IT202000011659A1

IT202000011659A1 - KNOCK FOR A DOOR

Info

Publication number: IT202000011659A1
Application number: IT102020000011659A
Authority: IT
Inventors: Karl Ninz; Adriano Zanotelli
Original assignee: Ninz Spa
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2021-11-20

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: "Battente per una porta? annexed to a patent application for an INDUSTRIAL INVENTION entitled: "Knocker for a door?

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione riguarda un battente per una porta secondo il preambolo della rivendicazione 1. Un tale battente per una porta comprende: The invention relates to a door knocker according to the preamble of claim 1. Such a door knocker comprises:

una coppia di lastre in metallo, le quali sono disposte parallelamente una di fronte all'altra in una posizione reciproca nella quale le loro superfici interne delimitano tra loro uno spazio interno, mentre le loro superfici esterne formano i due lati frontali in vista del battente ed i loro bordi, piegati almeno una volta, formano le pareti laterali del battente, e a pair of metal plates, which are arranged parallel to each other in a reciprocal position in which their internal surfaces delimit an internal space between them, while their external surfaces form the two visible front sides of the door and their edges, folded at least once, form the side walls of the leaf, e

mezzi di fissaggio, per mantenere le due lastre in detta loro posizione reciproca. fixing means, to keep the two plates in said mutual position.

Di solito i mezzi di fissaggio sono costituiti da saldature, grazie alle quali le due lastre vengono bloccate nella loro posizione reciproca per il fatto di essere fissate direttamente una all?altra. Dato che l'esecuzione di tali saldature rovinerebbe un eventuale strato di vernice che sia gi? stato applicato alle lastre, bisogna prima eseguire le saldature e poi verniciare l'assieme composto dalle due lastre che sono gi? state fissate nella loro posizione reciproca. Usually the fixing means consist of weldings, thanks to which the two plates are locked in their mutual position by being directly fixed to each other. Given that the execution of these welds would ruin a possible layer of paint that is already? been applied to the plates, you must first perform the welding and then paint the assembly made up of the two plates that are already? been fixed in their mutual position.

Sarebbe invece vantaggioso potere bloccare le due lastre nella loro posizione reciproca senza prevedere necessariamente delle saldature, il che permetterebbe di bloccare le due lastre nella loro posizione reciproca dopo che le lastre sono state verniciate. La verniciatura separata delle due lastre, cio? ciascuna lastra da sola, ? infatti meno impegnativa, sia per il minore peso sia per il minore consumo di energia di riscaldamento, della verniciatura dell?assieme composto dalle due lastre gi? fissate in posizione. On the other hand, it would be advantageous to be able to lock the two plates in their mutual position without necessarily providing for welding, which would allow the two plates to be locked in their mutual position after the plates have been painted. The separate painting of the two slabs, that is? each slab alone, ? in fact less demanding, both for the lower weight and for the lower consumption of heating energy, of the painting of the assembly composed by the two plates already? fixed in position.

Il compito alla base della presente invenzione consiste quindi nello sviluppare in modo tale un battente per una porta del genere indicato inizialmente, che la produzione del battente sia pi? semplice e di conseguenza pi? economica di quella attuale, permettendo di fissare in modo facile e affidabile le due lastre nella loro posizione reciproca senza la necessit? di prevedere a tale scopo delle saldature che potrebbero danneggiare la loro verniciatura. The task underlying the present invention therefore consists in developing a door leaf for a door of the kind indicated initially in such a way that the production of the leaf is more? simple and consequently more? cheaper than the current one, allowing you to easily and reliably fix the two plates in their mutual position without the need? to provide for this purpose welds which could damage their paintwork.

Secondo l?invenzione questo compito viene risolto, se un battente di una porta presentante le caratteristiche indicate nel preambolo della rivendicazione 1 presenta in aggiunta anche le caratteristiche indicate nella parte distintiva della rivendicazione 1. According to the invention, this aim is achieved if a door leaf having the characteristics indicated in the preamble of claim 1 additionally also has the characteristics indicated in the distinctive part of claim 1.

