IT202000013477A1 - Packaging in cartone ad alto assorbimento di energia - Google Patents

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Description

Descrizione della domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo:
? Packaging in cartone ad alto assorbimento di energia?.
Settore tecnico dell?invenzione
La presente invenzione attiene il settore del packaging protettivo, per realizzare imballi in grado di assorbire molta energia in caso di urti o cadute, con un?ampia versatilit? di applicazione per forme, dimensioni e capacit? contenitive, in mono materiale ed elevata predisposizione alla completa riciclabilit? o compostaggio, in grado di sostituire il polistirene espanso nel settore del packaging protettivo.
Stato della tecnica
Il polistirene espanso (EPS) trova grandi applicazioni nella realizzazione di packaging protettivo grazie alle sue propriet? di: leggerezza (in genere minore di 100 g/dm<3>), alta capacit? di assorbire energia di deformazione, basso costo, facilit? di essere sagomato in forme complesse, anche se con il ricorso a stampi. Tuttavia il polistirene espanso ha grandi problemi di sostenibilit? ambientale, data le difficolt? connesse alla raccolta differenziata ed al riciclo. Questo anche per il fatto che la sua intrinseca fragilit? alla flessione e la sua struttura a granuli, poco coesi tra di loro, ne determina quasi inevitabilmente una dispersione nell?ambiente. Un packaging alternativo deve possedere propriet? paragonabili a quelle del polistirene espanso, ma anche facilit? di riciclabilit? e biodegradabilit? l? dove fosse disperso nell?ambiente.
La carta nelle sue varie configurazioni (carta multistrato, cartoncino teso, cartone ondulato) presenta propriet? nell?assorbire energia per deformazione, in qualche modo paragonabili a quelle del polistirene espanso, con il vantaggio di disporre di un canale di riciclo da sempre ampiamente presente ed utilizzato e dalla propriet? di non creare problemi ambientali ove dispersa nell?ambiente. Il principale limite consiste nel fatto che per realizzare imballi in grado di assorbire molta energia in caso di urti o cadute sono richiesti notevoli quantit? di materiale, aggregati e costrutti complessi ed ingombranti, poco funzionali e farraginosi da assemblare e montare.
Era quindi fortemente sentita nel settore del packaging protettivo la necessit? di realizzare nuovi prodotti destinati all?imballaggio protettivo in grado di assorbire molta energia in caso di urti o cadute, con un?ampia versatilit? di applicazione per forme, dimensioni e capacit? contenitive, in mono materiale ed elevata predisposizione alla completa riciclabilit? o compostaggio, in grado di sostituire il polistirene espanso, evitando strutture complesse ed ingombranti, poco funzionali e farraginose da assemblare e montare.
Sommario dell?invenzione
La Richiedente proseguendo nella ricerca del presente campo tecnico, sorprendentemente ed inaspettatamente, ha realizzato un sistema di packaging protettivo modulare PPM(n-m-t) 1000 in materiale a base di cellulosa, a configurazione singola, come esemplificate e rappresentate nelle figure fig. 1a -1c, fig. 2a - 2c, fig. 3a - 3c, fig. 7, fig. 8 o multipla, come esemplificate e rappresentate nelle figure fig. 1d, fig. 2d, fig. 3d, fig. 4a, fig. 4b, fig. 9, fig. 10 e fig. 11, comprendente:
una struttura poligonale di protezione SPP(n) 1100 e uno strato di supporto e vincolo SSV(m-t) 2000/3000/4000,
detta struttura poligonale di protezione comprende una porzione centrale piana 1100a affiancata da due porzioni laterali oblique 1100b e 1100c, tra loro simmetriche, raccordate alla porzione centrale tramite le piegature 1100? e 1100?, rispettivamente, aventi ciascuna un lato libero di appoggio 1100b? e 1100c?, rispettivamente, paralleli a dette piegature, in particolare detti lati posti tra loro a una distanza costante 1100d,
in cui:
detta struttura poligonale di protezione ? innestata e vincolata con i corrispondenti lati liberi 1100b? e 1100c?:
- nello strato di supporto e vincolo 2000, in corrispondenza di scanalature, cieche o passanti, tra loro parallele, 2000b? e 2000c?, rispettivamente, presenti su detto strato ed idonee ad alloggiare detti lati liberi, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri (2, 3, 4, 5 etc.), in particolare in cui la distanza 2000d compresa tra le due scanalature coincide con la distanza 1100d compresa tra detti lati liberi
o
- nello strato di supporto e vincolo 3000, in corrispondenza di una cavit? passante 3100, presente su detto strato, detta cavit? avente una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare detti lati liberi, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri (2, 3, 4, 5 etc.), in particolare in cui la lunghezza 3000l della cavit? coincide con la distanza 1100d compresa tra detti lati liberi
o
- sullo strato di supporto e vincolo 4000, in corrispondenza di una cavit? cieca 4100, presente su detto strato, detta cavit? avente una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare detti lati liberi, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri (2, 3, 4, 5 etc.), in particolare in cui la lunghezza 4000l della cavit? coincide con la distanza 1100d compresa tra detti lati liberi.
