IT202000016171A1

IT202000016171A1 - DUST SUCTION HOOD FOR PAPER PRODUCTION AND/OR PROCESSING LINES AND SUCTION SYSTEM THAT USES THIS HOOD

Info

Publication number: IT202000016171A1
Application number: IT102020000016171A
Authority: IT
Inventors: Gabriele Erasmo Pacini; Matteo Antonetti; Alessandro Mariotti; Maria Vittoria Salvetti
Original assignee: Tecnoimpianti S R L
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2022-01-03
Also published as: WO2022003622A1

Description

CAPPA DI ASPIRAZIONE POLVERI PER LINEE DI PRODUZIONE E/O LAVORAZIONE DELLA CARTA ED IMPIANTO DI ASPIRAZIONE CHE IMPIEGA DUST SUCTION HOOD FOR PAPER PRODUCTION AND/OR PROCESSING LINES AND SUCTION SYSTEM USING

TALE CAPPA SUCH CAPE

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda una cappa ed un relativo impianto di aspirazione delle polveri per linee di produzione e/o lavorazione della carta, ovvero una cappa ed un relativo impianto di aspirazione specificatamente pensato per l?applicazione nell?industria cartaria. The present invention relates to a hood and a relative dust aspiration system for paper production and/or processing lines, or a hood and a relative aspiration system specifically designed for application in the paper industry.

Come noto la carta ? realizzata in fibre di cellulosa e durante la sua lavorazione di trasformazione in prodotto finito, si viene a generare una ingente quantit? di polvere. L?elevata velocit? a cui lavorano le attuali linee di produzione ha contribuito ad incrementare la produzione di questo residuo. How do I know the card? made of cellulose fibers and during its transformation into a finished product, a large quantity is generated? of dust. The high speed? at which the current production lines work has contributed to increasing the production of this residue.

La polvere prodotta durante le fasi di lavorazione rappresenta un notevole problema: la polvere di carta nello specifico ? irritante e pu? essere dannosa per la salute degli operatori se presente nell?ambiente di lavoro in elevata concentrazione; la polvere di carta pu? inoltre rappresentare un rischio per lo stesso impianto, essendo altamente infiammabile e addirittura esplosiva, se oltre definiti limiti di concentrazione nell?ambiente di lavoro. The dust produced during the processing stages represents a significant problem: specifically paper dust? irritating and can be harmful to the health of operators if present in the workplace in high concentrations; paper dust can moreover, represent a risk for the plant itself, being highly flammable and even explosive, if beyond defined concentration limits in the working environment.

Dato che con gli attuali impianti non risulta possibile evitare la stessa formazione della polvere di carta durante il processo di lavorazione, ? particolarmente sentita l?esigenza di ridurre al minimo le concentrazioni della polvere entro l?ambiente di lavoro per limitare i rischi per gli operatori e per l?impianto sopra descritti. Given that with current plants it is not possible to avoid the very formation of paper dust during the working process, ? the need to reduce dust concentrations to a minimum in the working environment is particularly felt in order to limit the risks for the operators and for the system described above.

Attualmente uno dei modi per ottenere questa riduzione di concentrazione ? quello di fermare ad intervalli di tempo prestabiliti l'impianto per fermare l?ulteriore generazione di polvere e aver modo di rimuovere la polvere gi? formata ormai presente nell?aria e quella depositata sui macchinari. Questa strategia comporta indiscutibilmente perdite economiche legate alla mancata produzione, e quindi ai mancati guadagni da essa derivanti durante il periodo di fermo macchina. Currently one of the ways to obtain this reduction of concentration? that of stopping the plant at pre-established time intervals to stop the further generation of dust and being able to remove the dust already? formed now present in the air and that deposited on the machinery. This strategy unquestionably involves economic losses linked to the lack of production, and therefore to the lost earnings deriving from it during the period of machine downtime.

Altre soluzioni note prevedono l?uso di sistemi di aspirazione atti a garantire una rimozione continua della polvere prodotta durante il funzionamento delle macchine per la lavorazione della carta allo scopo di ridurre al minimo i periodi di fermo dell?impianto stesso. Tuttavia, i sistemi di aspirazione noti presentano diversi inconvenienti. Other known solutions provide for the use of suction systems suitable for guaranteeing continuous removal of the dust produced during the operation of the paper processing machines in order to reduce the downtime of the plant to a minimum. However, known aspiration systems have various drawbacks.

Un primo inconveniente ? legato alla bassa efficienza di aspirazione (definita come il rapporto tra la quantit? di polvere aspirata e la portata massica o volumetrica totale di aria aspirata). Infatti, i sistemi noti non garantiscono un'aspirazione uniforme in direzione trasversale rispetto al velo di carta (che essendo sviluppato in nastro ha una estensione prevalente in senso longitudinale), riuscendo pertanto ad aspirare solo una parte della polvere di carta emessa dal velo. Nei sistemi di aspirazione con cappa aspirante si ? rilevato poi che la portata aspirata ? pi? elevata in prossimit? dell?innesto del tubo principale di aspirazione nella cappa, mentre allontanandosi da questa regione si ha un decremento della performance di aspirazione. Considerato che l?efficienza di aspirazione di questi sistemi noti non ? ottimale, si rendono quindi comunque necessari dei fermi macchina periodici per rimuovere la polvere di carta non aspirata direttamente, utilizzando in combinazione ulteriori dispositivi di aspirazione e/o soffiaggio per eliminare i depositi di polvere dalle macchine per la lavorazione della carta. A first drawback? linked to low suction efficiency (defined as the ratio between the quantity of dust sucked up and the total mass or volumetric flow rate of sucked air). In fact, the known systems do not ensure uniform suction in the transverse direction with respect to the paper web (which, being developed in a web, has a prevalent extension in the longitudinal direction), thus managing to suck up only a part of the paper dust emitted by the web. In suction systems with extractor hood, yes? found then that the aspirated flow rate ? more elevated near? of the coupling of the main suction pipe in the hood, while moving away from this region there is a decrease in suction performance. Considering that the suction efficiency of these known systems is not ? optimal, periodic machine stops are therefore in any case necessary to remove the paper dust not directly sucked up, using in combination additional suction and/or blowing devices to eliminate the deposits of dust from the paper processing machines.

La bassa efficienza di aspirazione delle cappe attualmente in commercio ? inoltre causa di un elevato consumo energetico. The low suction efficiency of the hoods currently on the market? it also causes high energy consumption.

Le cappe di aspirazione attualmente in commercio hanno inoltre ingombri elevati e pertanto non possono essere installate in diretta prossimit? del velo di carta o comunque internamente alla macchina per la lavorazione della carta. La distanza dal velo di carta e in genere dalla zona diretta di lavorazione della carta, contribuisce a ridurre l?efficacia di aspirazione, considerato il fatto che ? supposto che una significativa quota della polvere di carta sia emessa nella fase di piegatura del velo di carta. The extractor hoods currently on the market also have large dimensions and therefore cannot be installed in direct proximity to the hoods. of the paper veil or in any case inside the paper processing machine. The distance from the paper veil and in general from the direct paper processing area contributes to reducing the suction efficiency, considering the fact that it is assuming that a significant portion of the paper dust is emitted during the folding phase of the paper web.

