 102 comprende un bordo destinato ad accoppiarsi al bordo superiore della parete laterale del contenitore 101. Il coperchio 102 ha una sezione trasversale preferibilmente costante. Inoltre, il coperchio 102 ha una sezione trasversale avente forma circolare o ovale o poligonale con quattro o pi? lati. Resta inteso, che la sezione trasversale del coperchio 102 pu? avere sostanzialmente una qualunque forma. The lid 102 comprises an upper wall and a side wall extending from the upper wall. The sidewall of the lid 102 includes a rim intended to mate with the upper edge of the sidewall of the container 101. The lid 102 has a preferably constant cross-section. Furthermore, the lid 102 has a cross section having a circular or oval or polygonal shape with four or more? sides. It is understood that the cross section of the lid 102 can have essentially any shape.

Preferibilmente, il contenitore 101 e il coperchio 102 hanno una sezione trasversale costante ed avente la medesima forma. Preferably, the container 101 and the lid 102 have a constant cross section and have the same shape.

Il coperchio 102 pu? essere realizzato in un materiale plastico. In alternativa, il coperchio 102 pu? essere realizzato in un materiale metallico. Preferibilmente, il coperchio 102 ed il contenitore 101 sono realizzati nel medesimo materiale. The lid 102 can? be made of a plastic material. Alternatively, the lid 102 can be made of a metallic material. Preferably, the lid 102 and the container 101 are made of the same material.

Il bordo della parete laterale del coperchio 102 e il bordo superiore della parete laterale del contenitore 101 sono accoppiabili per interferenza di forma. In altre parole, sono meccanicamente accoppiabili tra loro. The edge of the side wall of the lid 102 and the upper edge of the side wall of the container 101 can be joined by shape interference. In other words, they are mechanically coupled to each other.

Al fine di favorire la tenuta della confezione, il coperchio 102 e/o il contenitore 101 possono comprendere dei mezzi di sigillatura, ad esempio una guarnizione, disposta in corrispondenza dei relativi bordi di accoppiamento. Tali mezzi di sigillatura risultano particolarmente utili nel caso in cui la confezione (cio? il coperchio e il contenitore) siano realizzati in un materiale metallico. In order to facilitate the seal of the package, the lid 102 and/or the container 101 can comprise sealing means, for example a gasket, arranged at the relative mating edges. These sealing means are particularly useful when the package (that is, the lid and the container) are made of a metallic material.

Con riferimento alle figure 1-3, la macchina 10 comprende: With reference to figures 1-3, the machine 10 comprises:

- un convogliatore 20 per alimentare una pluralit? di contenitori 101 contenenti i prodotti, lungo un percorso di convogliamento K1; - a conveyor 20 for feeding a plurality? of containers 101 containing the products, along a conveying path K1;

- un convogliatore 40 per alimentare una pluralit? di coperchi 102 lungo un percorso di convogliamento K2 fino ad una posizione di consegna P1; e - a conveyor 40 for feeding a plurality? of lids 102 along a conveying path K2 to a delivery position P1; And

- un?unit? di accoppiamento 50 predisposta per ricevere un coperchio 102 disposto nella posizione di consegna P1 e per applicare il coperchio 102 su un contenitore 101 alimentato dal primo convogliatore 20. - a?unit? coupling 50 arranged to receive a lid 102 arranged in the delivery position P1 and to apply the lid 102 on a container 101 fed by the first conveyor 20.

In accordo con la forma di realizzazione illustrata, il convogliatore 20 comprende un organo di convogliamento 21 ad anello chiuso, che definisce un ramo superiore 21A, sostanzialmente orizzontale, per il trasporto dei contenitori 101 lungo il percorso di convogliamento K1. Preferibilmente, sull?organo di convogliamento 21 sono ricavate una pluralit? di sedi 22 per l?alloggiamento dei contenitori 101 trasportati. Preferibilmente, il convogliatore 20 viene avanzato con un avanzamento a passi. In accordance with the illustrated embodiment, the conveyor 20 comprises a closed loop conveyor member 21, which defines a substantially horizontal upper branch 21A for transporting the containers 101 along the conveyor path K1. Preferably, on the conveying member 21 there are formed a plurality of of seats 22 for housing the transported containers 101. Preferably, the conveyor 20 is advanced in stepwise advancement.