Se i mezzi di fissaggio sono come quelli previsti secondo l'invenzione ? infatti possibile, mediante un semplice spostamento reciproco tra una lastra ed il telaio di collegamento, collegare indipendentemente una dall'altra ciascuna delle due lastre al telaio di collegamento. A tale scopo ? infatti sufficiente inserire la testa di ciascun corpo di collegamento della lastra nella rispettiva sede di ancoraggio avente apertura a sezione variabile presente sul telaio di collegamento, e precisamente nella porzione della sede di ancoraggio la cui apertura ? sufficientemente grande da accogliere la testa, ed effettuare poi, parallelamente alla direzione longitudinale del battente, un movimento reciproco di traslazione tra la lastra ed il telaio di collegamento. Lo spostamento dei corpi di collegamento lungo le rispettive sedi di ancoraggio fa s? che le loro teste si portino nelle porzioni di queste sedi di ancoraggio la cui apertura ? pi? piccola delle teste dei corpi di collegamento, per cui le teste dei corpi di collegamento vengono trattenute ed in tal modo la lastra viene unita al telaio di collegamento. If the fixing means are like those provided according to the invention ? in fact it is possible, by means of a simple reciprocal movement between a plate and the connecting frame, to connect each of the two plates to the connecting frame independently of each other. For this purpose ? in fact, it is sufficient to insert the head of each connecting body of the plate into the respective anchoring seat having an opening with a variable section present on the connecting frame, and precisely in the portion of the anchoring seat whose opening is? large enough to accommodate the head, and then carry out, parallel to the longitudinal direction of the leaf, a reciprocal translational movement between the plate and the connecting frame. The movement of the connecting bodies along the respective anchorage seats does s? that their heads are carried in the portions of these anchorage seats whose opening? more of the heads of the connecting bodies, whereby the heads of the connecting bodies are held and thus the plate is joined to the connecting frame.

Il fatto che il telaio di collegamento sia disposto nello spazio interno delimitato dalle superfici interne delle due lastre, permette che il collegamento abbia luogo tra il telaio di collegamento ed il lato interno di ciascuna lastra, cio? quello non verniciato che non rimane in vista, per cui l'altro lato della lastra, cio? quello esterno che ? stato verniciato, non viene danneggiato in alcun modo dall?esecuzione di questo collegamento. Collegando in modo autonomo ciascuna lastra al telaio di collegamento si fissano anche in posizione reciproca le due lastre, per cui nel caso del battente di una porta secondo l'invenzione le due lastre non sono fissate in posizione reciproca solo per il fatto di essere collegate direttamente una all?altra sui bordi, come accade nella tecnica nota, ma anche per il fatto che ciascuna di esse ? collegata ad un terzo elemento, cio? al telaio di collegamento. Un ulteriore aspetto molto importante che distingue ulteriormente il battente per una porta secondo l'invenzione riguarda l?apertura passante che ? prevista molto spesso nei battenti e nella quale viene solitamente posizionata una lastra di vetro, in modo da realizzare una sorta di finestra per guardare attraverso la porta chiusa. Nel caso della tecnica nota una tale lastra di vetro viene tenuta in posizione applicando sui lati frontali del battente degli elementi aggiuntivi. Si tratta tipicamente di elementi a cornice che sporgono dalla superficie del battente. The fact that the connection frame is placed in the internal space delimited by the internal surfaces of the two slabs allows the connection to take place between the connection frame and the internal side of each slab, ie? the unpainted one that does not remain in sight, so the other side of the slab, that is? the external one that ? been painted, it will not be damaged in any way by making this connection. By autonomously connecting each plate to the connection frame, the two plates are also fixed in reciprocal position, so that in the case of a door leaf according to the invention the two plates are not fixed in reciprocal position only due to the fact that they are directly connected one to the other on the edges, as happens in the prior art, but also due to the fact that each of them is connected to a third element, cio? to the connecting frame. A further very important aspect which further distinguishes the leaf for a door according to the invention concerns the through opening which is very often foreseen in the doors and in which a glass plate is usually positioned, in order to create a sort of window to look through the closed door. In the case of the prior art, such a glass plate is held in position by applying additional elements to the front sides of the leaf. These are typically frame elements that protrude from the surface of the leaf.