Ancora, le cappe di aspirazione note sono posizionate in modo fisso, e tale posizione ? influenzata da condizioni esterne come lo spazio di montaggio ecc. Tali limitazioni di posizionamento influenzano ulteriormente l?efficienza di aspirazione. Tra l?altro tale rigidit? di posizionamento della cappa determina anche una limitazione alla massima portata di aria aspirabile. Infatti, un fondamentale requisito di progetto ? che la forza di aspirazione delle cappe non deve mai essere tale da spostare del velo di carta dalla sua sede di scorrimento, e quindi compromettere il funzionamento della macchina stessa. Il momento pi? critico per il soddisfacimento di tale requisito ? durante la sostituzione della bobina di carta, operazione nella quale il velo di carta perde tensione ed ? pi? soggetto a spostamenti. Nell?ipotesi di mantenere costante il valore della portata di aria aspirata dall?impianto, la distanza minima (fissa) tra cappa e velo di carta sar? determinata non dalla condizione di normale lavoro della cappa stessa, ma dalle condizioni di lavoro presenti in questa particolare fase del processo produttivo che ovviamente ? la pi? critica. Le cappe fisse sono quindi posizionate pi? distanti dal nastro di carta rispetto a quella che sarebbe la distanza ottimale di funzionamento con un?inevitabile diminuzione della efficienza di aspirazione. Again, known suction hoods are positioned in a fixed manner, and is this position? affected by external conditions such as mounting space etc. These positioning limitations further affect the suction efficiency. Among other things, this rigidity? positioning of the hood also determines a limitation to the maximum intake air flow rate. In fact, a fundamental project requirement ? that the suction force of the hoods must never be such as to displace the veil of paper from its sliding seat, and therefore compromise the operation of the machine itself. The most moment critical to meeting that requirement ? during the replacement of the paper reel, an operation in which the paper veil loses tension and ? more subject to displacement. In the hypothesis of keeping the value of the air flow sucked in by the system constant, the minimum distance (fixed) between the hood and the paper veil will be determined not by the normal working condition of the hood itself, but by the working conditions present in this particular phase of the production process which obviously ? the "P? criticism. The fixed hoods are therefore positioned more? distant from the paper ribbon with respect to what would be the optimal operating distance with an inevitable decrease in suction efficiency.

Infine, le cappe di aspirazione attualmente note sono a geometria fissa; va da s? che tale geometria potrebbe essere performante in alcune condizioni operative ma non altrettanto efficace in altre. Pertanto le cappe note non rispondono in modo adattivo alle diverse condizioni operative della linea di lavorazione. Finally, the currently known extraction hoods have a fixed geometry; goes without saying that this geometry could be efficient in some operating conditions but not as effective in others. Therefore the known hoods do not respond in an adaptive way to the different operating conditions of the processing line.

Lo scopo della presente invenzione consiste quindi nella realizzazione di una cappa di aspirazione e di un conseguente impianto per l?aspirazione di polveri per macchine per la lavorazione della carta che superi i limiti dell?arte nota sopra descritti. The object of the present invention therefore consists in the realization of an aspiration hood and of a consequent system for the aspiration of dust for paper working machines which overcomes the limits of the prior art described above.

? in particolare scopo della presente invenzione quello di fornire una cappa di aspirazione che abbia una elevata efficienza di aspirazione, in ogni fase di lavorazione del velo di carta e della linea produttiva. ? in particular, the object of the present invention is to provide an aspiration hood which has a high aspiration efficiency, in each phase of the paper web processing and of the production line.

? ancora scopo della cappa di aspirazione secondo l?invenzione quello di risultare adattabile a linee di produzione diverse e di essere efficiente sia da un punto di vista dell?efficienza di aspirazione che di consumo energetico. ? Another object of the suction hood according to the invention is to be adaptable to different production lines and to be efficient both from the point of view of suction efficiency and energy consumption.

Ancora uno scopo della cappa e del conseguente impianto di aspirazione ? quello di abbattere il livello di polvere in aria nell?ambiente di lavoro, per minimizzare il rischio di danni a cose e persone che accedono all?ambiente di lavoro stesso, riducendo al minimo o eliminando completamente i fermi macchina dell?impianto. Another purpose of the hood and the consequent suction system? that of reducing the level of dust in the air in the working environment, to minimize the risk of damage to things and people who enter the working environment itself, reducing to a minimum or completely eliminating plant downtime.

Questi e altri scopi vengono raggiunti dalla cappa di aspirazione secondo l?invenzione le cui caratteristiche essenziali sono definite dalla prima rivendicazione annessa. Altre importanti caratteristiche accessorie sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. ? inoltre oggetto dell?invenzione un impianto di aspirazione che impiega una cappa di aspirazione secondo la prima e seguenti rivendicazioni. These and other objects are achieved by the suction hood according to the invention, the essential characteristics of which are defined by the attached first claim. Other important accessory features are the object of the dependent claims. ? further object of the invention is an aspiration system which uses an aspiration hood according to the first and following claims.

Le caratteristiche e i vantaggi della cappa risulteranno pi? chiaramente dalla descrizione che segue di una sua forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo con riferimento ai disegni annessi in cui: The features and benefits of the hood will be more? clearly from the following description of an embodiment thereof, given by way of non-limiting example with reference to the attached drawings in which:

- la figura 1 ? una vista in isometria di una cappa di aspirazione, con parti non mostrate per chiarezza interpretativa del disegno; - figure 1 ? an isometric view of an extractor hood, with parts not shown for clarity of interpretation of the drawing;

- la figura 2 ? una vista dal basso della cappa di figura 1; - figure 2 ? a bottom view of the hood of figure 1;

- la figura 3 ? una vista dall?alto della cappa delle figure precedenti; - figure 3 ? a top view of the hood of the previous figures;

- la figura 4 ? una vista in sezione della cappa, secondo la linea di sezione AA indicata in figura 3; - figure 4 ? a sectional view of the hood, along the section line AA indicated in figure 3;

- la figura 5 mostra in vista isometrica una variante della cappa secondo le figure precedenti; - figure 5 is an isometric view of a variant of the hood according to the previous figures;

- la figura 6 mostra in vista isometrica un impianto di aspirazione con pi? cappe aspiranti, ciascuna quale quella mostrata nelle figure precedenti; - la figura 7 ? una vista laterale (con parti omesse per chiarezza interpretativa) dell?impianto secondo figura 6; - figure 6 shows an isometric view of an aspiration system with more? extractor hoods, each such as the one shown in the preceding figures; - figure 7 ? a side view (with parts omitted for clarity of interpretation) of the system according to figure 6;

- le figure da 8a a 8d mostrano, rispettivamente in vista isometrica destra e sinistra, vista laterale e sezione secondo la linea AA di figura 8c, una variante di impianto di aspirazione inserita entro un rullo di trasporto del velo di carta di una linea di lavorazione della carta; - figures from 8a to 8d show, respectively in right and left isometric view, side view and section according to the line AA of figure 8c, a variant of suction system inserted in a paper veil transport roller of a processing line some paper;

