IT202100013349A1

IT202100013349A1 - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SIDE BANDS WITH HANDLES FOR MATTRESSES

Info

Publication number: IT202100013349A1
Application number: IT102021000013349A
Authority: IT
Inventors: Diano Tura
Original assignee: Flexfor Srl
Priority date: 2021-05-24
Filing date: 2021-05-24
Publication date: 2022-11-24
Also published as: EP4094638A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

?MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI FASCE LATERALI CON ?MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SIDE BANDS WITH

MANIGLIE PER MATERASSI? HANDLES FOR MATTRESSES?

La presente invenzione ha per oggetto un metodo nonch? una macchina per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso. The present invention relates to a method as well as a machine for making a handle band intended for the perimeter covering of a mattress.

Come ? noto, le fasce perimetrali sono tipicamente utilizzate al fine di garantire un supporto uniforme alle porzioni periferiche del materasso. In altre parole, tali fasce perimetrali sono utilizzate al fine di migliorare la struttura del materasso e prevenire cedimenti localizzati e deformazioni dovute all?usura dello stesso. As ? known, the perimeter bands are typically used in order to ensure uniform support to the peripheral portions of the mattress. In other words, these perimeter bands are used to improve the structure of the mattress and prevent localized sagging and deformations due to wear and tear of the same.

Come ? noto, inoltre, sulla fascia perimetrale possono essere realizzate una pluralit? di maniglie di afferraggio configurate per facilitare il ribaltamento e la rotazione del materasso al fine di garantire un?usura uniforme dello stesso nel tempo. As ? known, moreover, on the perimeter band can be made a plurality? of gripping handles configured to facilitate the overturning and rotation of the mattress in order to ensure uniform wear of the same over time.

Tali maniglie di presa sono realizzate tipicamente con due distinte metodologie. These grip handles are typically made with two distinct methods.

Secondo una prima metodologia, sulla fascia perimetrale viene cucito in continuo un nastro di tessuto in modo tale da realizzare una pluralit? di maniglie senza tener conto di distanze reciproche tra le stesse o centramenti sulla fascia perimetrale. According to a first method, a fabric ribbon is sewn continuously onto the perimeter band in such a way as to create a plurality of elements. of handles without taking into account the reciprocal distances between them or centering on the perimeter band.

Ne consegue che, in fase di rivestimento del materasso, si correr? il rischio di dover chiudere la fascia perimetrale unendo il lembo iniziale con il lembo finale nel centro di una tasca perdendo di simmetricit? ed in termini di resa estetica. It follows that, when covering the mattress, it will run? the risk of having to close the perimeter band by joining the initial flap with the final flap in the center of a pocket, losing symmetry? and in terms of aesthetic performance.

Secondo una ulteriore metodologia, vengono cucite sulla fascia perimetrale porzioni non continue di tessuto, a distanze reciproche ed in posizioni predeterminate, in modo tale da ricavare le maniglie di afferraggio. According to a further methodology, non-continuous portions of fabric are sewn onto the perimeter band, at mutual distances and in predetermined positions, so as to obtain the gripping handles.

Tuttavia, seppure pi? precisa ed esteticamente migliore, tale metodologia presenta lo svantaggio di tempi realizzativi molto maggiori. However, although more precise and aesthetically better, this methodology has the disadvantage of much longer construction times.

In tale contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione ? quello di proporre un metodo ed una macchina per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso che superino almeno alcuni degli inconvenienti sopra citati. In this context, the technical task underlying the present invention ? that of proposing a method and a machine for making a handle band intended for the perimeter covering of a mattress which overcomes at least some of the drawbacks mentioned above.

In particolare, ? scopo della presente invenzione quello di mettere a disposizione un metodo ed una macchina per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso che siano in grado di ottimizzare le operazioni in termini di tempo e di affidabilit?. In particular, ? The object of the present invention is to provide a method and a machine for making a handle band intended for the perimeter covering of a mattress which are capable of optimizing the operations in terms of time and reliability.

Ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un metodo ed una macchina per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso che sia esteticamente gradevole in grado di risultare estremamente versatili. Another purpose of the present invention ? that of making available a method and a machine for making a handle band intended for the perimeter covering of a mattress which is aesthetically pleasing and capable of being extremely versatile.

Ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un metodo ed una macchina per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso che risulti qualitativamente soddisfacente in termini estetici e di funzionalit?. Another purpose of the present invention ? that of making available a method and a machine for making a handle band intended for the perimeter covering of a mattress which is qualitatively satisfactory in terms of aesthetics and functionality.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un metodo per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso comprendente le fasi di: The specified technical task and the specified aims are substantially achieved by a method for manufacturing a connected band intended for the perimeter lining of a mattress comprising the steps of:

- predisporre un primo nastro continuo a di tessuto; - preparing a first continuous web a of fabric;

- predisporre un secondo nastro continuo di tessuto; - preparing a second continuous fabric ribbon;

- sovrapporre il secondo nastro di tessuto sul primo nastro di tessuto lungo una direzione principale di avanzamento dei nastri; - superimposing the second fabric tape on the first fabric tape along a main direction of advancement of the tapes;

- selezionare uno o pi? parametri operativi selezionati tra un numero di porzioni di presa da realizzare sulla fascia ammanigliata, una lunghezza della fascia ammanigliata e/o dimensioni perimetrali del materasso da rivestire; - select one or more? operating parameters selected from a number of gripping portions to be made on the handled band, a length of the handled band and/or perimeter dimensions of the mattress to be covered;

- definire una configurazione di realizzazione in funzione dei parametri operativi selezionati; - defining an implementation configuration according to the selected operating parameters;

- realizzare una pluralit? di porzioni di presa in funzione della configurazione di realizzazione selezionata andando a cucire il primo nastro ed il secondo nastro in modo da ottenere la fascia ammanigliata. La presente invenzione riguarda altres? una macchina per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso, comprendente un telaio fisso, atto a supportare un piano di scorrimento per un avanzamento di materiale nastriforme lungo la suddetta direzione di avanzamento, un primo modulo di alimentazione del primo nastro continuo di tessuto sul piano di scorrimento lungo la direzione di avanzamento ed un secondo modulo di alimentazione del secondo nastro continuo di tessuto sul piano di scorrimento lungo la direzione di avanzamento dei nastri in modo tale che il secondo nastro di tessuto sia sovrapposto al primo nastro di tessuto. In particolare, il secondo modulo risulta operativamente disposto in parallelo al primo modulo di alimentazione lungo la direzione di avanzamento. - create a plurality? of gripping portions according to the selected embodiment by sewing the first tape and the second tape so as to obtain the handled band. The present invention also relates a machine for making a handle band intended for the perimeter lining of a mattress, comprising a fixed frame, able to support a sliding plane for the advancement of web-like material along the aforementioned advancement direction, a first supply module for the first ribbon of fabric on the sliding plane along the feed direction and a second supply module of the second continuous fabric tape on the sliding plane along the feed direction of the tapes so that the second fabric tape is superimposed on the first fabric tape tissue. In particular, the second module is operatively arranged in parallel to the first supply module along the feed direction.

La macchina comprende inoltre un modulo di cucitura, disposto a valle del primo e del secondo modulo di alimentazione lungo la direzione di avanzamento, configurato per cucire il secondo nastro sul primo nastro, realizzando inoltre una pluralit? di porzioni di presa mediante il primo ed il secondo nastro in modo da ottenere la fascia ammanigliata, e un?unit? di controllo configurata per la realizzazione del suddetto metodo in modo da inviare segnali di controllo al modulo di cucitura per la realizzazione di una specifica fascia ammanigliata in funzione dei parametri operativi selezionati. The machine also comprises a sewing module, arranged downstream of the first and second supply modules along the forward direction, configured to sew the second tape onto the first tape, further realizing a plurality of of gripping portions by means of the first and second tape so as to obtain the handled band, and a unit? control system configured for carrying out the aforementioned method so as to send control signals to the sewing module for making a specific handled band according to the selected operating parameters.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un metodo ed una macchina per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso. Further characteristics and advantages of the present invention will appear more clearly from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a method and a machine for making a handle band intended for the perimeter covering of a mattress.

Tale descrizione verr? esposta qui di seguito con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e, pertanto, non limitativo, nei quali: - la figura 1 mostra una vista schematica di una forma di realizzazione preferita di un metodo per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso in accordo con la presente invenzione; This description will set forth below with reference to the attached drawings, provided for indicative and, therefore, non-limiting purposes only, in which: - figure 1 shows a schematic view of a preferred embodiment of a method for making a handle band intended to the perimeter covering of a mattress in accordance with the present invention;

- la figura 2 mostra una vista schematica di una forma di realizzazione preferita di una macchina per la realizzazione di una fascia ammanigliata destinata al rivestimento perimetrale di un materasso in accordo con la presente invenzione; figure 2 shows a schematic view of a preferred embodiment of a machine for making a handle band intended for the perimeter covering of a mattress in accordance with the present invention;

- la figura 3 mostra una vista in prospettiva di un materasso rivestito di una fascia ammanigliata realizzata con il metodo di figura 1. - figure 3 shows a perspective view of a mattress covered with a cuffed band made with the method of figure 1.

Con riferimento alle figure allegate, con il riferimento numero ?1? ? stato complessivamente indicato un metodo per la realizzazione di una fascia ammanigliata ?F? destinata al rivestimento perimetrale di un materasso ?M?, in accordo con la presente invenzione. With reference to the attached figures, with reference number ?1? ? Overall, a method has been indicated for the realization of a handle band ?F? intended for the perimeter covering of a mattress ?M?, in accordance with the present invention.

Il metodo 1 comprende una fase ?a? in cui viene predisposta un primo nastro ?N1? continuo di tessuto. Method 1 includes a step ?a? in which a first tape ?N1? continuous of fabric.