I contenitori 101 trasportati dal convogliatore 20 sono alloggiati ciascuno in una rispettiva sede 22 del convogliatore 20 con i rispettivi bordi superiori rivolti verso l?alto. Inoltre, i contenitori 101 che sono convogliati lungo il percorso di convogliamento K1 contengono al loro interno i prodotti, ad esempio snus, che possono essere disposti in maniera ordinata o disordinata. The containers 101 transported by the conveyor 20 are each housed in a respective seat 22 of the conveyor 20 with their respective upper edges facing upwards. Furthermore, the containers 101 which are conveyed along the conveying path K1 contain within them the products, for example snus, which can be arranged in an orderly or disorderly manner.

In una o pi? forme di attuazione preferite, come quella illustrata, il convogliatore 40 comprende uno scivolo 41 per l?alimentazione dei coperchi 102 per gravit? lungo il percorso di convogliamento K2. In one or more preferred embodiments, such as the one illustrated, the conveyor 40 comprises a chute 41 for feeding the lids 102 by gravity? along the conveying path K2.

In particolare, i coperchi 102 sono alimentati in una successione ordinata l?uno di seguito all?altro lungo il percorso di convogliamento K2. In particular, the lids 102 are fed in an ordered succession one after the other along the conveying path K2.

Lo scivolo 41 - di cui nelle figure ? mostrata solamente la parte terminale -presenta un?estremit? inferiore 41B, che definisce una posizione P1 di consegna dei coperchi 102 all?unit? di accoppiamento 50. Per i motivi che si renderanno evidenti nel seguito, preferibilmente lo scivolo 41 comprende una coppia di binari 41A paralleli e distanziati, attraverso i quali i singoli coperchi 102 sono resi accessibili inferiormente. The chute 41 - of which in the figures ? only the terminal part is shown - does it have a? extremity? bottom 41B, which defines a delivery position P1 of the lids 102 to the unit? coupling 50. For reasons which will become apparent hereinafter, the chute 41 preferably comprises a pair of parallel and spaced apart rails 41A, through which the individual lids 102 are made accessible from below.

I coperchi 102 trasportati sul convogliatore 40 sono orientati in modo da rivolgere le rispettive facce interne verso il basso (in altre parole, la parete laterale di ciascun coperchio 102 ? orientata verso il basso rispetto alla parete superiore del coperchio 102) - con riferimento alla loro condizione assemblata nella confezione. The lids 102 transported on the conveyor 40 are oriented so that their respective inner faces face downwards (in other words, the side wall of each lid 102 is oriented downwards with respect to the upper wall of the lid 102) - with reference to their condition assembled in the box.

In una o pi? forme di attuazione preferite, come quella illustrata, l?unit? di accoppiamento 50 comprende un modulo 51 per il supporto di un singolo coperchio 102, che ? disposto in una posizione P2 in prossimit? della posizione di consegna P1, in modo da ricevere i singoli coperchi 102 direttamente dal convogliatore 40. In one or more preferred embodiments, such as the illustrated one, the unit? coupling 50 comprises a module 51 for supporting a single cover 102, which ? placed in a position P2 near? of the delivery position P1, so as to receive the individual lids 102 directly from the conveyor 40.

Pertanto, i coperchi 102 sono alimentati in una successione ordinata dal convogliatore 40 lungo il percorso di convogliamento K2 fino a raggiungere la posizione di consegna P1; successivamente, il coperchio 102 che si trova nella posizione di consegna P1 viene traferito all?unit? di accoppiamento 50. Therefore, the lids 102 are fed in an orderly succession by the conveyor 40 along the conveyor path K2 until they reach the delivery position P1; subsequently, the lid 102 which is in the delivery position P1 is transferred to the unit? of mating 50.

L?unit? di accoppiamento 50 comprende, inoltre, un dispositivo applicatore 53 per prelevare il singolo coperchio 102 ricevuto sul modulo di supporto 51 e applicarlo su un contenitore 101 che si trova sul convogliatore 20. The unit coupling 50 also comprises an applicator device 53 for picking up the single lid 102 received on the support module 51 and applying it on a container 101 located on the conveyor 20.