Nel caso dell'invenzione ? invece possibile rinunciare all'utilizzo di tali cornici o di equivalenti elementi aggiuntivi applicati dall?esterno sui lati frontali del battente. Secondo l'invenzione infatti, il telaio di collegamento delimita al proprio interno uno spazio vuoto e le due aperture, una per ciascuna lastra, che sono previste per realizzare la sopra citata apertura passante del battente, sono entrambe pi? piccole di questo spazio vuoto. Queste caratteristiche permettono un?operazione che non ? possibile effettuare con la tecnica nota: esse permettono infatti l?inserimento della lastra di vetro nell'apertura passante del battente prima che le due lastre vengano fissate nella loro posizione reciproca e non dopo, come avviene nella tecnica nota. In tal modo si ottiene il grande vantaggio, all'atto della produzione, di potere realizzare un battente dotato di finestra gi? nel completamento della normale linea di assemblaggio in fabbrica, senza che siano necessarie successive ulteriori lavorazioni, magari sul luogo di installazione della porta. In the case of the invention ? on the other hand, it is possible to dispense with the use of these frames or equivalent additional elements applied from the outside on the front sides of the leaf. In fact, according to the invention, the connection frame delimits an empty space inside itself and the two openings, one for each slab, which are provided to create the aforementioned through opening of the leaf, are both smaller than the smaller than this empty space. These features allow an? operation that is not ? This can be done with the prior art: in fact, they allow the glass plate to be inserted into the through opening of the sash before the two plates are fixed in their reciprocal position and not after, as happens in the known art. In this way, the great advantage is obtained, during production, of being able to create a leaf with a window already in place. in the completion of the normal factory assembly line, without the need for subsequent further processing, perhaps on the door installation site.

Per inserire la lastra di vetro nell'apertura passante, la si inserisce nello spazio vuoto del telaio di collegamento e poi la si fissa direttamente al telaio di collegamento, ad esempio incollandola. All'atto del successivo fissaggio delle due lastre nella loro posizione reciproca, la lastra di vetro che ? posizionata nello spazio vuoto del telaio di collegamento si trova quindi, grazie al telaio di collegamento, gi? nell'apertura passante del battente. Inoltre il fatto che le aperture delle due lastre siano pi? piccole dello spazio vuoto comporta che nella loro posizione reciproca le due lastre si sovrappongano parzialmente al corpo di riempimento, il che rende molto bello dal punto di vista estetico il lato frontale del battente per una porta. Si intende che il corpo di riempimento pu? essere, a seconda delle esigenze, anche diverso dalla tipica lastra di vetro. Pu? essere ad esempio un corpo di riempimento che permette un ricambio dell?aria ed essere quindi un corpo forato, come ad esempio una griglia metallica, oppure un dispositivo, come ad esempio una ventola. Il corpo di riempimento pu? per? essere anche un pannello elettroluminescente, per comunicare o segnalare, o un pannello irradiante calore. To insert the glass plate into the through-hole opening, it is inserted into the gap of the connection frame and then fixed directly to the connection frame, for example by gluing it. When the two panes are subsequently fixed in their mutual position, the glass pane which is positioned in the empty space of the connection frame, it is therefore, thanks to the connection frame, already? in the through opening of the sash. Furthermore, the fact that the openings of the two slabs are more? small gap means that in their reciprocal position the two plates partially overlap the filling body, which makes the front side of a door leaf very attractive from an aesthetic point of view. It is understood that the filling body can? be, depending on the needs, also different from the typical glass plate. Can? be, for example, a filling body which allows for air exchange and therefore be a perforated body, such as a metal grid, or a device, such as a fan, for example. The filling body can For? also be an electroluminescent panel, to communicate or signal, or a heat radiating panel.

Come detto ? possibile, ma non necessario rinunciare all'utilizzo di cornici o di equivalenti elementi aggiuntivi applicati dall'esterno sui lati frontali del battente. As mentioned ? possible, but not necessary, to give up the use of frames or equivalent additional elements applied from the outside on the front sides of the leaf.