- la figura 9 ? una vista isometrica della cappa delle figure precedenti raffigurante movimenti di regolazione della cappa stessa; - figure 9 ? an isometric view of the hood of the previous figures showing adjustment movements of the hood itself;

- la figura 10 ? una vista dall?alto di un impianto con due cappe aspiranti con mezzi di movimentazione dell?impianto; - figure 10 ? a top view of a system with two extractor hoods with means for moving the system;

- la figura 11 ? una vista laterale dell?impianto di figura 10; - figure 11 ? a side view of the plant of figure 10;

- la figura 12 ? una vista dal basso dell?impianto di figura 10 e figura 11; e - le figure da 13 a 16 mostrano isolatamente i mezzi di movimentazione sopra citati, in particolare figura 13 ? una vista frontale, figura 14 ? una vista laterale, figura 15 ? una vista posteriore e figura 16 ? una vista dall?alto. - figure 12 ? a bottom view of the system of figure 10 and figure 11; and - figures 13 to 16 show the above mentioned movement means separately, in particular figure 13? a front view, figure 14 ? a side view, figure 15 ? a rear view and figure 16 ? a top view.

Con riferimento alle figure, una cappa aspirante C secondo l?invenzione comprende un corpo di telaio 1 di forma sostanzialmente scatolare, definente un vano interno 10 in comunicazione di fluido con un ingresso di aspirazione dell?aria 11 e una uscita di aspirazione dell?aria 12. L?aria aspirata fluisce nella cappa dall?ingresso 11, entro il vano interno 10, verso l?uscita 12. With reference to the figures, an extractor hood C according to the invention comprises a substantially box-shaped frame 1, defining an internal compartment 10 in fluid communication with an air intake inlet 11 and an air intake outlet 12. The sucked air flows into the hood from the inlet 11, within the internal compartment 10, towards the outlet 12.

Maggiormente nel dettaglio, il corpo di telaio 1 comprende almeno una prima parete 1a ed una seconda parete 1b, reciprocamente affacciate; in uso, la prima parete 1a ? disposta rivolta verso un?area di lavoro rispetto alla quale la cappa ? installata e rispetto alla quale essa svolge la sua funzione aspirante. In una soluzione applicativa preferita, l?area di lavoro ? relativa al quella di una macchina per la lavorazione della carta, quindi la prima parete 1a ? rivola, in uso, verso un nastro di carta o velo di carta che viene lavorato. In greater detail, the frame body 1 comprises at least a first wall 1a and a second wall 1b, facing each other; in use, the first wall 1a ? arranged facing a? work area with respect to which the hood ? installed and with respect to which it performs its suction function. In a preferred application solution, the work area? relating to that of a paper processing machine, therefore the first wall 1a? rivola, in use, towards a paper ribbon or veil of paper that is being worked.

Sulla prima parete 1a ? realizzato l?ingresso 11 di aspirazione dell?aria, visibi le in figura 2. Tale ingresso ? intercettato da una griglia, per consentire il passaggio dell?aria aspirata entro il vano interno 10. On the first wall 1a ? the air intake inlet 11, which can be seen in figure 2, has been made. intercepted by a grid, to allow the passage of the sucked air into the internal compartment 10.

Nella soluzione illustrata nelle figure da 1 a 7, l?uscita 12 dell?aria aspirata ? realizzata sulla seconda parete 1b. Tale uscita si materializza con un foro (figura 3) che definisce un innesto per una tubazione esterna alla cappa (di tipo noto, pertanto non descritta e non mostrata nelle figure). La tubazione collega la cappa all?impianto di generazione del vuoto che ottiene l?effetto aspirante dell?aria. In the solution illustrated in figures 1 to 7, the outlet 12 of the sucked air is built on the second wall 1b. This outlet materializes with a hole (figure 3) which defines a coupling for a pipe external to the hood (of a known type, therefore not described and not shown in the figures). The pipe connects the hood to the vacuum generation system which obtains the suction effect of the air.

Va da s? che a seconda delle applicazioni, l?uscita 12 pu? essere disposta anche su altre zone del corpo di telaio 1, ad esempio su una parete laterale 1c (disposta tra prima e seconda parete), come mostrato nella soluzione illustrata nelle figure da 8a a 8d, ad esempio. It goes without saying that depending on the applications, the? output 12 can? also be arranged on other areas of the frame body 1, for example on a side wall 1c (arranged between the first and second walls), as shown in the solution illustrated in figures 8a to 8d, for example.

Ancora, il corpo di telaio 1 ha uno sviluppo prevalente secondo un asse X. In uso, tale asse X risulta sostanzialmente trasversale (ovvero perpendicolare) al velo di carta che, essendo sviluppato a nastro, ha uno sviluppo prevalente lungo una propria direzione longitudinale (non mostrata). Again, the frame body 1 has a prevalent development along an X axis. In use, this X axis is substantially transversal (or perpendicular) to the paper web which, being developed as a ribbon, has a prevalent development along its own longitudinal direction ( not shown).

Detto questo, nulla vieta che la cappa di aspirazione possa essere disposta rispetto al velo anche con diverso assetto, ovvero ad esempio in assetto non sostanzialmente perpendicolare alla direzione di sviluppo del velo di carta, ma con inclinazione rispetto ad essa. Tale scelta pu? essere funzione delle condizioni di lavoro specifiche. Having said this, nothing prevents the suction hood from being arranged with respect to the web also in a different position, ie for example not substantially perpendicular to the direction of development of the paper web, but with an inclination with respect to it. This choice can be a function of the specific working conditions.

Tornando alla descrizione della cappa, entro il vano 10 sono alloggiati mezzi di distribuzione uniforme della portata di aria aspirata lungo l?asse X. Tali mezzi interessano sostanzialmente l?interno sviluppo del vano lungo l?asse X. Returning to the description of the hood, inside the compartment 10 there are housed means for uniform distribution of the intake air flow along the X axis. These means substantially concern the internal development of the compartment along the X axis.

Si faccia in particolar modo riferimento alle figure 1 e 4. Refer in particular to figures 1 and 4.

Entro il vano 10 sono montate una pluralit? di paratie 13. La pluralit? di paratie ? montata a schiera regolare lungo l?asse X, ergendosi in assetto sostanzialmente perpendicolare all?ingresso di aria 11 e conseguentemente alla parete 1a. Within the compartment 10 are mounted a plurality? of bulkheads 13. The plurality? of bulkheads ? mounted in a regular row along the axis X, standing substantially perpendicular to the air inlet 11 and consequently to the wall 1a.

Ogni coppia di paratie contigue 13?, 13?? definisce un canale di aspirazione 14. La pluralit? di paratie contigue definir? quindi una pluralit? di canali di aspirazione 14 contigui disposti in schiera ordinata lungo l?asse X in numero di una unit? inferiore al numero totale delle paratie. Each pair of contiguous bulkheads 13?, 13?? defines an aspiration channel 14. The plurality? of contiguous bulkheads define? so a plurality? of contiguous suction channels 14 arranged in an ordered row along the X axis in number of one unit? less than the total number of bulkheads.

