IT202100007919A1 - Pannello per cappotto termico - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo: ?Pannello per cappotto termico?
Campo della tecnica
La presente invenzione si riferisce ad un metodo di isolamento termico e/o acustico di una struttura abitativa. In particolare, riguarda un elemento prefabbricato ecologico dove anche il processo realizzativo ? ecosostenibile in linea anche con i CAM (criteri ambientali minimi).
Arte nota
L?arte nota evidenzia che i metodi attuali di isolamento termico delle strutture abitative prevedono la necessit? di realizzare edifici con buone prestazioni di efficienza energetica, a basso impatto ambientale e con un beneficio accettabile anche a livello salutare e non solo ambientale. Ne consegue che c?? un grande interesse industriale per trovare soluzioni economiche, in termini di costi-benefici e non solo che forniscono prodotti edilizi ecosostenibili in tutto il processo costruttivo. Il metodo tradizionale di realizzare mattoni o pareti non considera la salubrit? degli ambienti interni ed anche esterni e il loro ?peso? in termini di impronta ecologica. Lo stato dell?arte in riferimento ai manufatti edilizi presenti evidenzia, inoltre, che sono poco affidabili in termini di garanzia della trasmittanza prescritta in correlazione al processo costruttivo per realizzarli oltrech? hanno un sistema realizzativo abbastanza energivoro.
In riferimento allo stato dell?arte nota emergono privative industriali come ?102013902219329 - CAPPOTTO PREFABBRICATO PER UNA STRUTTURA MURARIA, STRUTTURA MURARIA COMPRENDENTE DETTO CAPPOTTO? oppure ?102014902273933 - PANNELLO ISOLANTE MULTISTRATO, IN PARTICOLARE PER IMPIEGO NEL RIVESTIMENTO A CAPPOTTO DI EDIFICI?. Tuttavia, tali brevetti ed altri seppur vantano vantaggi tecnici non hanno assolutamente ideato l?utilizzo di materie prime naturali come la presente invenzione e nemmeno il procedimento costruttivo ? da ritenere vergere sullo stesso modus operandi del presente trovato.
Descrizione dell?invenzione
Il presente trovato tratta di un pannello realizzato con paglia decortificata e depolverizzata, calce idraulica, argilla e pozzolana. Dotato di Comfort termico, acustico ed igrometrico oltrech? ? permeabile al vapore acqueo ovvero ? traspirante ed ? resistente al gelo, ad insetti e roditori ed infine presenta un ridotto quantitativo di emissioni di Co2 durante la fabbricazione poich? adotta un procedimento cosiddetto a ?freddo?. La posa avviene incollando i pannelli alla parete esistente utilizzando idoneo collante e tasselli. Il taglio pu? essere effettuato mediante sega manuale o elettrica e le pareti, infine, possono essere rivestite con una rete naturale ed intonacate. Tale pannello ? ideale per l?utilizzo come cappotto termico per esterni da sovrapporre a facciate di edifici preesistenti e che necessitano un intervento di efficienza energetica. Grazie alle sue caratteristiche garantisce elevate prestazioni di isolamento termico sia alle basse che alle alte temperature.
Si evidenzia che tale componente di bioedilizia ha una enorme versatilit?, infatti, pu? essere facilmente impiegabile per la realizzazione di murature in tutte le strutture, ove gli elementi strutturali sono in legno, acciaio o calcestruzzo armato. La sua principale funzione ? di realizzare pareti perimetrali esterni di un edificio. Tuttavia, pu? essere idoneo non solo per la tamponatura esterne ma c?? la possibilit? di poterlo usare anche per realizzare murature interne, in tal caso occorre aggiungere uno strato di intonaco per uso interno.
Il presente trovato segue e rispetta anche le prescrizioni della norma UNI EN 12664:2002 del 01/02/2002 ovvero ?Prestazione termica dei materiali e dei prodotti per edilizia. Determinazione della resistenza termica con il metodo della piastra calda con anello di guardia e con il metodo del termoflussimetro. Prodotti secchi e umidi con media e bassa resistenza termica?.
