IT202000016972A1

IT202000016972A1 - A WATER JET NEEDLE MACHINE

Info

Publication number: IT202000016972A1
Application number: IT102020000016972A
Authority: IT
Inventors: Nicola Olivo; Paolo Olivo
Original assignee: Texnology S R L
Priority date: 2020-07-13
Filing date: 2020-07-13
Publication date: 2022-01-13

Description

Domanda di Brevetto per Invenzione Industriale a titolo: Patent application for Industrial Invention under the title:

?UN?AGUGLIATRICE A GETTO D?ACQUA? ?A?WATER JET NEEDLE MACHINE?

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione ? applicabile al settore edile della costituzione di veli composti da fibre non tessute (anche detti tessuti non tessuti), siano esse sintetiche, vegetali o animali. The present invention ? applicable to the construction sector of the constitution of veils composed of non-woven fibers (also called non-woven fabrics), whether they are synthetic, vegetable or animal.

Pi? in dettaglio, la presente invenzione si riferisce ad un?agugliatrice a getto d?acqua. Pi? in detail, the present invention refers to a water jet needle-punching machine.

Stato della tecnica State of the art

Nel settore del tessuto non tessuto sta acquisendo sempre pi? importanza l?utilizzo di veli di tessuto con grammatura contenuta (tipicamente tra i 40 e 50 grammi e comunque tipicamente inferiore ai 100 grammi) che, grazie al tipo di lavorazione che subisce, risulta pi? morbida e confortevole al tatto. In the non-woven sector is acquiring more and more? importance is the use of veils of fabric with a limited weight (typically between 40 and 50 grams and in any case typically less than 100 grams) which, thanks to the type of processing it undergoes, is more? soft and comfortable to the touch.

Tali veli sono ottenuti unendo tra loro fibre tessili sottili che presentano quindi la problematica di non poter essere legate tra loro mediante agugliatura classica ad aghi come avviene invece per i veli di tessuto non tessuto a grammatura pi? elevata. These webs are obtained by joining together thin textile fibers which therefore present the problem of not being able to be linked together by means of classic needle punching as occurs instead for the webs of non-woven fabric with a heavier weight. elevated.

Nel caso in questione, ? noto e consolidato l?utilizzo di agugliatrici ad acqua, ossia di dispositivi che spruzzano acqua ad alta pressione sugli agglomerati di fibre tessili in modo da provocarne la combinazione ottenendo la legatura voluta. In the case in question, ? The use of water needle-punching machines is known and consolidated, i.e. devices which spray water at high pressure on the agglomerates of textile fibers so as to cause their combination to obtain the desired binding.

Scendendo pi? in dettaglio, tali agugliatrici prevedono una prima fase di pre-bagnatura nella quale l?agglomerato di fibre viene bagnato mediante getti d?acqua a bassa pressione. In particolare, l?agglomerato di fibre tessili passa attraverso un canale realizzato da due nastri trasportatori sovrapposti e permeabili all?acqua (tipicamente nastri trasportatori forati). L?acqua pu? quindi penetrare nel canale e sostanzialmente inzuppare l?agglomerato di fibre disposto in un nastro. Inferiormente al canale vi sono tipicamente recipienti di raccolta dell?acqua in eccesso per il suo smaltimento. going down more in detail, these needle-punching machines have a first pre-wetting stage in which the agglomerate of fibers is wetted by low-pressure water jets. In particular, the agglomeration of textile fibers passes through a channel created by two overlapping and water-permeable conveyor belts (typically perforated conveyor belts). The water can then entering the channel and substantially soaking the agglomeration of fibers arranged in a ribbon. Below the channel there are typically containers for collecting the excess water for its disposal.

Grazie a tale processo si ottiene un nastro di fibre tessili sostanzialmente inzuppato d?acqua che pu? quindi essere sottoposto a getti di acqua ad alta pressione senza il rischio di disperdere le fibre. Thanks to this process, a ribbon of textile fibers substantially soaked in water is obtained which can then be subjected to high pressure water jets without the risk of dispersing the fibers.

Vi ? quindi una seconda fase dove il nastro di fibre tessili viene fatto scorrere su un percorso sagomato di rulli di rinvio sui quali viene fatto appoggiare e dove viene sottoposto a getti d?acqua ad altra pressione emessi da iniettori disposti affacciati ai rulli. there ? then a second phase where the textile fiber ribbon is made to slide on a shaped path of transmission rollers on which it is made to rest and where it is subjected to jets of water at high pressure emitted by injectors arranged facing the rollers.

