IT202000017926A1 - MACHINE FOR THE ROLLER FINISHING OF LEATHER - Google Patents

MACHINE FOR THE ROLLER FINISHING OF LEATHER Download PDF

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Gianni Maitan
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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell?invenzione avente per TITOLO ?Macchina per la rifinizione a rullo di pelli" of the invention with the TITLE ?Machine for leather roller finishing"

Il presente trovato riguarda una macchina per la rifinizione a rullo di pelli, secondo la parte generale della rivendicazione 1. The present invention relates to a machine for roller finishing leather, according to the general part of claim 1.

Una macchina per la rifinizione di pelli di tipo noto ? illustrata in fig.1. A known type of leather finishing machine? illustrated in fig.1.

Come ? noto, per l?esecuzione dell?operazione di rifinizione nel campo della conceria sono in particolare usate delle macchine a rulli, dette comunemente tamponatrici, nelle quali le pelli P vengono trasportate da un tappeto in gomma 1 e premute contro un contrapposto rullo inciso 2, che deposita sulla superficie della pelle una pellicola uniforme di liquido L, precedentemente distribuita su detto rullo inciso da una o pi? lame racle 3. As ? known, for the execution of the finishing operation in the tannery field roller machines are used in particular, commonly called buffering machines, in which the hides P are transported by a rubber belt 1 and pressed against an opposite engraved roller 2, which deposits a uniform film of liquid L on the surface of the leather, previously distributed on said roller engraved by one or more? doctor blades 3.

Il rullo inciso pu? ruotare in ?sincro?, cio? in senso concorde con il verso di avanzamento della pelle o in ?reverse?, cio? in senso contrario al suddetto verso della pelle. The engraved roll can rotate in ?synchro?, that is? in a sense that agrees with the direction of advancement of the skin or in ?reverse?, that is? in the opposite direction to the aforementioned direction of the skin.

La perfetta riuscita dell?operazione di rifinizione delle pelli dipende da molti fattori, tra i quali i predominanti sono una regolare entrata della pelle nella zona ristretta, cio? quella compresa tra il rullo inciso ed il sottostante tappeto di trasporto ed una ben determinata forza di compressione della porzione di pelle che viene a contatto, in modo sostanzialmente tangente, con la superficie del suddetto rullo inciso. L?uniformit? di tale forza di compressione quando la macchina tamponatrice a rullo ? dotata di tappeto in gomma di trasporto 1 dipende dalla tensione del tappeto stesso per garantirne l?avvolgimento su un rullo di traino e su un sottostante rullo di contrasto 4, che in alcune realizzazioni sono coincidenti. The perfect success of the leather finishing operation depends on many factors, among which the predominant ones are a regular entry of the leather into the restricted area, that is? that between the engraved roller and the underlying conveyor belt and a well-defined compressive force of the portion of leather which comes into contact, in a substantially tangent manner, with the surface of said engraved roller. The uniformity of this compression force when the roller plugging machine ? equipped with a rubber conveyor belt 1, it depends on the tension of the belt itself to guarantee its winding on a driving roller and on an underlying contrast roller 4, which in some embodiments coincide.

Si fa comunque presente fin d'ora che la configurazione delle macchine per la rifinizione di pelli di tipo noto pu? essere anche diversa da quella illustrata nella figura 1. However, it should be noted from now on that the configuration of machines for finishing known types of leather can also be different from that shown in Figure 1.

In alcune delle macchine di tipo noto, quale quella illustrata esplicitamente in figura 1, ? previsto che il compito del rullo motore sia svolto da uno dei rulli 4 o 5, cos? come l'altro di detti due rulli non motore sia di fatto un rullo folle. In alcune altre macchine per la rifinizione il compito del rullo motore ? viceversa svolto da un ulteriore rullo posto in prossimit? dei mezzi 20 atti a consentire il lavaggio e l'asciugatura del tappeto 1 che operano in modo continuo sulla sua superficie esterna. Si ribadisce pertanto che quanto rappresentato in figura 1 ? solamente una delle possibili forme di realizzazione delle macchine di tipo noto per la rifinizione di pelli e che il trovato riguarda tutte tali macchine realizzate in conformit? della parte generale della rivendicazione 1. In some of the machines of the known type, such as the one illustrated explicitly in figure 1, ? expected that the task of the driving roller is performed by one of the rollers 4 or 5, cos? how the other of said two non-driving rollers is in fact an idle roller. In some other finishing machines, the task of the drive roller? vice versa played by an additional roller placed near? means 20 for allowing carpet 1 to be washed and dried which operate continuously on its outer surface. It is therefore reiterated that what is represented in figure 1 ? only one of the possible embodiments of machines of the known type for finishing leather and that the invention relates to all such machines manufactured in accordance with of the general part of claim 1.

Com'? visibile in tale figura 1 nei dispositivi dello stato dell'arte ? inoltre presente un rullo di posizionamento 7, posto all'interno del volume delimitato dal tappeto gommato 1, a contatto della superficie interna del suddetto tappeto e con posizionamento regolabile, disposto a valle della zona di contatto tra il rullo inciso 2 ed il tappeto gommato 1. Regolando opportunamente il posizionamento di detto rullo 7 e mantenendo invariato l?interasse degli assi 2? e 4? dei rulli 2 e 4 ? possibile determinare esattamente l'entit? dell'area di contatto tra le pelli P ed il rullo inciso 2 agendo sulla geometria del tappeto 1. In questo modo ? possibile agire direttamente sulla quantit? di liquido che entra nei pori della pelle e sulla qualit? della spalmatura del liquido stesso su detta pelle, adattando il funzionamento della macchina alle caratteristiche richieste dall'utilizzatore, sia per quanto riguarda il tipo di pelli sulle quali si desidera operare, che per quanto riguarda il liquido effettivamente depositato sulle pelli P. Ci? si rivela utile soprattutto quando il rullo inciso opera in modalit? reverse. How is it? visible in this figure 1 in the devices of the state of the art ? there is also a positioning roller 7, placed inside the volume delimited by the rubberized carpet 1, in contact with the internal surface of the aforesaid carpet and with adjustable positioning, arranged downstream of the contact area between the engraved roller 2 and the rubberized carpet 1 By suitably adjusting the positioning of said roller 7 and keeping the center distance of the axes 2 unchanged? and 4? of reels 2 and 4 ? Is it possible to determine exactly the entity? of the contact area between the hides P and the engraved roller 2 by acting on the geometry of the belt 1. In this way ? is it possible to act directly on the quantity? of liquid that enters the pores of the skin and on the quality? of the spreading of the liquid itself on said leather, adapting the operation of the machine to the characteristics required by the user, both as regards the type of leather on which it is desired to operate, and as regards the liquid actually deposited on the leather P. What? is especially useful when the engraved roll operates in mode? reverse.

