IT202000020095A1

IT202000020095A1 - PACKAGING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SMOKE ITEMS OR PARTS FOR SMOKE ITEMS

Info

Publication number: IT202000020095A1
Application number: IT102020000020095A
Authority: IT
Inventors: Nicola Baldanza; Marco Esposti; Ivan Eusepi; Fulvio Pastore; Giuliano Gamberini
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 2020-08-13
Filing date: 2020-08-13
Publication date: 2022-02-13
Also published as: EP3957192A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:

"Macchina confezionatrice per la produzione di articoli da fumo o di parti per articoli da fumo" "Packaging machine for the production of smoking articles or parts for smoking articles"

SETTORE DELLA TECNICA TECHNICAL SECTOR

La presente invenzione ? relativa ad una macchina confezionatrice per la produzione di articoli da fumo o di parti per articoli da fumo ed al relativo metodo di produzione. La presente invenzione trova vantaggiosa applicazione ad una macchina confezionatrice per la produzione di filtri per sigarette, cui la trattazione che segue far? esplicito riferimento senza per questo perdere di generalit?. The present invention ? relating to a packaging machine for the production of smoking articles or parts for smoking articles and the related production method. The present invention finds advantageous application to a packaging machine for the production of cigarette filters, which the following discussion will refer to explicit reference without losing generality.

ARTE ANTERIORE EARLIER ART

Una macchina confezionatrice per la produzione di filtri comprende (almeno) un trave di formatura in cui viene formato un baco continuo di materiale filtrante avvolgendo a tubo un nastro di carta attorno ad un cilindro continuo di materiale filtrante. In altre parole, all?ingresso del trave di formatura viene alimentato il cilindro continuo di materiale filtrante sopra al nastro di carta che lungo il trave di formatura viene successivamente piegato a tubo. Prima di completare la piegatura a tubo del nastro di carta, un dispositivo gommatore applica ad un bordo del nastro di carta una striscia continua di colla che pu? essere una colla a caldo (ovvero una colla che presenta una temperatura superiore alla temperatura ambiente e che per fare presa deve raffreddarsi) oppure una colla a freddo tipicamente a base vinilica (ovvero una colla che presenta la temperatura ambiente e che per fare presa deve asciugarsi, ovvero deve perdere per evaporazione delle componenti liquide volatili). A packaging machine for the production of filters comprises (at least) a forming beam in which a continuous rod of filter material is formed by winding a paper ribbon like a tube around a continuous cylinder of filter material. In other words, at the inlet of the forming beam, the continuous cylinder of filtering material is fed over the paper ribbon which is subsequently folded into a tube along the forming beam. Before completing the tube folding of the paper tape, a gumming device applies a continuous strip of glue to one edge of the paper tape which can be a hot glue (i.e. a glue that has a temperature higher than room temperature and which needs to cool down to set) or a typically vinyl-based cold glue (i.e. a glue that has room temperature and which needs to dry to set i.e. it must lose its volatile liquid components through evaporation).

A titolo di esempio, la domanda di brevetto EP1121869B1 descrive un esempio di un dispositivo gommatore per una macchina confezionatrice per la produzione di articoli da fumo o di parti per articoli da fumo. By way of example, patent application EP1121869B1 describes an example of a gumming device for a packaging machine for the production of smoking articles or parts for smoking articles.

Generalmente, il tipo di colla che viene utilizzato dipende dal tipo di prodotto che viene confezionato, quindi variando il prodotto che viene confezionato pu? variare anche il tipo di colla che viene utilizzato. Ad esempio, per i filtri a base di acetato di cellulosa viene normalmente utilizzata la colla a caldo mentre per i filtri di carta pu? essere utilizzata la colla a freddo soprattutto in un?ottica di produzione di filtri di tipo biodegradabile. Generally, the type of glue that is used depends on the type of product that is packaged, therefore by varying the product that is packaged it can The type of glue that is used also varies. For example, hot glue is normally used for cellulose acetate-based filters, while for paper filters it can be glued. can cold glue be used especially with a view to the production of biodegradable filters.

Alle moderne macchine confezionatrici ? sempre pi? richiesta una elevata adattabilit?, ovvero la capacit? di modificare rapidamente e con operazioni semplici il tipo di prodotto che viene confezionato; in questa ottica ? necessario potere cambiare rapidamente e con operazioni semplici anche il tipo di colla che viene utilizzato nella macchina confezionatrice. To modern packaging machines? more and more request a high adaptability?, or the ability? to change quickly and with simple operations the type of product that is packaged; in this context ? it is also necessary to be able to change quickly and with simple operations the type of glue that is used in the packaging machine.

DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

Scopo della presente invenzione ? fornire una macchina confezionatrice, e relativo metodo, per la produzione di articoli da fumo o di parti per articoli da fumo, la quale macchina confezionatrice permetta di cambiare rapidamente e semplicemente il tipo di colla che viene utilizzato quando ? necessario variare la tipologia di articoli da fumo o di parti per articoli da fumo che viene prodotta. Purpose of the present invention? supply a packaging machine, and relative method, for the production of smoking articles or parts for smoking articles, which packaging machine allows to quickly and simply change the type of glue that is used when ? It is necessary to vary the type of smoking articles or parts for smoking articles that are produced.

In accordo con la presente invenzione viene fornita una macchina confezionatrice per la produzione di articoli da fumo o di parti per articoli da fumo e il relativo metodo secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate. In accordance with the present invention, a packaging machine is provided for the production of smoking articles or parts for smoking articles and the relative method according to what is claimed in the attached claims.