Secondo una specifica forma di realizzazione dell'invenzione infatti, prevedendo su un elemento a cornice dei mezzi di fissaggio analoghi a quelli previsti sulle lastre ? possibile collegare, in maniera simile alle lastre, anche un elemento a cornice e precisamente mediante un semplice spostamento reciproco tra l?elemento a cornice e l'assieme costituito dalle lastre e dall'elemento di collegamento. ? infatti sufficiente inserire, nella medesima maniera spiegata in precedenza con riferimento alle lastre, la testa di ciascun elemento di collegamento dell?elemento a cornice nella rispettiva sede di ancoraggio avente apertura a sezione variabile presente sul telaio di collegamento. Ci? ? reso possibile dal fatto che nella rispettiva lastra, sulla quale viene applicato l?elemento a cornice, sono previsti a tale scopo appositi fori passanti che permettono il passaggio degli elementi di collegamento attraverso la lastra e l?ancoraggio delle loro teste nelle sedi di ancoraggio. In fact, according to a specific embodiment of the invention, by providing on a frame element fastening means similar to those provided on the plates ? It is possible to connect, in a similar way to the plates, also a frame element and precisely by means of a simple reciprocal displacement between the frame element and the assembly constituted by the plates and the connecting element. ? in fact, it is sufficient to insert, in the same manner previously explained with reference to the plates, the head of each connecting element of the frame element into the respective anchoring seat having an opening with a variable section present on the connecting frame. There? ? made possible by the fact that in the respective plate, on which the frame element is applied, special through holes are provided for this purpose which allow the passage of the connecting elements through the plate and the anchoring of their heads in the anchoring seats.

Ulteriori vantaggi e caratteristiche dell'invenzione appariranno maggiormente evidenti dalla descrizione che segue di esempi di realizzazione di un battente per una porta secondo l'invenzione, che sono illustrati a puro titolo esemplificativo e indicativo, ma non certo limitativo, sulla base degli allegati disegni. Nei disegni le varie figure sono rappresentate per esigenze di rappresentazione in scale diverse tra loro e mostrano schematicamente: Further advantages and characteristics of the invention will become more evident from the following description of embodiments of a door leaf according to the invention, which are illustrated purely by way of example and by way of example, but are certainly not limiting, on the basis of the attached drawings. In the drawings the various figures are represented for representation needs in different scales and schematically show:

la fig. 1 una vista frontale del battente per una porta secondo l'invenzione, nella quale ? visibile il lato esterno di una delle due lastre; the fig. 1 is a front view of the leaf for a door according to the invention, in which ? the external side of one of the two slabs is visible;

la fig. 2 la vista in sezione lungo la linea di sezione S1-S1 della fig. 1; the fig. 2 the sectional view along the section line S1-S1 of FIG. 1;

la fig.3 la vista frontale del battente per una porta della fig. 1 , avendo per? tolto una lastra, in modo da mostrare lo spazio interno del battente, il telaio di collegamento e la superficie interna dell?altra lastra del battente; fig.3 the front view of the leaf for a door of fig. 1 , having for? removed a plate, so as to show the internal space of the leaf, the connecting frame and the internal surface of the other plate of the leaf;

le fig. 4 e 5 una rappresentazione in prospettiva, interrotta due volte, della superfice interna della lastra visibile in fig. 1 rispettivamente della superficie interna della lastra visibile in fig. 3; figs. 4 and 5 a perspective representation, interrupted twice, of the internal surface of the plate visible in fig. 1 respectively of the internal surface of the plate visible in fig. 3;

le fig. 6 e 7 una rappresentazione in prospettiva del telaio di collegamento visibile in fig. 3 ed una rappresentazione in prospettiva di una zona di questo telaio di collegamento, nella quale ? presente una sede di ancoraggio avente apertura a sezione variabile; figs. 6 and 7 a perspective representation of the connecting frame visible in FIG. 3 and a perspective representation of an area of this connecting frame, in which ? there is an anchoring seat having an opening with a variable section;

la fig. 8 la vista in prospettiva di una sezione lungo la linea di sezione S2-S2 della fig. 6; the fig. 8 the perspective view of a section along section line S2-S2 of FIG. 6;

