IT202100014174A1 - PROCEDURE FOR MANUFACTURING AN ACTIVATED CARBON FILTER - Google Patents

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panel
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Riccardo Carcano
Marco Cirelli
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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

?PROCEDIMENTO PER LA FABBRICAZIONE DI UN FILTRO A ?PROCEDURE FOR MANUFACTURING A FILTER A

CARBONI ATTIVI? ACTIVATED CARBON?

La presente invenzione ha per oggetto un procedimento per la fabbricazione di un filtro a carboni attivi, in particolare un filtro piano a carboni attivi per il trattamento di aria in ambito professionale. The present invention relates to a process for manufacturing an activated carbon filter, in particular a flat activated carbon filter for treating air in a professional environment.

Nell?ambito del trattamento di flussi fluidi, sia gassosi sia liquidi, ? ampiamente noto e apprezzato l?uso dei filtri a carboni attivi, poich? essi sono in grado di catturare per adsorbimento una vasta gamma di inquinanti, rimuovendoli cos? dal fluido. In the context of the treatment of fluid flows, both gaseous and liquid, ? the use of active carbon filters is widely known and appreciated, since? they are able to capture a wide range of pollutants by adsorption, thus removing them from the fluid.

La presente invenzione trova la propria applicazione pi? vantaggiosa nei filtri piani per il trattamento di flussi gassosi in ambito professionale o industriale, che verranno descritti di seguito in maggior dettaglio con riferimento alle figure da 1 a 7. The present invention finds its application more? advantageous in flat filters for the treatment of gaseous flows in the professional or industrial field, which will be described below in greater detail with reference to figures 1 to 7.

Tuttavia, come la persona esperta pu? ben comprendere, l?invenzione pu? trovare applicazione anche in altri ambiti, come ad esempio quello del trattamento dell?aria nel settore domestico, tipicamente nelle cappe da cucina, o del trattamento di liquidi. However, how can the knowledgeable person? well understand, the? invention pu? also find application in other fields, such as for example that of air treatment in the domestic sector, typically in kitchen hoods, or the treatment of liquids.

L?uso dei filtri a carboni attivi per uso professionale e/o industriale si adatta particolarmente ai trattamenti dell?aria finalizzati a garantire la sicurezza e/o il comfort in ambienti nei quali possono essere presenti o svilupparsi svariati inquinanti. I filtri a carboni attivi infatti consentono di catturare e rimuovere dall?aria odori, solventi organici volatili e gas acidi. Per questo motivo tali filtri sono ampiamente impiegati negli impianti di trattamento dell?aria di laboratori, edifici pubblici, aeroporti, ristoranti, e simili. L?effetto di un filtro 22 a carboni attivi 24 ? rappresentato schematicamente in figura 1, dove ? mostrato un flusso d?aria carico di inquinanti che entra nel filtro 22 e un flusso d?aria senza inquinanti che esce dal filtro 22 stesso. The use of activated carbon filters for professional and/or industrial use is particularly suitable for air treatments aimed at guaranteeing safety and/or comfort in environments where various pollutants may be present or develop. In fact, activated carbon filters allow odors, volatile organic solvents and acid gases to be captured and removed from the air. For this reason, these filters are widely used in air treatment systems in laboratories, public buildings, airports, restaurants and the like. The effect of an activated carbon filter 22 24 ? schematically represented in figure 1, where ? shown is an air flow loaded with pollutants which enters the filter 22 and an air flow without pollutants which leaves the filter 22 itself.

In modo in s? noto, i filtri 22 a carboni attivi 24 comprendono un contenitore 20, plastico o metallico, al cui interno sono contenuti i carboni attivi 24 sfusi sotto forma di granuli, intendendo con questo termine sia i granuli veri e propri sia scaglie, pellet, cilindretti o altre forme adatte. Il tipico contenitore 20 di un filtro 22 a carboni attivi 24 viene descritto di seguito con particolare riferimento alle figure 2 e 3. Il contenitore 20 comprende una cornice perimetrale 26 e due pannelli permeabili 28. La cornice perimetrale 26 ? realizzata tipicamente mediante profilati che garantiscono una resistenza e rigidezza strutturale relativamente elevate. La cornice perimetrale 26 definisce lo spessore del filtro 22, dal quale deriva la lunghezza del percorso che dovr? percorrere il flusso d?aria attraversando i carboni attivi 24. La cornice perimetrale 26 supporta i due pannelli permeabili 28, paralleli tra loro, che possono essere realizzati mediante una rete, una lamiera forata, una griglia o simili. Solitamente i pannelli permeabili 28 sono uniti alla cornice perimetrale 26 tramite punti di saldatura 38. So in itself? known, the activated carbon filters 22 24 comprise a container 20, plastic or metal, inside which the active carbons 24 are contained in bulk in the form of granules, meaning by this term both the actual granules and flakes, pellets, small cylinders or other suitable forms. The typical container 20 of an activated carbon filter 22 24 is described below with particular reference to figures 2 and 3. The container 20 comprises a perimeter frame 26 and two permeable panels 28. The perimeter frame 26 is typically made using sections which guarantee relatively high strength and structural stiffness. The perimeter frame 26 defines the thickness of the filter 22, from which derives the length of the path which must be the flow of air traveling through the activated carbons 24. The perimeter frame 26 supports the two permeable panels 28, parallel to each other, which can be made by means of a mesh, a perforated plate, a grid or the like. Usually the permeable panels 28 are joined to the perimeter frame 26 by welding points 38.

Ciascuno dei due pannelli 28 ? un pannello piano 280, cio? a meno del proprio spessore, che ai fini della presente trattazione ? considerato trascurabile, si sviluppa in un unico piano ?. Naturalmente le dimensioni delle maglie della rete o dei fori nella lamiera hanno dimensioni inferiori a quelle dei granuli di carbone attivo 24, cos? da impedirne la fuoriuscita. Tale struttura scatolare consente l?efficace contenimento dei carboni attivi 24 e, al tempo stesso, consente il passaggio dell?aria e quindi l?azione filtrante. Each of the two panels 28 ? a flat panel 280, that is? unless its thickness, which for the purposes of this discussion ? considered negligible, is it spread over a single floor?. Naturally, the dimensions of the meshes of the net or of the holes in the plate have dimensions smaller than those of the granules of activated carbon 24, so? to prevent it from escaping. This box-like structure allows effective containment of the activated carbons 24 and, at the same time, allows the passage of air and therefore the filtering action.

Solitamente, l?interno del contenitore 20 del filtro 22 pu? essere foderato con un materiale tessile, TNT (tessuto-non-tessuto) o microforato, che forma una sorta di sacco 36 (si veda ad esempio figura 3). Tale sacco 36 di materiale tessile, TNT o microforato ? predisposto per evitare la dispersione di polveri. Infatti, durante la produzione del filtro 22 e le successive manipolazioni che esso subisce fino al montaggio, gli urti e gli sfregamenti che avvengono inevitabilmente tra i granuli producono polvere di carbone 24 che rischia poi di essere trascinata dal flusso d?aria o di cadere per gravit?. Per evitare questo problema, viene predisposto il sacco 36 di materiale tessile che, una volta chiuso, racchiude il carbone attivo 24 trattenendone la polvere. Usually, the inside of the container 20 of the filter 22 can be lined with a textile material, TNT (non-woven fabric) or micro-perforated, which forms a sort of sack 36 (see for example figure 3). This sack 36 of textile, non-woven or micro-perforated material? arranged to avoid the dispersion of dust. In fact, during the production of the filter 22 and the subsequent manipulations it undergoes up to assembly, the knocks and rubbings which inevitably occur between the granules produce carbon dust 24 which then runs the risk of being dragged along by the air flow or falling gravity. To avoid this problem, the sack 36 of textile material is provided which, once closed, encloses the activated carbon 24, retaining its dust.