Per ottenere un?agugliatura efficace ? necessario che il nastro venga sottoposto a getti d?acqua ad alta pressione su entrambe le sue facce. Per tale motivo il percorso ?, come detto, sagomato in modo che nel passaggio da un rullo al successivo il nastro poggi sui rulli prima con una faccia e poi con l?altra. To obtain effective needle punching ? it is necessary that the tape is subjected to high pressure water jets on both its faces. For this reason, the path is, as mentioned, shaped so that in passing from one roll to the next the tape rests on the rolls first with one side and then with the other.

La tecnica fin qui descritta ? sicuramente vantaggiosa poich? consente, come detto, di ottenere veli di tessuto non tessuto a grammatura contenuta e soffici al tatto grazie all?utilizzo dell?agugliatura ad acqua. Inoltre, il processo appena descritto pu? avere velocit? di produzione elevata poich? una sua accelerazione ? sufficiente sia compensata da un aumento della pressione dei getti d?acqua che realizzano l?agugliatura. The technique described so far? certainly advantageous since? as mentioned, it allows to obtain veils of non-woven fabric with a low weight and soft to the touch thanks to the use of water needle punching. Furthermore, the process just described can have speed? of high production since? its acceleration? enough is compensated by an increase in the pressure of the water jets which carry out the needling.

Tuttavia, lo stesso processo presenta alcuni riconosciuti svantaggi. However, the process itself has some recognized disadvantages.

Innanzitutto, dopo la prima fase di bagnatura il materiale non pu? essere pi? accompagnato da un nastro trasportatore poich? non sarebbe possibile sottoporne entrambe le facce ai getti d?acqua ad alta pressione. ? quindi indispensabile che nella fase iniziale del processo un operatore accompagni la parte iniziale del nastro lungo tutto il percorso sagomato (tipicamente una successione di tratti sagomati ad S) con notevole dispendio di tempo e di costi di esecuzione. Inoltre, il personale ? naturalmente sottoposto a pericolo dovendo interagire con rulli di rinvio in rotazione. First of all, after the first wetting phase the material cannot? be more accompanied by a conveyor belt since? it would not be possible to subject both faces to high pressure water jets. ? therefore it is essential that in the initial phase of the process an operator accompanies the initial part of the strip along the entire shaped path (typically a succession of S-shaped sections) with a considerable expenditure of time and execution costs. Also, the staff naturally subjected to danger having to interact with rotating return rollers.

Oltre a ci?, tanto pi? si necessita di un velo particolarmente agugliato, tanto pi? numerosi saranno i rulli di rinvio e quindi tanto pi? sagomato sar? il percorso di agugliatura. Tuttavia, nel passaggio da un rullo al successivo, poich? il nastro subisce un?inversione di direzione di movimentazione, esso ? sottoposto a tensioni rilevanti che possono provocarne il danneggiamento o comunque la perdita di qualit? del prodotto finito. Besides that, all the more you need a particularly needle-punched veil, especially the more? there will be numerous rollers of referral and therefore the more? shaped sar? the needle-punching path. However, in passing from one roll to the next, since the tape undergoes an inversion of direction of movement, it ? subjected to significant voltages that can cause damage or in any case the loss of quality? of the finished product.

Presentazione dell?invenzione Presentation of the invention

Scopo della presente invenzione ? superare almeno parzialmente gli inconvenienti sopra riscontrati, mettendo a disposizione un?agugliatrice a getto d?acqua che consenta di evitare il necessario intervento di un utente per direzionare il nastro di fibre tessili nella fase di avvio dell?agugliatura. Purpose of the present invention? at least partially overcome the drawbacks noted above, by making available a water jet needle punching machine which allows avoiding the necessary intervention of a user to direct the textile fiber sliver in the needle punching starting step.

Un altro scopo della presente invenzione ? mettere a disposizione un?agugliatrice a getto d?acqua nella quale il nastro di fibre tessili non tessute sia sempre accompagnato in modo da evitare non solo l?appena citata necessaria presenza dell?utente che lo accompagni, ma anche di sottoporlo a tensioni che possano danneggiarlo o comunque provocarne una perdita di qualit?. Another object of the present invention ? make available a water jet needle punching machine in which the tape of non-woven textile fibers is always accompanied so as to avoid not only the aforementioned necessary presence of the user who accompanies it, but also to subject it to tensions that could damage it or otherwise cause a loss of quality.