Descrizione delle figure
Nelle figure fig. 1a ? 1d sono esemplificate e rappresentate una delle forme di realizzazione, come configurazione singola o multipla, di una delle forme di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione in cui in fig. 1a si ha una vista a tre quarti frontale ? laterale, in fig. 1b la vista frontale con la sezione l?ungo l?asse X dello stato di supporto e vincolo 2000 con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, in fig. 1c la stessa vista del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza superiore a 0 mm, in figura 1d la vista frontale con la sezione l?ungo l?asse X dello stato di supporto e vincolo 2000 di una delle forme di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione come configurazione multipla in cui due o pi? strutture poligonali di protezione (1100, 1101, 1102, 1103, etc.) tutte aventi le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), sono tra loro sovrapposte e innestate e vincolate con i rispettivi lati liberi nello strato di supporto e vincolo 2000, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm;
Nelle figure fig. 2a ? 2d sono esemplificate e rappresentate una delle forme di realizzazione, come configurazione singola o multipla, di una delle forme di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione in cui in fig. 2a si ha una vista a tre quarti frontale ? laterale, in fig. 2b la vista frontale con la sezione l?ungo l?asse Y dello stato di supporto e vincolo3000 con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, in fig. 2c la stessa vista del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza superiore a 0 mm, in figura 2d la vista frontale con la sezione l?ungo l?asse Y dello stato di supporto e vincolo 3000 di una delle forme di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione come configurazione multipla in cui due o pi? strutture poligonali di protezione (1100, 1101, 1102, 1103, etc.) tutte aventi le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), sono tra loro sovrapposte e innestate e vincolate con i rispettivi lati liberi nello strato di supporto e vincolo 3000, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm;
Nelle figure fig. 3a ? 3d sono esemplificate e rappresentate una delle forme di realizzazione, come configurazione singola o multipla, di una delle forme di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione in cui in fig. 3a si ha una vista a tre quarti frontale ? laterale, in fig. 3b la vista frontale con la sezione l?ungo l?asse Z dello stato di supporto e vincolo 4000 con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, in fig. 3c la stessa vista del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza superiore a 0 mm, in figura 3d la vista frontale con la sezione l?ungo l?asse Z dello stato di supporto e vincolo 4000 di una delle forme di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione come configurazione multipla in cui due o pi? strutture poligonali di protezione (1100, 1101, 1102, 1103, etc.) tutte aventi le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), sono tra loro sovrapposte e innestate e vincolate con i rispettivi lati liberi nello strato di supporto e vincolo 4000, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm;
La figura 5 riproduce una immagine della vista frontale di una o pi? delle strutture poligonali di protezione SPP(n) 1100, tra loro sovrapposte, strutture poligonali di protezione SPP(n) come configurate secondo la presente invenzione;
La figura 6 riproduce l?immagina di una vista a tre quarti frontale ? laterale delle strutture poligonali di protezione SPP(n) come tali, tra loro sovrapposte, quando cariate nel dispositivo per le prove di compressione;
Le figure 7 - 11 sono immagini di dispositivi di confezionamento che comprendono forme di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 secondo la presente invenzione;
La figura 12 riproduce i grafici dell?andamento ottimale delle curve forza/schiacciamento e energia assorbita/forza che descrive la capacit? di assorbire energia di un materiale ideale quando sottoposta a compressione;
La figura 13 riproduce i grafici dell?andamento delle curve forza/schiacciamento e energia assorbita/forza che descrivono la capacit? di assorbire energia nel caso di un parallelepipedo di EPS (densit? 0,02kg/dm<3>), sottoposto a compressione;
La figura 14
Descrizione dettagliata dell?invenzione e sue forme realizzative
Costituisce pertanto un oggetto della presente invenzione
Costituisce pertanto un oggetto della presente invenzione un
Sistema di packaging protettivo modulare PPM(n-m-t) 1000 in materiale a base di cellulosa, a configurazione singola, come esemplificate e rappresentate nelle figure fig. 1a - 1c, fig. 2a - 2c, fig. 3a - 3c, fig.