I filtri 22 a carboni attivi 24 di tipo noto possono assumere dimensioni molto diverse, in relazione alle diverse applicazioni industriali alle quali sono destinati e ai volumi di aria che sono destinati a trattare. A titolo di esempio, i filtri 22 industriali pi? piccoli hanno pochi decimetri quadrati di sezione frontale, uno spessore di pochi centimetri e contengono al proprio interno circa 250 grammi di carboni attivi 24. I filtri 22 industriali pi? grandi possono arrivare a dimensioni di 915 mm x 700 mm con uno spessore di 70 mm oppure di 450 mm x 600 mm con uno spessore di 98 mm, formati questi che contengono circa 27 kg di carbone. Dunque, come la persona esperta pu? ben comprendere, la struttura dei filtri 22 di queste dimensioni deve essere sufficientemente robusta per reggere il peso non indifferente dei carboni attivi 24, ma deve essere al tempo stesso leggera per consentire il passaggio efficiente dell?aria e per contenere i costi di produzione. The known type of active carbon filters 22 24 can take on very different sizes, in relation to the different industrial applications for which they are intended and the volumes of air they are intended to treat. By way of example, the 22 industrial filters pi? small ones have a front section of a few square decimetres, a thickness of a few centimeters and contain approximately 250 grams of activated carbon 24. The most industrial 22 filters? large ones can reach dimensions of 915 mm x 700 mm with a thickness of 70 mm or 450 mm x 600 mm with a thickness of 98 mm, these formats containing about 27 kg of coal. So, how can the expert person? clearly understand, the structure of the filters 22 of this size must be strong enough to support the considerable weight of the activated carbons 24, but must be at the same time light to allow the efficient passage of the air and to contain the production costs.

La struttura nota descritta sopra, costituita dalla sola cornice perimetrale 26 e dai due pannelli piani 280, va incontro a deformazioni sempre pi? rilevanti al crescere delle dimensioni del filtro 22 e del peso dei carboni attivi 24. Nel caso in cui il filtro 22 sia disposto in orizzontale (figura 4), si deforma principalmente il pannello 28 inferiore sul quale agisce direttamente il peso del carbone. Tale condizione ? rappresentata schematicamente in figura 4.a, nella quale la deformazione ? enfatizzata per una migliore comprensione del fenomeno. Se invece il filtro 22 ? disposto in verticale (figura 5), si deformano simmetricamente entrambi i pannelli 28 per effetto della pressione idrostatica esercitata dalla massa di carbone. Tale condizione ? rappresentata schematicamente in figura 5a, nella quale la deformazione ? enfatizzata per una migliore comprensione del fenomeno. The known structure described above, consisting of only the perimeter frame 26 and the two flat panels 280, undergoes ever more deformation. significant as the dimensions of the filter 22 and the weight of the activated carbons 24 increase. In the case in which the filter 22 is arranged horizontally (figure 4), mainly the lower panel 28 on which the weight of the carbon acts directly deforms. This condition? schematically represented in figure 4.a, in which the deformation ? emphasized for a better understanding of the phenomenon. If instead the filter 22 ? arranged vertically (figure 5), both panels 28 are deformed symmetrically by effect of the hydrostatic pressure exerted by the mass of coal. This condition? schematically represented in figure 5a, in which the deformation ? emphasized for a better understanding of the phenomenon.

Tali deformazioni implicano due differenti ordini di problemi. Innanzitutto, le deformazioni rischiano di compromettere la possibilit? di montare correttamente e di smontare agevolmente il filtro 22. Infatti, quando le deformazioni superano le tolleranze considerate accettabili nel settore, esse possono introdurre interferenze con altre componenti dell?impianto di trattamento dell?aria, ad esempio con la sede in cui ? accolto il filtro 22. Inoltre, come la persona esperta pu? ben comprendere, le deformazioni dei pannelli permeabili 28 implicano necessariamente una modifica del volume interno del filtro 22 e, di conseguenza, una spontanea ridistribuzione dei granuli di carbone attivo 24 rispetto alla posizione di progetto. Per questo motivo, come si pu? notare sia in figura 4.a sia in figura 5.a, dopo la ridistribuzione indesiderata dei granuli di carbone attivo 24, vengono a crearsi dei nuovi percorsi preferenziali per il flusso d?aria, cio? percorsi lungo i quali la resistenza ? minima e che pertanto attirano la maggior portata del flusso. Nel caso migliore (figura 4.a) tali percorsi possono essere pi? brevi del percorso minimo di progetto, per cui l?aria che li attraversa incontra meno carbone attivo 24 di quanto necessario per un trattamento efficiente. Oppure, nel caso peggiore (figura 5.a) si possono addirittura creare percorsi del tutto privi di carbone attivo 24, che consentono dunque un passaggio preferenziale per l?aria attraverso il quale non avviene alcun trattamento. These deformations imply two different sets of problems. First, the deformations risk compromising the possibility? to correctly assemble and easily disassemble the filter 22. In fact, when the deformations exceed the tolerances considered acceptable in the sector, they can introduce interferences with other components of the air treatment system, for example with the seat where the filter is located. accepted the filter 22. Furthermore, as the expert person pu? well understood, the deformations of the permeable panels 28 necessarily imply a modification of the internal volume of the filter 22 and, consequently, a spontaneous redistribution of the activated carbon granules 24 with respect to the project position. For this reason, how can you note both in figure 4.a and in figure 5.a, after the undesired redistribution of the granules of activated carbon 24, new preferential paths are created for the flow of air, i.e. paths along which the resistance ? least and which therefore attract the greatest flow rate. In the best case (figure 4.a) these paths can be more? short of the minimum design path, so the air passing through them encounters less activated carbon 24 than is necessary for efficient treatment. Or, in the worst case (figure 5.a) it is even possible to create paths completely devoid of activated carbon 24, which therefore allow a preferential passage for the air through which no treatment takes place.

Per ovviare ai problemi descritti sopra, ? noto predisporre dei mezzi di vincolo 18 interni che vincolano tra loro i due pannelli permeabili 28. Tale soluzione ? descritta di seguito con particolare riferimento alle figure 6 e 7. Solitamente i mezzi di vincolo 18 comprendono una quantit? di cilindretti d?acciaio saldati tra i due pannelli 28. La presenza dei vincoli interni risolve il problema della deformazione. Infatti, se il filtro 22 ? disposto in verticale, i mezzi di vincolo 18 impongono la corretta distanza tra i due pannelli 28 e ci? impedisce la deformazione schematizzata in figura 5.a. Se invece il filtro 22 ? disposto in orizzontale, la presenza dei mezzi di vincolo 18 fa s? che il carico del carbone 24 sia retto dall?intera struttura del filtro 22, anzich? dal solo pannello piano 280 inferiore. I mezzi di vincolo 18 infatti uniscono i due pannelli 28 in un?unica struttura, in cui ciascuna sezione longitudinale ? assimilabile ad una classica trave a doppio T. In tale struttura i mezzi di vincolo 18 svolgono la funzione dell?anima della trave mentre i due pannelli piani 280 svolgono la funzione delle ali della trave. Una simile struttura, sfruttando la distanza tra i due pannelli 28, arriva ad avere un momento d?inerzia estremamente elevato e quindi, a parit? di carico, subisce deformazioni di flessione trascurabili rispetto a quelle del solo pannello 28 inferiore evidenziate in figura 4.a. To overcome the problems described above, ? it is known to provide internal constraint means 18 which constrain the two permeable panels 28 to each other. This solution? described below with particular reference to figures 6 and 7. Usually the constraint means 18 comprise a quantity? of small steel cylinders welded between the two panels 28. The presence of internal constraints solves the problem of deformation. Indeed, if the filter 22 ? arranged vertically, the constraint means 18 impose the correct distance between the two panels 28 and this? prevents the deformation schematized in figure 5.a. If instead the filter 22 ? arranged horizontally, the presence of the constraint means 18 makes s? that the load of the carbon 24 is supported by the entire structure of the filter 22, instead of from the lower flat panel 280 only. The constraint means 18 in fact join the two panels 28 in a single structure, in which each longitudinal section ? similar to a classic double T beam. In this structure the constraint means 18 perform the function of the core of the beam while the two flat panels 280 perform the function of the wings of the beam. A similar structure, exploiting the distance between the two panels 28, gets to have an extremely high moment of inertia and therefore, on equal terms, load, undergoes negligible bending deformations with respect to those of the lower panel 28 alone highlighted in figure 4.a.