Un ulteriore scopo della presente invenzione ? mettere a disposizione un?agugliatrice a getto d?acqua che realizzi l?agugliatura del nastro di tessuto non tessuto da entrambi i lati in modo da ottenere un?agugliatura efficace. A further object of the present invention ? make available a water jet needle punching machine which needle punches the non-woven fabric tape on both sides in order to obtain effective needle punching.

Un altro scopo della presente invenzione ? mettere a disposizione un?agugliatrice a getto d?acqua la cui velocit? di produzione sia almeno pari, se non superiore, alle agugliatrici equivalenti della tecnica nota. Another object of the present invention ? make available a? water jet needle punching machine whose speed? of production is at least equal, if not superior, to the equivalent needle punching machines of the prior art.

Tali scopi, nonch? altri che appariranno pi? chiaramente nel seguito, sono raggiunti da un?agugliatrice a getto d?acqua in accordo con le rivendicazioni che seguono le quali sono da considerarsi parte integrante della presente descrizione. These purposes, as well as others that will appear more? clearly hereinafter, they are achieved by a water jet needle-punching machine in accordance with the following claims which are to be considered an integral part of the present description.

In particolare, essa comprende innanzitutto almeno una prima stazione di bagnatura a bassa pressione di un agglomerato di fibre tessili per consolidarle in un nastro. Inoltre, essa comprende almeno una seconda stazione di bagnatura ad alta pressione del nastro di fibre tessili disposta operativamente a valle della prima stazione di bagnatura per agugliare le fibre tessili del nastro ed ottenere un velo di tessuto non tessuto. In particular, it first comprises at least a first low-pressure wetting station of an agglomerate of textile fibers to consolidate them into a sliver. Furthermore, it comprises at least a second high-pressure wetting station of the textile fiber sliver arranged operatively downstream of the first wetting station for needling the textile fibers of the sliver and obtaining a veil of non-woven fabric.

Secondo un aspetto dell?invenzione, la seconda stazione di bagnatura comprende una pluralit? di nastri trasportatori disposti in successione l?uno dopo l?altro e conformati per disporsi a contatto con il nastro di fibre tessili per individuarne un percorso. According to one aspect of the invention, the second wetting station comprises a plurality of of conveyor belts arranged in succession one after the other and shaped to be placed in contact with the textile fiber belt to identify a path.

Vantaggiosamente, quindi, durante il percorso di agugliatura il nastro di fibre tessili ? sempre a contatto con i nastri trasportatori che in tal modo lo accompagnano e lo supportano. Advantageously, therefore, during the needle-punching process the sliver of textile fibers is always in contact with the conveyor belts which thus accompany and support it.

Di conseguenza, ancora vantaggiosamente, non vi ? la necessit? di presenza di un utente che guidi, almeno nella fase iniziale, il nastro di fibre tessili per instradarlo nel percorso corretto. ? evidente, peraltro, come vi sia un guadagno sia in tempi di produzione che in costi di produzione. In particolare, vantaggiosamente, la produzione pu? procedere rapidamente anche nella fase iniziale migliorando le prestazioni dell?agugliatrice dell?invenzione rispetto alle agugliatrici note. Consequently, again advantageously, there is no the need? presence of a user who guides, at least in the initial phase, the tape of textile fibers to route it in the correct path. ? moreover, it is evident that there is a gain both in production times and in production costs. In particular, advantageously, the production can proceed quickly even in the initial stage, improving the performance of the needle punching machine of the invention with respect to known needle punching machines.

Ancora vantaggiosamente, inoltre, il nastro di fibre tessili, essendo supportato lungo tutto il percorso, non ? soggetto a sollecitazioni eccessive che ne possono compromettere l?integrit? o la qualit?. Furthermore, still advantageously, the ribbon of textile fibers, being supported along the entire path, is not? subject to excessive stresses that can compromise l?integrit? or the quality?.

Ci? consente, ancora vantaggiosamente, di poter aumentare liberamente la velocit? di produzione senza timore per la tenuta del nastro di fibre tessili. There? allows, again advantageously, to be able to freely increase the speed? of production without fear for the tightness of the textile fiber tape.

Secondo un altro aspetto dell?invenzione, vi ? poi almeno un primo dei nastri trasportatori conformato per disporsi a contatto con una prima faccia del nastro di fibre tessili ed almeno un secondo dei nastri trasportatori conformato per disporsi a contatto con una seconda faccia del nastro di fibre tessili. In altri termini, nella successione di nastri trasportatori, tutti a contatto con il nastro di fibre tessili, almeno uno ? a contatto con il nastro di fibre da un lato dello stesso, mentre almeno un altro ? a contatto dello stesso nastro di fibre ma dal lato opposto. According to another aspect of the invention, there is then at least one first of the conveyor belts shaped to contact a first face of the textile fiber ribbon and at least one second of the conveyor belts shaped to contact a second face of the textile fiber ribbon. In other words, in the succession of conveyor belts, all in contact with the textile fiber belt, at least one ? in contact with the ribbon of fibers from one side of the same, while at least another? in contact with the same fiber ribbon but from the opposite side.