Nell?esempio illustrato nelle figure le paratie sono sedici, quindi i canali di aspirazione da esse definiti sono in numero tale di quindici. Va da s? che altre soluzioni con numeri diversi da quelli presi ad esempio possono essere previste. Ad esempio il numero di paratie (e conseguentemente canali) pu? variare a seconda della lunghezza lungo l?asse X della cappa, oppure di specifiche di progetto (forza di aspirazione, ecc.). In the example shown in the figures there are sixteen bulkheads, therefore the suction channels defined by them are fifteen in such number. It goes without saying that other solutions with numbers different from those taken as an example can be envisaged. For example, the number of bulkheads (and consequently channels) pu? vary according to the length along the X axis of the hood, or to project specifications (suction force, etc.).

Tornando ai canali 14, ciascuno di essi definisce una propria entrata di aria 14a ed una propria uscita di aria 14b. Il flusso di aria aspirata percorre ogni singolo canale 14 dall?entrata 14a, verso l?uscita 14b. Returning to the channels 14, each of them defines its own air inlet 14a and its own air outlet 14b. The flow of sucked air travels through each single channel 14 from the inlet 14a towards the outlet 14b.

L?entrata di aria 14a afferisce quindi all?ingresso 11 di aria della cappa, mentre l?uscita di aria 14b si rivolge verso l?interno del vano 10. In dettaglio, tutte le uscite 14b dei singoli canali affacciano verso una zona libera 100 del vano interno 10, zona 100 sulla quale sbocca l?uscita 12 della cappa. The air inlet 14a therefore pertains to the air inlet 11 of the hood, while the air outlet 14b faces the inside of the compartment 10. In detail, all the outlets 14b of the individual channels face a free area 100 of the internal compartment 10, zone 100 which leads to the outlet 12 of the hood.

Secondo un aspetto dell?invenzione, ciascun canale 14 ha un assetto divergente, ovvero l?entrata 14a ha dimensioni maggiori rispetto all?uscita 14b. According to one aspect of the invention, each channel 14 has a divergent arrangement, ie the inlet 14a is larger in size than the outlet 14b.

Secondo un ulteriore aspetto dell?invenzione, ciascuna uscita 14b di ciascun canale 14 ha dimensioni diverse dall?altra ed in particolare, le uscite 14b hanno dimensioni crescenti allontanandosi, lungo l?asse X, dalla uscita di aspirazione 12. According to a further aspect of the invention, each outlet 14b of each channel 14 has different dimensions from the other and in particular, the outlets 14b have increasing dimensions moving away, along the X axis, from the suction outlet 12.

Pertanto se si contano i canali progressivamente partendo dall?uscita di aspirazione 12 e allontanandosi da essa lungo l?asse X, nel senso di 14?, 14??, 14???, ?., 14<n>, le proprie uscite 14b di ciascun canale, nel senso di 14b?, 14b??, 14b???, ?., 14b<n >saranno tali che l?uscita 14b<n >ha dimensioni maggiori dell?uscita 14b<n-1>, 14b<n-2>, 14b<n-3>, ?., 14b???, 14b??, 14b?. Therefore if the channels are counted progressively starting from the suction outlet 12 and moving away from it along the X axis, in the direction of 14?, 14??, 14???, ?., 14<n>, the proper outlets 14b of each channel, in the sense of 14b?, 14b??, 14b???, ?., 14b<n > will be such that the output 14b<n > has larger dimensions than the output 14b<n-1>, 14b<n-2>, 14b<n-3>, ?., 14b???, 14b??, 14b?.

In una soluzione realizzativa, come ad esempio rappresentata nelle figure, gli ingressi 14a?, 14a??, ?. 14a<n >hanno dimensioni costanti. Tuttavia possono essere previste anche altre varianti realizzative in cui gli ingressi non hanno dimensioni costanti ma tra loro variabili. In an embodiment, as shown for example in the figures, the inputs 14a?, 14a??, ?. 14a<n > have constant dimensions. However, other embodiments may also be envisaged in which the inlets do not have constant dimensions but vary from one another.

Un ulteriore aspetto dell?invenzione prevede che entro ciascun canale 14 siano alloggiati setti separatori 15. I setti sono disposti a ventaglio, seguendo l?assetto divergente del canale, spaziati angolarmente in modo uniforme. I setti separatori 15 dividono il canale 14 in una sotto-pluralit? di canali 150. A further aspect of the invention provides that separator partitions 15 are housed within each channel 14. The partitions are arranged in a fan-like arrangement, following the divergent arrangement of the channel, angularly spaced in a uniform manner. The separator partitions 15 divide the channel 14 into a sub-plurality? of 150 channels.

Il numero dei setti separatori 15 e la loro inclinazione ? funzione del singolo canale 14. La regola ? inversa rispetto a quella delle dimensioni delle uscite 14b, ovvero i canali 14 maggiormente distanti dall?uscita di aspirazione 12 hanno un numero di setti inferiore rispetto ai canali maggiormente vicini all?uscita, secondo l?asse X. Pertanto, riferendosi alla precedente descrizione, se si contano i canali progressivamente partendo dall?uscita di aspirazione 12 e allontanandosi da essa lungo l?asse X, nel senso di 14?, 14??, 14???, ?., 14<n>, il numero dei setti del canale 14<n >sar? inferiore a quello dei setti del canale 14b<n-1>, 14b<n-2>, 14b<n-3>, ?., 14b???, 14b??, 14b?. The number of separators 15 and their inclination? function of the single channel 14. The rule? inverse to that of the dimensions of the outlets 14b, i.e. the channels 14 most distant from the suction outlet 12 have a lower number of baffles than the channels closest to the outlet, according to the X axis. Therefore, referring to the previous description, if the channels are counted progressively starting from the suction outlet 12 and moving away from it along the X axis, in the direction of 14?, 14??, 14???, ?., 14<n>, the number of septa of channel 14<n >sar? lower than that of the canal septa 14b<n-1>, 14b<n-2>, 14b<n-3>, ?., 14b???, 14b??, 14b?.

Analogamente, avendo i canali 14<n >,14b<n-1>, 14b<n-2>, 14b<n-3>,?, 14???, 14??, 14? progressivamente un angolo ? di divergenza incrementale (ovvero pareti laterali via via sempre pi? inclinate), i setti dei canali maggiormente distanti dall?uscita 12 avranno una disposizione con un grado di inclinazione inferiore rispetto ai setti dei canali maggiormente vicini all?uscita 12. Pertanto, considerando la distruzione a ventaglio per i setti sopra descritta, i setti dei canali da 14<n >,14b<n-1>, 14b<n-2>, 14b<n-3>,?, 14???, 14??, 14? avranno una distribuzione a ventaglio con spaziatura angolare via via calante. Similarly, having the channels 14<n >,14b<n-1>, 14b<n-2>, 14b<n-3>,?, 14???, 14??, 14? progressively an angle ? of incremental divergence (i.e. side walls gradually more and more inclined), the partitions of the channels more distant from the outlet 12 will have an arrangement with a lower degree of inclination than the partitions of the channels closest to the outlet 12. Therefore, considering the fan-shaped destruction for the septa described above, the septa of canals 14<n >,14b<n-1>, 14b<n-2>, 14b<n-3>,?, 14???, 14?? , 14? they will have a fan-shaped distribution with gradually decreasing angular spacing.