la fig. 9 una vista frontale analoga alla fig. 3, nel caso di un secondo esempio di realizzazione del battente per una porta secondo l'invenzione; the fig. 9 a front view similar to fig. 3, in the case of a second embodiment of the leaf for a door according to the invention;

le fig. 10 e 11 una rappresentazione in prospettiva, interrotta due volte, della superfice interna della lastra visibile in fig. 1 rispettivamente della superficie interna della lastra visibile in fig. 9; figs. 10 and 11 a perspective representation, interrupted twice, of the internal surface of the plate visible in fig. 1 respectively of the internal surface of the plate visible in fig. 9;

le fig. 12 e 13 una rappresentazione in prospettiva del telaio di collegamento visibile in fig. 6 ed una rappresentazione in prospettiva di una zona di questo telaio di collegamento, nella quale ? presente un'ulteriore sede di ancoraggio avente apertura a sezione variabile; figs. 12 and 13 a perspective representation of the connecting frame visible in FIG. 6 and a perspective representation of an area of this connecting frame, in which ? there is a further anchoring seat having a variable section opening;

la fig. 14 la vista in prospettiva di una sezione lungo la linea di sezione S3-S3 della fig. 12; la fig. 15 la rappresentazione in prospettiva della sezione lungo la linea di sezione S1-S1 di fig. 1; la fig. 16 una rappresentazione in prospettiva di un particolare della fig. 15; the fig. 14 the perspective view of a section along section line S3-S3 of FIG. 12; the fig. 15 the perspective representation of the section along the section line S1-S1 of fig. 1; the fig. 16 a perspective representation of a detail of fig. 15;

la fig. 17 una vista frontale analoga alla fig. 1nel caso di una seconda forma di realizzazione del battente per una porta secondo l'invenzione; the fig. 17 a front view similar to fig. 1 in the case of a second embodiment of the leaf for a door according to the invention;

la fig, 18 la vista in sezione lungo la linea di sezione S4-S4 della fig. 17; FIG. 18 is the sectional view along the section line S4-S4 of FIG. 17;

la fig. 19 la rappresentazione in prospettiva, analoga alla fig. 15, della sezione lungo la linea di sezione S4-S4 della fig. 17; the fig. 19 the perspective representation, similar to fig. 15, of the section along the section line S4-S4 of fig. 17;

la fig. 20 una rappresentazione in prospettiva dell'elemento a cornice visibile nella fig.19, in particolare del sul lato non visibile in fig. 19; e the fig. 20 a perspective view of the frame element visible in fig. 19 , in particular of the side not visible in fig. 19; And

la fig. 21 una rappresentazione in prospettiva di un particolare della fig. 19. the fig. 21 is a perspective representation of a detail of fig. 19.

Nelle figure ? stato rappresentato un battente per una porta comprendente una coppia di lastre in metallo 1,2, disposte parallelamente una di fronte all'altra in una posizione reciproca, e mezzi di fissaggio, per mantenere le due lastre 1,2 nella loro posizione reciproca. Un tale battente sarebbe ad esempio adatto ad essere utilizzato come battente per una porta tagliafuoco. In the figures ? a door leaf has been shown comprising a pair of metal plates 1,2, arranged parallel to each other in a reciprocal position, and fastening means, for maintaining the two plates 1,2 in their reciprocal position. Such a leaf would, for example, be suitable for use as a leaf for a fire door.

Le superfici interne 1a,2a delle due lastre 1,2 delimitano tra loro uno spazio interno 3, mentre le superfici esterne 1b,2b delle due lastre 1,2 formano i due lati frontali in vista del battente. I bordi delle due lastre 1,2, che sono piegati almeno una volta, formano invece le pareti laterali del battente. Come ? stato rappresentato ad esempio nella fig.2, questi bordi piegati si sovrappongono parzialmente, in modo che le porzioni sovrapposte di essi possano essere eventualmente unite mediante collegamenti a vite o rivetti previsti appositamente. The internal surfaces 1a,2a of the two plates 1,2 delimit an internal space 3 between them, while the external surfaces 1b,2b of the two plates 1,2 form the two visible front sides of the leaf. The edges of the two plates 1,2, which are bent at least once, instead form the side walls of the leaf. As ? As shown for example in Fig. 2, these folded edges partially overlap, so that the overlapping portions of them can possibly be joined by specially provided screw connections or rivets.