Secondo un ulteriore aspetto dell?invenzione, vi sono anche una pluralit? di ugelli di spruzzatura di acqua ad alta pressione contro il nastro di fibre tessili. Essi sono disposti lungo il percorso del nastro di fibre tessili ciascuno dalla parte opposta del nastro rispetto ad uno rispettivo dei nastri trasportatori. According to a further aspect of the invention, there are also a plurality of high pressure water spray nozzles against the textile fiber web. They are arranged along the path of the textile fiber belt each on the opposite side of the belt with respect to a respective one of the conveyor belts.

In tal modo, vantaggiosamente, durante la spruzzatura il nastro di fibre tessili ? sempre supportato da almeno uno di detti nastri trasportatori. In altri termini, l?agugliatura delle fibre tessili avviene sempre su nastro trasportatore. In this way, advantageously, during the spraying process the tape of textile fibers is always supported by at least one of said conveyor belts. In other words, needle punching of the textile fibers always takes place on a conveyor belt.

Ancora vantaggiosamente, l?agugliatura avviene da entrambi i lati del nastro di fibra tessile pur mantenendo il supporto di un nastro trasportatore. Still advantageously, needle punching takes place on both sides of the textile fiber web while maintaining the support of a conveyor belt.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell?invenzione risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione preferite, ma non esclusive, di un?agugliatrice a getto d?acqua secondo l?invenzione, illustrate a titolo di esempio non limitativo con l'ausilio dell?unita tavola di disegno in cui la FIG. 1 rappresenta un?agugliatrice a getto d?acqua secondo l?invenzione in vista schematica. Further characteristics and advantages of the invention will become more evident in the light of the detailed description of some preferred, but not exclusive, embodiments of a water jet needle-punching machine according to the invention, illustrated by way of non-limiting example with the aid of the accompanying drawing table in which FIG. 1 shows a schematic view of a water jet needle-punching machine according to the invention.

Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferita Con riferimento alla figura citata, si descrive un?agugliatrice a getto d?acqua 1 da utilizzarsi per agugliare agglomerati di fibre tessili al fine di ottenere veli di tessuto non tessuto. Detailed description of a preferred embodiment With reference to the cited figure, a water jet needle-punching machine 1 is described to be used for needle-punching agglomerates of textile fibers in order to obtain webs of non-woven fabric.

L?agugliatrice 1, come le agugliatrici note, comprende una prima stazione di bagnatura 2 a bassa pressione ed una seconda stazione di bagnatura 3 ad alta pressione. The needle-punching machine 1, like known needle-punching machines, comprises a first low-pressure wetting station 2 and a second high-pressure wetting station 3.

In particolare, la prima stazione di bagnatura 2 effettua una bagnatura a bassa pressione di un agglomerato di fibre tessili per consolidarle e costituire cos? un nastro di fibre tessili. Tale nastro, come noto, ? sostanzialmente un assieme di fibre inzuppate dove l?acqua svolge la funzione di legante per impedire che nella stazione successiva, dove avviene effettivamente l?agugliatura, le fibre possano disperdersi o comunque il velo risultante possa essere non uniforme. In particular, the first wetting station 2 performs a low-pressure wetting of an agglomerate of textile fibers to consolidate them and thus form a ribbon of textile fibers. This tape, as known, ? substantially a set of soaked fibers where the water performs the function of binder to prevent that in the following station, where the needle punching actually takes place, the fibers can be dispersed or in any case the resulting veil can be non-uniform.

La seconda stazione di bagnatura 3, agente a valle della prima stazione di bagnatura 2, come detto effettua una bagnatura ad alta pressione del nastro di fibre tessili realizzando cos? l?agugliatura desiderata ed ottenendo un velo di tessuto non tessuto. The second wetting station 3, acting downstream of the first wetting station 2, as mentioned, performs a high-pressure wetting of the textile fiber sliver thus realizing the desired needling and obtaining a veil of non-woven fabric.