Si prenda a riferimento l?esempio specifico di figura 1. Come sopra accennato i canali sono in numero di quindici. Il canale 14<1 >(quello maggiormente vicino all?uscita 12) ha un assetto divergente pi? spinto rispetto al canale 14<15 >che ? quello maggiormente distante dall?uscita 12. Pertanto l?uscita 14b<1 >del canale 14<1 >? pi? piccola rispetto all?uscita 14b<15 >del canale 14<15>. Generalizzando, le uscite dei singoli canali hanno dimensioni crescenti nel senso dell?asse X secondo la sequenza 14b<1>, 14b<2>, ?., 14b<14 >, 14b<15>. Il numero dei setti ? calante entro ciascun canale nel senso dell?asse X secondo la sequenza 14<1>, 14<2>, ?., 14<14 >, 14<15 >pertanto il canale 14<15 >avr? meno setti di quello 14<1>. Ancora, la spaziatura angolare tra i singoli setti di ciascun canale sar? crescente senso dell?asse X secondo la sequenza 14<1>, 14<2>, ?., 14<14 >, 14<15 >pertanto il canale 14<15 >avr? setti con spaziatura angolare maggiore di quelli del canale 14<1>. Take the specific example of figure 1 as a reference. As mentioned above, there are fifteen channels. Channel 14<1 > (the one closest to exit 12) has a more divergent trim? pushed with respect to the channel 14<15 >that ? the one most distant from the output 12. Therefore the output 14b<1 > of the channel 14<1 >? more small compared to the output 14b<15> of channel 14<15>. Generally speaking, the outputs of the individual channels have increasing dimensions in the direction of the X axis according to the sequence 14b<1>, 14b<2>, ?., 14b<14 >, 14b<15>. The number of seven? falling within each channel in the direction of the X axis according to the sequence 14<1>, 14<2>, ?., 14<14 >, 14<15 >, therefore the channel 14<15 >will have? less septa than that 14<1>. Again, the angular spacing between the individual septa of each canal will be? increasing direction of the X axis according to the sequence 14<1>, 14<2>, ?., 14<14 >, 14<15 >therefore the channel 14<15 >will? septa with angular spacing greater than those of channel 14<1>.

Sia i canali che i setti apportano specifici vantaggi che saranno approfonditi meglio oltre. Per anticipare, i canali creano una distribuzione di aspirazione uniforme su tutta la lunghezza X della cappa, pertanto il canale pi? distante dalla uscita 12 avr? medesimo potere aspirante, ovvero medesima efficienza di aspirazione del canale pi? prossimo all?uscita 12. Both channels and septa bring specific advantages that will be further explored later. To anticipate, the channels create a uniform extraction distribution over the entire length X of the hood, therefore the channel more? far from the exit 12 avr? same suction power, or the same suction efficiency of the channel pi? next to exit 12.

I setti invece consentono che la portata d?aria aspirata sia la stessa nei diversi sotto-canali 150 di ciascun canale 14; inoltre prevengono fenomeni di separazione del flusso. On the other hand, the baffles allow the sucked air flow rate to be the same in the various sub-channels 150 of each channel 14; they also prevent flow separation phenomena.

Ancora con riferimento in particolare alle figure da 1 a 7, le paratie 13 possono non occupare l?intera lunghezza del vano 10 lungo l?asse X. A valle dell?ultimo canale di estremit? 14n (ovvero quello distale rispetto all?uscita 12 lungo l?asse X) pu? quindi sussistere un ulteriore canale laterale 140. Tale ulteriore canale 140 ? realizzato tra una paratia di estremit? 13<n >e la parete laterale 1c del corpo di telaio ad essa limitrofa. In una soluzione preferita, ma non limitativamente, l?ulteriore canale laterale 140 non ? divergente (propria entrata ed uscita hanno analoghe dimensioni); inoltre l?ulteriore canale laterale pu? essere privo di setti interni. Again with reference in particular to figures 1 to 7, the bulkheads 13 may not occupy the entire length of the compartment 10 along the X axis. 14n (that is, the distal one with respect to the exit 12 along the X axis) pu? therefore there is a further lateral channel 140. This further channel 140 ? made between a bulkhead end? 13<n >and the side wall 1c of the frame body adjacent to it. In a preferred but not restrictive embodiment, the further lateral channel 140 is not divergent (its entrance and exit have similar dimensions); moreover, the additional side channel can? be devoid of internal septa.

Scendendo maggiormente nel dettaglio, si consideri la paratia 13<n >come l?ultima paratia della schiera, ovvero quella maggiormente distante dall?uscita 12. Tale paratia affaccia su di una parete laterale 1c del corpo di telaio 1, sostanzialmente perpendicolare all?asse X. L?ulteriore canale 140 ? quindi definito dalla coppia paratia 13<n >e dalla parete laterale 1c. Tale ulteriore canale 140 non ? divergente ma ha andamento regolare. Going into more detail, consider the bulkhead 13<n > as the last bulkhead of the array, i.e. the one most distant from the exit 12. This bulkhead faces a side wall 1c of the frame body 1, substantially perpendicular to the axis X. The further channel 140 ? therefore defined by the bulkhead pair 13<n >and by the side wall 1c. This further channel 140 is not? divergent but has a regular course.

La configurazione sopra descritta pu? essere intesa come speculare rispetto a quella indicata nelle figure o ancora l?uscita 12 pu? essere in qualsiasi posizione della seconda parete 1b, anche in posizione centrale rispetto allo sviluppo del corpo della cappa secondo l?asse X. In tal caso si avranno due schiere di canali (una a destra, una a sinistra dell?uscita 12 rispetto alla direzione X), come sopra descritte, ciascuna delle quali definente come canale di inizio quello in prossimit? dell?uscita 12. The configuration described above pu? be understood as specular with respect to that indicated in the figures, or still the?output 12 pu? be in any position of the second wall 1b, even in a central position with respect to the development of the body of the hood along the X axis. In this case there will be two rows of channels (one to the right, one to the left of the outlet 12 with respect to the direction X), as described above, each of which defines the one in the vicinity as the start channel? of exit 12.

Con riferimento ora alla figura 5 ai lati dell?entrata di aspirazione 11 possono essere previste superfici alari 2, disposti secondo l?asse X. Le superfici alari 2 hanno la funzione di convogliare l?aria aspirata verso l?entrata di aspirazione 11, contribuendo a migliorare l?efficienza aspirante della cappa. Eventualmente le superfici alari 2 possono essere mobili, ovvero movimentabili in rotazione attorno ad un asse di rotazione parallelo all?asse X per un pi? efficace effetto di convogliamento. A tale scopo vengono montati girevolmente al corpo di telaio 1 della cappa. With reference now to figure 5, wing surfaces 2 can be provided on the sides of the intake inlet 11, arranged according to the X axis. The wing surfaces 2 have the function of conveying the aspirated air towards the intake inlet 11, contributing to improve the extraction efficiency of the hood. Possibly the wing surfaces 2 can be movable, ie movable in rotation around a rotation axis parallel to the X axis for a pi? effective conveying effect. For this purpose they are rotatably mounted to the frame body 1 of the hood.