Le rivendicazioni descrivono forme di realizzazione della presente invenzione formando parte integrante della presente descrizione. The claims describe embodiments of the present invention forming an integral part of the present description.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

La presente invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui: This invention will come now described with reference to the attached drawings, which illustrate some non-limiting embodiments, in which:

? la figura 1 ? una vista schematica e con l?asportazione di parti per chiarezza di una macchina confezionatrice realizzata in accordo con la presente invenzione; ? figure 1 ? a schematic view and with parts removed for clarity of a packaging machine made in accordance with the present invention;

? le figure 2, 3 e 4 illustrano schematicamente l?avvolgimento di un nastro di carta attorno ad un cilindro continuo che avviene nella macchina confezionatrice della figura 1; ? figures 2, 3 and 4 schematically illustrate the winding of a paper ribbon around a continuous cylinder which takes place in the packaging machine of figure 1;

? le figure 5 e 6 sono due viste schematiche e con l?asportazione di parti per chiarezza della macchina confezionatrice della figura 1 in due diverse configurazioni; e ? la figura 7 ? una vista prospettica e con l?asportazione di parti per chiarezza della macchina confezionatrice della figura 1 in una configurazione operativa che prevede l?utilizzo di colla a freddo. ? figures 5 and 6 are two schematic views and with parts removed for clarity of the packaging machine of figure 1 in two different configurations; And ? figure 7 ? a perspective view and with parts removed for clarity of the packaging machine of figure 1 in an operating configuration which provides for the use of cold glue.

FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL?INVENZIONE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION

Nella figura 1, con il numero 1 ? indicata nel suo complesso una macchina confezionatrice per la produzione di articoli da fumo (come sigarette contenenti tabacco) o di parti per articoli da fumo (ad esempio filtri per sigarette tradizionali o per sigarette di nuova generazione). In figure 1, with the number 1 ? indicated as a whole a packaging machine for the production of smoking articles (such as cigarettes containing tobacco) or parts for smoking articles (for example filters for traditional cigarettes or for new generation cigarettes).

La macchina 1 confezionatrice comprende una unit? 2 di preparazione in cui viene prodotto in modo noto un cilindro 3 (baco) continuo di materiale filtrante (oppure di tabacco) ed un trave 4 di formatura in cui attorno al cilindro 3 continuo viene avvolto a tubo un nastro 5 di carta (o altro materiale di contenimento) avanzato da una unit? 6 di alimentazione. In altre parole, all?ingresso del trave 4 di formatura viene alimentato il cilindro 3 continuo sopra al nastro 5 di carta che lungo il trave 4 di formatura viene successivamente piegato a tubo attorno al cilindro 3 stesso (come illustrato nelle figure 2, 3 e 4). Does the packaging machine 1 comprise a unit? 2 for preparation in which a continuous cylinder 3 (worm) of filtering material (or tobacco) and a forming beam 4 are produced in a known way in which a ribbon 5 of paper (or other containment material) advanced by a unit? 6 power supply. In other words, at the inlet of the forming beam 4, the continuous cylinder 3 is fed over the paper ribbon 5 which along the forming beam 4 is subsequently folded into a tube around the cylinder 3 itself (as shown in figures 2, 3 and 4).

La macchina 1 confezionatrice comprende due dispositivi 7 e 8 gommatori che sono disposti affiancati in corrispondenza di una stazione di gommatura disposta all?inizio del trave 4 di formatura in una zona in cui il nastro 5 di carta non ? stato ancora piegato a tubo attorno al cilindro 3 (come illustrato nella figura 3). I due dispositivi 7 e 8 gommatori operano in alternativa, ovvero uno solo dei due dispositivi 7 e 8 gommatori ? in funzione mentre l?altro dei due dispositivi 7 e 8 gommatori ? disattivo. The packaging machine 1 comprises two gumming devices 7 and 8 which are arranged side by side at a gumming station arranged at the beginning of the forming beam 4 in an area where the paper web 5 is not formed. was still bent into a tube around cylinder 3 (as shown in FIG. 3). Do the two gumming devices 7 and 8 operate alternatively, ie only one of the two gumming devices 7 and 8 ? in operation while the? other of the two devices 7 and 8 gummers ? deactivated.

Prima di completare la piegatura a tubo del nastro 5 di carta, il dispositivo 7 gommatore oppure il dispositivo 8 gommatore applica ad un bordo del nastro 5 di carta una striscia continua di colla 9 o 10: il dispositivo 7 gommatore applica una colla 9 a caldo (ovvero una colla che presenta una temperatura superiore alla temperatura ambiente e che per fare presa deve raffreddarsi) mentre il dispositivo 8 gommatore applica una colla 10 a freddo tipicamente a base vinilica (ovvero una colla che presenta la temperatura ambiente e che per fare presa deve asciugarsi, ovvero deve perdere per evaporazione delle componenti liquide volatili). Before completing the folding of the paper web 5 into a tube, the gumming device 7 or the gumming device 8 applies a continuous strip of glue 9 or 10 to one edge of the paper web 5: the gumming device 7 applies a hot glue 9 (i.e. a glue which has a temperature higher than ambient temperature and which must cool down in order to set) while the gumming device 8 applies a cold glue 10 which is typically vinyl-based (i.e. a glue which has room temperature and which in order to set must dry out, i.e. it must lose its volatile liquid components through evaporation).