Secondo un aspetto dell?invenzione, sia la prima stazione di bagnatura 2 che la seconda stazione di bagnatura 3 comprendono una pluralit? di nastri trasportatori 4 disposti ad anello chiuso attorno ad una pluralit? di rulli girevoli 5 che ne mantengono il tensionamento e ne producono la movimentazione. According to one aspect of the invention, both the first wetting station 2 and the second wetting station 3 comprise a plurality of of conveyor belts 4 arranged in a closed loop around a plurality? of revolving rollers 5 which maintain its tension and produce its movement.

Ovviamente, il numero di rulli girevoli 5 che sottende ciascun nastro trasportatore 4 non ? una caratteristica da intendersi in senso limitativo per l?invenzione e pu? essere quindi qualsivoglia. Anche il numero di nastri trasportatori 4 che compongono l?agugliatrice 1 dell?invenzione pu? essere qualsivoglia senza alcun limite per la presente invenzione. Obviously, the number of rotating rollers 5 which underlies each conveyor belt 4 is not a feature to be understood in a limiting sense for the invention and can? therefore be whatever. Also the number of conveyor belts 4 which make up the needle punching machine 1 of the invention can be any without limitation to the present invention.

Tipicamente i nastri trasportatori 4 sono del tipo permeabile all?acqua. Tale caratteristica ha un vantaggio: durante le bagnature delle fibre tessili ? probabile vi sia acqua in eccesso per cui in tal modo ? pi? facile il suo smaltimento. Ovviamente anche tale dettaglio non deve essere considerato in senso limitativo per la presente invenzione. Typically the conveyor belts 4 are of the type permeable to water. This feature has an advantage: during the wetting of the textile fibers ? likely there is excess water for which in this way ? more easy to dispose of. Obviously also this detail must not be considered in a limiting sense for the present invention.

Un ulteriore caratteristica vantaggiosa, ma non limitativa per la presente invenzione, ? costituita dal fatto che i rulli girevoli 5 che sostengono i nastri trasportatori 4 sono a sbalzo. Con tale configurazione gli interventi di manutenzione sui nastri trasportatori 4 risultano facilitati riducendo notevolmente gli eventuali periodi di fermo macchina. A further advantageous but non-limiting feature for the present invention is constituted by the fact that the rotating rollers 5 which support the conveyor belts 4 are cantilevered. With this configuration, maintenance interventions on the conveyor belts 4 are facilitated, considerably reducing any periods of machine downtime.

Per quanto concerne la prima stazione di bagnatura 2, essa comprende una coppia 8 di nastri trasportatori 4 che per un tratto 9 sono sovrapposti. In tal modo essi individuano un canale 10 di passaggio dell?agglomerato di fibre tessili. In corrispondenza di tale canale 10 ? presente un iniettore di acqua 11 che spruzza acqua verso uno dei nastri 4 della coppia 8. In questo modo, l?acqua penetra nel canale 10 e bagna l?agglomerato di fibre tessili consolidandolo in un nastro. As far as the first wetting station 2 is concerned, it comprises a pair 8 of conveyor belts 4 which are superimposed for a section 9. In this way they identify a channel 10 for the passage of the agglomerate of textile fibers. At that channel 10 ? there is a water injector 11 which sprays water towards one of the tapes 4 of the pair 8. In this way, the water penetrates the channel 10 and wets the agglomerate of textile fibers consolidating it into a tape.

Ovviamente, il numero di nastri trasportatori 4, di canali 10 e di iniettori 11 componenti la prima stazione di bagnatura 2 non sono caratteristiche limitative per la presente invenzione, cos? come la lunghezza dei tratti 9 dei nastri trasportatori 4 realizzanti i canali 10. Obviously, the number of conveyor belts 4, of channels 10 and of injectors 11 making up the first dampening station 2 are not limiting characteristics for the present invention, so? as the length of the sections 9 of the conveyor belts 4 forming the channels 10.

In merito alla seconda stazione di bagnatura 3, essa comprende una pluralit? di nastri trasportatori 4 disposti in successione l?uno dopo l?altro e conformati per disporsi a contatto con il nastro di fibre tessili ed individuarne un percorso 15. With regard to the second wetting station 3, it comprises a plurality of conveyor belts 4 arranged in succession one after the other and shaped to be in contact with the textile fiber belt and identify a path 15.

Come detto in precedenza, in tal modo, vantaggiosamente, durante il percorso 15 di agugliatura il nastro di fibre tessili ? sempre a contatto con i nastri trasportatori 4 che lo accompagnano e lo supportano. As previously stated, in this way, advantageously, during the needling path 15, the sliver of textile fibers is always in contact with the 4 conveyor belts that accompany and support it.