I sopra citati mezzi di fissaggio comprendono un telaio di collegamento 5 e una pluralit? di corpi di collegamento 7. The above-mentioned fastening means comprise a connection frame 5 and a plurality of of connecting bodies 7.

Il telaio di collegamento 5 ? disposto nello spazio interno 3 delimitato dalle due superfici interne 1a,2a delle lastre 1,2, si veda ad esempio la fig. 2, e presenta una pluralit? di sedi di ancoraggio 6, le quali sono disposte su superfici 5a del telaio di collegamento 5 che sono rivolte proprio verso le superfici interne 1a,2a. Come si vede in particolare nella fig. 7 l'apertura di ciascuna sede di ancoraggio 6 ? un'apertura oblunga a sezione variabile. The connecting frame 5 ? arranged in the internal space 3 delimited by the two internal surfaces 1a, 2a of the plates 1, 2, see for example fig. 2, and presents a plurality? of anchoring seats 6, which are arranged on surfaces 5a of the connection frame 5 which are directed towards the internal surfaces 1a, 2a. As can be seen in particular in fig. 7 the opening of each anchor seat 6 ? an oblong opening with variable section.

I corpi d? collegamento 7 sono invece disposti sulle superfici interne 1a,2a delle due lastre 1,2 e si estendono partendo da queste 1 a,2a, come ? visibile nelle fig.4 e 5. Ciascun corpo di collegamento 7 presenta una testa e per realizzare l?unione tra ciascuna lastra 1 ,2 ed il telaio di collegamento 5 questa testa ? posizionata e trattenuta in una rispettiva sede di ancoraggio 6, come ? stato rappresentato in fig. 2. Una preferita forma per questi corpi di collegamento 7 ? quella a fungo, visibile proprio in fig. 2. Essi 7 sono preferibilmente saldati alle lastre 1,2. The bodies of connection 7 are instead arranged on the internal surfaces 1a, 2a of the two plates 1, 2 and extend starting from these 1a, 2a, as ? visible in figs. 4 and 5. Each connecting body 7 has a head and to achieve the union between each plate 1, 2 and the connecting frame 5 this head ? positioned and retained in a respective anchoring seat 6, such as ? was represented in fig. 2. A preferred shape for these connecting bodies 7 ? the mushroom one, visible in fig. 2. They 7 are preferably welded to the plates 1,2.

La pluralit? di sedi di ancoraggio 6 ? formata da una pluralit? di intagli, previsti su dette superfici 5a del telaio di collegamento 5, e da una pluralit? di elementi di ancoraggio 8. Ciascuno di questi ultimi 8 presenta, come ? visibile in particolare nelle fig. 7 e 8, due porzioni, in ciascuna delle quali ? presente un foro passante oblungo a sezione variabile. Pi? in particolare ciascun elemento di ancoraggio 8 ? formato da una lamina piegata in modo squadrato a forma di una C e i sopra citati fori passanti a sezione variabile sono previsti nelle due porzioni della lamina che sono parallele tra loro. I bordi di queste due porzioni sono piegati uno verso l?altro, in modo da realizzare un elemento di ancoraggio 8 che pu? essere agganciato a scatto al telaio di collegamento 5. A tale scopo ? sufficiente divaricare l?elemento di ancoraggio 8, applicarlo al telaio di collegamento 5 e poi lasciarlo tornare elasticamente nella sua posizione iniziale. The plurality? of anchorage locations 6 ? formed by a plurality of notches, provided on said surfaces 5a of the connecting frame 5, and by a plurality? of anchor elements 8. Each of these last 8 presents, as ? visible in particular in Figs. 7 and 8, two portions, in each of which ? there is an oblong through hole with a variable section. Pi? in particular each anchor element 8 ? formed by a sheet folded squarely in the shape of a C and the aforementioned through holes with variable section are provided in the two portions of the sheet which are parallel to each other. The edges of these two portions are bent towards each other, so as to form an anchor element 8 which can? be snapped into the connection frame 5. For this purpose ? it is sufficient to spread the anchoring element 8, apply it to the connection frame 5 and then let it return elastically to its initial position.