Secondo quanto illustrato nella figura 1, la macchina 1 confezionatrice comprende un alloggiamento 11 che ? atto ad alloggiare il dispositivo 7 gommatore (configurato per depositare sul bordo del nastro 5 la colla 9 a caldo) ed un alloggiamento 12 che ? atto ad alloggiare il dispositivo 8 gommatore (configurato per depositare sul bordo del nastro 5 di carta la colla 10 a freddo). I due alloggiamenti 11 e 12 sono disposti uno di fianco all?altro in modo da essere disposti uno di seguito all?altro lungo il percorso seguito dal nastro 5 di carta; in particolare, i due alloggiamenti 11 e 12 sono disposti tra loro piuttosto vicini (ovvero ad una distanza minima perch? i due alloggiamenti 11 e 12 non interferiscano tra loro). Preferibilmente, l?alloggiamento 11 ? disposto a valle dell?alloggiamento 12 rispetto alla direzione di avanzamento del nastro 5 di carta (e del cilindro 3 continuo); quindi il dispositivo 8 gommatore deposita la colla 10 a freddo sul bordo del nastro 5 di carta in una zona che ? pi? lontana dal trave 4 di formatura rispetto ad una zona in cui il dispositivo 7 gommatore deposita la colla 9 a caldo sul bordo del nastro 5 di carta. As illustrated in figure 1, the packaging machine 1 comprises a housing 11 which ? adapted to house the gumming device 7 (configured to deposit the hot glue 9 on the edge of the tape 5) and a housing 12 which ? adapted to house the gumming device 8 (configured to deposit the cold glue 10 on the edge of the paper strip 5). The two housings 11 and 12 are arranged side by side so as to be arranged one after the other along the path followed by the paper tape 5; in particular, the two housings 11 and 12 are arranged rather close together (ie at a minimum distance so that the two housings 11 and 12 do not interfere with each other). Preferably, the slot 11 ? arranged downstream of the housing 12 with respect to the direction of advancement of the paper web 5 (and of the continuous cylinder 3); then the gumming device 8 deposits the cold glue 10 on the edge of the paper tape 5 in an area which ? more distant from the forming beam 4 with respect to an area in which the gumming device 7 deposits the hot glue 9 on the edge of the paper strip 5.

Resta inteso che i dispositivi 7 e 8 gommatori possono essere disposti contrapposti (preferibilmente uno di fronte all?altro), cio? una da una parte del trave 4 di formatura e l?altro sul lato opposto del trave 4 di formatura. In tale forma di realizzazione anche gli alloggiamenti 11, 12 sono disposti contrapposti (preferibilmente uno di fronte all?altro). Si precisa che con il termine alloggiamento si intende un elemento in grado di accogliere e contenere il rispettivo dispositivo 7, 8 gommatore ed al quale il dispositivo 7, 8 gommatore viene fissato (ad esempio, mediante un sistema di viti e bulloni o mediante incastro). In alternativa, con il termine alloggiamento si intende un elemento al quale viene fissato il rispettivo dispositivo 7, 8 gommatore; in tale forma di realizzazione il dispositivo 7, 8 gommatore non ? contenuto nell?alloggiamento 11, 12 ma ? solo supportato da esso. It is understood that the gumming devices 7 and 8 can be arranged opposite each other (preferably facing each other), i.e. one on one side of the forming beam 4 and the other on the opposite side of the forming beam 4. In this embodiment, the housings 11, 12 are also arranged opposite each other (preferably facing each other). It should be noted that the term housing refers to an element capable of receiving and containing the respective gumming device 7, 8 and to which the gumming device 7, 8 is fixed (for example, by means of a system of screws and bolts or by interlocking) . Alternatively, the term housing refers to an element to which the respective gumming device 7, 8 is fixed; in this embodiment the gumming device 7, 8 is not? contained in? housing 11, 12 but ? only supported by it.

Come detto in precedenza, in uso viene attivato sempre e solo un unico dispositivo 7 e 8 gommatore alla volta in modo da depositare sul bordo del nastro 5 la colla 9 a caldo mediante il dispositivo 7 gommatore oppure la colla 10 a freddo mediante il dispositivo 8 gommatore; anche con queste premesse, i due alloggiamenti 11 e 12 sono sempre presenti entrambi nella macchina 1 confezionatrice anche se un alloggiamento 11 o 12 ? vuoto (se il corrispondente dispositivo 7 o 8 gommatore non ? presente) o comunque alloggia il corrispondente dispositivo 7 o 8 gommatore disattivo (ovvero del tutto inutilizzato). As previously mentioned, in use only one single gumming device 7 and 8 is activated at a time so as to deposit on the edge of the tape 5 the hot glue 9 by means of the gumming device 7 or the cold glue 10 by means of the device 8 gummer; even with these premises, the two slots 11 and 12 are always both present in the packaging machine 1 even if a slot 11 or 12 is empty (if the corresponding gumming device 7 or 8 is not present) or in any case houses the corresponding inactive gumming device 7 or 8 (ie completely unused).