Di fatto per ogni tipologia di pelle e addirittura, talvolta, per ogni partita di pelle, si provvede ad effettuare delle prove "sul campo", modificando il preciso posizionamento del rullo con posizionamento regolabile pi? volte citato in modo da ottenere risultati ottimali. In fact, for each type of leather and even, sometimes, for each batch of leather, "field" tests are carried out, modifying the precise positioning of the roller with more adjustable positioning. mentioned times in order to obtain optimal results.

Nella macchina illustrata in figura 1 ? inoltre visibile il dispositivo introduttore 40, nonch? i mezzi 20 di lavaggio ed asciugatura del tappeto 1, gi? citati in precedenza, che comprendono, in particolare, una vasca 23 contenente la soluzione liquida pulente, il rullo dentato 21, nonch? le lame 22 per l'abrasione continua dei residui presenti sul tappeto 1. In the machine shown in figure 1 ? also visible is the introducer device 40, as well as? the means 20 for washing and drying carpet 1, already? previously mentioned, which comprise, in particular, a tank 23 containing the liquid cleaning solution, the toothed roller 21, as well as the blades 22 for the continuous abrasion of the residues present on the carpet 1.

Nella medesima figura si vede inoltre che le pelli P, a valle del rullo di rinvio 5, vengono depositate su un mezzo trasportatore 6, costituito generalmente da un tappeto. In the same figure it can also be seen that the hides P, downstream of the transmission roller 5, are deposited on a conveyor means 6, generally consisting of a carpet.

Inoltre il pi? volte citato tappeto gommato 1 presenta una superficie esterna ricoperta da uno strato di gomma, generalmente di tipo sintetico, che pu? variare da 2 mm a 20 mm di spessore, a cui le pelli aderiscono fortemente per attrito. Si ribadisce ancora una volta che tutto ci? costituisce tecnica nota. In addition, the most mentioned times rubber carpet 1 has an external surface covered with a layer of rubber, generally of the synthetic type, which can vary from 2mm to 20mm thick, to which the skins adhere strongly by friction. It is reiterated once again that all of this? constitutes known art.

Bisogna per? considerare che modificando il posizionamento del rullo 7 si determina una variazione della geometria del tappeto 1 e quindi una variazione della lunghezza dello sviluppo dello stesso, con conseguente aumento o diminuzione del tensionamento del tappeto. Must for? consider that modifying the positioning of the roller 7 causes a variation in the geometry of the belt 1 and therefore a variation in the length of its development, with a consequent increase or decrease in the tension of the belt.

Il tappeto gommato 1, sebbene presenti intrinsecamente delle propriet? di elasticit? in senso longitudinale (il suo sviluppo longitudinale pu? quindi essere modificato) risulta destinato a stressarsi notevolmente dal punto di vista meccanico in conseguenza di queste continue variazioni. Prove effettuate hanno permesso di appurare che in seguito alla variazione di posizionamento del rullo 7 si determinano variazioni di sviluppo longitudinale che possono superare i 5 - 10 mm, con elevate sollecitazioni sul tappeto; ci? determina necessariamente una riduzione della durata di vita del tappeto, rendendo necessaria la sua sostituzione quando sullo strato esterno in gomma si manifestano fessurazioni o simili. Inoltre pi? il suddetto risulta teso, pi? si determina una difficolt? a mantenere centrato il suddetto nei confronti dei rulli attorno ai quale egli si muove. The rubber carpet 1, although it intrinsically has some properties? of elasticity? in the longitudinal direction (its longitudinal development can therefore be modified) it is destined to undergo considerable stress from a mechanical point of view as a result of these continuous variations. Tests carried out have made it possible to ascertain that following the variation in the positioning of the roller 7, variations in longitudinal development are determined which can exceed 5 - 10 mm, with high stresses on the belt; There? necessarily determines a reduction in the life of the carpet, making it necessary to replace it when cracks or the like appear on the external rubber layer. Also more the aforementioned is tense, pi? you determine a difficulty? to keep the aforementioned centered in relation to the rollers around which it moves.

Scopo principale del presente trovato ? quello di realizzare una macchina per la rifinizione di pelli che sia in grado di ovviare al notevole inconveniente citato riguardante le variazioni dello sviluppo longitudinale del tappeto gommato. Main purpose of the present invention ? that of realizing a machine for finishing leather which is capable of obviating the considerable drawback mentioned concerning the variations in the longitudinal development of the rubberized carpet.

Ulteriore scopo del trovato ? quello di fare in modo che tale macchina risulti semplice dal punto di vista costruttivo e che sia nel contempo particolarmente facile da utilizzare ed efficace per l'utilizzatore. Further purpose of the invention ? that of making this machine simple from the construction point of view and at the same time being particularly easy to use and effective for the user.

Ci? si ottiene, secondo il trovato, conformando la macchina secondo le caratteristiche descritte nella parte caratterizzante della rivendicazione 1. There? it is obtained, according to the invention, by conforming the machine according to the characteristics described in the characterizing part of claim 1.

Ulteriori caratteristiche del trovato sono presenti nelle rivendicazioni dipendenti. Inoltre un particolare funzionamento della macchina di cui al trovato ? descritto nella rivendicazione 9. Further characteristics of the invention are present in the dependent claims. Furthermore, a particular operation of the machine according to the invention ? described in claim 9.