Il primo nastro ?N1? presenta una conformazione sostanzialmente nastriforme. In altre parole, il primo nastro ?N1? presenta una dimensione longitudinale ed una dimensione trasversale molto maggiori dello spessore del nastro ?N1?. In particolare, la dimensione trasversale del primo nastro ?N1? risulta sostanzialmente corrispondente allo spessore del materasso. The first tape ?N1? it has a substantially ribbon-like shape. In other words, the first tape ?N1? has a longitudinal dimension and a transversal dimension much greater than the thickness of the strip ?N1?. In particular, the transversal dimension of the first tape ?N1? it substantially corresponds to the thickness of the mattress.

Secondo una forma di realizzazione preferita, il metodo 1 pu? prevedere una fase ?a?? in cui una pluralit? di materie prime vengono assemblate e cucite in modo da ottenere il primo nastro ?N1? di tessuto. According to a preferred embodiment, method 1 can foresee a phase ?a?? in which a plurality? of raw materials are assembled and sewn in order to obtain the first ribbon ?N1? of fabric.

Nella presente descrizione, con l?espressione ?materiale prime? si possono intendere una pluralit? di nastri continui di tessuto nastriforme che vengono assemblate a formare il suddetto primo nastro ?N1?, nonch? il filo da cucito e/o i collanti impiegato per tale assemblaggio. In the present description, with the expression ?raw material? can they be understood as a plurality? of continuous ribbons of web-like fabric which are assembled to form said first ribbon ?N1?, as well as? the sewing thread and/or the glues used for this assembly.

Il metodo 1 comprende, inoltre, una fase ?b? in cui viene predisposta un secondo nastro ?N2? continuo di tessuto. The method 1 further comprises a step ?b? in which a second tape ?N2? continuous of fabric.

Preferibilmente, tale secondo nastro ?N2? presenta una dimensione trasversale minore della dimensione trasversale del primo nastro ?N1?. In particolare, tale secondo nastro ?N2? presenta una dimensione trasversale sostanzialmente idonea ad essere afferrata da un utente. Preferably, this second tape ?N2? has a transversal dimension smaller than the transversal dimension of the first tape ?N1?. In particular, this second tape ?N2? it has a transversal dimension substantially suitable for being gripped by a user.

Il metodo 1 prevede una successiva fase ?c? in cui si sovrappone il secondo nastro ?N2? di tessuto sul primo nastro ?N1? di tessuto lungo una direzione ?L? principale di avanzamento dei nastri ?N1?, ?N2?. Tale direzione ?L? di avanzamento dei nastri ?N1?, ?N2? risulta essere sostanzialmente parallela alla dimensione longitudinale degli stessi. Method 1 provides for a subsequent phase ?c? where the second tape ?N2? of fabric on the first tape ?N1? of fabric along a direction ?L? main advancement of the tapes ?N1?, ?N2?. This direction ?L? advancement of the tapes ?N1?, ?N2? it turns out to be substantially parallel to the longitudinal dimension of the same.

Il metodo 1 prevede una fase ?d? di selezionare uno o pi? parametri operativi selezionati tra un numero di porzioni di presa ?P? da realizzare sulla fascia ammanigliata ?F?, una lunghezza della fascia ammanigliata ?F? e/o dimensioni perimetrali del materasso ?M? da rivestire. Method 1 includes a phase ?d? to select one or more? operating parameters selected from a number of grip portions ?P? to be made on the handle band ?F?, one length of the handle band ?F? and/or perimeter dimensions of the mattress ?M? to coat.

In altre parole, in funzione della fascia ammanigliata ?F? da realizzare, un operatore seleziona i rispettivi parametri operativi. In other words, according to the handle band ?F? to be implemented, an operator selects the respective operating parameters.

Nella presente descrizione, con l?espressione ?dimensioni perimetrali del materasso? si vogliono intendere una larghezza ed una lunghezza del materasso ?M? da rivestire. In the present description, with the expression ?perimeter dimensions of the mattress? do you mean a width and a length of the mattress ?M? to coat.

Il metodo 1 prevede dunque una fase ?e? in cui si definisce una configurazione di realizzazione in funzione dei parametri operativi selezionati. Therefore, method 1 provides for a phase ?and? in which a construction configuration is defined according to the selected operating parameters.

Preferibilmente, tale fase di ?e? risulta automatizzata, come si vedr? nel prosieguo della presente descrizione. Preferably, this phase of ?e? is automated, as you will see? in the continuation of this description.

In altre parole, in funzione della selezione effettuata, viene definita la configurazione di realizzazione corrispondente, ovvero viene deciso dove posizionare le porzioni di presa ?P? lungo la fascia ammanigliata ?F?. In other words, depending on the selection made, the corresponding configuration is defined, ie where to position the gripping portions ?P? along the band ?F?.