Secondo una possibile forma di attuazione, l?alloggiamento 11 ? mobile tra una posizione di lavoro in cui il dispositivo 7 gommatore ? disposto in prossimit? del trave 4 di formatura per essere in grado di depositare la colla 9 a caldo sul bordo del nastro 5, ed una posizione di riposo (disimpegno) in cui il dispositivo 7 gommatore ? disposto pi? lontano dal trave 4 di formatura rispetto alla posizione di lavoro e non ? quindi in grado di depositare la colla 9 a caldo sul bordo del nastro 5. Ovviamente, quando l?alloggiamento 11 si trova nella posizione di lavoro ? necessariamente sempre presente il dispositivo 7 gommatore (non ha alcun senso disporre l?alloggiamento 11 vuoto nella posizione di lavoro), mentre quando l?alloggiamento 11 si trova nella posizione di riposo il dispositivo 7 gommatore pu? essere presente (ovvero alloggiato nell?alloggiamento 11) o anche assente (ovvero l?alloggiamento 11 ? vuoto). According to a possible embodiment, the housing 11 ? mobile between a working position in which the gumming device 7 ? placed near of the forming beam 4 to be able to deposit the hot glue 9 on the edge of the belt 5, and a rest position (disengagement) in which the gumming device 7 is willing more away from the forming beam 4 with respect to the working position and not ? therefore capable of depositing the hot glue 9 on the edge of the tape 5. Obviously, when the housing 11 is in the working position ? the gumming device 7 is necessarily always present (it makes no sense to arrange the empty housing 11 in the working position), while when the housing 11 is in the rest position the gumming device 7 can? be present (ie housed in slot 11) or also absent (ie slot 11 is empty).

Secondo una possibile forma di attuazione, l?alloggiamento 12 ? mobile tra una posizione di lavoro in cui il dispositivo 8 gommatore ? disposto in prossimit? del trave 4 di formatura per essere in grado di depositare la colla 10 a freddo sul bordo del nastro 5, ed una posizione di riposo (disimpegno) in cui il dispositivo 8 gommatore ? disposto pi? lontano dal trave 4 di formatura rispetto alla posizione di lavoro e non ? quindi in grado di depositare la colla 10 a freddo sul bordo del nastro 5. Ovviamente, quando l?alloggiamento 12 si trova nella posizione di lavoro ? necessariamente sempre presente il dispositivo 8 gommatore (non ha alcun senso disporre l?alloggiamento 12 vuoto nella posizione di lavoro), mentre quando l?alloggiamento 12 si trova nella posizione di riposo il dispositivo 8 gommatore pu? essere presente (ovvero alloggiato nell?alloggiamento 12) o anche assente (ovvero l?alloggiamento 12 ? vuoto). According to a possible embodiment, the housing 12 ? mobile between a working position in which the gumming device 8 ? placed near of the forming beam 4 to be able to deposit the cold glue 10 on the edge of the belt 5, and a rest position (disengagement) in which the gumming device 8 is willing more away from the forming beam 4 with respect to the working position and not ? therefore capable of depositing the cold glue 10 on the edge of the tape 5. Obviously, when the housing 12 is in the working position ? the gumming device 8 is necessarily always present (it makes no sense to arrange the empty housing 12 in the working position), while when the housing 12 is in the rest position the gumming device 8 can? be present (ie housed in slot 12) or also absent (ie slot 12 is empty).

Secondo varie forme di attuazione, nessuno dei due alloggiamenti 11 e 12 ? mobile tra la posizione di lavoro e la posizione di riposo, solo l?alloggiamento 11 ? mobile tra la posizione di lavoro e la posizione di riposo, solo l?alloggiamento 12 ? mobile tra la posizione di lavoro e la posizione di riposo, oppure entrambi gli alloggiamenti 11 e 12 sono mobili tra la posizione di lavoro e la posizione di riposo. According to various embodiments, neither of the two slots 11 and 12 ? movable between the working position and the rest position, only the housing 11 ? movable between the working position and the rest position, only the housing 12 ? movable between the working position and the rest position, or both housings 11 and 12 are movable between the working position and the rest position.

In accordo con la forma di realizzazione preferita (figura 5), prevede che solo l?alloggiamento 11 ? mobile tra la posizione di lavoro e la posizione di riposo. Tale configurazione consente di mantenere vantaggiosamente il dispositivo 7 gommatore (in grado di depositare colla a caldo) sempre montato in macchina e di smontare il dispositivo 8 gommatore (in grado di depositare colla a freddo) quando non utilizzato: la colla a caldo presenta pi? problemi di raffreddamento per lo smontaggio e di riscaldamento per la partenza e pertanto ? vantaggioso poter mantenere il dispositivo 7 gommatore sempre montato in macchina mentre risulta meno problematico lo smontaggio del dispositivo 8 gommatore. In accordance with the preferred embodiment (figure 5), it provides that only the housing 11 is movable between the working position and the resting position. This configuration makes it possible to advantageously keep the gumming device 7 (capable of depositing hot glue) always mounted in the machine and to disassemble the gumming device 8 (capable of depositing cold glue) when not in use: the hot glue has more? cooling problems for the disassembly and heating for the departure and therefore ? it is advantageous to be able to keep the gumming device 7 always mounted in the machine while the disassembly of the gumming device 8 is less problematic.

Da quanto sopra descritto, appare chiaro che entrambi i dispositivi 7 e 8 gommatori possono essere alloggiati nei rispettivi alloggiamenti 11 e 12 anche se solo uno dei due dispositivi 7 e 8 gommatori viene utilizzato, oppure solo il dispositivo 7 o 8 gommatore che viene utilizzato ? alloggiato nel rispettivo alloggiamento 11 o 12. From what has been described above, it is clear that both gumming devices 7 and 8 can be housed in the respective housings 11 and 12 even if only one of the two gumming devices 7 and 8 is used, or only the gumming device 7 or 8 which is used? housed in the respective slot 11 or 12.