Queste ed altre caratteristiche del trovato verranno ora qui di seguito descritte in dettaglio. Verranno prese in considerazione alcune sue forme particolari di realizzazione, come illustrato nei disegni allegati e rese a titolo di esempio non limitativo, dove: These and other characteristics of the invention will now be described in detail below. Some of its particular embodiments will be taken into consideration, as illustrated in the attached drawings and given as a non-limiting example, where:

- la fig. 1 (Tav. I) rappresenta una vista schematica complessiva di una macchina per la rifinizione a rullo di pelli secondo lo stato dell'arte; - fig. 1 (Tab. I) represents an overall schematic view of a machine for roller finishing of hides according to the state of the art;

- le figg.2, 3 (Tav. II) rappresentano due viste laterali schematiche di una prima forma di realizzazione del dispositivo di cui al trovato, in due diverse condizioni di funzionamento; - figs. 2, 3 (Tab. II) show two schematic side views of a first embodiment of the device according to the invention, in two different operating conditions;

- le figg. 4, 5 e 6 (Tavv. III - IV) rappresentano rispettivamente una vista assonometrica e due viste laterali di una porzione della macchina secondo il trovato in questa prima forma di realizzazione; - figs. 4, 5 and 6 (Drawings III - IV) represent respectively an axonometric view and two side views of a portion of the machine according to the invention in this first embodiment;

- le figg.7, 8 (Tav. V) rappresentano due viste laterali schematiche della prima forma di realizzazione del dispositivo di cui al trovato in due diverse condizioni di funzionamento, applicate per? ad una macchina di tipo diverso rispetto a quella illustrata nelle figure 2 e 3; - figs. 7, 8 (Tab. V) show two schematic side views of the first embodiment of the device according to the invention in two different operating conditions, applied for? to a machine of a different type to that shown in figures 2 and 3;

- le figg. 9, 10 (Tav. VI) rappresentano due viste laterali schematiche di una seconda forma di realizzazione del dispositivo di cui al trovato in due diverse condizioni di funzionamento; - figs. 9, 10 (Tab. VI) show two schematic side views of a second embodiment of the device according to the invention in two different operating conditions;

- le figg. 11, 12 (Tav. VII) rappresentano due viste laterali schematiche di una terza forma di realizzazione del dispositivo di cui al trovato in due diverse condizioni di funzionamento; - figs. 11, 12 (Tav. VII) show two schematic side views of a third embodiment of the device according to the invention in two different operating conditions;

- le figg.13, 14 (Tav. VIII) rappresentano due viste laterali schematiche di una quarta forma di realizzazione del dispositivo di cui al trovato in due diverse condizioni di funzionamento; - figs. 13, 14 (Tab. VIII) show two schematic side views of a fourth embodiment of the device according to the invention in two different operating conditions;

- le figg. 15, 16 (Tav. IX) rappresentano due viste laterali schematiche di una quarta formalizzazione del dispositivo di cui al trovato in due diverse condizioni di funzionamento, applicate per? ad una macchina di tipo diverso rispetto a quella illustrata nelle figure 13, 14; - figs. 15, 16 (Tab. IX) show two schematic side views of a fourth embodiment of the device according to the invention in two different operating conditions, applied for? to a machine of a different type from the one shown in figures 13, 14;

- nelle figg.17, 18 (Tavv. X - XI) ? rappresentata una porzione della macchina secondo il trovato, in una sua particolare forma di realizzazione descritta in una delle rivendicazioni dipendenti, rispettivamente in condizioni "abituali" e nelle condizioni in cui si attuano le caratteristiche operative di questa particolare forma di realizzazione. - in figs. 17, 18 (Pl. X - XI) ? a portion of the machine according to the invention is shown, in a particular embodiment thereof described in one of the dependent claims, respectively under "usual" conditions and under the conditions in which the operating characteristics of this particular embodiment are achieved.

La prima forma di realizzazione dei dispositivi che consentono alla macchina per la rifinizione di pelli di agire secondo gli scopi del trovato ? rappresentata nelle figure 2 e 3. Si fa presente che molti dei riferimenti numerali presenti in queste figure sono gi? stati ampiamente citati nella descrizione e nella figura 1, che rappresenta lo stato dell'arte. In questa forma di realizzazione ? in particolare previsto che il rullo 7 con posizionamento regolabile agisca congiuntamente ed in modo contrapposto con un secondo rullo 8 di posizionamento, entrambi essendo a contatto con la superficie interna del tappeto gommato 1. Per questo motivo, quando ? presente il secondo rullo di posizionamento 8, il rullo 7 viene denominato primo rullo di posizionamento. ? in particolare previsto che detti rulli 7, 8 si estendano longitudinalmente lungo lo sviluppo trasversale del tappeto gommato 1. In pratica, come si evince comparando attentamente le due figure 2 e 3 e come sar? meglio precisato in seguito, detti rulli agiscono in modo da mantenere sostanzialmente costante lo sviluppo longitudinale del tappeto 1 in corrispondenza di ogni posizione dei rulli 7, 8. In corrispondenza del rullo 5 la pelle viene consegnata al successivo mezzo trasportatore 6, costituito di fatto da un tappeto. The first embodiment of the devices which allow the leather finishing machine to act according to the purposes of the invention ? represented in figures 2 and 3. It should be noted that many of the numeral references present in these figures are already? been extensively cited in the description and in figure 1, which represents the state of the art. In this embodiment ? in particular, it is foreseen that the roller 7 with adjustable positioning acts jointly and in an opposite way with a second positioning roller 8, both being in contact with the internal surface of the rubberized carpet 1. For this reason, when is it? If the second positioning roller 8 is present, the roller 7 is called the first positioning roller. ? in particular, it is envisaged that said rollers 7, 8 extend longitudinally along the transversal development of the rubberised carpet 1. In practice, as can be seen by carefully comparing the two figures 2 and 3 and how will it be? better specified below, said rollers act in such a way as to keep the longitudinal development of the carpet 1 substantially constant in correspondence with each position of the rollers 7, 8. In correspondence with the roller 5 the hide is delivered to the subsequent conveyor means 6, which in fact consists of a carpet.