Predisponendo i mezzi di vincolo 18 interni si garantisce quindi che il filtro 22 mantenga la propria forma e quindi la propria efficienza definite in sede di progetto. Arranging the internal constraint means 18 therefore ensures that the filter 22 maintains its shape and therefore its efficiency defined in the design stage.

Tale soluzione, tuttavia, bench? ampiamente diffusa e apprezzata, non ? priva di inconvenienti. Infatti, la presenza dei mezzi di vincolo 18 impedisce la continuit? del materiale tessile del sacco 36. Facendo specifico riferimento al dettaglio di figura 7, la persona esperta pu? ben comprendere come attorno a ciascuna delle saldature 38 che uniscono i pannelli 28 ai mezzi di vincolo 18, deve necessariamente esserci un?interruzione 16 del materiale tessile del sacco 36. Ciascuna interruzione 16, anche se piccola, del materiale tessile implica una potenziale fuoriuscita di polvere di carbone 24 e quindi il rischio di una contaminazione dell?ambiente circostante il filtro 22. This solution, however, although? widely used and appreciated, isn't it? free from drawbacks. In fact, does the presence of the constraint means 18 prevent continuity? of the textile material of the bag 36. With specific reference to the detail of figure 7, the skilled person can well understand how around each of the welds 38 which join the panels 28 to the constraint means 18, there must necessarily be an interruption 16 of the textile material of the bag 36. Each interruption 16, even if small, of the textile material implies a potential leakage of carbon dust 24 and therefore the risk of contamination of the environment surrounding the filter 22.

Inoltre, le saldature 38 che uniscono la cornice perimetrale 26 a ciascuno dei due pannelli permeabili 28, e che uniscono i pannelli permeabili 28 ai mezzi di vincolo 18, provocano la rimozione dello strato protettivo ottenuto per zincatura a caldo della lamiera. Furthermore, the welds 38 which join the perimeter frame 26 to each of the two permeable panels 28, and which join the permeable panels 28 to the constraint means 18, cause the removal of the protective layer obtained by hot-dip galvanizing of the sheet metal.

Ciascuna saldatura 38 costituisce dunque un rapido innesco per la corrosione della lamiera zincata. Each weld 38 therefore constitutes a rapid trigger for the corrosion of the galvanized sheet.

Allo stato attuale, l?assemblaggio dei filtri avviene attraverso l?ausilio di punti di saldatura tra cornice e fogli di lamiera opportunamente sagomati. L?innovazione apportata dalla presente invenzione ? quella di utilizzare un sistema di cornice sagomata in maniera tale da evitare o ridurre sensibilmente i punti di saldatura. At present, the filters are assembled with the aid of spot welding between the frame and suitably shaped sheet metal. The innovation brought about by the present invention ? that of using a shaped frame system in such a way as to avoid or significantly reduce the welding points.

In questo modo si andranno ad ovviare tutti i problemi associati alla saldatura (gi? precedentemente elencati). In this way all the problems associated with welding (already listed above) will be overcome.

Scopo della presente invenzione ? pertanto quello di superare gli inconvenienti evidenziati sopra in relazione alla tecnica nota. Purpose of the present invention? therefore that of overcoming the drawbacks highlighted above in relation to the prior art.

In particolare, un compito della presente invenzione ? quello di rendere disponibile un procedimento per la fabbricazione di un filtro che consenta di realizzarlo senza necessit? di ricorrere a saldature. In particular, a task of the present invention ? to make available a process for the manufacture of a filter that allows you to make it without the need? to resort to welding.

Altro scopo della presente invenzione ? quello di rendere disponibile un procedimento di fabbricazione di un filtro che garantisca la continuit? del materiale tessile del sacco che trattiene i carboni attivi e la relativa polvere. Another purpose of the present invention? to make available a manufacturing process of a filter that guarantees the continuity? of the textile material of the bag which retains the activated carbons and the relative dust.

Ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di rendere disponibile un procedimento per la fabbricazione di un filtro che sia semplice ed efficiente. Another purpose of the present invention ? that of making available a process for manufacturing a filter which is simple and efficient.

Inoltre, un compito della presente invenzione ? quello di rendere disponibile procedimento di fabbricazione di un filtro che garantisca deformazioni minime, comprese entro tolleranze accettabili per lo specifico ambito tecnico. Furthermore, a task of the present invention ? that of making available a manufacturing process for a filter which guarantees minimum deformations, included within acceptable tolerances for the specific technical field.

Infine, un compito della presente invenzione ? quello di rendere disponibile un filtro che eviti la formazione al proprio interno di percorsi preferenziali tra i carboni attivi, mantenendo in questo modo l?efficienza di trattamento dell?aria definita in sede di progetto. Finally, a task of the present invention ? that of making available a filter that avoids the formation of preferential paths between the activated carbons, thus maintaining the air treatment efficiency defined in the project.

Tale scopo e tali compiti vengono raggiunti mediante un procedimento per la fabbricazione di un contenitore in accordo con la rivendicazione 1 e mediante un procedimento per la fabbricazione di un filtro a carboni attivi in accordo con la rivendicazione 11. This object and these tasks are achieved by a process for manufacturing a container in accordance with claim 1 and by a process for manufacturing an activated carbon filter in accordance with claim 11.

Per meglio comprendere l?invenzione e apprezzarne i vantaggi, vengono di seguito descritte alcune sue forme di realizzazione esemplificative e non limitative, facendo riferimento ai disegni allegati, in cui: To better understand the invention and appreciate its advantages, some exemplifying and non-limiting embodiments thereof are described below, with reference to the attached drawings, in which:

? la figura 1 mostra schematicamente l?azione di un filtro a carboni attivi di tipo noto; ? figure 1 schematically shows the action of a known type of activated carbon filter;

? la figura 2 mostra schematicamente una vista assonometrica di un filtro a carboni attivi di tipo noto; ? Figure 2 schematically shows an axonometric view of a known type of activated carbon filter;

? la figura 3 mostra schematicamente una vista della sezione operata lungo la traccia III-III di figura 2; ? figure 3 schematically shows a view of the section taken along line III-III of figure 2;

? le figure 4 e 4.a mostrano schematicamente un filtro di tipo noto disposto in orizzontale e la relativa deformazione; ? figures 4 and 4.a schematically show a filter of known type arranged horizontally and the relative deformation;

