IT202100008177A1 - HOOD FOR LABORATORY - Google Patents
HOOD FOR LABORATORY Download PDFInfo
- Publication number
- IT202100008177A1 IT202100008177A1 IT102021000008177A IT202100008177A IT202100008177A1 IT 202100008177 A1 IT202100008177 A1 IT 202100008177A1 IT 102021000008177 A IT102021000008177 A IT 102021000008177A IT 202100008177 A IT202100008177 A IT 202100008177A IT 202100008177 A1 IT202100008177 A1 IT 202100008177A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- chamber
- fan
- door
- hood
- air intake
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
- B08B15/023—Fume cabinets or cupboards, e.g. for laboratories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
- F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
- F24F11/77—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/16—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
- F24F3/163—Clean air work stations, i.e. selected areas within a space which filtered air is passed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/20—Removing cooking fumes
Description
Cappa per laboratori Hood for laboratories
Campo tecnico Technical field
La presente descrizione riguarda una cappa per laboratori, in particolare una cappa aspirante che pu? essere impiegata nei laboratori chimici. The present description relates to a hood for laboratories, in particular an extractor hood which can be used in chemical laboratories.
Inquadramento della descrizione Description framework
Una nota cappa per laboratori comprende un sistema di ricircolo di gas provvisto di un ventilatore che aspira gas dalla camera di lavoro e li filtra. Una parte dei gas aspirati e filtrati da questo sistema viene espulsa attraverso un condotto di scarico, mentre un?altra parte viene reimmessa nella camera, in modo da ridurre il flusso di gas espulso dalla camera e quindi i costi della climatizzazione dell?aria di un laboratorio, la quale aria pu? fluire nella camera, quando viene aperta una porta di accesso, per via di una pressione negativa generata nella camera dal ventilatore. Tuttavia, in questa cappa nota una parte di gas filtrati che potrebbe essere reimmessa nella camera viene invece espulsa, riducendo l?efficienza complessiva della cappa. A known laboratory hood comprises a gas recirculation system provided with a fan which draws gases from the working chamber and filters them. Part of the gases sucked in and filtered by this system is expelled through an exhaust duct, while another part is reintroduced into the chamber, so as to reduce the flow of gas expelled from the chamber and therefore the costs of conditioning the air of a laboratory, which air can? flow into the chamber, when an access door is opened, due to a negative pressure generated in the chamber by the fan. However, in this hood, some of the filtered gases that could be returned to the chamber are instead expelled, reducing the overall efficiency of the hood.
Sommario della descrizione Description summary
Scopo della presente descrizione ? pertanto quello di fornire una cappa per laboratori esente da tali inconvenienti. Detto scopo viene conseguito con una cappa, le cui caratteristiche principali sono specificate nelle rivendicazioni allegate, da considerare parte integrante della presente descrizione. Purpose of this description? therefore that of providing a hood for laboratories free from these drawbacks. This object is achieved with a hood, the main characteristics of which are specified in the attached claims, to be considered an integral part of the present description.
Grazie ad un secondo ventilatore disposto a valle del primo ventilatore, la cappa secondo la presente descrizione pu? ottimizzare i flussi di gas verso la camera e verso il condotto di scarico, soprattutto se uno o pi? flussometri vengono impiegati per misurare il flusso di gas scaricato e/o un?unit? di controllo elettronica viene impiegata per controllare i ventilatori sulla base di informazioni ricevute da questi flussometri. Preferibilmente i flussometri comprendono una girante a pale con encoder rotativo e/o sono disposti di fianco ai ventilatori, in modo da migliorare la misura dei flussi di gas. Thanks to a second fan arranged downstream of the first fan, the hood according to the present description can optimize the gas flows towards the chamber and towards the exhaust duct, especially if one or more? flowmeters are used to measure the flow of discharged gas and/or a?unit? control electronics are used to control the fans based on information received from these flow meters. Preferably the flowmeters comprise a paddle impeller with a rotary encoder and/or are arranged next to the fans, so as to improve the measurement of the gas flows.
Grazie ad una particolare disposizione della presa d?aria nella camera, i gas aspirati dalla porta di accesso alla camera possono fluire in maniera sostanzialmente uniforme e completa sulla superficie operativa del piano di lavoro, in modo da migliorare la sicurezza della cappa. Thanks to a particular arrangement of the air inlet in the chamber, the gases sucked in by the access door to the chamber can flow in a substantially uniform and complete manner over the operating surface of the work surface, so as to improve the safety of the hood.