Di conseguenza, ancora vantaggiosamente, non vi ? la necessit? di presenza di un utente che guidi, almeno nella fase iniziale, il nastro di fibre tessili per instradarlo nel percorso 15 corretto. ? evidente, peraltro, come vi sia un guadagno sia in tempi di produzione che in costi di produzione. In particolare, vantaggiosamente, la produzione pu? procedere rapidamente anche nella fase iniziale migliorando le prestazioni dell?agugliatrice 1 dell?invenzione rispetto alle agugliatrici note. Consequently, again advantageously, there is no the need? presence of a user who guides, at least in the initial stage, the tape of textile fibers to route it along the correct path 15. ? moreover, it is evident that there is a gain both in production times and in production costs. In particular, advantageously, the production can proceed quickly even in the initial stage, improving the performance of the needle punching machine 1 of the invention with respect to known needle punching machines.

Ancora vantaggiosamente, inoltre, il nastro di fibre tessili, essendo supportato lungo tutto il percorso 15, non ? soggetto a sollecitazioni eccessive che ne possono compromettere l?integrit? o la qualit?. Furthermore, still advantageously, the ribbon of textile fibers, being supported along the entire path 15, is not subject to excessive stresses that can compromise l?integrit? or the quality?.

Secondo un altro aspetto dell?invenzione, vi sono poi due primi 20 dei nastri trasportatori 4 conformati per disporsi a contatto con una prima faccia del nastro di fibre tessili ed un secondo 21 dei nastri trasportatori conformato per disporsi a contatto con una seconda faccia del nastro di fibre tessili. In altri termini, nella successione di nastri trasportatori 4, tutti a contatto con il nastro di fibre tessili, due sono a contatto con il nastro di fibre da un lato dello stesso, mentre un altro ? contatto dello stesso nastro di fibre ma dal lato opposto. According to another aspect of the invention, there are then two first 20 of the conveyor belts 4 shaped to contact a first face of the textile fiber ribbon and a second 21 of the conveyor belts shaped to contact a second face of the belt of textile fibers. In other words, in the succession of conveyor belts 4, all in contact with the textile fiber belt, two are in contact with the fiber belt on one side of the same, while another? contact of the same fiber ribbon but from the opposite side.

Secondo un ulteriore aspetto dell?invenzione, vi sono anche una pluralit? di ugelli di spruzzatura 22 di acqua ad alta pressione contro il nastro di fibre tessili. Essi sono disposti lungo il percorso 15 del nastro di fibre tessili ciascuno dalla parte opposta del nastro rispetto ad uno rispettivo dei nastri trasportatori 4. According to a further aspect of the invention, there are also a plurality of nozzles 22 spraying high pressure water against the web of textile fibers. They are arranged along the path 15 of the textile fiber belt each on the opposite side of the belt with respect to a respective one of the conveyor belts 4.

In tal modo, vantaggiosamente, durante la spruzzatura il nastro di fibre tessili ? sempre supportato da almeno uno dei nastri trasportatori 4. In altri termini, l?agugliatura delle fibre tessili avviene sempre su nastro trasportatore 4. In this way, advantageously, during the spraying process the tape of textile fibers is always supported by at least one of the conveyor belts 4. In other words, the needle punching of the textile fibers always takes place on the conveyor belt 4.

Ancora vantaggiosamente, l?agugliatura avviene da entrambi i lati del nastro di fibra tessile pur mantenendo il supporto di un nastro trasportatore 4. Still advantageously, needle punching takes place on both sides of the textile fiber ribbon while maintaining the support of a conveyor belt 4.

Anche in questo caso, il numero di nastri trasportatori 4 cos? come il numero di ugelli di spruzzatura 22 pu? essere qualsivoglia senza alcun limite per la presente invenzione. Again, the number of conveyors 4 cos? how the number of spray nozzles 22 can? be any without limitation to the present invention.

Anche il numero di primi e i secondi nastri trasportatori 20 e 21 tra i nastri trasportatori 4 pu? essere qualsivoglia senza alcun limite per l?invenzione. Tuttavia, come si apprezza in figura, ? evidente che l?aumento del numero di primi e secondi nastri trasportatori 20 e 21 consente di aumentare l?effetto dell?agugliatura sul velo di tessuto non tessuto ottenuto. The number of first and second conveyor belts 20 and 21 between the conveyor belts 4 can also be whatever without any limit for the invention. However, as you can appreciate in the figure, ? It is evident that the increase in the number of first and second conveyor belts 20 and 21 allows to increase the effect of needle punching on the web of non-woven fabric obtained.