? le figure 5 e 5.a mostrano schematicamente un filtro di tipo noto disposto in verticale e la relativa deformazione; ? figures 5 and 5.a schematically show a filter of the known type arranged vertically and the relative deformation;

? la figura 6 mostra schematicamente una vista in sezione simile a quella di figura 3, di un altro tipo di filtro di tipo noto; ? figure 6 schematically shows a sectional view similar to that of figure 3, of another type of filter of the known type;

? la figura 7 mostra una vista ingrandita del dettaglio indicato con VII in figura 6; ? figure 7 shows an enlarged view of the detail indicated with VII in figure 6;

? la figura 8 mostra schematicamente una vista assonometrica di un filtro a carboni attivi in accordo con l?invenzione; ? Figure 8 schematically shows an isometric view of an activated carbon filter in accordance with the invention;

? la figura 9 mostra schematicamente una vista in sezione trasversale di un filtro a carboni attivi in accordo con l?invenzione; ? Figure 9 schematically shows a cross-sectional view of an activated carbon filter in accordance with the invention;

? la figura 10 mostra schematicamente un dettaglio del filtro a carboni attivi di figura 9; ? figure 10 schematically shows a detail of the activated carbon filter of figure 9;

? le figure 11 mostrano schematicamente alcune altre possibili forme di realizzazione per un pannello di un filtro in accordo con l?invenzione; ? figures 11 schematically show some other possible embodiments for a panel of a filter in accordance with the invention;

- le figure 12 mostrano schematicamente le fasi di piegatura dei pannelli permeabili secondo una prima forma di realizzazione dell?invenzione; - figures 12 schematically show the folding steps of the permeable panels according to a first embodiment of the invention;

- le figure 13 mostrano schematicamente le fasi di piegatura dei pannelli permeabili secondo una seconda forma di realizzazione dell?invenzione; - le figure 14 mostrano schematicamente le fasi di piegatura della cornice di tenuta dei pannelli; e - figures 13 schematically show the folding steps of the permeable panels according to a second embodiment of the invention; - figures 14 schematically show the steps for folding the sealing frame of the panels; And

- le figure 15 mostrano schematicamente le fasi di assemblaggio finale del filtro a carboni attivi delle figure da 8 a 11. - figures 15 schematically show the final assembly phases of the activated carbon filter of figures 8 to 11.

Nell?ambito della presente trattazione, sono state assunte alcune convenzioni terminologiche al fine di rendere pi? semplice e scorrevole la lettura. Tali convenzioni terminologiche vengono chiarite di seguito con riferimento alle figure allegate. In the context of this discussion, some terminological conventions have been assumed in order to make it easier to understand. easy and smooth to read. These terminological conventions are clarified below with reference to the attached figures.

Poich? l?invenzione ? destinata ad essere utilizzata in presenza della accelerazione di gravit? g, si intende che quest?ultima definisca in modo univoco le direzioni verticale e orizzontale. Analogamente si intende che in base alla accelerazione di gravit? g siano definiti in modo univoco i termini ?alto?, ?superiore?, ?sopra? e simili, rispetto ai termini ?basso?, ?inferiore?, ?sotto? e simili. because the invention ? intended to be used in the presence of the acceleration of gravity? g, it is intended that the latter unambiguously defines the vertical and horizontal directions. Similarly, it is understood that according to the acceleration of gravity? g the terms ?high?, ?superior?, ?above? and similar, with respect to the terms ?low?, ?inferior?, ?below? and similar.

In accordo con un suo primo aspetto, l?invenzione riguarda un procedimento per la fabbricazione di un contenitore 20 per un filtro piano 22 a carboni attivi 24 per uso industriale, comprendente le fasi di predisporre due pannelli permeabili 28 paralleli tra loro, formare una cornice perimetrale di tenuta 26 mediante piegatura e inserire i due pannelli 28 all?interno di detta cornice perimetrale di tenuta 26. In accordance with a first aspect thereof, the invention relates to a process for manufacturing a container 20 for a flat activated carbon filter 22 24 for industrial use, comprising the steps of arranging two permeable panels 28 parallel to each other, forming a frame perimeter seal 26 by folding and insert the two panels 28 inside said perimeter seal frame 26.

Nel procedimento di fabbricazione del contenitore 20 dell?invenzione, almeno uno dei due pannelli 28 ? un pannello nervato 282. In the manufacturing process of the container 20 of the invention, at least one of the two panels 28 is a ribbed panel 282.

Il pannello nervato 282, o corrugato o grecato, dell?invenzione pu? essere realizzato, in modo simile ai pannelli 28 di tipo noto, utilizzando una rete, una lamiera forata, una griglia o simili. Come detto sopra, i pannelli 28 di tipo noto si sviluppano completamente in un unico piano ?. Al contrario, il pannello nervato 282 dell?invenzione pu? svilupparsi prevalentemente in un piano principale ?, ma comprende delle nervature 30 che si distanziano dal piano ?. Preferibilmente le nervature 30 sono ottenute mediante pieghe consecutive del pannello 28, parallele tra loro, che portano alcune porzioni del pannello 28 stesso ad una distanza predeterminata dal piano principale ? del pannello 28 stesso. The ribbed panel 282, or corrugated or corrugated, of the invention can? be made, in a similar way to the panels 28 of the known type, using a mesh, a perforated plate, a grid or the like. As stated above, the known type of panels 28 develop completely in a single plane 2. Conversely, the ribbed panel 282 of the invention can? develop mainly in a main plane ?, but includes ribs 30 which distance themselves from the plane ?. Preferably the ribs 30 are obtained by means of consecutive folds of the panel 28, parallel to each other, which bring some portions of the panel 28 itself to a predetermined distance from the main plane ? of panel 28 itself.

Alcune possibili forme di realizzazione del pannello nervato 282 verranno descritte successivamente con riferimento alle figure 10 e 11. Some possible embodiments of the ribbed panel 282 will be described later with reference to figures 10 and 11.

Il processo di formatura avviene attraverso l?ausilio di una macchina presso-piegatrice con coltelli opportunamente sagomati. Questa consente, attraverso la combinazione di un moto di pressione e un moto di traslazione, di realizzare le nervature in sequenza a distanza regolare. Preferibilmente il contenitore 20, e quindi la cornice perimetrale 26 e i pannelli 28, hanno forma poligonale, ancor pi? preferibilmente hanno forma rettangolare. In tal caso, il procedimento per la fabbricazione del contenitore parte da una striscia di lamiera della larghezza desiderata per realizzare i pannelli permeabili 28. The forming process takes place with the aid of a press-bending machine with suitably shaped knives. This allows, through the combination of a pressure motion and a translation motion, to make the ribs in sequence at a regular distance. Preferably the container 20, and therefore the perimeter frame 26 and the panels 28, have a polygonal shape, even more so preferably they have a rectangular shape. In this case, the process for manufacturing the container starts from a sheet metal strip of the desired width to make the permeable panels 28.

Una prima forma di realizzazione dell?invenzione, illustrata nelle figure 12a, 12b, 12c e 12d, prevede la realizzazione dei pannelli 28 utilizzando un unico foglio di lamiera 5, in cui vengono opportunamente sagomate le nervature 30 ed eventualmente i punti di piegatura della lamiera. A first embodiment of the invention, illustrated in figures 12a, 12b, 12c and 12d, provides for the construction of the panels 28 using a single sheet of metal 5, in which the ribs 30 and possibly the bending points of the metal are suitably shaped .