Con riferimento adesso alle figure 6 e 7, un impianto di aspirazione per una linea di lavorazione della carta prevede due o pi? cappe aspiranti C come sopra descritte. Nelle figure 6 e 7 ? mostrato specificatamente un esempio di impianto di aspirazione con due cappe aspiranti C?, C??. Ciascuna cappa dell?impianto ? installata in serie all?altra, in continuit? secondo l?asse X. Ciascuna cappa ? indipendente dall?altra e ha un proprio ingresso di aspirazione dell?aria 11?, 11?? e una propria uscita 12?, 12??, collegata ad una relativa e propria tubazione di connessione all?impianto di generazione della depressione responsabile dell?effetto aspirante. With reference now to figures 6 and 7, a suction system for a paper processing line has two or more? extractor hoods C as described above. In figures 6 and 7 ? specifically shown is an example of an extraction system with two extractor hoods C?, C??. Each hood of the plant? installed in series to the other, in continuity? according to the X axis. Each hood ? independent from the other and has its own air intake inlet 11?, 11?? and its own outlet 12?, 12??, connected to a relative and proper connection pipe to the plant for generating the depression responsible for the suction effect.

La cappa aspirante C come descritta pu? essere installata anche internamente ad un rullo 3 di un sistema di movimentazione del velo di carta (figure da 8a a 8d). La cappa pu? essere una oppure possono essere previste due o pi? cappe, a seconda della lunghezza del rullo. In questo caso l?uscita 12 di ciascuna cappa ? disposta su di una parete laterale 1c, per aggettare esternamente al rullo 3 da una sua rispettiva estremit? di testa. La cappa C ottiene l?aspirazione della polvere di carta direttamente dal velo di carta attraverso feritoie 30 realizzate sulla superficie del rullo 3. The extractor hood C as described can? also be installed inside a roll 3 of a paper web handling system (figures 8a to 8d). The hood can be one or can be provided for two or more? hoods, depending on the length of the roll. In this case the output 12 of each hood ? arranged on a side wall 1c, to project externally to the roller 3 from one of its respective ends? head. The hood C obtains the suction of the paper dust directly from the paper veil through slots 30 made on the surface of the roller 3.

Si faccia ora riferimento alle figure da 9 a 16. In tali immagini ? descritto un sistema di movimentazione della cappa, comprendente mezzi di movimentazione 4, che consente alla cappa aspirante di essere movimentata almeno in rotazione su s? stessa intorno all?asse X e in traslazione lungo un asse Y perpendicolare all?asse X (figura 9). Refer now to figures 9 to 16. In these images ? described a hood movement system, comprising movement means 4, which allows the suction hood to be moved at least in rotation on itself? itself around the X axis and in translation along a Y axis perpendicular to the X axis (figure 9).

In uso, tale movimento lungo l?asse Y consente di avvicinare/allontanare la cappa C rispetto alla zona di lavoro, ovvero al velo di carta, mentre la rotazione attorno ad X consente di variare l?angolazione dell?ingresso di aspirazione 11 della cappa rispetto alla zona di lavoro, ovvero al velo di carta. In use, this movement along the Y axis allows the hood C to move towards/away from the work area, i.e. the paper veil, while the rotation around X allows the angle of the suction inlet 11 of the hood to be varied with respect to the work area, i.e. the paper veil.

Tale movimentazione della cappa ? ottenuta per mezzo dei mezzi di movimentazione 4 descritti appena oltre. Such handling of the hood ? obtained by means of the movement means 4 described just below.

La traslazione della cappa C secondo l?asse Y ? ottenuta attraverso un sistema composto da due bielle 40, 41 messe in movimento da un attuatore rotativo 42. Le bielle muovono una piastra 43 su di una guida lineare 44 disposta secondo l?asse Y. The translation of the hood C according to the Y axis? obtained through a system composed of two connecting rods 40, 41 set in motion by a rotary actuator 42. The connecting rods move a plate 43 on a linear guide 44 arranged according to the Y axis.

Il sistema di traslazione pu? all?occorrenza comprendere anche un pistone a gas 45 che sostenendo parte del peso proprio della cappa riduce la potenza necessaria all?attuatore rotativo. The translation system can? if necessary, also include a gas piston 45 which by supporting part of the hood?s own weight reduces the power required by the rotary actuator.

La rotazione della cappa C attorno all?asse X ? attenuta utilizzando un secondo attuatore rotativo 46 che ? alloggiato sulla piastra 43. Il secondo attuatore rotativo 46 muove in rotazione un albero 47, disposto secondo l?asse X, che si connette in testa ad una flangia 48 che ? a sua volta solidarmente connessa ad una parete laterale 1c della cappa C. Il sistema di movimentazione della cappa ?, nell?esempio illustrato, fissato attraverso un supporto flangiato 49 ad un piatto fisso 6 che ? solidale o appartiene ad un macchinario di lavorazione della carta oppure ad un telaio de ll?impianto di lavorazione della carta rispetto al quale la cappa ? installata. The rotation of the hood C around the X axis? attenuated using a second rotary actuator 46 which ? housed on the plate 43. The second rotary actuator 46 rotates a shaft 47, arranged according to the X axis, which is connected at the end to a flange 48 which is in turn solidly connected to a side wall 1c of the hood C. The movement system of the hood is, in the illustrated example, fixed through a flanged support 49 to a fixed plate 6 which is integral or does it belong to a paper processing machinery or to a frame of the paper processing plant with respect to which the hood ? installed.

I mezzi di movimentazione 4 possono essere montati in numero di una unit? sulla cappa oppure in numero di due unit?, fissati a pareti laterali 1c opposte della cappa. Can the handling means 4 be assembled in the number of one unit? on the hood or in number of two units, fixed to opposite side walls 1c of the hood.

Ancora, i mezzi di movimentazione 4 possono essere utilizzati indifferentemente su una singola cappa C oppure su un impianto con una o pi? cappe in serie come quelle mostrato nelle figure e sopra descritto. Again, the movement means 4 can be used indifferently on a single hood C or on a system with one or more hoods. hoods in series such as those shown in the figures and described above.