Grazie alla particolare disposizione dei ventilatori, la cappa ? pi? silenziosa ed efficiente delle cappe note. Thanks to the particular arrangement of the fans, the hood is more silent and efficient than known hoods.
Grazie alla particolare disposizione dei condotti ausiliari, la cappa ? pi? compatta delle cappe note. Thanks to the particular arrangement of the auxiliary ducts, the hood more compact of known hoods.
La cappa pu? comprendere inoltre una particolare disposizione di filtri che facilita la loro sostituzione e migliora il loro effetto filtrante sui gas che vengono aspirati dalla camera. The hood can further comprising a particular arrangement of filters which facilitates their replacement and improves their filtering effect on the gases which are sucked from the chamber.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
Ulteriori vantaggi e caratteristiche della cappa secondo la presente descrizione risulteranno evidenti agli esperti del ramo dalla seguente descrizione dettagliata di alcune forme realizzative, da considerare esempi non limitativi delle rivendicazioni, con riferimento agli annessi disegni in cui: Further advantages and characteristics of the hood according to the present description will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description of some embodiments, to be considered non-limiting examples of the claims, with reference to the attached drawings in which:
- la figura 1 ? una vista assonometrica della cappa; - figure 1 ? an axonometric view of the hood;
- la figura 2 ? una vista dall?alto della cappa di figura 1; - figure 2 ? a top view of the hood of figure 1;
- la figura 3 ? la sezione III-III di figura 2; - figure 3 ? section III-III of figure 2;
- la figura 4 ? una vista laterale della cappa di figura 1; - figure 4 ? a side view of the hood of figure 1;
- la figura 5 ? la sezione V-V di figura 4; - figure 5 ? section V-V of figure 4;
- la figura 6 ? la porzione ingrandita VI di figura 3; - figure 6 ? the enlarged portion VI of figure 3;
- la figura 7 ? la porzione ingrandita VII di figura 3. - figure 7 ? the enlarged portion VII of figure 3.
Forme realizzative esemplificative Example embodiments
Come mostrato nelle figure da 1 a 7, una forma realizzativa della cappa pu? comprendere almeno una camera 1 provvista su almeno un lato (frontale nelle figure) di almeno un?apertura che pu? essere chiusa da almeno una porta 2, in particolare una porta scorrevole sostanzialmente trasparente che pu? essere chiusa verso il basso. Almeno un piano di lavoro 3 ? disposto nella camera 1 di fianco alla porta 2 con almeno una superficie operativa (superficie superiore nelle figure) rivolta verso l?interno della camera 1. Almeno un primo ventilatore 4 ? disposto all?esterno della camera 1 ed ? collegato tra l?interno della camera 1 ed almeno un condotto di scarico 5 disposto sopra la camera 1. As shown in figures 1 to 7, an embodiment of the hood can comprise at least one chamber 1 provided on at least one side (front in the figures) with at least one opening which can? be closed by at least one door 2, in particular a substantially transparent sliding door which can? be closed down. At least one work plan 3 ? arranged in the chamber 1 next to the door 2 with at least one operating surface (upper surface in the figures) facing the inside of the chamber 1. At least one first fan 4 ? arranged outside room 1 and ? connected between the interior of the chamber 1 and at least one exhaust duct 5 located above the chamber 1.
La camera 1 ? alloggiata in almeno un contenitore 6 avente ad esempio una forma sostanzialmente parallelepipeda. Un pannello di controllo 7 pu? essere disposto su un lato (frontale nelle figure) del contenitore 6 ed essere collegato ad almeno un?unit? di controllo elettronica che pu? essere disposta nel contenitore 6 per controllare le varie funzioni della cappa, ad esempio del primo ventilatore 4 e della porta 2. Room 1? housed in at least one container 6 having for example a substantially parallelepiped shape. A control panel 7 pu? be disposed on one side (front in the figures) of the container 6 and be connected to at least one unit? electronic control that can? be arranged in the container 6 to control the various functions of the hood, for example of the first fan 4 and of the door 2.