In accordo con la forma di realizzazione illustrata, la posizione P2 ? al di sopra del convogliatore 20 ed ? allineata ad esso - con riferimento ad una vista in pianta - in modo che il singolo coperchio 102 trattenuto dal modulo di supporto 51 risulti gi? verticalmente allineato al rispettivo contenitore 101 (alloggiato in una sede 22 del convogliatore 20) su cui verr? successivamente applicato. In accordance with the illustrated embodiment, the position P2 ? above the conveyor 20 and ? aligned with it - with reference to a plan view - so that the single lid 102 retained by the support module 51 is already? vertically aligned with the respective container 101 (housed in a seat 22 of the conveyor 20) on which it will come? later applied.

In questo caso, il dispositivo applicatore 53 comprende semplicemente un attuatore lineare 53A, che opera verticalmente e sulla cui estremit? inferiore ? portato un organo di presa 53B per il prelievo dei coperchi 102. In this case, the applicator device 53 simply comprises a linear actuator 53A, which operates vertically and on the end of which? inferior ? carried a gripping member 53B for picking up the lids 102.

In alternativa, nelle applicazioni in cui la posizione P2 ? spostata rispetto al convogliatore 20 (cio? rispetto al contenitore 101 a cui deve essere applicato il coperchio 102), il dispositivo applicatore 53 pu? essere dotato di un sistema di movimentazione a due o pi? gradi di libert? per raggiungere il contenitore 101 alloggiato in una sede 22 del convogliatore 20. Alternatively, in applications where the P2 position ? moved with respect to the conveyor 20 (that is, with respect to the container 101 to which the lid 102 is to be applied), the applicator device 53 can? be equipped with a handling system with two or more? degrees of freedom? to reach the container 101 housed in a seat 22 of the conveyor 20.

Nel funzionamento, sia i contenitori 101 sul convogliatore 20, sia i coperchi 102 sul convogliatore 40 avanzano lungo i rispettivi percorsi K1, K2 secondo una movimentazione a passi. In operation, both the containers 101 on the conveyor 20 and the lids 102 on the conveyor 40 advance along the respective paths K1, K2 according to a movement in steps.

In una o pi? forme di attuazione preferite, come quella illustrata, almeno un organo di arresto 43 ? predisposto in corrispondenza dell?estremit? inferiore 41B dello scivolo 41 per arrestare il coperchio 102 che raggiunge la posizione di consegna P1. Tale organo di arresto 43 ? mobile tra una posizione operativa, in cui trattiene il coperchio 102 nella posizione di consegna P1, ed una posizione inoperativa in cui consente il trasferimento di un coperchio 102 dalla posizione di consegna P1 all?unit? di accoppiamento 50. In one or more preferred embodiments, such as the one illustrated, at least one stop member 43? prepared at the end? bottom 41B of the chute 41 to stop the lid 102 reaching the delivery position P1. This stop organ 43 ? movable between an operating position, in which it holds the lid 102 in the delivery position P1, and an inoperative position in which it allows the transfer of a lid 102 from the delivery position P1 to the unit? of mating 50.

Nel funzionamento, una fila di coperchi 102 si estende lungo lo scivolo 41 ed ? trattenuta inferiormente dall?organo di arresto 43. Quest?ultimo viene operato ciclicamente per spostarsi dalla posizione operativa alla posizione inoperativa, che ? retratta rispetto allo scivolo 41, per consentire al coperchio 102 nella posizione di consegna P1 di raggiungere l?unit? di accoppiamento 50 (in particolare il modulo di supporto 51) facendo cos? avanzare la fila di coperchi 102 un passo alla volta. In operation, a row of covers 102 extends along the chute 41 and is held at the bottom by the stop member 43. The latter is operated cyclically to move from the operative position to the inoperative position, which is? retracted with respect to the chute 41, to allow the cover 102 in the delivery position P1 to reach the unit? of coupling 50 (in particular the support module 51) doing so? advance the row of lids 102 one step at a time.