In una variante realizzativa, la movimentazione della cappa pu? essere gestita automaticamente da un sistema automatico di gestione e controllo. Il sistema pu? ad esempio azionare i mezzi di movimentazione durante le operazioni di sostituzione della bobina di carta, allontanando la cappa dal velo di carta nel momento in cui questo diminuisce la sua velocit? di scorrimento e perde tensione a seguito delle operazioni di sostituzione della bobina, evitando di determinare un indesiderato spostamento del velo di carta dalla sua sede di scorrimento. Sostituita la bobina di carta, non appena la macchina riprende il suo normale funzionamento, il sistema comanda i mezzi di movimentazione 4 della cappa C in traslazione secondo l?asse Y per avvicinare la cappa al velo, fermandosi nella posizione di lavoro, ovvero la posizione che massimizza la capacit? di aspirazione della cappa. In a variant embodiment, the movement of the hood can be managed automatically by an automatic management and control system. The system can for example activating the movement means during the paper reel replacement operations, moving the hood away from the paper veil when this decreases its speed? sliding and loses tension as a result of the reel replacement operations, avoiding causing an undesired displacement of the paper web from its sliding seat. Once the paper reel has been replaced, as soon as the machine resumes normal operation, the system commands the movement means 4 of the hood C to translate according to the Y axis to bring the hood closer to the veil, stopping in the working position, i.e. the position which maximizes the capacity? hood suction.

Il sistema automatico di gestione e controllo ? associato a mezzi sensori; ad esempio ma non limitativamente tali mezzi sensori comprendono un sensore che misura la velocit? del velo di carta: quando la velocit? di scorrimento del velo di carta scende al di sotto di un valore di soglia preimpostato, il sistema automatico di gestione e controllo aziona i mezzi di movimentazione per allontanare la cappa dal velo. Al contrario, quando la velocit? misurata ? superiore al valore di soglia la cappa ? avvicinata al velo e riportata nella sua posizione di lavoro. The automatic management and control system ? associated with sensor means; for example but not in a limited way, such sensor means comprise a sensor which measures the speed? of the veil of paper: when the speed? flow of the web falls below a pre-set threshold value, the automatic management and control system actuates the movement means to move the hood away from the web. Conversely, when the speed? measured ? higher than the threshold value the hood ? brought closer to the veil and returned to its working position.

Il sistema automatico di gestione e controllo permette inoltre di regolare la posizione di ciascuna cappa rispetto al nastro di carta per massimizzare l?aspirazione. La posizione ottimale ? definita in termini di distanza e di inclinazione della cappa rispetto dal velo di carta. Il sistema automatico gestisce il corretto posizionamento di ciascuna cappa dell?impianto attraverso i mezzi di movimentazione precedentemente descritti ed in dettaglio movimentando la cappa secondo gli assi Y e X. The automatic management and control system also allows you to adjust the position of each hood with respect to the paper tape to maximize suction. The optimal position? defined in terms of distance and inclination of the hood with respect to the paper veil. The automatic system manages the correct positioning of each hood of the system through the handling means previously described and in detail by moving the hood according to the Y and X axes.

Per ciascuna cappa, la posizione ottimale ? determinata in base all?angolo di curvatura locale del velo di carta dove la cappa ? installata e per ciascuna tipologia di carta che pu? essere lavorata dal macchinario (per ciascuna lunghezza delle fibre di carta che devono essere aspirate). Per ciascuna tipologia di carta, l?assetto di massima aspirazione di ciascuna cappa ? determinato dopo una esplorazione preliminare di un numero predefinito di posizioni e orientamenti. Durante questa fase, detta anche ?fase di autoapprendimento?, il sistema automatico di gestione e controllo acquisisce i dati relativi alla misura della quantit? di polvere aspirata da ciascuna cappa con un sensore dedicato. Dopo questa fase di autoapprendimento, sar? sufficiente inserire in un pannello di controllo dell?impianto di aspirazione la tipologia di carta utilizzata ed il sistema automatico di gestione e controllo autonomamente movimenter? ciascuna cappa nell?assetto che massimizza l?aspirazione. For each hood, the optimal position? determined on the basis of the local curvature angle of the paper veil where the hood ? installed and for each type of paper that can? be processed by the machine (for each length of paper fibers to be sucked up). For each type of paper, the maximum suction setting of each hood? determined after a preliminary exploration of a predefined number of positions and orientations. During this phase, also known as the ?self-learning phase?, the automatic management and control system acquires the data relating to the measurement of the quantity? of dust sucked up by each hood with a dedicated sensor. After this phase of self-learning, sar? it is sufficient to enter the type of paper used in a control panel of the suction system and the automatic management and control system will autonomously move? each hood in the trim that maximizes suction.

Il sistema automatico di gestione e controllo sopra descritto pu? intervenire anche nella gestione della movimentazione delle superfici alari 2 sopra descritte. Il migliore assetto delle superfici alari 2 pu? essere determinato durante la base di autoapprendimento del sistema, in modo sinergico e funzionale al posizionamento complessivo della cappa secondo gli assi X e Y. The automatic management and control system described above can also intervene in the management of the movement of the wing surfaces 2 described above. The best trim of the wing surfaces 2 pu? be determined during the self-learning basis of the system, in a synergistic and functional way for the overall positioning of the hood according to the X and Y axes.

Per soluzioni costruttive di costo ridotto ? possibile prevedere anche un sistema di posizionamento manuale delle superfici alari 2. For low-cost construction solutions? It is also possible to provide a manual positioning system for the wing surfaces 2.

La cappa fin qui descritta e il relativo impianto di aspirazione della polvere in una linea di lavorazione della carta supera gli inconvenienti sopra descritti dello stato dell?arte e presenta numerosi e peculiari vantaggi. The hood described up to now and the relative dust suction system in a paper processing line overcomes the drawbacks described above of the state of the art and has numerous and particular advantages.

Un primo vantaggio ? che la portata di aria aspirata dalla cappa ? uniformemente ripartita tra i canali 14. Questo ? reso possibile dalla forma divergente dei condotti che hanno uscite progressivamente maggiori tanto pi? posizionati lontano dal tubo di aspirazione 12 principale. A first advantage? that the flow of air sucked in by the hood? evenly distributed among the channels 14. This ? made possible by the divergent form of the ducts that have outputs progressively greater the more? positioned away from the main suction pipe 12.

I canali pi? vicini all?uscita 12 con uscite 14b ristrette pi? piccole hanno una ridotta capacit? di aspirazione. Le uscite 14b crescono gradualmente allontanandosi dall?uscita 12. Infatti, a seguito del passaggio del fluido di lavoro (aria e polvere) nei canali divergenti si vengono a creare delle perdite di pressione, e quindi delle resistenze al passaggio del fluido stesso, che sono inversamente proporzionali alla sezione di passaggio. Tuttavia, dimensionando i canali divergenti come descritto, si riesce a ripartire uniformemente l?aria aspirata tra di essi. Pertanto la cappa ha la medesima capacit? aspirante su tutta la sua lunghezza lungo asse X e quindi lungo l?intera estensione trasversale del velo di carta. The channels most close to exit 12 with exits 14b restricted more? small have a reduced capacity? of suction. The outlets 14b gradually grow away from the outlet 12. In fact, following the passage of the working fluid (air and dust) in the diverging channels, pressure losses are created, and therefore resistance to the passage of the fluid itself, which are inversely proportional to the passage section. However, by sizing the divergent channels as described, it is possible to uniformly distribute the aspirated air between them. Therefore the hood has the same capacity? suction along its entire length along the X axis and therefore along the entire transversal extension of the paper web.