7, fig. 8 o multipla, come esemplificate e rappresentate nelle figure fig. 1d, fig. 2d, fig. 3d, fig. 4a, fig. 4b, fig. 4c fig. 9, fig. 10 e fig. 11, comprendente:
una struttura poligonale di protezione SPP(n) 1100 e uno strato di supporto e vincolo SSV(m-t) 2000/3000/4000, preferibilmente di spessore uguale o superiore allo spessore della struttura poligonale di protezione,
detta struttura poligonale di protezione comprende una porzione centrale piana 1100a affiancata da due porzioni laterali oblique 1100b e 1100c, tra loro simmetriche, raccordate alla porzione centrale tramite le piegature 1100? e 1100?, rispettivamente, aventi ciascuna un lato libero di appoggio 1100b? e 1100c?, rispettivamente, paralleli a dette piegature, in particolare detti lati posti tra loro a una distanza costante 1100d,
in cui:
detta struttura poligonale di protezione ? innestata e vincolata con i corrispondenti lati liberi 1100b? e 1100c?:
- nello strato di supporto e vincolo 2000, in corrispondenza di scanalature, cieche o passanti, tra loro parallele, 2000b? e 2000c?, rispettivamente, presenti su detto strato ed idonee ad alloggiare detti lati liberi, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri (2, 3, 4, 5 etc.), in particolare in cui la distanza 2000d compresa tra le due scanalature coincide con la distanza 1100d compresa tra detti lati liberi
o
- nello strato di supporto e vincolo 3000, in corrispondenza di una cavit? passante 3100, presente su detto strato, detta cavit? avente una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare detti lati liberi, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri (2, 3, 4, 5 etc.), in particolare in cui la lunghezza 3000l della cavit? coincide con la distanza 1100d compresa tra detti lati liberi
o
- sullo strato di supporto e vincolo 4000, in corrispondenza di una cavit? cieca 4100, presente su detto strato, detta cavit? avente una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare detti lati liberi, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri (2, 3, 4, 5 etc.), in particolare in cui la lunghezza 4000l della cavit? coincide con la distanza 1100d compresa tra detti lati liberi.
In generale il sistema di Packaging Protettivo Modulare 1000, qui indicato anche in forma abbreviata come PPM(n-m-t), secondo la presente invenzione, comprendente almeno una Struttura Poligonale di Protezione, anche indicata genericamente con SPP(n), e almeno uno Stato di Supporto e Vincolo, anche generalmente indicato come SSV(m-t), in cui, secondo la presente invenzione e descrizione, con ?n? si indica il numero di Strutture Poligonali di Protezione, con ?m? si indica il numero di Strato di Supporto e Vincolo e con ?t? il valore in mm della tolleranza del vincolo di scorrimento laterale della struttura Poligonale di Protezione nel relativo Strato di Supporto e Vincolo.
In una delle forme di realizzazione del sistema di Packaging Protettivo Modulare 1000 PPM(n-m-t) secondo la presente invenzione, secondo una delle possibili configurazioni multiple di detto sistema, qui descritte, e rappresentate nella figure 4a o 4b o 4c, possono essere indicati come PPM(3-3-0,2,4)3,5, essendo un sistema secondo la presente invenzione comprendente 3 SPP(n) Strutture Poligonali di Protezione: 1100, 1101 e 1102 [SPP(n) in cui ?n? assume il valore 3], sovrapposte tra loro, come riprodotto nelle fig. 4a o 4b o 4c, eventualmente sfalsate, come esemplificato nella fig. 9, nel caso specifico ciascuna di spessore 3,5 mm, innestate e vincolate nei rispettivi Stati di Supporto e Vincolo SSV(m-t), nel caso specifico ciascuno di spessore 7,0 mm, per un totale di 3 di detti SSV(m-t): 3000, 3001 e 3002 rispettivamente come riprodotto nella fig. 4a o 4000, 3001 e 3002 rispettivamente come riprodotto nella fig.
4b o 2000, 3001 e 3002 rispettivamente come riprodotto nella fig. 4a, anche questi sovrapposti in successione tra loro, il pi? basso: 3000 o 4000 o 2000 con un vincolo di scorrimento laterale nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, lo strato di supporto e vincolo intermedio 3001 con un vincolo di scorrimento laterale nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 2 mm, lo strato di supporto e vincolo pi? alto 3002 con un vincolo di scorrimento laterale nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 4 mm [SSVmt in cui ?m? assume il valore 3 e ?t? assume i valori: 0,2,4, intesi come mm]?.
Il sistema di Packaging Protettivo Modulare 1000 secondo la presente invenzione, in tutte le sue forme realizzative come qui descritte, ? in materiale a base di cellulosa essendo sia la Struttura Poligonale di Protezione (1100) SPP(n) che lo Stato di Supporto e Vincolo 2000/3000/4000 SSV(m-t) in materiale a base di cellulosa.