Facendo riferimento alla stessa figura, peraltro, si osserva che la configurazione ? vantaggiosamente sostanzialmente modulare. In altri termini, si pu? procedere alternando i moduli formati dai primi nastri trasportatori 20 con i moduli formati dai secondi nastri trasportatori 21 aumentando cos? i punti di spruzzatura da parte degli ugelli 22 in modo modulare. Referring to the same figure, moreover, it can be observed that the configuration ? advantageously substantially modular. In other words, can you? proceed by alternating the modules formed by the first conveyor belts 20 with the modules formed by the second conveyor belts 21 thus increasing? the spray points by the nozzles 22 in a modular way.

Secondo un altro aspetto dell?invenzione, la prima stazione di bagnatura 2 e la seconda stazione di bagnatura 3 sono disposte allineate tra loro e sono conformate entrambe in modo da realizzare un percorso 15 sostanzialmente rettilineo per le fibre tessili. In tal modo il nastro di fibre tessili ? particolarmente tutelato e poco soggetto a sollecitazioni rispetto a quanto accade nelle agugliatrici della tecnica nota dove il percorso ? sagomato non rettilineo. According to another aspect of the invention, the first wetting station 2 and the second wetting station 3 are arranged in line with each other and are both shaped so as to create a substantially straight path 15 for the textile fibres. In this way the ribbon of textile fibers ? particularly protected and little subject to stresses compared to what happens in needle punching machines of the prior art where the path? non-rectilinear shape.

In particolare, inoltre, ciascuno dei nastri trasportatori 4 individua almeno un tratto rettilineo 30 che realizza una porzione del percorso 15 rettilineo. In particular, moreover, each of the conveyor belts 4 identifies at least one straight section 30 which forms a portion of the straight path 15.

Secondo un ulteriore aspetto dell?invenzione, il tratto rettilineo 30 dei primi 20 nastri trasportatori 4 presenta prime porzioni di estremit? 31 sovrapposte a corrispondenti seconde porzioni di estremit? 32 del tratto rettilineo 30 del secondo 21 nastro trasportatore 4. According to a further aspect of the invention, the straight section 30 of the first 20 conveyor belts 4 has first end portions 31 superimposed on corresponding second end portions? 32 of the straight section 30 of the second 21 conveyor belt 4.

Vantaggiosamente, quindi, almeno nella seconda stazione di asciugatura 3 non vi ? nessun istante in cui il nastro di fibre tessili non sia a contatto con un nastro trasportatore 4. Advantageously, therefore, at least in the second drying station 3 there is no no instant in which the textile fiber ribbon is not in contact with a conveyor belt 4.

Operativamente, l?agglomerato di fibre tessili viene disposto in appoggio sul nastro trasportatore 4 di ingresso dell?agugliatrice 1 dell?invenzione. Operatively, the agglomerate of textile fibers is placed in support on the infeed conveyor belt 4 of the needle-punching machine 1 of the invention.

Lungo il percorso 15 tale agglomerato incontra innanzitutto il canale 10 appartenente alla prima stazione di bagnatura 2. In esso l?agglomerato subisce una prima bagnatura ad opera dell?iniettore 11 che lo consolida in un nastro di fibre tessili. Along the route 15 this agglomerate first meets the channel 10 belonging to the first wetting station 2. In it the agglomerate undergoes a first wetting by the injector 11 which consolidates it into a ribbon of textile fibres.

Successivamente tale nastro incontra la seconda stazione di bagnatura 3. In essa il nastro di fibre tessili viene irrorato con getti d?acqua ad alta pressione ad opera degli ugelli di spruzzatura 22 che lo agugliano. In particolare, esso incontra innanzitutto uno dei primi 20 nastri trasportatori 4 dove viene sottoposto a spruzzatura su una sua prima faccia e supportato sulla seconda faccia dal primo 20 nastro trasportatore 4. Successivamente incontra il secondo 21 nastro trasportatore 4 dove viene sottoposto a spruzzatura sulla sua seconda faccia e supportato sulla prima faccia dal secondo 21 nastro trasportatore 4. Subsequently, this sliver meets the second wetting station 3. In it, the sliver of textile fibers is sprayed with high-pressure water jets by the spraying nozzles 22 which needle it. In particular, it first encounters one of the first 20 conveyor belts 4 where it is subjected to spraying on its first face and supported on the second face by the first 20 conveyor belt 4. It then encounters the second 21 conveyor belt 4 where it is subjected to spraying on its second face and supported on the first face by the second 21 conveyor belt 4.