La camera 1 ? provvista di almeno una presa d?aria 8 collegata con il primo ventilatore 4 per aspirare gas dalla camera 1 attraverso un condotto preferibilmente disposto sotto la camera 1. Preferibilmente, la presa d?aria 8 ? formata da una pluralit? di aperture, in particolare fessure sostanzialmente orizzontali, e/o ? disposta di fianco alla superficie operativa del piano di lavoro 3. La porta 2 si chiude su almeno una soglia 9 disposta di fianco alla superficie operativa del piano di lavoro 3, in modo che l?aria che entra nella camera 1 dalla porta 2 pu? lambire la superficie operativa del piano di lavoro 3 prima di uscire dalla camera 1 attraverso la presa d?aria 8. Preferibilmente, la camera 1 presenta almeno una presa d?aria 8 disposta su almeno una parete interna della camera 1 opposta alla porta 2 rispetto al piano di lavoro 3, in modo che l?aria che entra nella camera 1 dalla porta 2 lambisca la superficie operativa del piano di lavoro 3 in maniera uniforme a partire dal bordo 3a adiacente alla soglia 9 fino al bordo 3b adiacente alla presa d?aria 8, prima di uscire dalla camera 1 attraverso la presa d?aria 8. Il bordo 3a del piano di lavoro 3 adiacente alla soglia 9 ? sostanzialmente unito alla soglia 9, per cui gas presenti nella camera 1 non possono passare tra il bordo 3a e la soglia 9. Room 1? provided with at least one air intake 8 connected to the first fan 4 for sucking gas from chamber 1 through a duct preferably arranged under the chamber 1. Preferably, the air intake 8 is provided. formed by a plurality of openings, in particular substantially horizontal cracks, and/or ? arranged next to the operating surface of the worktop 3. The door 2 closes on at least one threshold 9 arranged next to the operating surface of the worktop 3, so that the air that enters the chamber 1 from the door 2 can? touch the operating surface of the work surface 3 before leaving the chamber 1 through the air intake 8. Preferably, the chamber 1 has at least one air intake 8 arranged on at least one internal wall of the chamber 1 opposite the door 2 with respect to the worktop 3, so that the air that enters the chamber 1 from the door 2 brushes against the operating surface of the worktop 3 in a uniform manner starting from the edge 3a adjacent to the sill 9 up to the edge 3b adjacent to the intake d? air 8, before leaving the chamber 1 through the air intake 8. The edge 3a of the worktop 3 adjacent to the sill 9? substantially joined to threshold 9, so that gases present in chamber 1 cannot pass between edge 3a and threshold 9.
Il primo ventilatore 4 ? preferibilmente disposto sotto il piano di lavoro 3 e/o ? un ventilatore avente l?asse di rotazione della ventola orientato verso la camera 1, in particolare con un orientamento sostanzialmente verticale. Uno o pi? filtri 10 possono essere disposti tra la presa d?aria 8 ed il primo ventilatore 4 per filtrare i gas aspirati dalla camera 1. I filtri 10 presentano una forma sostanzialmente parallelepipeda e sono disposti uno sull?altro su un telaio di supporto 11 atto a spostarsi verticalmente mediante una pluralit? di viti per premere i filtri 10 contro un telaio fisso, in modo da bloccare i filtri 10 durante l?uso o rilasciare i filtri 10 per la loro sostituzione. Almeno un?apertura provvista di un pannello removibile 12 pu? essere ricavata nel contenitore 6 sotto la porta 2 e di fianco ai filtri 10 per sostituire uno o pi? filtri 10. The first fan 4 ? preferably arranged under the worktop 3 and/or ? a fan having the axis of rotation of the fan oriented towards the chamber 1, in particular with a substantially vertical orientation. One or more? filters 10 can be arranged between the air intake 8 and the first fan 4 to filter the gases sucked in from the chamber 1. The filters 10 have a substantially parallelepiped shape and are arranged one on top of the other on a support frame 11 able to move vertically through a plurality? of screws to press the filters 10 against a fixed frame, so as to block the filters 10 during use or to release the filters 10 for their replacement. At least one? Opening provided with a removable panel 12 can? be obtained in the container 6 under the door 2 and next to the filters 10 to replace one or more? filters 10.