Dal punto di vista operativo, come visibile nelle figure 2 e 3, detti rulli 7, 8 sono imperniati, in corrispondenza di entrambe le loro estremit?, ad un'unica barra 9, tale da garantire il mantenimento del contatto tra detti rulli 7, 8 e la superficie interna del tappeto 1. Costruttivamente, come ben visibile nelle figure da 4 a 6, ai rulli 7, 8 sono solidali i perni 11, i quali sono imperniati in apposite sedi 11? (fig.4) ricavate su detta barra 9. Come ben visibile in queste figure sono previste identiche strutture con tutti gli elementi sopracitati in corrispondenza di entrambi i due fianchi laterali della macchina. ? inoltre previsto che su ognuna delle barre 9 agisca un elemento 50 ad azionamento idraulico, pneumatico od elettrico. Pertanto ? del tutto evidente che, agendo sulle barre 9 tramite l?elemento 50, si determina il posizionamento preciso dei perni 11, determinando quindi il corrispondente posizionamento dei rulli 7, 8. ? comunque chiaro che, data la geometria del sistema, ad un corrispondente "allungamento" del tappeto in corrispondenza della parte superiore, si determina un corrispondente ?accorciamento? del tappeto 1 nella parte inferiore, ci? determinando la sostanziale costanza dello sviluppo longitudinale del tappeto pure al variare della sua geometria. From an operational point of view, as can be seen in figures 2 and 3, said rollers 7, 8 are pivoted, at both of their ends, to a single bar 9, such as to guarantee maintenance of contact between said rollers 7, 8 and the inner surface of the carpet 1. Constructively, as clearly visible in figures 4 to 6, the pins 11 are integral with the rollers 7, 8 and are pivoted in suitable seats 11? (fig.4) formed on said bar 9. As clearly visible in these figures, identical structures are provided with all the aforementioned elements in correspondence with both the two lateral sides of the machine. ? it is also provided that a hydraulic, pneumatic or electric operated element 50 acts on each of the bars 9. Therefore ? it is quite evident that, by acting on the bars 9 through the element 50, the precise positioning of the pins 11 is determined, thus determining the corresponding positioning of the rollers 7, 8. however it is clear that, given the geometry of the system, a corresponding "lengthening" of the carpet in correspondence with the upper part causes a corresponding ?shortening? of the carpet 1 in the lower part, there? determining the substantial constancy of the longitudinal development of the carpet even when its geometry varies.

Si fa presente che con il termine di sostanziale costanza dello sviluppo longitudinale del tappeto si intende il fatto che, vantaggiosamente, la variazione dello sviluppo longitudinale di detto tappeto ? di valore inferiore di 1mm in corrispondenza della sua variazione di geometria. It should be noted that the term substantial constancy of the longitudinal development of the carpet means the fact that, advantageously, the variation of the longitudinal development of said carpet ? with a value lower than 1mm in correspondence with its geometry variation.

Nelle figure 7 ed 8 si vede che, come gi? anticipato in precedenza, il sistema precedentemente illustrato e descritto si presta ad essere utilizzato anche con macchine che presentano configurazioni diverse rispetto a quella illustrata nelle figure 2 e 3, che rispecchia la configurazione illustrata in figura 1. In particolare nella macchina illustrata nelle figure 7 e 8 la funzione di rullo motore ? svolta dal rullo 100, disposto in prossimit? dei mezzi 20 di lavaggio ed asciugatura del tappeto 1. Per il resto sia strutturalmente, che funzionalmente i mezzi che mantengono sostanzialmente costante lo sviluppo longitudinale del tappeto 1 al variare della sua geometria (rulli 7 e 8, barra 9, elemento 50, etc.) agiscono esattamente come quelli illustrati in precedenza, oltre ad essere identicamente conformati. In figures 7 and 8 we see that, as already? previously mentioned, the previously illustrated and described system is also suitable for use with machines which have different configurations from the one illustrated in figures 2 and 3, which mirrors the configuration illustrated in figure 1. In particular in the machine illustrated in figures 7 and 8 the function of motor roller ? carried out by roll 100, arranged near? of the means 20 for washing and drying carpet 1. For the rest, both structurally and functionally, the means which keep the longitudinal development of carpet 1 substantially constant as its geometry varies (rollers 7 and 8, bar 9, element 50, etc. ) act exactly like those illustrated above, as well as being identically shaped.

Come visibile nelle figure 9 e 10, secondo un'altra forma di realizzazione del dispositivo di cui al trovato ? previsto che ognuno dei due rulli 7, 8 di posizionamento sia imperniato ad un proprio braccio 14, il quale ? suscettibile di ruotare attorno alla sua estremit? 15 opposta a quella cui sono imperniati detti rulli 7, 8. ? in particolare previsto che ognuno di detti bracci 14 sia supportato da un elemento di sostegno fisso solidale alla macchina, non illustrato in figura per semplicit?. ? inoltre previsto che sugli assi 7?, 8? dell'albero attorno al quale ruotano detti rulli 7, 8 di posizionamento agiscano elementi 19 ad azionamento idraulico, pneumatico od elettrico gestiti da una centralina elettronica. In pratica, azionando detti elementi 19 si determina uno spostamento verso l'alto e verso il basso dei rulli 7, 8 mantenendo gli assi 7?, 8? paralleli agli assi 2?, 4? dei rulli 2, 4, ci? determinando la variazione della geometria del tappeto 1. As can be seen in figures 9 and 10, according to another embodiment of the device according to the invention ? provided that each of the two positioning rollers 7, 8 is pivoted to its own arm 14, which is capable of rotating around its end? 15 opposite to the one to which said rollers 7, 8 are pivoted. in particular, provision is made for each of said arms 14 to be supported by a fixed support element integral with the machine, not shown in the figure for the sake of simplicity. ? also provided that on the axes 7?, 8? of the shaft around which said positioning rollers 7, 8 rotate, elements 19 with hydraulic, pneumatic or electric actuation managed by an electronic control unit act. In practice, actuating said elements 19 causes an upward and downward movement of the rollers 7, 8 while maintaining the axes 7?, 8? parallel to the axes 2?, 4? of rolls 2, 4, there? determining the variation of the geometry of belt 1.