Nella Figura 12a ? riportata la lamiera 5 distesa prima del processo di piegatura, nella figura 12b ? rappresentata la lamiera 5 dove sono state realizzate le operazioni di nervatura, nella figura 12c si vede la lamiera 5 in una configurazione intermedia di piegatura ed in figura 12d la lamiera 5 risulta completamente piegata a formare i due pannelli permeabili 28 disposti uno di fronte all?altro. In Figure 12a ? shown the sheet metal 5 stretched out before the bending process, in figure 12b ? shown the sheet 5 where the ribbing operations were carried out, in figure 12c the sheet 5 can be seen in an intermediate bending configuration and in figure 12d the sheet 5 is completely folded to form the two permeable panels 28 arranged one in front of the other.

La lamiera pu? presentare tre o quattro linee a delimitare i punti di piegatura. The sheet metal can present three or four lines to delimit the folding points.

La lamiera 5 pu? preferibilmente comprendere una flangia 7 di posizionamento e accoppiamento. Sheet metal 5 can? preferably comprise a positioning and coupling flange 7.

Una seconda forma di realizzazione dell?invenzione, illustrata nelle figure 13a, 13b, 13c e 13d, prevede la realizzazione dei pannelli 28 partendo da due fogli di lamiera 5a e 5b piani e distesi. A second embodiment of the invention, illustrated in figures 13a, 13b, 13c and 13d, envisages the construction of the panels 28 starting from two flat and extended sheets of metal 5a and 5b.

Dopo avere opportunamente sagomato le nervature 30 su uno o su entrambi i fogli di lamiera 5a e 5b, si procede a piegare ciascun foglio di lamiera a forma di ?C? oppure a forma di ?L?. After having suitably shaped the ribs 30 on one or both of the metal sheets 5a and 5b, each metal sheet is folded into the shape of a ?C? or in the shape of an ?L?.

Il discriminante tra forma ?C? e forma ad ?L? ? dettato dalla lunghezza della piega o flangia ?31?. The discriminant between the form ?C? and ?L? ? dictated by the length of the fold or flange ?31?.

Successivamente, si posizionano i due fogli di lamiera 5a e 5b uno di fronte all?altro, in modo tale da formare il contenitore 20. Subsequently, the two metal sheets 5a and 5b are positioned facing each other, so as to form the container 20.

Nelle figure 13 sono mostrate le varie fasi di piegatura di ogni singolo pannello 5a e 5b e il loro posizionamento prima dell?inserimento nell?apposita cornice perimetrale 26 di tenuta. Figures 13 show the various folding steps of each single panel 5a and 5b and their positioning before being inserted into the suitable perimetral sealing frame 26.

In particolare, nella figura 13a ? riportata la lamiera distesa 5a, 5b di un singolo pannello prima del processo di piegatura, nella figura 13b viene mostrata la lamiera 5a, 5b dove sono state realizzate le operazioni di nervatura e di piegatura, nella figura 13c si vedono i pannelli 5a, 5b piegati ed affiancati, nella figura 13d i pannelli risultano posizionati per poter essere inseriti all?interno della cornice. In particular, in figure 13a ? shown the stretched sheet 5a, 5b of a single panel before the bending process, figure 13b shows the sheet 5a, 5b where the ribbing and bending operations were carried out, figure 13c shows the folded panels 5a, 5b and side by side, in figure 13d the panels are positioned to be able to be inserted inside the frame.

Una o entrambe le lamiere 5a, 5b possono preferibilmente comprendere una flangia di posizionamento e accoppiamento 7. One or both plates 5a, 5b can preferably comprise a positioning and coupling flange 7.

La cornice perimetrale 26 ? realizzata mediante profilati ottenuti da lamiera piegata, che garantiscono resistenza e rigidezza strutturale relativamente elevate. Le varie fasi di piegatura della cornice perimetrale sono illustrate nelle figure 14a, 14b e 14c. The perimeter frame 26 ? made using sections obtained from bent sheet metal, which guarantee relatively high strength and structural stiffness. The various folding steps of the perimeter frame are illustrated in figures 14a, 14b and 14c.

La cornice di tenuta 26 viene realizzata mediante progressiva piegatura di una lamiera 10 piana e distesa, mostrata in figura 15a. The sealing frame 26 is made by progressively bending a flat and stretched sheet metal 10, shown in figure 15a.

Vantaggiosamente, la lamiera 10 comprende degli sbecchi negli appositi punti di piegatura 12 e viene progressivamente piegata secondo le fasi mostrate nelle figure 15b e 15c. Advantageously, the sheet metal 10 comprises nicks in the suitable bending points 12 and is progressively bent according to the steps shown in figures 15b and 15c.

Preferibilmente, la cornice perimetrale 26 di tenuta viene realizzata mediante piegatura a forma di ?U? della lamiera 10. Preferably, the perimetric sealing frame 26 is made by bending in the shape of a ?U? sheet metal 10.

Una volta formata, la cornice 26 comprende delle flange 14 di tenuta e accoppiamento ai pannelli 28. Le flange 14 della cornice 26 fanno da tenuta e accoppiamento durante l?assemblaggio con i pannelli permeabili 28. Once formed, the frame 26 comprises flanges 14 for sealing and coupling to the panels 28. The flanges 14 of the frame 26 act as seal and coupling during assembly with the permeable panels 28.

Quando le pieghe sono state realizzate, si procede con la fase di inserimento dei pannelli permeabili 28 all?interno della cornice 26 (Figura 15a). When the folds have been made, one proceeds with the step of inserting the permeable panels 28 inside the frame 26 (Figure 15a).

In questa fase pu? essere necessario l?utilizzo di una cinghia temporanea per mantenere la cornice 26 aderente ai pannelli 28, anche nelle zone laterali. At this stage can it may be necessary to use a temporary belt to keep the frame 26 adherent to the panels 28, also in the lateral areas.

Vantaggiosamente, entrambi i pannelli 28 ottenuti con il procedimento della presente invenzione sono pannelli nervati 282. Advantageously, both panels 28 obtained with the process of the present invention are ribbed panels 282.

Le nervature 30 dei pannelli nervati 282 sono successivamente descritte in dettaglio. The ribs 30 of the ribbed panels 282 are later described in detail.

Nel caso in cui entrambi i pannelli 28 comprendono nervature 30, queste risultano essere distanziate di un passo a l?una dall?altra, e i due pannelli nervati 282 sono disposti in modo che le nervature 30 di un pannello 28 siano parallele alle nervature 30 dell?altro pannello 28. In the case where both panels 28 include ribs 30, these are spaced one step apart from each other, and the two ribbed panels 282 are arranged so that the ribs 30 of one panel 28 are parallel to the ribs 30 of the other. other panel 28.

In particolare, i due pannelli nervati 282 sono disposti in modo che, in una vista perpendicolare ai due pannelli 28, una nervatura 30 di un pannello 28 sia compresa tra due nervature 30 dell?altro pannello 28. In particular, the two ribbed panels 282 are arranged so that, in a perpendicular view of the two panels 28, a rib 30 of one panel 28 is included between two ribs 30 of the other panel 28.

In accordo con un suo secondo aspetto, l?invenzione riguarda un procedimento per la fabbricazione di un filtro 22 a carboni attivi 24 per uso industriale comprendente le fasi di: In accordance with a second aspect thereof, the invention relates to a process for manufacturing an activated carbon filter 22 24 for industrial use comprising the steps of:

- assemblare un contenitore 20 in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti; - assembling a container 20 in accordance with any one of the preceding claims;

- inserire un sacco 36 di materiale tessile contenente una quantit? predeterminata di carboni attivi (24) all?interno del contenitore 20; - insert a bag 36 of textile material containing a quantity predetermined number of activated carbons (24) inside the container 20;

- posizionare un coperchio 16 nella parte aperta del contenitore 20; - positioning a lid 16 in the open part of the container 20;

- sigillare il coperchio al contenitore mediante elementi di fissaggio. - seal the lid to the container using fasteners.