La camera 1 ? provvista di uno o pi? sbocchi 13, 14 collegati al primo ventilatore 4 in modo che i gas aspirati dal primo ventilatore 4 possono fluire di nuovo nella camera 1 dopo essere stati filtrati dai filtri 10. Uno o pi? sbocchi 13 sono ricavati nella parete interna della camera 1 disposta da un lato (superiore nelle figure) opposto al lato (inferiore nelle figure) provvisto del piano di lavoro 3. Almeno un ulteriore sbocco 14 pu? essere disposto lungo il bordo (superiore nelle figure) della porta 2 opposto alla soglia 9 per creare una barriera d?aria lungo la porta 2. Room 1? equipped with one or more outlets 13, 14 connected to the first fan 4 so that the gases sucked in by the first fan 4 can flow back into the chamber 1 after being filtered by the filters 10. outlets 13 are obtained in the internal wall of the chamber 1 arranged on a side (upper in the figures) opposite to the side (lower in the figures) provided with the work surface 3. At least one further outlet 14 can be be placed along the edge (upper in the figures) of door 2 opposite threshold 9 to create an air barrier along door 2.
Almeno un secondo ventilatore 15 (mostrato con linee tratteggiate in figura 3) ? disposto tra il primo ventilatore 4 ed il condotto di scarico 5, in particolare in un alloggiamento 16 disposto tra il contenitore 6 ed il condotto di scarico 5. Almeno un flussometro 17 pu? essere disposto tra il primo ventilatore 4 ed il secondo ventilatore 15, in particolare in una posizione adiacente al secondo ventilatore 15, in modo da misurare il flusso dei gas aspirati dal secondo ventilatore 15 ed espulsi dal condotto di scarico 5. Il flussometro 17 comprende preferibilmente una girante a pale con encoder rotativo. At least one second fan 15 (shown with dotted lines in figure 3)? arranged between the first fan 4 and the exhaust duct 5, in particular in a housing 16 arranged between the container 6 and the exhaust duct 5. At least one flowmeter 17 can be arranged between the first fan 4 and the second fan 15, in particular in a position adjacent to the second fan 15, so as to measure the flow of gases sucked in by the second fan 15 and expelled from the exhaust duct 5. The flowmeter 17 preferably comprises a paddle impeller with rotary encoder.
Almeno un condotto ausiliario 18 ? disposto tra il primo ventilatore 4, gli sbocchi 13, 14 e/o il secondo ventilatore 15, in modo che una prima parte dei gas aspirati dal primo ventilatore 4 dalla camera 1 pu? fluire attraverso il condotto ausiliario 18 verso gli sbocchi 13, 14 e quindi verso la camera 1, mentre una seconda parte dei gas aspirati dal primo ventilatore 4 pu? fluire attraverso il condotto ausiliario 18 verso il secondo ventilatore 15 e quindi verso il condotto di scarico 5. Il condotto ausiliario 18 comprende preferibilmente un?intercapedine disposta tra la camera 1 ed il contenitore 6 su un lato (posteriore nelle figure) della camera 1 opposto alla porta 2. At least one auxiliary duct 18 ? arranged between the first fan 4, the outlets 13, 14 and/or the second fan 15, so that a first part of the gases sucked in by the first fan 4 from the chamber 1 can? flow through the auxiliary duct 18 towards the outlets 13, 14 and then towards the chamber 1, while a second part of the gases sucked in by the first fan 4 can? flow through the auxiliary duct 18 towards the second fan 15 and then towards the exhaust duct 5. The auxiliary duct 18 preferably comprises a cavity arranged between the chamber 1 and the container 6 on one side (rear in the figures) of the chamber 1 opposite at door 2.
La camera 1 pu? essere provvista di una seconda presa d?aria 19 collegata con il primo ventilatore 4 per aspirare gas dalla camera 1. Preferibilmente, la seconda presa d?aria 19 ? formata da una pluralit? di aperture, in particolare fessure sostanzialmente orizzontali, e/o ? disposta di sopra la prima presa d?aria 8, in particolare nella met? superiore della camera 1, ad esempio sostanzialmente di fronte al bordo superiore dell?apertura chiusa dalla porta 2, in modo da aspirare gas leggeri. La seconda presa d?aria 19 ? collegata al primo ventilatore 4 mediante un secondo condotto ausiliario 20 comprendente preferibilmente un?intercapedine disposta tra la camera 1 ed il contenitore 6, in particolare tra la camera 1 ed il primo condotto ausiliario 18, su un lato (posteriore nelle figure) della camera 1 opposto alla porta 2, in modo da ottimizzare gli spazi nel contenitore 6. Room 1 can be provided with a second air intake 19 connected to the first fan 4 for sucking gas from the chamber 1. Preferably, the second air intake 19 is formed by a plurality of openings, in particular substantially horizontal cracks, and/or ? arranged above the first air intake 8, in particular in the middle? upper edge of chamber 1, for example substantially in front of the upper edge of the opening closed by door 2, so as to suck in light gases. The second air intake 19 ? connected to the first fan 4 by means of a second auxiliary duct 20 preferably comprising a cavity arranged between the chamber 1 and the container 6, in particular between the chamber 1 and the first auxiliary duct 18, on one side (rear in the figures) of the chamber 1 opposite door 2, so as to optimize the spaces in container 6.