Nelle figure 11, 12 ? illustrata un'ulteriore forma di realizzazione del dispositivo di cui al trovato in cui ? previsto che, anche in questo caso, il primo rullo 7 di posizionamento sia imperniato, come nel caso precedente, ad un braccio 17, il quale ? suscettibile di ruotare attorno alla sua estremit? opposta 15 a quella corrispondenza della quale ? imperniato detto rullo 7. Il braccio 17 ? supportato da un elemento di sostegno fisso solidale alla macchina, non mostrato in figura per semplicit?. Sul perno in corrispondenza dell?asse 7? dell'albero attorno al quale ruota detto primo rullo 7 di posizionamento agisce un elemento 19 ad azionamento idraulico, pneumatico od elettrico gestito da una centralina elettronica. Tutto ci? in modo esattamente corrispondente alla precedente forma di realizzazione del trovato. In figures 11, 12 ? shown a further embodiment of the device according to the invention in which ? provided that, also in this case, the first positioning roller 7 is pivoted, as in the previous case, to an arm 17, which is capable of rotating around its end? opposite 15 to that correspondence of which ? pivoted said roller 7. The arm 17 ? supported by a fixed support element integral with the machine, not shown in the figure for simplicity?. On the pin at axis 7? an element 19 with hydraulic, pneumatic or electric actuation managed by an electronic control unit acts on the shaft around which said first positioning roller 7 rotates. All of that? exactly corresponding to the previous embodiment of the invention.

In questo caso ? per? presente un elemento 21, anch'esso ad azionamento idraulico, pneumatico od elettrico, gestito da una centralina elettronica, che agisce sull'estremit? dell'asse 5? attorno a cui ruota detto secondo rullo 5, in corrispondenza del quale avviene il posizionamento delle pelli P su un ulteriore mezzo trasportatore 6, costituito nelle figure da un tappeto. In this case ? For? Is there an element 21, also with hydraulic, pneumatic or electric drive, managed by an electronic control unit, which acts on the end? of axis 5? around which said second roller 5 rotates, in correspondence with which the hides P are positioned on a further conveyor means 6, constituted in the figures by a carpet.

Confrontando in particolare le figure 11, 12 si vede che nella figura 11 il rullo 7 ? in posizione per cos? dire "sollevata", a cui corrisponde la posizione ?ritratta" del rullo 5; viceversa nella figura 12 si vede che il rullo 7 ? in posizione per cos? dire "abbassata", cui corrisponde la posizione "allungata" del rullo 5. In ogni caso ? evidente che, grazie al posizionamento corrispondente e coordinato dei due rulli 5, 7, si opera in modo da mantenere sostanzialmente costante lo sviluppo longitudinale del tappeto 1, pur variando la sua geometria. Comparing figures 11, 12 in particular, it can be seen that in figure 11 the roller 7 is in position for what? "raised", which corresponds to the "retracted" position of the roller 5; conversely in figure 12 it can be seen that the roller 7 is in a so-called "lowered" position, which corresponds to the "extended" position of the roller 5. In in any case it is clear that, thanks to the corresponding and coordinated positioning of the two rollers 5, 7, the longitudinal development of the belt 1 is maintained substantially constant, while varying its geometry.

Nelle figure 13, 14, 15 e 16 ? illustrata una quarta forma di realizzazione del dispositivo di cui al trovato, applicata a titolo di esempio non limitativo a due diverse macchine di due diverse tipologie; in particolare le figure 13, 14 sono applicate alla macchina di cui alla figg. 2, 3, mentre le figure 15, 16 sono relative alla macchina illustrata nelle figg. 7, 8. Questa forma di realizzazione alternativa prevede che la barra 9 presenti una regione ad elasticit? regolabile garantita dalla presenza di un elemento elastico 60, di cui ? possibile regolarne il carico e che l?elemento 50 agisca sul solo asse 7? del rullo 7. In particolare le figg. 13, 15 si riferiscono a situazioni in cui il posizionamento del tappeto 1 in corrispondenza del rullo inciso 2 rende minima l'area di contatto tra detto rullo inciso e la pelle P; viceversa le figg. 14, 16 fanno riferimento ad un posizionamento del tappeto 1 con massima area di contatto tra detto rullo inciso 2 e pelle P. In figures 13, 14, 15 and 16 ? illustrated a fourth embodiment of the device according to the invention, applied by way of non-limiting example to two different machines of two different types; in particular figures 13, 14 are applied to the machine of figs. 2, 3, while figures 15, 16 relate to the machine illustrated in figs. 7, 8. This alternative embodiment provides that the bar 9 has a region of elasticity? adjustable guaranteed by the presence of an elastic element 60, of which ? Is it possible to adjust the load and that element 50 acts only on axis 7? of the roller 7. In particular figs. 13, 15 refer to situations in which the positioning of the carpet 1 in correspondence with the engraved roller 2 minimizes the contact area between said engraved roller and the hide P; conversely Figs. 14, 16 refer to a positioning of the carpet 1 with maximum contact area between said engraved roller 2 and leather P.

Quest?ultima soluzione ? in grado di compensare ancora maggiormente la tensione del tappeto al variare della geometria e di mantenere pressoch? costante lo sviluppo del tappeto 1, con variazioni inferiori ad 1 mm al variare della geometria dello stesso. This last solution? able to compensate even more the tension of the carpet to vary the geometry and to maintain almost? the development of belt 1 is constant, with variations of less than 1 mm as the geometry of the same varies.