Preferibilmente, tale fase ?e? di definizione della configurazione di realizzazione ? realizzata selezionando la configurazione di realizzazione tra una pluralit? di configurazioni di realizzazione predefinite ciascuna in funzione di parametri operativi predefiniti. Preferably, this phase ?e? definition of the implementation configuration ? realized by selecting the configuration of realization between a plurality? of predefined construction configurations each according to predefined operating parameters.

In altre parole, la configurazione di realizzazione viene preferibilmente selezionata tra una pluralit? di configurazioni di realizzazione preregistrate in funzione di parametri operativi predefiniti. In other words, the embodiment configuration is preferably selected from a plurality of of pre-recorded build configurations based on predefined operating parameters.

Tali configurazioni di realizzazione assicurano il corretto posizionamento delle porzioni di presa ?P? in modo da rispettare bisogni estetici e funzionali delle porzioni di presa ?P?. These embodiment configurations ensure the correct positioning of the gripping portions ?P? so as to respect the aesthetic and functional needs of the gripping portions ?P?.

Ad esempio, secondo una forma di realizzazione esemplificativa e per tanto non limitativa del metodo 1, la fase ?d? pu? prevedere la selezione del numero di porzioni di presa ?P? da realizzare e la selezione delle dimensioni perimetrali del materasso ?M?. Una volta selezionati tali parametri operativi, viene definita la configurazione di realizzazione ottimale in modo da garantire un corretto posizionamento delle porzioni di presa ?P? in funzione di canoni estetici e funzionali preimpostati, dove tale configurazione di realizzazione ? selezionata tra una pluralit? di configurazioni di realizzazione predefinite. For example, according to an exemplifying and therefore non-limiting embodiment of method 1, step ?d? can? provide for the selection of the number of gripping portions ?P? to be made and the selection of the perimeter dimensions of the mattress ?M?. Once these operating parameters have been selected, the optimal construction configuration is defined so as to guarantee correct positioning of the gripping portions ?P? according to pre-set aesthetic and functional canons, where is this configuration of realization? selected from a plurality? of predefined build configurations.

Secondo un aspetto della presente invenzione, le fasi ?d? e ?e? possono essere realizzate anteriormente alle fasi ?a? e ?b? oppure posteriormente alle stesse. According to one aspect of the present invention, the phases ?d? and and? can be performed prior to phases ?a? and ?b? or after them.

Una volta ultimata la fase ?e? di selezione della configurazione di realizzazione, il metodo prevede una fase ?f? in cui si realizzano una pluralit? di porzioni di presa ?P? in funzione della configurazione di realizzazione selezionata, andando a cucire il primo nastro ?N1 ed il secondo nastro ?N2? in modo da ottenere la fascia ammanigliata ?F?. Once the ?and? of selection of the construction configuration, the method provides for a phase ?f? in which are realized a plurality? of socket portions ?P? according to the selected construction configuration, going to sew the first tape ?N1 and the second tape ?N2? in order to obtain the band with handle ?F?.

In altre parole, il primo nastro ?N1? funge da struttura portante della fascia ammanigliata ?F? mentre il secondo nastro ?N2?, cucito sul primo nastro ?N1?, risulta idoneo per la realizzazione delle porzioni di presa ?P?. In other words, the first tape ?N1? acts as the supporting structure of the handle band ?F? while the second tape ?N2?, sewn onto the first tape ?N1?, is suitable for making the gripping portions ?P?.

In particolare, la fase ?f? di realizzazione delle porzioni di presa ? realizzata cucendo il primo nastro ?N1? ed il secondo nastro ?N2? durante una movimentazione dei nastri ?N1?, ?N2? lungo la direzione ?L? principale di avanzamento. In particular, the phase ?f? of realization of the gripping portions ? made by sewing the first ribbon ?N1? and the second tape ?N2? during a movement of the tapes ?N1?, ?N2? along the direction ?L? progress principal.

Il secondo nastro ?N2? viene cucito sul primo nastro ?N1? mediante cuciture parallele e/o trasversali ?C? alla direzione ?L? principale di avanzamento. The second tape ?N2? is sewn on the first tape ?N1? by means of parallel and/or transversal seams ?C? to the direction ?L? progress principal.

Ciascuna porzione di presa ?P? viene definitiva da due cuciture trasversali ?C?, disposte rispettivamente in una prima ed in una seconda estremit? della porzione di presa ?P?. Each socket portion ?P? is definitive from two transversal seams ?C?, disposed respectively in a first and in a second extremity? of the gripping portion ?P?.

Preferibilmente, come illustrato a scopo esemplificativo e pertanto non limitativo in figura 3, possono essere previste una o pi? cuciture trasversali addizionali ?C1? in modo tale da rinforzare il vincolo tra il primo nastro ?N1? ed il secondo nastro ?N2? in prossimit? delle porzioni di presa ?P?. Preferably, as illustrated by way of example and therefore not limiting in Figure 3, one or more? additional cross seams ?C1? in such a way as to reinforce the bond between the first tape ?N1? and the second tape ?N2? in the vicinity? of the gripping portions ?P?.