In accordo con la forma di realizzazione illustrata, il modulo di supporto 51 comprende due elementi di supporto 51A, aventi sezione trasversale ad L, che sono disposti reciprocamente contrapposti e sono mobili fra una condizione chiusa, in cui insieme definiscono un piano ideale per il supporto del singolo coperchio 102, e una condizione aperta, in cui il coperchio 102 (prelevato dal dispositivo applicatore 53) pu? essere movimentato attraverso i due elementi di supporto 51A per essere applicato al rispettivo contenitore 101 sul convogliatore 20. In accordance with the illustrated embodiment, the support module 51 comprises two support elements 51A, having an L-shaped cross section, which are arranged opposite each other and are movable between a closed condition, in which together they define an ideal plane for the support of the single lid 102, and an open condition, in which the lid 102 (taken from the applicator device 53) can? be moved through the two support elements 51A to be applied to the respective container 101 on the conveyor 20.

Incidentalmente, si noti che i due convogliatori 20 e 40 e l?unit? di accoppiamento 50 potranno, in ogni caso, prevedere anche configurazioni diverse da quelle sopra descritte. Incidentally, it should be noted that the two conveyors 20 and 40 and the unit? coupling elements 50 may, in any case, also provide for configurations other than those described above.

Secondo una caratteristica importante della soluzione qui descritta, la macchina 10 comprende almeno un dispositivo di riscaldamento 60, 60? per riscaldare i coperchi 102 sul convogliatore 40, prima che essi vengano applicati ai contenitori 101. In particolare, il dispositivo di riscaldamento 60, 60? ? disposto per agire su almeno un coperchio 102 disposto lungo il percorso di convogliamento K2 in corrispondenza e/o a monte della posizione di consegna P1. According to an important characteristic of the solution described here, the machine 10 comprises at least one heating device 60, 60? for heating the lids 102 on the conveyor 40, before they are applied to the containers 101. In particular, the heating device 60, 60? ? arranged to act on at least one cover 102 arranged along the conveying path K2 at and/or upstream of the delivery position P1.

Il riscaldamento pu? prevedere di portare il coperchio 102 ad una temperatura predeterminata maggiore della temperatura ambiente. In particolare, la temperatura alla quale viene riscaldato il coperchio 102 ? tale da ammorbidire (cio? in modo da fondere parzialmente) il coperchio 102 stesso; in questo modo, il coperchio 102 viene applicato al contenitore 101 quando ha una temperatura aumentata e quando si sar? raffreddato la confezione avr? una maggiore adesione del coperchio 102 al contenitore 101. The heating can provide for bringing the lid 102 to a predetermined temperature higher than the ambient temperature. In particular, the temperature to which the lid 102 is heated? such as to soften (that is, so as to partially melt) the lid 102 itself; in this way, the lid 102 is applied to the container 101 when it has an increased temperature and when it will be? cooled the package avr? greater adhesion of the lid 102 to the container 101.

Il dispositivo di riscaldamento 60, 60? ?, in particolare, predisposto per agire su un coperchio 102 che si trova, sul convogliatore 40, in prossimit? della posizione P2 nella quale si trova l?unit? di accoppiamento 50 quando riceve il coperchio 102 dal convogliatore 40. The heating device 60, 60? Is it, in particular, arranged to act on a cover 102 which is located, on the conveyor 40, in the vicinity of the? of the P2 position in which the unit is located? coupling 50 when it receives the cover 102 from the conveyor 40.

In generale, la posizione lungo il percorso di convogliamento K2 su cui il dispositivo di riscaldamento 60, 60? va ad agire deve essere tale per cui gli effetti del riscaldamento sul coperchio si mantengono almeno fino all?istante in cui il coperchio 102 viene applicato al contenitore 101. In general, the position along the conveyance path K2 at which the heating device 60, 60? goes to act must be such that the effects of the heating on the lid are maintained at least until the instant in which the lid 102 is applied to the container 101.