Nella figura 17 ? illustrata una particolare forma di realizzazione del dispositivo di cui al trovato; in questa figura, che sostanzialmente riprende quanto ci? che ? rappresentato nella precedente figura 4, sono ben visibili, in particolare, i rulli di posizionamento 7, 8. Nella situazione rappresentata in figura 17 questi rulli di posizionamento 7, 8 sono presentati nella usuale situazione in cui essi sono a contatto con la superficie interna del tappeto e in posizione perpendicolare alla direzione di avanzamento delle pelli, in questo caso non rappresentata. In effetti la persona esperta nell'arte quando considera il normale "posizionamento" di uno qualunque dei rulli presenti nella macchina (ad esempio il rullo di contrasto 4, il rullo inciso 2, il rullo di rinvio 5, eccetera) intende chiaramente che il loro asse, in tale condizione "normale", ? appunto disposto perpendicolarmente alla direzione di avanzamento delle pelli e parallelamente agli assi degli altri rulli. In figure 17 ? illustrated a particular embodiment of the device according to the invention; in this figure, which basically takes up what there? That ? shown in the previous figure 4, the positioning rollers 7, 8 in particular are clearly visible. In the situation represented in figure 17 these positioning rollers 7, 8 are presented in the usual situation in which they are in contact with the internal surface of the belt and in a perpendicular position to the feed direction of the hides, not shown in this case. Indeed, the person skilled in the art when considering the normal "positioning" of any of the rollers present in the machine (for example the contrast roller 4, the engraved roller 2, the return roller 5, etc.) clearly understands that their axis, in this "normal" condition, ? precisely arranged perpendicular to the advancement direction of the hides and parallel to the axes of the other rollers.

Viceversa, come visibile in figura 18, il secondo rullo di posizionamento 8 presenta un perno 11 sistemato in una sede 12, rappresentata schematicamente in figura con diametro maggiore rispetto a quello del perno 11, in modo da consentire leggeri spostamenti dalla posizione ?normale" di detto perno 11. In effetti sull'estremit? di detto perno 11 agisce un cilindro 90 ad azionamento idraulico, pneumatico od elettrico, in modo da determinare lo spostamento dell'estremit? di detto perno 11. Nella figura 18 ? previsto lo spostamento dalla posizione "normale" dell'estremit? di uno dei perni 11 del rullo 8, ma potr? essere prevista la presenza di una struttura consimile anche in corrispondenza del lato opposto della macchina, che agisce in modo coordinato e opposto a quella appena descritta. Conversely, as visible in figure 18, the second positioning roller 8 has a pin 11 arranged in a seat 12, schematically represented in the figure with a larger diameter than that of the pin 11, so as to allow slight displacements from the "normal" position of said pin 11. In fact, a cylinder 90 with hydraulic, pneumatic or electric actuation acts on the end of said pin 11, so as to cause the displacement of the end of said pin 11. Figure 18 shows the displacement from the position "normal" end of one of the pins 11 of the roller 8, but the presence of a similar structure could also be envisaged at the opposite side of the machine, which acts in a coordinated and opposite way to the one just described.

In effetti uno dei problemi che si riscontrano durante l?utilizzazione della macchina secondo il trovato consiste nel fatto che talvolta il tappeto 1 modifica la sua posizione "centrata" che ? proprio quella rappresentata nella figura 17, dando luogo a cattivi risultati dell'operazione di rifinizione. Prove effettuate hanno permesso di appurare che, deviando il secondo rullo di posizionamento 8 dalla sua posizione per cos? dire "normale?, in cui, tra l?altro, detto secondo rullo di posizionamento 8 ? disposto parallelamente al primo rullo di posizionamento 7, si generano delle forze trasversali sul tappeto gommato 1, facendo in modo da riportarlo alla sua corretta posizione "centrata". In fact, one of the problems encountered during use of the machine according to the invention consists in the fact that sometimes the belt 1 changes its "centered" position which is? precisely the one represented in figure 17, giving rise to bad results of the finishing operation. Tests carried out have made it possible to ascertain that, by deviating the second positioning roller 8 from its position for so? say "normal", in which, among other things, said second positioning roller 8 is arranged parallel to the first positioning roller 7, transversal forces are generated on the rubberized carpet 1, causing it to return to its correct "centered" position ".

Si fa inoltre presente che la medesima configurazione non deve essere necessariamente applicata sul secondo rullo di posizionamento 8, tra l'altro talvolta non presente nelle varie forme di realizzazione della macchina di cui al trovato precedentemente descritte. A titolo di esempio tale configurazione potr? essere applicata anche al rullo di rinvio 5. Si precisa che tale configurazione potr? essere comunque applicata a qualunque rullo interno allo sviluppo del tappeto gommato 1 diverso dal rullo di contrasto 4 e dal primo rullo di posizionamento 7. It should also be noted that the same configuration need not necessarily be applied to the second positioning roller 8, among other things sometimes not present in the various embodiments of the machine of the invention previously described. As an example, this configuration could be applied also to the return roller 5. It is specified that this configuration could? however be applied to any roller inside the development of the rubberized belt 1 other than the contrast roller 4 and the first positioning roller 7.

In tutte le forme di realizzazione del dispositivo di cui al trovato che prevedono l?utilizzo di un secondo rullo di posizionamento 8, risulta possibile applicare un dispositivo elettronico, pneumatico o meccanico in grado di inclinare l?asse 8? (figg. In all embodiments of the device of the invention which provide for the use of a second positioning roller 8, it is possible to apply an electronic, pneumatic or mechanical device capable of inclining the axis 8? (figs.

15, 16) di detto rullo rispetto all?asse 4? del rullo di contrasto 4 in modo tale da mantenere il centraggio del tappeto gommato 1. Lo stesso dispositivo potr? vantaggiosamente essere applicato al rullo 5 per inclinare il relativo asse 5? (figg. 13, 14) nelle realizzazioni del trovato in cui non sia previsto l?utilizzo di un secondo rullo di posizionamento 8. 15, 16) of said roller with respect to axis 4? of the contrast roller 4 in such a way as to maintain the centering of the rubberized belt 1. The same device can? advantageously be applied to the roller 5 to incline the relative axis 5? (figs. 13, 14) in embodiments of the invention in which the use of a second positioning roller 8 is not envisaged.

Da quanto sopra precede si vede quindi come mediante i vari dispositivi illustrati in precedenza sia possibile ottenere lo scopo prefissato di mantenere sostanzialmente costante lo sviluppo longitudinale del tappeto, pur variando anche notevolmente la sua geometria, in particolare in corrispondenza della zona in prossimit? della quale ? presente il rullo inciso, ci? che consente senz'altro di affermare che gli scopi del trovato sono stati ampiamente raggiunti. From the foregoing it can therefore be seen how by means of the various devices illustrated above it is possible to obtain the predetermined purpose of keeping the longitudinal development of the carpet substantially constant, while also varying its geometry considerably, in particular in correspondence with the area near the belt. of which ? present the roller engraved, there? which undoubtedly allows us to state that the objects of the invention have been largely achieved.