Secondo quanto illustrato nella figura 1, la macchina 1 confezionatrice comprende un sistema 13 di alimentazione che alimenta la colla 9 a caldo all?alloggiamento 11 ed ? sempre presente indipendentemente dalla presenza o meno del dispositivo 7 gommatore; ovvero il dispositivo 7 gommatore potrebbe anche venire smontato (o mai montato) sulla macchina 1 confezionatrice mentre il sistema 13 di alimentazione ? comunque sempre presente nella macchina 1 confezionatrice. Il sistema 13 di alimentazione comprende un serbatoio 14 che contiene la colla 9 a caldo (il serbatoio 14 potrebbe anche essere un bidone usa e getta sostituibile di volta in volta), una pompa 15 che pesca dal serbatoio 14 per alimentare la colla 9 a caldo verso l?alloggiamento 11, ed una serie di dispositivi 16 riscaldatori che vengono azionati per mantenere tutto il sistema 13 di alimentazione (serbatoio 14, pompa 15, alloggiamento 11 e tubature di collegamento) ad una temperatura di lavoro alla quale la colla 9 a caldo ? sufficientemente fluida. As shown in figure 1, the packaging machine 1 comprises a feed system 13 which feeds the hot glue 9 to the housing 11 and ? always present regardless of the presence or absence of the gumming device 7; that is, the gumming device 7 could also be disassembled (or never assembled) on the packaging machine 1 while the feeding system 13 ? in any case always present in the machine 1 packaging machine. The supply system 13 comprises a tank 14 which contains the hot glue 9 (the tank 14 could also be a disposable can that can be replaced from time to time), a pump 15 which draws from the tank 14 to feed the hot glue 9 towards the housing 11, and a series of heating devices 16 which are activated to maintain the entire supply system 13 (tank 14, pump 15, housing 11 and connection pipes) at a working temperature at which the hot glue 9 ? fluid enough.

Secondo quanto illustrato nella figura 1, la macchina 1 confezionatrice comprende un sistema 17 di alimentazione che alimenta la colla 10 a freddo all?alloggiamento 12 ed ? sempre presente indipendentemente dalla presenza o meno del dispositivo 8 gommatore; ovvero il dispositivo 8 gommatore potrebbe anche venire smontato (o mai montato) sulla macchina 1 confezionatrice mentre il sistema 17 di alimentazione ? comunque sempre presente nella macchina 1 confezionatrice. Il sistema 17 di alimentazione comprende un serbatoio 18 che contiene la colla 10 a freddo (il serbatoio 18 potrebbe anche essere un bidone usa e getta sostituibile di volta in volta) ed una pompa 19 che pesca dal serbatoio 18 per alimentare la colla 10 a freddo verso l?alloggiamento 12. As illustrated in figure 1, the packaging machine 1 comprises a feed system 17 which feeds the cold glue 10 to the housing 12 and ? always present regardless of the presence or absence of the gumming device 8; that is, the gumming device 8 could also be disassembled (or never assembled) on the packaging machine 1 while the feeding system 17 ? in any case always present in the machine 1 packaging machine. The supply system 17 comprises a tank 18 which contains the cold glue 10 (the tank 18 could also be a disposable can that can be replaced from time to time) and a pump 19 which draws from the tank 18 to feed the cold glue 10 towards housing 12.

Secondo quanto illustrato nella figura 1, la macchina 1 confezionatrice comprende un dispositivo 20 di raffreddamento che ? accoppiato termicamente al trave 4 di formatura per raffreddare il trave 4 di formatura e viene utilizzato quando il dispositivo 7 gommatore deposita sul bordo del nastro 5 la colla 9 a caldo; infatti, la colla 9 a caldo deve raffreddarsi per fare presa e quindi raffreddando il trave 4 di formatura viene accelerata la presa della colla 9 a caldo. Inoltre, la macchina 1 confezionatrice comprende un dispositivo 21 di riscaldamento che ? accoppiato termicamente al trave 4 di formatura per riscaldare il trave 4 di formatura e viene utilizzato quando il dispositivo 8 gommatore deposita sul bordo del nastro 5 la colla 10 a freddo; infatti la colla 10 a freddo deve asciugarsi, ovvero deve perdere per evaporazione delle componenti liquide volatili, per fare presa e quindi riscaldando il trave 4 di formatura viene accelerata l?asciugatura (essicazione) della colla 10 a freddo accelerando di conseguenza la presa della colla 10 a freddo. As illustrated in figure 1, the packaging machine 1 comprises a cooling device 20 which ? thermally coupled to the forming beam 4 to cool the forming beam 4 and is used when the gumming device 7 deposits the hot glue 9 on the edge of the belt 5; in fact, the hot glue 9 must cool in order to set and therefore by cooling the forming beam 4 the setting of the hot glue 9 is accelerated. Furthermore, the packaging machine 1 comprises a heating device 21 which ? thermally coupled to the forming beam 4 to heat the forming beam 4 and is used when the gumming device 8 deposits the cold glue 10 on the edge of the belt 5; in fact, the cold glue 10 must dry, i.e. it must lose its volatile liquid components by evaporation, in order to set and therefore by heating the forming beam 4 the drying (drying) of the cold glue 10 is accelerated, consequently accelerating the setting of the glue 10 cold.