Preferibilmente, il metodo 1 pu? prevedere una fase di stampare sul secondo nastro ?N2? una o pi? immagini, loghi, caratteri alfanumerici e/o caratteri speciali in funzione dei parametri operativi. Preferably, method 1 pu? foresee a phase of printing on the second tape ?N2? one or more images, logos, alphanumeric characters and/or special characters according to the operating parameters.

Come illustrato in figura 3, tale fase viene preferibilmente svolta andando a stampare una o pi? immagini, loghi, caratteri alfanumerici e/o caratteri speciali sul secondo nastro ?N2? in prossimit? delle porzioni di presa ?P?. Preferibilmente, tale fase pu? essere eseguita in concomitanza della fase ?c? di predisposizione del secondo nastro ?N2?. As illustrated in figure 3, this step is preferably carried out by printing one or more? images, logos, alphanumeric characters and/or special characters on the second tape ?N2? in the vicinity? of the gripping portions ?P?. Preferably, this phase can be performed in conjunction with phase ?c? preparation of the second tape ?N2?.

Preferibilmente, il metodo 1 pu? prevedere una fase di taglio della fascia ammanigliata ?F? in funzione dei parametri operativi, ed in particolare della lunghezza selezionata della fascia ammanigliata ?F? e/o delle dimensioni perimetrali del materasso ?M? da rivestire. Preferably, method 1 pu? foresee a cutting phase of the handle band ?F? according to the operating parameters, and in particular of the selected length of the handle band ?F? and/or the perimeter dimensions of the mattress ?M? to coat.

Forma altres? oggetto della presente invenzione una macchina 100 per la realizzazione di una fascia ammanigliata ?F? destinata al rivestimento perimetrale di un materasso ?M?, con cui realizzare il suddetto metodo 1. Una forma di realizzazione preferita della macchina 100 ? illustrata a scopo esemplificativo e non per questo limitativo nella allegata figura 2. La macchina comprende un telaio 101 fisso atto a supportare un piano di scorrimento per un avanzamento di materiale nastriforme lungo suddetta la direzione ?L? principale di avanzamento. form also? object of the present invention is a machine 100 for making a handle band ?F? intended for the perimeter covering of a mattress ?M?, with which to carry out the aforementioned method 1. A preferred embodiment of the machine 100 ? illustrated by way of example and not by way of limitation in the attached figure 2. The machine comprises a fixed frame 101 able to support a sliding plane for the advancement of web-like material along said direction ?L? progress principal.

Preferibilmente, il piano di scorrimento risulta configurato per l?avanzamento del primo e del secondo nastro ?N1?, ?N2? di tessuto. A tale scopo, il telaio presenta mezzi di movimentazione e trattenimento del primo e del secondo nastro ?N1?, ?N2? di tessuto lungo la suddetta direzione ?L? di avanzamento. Preferably, the sliding plane is configured for the advancement of the first and second belts ?N1?, ?N2? of fabric. For this purpose, the frame has means for moving and holding the first and second tapes ?N1?, ?N2? of fabric along the aforementioned direction ?L? of progress.

La macchina 100 comprende un primo modulo di alimentazione 102 del primo nastro ?N1? continuo di tessuto sul piano di scorrimento, lungo la direzione ?L? di avanzamento. Secondo una forma di realizzazione preferita, il primo modulo di alimentazione 102 risulta idoneo ad eseguire la fase ?a? di predisporre un primo nastro ?N1? continuo di tessuto, del metodo 1. The machine 100 comprises a first supply module 102 of the first tape ?N1? continuous layer of tissue on the sliding plane, along the ?L? of progress. According to a preferred embodiment, the first supply module 102 is suitable for carrying out phase ?a? to prepare a first tape ?N1? of fabric, of method 1.

Preferibilmente, il primo modulo di alimentazione 102 pu? inoltre comprende una unit? di assemblaggio 102b e/o un?unit? di cucitura 102a del primo nastro ?N1? a partire da una pluralit? di materie prime. Preferably, the first power module 102 can also includes a unit? of assembly 102b and/or a unit? of stitching 102a of the first tape ?N1? starting from a plurality? of raw materials.

Secondo una forma di realizzazione preferita, tale unit? di assemblaggio e cucitura 102a risulta idonea ad eseguire la fase ?a?? del metodo 1. According to a preferred embodiment, this unit? of assembly and stitching 102a is suitable for carrying out step ?a?? of method 1.

In particolare, l?unit? di assemblaggio 102b pu? comprendere una macchina cucitrice configurata per realizzare il primo nastro ?N1? a partire da una pluralit? di materie prime. In particular, the unit? assembly 102b pu? include a sewing machine configured to make the first tape ?N1? starting from a plurality? of raw materials.