Si ribadisce comunque ancora una volta che in tutte le forme di realizzazione del presente trovato, sia quelle descritte ed illustrate, che altre che rientrano comunque nell?ambito delle rivendicazioni che seguono, il termine sostanzialmente costante, riferito allo sviluppo longitudinale del tappeto, va vantaggiosamente inteso come variazione di detto sviluppo di valore inferiore ad 1 mm in corrispondenza della variazione di geometria del tappeto. However, it is reiterated once again that in all embodiments of the present invention, both those described and illustrated, and others which in any case fall within the scope of the claims that follow, the substantially constant term, referred to the longitudinal development of the carpet, is advantageously understood as a variation of said development of a value lower than 1 mm in correspondence with the variation of geometry of the belt.

Si precisa infine che il presente trovato potr? assumere forme ed aspetti diversi da quelli descritti, ferme restando le sue caratteristiche essenziali, definite nelle seguenti rivendicazioni, senza per questo uscire dall'ambito del brevetto. Finally, it should be noted that the present invention could assume forms and aspects different from those described, without prejudice to its essential characteristics, defined in the following claims, without thereby departing from the scope of the patent.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI 1. MACCHINA PER LA RIFINIZIONE A RULLO DI PELLI, che comprende un tappeto gommato (1), che trasporta dette pelli (P) precedentemente depositate manualmente o tramite uno o pi? tappeti ed in cui ? pure presente un rullo inciso (2) disposto superiormente a dette pelli (P), che ruota in modo sincrono o reverse rispetto alla direzione di avanzamento delle pelli e che deposita sulla superficie delle suddette una pellicola uniforme di liquido (L), precedentemente distribuito su detto rullo da una o pi? lame racle (3), detto tappeto (1) essendo supportato da una pluralit? di rulli disposti alfinterno del volume delimitato dal tappeto gommato (1), almeno uno di detti rulli essendo motore, essendo presente un rullo di contrasto (4), disposto in modo sottostante al rullo inciso (2), ciascuno di detti due rulli (2, 4) ruotando rispettivamente attorno a degli assi reciprocamente paralleli (2?, 4?), essendo inoltre previsto un rullo di rinvio (5), disposto allinterno del volume delimitato dal tappeto gommato (1), in corrispondenza del quale avviene il deposito delle pelli (P) su un successivo mezzo trasportatore (6), detta macchina prevedendo anche mezzi (20) di lavaggio ed asciugatura del tappeto (1), che operano in modo continuo sulla sua superficie esterna, essendo inoltre previsto, alPinterno del volume delimitato dal tappeto gommato (1), un primo rullo di posizionamento (7), con posizionamento regolabile, posto a contatto della superficie interna di detto tappeto gommato (1) ed a valle della zona di contatto tra il rullo inciso (2) ed il suddetto, la variazione di posizionamento di detto primo rullo di posizionamento (7) determinando la variazione della geometria del tappeto gommato (1) e di conseguenza la variazione dell'area di contatto tra le pelli (P) ed il rullo inciso (2), a parit? di distanza tra gli assi (2?, 4?), rispettivamente del rullo inciso (2) e del primo rullo di contrasto (4),1. MACHINE FOR THE ROLLER FINISHING OF LEATHER, which comprises a rubberized belt (1), which transports said leathers (P) previously deposited manually or through one or more? carpets and in which ? also present is an engraved roller (2) arranged above said skins (P), which rotates synchronously or in reverse with respect to the direction of advancement of the skins and which deposits on the surface of the aforementioned a uniform film of liquid (L), previously distributed on said roller from one or more? doctor blades (3), said carpet (1) being supported by a plurality? of rollers arranged inside the volume delimited by the rubberised carpet (1), at least one of said rollers being a drive, there being a contrast roller (4), arranged below the engraved roller (2), each of said two rollers (2 , 4) respectively rotating around mutually parallel axes (2?, 4?), a return roller (5) being also provided, arranged inside the volume delimited by the rubberized carpet (1), in correspondence with which the deposit of the hides (P) on a subsequent conveyor means (6), said machine also providing means (20) for washing and drying the carpet (1), which operate continuously on its external surface, being also provided, inside the volume delimited by the rubberized carpet (1), a first positioning roller (7), with adjustable positioning, placed in contact with the internal surface of said rubberized carpet (1) and downstream of the contact area between the engraved roller (2) and the aforementioned, the variation of the positioning of said first positioning roller (7) determining the variation of the geometry of the rubberized belt (1) and consequently the variation of the contact area between the skins (P) and the engraved roller (2), equal ? of distance between the axes (2?, 4?), respectively of the engraved roller (2) and of the first contrast roller (4), detta macchina essendo caratterizzata dal fatto che said machine being characterized in that almeno uno dei rulli disposti all?interno del volume delimitato dal tappeto gommato (1) ed a contatto della superficie interna dello stesso, distinto dal primo rullo di contrasto (4) e dal primo rullo di posizionamento (7), ? dotato anch?esso di mezzi atti a consentire il suo posizionamento regolabile ed ? atto a determinare la variazione della geometria del suddetto tappeto (1).at least one of the rollers arranged inside the volume delimited by the rubberized belt (1) and in contact with the internal surface of the same, distinct from the first contrast roller (4) and from the first positioning roller (7), ? also equipped with means suitable for allowing its adjustable positioning and ? adapted to determine the variation of the geometry of the aforementioned belt (1). 2. MACCHINA, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di prevedere che il rullo dotato di posizionamento regolabile, distinto dal primo rullo di posizionamento (7) e che consente di modificare la geometria del tappeto (1) consiste in un ulteriore rullo (8) di posizionamento, collegato al primo rullo di posizionamento (7) tramite una barra (9), essendo previsto che detti rulli di posizionamento (7, 8) si estendono almeno per l'intera larghezza del tappeto gommato (1), essendo inoltre previsto che sui supporti di detti rulli (7, 8) agiscano dei mezzi che determinano il loro spostamento.2. MACHINE, according to claim 1, characterized in that the roller equipped with adjustable positioning, distinct from the first positioning roller (7) and which allows the geometry of the belt (1) to be modified, consists of a further roller (8 ) of positioning, connected to the first positioning roller (7) through a bar (9), it being provided that said positioning rollers (7, 8) extend at least for the entire width of the rubberized carpet (1), it being also provided that on the supports of said rollers (7, 8) act means which determine their movement. 