Si precisa, con riferimento alle figure, che il dispositivo 20 di raffreddamento ed il dispositivo 21 di riscaldamento sono illustrati in forma schematica e semplificata. Il dispositivo 20 di raffreddamento ? disposto nella parte superiore del trave 4 di formatura, in modo da agire sulla colla 9 a caldo una volta che il nastro 5 di carta ? stato piegato a tubo attorno al cilindro 3 stesso (figura 4). Analogamente, anche il dispositivo 21 di riscaldamento ? disposto nella parte superiore del trave 4 di formatura, in modo da agire sulla colla 10 a freddo una volta che il nastro 5 di carta ? stato piegato a tubo attorno al cilindro 3 stesso (figura 4). It should be noted, with reference to the figures, that the cooling device 20 and the heating device 21 are illustrated in schematic and simplified form. The cooler 20 ? disposed in the upper part of the forming beam 4, so as to act on the hot glue 9 once the paper tape 5 is formed. been bent into a tube around the cylinder 3 itself (figure 4). Similarly, the heating device 21 is also ? arranged in the upper part of the forming beam 4, so as to act on the cold glue 10 once the paper tape 5 is been bent into a tube around the cylinder 3 itself (figure 4).

Secondo una possibile forma di attuazione, il trave 4 di formatura presenta una unica sede che ? atta ad accogliere alternativamente il dispositivo 20 di raffreddamento o il dispositivo 21 di riscaldamento; in questo caso, solo uno tra il dispositivo 20 di raffreddamento ed il dispositivo 21 di riscaldamento ? presente a bordo della macchina 1 confezionatrice. Secondo una diversa forma di attuazione, il trave 4 di formatura presenta due sedi che sono distinte e separate e sono atte ad accogliere una il dispositivo 20 di raffreddamento e l?altra il dispositivo 21 di riscaldamento; in questo caso, entrambi il dispositivo 20 di raffreddamento ed il dispositivo 21 di riscaldamento possono (ma non devono necessariamente) essere contemporaneamente presenti nel trave 4 di formatura (anche se ovviamente ? sempre e solo uno tra il dispositivo 20 di raffreddamento ed il dispositivo 21 di riscaldamento a venire attivato). Secondo una ulteriore forma di attuazione, ? previsto un singolo dispositivo termico che ? accoppiato termicamente al trave 4 di formatura ed ? pilotabile alternativamente per raffreddare il trave 4 di formatura quando il dispositivo 7 gommatore deposita sul bordo del nastro 5 la colla 9 a caldo oppure per riscaldare il trave 4 di formatura quando il dispositivo 8 gommatore deposita sul bordo del nastro 5 la colla 10 a freddo; ovvero l?unico dispositivo termico ? in grado sia di riscaldare, sia di raffreddare (ad esempio utilizzando una pompa di calore reversibile). According to a possible embodiment, the forming beam 4 has a single seat which? adapted to alternatively receive the cooling device 20 or the heating device 21; in this case, only one of the cooling device 20 and the heating device 21 ? present on board the machine 1 packaging machine. According to a different embodiment, the forming beam 4 has two seats which are distinct and separate and are suitable for housing one the cooling device 20 and the other the heating device 21; in this case, both the cooling device 20 and the heating device 21 can (but need not necessarily) be simultaneously present in the forming beam 4 (although obviously there is always and only one between the cooling device 20 and the device 21 to be activated). According to a further embodiment, ? expected a single thermal device that ? thermally coupled to the forming beam 4 and ? controllable alternatively to cool the forming beam 4 when the gumming device 7 deposits the hot glue 9 on the edge of the band 5 or to heat the forming beam 4 when the gumming device 8 deposits the cold glue 10 on the edge of the band 5; or the only thermal device ? capable of both heating and cooling (e.g. using a reversible heat pump).

Secondo una possibile forma di attuazione, la macchina 1 confezionatrice comprende un trave 4 di formatura che ? provvisto del solo dispositivo 20 di raffreddamento e viene montato quando il dispositivo 7 gommatore deposita sul bordo del nastro 5 la colla 9 a caldo ed un diverso ed alternativo trave 4 di formatura che ? provvisto del solo dispositivo 21 di riscaldamento e viene montato quando il dispositivo 8 gommatore deposita sul bordo del nastro 5 la colla 10 a freddo. Di conseguenza, durante una operazione di cambio formato (ovvero una operazione in cui la macchina 1 confezionatrice viene modificata per variare il tipo di prodotti che vengono realizzati) che prevede di passare dalla colla 9 a caldo alla colla 10 a freddo o viceversa, ? necessario anche sostituire il trave 4 di formatura. According to a possible embodiment, the packaging machine 1 comprises a forming beam 4 which? provided only with the cooling device 20 and is mounted when the gumming device 7 deposits the hot glue 9 and a different and alternative forming beam 4 on the edge of the belt 5 ? provided only with the heating device 21 and is mounted when the gumming device 8 deposits the cold glue 10 on the edge of the band 5. Consequently, during a format change operation (that is, an operation in which the packaging machine 1 is modified to vary the type of products that are made) which involves passing from hot glue 9 to cold glue 10 or vice versa, ? it is also necessary to replace the forming beam 4.