Preferibilmente tale macchina cucitrice ? una macchina cucitrice multiaghi. Altres?, l?unit? di cucitura 102a pu? comprendere almeno una macchina da cucitura addizionale configurata per eseguire sul primo nastro ?N1? ulteriori cuciture di tipo lineare, ondulato e/o a zig-zag in modo tale da rinforzare il primo nastro ?N1? e/o realizzare motivi dal carattere sostanzialmente estetico. Preferably this sewing machine ? a multi-needle sewing machine. Altres?, the? unit? stitching 102a pu? include at least one additional sewing machine configured to execute on first tape ?N1? further linear, corrugated and/or zig-zag seams in such a way as to reinforce the first tape ?N1? and/or create motifs of a substantially aesthetic nature.

Preferibilmente, tale almeno una macchina da cucitura addizionale risultata vincolata ad una rispettiva guida in modo tale da risultare mobile rispetto alla direzione ?L? di avanzamento. Preferably, this at least one additional sewing machine is constrained to a respective guide so as to be movable with respect to the direction ?L? of progress.

Preferibilmente tale almeno una macchina da cucitura addizionale risulta mobile in una direzione sostanzialmente trasversale alla direzione ?L? di avanzamento. Preferably, this at least one additional sewing machine is movable in a direction substantially transverse to the direction ?L? of progress.

Preferibilmente, inoltre, l?unit? di cucitura 102a comprende due macchine da cucitura addizionali. Preferably, moreover, the unit? sewing machine 102a includes two additional sewing machines.

La macchina 100 comprende inoltre un secondo modulo di alimentazione 103 del secondo nastro ?N2? continuo di tessuto sul piano di scorrimento lungo la direzione ?L? di avanzamento in modo tale che il secondo nastro ?N2? di tessuto sia sovrapposto al primo nastro ?N1? di tessuto. Secondo una forma di realizzazione preferita, il secondo modulo di alimentazione 103 risulta idoneo ad eseguire la fase ?b? di predisporre un secondo nastro ?N2? continuo di tessuto, del metodo 1. The machine 100 also comprises a second supply module 103 of the second tape ?N2? of tissue on the sliding plane along the ?L? forward so that the second tape ?N2? of fabric is superimposed on the first tape ?N1? of fabric. According to a preferred embodiment, the second supply module 103 is suitable for carrying out phase ?b? to set up a second tape ?N2? of fabric, of method 1.

In particolare, il secondo modulo di alimentazione 103 risulta operativamente disposto in parallelo al primo modulo di alimentazione 102 lungo la direzione ?L? di avanzamento. In particular, the second power supply module 103 is operatively arranged in parallel with the first power supply module 102 along the direction ?L? of progress.

Preferibilmente ma non limitatamente, la macchina 100 comprende un modulo di stampa 105 operativamente disposto a valle del secondo modulo di alimentazione 103 e configurato per stampare sul secondo nastro ?N? immagini, loghi, caratteri alfanumerici e/o caratteri speciali in corrispondenza delle suddette posizioni di presa ?P?. Secondo una forma di realizzazione preferita, il modulo di stampa 105 risulta idoneo ad eseguire la fase di stampare sul secondo nastro ?N? una o pi? immagini, loghi, caratteri alfanumerici e/o caratteri speciali in funzione dei parametri operativi, del metodo 1. Preferably but not limitedly, the machine 100 comprises a printing module 105 operatively arranged downstream of the second supply module 103 and configured to print on the second tape ?N? images, logos, alphanumeric characters and/or special characters in correspondence with the aforementioned gripping positions ?P?. According to a preferred embodiment, the printing module 105 is suitable for carrying out the step of printing on the second tape ?N? one or more images, logos, alphanumeric characters and/or special characters depending on the operating parameters, method 1.

Secondo una forma di realizzazione, il modulo di stampa 105 pu? essere integrale al secondo modulo di alimentazione 103. According to one embodiment, the printing module 105 can? be integral to the second power module 103.

La macchina 100 comprende un modulo di cucitura 104, disposto a valle del primo e del secondo modulo di alimentazione 102, 103 lungo la direzione ?L? di avanzamento, configurato per cucire il secondo nastro ?N2? sul primo nastro ?N1? realizzando inoltre una pluralit? di porzioni di presa ?P? mediante il primo ed il secondo nastro ?N1?, ?N2? in modo da ottenere la fascia ammanigliata ?F?. Secondo una forma di realizzazione preferita, il modulo di cucitura 104 risulta idoneo ad eseguire la fase ?f? di realizzare una pluralit? di porzioni di presa ?P? in funzione della configurazione di realizzazione selezionata andando a cucire il primo nastro ?N1? ed il secondo nastro ?N2? in modo da ottenere la fascia ammanigliata ?F?. The machine 100 comprises a sewing module 104, arranged downstream of the first and second supply modules 102, 103 along the direction ?L? feed, configured to sew the second tape ?N2? on the first tape ?N1? also creating a plurality? of socket portions ?P? by means of the first and second tape ?N1?, ?N2? in order to obtain the band with handle ?F?. According to a preferred embodiment, the sewing module 104 is suitable for carrying out step ?f? to create a plurality? of socket portions ?P? according to the selected configuration by going to sew the first tape ?N1? and the second tape ?N2? in order to obtain the band with handle ?F?.