Preferibilmente, la funzione del riscaldamento operato dal dispositivo di riscaldamento 60, 60? ? di ammorbidire il coperchio 102 (rammollire o comunque fondere superficialmente il coperchio 102) per determinare una saldatura del coperchio 102 al contenitore 101, quando il primo viene applicato al secondo. La posizione lungo il percorso di convogliamento K2 su cui il dispositivo di riscaldamento 60, 60? va ad agire ? tale da consentire al coperchio 102 di mantenere lo stato rammollito perlomeno fino all?istante in cui esso viene portato a contatto con il contenitore 101. Preferably, the heating function operated by the heating device 60, 60? ? to soften the lid 102 (soften or in any case superficially melt the lid 102) to cause a weld of the lid 102 to the container 101, when the first is applied to the second. The position along the conveyance path K2 at which the heating device 60, 60? are you going to act? such as to allow the lid 102 to maintain the softened state at least until the instant in which it is brought into contact with the container 101.

In accordo con la forma di realizzazione illustrata, il dispositivo di riscaldamento 60, 60? ? predisposto per operare almeno sul coperchio 102 che si trova nella posizione di consegna P1. In accordance with the illustrated embodiment, the heating device 60, 60? ? arranged to operate at least on the lid 102 which is in the delivery position P1.

Con riferimento alla figura 1, la macchina 10 comprende: un primo dispositivo di riscaldamento 60 per riscaldare i coperchi 102, disposti in una prima posizione lungo il percorso di convogliamento K2, ad una prima temperatura; un secondo dispositivo di riscaldamento 60? per riscaldare i coperchi 102, disposti in una seconda posizione P3 a monte della prima posizione lungo il percorso di convogliamento K2, ad una seconda temperatura che ? minore rispetto alla prima temperatura. In particolare, la prima posizione coincide con la posizione di consegna P1. Inoltre, la seconda posizione P3 ? immediatamente a monte della prima posizione; in altre parole, i coperchi 102 che si trovano uno nella prima posizione e uno nella seconda posizione P3 sono disposti l?uno di seguito all?altro. In altre parole, il dispositivo di riscaldamento 60? ? predisposto per eseguire un primo riscaldamento dei coperchi 102 ad una temperatura inferiore rispetto alla temperatura di riscaldamento del dispositivo 60. In questo modo, tramite i due dispositivi di riscaldamento 60, 60? viene eseguito un riscaldamento graduale dei coperchi 102. Tale soluzione risulta particolarmente vantaggiosa in quelle applicazioni in cui i coperchi 102 presentano una struttura particolarmente sensibile al calore. Inoltre, tale soluzione consente di riscaldare sensibilmente i coperchi 102 senza necessit? di ridurre la velocit? della macchina 10. With reference to Figure 1, the machine 10 comprises: a first heating device 60 for heating the lids 102, arranged in a first position along the conveying path K2, to a first temperature; a second heating device 60? to heat the lids 102, arranged in a second position P3 upstream of the first position along the conveying path K2, to a second temperature which ? lower than the first temperature. In particular, the first position coincides with the delivery position P1. Furthermore, the second position P3 ? immediately upstream of the first position; in other words, the lids 102 which are one in the first position and one in the second position P3 are arranged one after the other. In other words, the heater 60? ? arranged to carry out a first heating of the lids 102 at a lower temperature than the heating temperature of the device 60. In this way, by means of the two heating devices 60, 60? a gradual heating of the lids 102 is performed. This solution is particularly advantageous in those applications in which the lids 102 have a structure which is particularly sensitive to heat. Furthermore, this solution allows the lids 102 to be heated significantly without the need for heating. to reduce the speed? of the machine 10.

Resta inteso che la macchina 10 potrebbe prevedere uno solo dei due dispositivi di riscaldamento 60, 60? senza per questo fuoriuscire dall?ambito di protezione della presente invenzione. It is understood that the machine 10 could have only one of the two heating devices 60, 60? without thereby departing from the scope of protection of the present invention.

In una o pi? forme di attuazione preferite, come quella illustrata, il dispositivo di riscaldamento 60 e/o 60? ? un dispositivo di riscaldamento ad aria, che comprende una testa 62 per erogare un flusso di aria, preferibilmente calda, contro un coperchio 102. In one or more preferred embodiments, such as the one illustrated, the heating device 60 and/or 60? ? an air heating device, which comprises a head 62 for delivering a flow of air, preferably hot, against a lid 102.

Preferibilmente, il flusso di aria ? emesso in maniera continuativa dal dispositivo di riscaldamento 60, 60?. Preferably, the airflow ? continuously emitted by the heating device 60, 60?.