Nella figura 1 ? illustrata una configurazione in cui entrambi i dispositivi 7 e 8 gommatori sono presenti contemporaneamente (anche se ovviamente solo un singolo dispositivo 7 o 8 gommatore alla volta viene attivato), nella figura 5 ? illustrata una configurazione in cui solo il dispositivo 7 gommatore ? presente (mentre sono comunque presenti entrambi gli alloggiamenti 11 e 12 ed entrambi i sistemi 13 e 17 di alimentazione che non vengono mai smontati), e nella figura 6 ? illustrata una configurazione in cui solo il dispositivo 8 gommatore ? presente (mentre sono comunque presenti entrambi gli alloggiamenti 11 e 12 ed entrambi i sistemi 13 e 17 di alimentazione che non vengono mai smontati). In figure 1 ? illustrated a configuration in which both gumming devices 7 and 8 are present at the same time (even if obviously only a single gumming device 7 or 8 is activated at a time), in figure 5 ? illustrated a configuration in which only the gumming device 7 ? present (while in any case both housings 11 and 12 and both feed systems 13 and 17 are present which are never disassembled), and in figure 6 ? illustrated a configuration in which only the gumming device 8 ? present (while in any case both housings 11 and 12 and both feed systems 13 and 17 are present, which are never disassembled).

Nella figura 7 ? illustrata la macchina 1 confezionatrice in cui l?alloggiamento 11 (quindi il dispositivo 7 gommatore) si trova nella posizione di lavoro (e quindi ? attivo) mentre l?alloggiamento 12 (quindi il dispositivo 8 gommatore) si trova nella posizione di riposo (e quindi ? disattivo). In figure 7 ? illustrated the packaging machine 1 in which the housing 11 (therefore the gumming device 7) is in the working position (and therefore is active) while the housing 12 (therefore the gumming device 8) is in the rest position (and so it is deactivated).

Risulta oggetto della presente invenzione anche il metodo per confezionare articoli da fumo o parti per articoli da fumo, comprendente le fasi di: preparare un cilindro 3 continuo; alimentare un nastro 5 di materiale di contenimento; piegare il nastro 5 attorno al cilindro 3; predisporre un primo alloggiamento 11 atto ad alloggiare un primo dispositivo 7 gommatore che ? configurato per depositare su un bordo del nastro 5 una colla 9 a caldo; The object of the present invention is also the method for packaging smoking articles or parts for smoking articles, comprising the steps of: preparing a continuous cylinder 3; feeding a belt 5 of containment material; fold the tape 5 around the cylinder 3; prepare a first housing 11 adapted to house a first gumming device 7 which ? configured to deposit a hot glue 9 on one edge of the tape 5;

predisporre un secondo alloggiamento 12 atto ad alloggiare un secondo dispositivo 8 gommatore che ? configurato per depositare sul bordo del nastro 5 una colla 10 a freddo. Inoltre, il metodo comprende la fase di attivare sempre e solo un unico dispositivo 7, 8 gommatore alla volta in modo da depositare sul bordo del nastro 5 la colla 9 a caldo mediante il primo dispositivo 7 gommatore oppure, in alternativa, la colla 10 a freddo mediante il secondo dispositivo 8 gommatore. prepare a second housing 12 adapted to house a second gumming device 8 which ? configured to deposit a cold glue 10 on the edge of the tape 5. Furthermore, the method comprises the step of always and only activating a single gumming device 7, 8 at a time so as to deposit the hot glue 9 on the edge of the belt 5 by means of the first gumming device 7 or, alternatively, the glue 10 to cold by means of the second gumming device 8.

Le forme di attuazione qui descritte si possono combinare tra loro senza uscire dall'ambito di protezione della presente invenzione. The embodiments described here can be combined with each other without departing from the scope of protection of the present invention.

La macchina 1 confezionatrice sopra descritta presenta numerosi vantaggi. The packaging machine 1 described above has numerous advantages.

In primo luogo, la macchina 1 confezionatrice sopra descritta permette di ridurre in modo sostanziale i tempi e costi di riconfigurazione quando ? necessario passare dalla colla 9 a caldo alla colla 10 a freddo o viceversa; ovvero la macchina 1 confezionatrice sopra descritta riduce al minimo il tempo necessario per passare dalla colla 9 a caldo alla colla 10 a freddo o viceversa. Questo risultato viene ottenuto grazie al fatto che gli alloggiamenti 11 e 12 per i due dispositivi 7 e 8 gommatori ed i sistemi 13 e 17 di alimentazione sono sempre presenti e non vengono mai smontati. Particolarmente utile ? il fatto che l?alloggiamento 11 o 12 (quindi il dispositivo 7 o 8 gommatore) non utilizzato viene disposto nella posizione di riposo (disimpegno) per non interferire in alcun modo con l?approntamento ed il funzionamento dell?altro dispositivo 8 o 7 gommatore che viene utilizzato. In the first place, the packaging machine 1 described above makes it possible to substantially reduce reconfiguration times and costs when ? it is necessary to switch from hot glue 9 to cold glue 10 or vice versa; that is, the packaging machine 1 described above minimizes the time required to switch from hot glue 9 to cold glue 10 or vice versa. This result is obtained thanks to the fact that the housings 11 and 12 for the two gumming devices 7 and 8 and the feeding systems 13 and 17 are always present and are never disassembled. Particularly useful ? the fact that the unused housing 11 or 12 (therefore the gumming device 7 or 8) is placed in the rest position (disengagement) so as not to interfere in any way with the preparation and operation of the other gumming device 8 or 7 which is used.

Inoltre, la macchina 1 confezionatrice sopra descritta ? di semplice ed economica realizzazione. Furthermore, the packaging machine 1 described above ? simple and cheap to make.