Per materiale a base di cellulosa, secondo la presente invenzione si intende materiale comprendente cellulosa, preferibilmente materiale cartaceo: carta, carta multistrato, cartoncino o cartone/cartone ondulato.
In una ulteriore forma di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare PPM(n-m-t) 1000 secondo la presente invenzione detto strato di supporto e vincolo SSV(m-t) 2000/3000/4000 corrisponde alla base e/o parete/i esterne del packaging risultante.
In generale le strutture poligonali di protezione SPP(n) hanno preferibilmente forme di quadrati o rettangoli di varie dimensioni di lato: da 5 - 8 cm a 20 ? 50 cm e spessore che varia da 1 o 2 mm a 12 ? 15 mm e gli strati di supporto e vincolo SSV(m-t) hanno preferibilmente uno spessore compreso tra 5 mm e 30 mm, essendo che, per tutte le forme di realizzazione delle presente invenzione, lo spessore dello strato di supporto e vincolo ? preferibilmente uguale o superiore allo stato della corrispondente struttura poligonale di protezione che si innesta e vincola in detto strato o alla somma degli strati delle strutture poligonali di protezione tra loro direttamente sovrapposte che si innestano e vincolano in detto strato.
Ulteriore vantaggio ? la modularit? di composizione del sistema di packaging protettivo modulare PPM(n-mt) secondo la presente invenzione per cui, quale forma di configurazione multipla, come raffigurate nelle figure 1d, 2d o 3d, una/due o pi? strutture poligonali di protezione SPP(n) (1100, 1101, 1102, 1103, etc.) tutte aventi le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione 1100 di cui sopra, cio? comprendenti: una porzione centrale piana 1100a, 1101a, 1102a, 1103a, etc. affiancata da due porzioni laterali oblique 1100b e 1100c, 1101b e 1101c, o 1102b e 1102c, o 1103b e 1102c, etc tra loro simmetriche, raccordate alla porzione centrale tramite le piegature 1100? e 1100?, 1101? e 1101?, 1102? e 1102?, 1103? e 1103?, etc, rispettivamente, aventi ciascuna un lato libero di appoggio 1100b? 1100c?, 1101b? e 1101c?, 1102b? e 1102c?, 1103b? e 1103c?, etc, rispettivamente, paralleli a dette piegature, in particolare detti lati posti tra loro a una distanza costante 1100d, 1101d, 1102d, 1103d, etc, sono sovrapposte a diretto contatto tra loro e innestate e vincolate con i rispettivi lati liberi nello strato di supporto e vincolo 2000, come sopra descritto, o nello strato di supporto e vincolo 3000, come sopra descritto, o nello strato di supporto e vincolo 4000, come sopra descritto, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? in detti strati di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri (2, 3, 4, 5 etc.), essendo lo spessore di detti strati di supporto e vincolo: 2000/3000/4000 uguale o superiore alla somma degli spessori di dette strutture poligonali di supporto sovrapposte.
Ulteriore esempio della modularit? di composizione del sistema di packaging protettivo modulare PPM(n-m-t) secondo la presente invenzione ? la configurazione multipla come ad esempio quelle raffigurate nelle fig.
4a o 4b o 4c, di due, tre, o pi? strutture poligonali, di protezione SPP(n): 1100, 1101, 1102, 1103, etc., tutte aventi le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione 1100 di cui sopra, come sopra descritte, tra loro sovrapposte, e tali da innestarsi e vincolarsi, con i relativi lati liberi, nei corrispondenti strati di supporto e vincolo, sovrapposti in successione tra loro: lo stato 3000 o 4000 o 2000, come sopra descritti, per la struttura poligonale di protezione 1100 con un vincolo di scorrimento laterale t nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, lo strato 3001, avente le stesse caratteristiche strutturali del supporto 3000, ma con una cavit? passante 3101 pi? ampia della cavit? passante 3100, per la struttura poligonale di protezione 1101 con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante 3000, ad esempio 1 o 2 mm, lo strato 3002, avente le stesse caratteristiche strutturali del supporto 3000, ma con una cavit? passante 3102 pi? ampia della cavit? passante 3101, per la struttura poligonale di protezione 1102 con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante 3001, ad esempio 2 o 3 o 4 mm, etc. cio? una successione di strati sovrapposti 3001, 3002, 3003, avendo la relativa cavit? passante 3101, 3102, 3103, etc. pi? ampia della cavit? passante dello stato direttamente sottostante e con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante.