Preferibilmente, la testa di erogazione 62 ? predisposta per erogare un flusso di aria in corrispondenza di una data porzione 102?, localizzata ovvero limitata, del singolo coperchio 102 che ? destinata ad accoppiarsi con il bordo superiore del rispettivo contenitore 101. Vantaggiosamente, solo detta data porzione 102? del coperchio viene ammorbidita dal flusso di aria garantendo una facilit? di manipolazione del coperchio 102 ed assicurando una stabile chiusura della confezione. Preferably, the dispensing head 62 is arranged to deliver a flow of air at a given portion 102?, localized or limited, of the single lid 102 which ? intended to mate with the upper edge of the respective container 101. Advantageously, only said given portion 102? of the lid is softened by the flow of air ensuring ease? handling of the lid 102 and ensuring a stable closure of the package.

In accordo con la forma di realizzazione illustrata, la testa di erogazione 62 comprende una pluralit? di aperture 62A (ovvero microfori) attraverso cui viene erogata l?aria calda. Tali aperture 62A sono posizionate secondo una disposizione predeterminata per riscaldare la porzione 102? del coperchio 102. In accordance with the illustrated embodiment, the dispensing head 62 comprises a plurality of of openings 62A (ie micro-holes) through which the hot air is delivered. Are these openings 62A positioned in a predetermined arrangement to heat the portion 102? of the lid 102.

In particolare, le aperture 62A sono disposte lungo un profilo predeterminato chiuso, ad anello, che riproduce sostanzialmente lo sviluppo della porzione 102? del coperchio 102. In particular, the openings 62A are arranged along a predetermined closed, ring-like profile which substantially reproduces the development of the portion 102? of the cover 102.

In una forma di attuazione alternativa (non illustrata), la testa di erogazione 62 presenta, invece, un?unica apertura, la cui sezione di efflusso si estende lungo il suddetto profilo predeterminato, ad anello. In an alternative embodiment (not shown), the dispensing head 62 has, on the other hand, a single opening, the outflow section of which extends along the aforementioned predetermined ring profile.

Preferibilmente, il dispositivo di riscaldamento 60, 60? ? mobile fra una posizione di impiego a ridosso del convogliatore 40 ed una posizione di riposo allontanata dal convogliatore 40. In particolare, quando il dispositivo di riscaldamento 60 ? nella posizione di impiego, la testa di erogazione 62 ? a ridosso del convogliatore 40 ed ? direttamente affacciata alla faccia interna del coperchio 102 attraverso lo spazio ricavato fra i due binari 41A dello scivolo 41. Preferably, the heating device 60, 60? ? movable between a position of use close to the conveyor 40 and a rest position away from the conveyor 40. In particular, when the heating device 60 is? in the position of use, the dispensing head 62 ? close to the conveyor 40 and ? directly facing the inner face of the lid 102 through the space formed between the two rails 41A of the chute 41.

Preferibilmente, nella posizione di impiego del dispositivo 60, la testa di erogazione 62 ? disposta in modo che il suddetto profilo predeterminato, formato dalle aperture 62A, sia sostanzialmente allineato alla porzione 102? del coperchio 102. Preferably, in the position of use of the device 60, the dispensing head 62 is arranged so that the aforementioned predetermined profile, formed by the openings 62A, is substantially aligned with the portion 102? of the cover 102.

Pertanto, il dispositivo di riscaldamento 60 e/o 60? ? mobile fra la posizione di impiego e una posizione di riposo in cui il dispositivo 60 (o perlomeno la sua testa di erogazione 62) ? allontanato dal convogliatore 40 (figura 3). Il dispositivo di riscaldamento 60 pu? essere portato nella posizione di riposo, ad esempio, durante un fermo macchina per evitare un surriscaldamento dei contenitori 102 che si trovano nelle posizioni P1 e P3. Therefore, the heating device 60 and/or 60? ? movable between the use position and a rest position in which the device 60 (or at least its dispensing head 62) is removed from the conveyor 40 (FIG. 3). The heating device 60 can? be brought to the rest position, for example, during a machine stop to prevent overheating of the containers 102 which are in positions P1 and P3.