3. MACCHINA, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di prevedere che il rullo dotato di posizionamento regolabile, distinto dal primo rullo di posizionamento (7) e che consente di modificare la geometria del tappeto gommato (1) consiste in un secondo ulteriore rullo (8) di posizionamento, non collegato meccanicamente al primo rullo (7) di posizionamento, ognuno di detti rulli di posizionamento (7, 8) essendo imperniato ad un proprio braccio (14), atto a ruotare attorno alla sua estremit? (15) opposta a quella a cui sono imperniati detti rulli di posizionamento (7, 8), detto imperniamento essendo previsto in corrispondenza di un elemento di sostegno fisso solidale alla macchina, che provvede anche al supporto di detti rulli di posizionamento (7, 8).3. MACHINE, according to claim 1, characterized in that it provides that the roller equipped with adjustable positioning, distinct from the first positioning roller (7) and which allows the geometry of the rubberized belt (1) to be modified, consists of a second further roller (8) not mechanically connected to the first positioning roller (7), each of said positioning rollers (7, 8) being pivoted to its own arm (14), able to rotate around its end? (15) opposite to that to which said positioning rollers (7, 8) are pivoted, said pivot being provided in correspondence with a fixed support element integral with the machine, which also provides for the support of said positioning rollers (7, 8 ). 4. MACCHINA, secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che sugli assi (7?, 8?) degli alberi attorno ai quali ruotano detti ulteriori rulli di posizionamento (7, 8) agiscono elementi (19) ad azionamento idraulico, pneumatico od elettrico, gestiti da una centralina elettronica.4. MACHINE, according to claim 3, characterized in that elements (19) with hydraulic, pneumatic or electric actuation act on the axes (7?, 8?) of the shafts around which said further positioning rollers (7, 8) rotate managed by an electronic control unit. 5. MACCHINA, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di prevedere che il rullo dotato di posizionamento regolabile, distinto dal primo rullo di posizionamento (7) e che consente di modificare la geometria del tappeto gommato (1), consiste nel rullo di rinvio (5), il quale ? supportato da un elemento di sostegno fisso solidale alla macchina, essendo previsto un ulteriore elemento (21) ad azionamento idraulico, pneumatico od elettrico, gestito da una centralina elettronica, che agisce su una estremit? dell'asse (5?) attorno a cui ruota detto rullo di rinvio (5).5. MACHINE, according to claim 1, characterized in that it provides that the roller equipped with adjustable positioning, distinct from the first positioning roller (7) and which allows the geometry of the rubberized belt (1) to be modified, consists of the return roller (5), which ? supported by a fixed support element integral with the machine, a further element (21) being provided with hydraulic, pneumatic or electric actuation, managed by an electronic control unit, which acts on one end? of the axis (5?) around which the transmission roller (5) rotates. 6. MACCHINA, secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto di prevedere che la barra di collegamento (9) tra gli ulteriori rulli di posizionamento (7, 8) ? dotata al suo interno di un elemento elastico (60).6. MACHINE, according to claim 2, characterized in that it provides that the connection bar (9) between the further positioning rollers (7, 8) ? internally equipped with an elastic element (60). 7. MACCHINA, secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che l'elemento elastico (60) ? dotato di mezzi atti a consentirne la variazione del suo sviluppo a riposo.7. MACHINE, according to claim 6, characterized in that the elastic element (60) is? equipped with means to allow the variation of its development at rest. 8. MACCHINA, secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che almeno una delle estremit? del rullo dotato di posizionamento regolabile, distinto dal primo rullo di posizionamento (7) e che consente di modificare la geometria del tappeto gommato (1), ? supportato da mezzi atti a modificare l'usuale posizionamento di detto rullo da una prima posizione, in cui il suo asse ? disposto parallelamente all?asse del primo rullo di posizionamento (7) e perpendicolarmente alla direzione di avanzamento del tappeto gommato, ad una seconda posizione, diversa dalla suddetta.8. MACHINE, according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one of the ends? of the roller equipped with adjustable positioning, distinct from the first positioning roller (7) and which allows to modify the geometry of the rubberized belt (1), ? supported by means adapted to modify the usual positioning of said roller from a first position, in which its axis is? arranged parallel to the axis of the first positioning roller (7) and perpendicular to the advancement direction of the rubberized carpet, to a second position, different from the above. 9. FUNZIONAMENTO DELLA MACCHINA, secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la variazione di geometria del tappeto gommato (1) indotta dallo spostamento di almeno uno dei rulli a posizionamento regolabile distinto dal primo rullo di posizionamento (7) determina una variazione dello sviluppo longitudinale di detto tappeto (1) opposta alla variazione dello sviluppo longitudinale del suddetto tappeto (1) indotta dallo spostamento del primo rullo di posizionamento (7), detta variazione mantenendo la modifica complessiva dello sviluppo longitudinale del tappeto (1) ad un valore inferiore di 1 mm al variare della geometria del suddetto tappeto. 9. OPERATION OF THE MACHINE, according to one or more? of the preceding claims, characterized in that the geometry variation of the rubberized belt (1) induced by the movement of at least one of the adjustable positioning rollers distinct from the first positioning roller (7) causes a variation of the longitudinal development of said belt (1) opposite to the variation of the longitudinal development of the aforementioned belt (1) induced by the movement of the first positioning roller (7), said variation maintaining the overall modification of the longitudinal development of the belt (1) at a value lower than 1 mm as the geometry of the said carpet.
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