Il pannello descritto e il relativo metodo di realizzazione costituiscono una alternativa nuova ed inventiva allo stato dell?arte, risolvendo una serie di problematiche industriali collegate alla affidabilit? e velocit? di montaggio dei pannelli stessi nonch? della garanzia di avere comunque dei materiali naturali che riducono fortemente l?impatto ambientale del costruito.
Descrizione dettagliata dell?invenzione e sue figure
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del dispositivo secondo l?invenzione diverranno pi? chiari con la seguente descrizione dettagliata di una forma di realizzazione del trovato, fatta con riferimento ai disegni allegati, forniti a titolo puramente illustrativo e non limitativo.
Le percentuali di preparazione della miscela secca sono in peso: Calce, argilla e pozzolana tra 70% e 85% mentre paglia tra 15% e 30%. Il massetto, da preparare per la realizzazione dei pannelli, prima di essere inserito nei casseri puliti, si spalma, sui lati interni, un ?velo? di olio naturale; il massetto termico si realizza avendo come percentuale: miscela secca di calce, argilla, pozzolana e paglia che varia, in peso, tra 85% e sino al 95 % mentre la percentuale del peso di acqua, varia per conseguenza, dal 5% sino al 15%. Tale pannello con le dosi succitate presenta una massa volumica dei pannelli stagionati pari a circa 554 kg/m3.
Ne consegue che il pannello, in una realizzazione preferita ma non esclusiva, mostra le seguenti caratteristiche:
? Dimensioni(cm) H 50 x L 50 x SP10
? Conduttivit? termica ? pari a 0,0823 W/(m?K)
? Massa Volumica: di circa 554 kg/m3
? Peso specifico: circa 25kg
La figura 1 illustra in vista prospettica del pannello che vanta una superficie di circa 0,25 m<2 >(50cm x 50 cm) mentre lo spessore pu? variare dai 5 cm sino a 20 cm.
La figura 2 illustra il procedimento realizzativo comprendente i seguenti stadi:
- Miscelazione dei materiali (paglia, calce, argilla, pozzolana e acqua)
- Inserimento materiali nei casseri
- Vibrazione cassero per rimozione aria
- Pressa all?interno del cassero
- Asciugatura rapida nel forno
- Apertura cassero e asciugatura finale a temperatura ambiente.
La presente invenzione ? stata descritta a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo sue forme preferite di realizzazione, ma ? da intendersi che variazioni e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti nel ramo senza per questo uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI1- Pannello per cappotto termico (1) composto da un massetto comprendente paglia, calce, argilla, pozzolana e acqua e realizzato in una forma preferita ma non esclusiva di dimensioni di 50 cm circa di lunghezza, 50 cm circa di larghezza e 10 cm circa di spessore ed un peso di circa 25 kg e caratterizzato dal fatto che la Massa volumica a secco netta ??0? ? pari a 554 kg/m<3 >e Conduttivit? termica del materiale essiccato ??? pari a 0,0823 W/(m?K).2- Pannello secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che le percentuali di dosaggio della miscela secca sono in peso: Calce, argilla e pozzolana tra 70% e 85% mentre paglia tra 15% e 30% ovvero la miscela secca di calce, pozzolana, argilla e paglia varia, in peso, tra 85% e sino al 95 % mentre la percentuale del peso di acqua, varia per conseguenza, dal 5% sino al 15%.3- Procedimento per la realizzazione di un pannello per cappotto termico secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che il massetto (2) una volta amalgamato sino a presentare un grado di plasticit? omogenea viene gettato dentro un contenitore di acciaio, aperto solo da un lato, sui cui lati interni viene spalmato, prima del getto, uno strato superficiale di olio naturale e successivamente, una volta tolto dal contenitore di acciaio nelle successive 48 ore viene posizionato in un luogo, conservato a temperatura ambiente e protetto dagli agenti atmosferici esterni, sino a completa stagionatura.4- Procedimento per la realizzazione di un pannello secondo la precedente rivendicazione caratterizzato dal fatto che l?asciugatura finale a temperatura ambiente porta ad ottenere il pannello comprendente una Massa volumica a secco netta ??0? di circa 554 kg/m<3 >e Conduttivit? termica del materiale essiccato ??? pari a circa 0,0823 W/(m?K).
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- 2021-08-25 EP EP21020426.9A patent/EP4067598A1/en not_active Withdrawn
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