Infine, incontra un altro dei primi 20 nastri trasportatori 4 dove viene sottoposto a spruzzatura nuovamente sulla sua prima faccia. Finally, it encounters another Top 20 Conveyor 4 where it is sprayed again on its first face.

Alla luce di quanto precede, si comprende che l?agugliatrice a getto d?acqua dell?invenzione raggiunge tutti gli scopi prefissati. In the light of the foregoing, it is understood that the water-jet needle-punching machine of the invention achieves all the intended purposes.

In particolare, il nastro di fibre tessili non tessute ? sempre accompagnato in modo da evitare la necessaria presenza dell?utente che lo accompagni e in modo da evitare di sottoporlo a tensioni che possano danneggiarlo o comunque provocarne una perdita di qualit?. In particular, the tape of non-woven textile fibers ? always accompanied in order to avoid the necessary presence of the user who accompanies him and in order to avoid subjecting him to tensions that could damage him or in any case cause a loss of quality.

Peraltro, l?agugliatrice a getto d?acqua dell?invenzione realizza l?agugliatura del nastro di tessuto non tessuto da entrambi i lati e la sua velocit? di produzione ? almeno pari, se non superiore, alle agugliatrici equivalenti della tecnica nota. Moreover, the water jet needle punching machine of the invention performs the needle punching of the non-woven fabric web on both sides and its speed is increased by of production ? at least equal, if not superior, to the equivalent needle punching machines of the prior art.

L?invenzione ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nelle rivendicazioni allegate. Tutti i particolari potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti, ed i materiali potranno essere diversi a seconda delle esigenze, senza uscire dall'ambito di tutela del trovato definito dalle rivendicazioni allegate. The invention? susceptible to numerous modifications and variations, all of which are covered by the attached claims. All the details can be replaced by other technically equivalent elements, and the materials can be different according to requirements, without departing from the scope of protection of the invention defined by the attached claims.

Claims

Application for Patent for Industrial Invention under the title: ?A?WATER JET NEEDLE MACHINE? CLAIMS

1. A water jet needle punching machine comprising:

- at least a first low-pressure wetting station (2) of an agglomerate of textile fibers to consolidate them into a sliver;

- at least one second high-pressure wetting station (3) of the textile fiber sliver arranged operatively downstream of said first wetting station (2) to needle-punch the textile fibers of the sliver and obtain a veil of non-woven fabric,

characterized in that said second wetting station (3) comprises:

- a plurality? of conveyor belts (4) arranged in succession one after the other and shaped to be in contact with the textile fiber ribbon to identify a path (15) for the textile fiber ribbon, at least a first (20) of said conveyor belts (4) being shaped to contact a first face of the textile fiber ribbon and at least one second (21) of said conveyor belts (4) being shaped to contact a second face of the textile fiber ribbon;

- a plurality? of nozzles (22) for spraying high pressure water against the textile fiber sliver each arranged on the opposite side of the textile fiber sliver with respect to a respective one of said conveyor belts (4) so that during spraying the textile fiber sliver is supported by at least one of said conveyor belts (4).

2. Water jet needle-punching machine according to claim 1, characterized in that said first wetting station (2) and said second wetting station (3) are arranged in line with each other and are both shaped so as to shape said path ( 15) substantially straight for the textile fibers.

3. Water jet needle-punching machine according to claim 2, characterized in that each of said conveyor belts (4) is ? wrapped in a closed ring around two or more? rotating rollers (5).

4. Water jet needle-punching machine according to claim 3, characterized by the fact that said two or more? rotating rollers (5) are of the cantilever type.

5. Water jet needle-punching machine according to any one of claims from 2 to 4, characterized in that each of said conveyor belts (4) defines at least one straight section (30), said straight section (30) constituting at least a portion of said straight path (15).

6. Water jet needle-punching machine according to claim 5, characterized in that said rectilinear portion (30) of said at least one first (20) of said conveyor belts (4) has a first end portion (31) superimposed on a corresponding second portion of the end? (32) of said straight section (30) of said at least one second (21) of said conveyor belts (4).

7. Water jet needle punching machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that said conveyor belts (4) are of the type permeable to water.

8. Water jet needle-punching machine according to claim 7, characterized in that said first wetting station (2) comprises at least one pair (8) of conveyor belts (4) superimposed for at least one section (9) to identify a channel (10) passage of the agglomerate of textile fibers.

9. Water jet needle-punching machine according to claim 8, characterized in that said first wetting station (2) comprises at least one water injector (11) arranged superimposed on at least one of said conveyor belts (4) of said pair ( 8) of conveyor belts (4).