Naturalmente, fermo restando il principio dell?invenzione, i particolari di realizzazione e le forme di attuazione potranno variare, anche in modo significativo, rispetto a quanto qui illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall?ambito dell?invenzione, cos? come definito dalle rivendicazioni annesse. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the construction details and embodiments may vary, even significantly, with respect to what is illustrated here purely by way of non-limiting example, without thereby departing from the scope of the invention , what? as defined by the appended claims.

Claims

1. Machine (10) for packaging tobacco industry products, in particular snus, inside packages comprising a container (101) and a lid (102), the machine comprising:

- a first conveyor (20) to feed a plurality? of containers (101) containing the products along a first conveying path (K1);

- a second conveyor (40) to feed a plurality? of lids (102) along a second conveying path (K2) to a delivery location (P1); And

- a?unit? coupling (50) arranged to receive a lid (102) arranged in the delivery position (P1) and to apply the lid (102) on a container (101) fed by the first conveyor (20);

said machine being characterized in that it comprises at least one heating device (60, 60?) for heating the lids (102) on the second conveyor (40), which heating device (60, 60?) ? arranged to act on at least one lid (102) arranged at and/or upstream of the delivery position (P1).

The machine according to claim 1, comprising: a first heating device (60) for heating the lids (102), arranged in a first position along the second conveying path (K2), to a first temperature; a second heating device (60?) for heating the lids (102), arranged in a second position (P3) upstream of the first position along the second conveying path (K2), to a second temperature which ? lower than the first temperature.

3. Machine according to claim 1 or 2, wherein said heating device (60, 60?) is an air heating device, which comprises a delivery head (62) for delivering a stream of air, preferably hot, against a lid (102) located on the second conveyor (40).

4. Machine according to claim 3, wherein said dispensing head (62) comprises a plurality of openings (62A), preferably micro-holes, through which air is delivered; in which the openings of the plurality? of openings (62A) are positioned according to a predetermined arrangement to heat a given portion (102?) of the single lid (102) intended to mate with an upper edge of a container (101).

5. Machine according to claim 3, wherein said dispensing head (62) comprises at least one opening having a flow section of predetermined shape for heating a given portion (102?) of the single lid intended to mate with an upper edge of a container (101).

6. Machine according to claim 4 or 5, wherein the plurality? of openings (62A) are arranged along a predetermined closed, ring-shaped profile which substantially reproduces the development of the given portion (102?) of the single lid (102) intended to couple to the upper edge of a container (101), or the? at least one opening has a predetermined closed, ring-shaped profile which substantially reproduces the development of the given portion (102?) of the single lid (102) intended to couple to the upper edge of a container (101).

7. Machine according to any one of the preceding claims, wherein the second conveyor (40) comprises a pair of parallel and spaced apart rails (41A), through which the individual covers (102) are made accessible to the heating device (60, 60 ?).

8. Machine according to claim 1, wherein the heating device (60, 60?) is movable between a position of use close to the second conveyor (40), and a rest position away from the second conveyor (40).

9. Process for packaging products of the tobacco industry, in particular snus, inside packages comprising a container (101) and a lid (102), the process comprising:

- feed a plurality? of containers (101) containing the products along a first conveying path (K1);

- feed a plurality? of lids (102) along a second conveying path (K2) to a delivery location (P1); And

- transferring the cover (102) placed in delivery position (P1) to a unit? coupling (50) and applying the lid (102) to a container (101) fed by the first conveyor (20);

the process being characterized in that it includes heating at least one lid (102) located on the second conveyor (40) at and/or upstream of the delivery location (P1).

The process according to claim 9, wherein heating the lids (102) includes delivering a stream of air, preferably hot, against a lid (102) located at or upstream of the delivery location (P1).

The process according to claim 10, wherein the step of heating at least one lid (102) includes the step of delivering a stream of hot air against a given portion (102?) of the lid (102) intended to mate with an upper edge of a container (101).

The process according to any one of claims 9 to 11, wherein the step of heating at least one lid (102) includes the steps of: heating the lids (102) arranged in a first position along the second conveying path (K2) at a first temperature; heating the lids (102), arranged in a second position (P3) upstream of the first position along the second conveying path (K2), to a second temperature which ? lower than the first temperature.