Costituisce pertanto una ulteriore forma di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 PPM(n-m-t) secondo la presente invenzione un sistema come sopra descritto in cui la struttura poligonale di protezione 1100 si innesta e vincola nello strato si supporto e vincolo 3000, con un vincolo di scorrimento laterale t nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, e a detta struttura poligonale si sovrappone una seconda struttura poligonale di protezione 1101, con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione 1100, detta seconda struttura poligonale 1101 si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo 3001, sovrapposto allo strato 3000, avente una cavit? passante 3101 con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale 1101, pi? ampia della cavit? passante 3100, con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante 3000, preferibilmente 1 o 2 mm, e detto sistema in cui a detta struttura poligonale 1101 si sovrappone una ulteriore struttura poligonale di protezione 1102, con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione 1100, detta ulteriore struttura poligonale 1102 si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo 3002, sovrapposto allo strato 3001, avente una cavit? passante 3102 con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale 1102, pi? ampia della cavit? passante 3101, con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante 3001, preferibilmente 2 o 3 o 4 mm.
Costituisce pertanto una ulteriore forma di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 PPM(n-m-t) secondo la presente invenzione un sistema come sopra descritto in cui la struttura poligonale di protezione 1100 si innesta e vincola nello strato si supporto e vincolo 4000, con un vincolo di scorrimento laterale t nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, e a detta struttura poligonale si sovrappone una seconda struttura poligonale di protezione 1101, con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione 1100, detta seconda struttura poligonale 1101 si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo 3001, sovrapposto allo strato 4000, avente una cavit? passante 3101 con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale 1101, pi? ampia della cavit? cieca 4100, con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante 4000, preferibilmente 1 o 2 mm, e detto sistema in cui a detta struttura poligonale 1101 si sovrappone una ulteriore struttura poligonale di protezione 1102, con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione 1100, detta ulteriore struttura poligonale 1102 si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo 3002, sovrapposto allo strato 3001, avente una cavit? passante 3102 con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale 1102, pi? ampia della cavit? passante 3101, con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante 3001, preferibilmente 2 o 3 o 4 mm.
Costituisce pertanto una ulteriore forma di realizzazione del sistema di packaging protettivo modulare 1000 PPM(n-m-t) secondo la presente invenzione un sistema come sopra descritto in cui la struttura poligonale di protezione 1100 si innesta e vincola nello strato si supporto e vincolo 2000, con un vincolo di scorrimento laterale t nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, e a detta struttura poligonale si sovrappone una seconda struttura poligonale di protezione 1101, con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione 1100, detta seconda struttura poligonale 1101 si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo 3001, sovrapposto allo strato 2000, avente una cavit? passante 3101 con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale 1101, pi? ampia della distanza 2000d compresa tra le due scanalature 2000b? e 2000c?, con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante 2000, preferibilmente 1 o 2 mm, e detto sistema in cui a detta struttura poligonale 1101 si sovrappone una ulteriore struttura poligonale di protezione 1102, con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione 1100, detta ulteriore struttura poligonale 1102 si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo 3002, sovrapposto allo strato 3001, avente una cavit? passante 3102 con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale 1102, pi? ampia della cavit? passante 3101, con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante 3001, preferibilmente 2 o 3 o 4 mm.
Al fine di comprendere appieno i vantaggi tecnici collegati al sistema di packaging protettivo modulare 1000 PPM(n-m-t) secondo la presente invenzione nelle varie forme realizzative, sia per le configurazioni singole che multiple sono state esaminare le propriet? meccaniche a compressione e la capacit? di assorbire energia del sistema oggetto della presente invenzione, sviluppando delle prove a confronto e rispetto al comportamento di materiali sia ideali che materiali quali il polistirene espanso, nonch? esaminando dette propriet? per le strutture poligonali di protezione SPP(n) tal quali, e il sistema secondo la presente invenzione in cui il vincolo si scorrimento laterale ?t? ha una tolleranza di 0 mm, valori superiori a 0 mm, sistemi secondo la presente invenzione con pi? strutture poligonali di protezione sovrapposte innestate e vincolate in un unico stato di supporto e vincolo, sistemi secondo la presente invenzione a configurazione multipla come esemplificato secondo le fig. 4a - 4c.
Comportamento ideale
Un materiale ideale per assorbire energia dovrebbe avere un comportamento a compressione con conseguente capacit? di assorbire energia per ogni livello di forza come quelli mostrati in Figura 12.