Ciascun elemento di ancoraggio 8 pu? quindi essere applicato al telaio di collegamento 5 in modo che le sue due sopra citate porzioni siano posizionate sopra due rispettivi intagli che si trovano su superfici 5a opposte del telaio di collegamento 5. Each anchor element 8 can? then be applied to the connecting frame 5 so that its two aforementioned portions are positioned above two respective notches which are located on opposite surfaces 5a of the connecting frame 5.

La sopra citata pluralit? di sedi di ancoraggio 6 ? formata dalla sopra citata pluralit? di elementi di ancoraggio 8 e da una pluralit? di intagli, previsti sulle superfici 5a del telaio di collegamento 5 che sono rivolte verso le superfici interne 1a,2a delle lastre 1,2, cio? le medesime superfici 5a sui cui sono previste le sedi di ancoraggio 6. Infatti, si vedano le fig. 6-8, ogni sede di ancoraggio 6 ? formata dal fatto che su un rispettivo intaglio ? posizionata una porzione, dotata di detto foro passante oblungo, di un rispettivo elemento di ancoraggio 8. The aforementioned plurality? of anchorage locations 6 ? formed by the aforementioned plurality? of anchor elements 8 and by a plurality? of notches, provided on the surfaces 5a of the connection frame 5 which face the internal surfaces 1a, 2a of the plates 1,2, i.e. the same surfaces 5a on which the anchoring seats 6 are provided. In fact, see figs. 6-8, each anchor seat 6 ? formed by the fact that on a respective carving ? positioned a portion, equipped with said oblong through hole, of a respective anchoring element 8.

Visto in pianta il telaio di collegamento 5 ? a forma di cornice, si vedano le fig. 3 e 6, e presenta due porzioni di telaio che sono disposte parallelamente all'asse longitudinale A-A del battente e due porzioni di telaio che sono disposte trasversalmente all'asse longitudinale A-A. Questa forma a cornice permette di avere un telaio di collegamento pi? leggero di uno pieno e di risparmiare materiale. Le sedi di ancoraggio 6 sono distribuite sulle due porzioni di telaio che sono disposte parallelamente all'asse longitudinale A-A del battente ed il loro numero ? almeno pari a quello dei corpi di collegamento 7, in modo che ad ogni corpo di collegamento 7 corrisponda una sede di ancoraggio 6. Il numero delle sedi di ancoraggio 6 pu? per? essere anche pi? grande di quello dei corpi di collegamento 7, come verr? spiegato nel seguito con riferimento ad una seconda forma di realizzazione del battente. Seen in plan view, the connecting frame 5 ? in the shape of a frame, see figs. 3 and 6, and has two frame portions which are arranged parallel to the longitudinal axis A-A of the leaf and two frame portions which are arranged transversely to the longitudinal axis A-A. This frame shape allows you to have a smaller connecting frame. lighter than a full one and save material. The anchoring seats 6 are distributed on the two portions of the frame which are arranged parallel to the longitudinal axis A-A of the leaf and their number ? at least equal to that of the connecting bodies 7, so that an anchoring seat 6 corresponds to each connecting body 7. The number of anchoring seats 6 can For? be even more greater than that of the connecting bodies 7, how will it come? explained below with reference to a second embodiment of the leaf.

Nelle fig. 4 e 5 e nella fig. 3 le lastre 1,2 ed il telaio di collegamento 5 sono rappresentati con interruzioni, per segnalare che le loro dimensioni, il numero delle sedi di ancoraggio 6 ed il numero dei corpi di collegamento 7 possono variare di volta in volta, in quanto vengono determinati in base alle caratteristiche del battente, ad esempio alle sue dimensioni ed al suo peso, che dipendono a loro volta dal tipo di porta. Ad esempio il battente per una porta tagliafuoco sar? diverso dal battente per una porta blindata. In figs. 4 and 5 and in fig. 3 the plates 1,2 and the connecting frame 5 are shown with interruptions, to indicate that their dimensions, the number of anchoring seats 6 and the number of connecting bodies 7 can vary from time to time, as they are determined based on the characteristics of the leaf, for example its dimensions and weight, which in turn depend on the type of door. For example, the knocker for a fire door will be? different from the knocker for an armored door.