Una volta che si riempie il filtro con il carbone attivo, viene posizionato il coperchio 16 e sigillato attraverso appositi elementi di fissaggio. Once the filter is filled with activated carbon, the lid 16 is positioned and sealed using special fastening elements.

Vantaggiosamente i pannelli 28 ottenuti con il procedimento della presente invenzione sono uniti alla cornice perimetrale 26 in modo da costituire una struttura solida. Advantageously, the panels 28 obtained with the process of the present invention are joined to the perimeter frame 26 so as to form a solid structure.

Come accennato sopra, nel contenitore 20 dell?invenzione, almeno uno dei due pannelli 28 ottenuti dal procedimento di fabbricazione ? nervato. Tale soluzione con un solo pannello nervato 282 ? adatta alle applicazioni nelle quali il filtro 22 ? destinato, in uso, ad essere disposto in orizzontale e ha una disposizione predefinita ben precisa. In tali casi ? sufficiente che sia nervato il pannello 28 inferiore sul quale grava il carico del carbone attivo 24. Al contrario il pannello 28 superiore, che deve reggere carichi nettamente inferiori, pu? essere un pannello piano 280 di tipo noto. In tutti gli altri casi, quando cio? il filtro 22 ? destinato ad essere montato in verticale, oppure quando esso non ha una disposizione predefinita ed entrambi i pannelli 28 possono diventare, in uso, indifferentemente il pannello 28 superiore o il pannello 28 inferiore, allora ? preferibile che entrambi i pannelli 28 siano pannelli nervati 282. As mentioned above, in the container 20 of the invention, at least one of the two panels 28 obtained from the manufacturing process is ribbed. This solution with a single ribbed panel 282 ? suitable for applications in which the filter 22 ? intended, in use, to be arranged horizontally and has a precise predefined arrangement. In such cases ? it is sufficient that the lower panel 28 on which the load of the activated carbon 24 rests is ribbed. On the contrary, the upper panel 28, which must support much lower loads, can be a flat panel 280 of known type. In all other cases, when this? the filter 22 ? intended to be mounted vertically, or when it does not have a predefined arrangement and both panels 28 can become, in use, indifferently the upper panel 28 or the lower panel 28, then ? preferably both panels 28 are ribbed panels 282.

Di seguito si descrive in maggior dettaglio una specifica forma di realizzazione del pannello nervato 282 dell?invenzione, con riferimento alla figura 10. In questa forma di realizzazione del pannello 28, le nervature 30 assumono una forma detta a W e sono preferibilmente distribuite in modo regolare lungo il pannello 28. Ad esempio, le nervature 30 possono essere distanziate di un passo a l?una dall?altra. La larghezza massima delle nervature 30, nel piano principale ? del pannello 28, ? detta c mentre la larghezza minima, nel punto pi? lontano dal piano ? ? detta d. La nervatura 30 ha un?estensione b in direzione perpendicolare al piano ?. Infine, questa specifica forma di realizzazione delle nervature 30 ? detta a W perch? la porzione pi? lontana dal piano principale ? del pannello 28 non ? piana ma comprende a sua volta una piccola contro-nervatura 32 che ha un?estensione e verso il piano ?. Tale forma conferisce una particolare rigidezza alla nervatura 30 e quindi al pannello nervato 282, nonch? all?intero contenitore 20. A specific embodiment of the ribbed panel 282 of the invention is described in greater detail below, with reference to figure 10. In this embodiment of the panel 28, the ribs 30 take on a so-called W shape and are preferably distributed in a smooth along the panel 28. For example, the ribs 30 may be spaced one pitch apart from each other. The maximum width of the ribs 30, in the main plane ? of panel 28, ? called c while the minimum width, in the point pi? away from the floor? ? said d. The rib 30 has an extension b in a direction perpendicular to the plane ?. Finally, this specific embodiment of the ribs 30 ? said to W why? the largest portion away from the main floor? of the panel 28 not ? flat but in turn comprises a small counter rib 32 which has an extension e towards the plane ?. This shape gives a particular stiffness to the rib 30 and therefore to the ribbed panel 282, as well as to the entire container 20.

Altre possibili forme di realizzazione delle nervature 30 sono descritte brevemente di seguito con riferimento alle figure 11. Other possible embodiments of the ribs 30 are briefly described below with reference to figures 11.

Nelle figure 11a e 11b sono mostrate nervature 30 simili a quella di figura 10, che per? non comprendono alcuna contro-nervatura 32. In altre parole, in tali forme di realizzazione delle nervature 30, la porzione pi? lontana dal piano ? ? piana e parallela al piano ?, cosicch? le nervature 30 possono essere dette a U o a V. Nella nervatura 30 di figura 11a, l?estensione massima b ? maggiore della larghezza massima c mentre, nella nervatura 30 di figura 11b, l?estensione massima b ? minore della larghezza massima c. Figures 11a and 11b show ribs 30 similar to that of figure 10, which however? they do not include any counter-ribs 32. That is, in such embodiments of the ribs 30, the outermost portion is far from the plan? ? plane and parallel to the plane ?, so that? the ribs 30 can be said to be U-shaped or V-shaped. In the rib 30 of figure 11a, the maximum extension b? greater than the maximum width c while, in the rib 30 of figure 11b, the maximum extension b? less than the maximum width c.

Nella figura 11c ? mostrata una nervatura 30 in cui l?estensione b non si sviluppa completamente da un unico lato del piano ?, ma si sviluppa da entrambi i lati, sebbene con proporzioni differenti. In figure 11c ? shown is a rib 30 in which the extension b does not develop completely on one side of the plane ?, but develops on both sides, albeit with different proportions.

Nella figura 11d ? mostrata una nervatura 30 a W simile a quella di figura 10, ottenuta per? mediante curve raccordate anzich? mediante pieghe nette a spigolo. In figure 11d ? shown is a W-shaped rib 30 similar to that of figure 10, obtained for? through rounded curves instead? by means of sharp edge folds.

Come la persona esperta pu? ben comprendere, quelle descritte sopra sono solo alcune delle possibili forme di realizzazione delle nervature 30. Altre possibili varianti possono essere impiegate per soddisfare specifiche esigenze, senza uscire dall?ambito dell?invenzione. Ad esempio, possono essere impiegate nervature 30 in cui la larghezza massima non sia nel piano principale ? del pannello 28, in cui cio? la nervatura 30 si allarga allontanandosi dal piano ?. Tali nervature possono essere definite a ?. Come la persona esperta pu? ben comprendere, a prescindere dalla loro forma, ciascuna delle nervature 30 pu? essere vista come una trave. Le nervature 30 conferiscono dunque ai pannelli nervati 282 un proprio momento d?inerzia che li rende estremamente pi? rigidi dei pannelli piani 280 della tecnica nota. Per questo motivo nel contenitore 20 dell?invenzione ? possibile evitare qualsiasi mezzo di vincolo 18 che, in aggiunta alla cornice perimetrale 26, unisca l?uno all?altro i due pannelli 28. In altre parole, il contenitore 20 definisce al proprio interno una cavit? 34 unica, continua e ininterrotta (si veda anche figura 9, nella quale per semplicit? non sono rappresentati i carboni attivi 24). Definendo la cavit? 34 unica, continua e ininterrotta si intende che al suo interno ? possibile, ad esempio, muovere una mano da una parete all?altra senza interruzioni. In termini pi? rigorosi, facendo riferimento alla geometria, questa caratteristica pu? essere definita dicendo che la cavit? 34 definita dal contenitore 20 dell?invenzione ? uno spazio topologico semplicemente connesso, cio? ? uno spazio all?interno del quale: How can the expert person? well understood, those described above are only some of the possible embodiments of the ribs 30. Other possible variants can be used to satisfy specific needs, without departing from the scope of the invention. For example, can ribs 30 be employed where the maximum width is not in the principal plane? of panel 28, in which what? rib 30 widens away from plane ?. These ribs can be defined as ?. How can the expert person? well understand, regardless of their shape, each of the ribs 30 pu? be seen as a beam. The ribs 30 therefore give the ribbed panels 282 their own moment of inertia which makes them extremely more stable. stiffness of the prior art flat panels 280. For this reason in the container 20 of the invention ? It is possible to avoid any constraint means 18 which, in addition to the perimeter frame 26, joins the two panels 28 to each other. In other words, the container 20 defines a cavity inside itself. 34, continuous and uninterrupted (see also figure 9, in which the activated carbons 24 are not represented for simplicity). By defining the cavity? 34 unique, continuous and uninterrupted it is meant that within it ? It is possible, for example, to move a hand from one wall to another without interruption. In terms more rigorous, referring to the geometry, this characteristic pu? be defined by saying that the cavity? 34 defined by the container 20 of the invention ? a simply connected topological space, that is? ? a space within which:

- Una qualsiasi coppia di punti pu? essere unita da un percorso continuo compreso nella cavit?; e - Any pair of points pu? be united by a continuous path included in the cavity; And

- Una qualsiasi curva chiusa pu? essere deformata con continuit? fino a diventare un punto. - Any closed curve pu? be deformed with continuity? until it becomes a point.

Preferibilmente il contenitore 20 comprende due pannelli nervati 282, in cui entrambi i pannelli 28 comprendono nervature 30 distanziate di un passo a l?una dall?altra. Preferibilmente i due pannelli nervati 282 sono disposti in modo che le nervature 30 di un pannello 28 siano parallele alle nervature 30 dell?altro pannello 28. Ancor pi? preferibilmente i due pannelli nervati 282 sono disposti in modo che, in una vista perpendicolare ai due pannelli 28, una nervatura 30 di un pannello 28 (ad esempio quello superiore) sia compresa tra due nervature 30 dell?altro pannello 28 (ad esempio quello inferiore). Ad esempio, ? preferibile che, in una vista perpendicolare ai due pannelli 28, una nervatura 30 del pannello 28 superiore sia posta a met? tra due nervature 30 del pannello 28 inferiore (si veda figura 9). Preferably the container 20 comprises two ribbed panels 282, wherein both panels 28 include ribs 30 spaced one pitch apart. Preferably the two ribbed panels 282 are arranged so that the ribs 30 of one panel 28 are parallel to the ribs 30 of the other panel 28. Even more so? preferably the two ribbed panels 282 are arranged so that, in a perpendicular view of the two panels 28, a rib 30 of one panel 28 (for example the upper one) is included between two ribs 30 of the other panel 28 (for example the lower one ). For example, ? preferable that, in a perpendicular view to the two panels 28, a rib 30 of the upper panel 28 is placed in the middle? between two ribs 30 of the lower panel 28 (see figure 9).

In accordo con un altro aspetto, l?invenzione riguarda un assemblare un contenitore 20 in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, inserire un sacco 36 di materiale tessile contenente una quantit? predeterminata di carboni attivi 24 all?interno del contenitore 20, posizionare un coperchio 16 nella parte aperta del contenitore 20, sigillare il coperchio 16 al contenitore 20 mediante opportuni elementi di fissaggio. In accordance with another aspect, the invention relates to assembling a container 20 in accordance with any one of the preceding claims, inserting a sack 36 of textile material containing an amount quantity of activated carbons 24 inside the container 20, place a lid 16 in the open part of the container 20, seal the lid 16 to the container 20 by means of suitable fastening elements.

Nel filtro 22 a carboni attivi 24 dell?invenzione, il materiale tessile del sacco 36 si estende con continuit? a ridosso di entrambi i pannelli 28. In the activated carbon filter 22 24 of the invention, the textile material of the bag 36 extends continuously close to both panels 28.

In altre parole, il materiale tessile del sacco 36 si estende a ridosso di entrambi i pannelli 28 senza alcuna interruzione 16. In other words, the textile material of the bag 36 extends close to both panels 28 without any interruption 16.

Con materiale tessile si intende qui e di seguito un tessuto vero e proprio, un TNT (tessuto-non-tessuto), una membrana microforata, un foglio di carta, o qualsiasi altro strato di tipo in s? noto che consenta di trattenere la polvere e di consentire l?agevole passaggio dell?aria. Vantaggiosamente, in modo in s? noto, i carboni attivi 24 sono predisposti sotto forma di granuli, scaglie, pellet, cilindretti o qualsiasi altra forma adatta all?uso nel filtro 22. In particolare, come la persona esperta pu? ben comprendere, le elevate caratteristiche meccaniche dei pannelli nervati 282, conferiscono al contenitore 20 la rigidezza necessaria ad impedire le deformazioni indesiderate senza alcuna necessit? di predisporre mezzi di vincolo 18 interni. In questo modo la cavit? 34 definita dal contenitore 20 ? unica, continua e ininterrotta (cio? ? uno spazio topologico semplicemente connesso) e pu? quindi contenere un sacco 36 continuo di materiale tessile all?interno del quale siano disposti i carboni attivi 24. Non vi ? dunque alcuna necessit? di operare alcuna interruzione 16 nel materiale tessile come avveniva nelle soluzioni note. By textile material we mean here and below a real fabric, a TNT (non-woven fabric), a micro-perforated membrane, a sheet of paper, or any other type of layer in itself? I know that it allows to keep the dust and to allow the easy passage of the air. Advantageously, so in itself? known, the activated carbons 24 are prepared in the form of granules, flakes, pellets, small cylinders or any other form suitable for use in the filter 22. In particular, how can the expert person? well understood, the high mechanical characteristics of the ribbed panels 282 give the container 20 the necessary rigidity to prevent unwanted deformations without any need to provide internal constraint means 18. In this way the cavity? 34 defined by container 20 ? unique, continuous and uninterrupted (that is, a simply connected topological space) and pu? therefore contain a continuous sack 36 of textile material inside which the activated carbons 24 are disposed. so no need? to make any interruption 16 in the textile material as occurred in the known solutions.

La descrizione che precede si dilunga sulle caratteristiche tecniche che distinguono l?invenzione rispetto alle soluzioni della tecnica nota. Per tutte le altre caratteristiche, che possono essere comuni alla tecnica nota e all?invenzione, si rimanda eventualmente all?introduzione dove viene descritta e commentata la tecnica nota. The preceding description dwells on the technical characteristics which distinguish the invention with respect to solutions of the prior art. For all the other characteristics, which may be common to the prior art and to the invention, reference should be made to the introduction where the prior art is described and commented upon.

Come la persona esperta pu? ben comprendere, l?invenzione permette di superare gli inconvenienti evidenziati in precedenza con riferimento alla tecnica nota. How can the expert person? well understood, the invention allows the drawbacks previously highlighted with reference to the prior art to be overcome.

In particolare, la presente invenzione rende disponibile un procedimento di fabbricazione di un filtro 22 che garantisce la continuit? del materiale tessile del sacco 36 che trattiene i carboni attivi 24 e la relativa polvere. In particular, the present invention makes available a process for manufacturing a filter 22 which guarantees continuity? of the textile material of the bag 36 which retains the activated carbons 24 and the relative dust.