La curva forza ? schiacciamento comprende tre tratti con comportamento ed efficacia molto diversa. Il primo tratto in cui la forza aumenta con lo schiacciamento ? quello a comportamento elastico, in cui il componente assorbe energia elastica restituendola. Il secondo tratto, in cui la forza resta costante con lo schiacciamento, ? quello a comportamento plastico, in cui il materiale si deforma assorbendo e dissipando energia di deformazione. Il terzo tratto in cui nuovamente la forza aumenta rapidamente con lo schiacciamento ? quello in cui il materiale ha perso la capacit? di assorbire energia deformandosi e in cui l?energia viene trasferita al componente da proteggere, rischiando di danneggiarlo. Un materiale ottimale per il packaging dovrebbe avere un secondo tratto ad un valore di forza relativamente basso ? un ampio tratto di schiacciamento a forza costante. Per quanto riguarda la capacit? di assorbire energia, questa idealmente dovrebbe essere alta anche sia a bassi livelli di forza, minimizzando la componente elastica, sia ad alti livelli di forza per evitare il trasferimento della forza al componente da proteggere. Per confronto ? stata eseguita una prova di compressione su un parallelepipedo di dimensioni 18x8 cm di altezza 6 cm di polistirene espanso a densit? 0,02 kg/cm<3 >(20 g/l). Come in tutti i casi successivamente descritti, la prova ? stata eseguita con la medesima velocit?, determinando il progressivo schiacciamento del provino. Una volta ottenuta la curva forza/schiacciamento si ? provveduto a calcolare l?energia assorbita come area sottesa dalla curva forza-schiacciamento, ottenendo la curva forza-energia assorbita. Le curve forza-schiacciamento e energia assorbita-forza sono mostrate in Figura 13. Si vede che la curva si avvicina a quella ideale. Va inoltre sottolineato che il comportamento pu? essere ottimizzato caso per caso variando la densit? del polistirene espanso.
Strutture poligonali di protezione SPP(n)
I risultati di prove di compressione su provini costituiti da: 1 struttura poligonale di protezione SPP(1), 3 strutture poligonale di protezione SPP(3) sovrapposti e 5 strutture poligonale di protezione SPP(5) sovrapposte, provini come raffigurati in figura 5, in tutti i casi sottoposti a compressione senza che dette strutture avessero un vincolo alla base, sono mostrati in Figura 14.
Si pu? osservare che la forza che determina il collasso dei profili angolari ? piuttosto bassa, passando da circa 80 Newton per 1 struttura poligonale di protezione SPP(1) a circa 350 Newton per 5 strutture poligonali di protezione SPP(5) sovrapposte. Anche l?energia che le strutture poligonali di protezione sono in grado di assorbire se non vincolate ? piuttosto bassa, non raggiungendo i 5 Joule. Tali valori sono da considerare utili per componenti non sollecitati, ma insufficienti per la realizzazione di packaging per componenti notevolmente sollecitati.
Sistema di Packaging Protettivo Modulare PPM(n-m-t) secondi l?invenzione in cui n varia da 1 a 3 essendo m=1 e t=0 mm: PPM(1,2,3-1-0)
In caso di presenza di un vincolo allo scorrimento laterale delle SPP(n), le forze necessarie per far collassare i sistemi sono sicuramente molto maggiori. Per verificare quantitativamente questo effetto sono state eseguite prove su sistemi secondo la presente invenzione in cui la tolleranza del vincolo laterale ? di 0 mm, per strutture poligonali di protezione SPP(n): 1 o 2 sovrapposte o 3 sovrapposte, innestate e vincolate in uno strato di supporto e vincolo in cartone ondulato come secondo la presente invenzione, indicati come PPM(1-1-0), PPM(2-1-0) e PPM(3-1-0). I risultati delle prove sono mostrati in Figura 15. Come si pu? vedere la forza per determinare il collasso del sistema PPM(1-1-0) ? risultata pari a circa 1200 Newton per un profilo singolo e circa 2500 Newton per un sistema PPM(3-1-0), mentre l?energia assorbita raggiunge quasi i 20 Joule. I risultati confermano la possibilit? di utilizzare i profili angolari, posizionati orizzontalmente, per la realizzazione di packaging. La resistenza a compressione dei sistemi secondo la presente invenzione con t di 0 mm pare per? anche troppo elevata e in ogni caso poco modulabile. Inoltre in caso di utilizzo di un sistema PPM(1-1-0) gi? dopo uno schiacciamento di 11 mm il componente collassa.