A livello strutturale, il modulo di cucitura 104 comprende preferibilmente almeno due unit? di cucitura mobilmente vincolate al telaio 101 in modo da poter compiere almeno una traslazione controllata lungo una direzione trasversale alla direzione ?L? principale di avanzamento. Structurally, the sewing module 104 preferably comprises at least two units? of stitching movably constrained to the frame 101 so as to be able to carry out at least one controlled translation along a direction transverse to the direction ?L? progress principal.

A livello funzionale, la cucitura effettuata dal modulo di cucitura 104 cambia andamento in corrispondenza della porzione di presa ?P? da realizzare. In particolare la cucitura risulta longitudinale e parallela alla direzione ?L? di avanzamento nelle porzioni della fascia ammanigliata ?F? dove il secondo nastro ?N2? risulta cucito al primo nastro ?N1?. Altres?, la cucitura risulta trasversale alla direzione ?L? di avanzamento in prossimit? delle porzioni di presa ?P?, in modo tale da definire porzioni in cui il secondo nastro ?N? non risulta cucito al primo nastro ?N1? definendo in questo modo delle porzioni di presa ?P? stesse. At a functional level, the stitching carried out by the sewing module 104 changes trend in correspondence with the gripping portion ?P? to realize. In particular, the seam is longitudinal and parallel to the direction ?L? of advancement in the portions of the handle band ?F? where the second tape ?N2? is it sewn to the first tape ?N1?. Also, the seam is transversal to the direction ?L? progress near? of the gripping portions ?P?, in such a way as to define portions in which the second tape ?N? is it not sewn to the first tape ?N1? thus defining gripping portions ?P? themselves.

In altre parole, il modulo di cucitura realizza le suddette cuciture trasversali ?C? alla direzione ?L? principale di avanzamento in modo da definire le porzioni di presa ?P?. In other words, the sewing module realizes the aforesaid transversal seams ?C? to the direction ?L? main feed so as to define the gripping portions ?P?.

Secondo un aspetto della presente invenzione, la macchina 100 comprende una unit? di controllo ?U? configurata in modo tale da inviare segnali di controllo al modulo di cucitura 104 per la realizzazione di una specifica fascia ammanigliata ?F? in funzione dei suddetti parametri operativi selezionati. According to one aspect of the present invention, the machine 100 comprises a unit control ?U? configured in such a way as to send control signals to the sewing module 104 for making a specific handled band ?F? according to the above selected operating parameters.

Preferibilmente, la macchina 100 comprende un?unit? di memorizzazione ?M? su cui ? registrata una pluralit? di configurazioni di realizzazione preimpostate della fascia ammanigliata ?F?. Preferably, the machine 100 comprises a unit? storage ?M? on which ? registered a plurality? of pre-set construction configurations of the handle band ?F?.

Preferibilmente, inoltre, la macchina 100 comprende un?unit? di interfaccia ?I? utente configurata per selezionare dei parametri operativi. Preferably, moreover, the machine 100 comprises a unit? of interface ?I? user configured to select operating parameters.

In altre parole, preferibilmente, un operatore esegue la fase ?d? di selezionare uno o pi? parametri operativi mediante tale unit? di interfaccia ?I? mentre la fase ?e? di definire una configurazione di realizzazione in funzione dei parametri operativi selezionati viene preferibilmente eseguita in maniera automatizzata dall?unit? di controllo ?U?. In other words, preferably, an operator executes step ?d? to select one or more? operating parameters through this unit? of interface ?I? while the phase ?e? to define a configuration of realization according to the selected operating parameters is preferably performed in an automated way by the unit? of control ?U?.

In particolare, tale fase ?e? pu? essere eseguita selezionando la configurazione di realizzazione tra una pluralit? di configurazioni di realizzazione predefinite ciascuna in funzione di parametri operativi predefiniti, le quali sono preregistrate nell?unit? di memorizzazione ?M?. Secondo un ulteriore aspetto, la macchina 100 pu? comprendere un modulo di taglio 106 configurato per tagliare il primo nastro ?N1? ed il secondo nastro ?N2? in funzione del valore selezionato dei predeterminati operativi selezionati. In particolare, tale modulo di taglio 106 pu? essere configurato per operare in maniera automatizzata in funzione dei predeterminati parametri operativi selezionati. In particular, this phase ?e? can? be performed by selecting the implementation configuration between a plurality? of predefined construction configurations each according to predefined operating parameters, which are pre-registered in the unit? memory ?M?. According to a further aspect, the machine 100 can include a cutting module 106 configured to cut the first tape ?N1? and the second tape ?N2? depending on the selected value of the selected operating presets. In particular, this shear modulus 106 can be configured to operate in an automated manner according to the predetermined operating parameters selected.