La presente invenzione rende disponibile un procedimento per la fabbricazione di un filtro 22 che consente di realizzarlo senza necessit? di ricorrere a saldature. In tal modo si evitano zone di rapido innesco per la corrosione della lamiera zincata. The present invention makes available a process for manufacturing a filter 22 which allows it to be manufactured without the need for a filter 22 to be manufactured. to resort to welding. In this way areas of rapid triggering by corrosion of the galvanized sheet are avoided.

Inoltre, la presente invenzione rende disponibile un procedimento di fabbricazione di un filtro 22 che garantisce deformazioni minime, comprese entro tolleranze accettabili per lo specifico ambito tecnico. Furthermore, the present invention makes available a process for manufacturing a filter 22 which guarantees minimum deformations, included within acceptable tolerances for the specific technical field.

Infine, la presente invenzione rende disponibile un procedimento per la realizzazione di un filtro 22 che evita la formazione al proprio interno di percorsi preferenziali tra i carboni attivi 24, mantenendo in questo modo l?efficienza di trattamento dell?aria definita in sede di progetto. Finally, the present invention makes available a process for manufacturing a filter 22 which avoids the formation of preferential paths between the activated carbons 24 inside it, thus maintaining the air treatment efficiency defined in the design stage.

? chiaro che le specifiche caratteristiche sono descritte in relazione a diverse forme di realizzazione dell?invenzione con intento esemplificativo e non limitativo. Ovviamente un tecnico del ramo potr? apportare alla presente invenzione ulteriori modifiche e varianti, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche. Ad esempio, le caratteristiche tecniche descritte in relazione ad una forma di realizzazione dell?invenzione potranno essere estrapolate da essa ed applicate ad altre forme di realizzazione dell?invenzione. Tali modifiche e varianti sono peraltro contenute nell?ambito di protezione dell?invenzione, quale definito dalle seguenti rivendicazioni. ? it is clear that the specific characteristics are described in relation to different embodiments of the invention with an exemplifying and non-limiting intent. Obviously a technician of the branch can? make further modifications and variations to the present invention, in order to satisfy contingent and specific needs. For example, the technical characteristics described in relation to one embodiment of the invention may be extrapolated therefrom and applied to other embodiments of the invention. Such modifications and variations are however contained within the scope of protection of the invention, as defined by the following claims.

Claims (11)

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la fabbricazione di un contenitore (20) per un filtro piano (22) a carboni attivi (24) per uso industriale, comprendente le fasi di: - predisporre due pannelli permeabili (28) paralleli tra loro, in cui almeno uno dei due pannelli (28) ? un pannello nervato (282);1. Process for manufacturing a container (20) for a flat filter (22) with activated carbons (24) for industrial use, comprising the steps of: - preparing two permeable panels (28) parallel to each other, in which at least one of the two panels (28) ? a ribbed panel (282); - formare una cornice perimetrale di tenuta (26) mediante piegatura;- forming a perimetral sealing frame (26) by folding; - inserire i due pannelli (28) all?interno di detta cornice perimetrale di tenuta (26).- insert the two panels (28) inside said perimeter sealing frame (26). 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui detta fase di predisposizione dei due pannelli (28) ? realizzata mediante piegatura in pi? parti di un foglio unico di lamiera disteso (5).2. Process according to claim 1, wherein said step of preparing the two panels (28) is made by folding in more? parts of a single flat sheet of sheet metal (5). - 3 o 4 piegature- 3 or 4 folds 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui detta fase di predisposizione dei due pannelli (28) ? realizzata mediante le fasi di:3. Process according to claim 1, wherein said step of preparing the two panels (28) is achieved through the phases of: - piegare a ?C? o a ?L? due fogli di lamiera distesi (5a, 5b);- bend to ?C? or ?L? two flat sheets of metal (5a, 5b); - posizionare e affiancare le due lamiere piegate nella fase precedente in modo tale da avere due pannelli (28) paralleli tra loro.- position and side by side the two sheets folded in the previous phase in such a way as to have two panels (28) parallel to each other. 4. Procedimento secondo una o pi? delle precedenti rivendicazioni, in cui detta cornice perimetrale (26) viene realizzata mediante progressiva piegatura di una lamina inizialmente piana e distesa (10), comprendente degli sbecchi (12) nei punti previsti di piegatura, in modo tale da poter contenere al suo interno i pannelli (28).4. Procedure according to one or more? of the preceding claims, wherein said perimeter frame (26) is made by progressively folding an initially flat and stretched sheet (10), comprising beaks (12) in the foreseen folding points, so as to be able to contain inside it the panels (28). 5. Procedimento secondo la rivendicazione 4, in cui detta cornice perimetrale di tenuta (26) viene realizzata mediante piegatura a forma di ?U?. 5. Process according to claim 4, wherein said perimetral sealing frame (26) is made by bending in the shape of a ?U?. 6. Procedimento secondo la rivendicazione 4 o 5, comprendente la fase di inserire i pannelli (28) all?interno della cornica perimetrale di tenuta (26).6. Process according to claim 4 or 5, comprising the step of inserting the panels (28) inside the perimetral sealing frame (26). 7. Procedimento secondo la rivendicazione 6, in cui la cornice perimetrale di tenuta (26) comprende delle flange laterali (14) che durante la fase di inserimento dei pannelli (28) all?interno della cornice (26) fanno da tenuta.7. Process according to claim 6, wherein the perimetral sealing frame (26) comprises lateral flanges (14) which act as a seal during the phase of insertion of the panels (28) inside the frame (26). 8. Procedimento in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui entrambi i pannelli (28) sono pannelli nervati (282).The method according to any one of the preceding claims, wherein both panels (28) are ribbed panels (282). 9. Procedimento in accordo con la rivendicazione precedente, in cui entrambi i pannelli (28) comprendono nervature (30) distanziate di un passo a l?una dall?altra, e in cui i due pannelli nervati (282) sono disposti in modo che le nervature (30) di un pannello (28) siano parallele alle nervature (30) dell?altro pannello (28) .The method according to the preceding claim, wherein both panels (28) include ribs (30) spaced one step apart from each other, and wherein the two ribbed panels (282) are arranged so that the ribs (30) of one panel (28) are parallel to the ribs (30) of the other panel (28). 10. Procedimento in accordo con la rivendicazione precedente, in cui i due pannelli nervati (282) sono disposti in modo che, in una vista perpendicolare ai due pannelli (28), una nervatura (30) di un pannello (28) sia compresa tra due nervature (30) dell?altro pannello (28).10. Method according to the preceding claim, wherein the two ribbed panels (282) are arranged so that, in a perpendicular view to the two panels (28), a rib (30) of a panel (28) is between two ribs (30) of the other panel (28). 11. Procedimento per la fabbricazione di un filtro (22) a carboni attivi (24) per uso industriale comprendente le fasi di:11. Process for manufacturing an activated carbon filter (22) (24) for industrial use comprising the steps of: - assemblare un contenitore (20) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti;- assembling a container (20) in accordance with any one of the preceding claims; - inserire un sacco (36) di materiale tessile contenente una quantit? predeterminata di carboni attivi (24) all?interno del contenitore (20);- insert a bag (36) of textile material containing a quantity predetermined number of activated carbons (24) inside the container (20); - posizionare un coperchio (16) nella parte aperta del contenitore (20); - sigillare il coperchio al contenitore mediante elementi di fissaggio. - place a lid (16) in the open part of the container (20); - seal the lid to the container using fasteners.
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