Sistema di Packaging Protettivo Modulare PPM(n-m-t) secondi l?invenzione in cui n varia da 1 a 2 essendo m=1 e t assume i valori 0, 1, 2, 3, 4 e 5 mm: PPM(1-1-0,1,2,3,4,5) e PPM(2-1-0,1,2,3,4,5)
Sono state realizzate prove di compressione incrementando progressivamente il valore di tolleranza t laterale della SPP di 1, 2, 3, e 4 mm, con l?obiettivo di diminuire la massima forza di compressione prima del collasso. I risultati sono riportati in Figura 16. Si pu? osservare come la forza massima prima del collasso del componente diminuisca di circa 10 volte con l?aumento dell?incremento laterale e come nel caso del sistema PPM(2-1-0,1,2,3,4) con 2 SPP e un SSV a differenti valori di t, sia i valori di forza massima che di energia assorbita raddoppino rispetto a quelli che si hanno con sistema PPM(1-1-0,1,2,3,4) con 1 SPP e un SSV a differenti valori di t. Ad esempio con il sistema PPM(1-1-0,1,2,3,4) la forza massima passa da circa 2250 Newton con incremento 0 mm a circa 125 Newton con incremento 4 mm. Con il sistema PPM(2-1-0,1,2,3,4) la forza massima passa da circa 1125 Newton con t a 0 mm a circa 250 Newton con t a 4 mm. Questo fatto pu? essere sicuramente tenuto in conto nella progettazione del packaging, ma non risolve completamente il problema di massimizzare la capacit? di assorbire energia sia in presenza di forze limitate che di forze elevate, in quanto la resistenza resta connessa alla scelta iniziale delle SPP(n).
Sistema di Packaging Protettivo Modulare PPM(n-m-t) secondo l?invenzione in cui n ? 3, m ? 3 e t= 0,2 e 4 mm: PPM(3-3-0,2,4)
Per ottenere un comportamento fortemente modulabile del sistema secondo la presente invenzione si ? realizzato un sistema come riprodotto nelle fig. 4a di cui si ? data sopra la relativa descrizione. Con riferimento a detta fig. 4a il sistema si caratterizza anche dalla presenza di un primo strato continuo di base 500, in materiale a base di cellulosa, e di uno strato finale 600, anch?esso in materiale a base di cellulosa con finalit? contenitive.
Il sistema sviluppa capacit? di ammortizzazione e dissipazione dell?energia a seguito di urto: lo strato pi? superficiale entra in gioco per primo con minore resistenza, a seguire quello intermedio con resistenza superiore, ed infine quello a maggior resistenza, in cui t ? 0 mm.
Variando il numero degli strati e le combinazioni delle SPP(n) e SSV, nonch? il valore di t, si pu? ottimizzare la capacit? del sistema PPM(n-m-t) 1000 secondo la presente invenzione di assorbire energia in relazione alla specifica applicazione.
A titolo di esempio in Figura 17 sono riportate le curve di compressione e di assorbimento di detto sistema a tre SPP e tre SSV, con valori di t dii 0, 2 e 4 mm, realizzati utilizzando fogli di cartone ondulato da 3,4, 4,8 e 5,6 mm di spessore.
Confronti finali
In Figura 18 sono confrontati il comportamento di alcuni dei sistemi sopra descritti. Come si pu? vedere i componenti a tre altezze si avvicinano molto ad un comportamento ottimale, iniziando a deformarsi anche per forze applicare relativamente basse, con un tratto ad assorbimento di energia sostanzialmente costante, che si mantiene per molti mm di schiacciamento.
Pu? essere utile anche fare un confronto (Figura 19) tra la prove su EPS con due significative prove su i sistemi secondo la presente invenzione). I grafici sono riportati in Figura 19.
Si pu? osservare che la soluzione con 2 ESA vincolati (a incremento laterale 0 mm) ha
prestazioni molto simili al parallelepipedo di EPS. Confrontando la soluzione con tra i vari sistemi secondo la presente invenzione, si vede a pieno la possibilit? di modulare resistenza e assorbimento di energia in base alle specifiche esigenze.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI
1. Sistema di packaging protettivo modulare (1000) in materiale a base di cellulosa, comprendente:
una struttura poligonale di protezione (1100) e uno strato di supporto e vincolo (2000/3000/4000),
detta struttura poligonale di protezione comprende una porzione centrale piana (1100a) affiancata da due porzioni laterali oblique (1100b) e (1100c), tra loro simmetriche, raccordate alla porzione centrale tramite le piegature (1100?) e (1100?), rispettivamente, aventi ciascuna un lato libero di appoggio (1100b?) e (1100c?), rispettivamente, paralleli a dette piegature, in particolare detti lati posti tra loro a una distanza costante (1100d),
in cui:
detta struttura poligonale di protezione ? innestata e vincolata con i corrispondenti lati liberi (1100b?) e (1100c?):
- nello strato di supporto e vincolo (2000), in corrispondenza di scanalature, cieche o passanti, tra loro parallele, (2000b?) e (2000c?), rispettivamente, presenti su detto strato ed idonee ad alloggiare detti lati liberi, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri, in particolare in cui la distanza (2000d) compresa tra le due scanalature coincide con la distanza (1100d) compresa tra detti lati liberi
o
- nello strato di supporto e vincolo (3000), in corrispondenza di una cavit? passante (3100), presente su detto strato, detta cavit? avente una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare detti lati liberi, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri, in particolare in cui la lunghezza (3000l) della cavit? coincide con la distanza (1100d) compresa tra detti lati liberi
o
- sullo strato di supporto e vincolo (4000), in corrispondenza di una cavit? cieca (4100), presente su detto strato, detta cavit? avente una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare detti lati liberi, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri, in particolare in cui la lunghezza (4000l) della cavit? coincide con la distanza (1100d) compresa tra detti lati liberi.