La presente invenzione raggiunge gli scopi preposti superando gli inconvenienti dell?arte nota. The present invention achieves the intended aims by overcoming the drawbacks of the prior art.

Infatti, un metodo ed una macchina secondo la presente invenzione risultano in grado di ottimizzare le operazioni in termini di tempo e di affidabilit?. Infatti, grazie alla fase automatizzata con cui si definisce la configurazione di realizzazione, e quindi la posizione delle porzioni di presa lungo la fascia ammanigliata, risulta possibile velocizzare complessivamente le operazioni e renderle estremamente precise. In fact, a method and a machine according to the present invention are capable of optimizing the operations in terms of time and reliability. In fact, thanks to the automated step with which the manufacturing configuration is defined, and therefore the position of the gripping portions along the handled band, it is possible to speed up the operations overall and make them extremely precise.

Inoltre, per il medesimo motivo, il metodo e la macchina secondo la presente invenzione risultano estremamente versatili ed in grado di realizzare fasce ammanigliate che risultano qualitativamente soddisfacenti in termini di estetica e funzionalit?. Furthermore, for the same reason, the method and the machine according to the present invention are extremely versatile and able to produce tied bands which are qualitatively satisfactory in terms of aesthetics and functionality.

Claims

1. Method (1) for the creation of a handle band (F) intended for the perimeter covering of a mattress (M) comprising the phases of:

- a) preparing a first continuous fabric ribbon (N1);

- b) preparing a second continuous fabric ribbon (N2);

- c) superimposing said second fabric tape (N2) on said first fabric tape (N1) along a main direction (L) of advancement of said tapes (N1, N2);

- d) select one or more? operating parameters selected from a number of gripping portions (P) to be made on said handled band (F), a length of said handled band (F) and/or perimeter dimensions of said mattress (M) to be covered;

- e) defining an implementation configuration according to the selected operating parameters;

- f) create a plurality? of gripping portions (P) according to said selected embodiment by sewing said first tape (N1) and said second tape (N2) so as to obtain said handled band (F).

2. Method (1) according to claim 1, wherein said step (e) of defining the embodiment configuration ? realized by selecting the configuration of realization between a plurality? of predefined construction configurations each according to predefined operating parameters.

3. Method (1) according to claim 1 or 2, wherein said step (f) of making the gripping portions (P)? made by sewing said first tape (N1) and said second tape (N2) during a movement of said tapes (N1, N2) along the main direction (L) of advancement.

4. Method (1) according to one or more? of the preceding claims, further comprising a step of printing on said second tape (N2) one or more? images, logos, alphanumeric characters and/or special characters according to said operating parameters.

5. Method (1) according to one or more? of the preceding claims, wherein said step (a) of preparing the first tape (N1) comprises a preceding step (a?) of assembling and sewing a plurality? of raw materials in order to obtain said first strip (N1).

6. Sewing machine (100) for making a handle band (F) intended for the perimeter lining of a mattress (M), comprising:

- a fixed frame (101) adapted to support a sliding plane for the advancement of web-like material along a direction (L) of advancement;

- a first supply module (102) of said first continuous web (N1) of fabric on said sliding plane along said direction (L) of advancement;

- a second supply module (103) of said second continuous web (N2) of fabric on said sliding plane along said direction (L) of advancement so that said second web (N2) of fabric is superimposed on said first web (N1) of fabric; said second feed module (103) being operatively arranged in parallel with said first feed module (102) along said feed direction (L);

- a sewing module (104), arranged downstream of said first and second supply modules (102, 103) along said advancement direction (L), configured to sew said second tape (N2) onto said first tape (N1) , also realizing a plurality? gripping portions (P) by means of said first and said second band (N1, N2) so as to obtain said handled band (F);

- a unit? of control (U) configured for the realization of a method according to one or more? of the preceding claims so as to send control signals to said sewing module (104) for the creation of a specific handled band (F) according to said selected operating parameters.

7. Machine (100) according to claim 6, comprising a unit? storage (M) on which ? registered a plurality? of pre-set construction configurations of said handled band (F).

8. Machine (100) according to claim 6 or 7, comprising a unit? user interface (I) configured to select said operating parameters.

9. Machine (100) according to one or more? of claims 6-8, comprising a printing module (105) operatively disposed downstream of said second supply module (103) or integral with said second supply module (103) and configured to print on said second tape (N2) images , logos, alphanumeric characters and/or special characters in correspondence with said gripping positions (P).

10. Machine (100) according to claim 6-9, comprising a cutting module (106) configured to cut said first and said second tape (N1, N2) according to the selected value of said predetermined parameters.

11. Machine (100) according to claim 6-10, wherein said first supply module (102) comprises a unit? of assembly (102b) and/or a? unit? stitching (102a) of said first tape (N1) starting from a plurality? of raw materials.