Preferibilmente, la camera 1 ? provvista solo della presa d?aria 8 o solo della presa d?aria 8 e della presa d?aria 19, e non di altre prese d?aria, in modo che sostanzialmente tutti i gas leggeri e/o pesanti aspirati dal primo ventilatore 4 fluiscono all?esterno della camera 1 solo attraverso rispettivamente la presa d?aria 19 e/o la presa d?aria 8. Preferably, room 1? provided only with the air intake 8 or only with the air intake 8 and with the air intake 19, and not with other air intakes, so that substantially all the light and/or heavy gases sucked in by the first fan 4 they flow outside the chamber 1 only through the air intake 19 and/or the air intake 8, respectively.
Un secondo flussometro 21 pu? essere disposto tra le prese d?aria 8, 19 ed il primo ventilatore 4, in particolare in una posizione adiacente ad esso, in modo da misurare il flusso dei gas aspirati attraverso le prese d?aria 8 e 19. Il flussometro 21 comprende preferibilmente una girante a pale con encoder rotativo. A second flowmeter 21 pu? be arranged between the air intakes 8, 19 and the first fan 4, in particular in a position adjacent thereto, so as to measure the flow of gases sucked in through the air intakes 8 and 19. The flowmeter 21 preferably comprises a paddle impeller with rotary encoder.
Nell?uso, l?unit? di controllo elettronica collegata al pannello di controllo 7 controlla le velocit? del primo ventilatore 4 e del secondo ventilatore 15 sulla base di segnali di controllo ricevuti dagli encoder rotativi dei flussometri 17 e/o 21, in modo da mantenere nella camera 1 una pressione negativa e da controllare i flussi di gas espulsi dal condotto di scarico 5 o reimmessi nella camera 1. In use, the unit? electronic control connected to the control panel 7 controls the speed? of the first fan 4 and of the second fan 15 on the basis of control signals received from the rotary encoders of the flowmeters 17 and/or 21, so as to maintain a negative pressure in the chamber 1 and to control the gas flows expelled from the exhaust pipe 5 or returned to chamber 1.
Le frecce con linee punteggiate nelle figure 3 e 5 mostrano il flusso di gas che entra nella camera 1 attraverso la porta 2, quando ? aperta, esce dalla camera 1 attraverso la presa d?aria 8, passa attraverso i filtri 10, il primo ventilatore 4, il condotto ausiliario 18 e gli sbocchi 13, 14 per rientrare nella camera 1. Dotted line arrows in Figures 3 and 5 show the gas flow entering chamber 1 through port 2, when ? open, it leaves the chamber 1 through the air intake 8, passes through the filters 10, the first fan 4, the auxiliary duct 18 and the outlets 13, 14 to re-enter the chamber 1.
La freccia con una linea punteggiata pi? sottile nella figura 3 mostra il flusso di gas che esce dalla camera 1 attraverso la seconda presa d?aria 19 e passa attraverso il condotto ausiliario 20, i filtri 10, il primo ventilatore 4, il primo condotto ausiliario 18 e gli sbocchi 13, 14 per rientrare nella camera 1. The arrow with a dotted line pi? thin in figure 3 shows the gas flow leaving the chamber 1 through the second air intake 19 and passing through the auxiliary duct 20, the filters 10, the first fan 4, the first auxiliary duct 18 and the outlets 13, 14 to return to room 1.
La freccia con linea tratteggiata nella figura 3 mostra il flusso di gas aspirato dal secondo ventilatore 15 dal condotto ausiliario 18, misurato dal flussometro 17 ed espulso dal condotto di scarico 5. The dashed line arrow in Figure 3 shows the flow of gas drawn in by the second fan 15 from the auxiliary duct 18, measured by the flowmeter 17 and expelled from the exhaust duct 5.