2. Sistema secondo la rivendicazione 1 in cui lo strato di supporto e vincolo ha uno spessore uguale o superiore allo spessore della struttura poligonale di protezione.
3. Sistema secondo la rivendicazione 1 in cui due o pi? strutture poligonali di protezione (1100, 1101, 1102, 1103, etc.) tutte aventi le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), sono sovrapposte a diretto contatto tra loro e innestate e vincolate con i rispettivi lati liberi nello strato di supporto e vincolo (2000), o nello strato di supporto e vincolo (3000), o nello strato di supporto e vincolo 4000, con un vincolo di scorrimento laterale ?t? in detti strati di supporto e vincolo con una tolleranza di 0, 1 o pi? millimetri, essendo lo spessore di detti strati di supporto e vincolo: (2000/3000/4000) uguale o superiore alla somma degli spessori di dette strutture poligonali di supporto sovrapposte.
4. Sistema secondo la rivendicazione 1 in cui la struttura poligonale di protezione (1100) si innesta e vincola nello strato si supporto e vincolo (3000), con un vincolo di scorrimento laterale t nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, e a detta struttura poligonale si sovrappone una seconda struttura poligonale di protezione (1101), con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), detta seconda struttura poligonale (1101) si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo (3001), sovrapposto allo strato (3000), avente una cavit? passante (3101) con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale (1101), pi? ampia della cavit? passante (3100), con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante (3000).
5. Sistema secondo la rivendicazione 4 in cui alla struttura poligonale (1101) si sovrappone una ulteriore struttura poligonale di protezione (1102), con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), detta ulteriore struttura poligonale (1102) si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo (3002), sovrapposto allo strato (3001), avente una cavit? passante (3102) con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale (1102), pi? ampia della cavit? passante (3101), con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante (3001).
6. Sistema secondo la rivendicazione 1 in cui la struttura poligonale di protezione (1100) si innesta e vincola nello strato si supporto e vincolo (4000), con un vincolo di scorrimento laterale t nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, e a detta struttura poligonale si sovrappone una seconda struttura poligonale di protezione (1101), con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), detta seconda struttura poligonale (1101) si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo (3001), sovrapposto allo strato (4000), avente una cavit? passante (3101) con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale (1101), pi? ampia della cavit? cieca (4100), con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante (4000).
7. Sistema secondo la rivendicazione 6 in cui alla struttura poligonale (1101) si sovrappone una ulteriore struttura poligonale di protezione (1102), con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), detta ulteriore struttura poligonale (1102) si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo (3002), sovrapposto allo strato (3001), avente una cavit? passante (3102) con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale (1102), pi? ampia della cavit? passante (3101), con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante (3001).
8. Sistema secondo la rivendicazione 1 in cui la struttura poligonale di protezione (1100) si innesta e vincola nello strato si supporto e vincolo (2000), con un vincolo di scorrimento laterale t nello strato di supporto e vincolo con una tolleranza di 0 mm, e a detta struttura poligonale si sovrappone una seconda struttura poligonale di protezione (1101), con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), detta seconda struttura poligonale (1101) si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo (3001), sovrapposto allo strato (2000), avente una cavit? passante (3101) con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale (1101), pi? ampia della distanza (2000d) compresa tra le due scanalature (2000b?) e (2000c?), con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante (4000).
9. Sistema secondo la rivendicazione 8 in cui alla struttura poligonale (1101) si sovrappone una ulteriore struttura poligonale di protezione (1102), con le medesime caratteristiche strutturali della struttura poligonale di protezione (1100), detta ulteriore struttura poligonale (1102) si innesta e vincola in un corrispondente strato di supporto e vincolo (3002), sovrapposto allo strato (3001), avente una cavit? passante (3102) con una lunghezza e larghezza idonee ad alloggiare i lati liberi della struttura poligonale (1102), pi? ampia della cavit? passante (3101), con vincolo si scorrimento laterale t? con tolleranza superiore di quella dello strato direttamente sottostante (3001).
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