ELENCO DEI NUMERI DI RIFERIMENTO DELLE FIGURE LIST OF FIGURE REFERENCE NUMBERS

1 macchina confezionatrice 1 packing machine

2 unit? di preparazione 2 units? of preparation

3 cilindro continuo 3 continuous cylinder

4 trave di formatura 4 forming beam

5 nastro di materiale di contenimento 5 tape of containment material

6 unit? di alimentazione 6 units? of power

7 dispositivo gommatore 7 gumming device

8 dispositivo gommatore 8 gumming device

9 colla a caldo 9 hot glue

10 colla a freddo 10 cold glue

11 alloggiamento 11 slot

12 alloggiamento 12 slot

13 sistema di alimentazione 13 fuel system

14 serbatoio 14 tank

15 pompa 15 pump

16 dispositivo riscaldatore 16 heater device

17 sistema di alimentazione 17 fuel system

18 serbatoio 18 tank

19 pompa 19 pump

20 dispositivo di raffreddamento 20 cooler

21 dispositivo di riscaldamento 21 heating device

Claims

1) Packaging machine (1) for the production of smoking articles or parts for smoking articles and comprising:

a unit? (2) preparation in which a continuous cylinder (3) is produced;

a unit? (6) feed which feeds a belt (5) of packing material; a forming beam (4) in which the strip (5) is bent into a tube around the cylinder (3); a first housing (11) able to house a first gumming device (7) which ? configured to deposit a hot glue (9) on one edge of the tape (5); and a second housing (12) able to house a second gumming device (8) which ? configured to deposit a cold glue (10) on the edge of the tape (5);

the packaging machine (1) ? characterized by the fact that:

the first housing (11) and the second housing (12) are always both present; And

only one gumming device (7, 8) is activated at a time so as to deposit the hot glue (9) on the edge of the belt (5) by means of the first gumming device (7) or, alternatively, the glue ( 10) cold by means of the second gumming device (8).

2) Packaging machine (1) according to claim 1, wherein the first housing (11) is? mobile between:

a working position in which the first gumming device (7) ? placed near of the forming beam (4) to be able to deposit the hot glue (9) on the edge of the belt (5); and

a rest position in which the first gumming device (7) ? willing more away from the forming beam (4) with respect to the working position and not ? therefore able to deposit the hot glue (9) on the edge of the tape (5).

3) Packaging machine (1) according to claim 1 or 2, wherein the second housing (12) is? mobile between:

a working position in which the second gumming device (8) ? placed near of the forming beam (4) to be able to cold deposit the glue (10) on the edge of the belt (5); and

a rest position in which the first second (8) gummer ? willing more away from the forming beam (4) with respect to the working position and not ? therefore able to deposit the cold glue (10) on the edge of the tape (5).

4) Packaging machine (1) according to claim 1, 2 or 3, in which both gumming devices (7, 8) can be housed in the respective housings (11, 12) even if only one of the two devices (7, 8) gummers is used.

5) Packaging machine (1) according to claim 1, 2 or 3, wherein only the gumming device (7, 8) which is used? housed in the respective housing (11, 12).

6) Packaging machine (1) according to one of claims 1 to 5 and comprising a first feed system (13) which feeds the hot glue (9) to the first housing (11) and ? always present regardless of the presence or absence of the first gumming device (7).

7) Packaging machine (1) according to one of claims 1 to 6 and comprising a second supply system (17) which supplies the cold glue (10) to the second housing (12) and ? always present regardless of the presence or absence of the second gumming device (8).

8) Packaging machine (1) according to one of claims 1 to 7 and comprising:

a device (20) of cooling that ? thermally coupled to the forming beam (4) to cool the forming beam (4) and is used when the first gumming device (7) deposits the hot glue (9) on the edge of the belt (5); and a heating device (21) which ? thermally coupled to the forming beam (4) to heat the forming beam (4) and is used when the second gumming device (8) deposits the cold glue (10) on the edge of the band (5).

9) Packaging machine (1) according to claim 8, wherein the forming beam (4) has a single seat which ? adapted to alternatively house the cooling device (20) or the heating device (21).

10) Packaging machine (1) according to claim 8, wherein the forming beam (4) has two seats which are distinct and separate and are suitable for housing one the cooling device (20) and the other the device (21) of heating.

11) Packaging machine (1) according to one of the claims from 1 to 7 and comprising a single thermal device which ? thermally coupled to the forming beam (4) and ? controllable alternatively to cool the forming beam (4) when the first gumming device (7) deposits the hot glue (9) on the edge of the band (5) or to heat the forming beam (4) when the second device (8 ) gummer deposits the cold glue (10) on the edge of the belt (5).

12) Packaging machine (1) according to one of claims 1 to 11 and comprising:

a first forming beam (4) which is assembled when the first gumming device (7) deposits the hot glue (9) on the edge of the belt (5); and

a second forming beam (4) which is mounted when the second gumming device (8) deposits the cold glue (10) on the edge of the band (5).

13) Method for packaging smoking articles or parts for smoking articles, including the steps of:

preparing a continuous cylinder (3);

feeding a belt (5) of containment material;

fold the tape (5) around the cylinder (3);

prepare a first housing (11) able to house a first gumming device (7) which ? configured to deposit a hot glue (9) on one edge of the tape (5);

prepare a second housing (12) able to house a second gumming device (8) which ? configured to deposit a cold glue (10) on the edge of the tape (5);

the method ? characterized in that it comprises the step of always and only activating a single gumming device (7, 8) at a time so as to deposit the hot glue (9) on the edge of the belt (5) by means of the first gumming device (7) or alternatively, the cold glue (10) by means of the second gumming device (8).