La freccia con linea mista nella figura 3 mostra l?aria che circola nella camera 1 senza uscire dalla camera 1. The mixed line arrow in figure 3 shows the air circulating in chamber 1 without leaving chamber 1.
Varianti od aggiunte possono essere apportate dagli esperti del ramo alle forme realizzative qui descritte ed illustrate restando nell?ambito delle seguenti rivendicazioni. In particolare, ulteriori forme realizzative possono comprendere le caratteristiche tecniche di una delle seguenti rivendicazioni con l?aggiunta di una o pi? caratteristiche tecniche descritte nel testo od illustrate nei disegni, prese singolarmente od in qualsiasi combinazione reciproca. Variations or additions can be made by those skilled in the art to the embodiments described and illustrated herein while remaining within the scope of the following claims. In particular, further embodiments can include the technical characteristics of one of the following claims with the addition of one or more technical characteristics described in the text or illustrated in the drawings, taken individually or in any reciprocal combination.
Claims (15)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102021000008177A IT202100008177A1 (en) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | HOOD FOR LABORATORY |
EP22717913.2A EP4313434A1 (en) | 2021-04-01 | 2022-03-31 | Laboratory hood |
PCT/IB2022/053006 WO2022208426A1 (en) | 2021-04-01 | 2022-03-31 | Laboratory hood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102021000008177A IT202100008177A1 (en) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | HOOD FOR LABORATORY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT202100008177A1 true IT202100008177A1 (en) | 2022-10-01 |
Family
ID=76375563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102021000008177A IT202100008177A1 (en) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | HOOD FOR LABORATORY |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4313434A1 (en) |
IT (1) | IT202100008177A1 (en) |
WO (1) | WO2022208426A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4249463A (en) * | 1978-05-23 | 1981-02-10 | Howorth Air Engineering Limited | Workstation |
WO2019053592A1 (en) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Asem S.R.L. | Improved extraction hood for extracting fumes produced by chemical reactions |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4100847A (en) * | 1976-12-20 | 1978-07-18 | Labconco Corporation | Convertible, laminar flow biological safety cabinet apparatus |
DE102004032454A1 (en) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Kendro Laboratory Products Gmbh | Safety Cabinet |
-
2021
- 2021-04-01 IT IT102021000008177A patent/IT202100008177A1/en unknown
-
2022
- 2022-03-31 EP EP22717913.2A patent/EP4313434A1/en active Pending
- 2022-03-31 WO PCT/IB2022/053006 patent/WO2022208426A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4249463A (en) * | 1978-05-23 | 1981-02-10 | Howorth Air Engineering Limited | Workstation |
WO2019053592A1 (en) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Asem S.R.L. | Improved extraction hood for extracting fumes produced by chemical reactions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022208426A1 (en) | 2022-10-06 |
EP4313434A1 (en) | 2024-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016161834A1 (en) | Ventilating cabinet | |
EP2014365B1 (en) | Air curtain-isolated biosafety cabinet | |
JP5719830B2 (en) | Laboratory ventilation room | |
CN107388306B (en) | Smoke exhaust ventilator | |
CN106140769B (en) | Ventilation cabinet | |
WO2013027351A1 (en) | Construction machine | |
JP5594197B2 (en) | Construction machine cooling structure | |
WO2014054315A1 (en) | Safety cabinet | |
CN206217364U (en) | Intaglio printing baking oven | |
CN111195637B (en) | Novel interior tonifying wind exhaust cabinet | |
CN205020096U (en) | Biological safety box | |
IT202100008177A1 (en) | HOOD FOR LABORATORY | |
EP2774520A1 (en) | High-efficiency air intake-ventilation apparatus of dual-sided hand dryer | |
CN107327884B (en) | Air film injection device and range hood using same | |
CN216790285U (en) | Fume exhaust fan | |
CN110805937A (en) | Fume exhaust fan | |
CN214007550U (en) | Fan system and range hood with same | |
CN109990340A (en) | A kind of high performance range hood | |
CN211316277U (en) | Bellows structure of integrated kitchen | |
CN209639137U (en) | Air-cooled ducted air conditioner | |
CN203132096U (en) | Air-conditioner indoor unit and air conditioner with same | |
JP2017140585A (en) | Coating mist collecting apparatus | |
CN215980114U (en) | Multi-wind-path air supply structure and biological safety cabinet thereof | |
JP7270411B2 (en) | heat exchange ventilator | |
CN220804892U (en) | Negative pressure fume chamber |