Venendo ai setti 15, essi consentono un maggiormente efficiente funzionamento dei condotti divergenti uniformando la velocit? di aspirazione lungo l?asse X in uscita dalla cappa di aspirazione. I setti 15 ottengono che la portata di aria aspirata nei diversi sotto-canali di ciascun canale sia la medesima, evitando fenomeni di separazione del flusso. In assenza dei setti interni infatti il flusso di aria sarebbe aspirato solo o comunque prevalentemente nella parte interna del canale 14, con evidente perdita di efficienza di aspirazione. Coming to the septa 15, they allow a more efficient operation of the divergent ducts by uniforming the speed? suction along the X axis outgoing from the suction hood. The baffles 15 ensure that the flow rate of air sucked into the various sub-channels of each channel is the same, thus avoiding flow separation phenomena. In fact, in the absence of the internal baffles, the air flow would be sucked in only or in any case mainly in the internal part of the channel 14, with an evident loss of suction efficiency.

Pertanto, la cappa come descritta ottiene una sorprendentemente elevata efficienza di aspirazione cio? un elevato rapporto tra la quantit? di aria e polvere aspirata e la potenza di aspirazione nominale. Therefore, the hood as described achieves a surprisingly high extraction efficiency, i.e. a high ratio between the quantity? of air and dust sucked in and the rated suction power.

La cappa inoltre ? estremamente ridotta e compatta rispetto a quelle note e questo consente alla cappa di essere integrabile direttamente all?interno della macchina per la lavorazione della carta. Also the hood? extremely small and compact compared to the known ones and this allows the hood to be integrated directly inside the paper processing machine.

Tali vantaggi sono propri anche dell?impianto secondo l?invenzione che installa una o pi? cappe come descritte. La cappa ? infatti considerabile come un modulo ripetibile a definire un impianto di aspirazione. These advantages are also typical of the system according to the invention which installs one or more hoods as described. The hood? in fact it can be considered as a repeatable module to define an aspiration system.

Ancora, grazie al sistema automatico di gestione e controllo, la cappa/impianto ? completamente movimentabile e adattabile in posizione rispetto al velo di carta e alla posizione di lavoro in generale, con evidenti vantaggi in termini di ottimizzazione dell?efficienza di aspirazione. Again, thanks to the automatic management and control system, the hood/system is completely movable and adaptable in position with respect to the paper web and to the working position in general, with evident advantages in terms of optimization of suction efficiency.

Se il sistema automatico di gestione e controllo ? associato ad un sistema di apprendimento come descritto, di fatto l?impianto di aspirazione ? completamente automatizzato e in grado di autodisporsi nella posizione ottimale in funzione della sola indicazione del tipo di carta/materiale da lavorare. If the automatic management and control system ? associated with a learning system as described, in fact, the suction system ? fully automated and capable of self-arranging itself in the optimal position based on the indication of the type of paper/material to be processed.

La presente invenzione ? stata fin qui descritta con riferimento a sue forme di realizzazione preferite. ? da intendersi che possono esistere altre forme realizzative che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, tutte rientranti nell?ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito riportate. The present invention ? heretofore described with reference to preferred embodiments thereof. ? it should be understood that there may exist other embodiments which pertain to the same inventive core, all falling within the scope of protection of the claims set forth below.

Claims

1. An extractor hood, suitable for being installed in paper production and/or processing lines or machines, comprising a substantially box-shaped frame body (1) with a prevalent development along an axis (X), called frame body defining an internal compartment (10), an air intake inlet (11) and an air intake outlet (12) being defined on said frame body, said internal compartment (10) being in fluid communication with said inlet (11) and said outlet (12) in such a way that the sucked air flows into the hood from the inlet (11), through the internal compartment (10), towards the outlet (12), within said compartment (10) means are housed for the uniform distribution of the intake air flow along this axis (X), said distribution means comprising a plurality of array of contiguous suction channels (14?, 14??, ?., 14n) arranged in an ordered array along the axis (X) within said compartment (10), each of said channels defining its own air inlet (14a? , 14a??, ?, 14an) which pertains to said inlet (11) and its own air outlet (14b?, 14b??, ?., 14bn) which flows into said compartment, said hood being characterized in that each suction channel has a divergent shape, i.e. said outlet (14b?, 14b??, ?., 14bn) has smaller dimensions than said inlet (14a?, 14a??, ?, 14an) and by the fact that said outlets (14b? , 14b??, ?., 14bn) have increasing dimensions with respect to their previous position along the axis (X) moving away from said intake air outlet (12) of said hood.

2. The hood according to claim 1 in which a plurality? of septa separators (15) ? disposed within each channel (14?, 14??, ?., 14n), where said plurality? of septa separators (15) ? arranged in a fan arrangement, with the septa angularly spaced in a regular manner within said channel, said plurality? of seven defining a plurality? of sub-channels (150) for passage of the air within each of said channels (14?, 14??, ?., 14n).

3. The hood according to claim 2 wherein the number of said separator partitions within each channel is ? decreasing along the axis (X) moving away from said air outlet (12) of said hood.

4. The hood according to any one of the preceding claims wherein downstream of an end channel? (14n) understood as the distal one from said outlet along said axis (X) ? a further non-divergent lateral channel (140) is present.

5. The hood according to claim 4 wherein said further side channel (140) is without internal septa.

6. The hood according to any one of the preceding claims wherein said suction channels (14?, 14??, ?., 14n) are defined by contiguous pairs of bulkheads (13?, 13???.., 13n) arranged in regular array along the (X) axis.

7. The hood according to claim 6, depending on claims 4 or 5, wherein said further channel (140) is defined between a bulkhead end? (13<n>) understood as the distal one from said air outlet (12) along the X axis and a side wall (1c) of said frame body (1) substantially perpendicular to the axis (X).

8. The hood according to any one of the preceding claims wherein wing surfaces (2) are provided at the sides of the suction inlet (11) said wing surfaces (2) being rotatably engaged to said frame body (1) with respect to an axis of rotation parallel to the (X) axis.

9. The hood according to any one of the preceding claims comprising movement means (4) which carry out at least the rotational movement of said hood around said axis (X) and in translation of said hood along an axis (Y) perpendicular to said axis (X).

10. The hood according to the preceding claim wherein said movement means connect said hood to its ends? to a fixed frame of said paper processing and/or production machine or line.

11. The hood according to claim 9 or 10 further comprising an automatic management and control system, said system at least commanding said movement means (4) to move said hood.

The hood according to claim 11 wherein said automatic management and control system further controls the rotational movement of said wing surfaces (2).

13. The hood according to any one of the preceding claims suitable for being inserted into a roller (3) of a paper veil handling system, said hood providing an outlet (12) made on one of its side walls (1c), arranged essentially perpendicular to the (X) axis.

14. A system according to any one of the preceding claims comprising two or more? hoods according to any one of the preceding claims.

15. A plant according to any one of the preceding claims adapted to be inserted into a roll (3) of a paper web handling system, said plant providing two hoods each with its own outlet (12) made on one of its side walls (1c), arranged substantially perpendicular to axis (X).