Per irrigidire il telaio di collegamento 5, si veda la fig. 12, possono essere previsti anche due corpi oblunghi 9 disposti trasversalmente all'asse longitudinale A-A del battente, uno dei quali 9 ? unito ad una delle due porzioni di telaio che sono disposte trasversalmente all'asse longitudinale A-A del battente, mentre l?altro ? unito all'altra di queste due porzioni di telaio. Ciascun corpo oblungo 9 ? pi? lungo della porzione di telaio a cui ? unito. To stiffen the connecting frame 5, see fig. 12, two oblong bodies 9 can also be provided transversely to the longitudinal axis A-A of the leaf, one of which 9 ? joined to one of the two portions of the frame which are arranged transversally to the longitudinal axis A-A of the leaf, while the other? joined to the other of these two frame portions. Each oblong body 9 ? more along the portion of the frame to which ? united.

Nel caso siano previsti i due corpi oblunghi 9 i mezzi di fissaggio comprendono in aggiunta una pluralit? di ulteriori sedi di ancoraggio 10 e una pluralit? di ulteriori corpi di collegamento 11. If the two elongated bodies 9 are provided, the fixing means additionally comprise a plurality of further anchor locations 10 and a plurality? of additional connecting bodies 11.

Le ulteriori sedi di ancoraggio 10 sono disposte, si veda la fig. 12, sia sulle sopra citate superfici 5a del telaio di collegamento 5 sia su superfici 9a dei corpi oblunghi 9 che sono rivolte verso le superfici interne 1a,2a delle lastre 1,2. L'apertura di ciascuna ulteriore sede di ancoraggio ? un'apertura oblunga a sezione variabile, come ? stato rappresentato ad esempio nella fig. 13. Gli ulteriori corpi di collegamento 11 sono invece disposti, si vedano le fig. 10 e 11 , sulle superfici interne 1 a,2a delle due lastre 1 ,2 e si estendono partendo da queste 1 a,2a. Ciascun ulteriore corpo di collegamento 11 presenta una testa che ? posizionata e trattenuta in una rispettiva ulteriore sede di ancoraggio 10, analogamente a quanto accade con la testa di ciascun corpo di collegamento 7 che ? posizionata e trattenuta in una rispettiva sede di ancoraggio 6. Analogamente ai corpi di collegamento 7, anche per gli ulteriori corpi di collegamento 11 la forma preferita ? quella a fungo, visibile in fig. 18, ed anche essi 11 sono preferibilmente saldati alle lastre 1,2. The further anchor seats 10 are arranged, see fig. 12, both on the aforementioned surfaces 5a of the connection frame 5 and on surfaces 9a of the oblong bodies 9 which face the internal surfaces 1a, 2a of the plates 1,2. The opening of each additional anchorage site ? an oblong opening with variable section, such as ? was shown, for example, in Fig. 13. The further connecting bodies 11 are instead arranged, see figs. 10 and 11, on the internal surfaces 1a,2a of the two plates 1,2 and extend starting from these 1a,2a. Each further connecting body 11 has a head which ? positioned and held in a respective further anchoring seat 10, similarly to what happens with the head of each connecting body 7 which is positioned and held in a respective anchoring seat 6. Similarly to the connecting bodies 7, also for the further connecting bodies 11 the preferred shape is? the mushroom one, visible in fig. 18, and also they 11 are preferably welded to the plates 1,2.

La pluralit? di ulteriori sedi di ancoraggio 10 ? formata dalla pluralit? di ulteriori elementi di ancoraggio 12 e da una pluralit? di ulteriori intagli, previsti sulle superfici del telaio di collegamento 5 e dei corpi oblunghi 9 che sono rivolte verso le superfici interne 1a,2a delle lastre 1,2, cio? sulle superfici 5a e 9a. Per quanto riguarda gli ulteriori elementi di ancoraggio 12, ciascuno di essi presenta, analogamente agli elementi di ancoraggio 8, due porzioni in ciascuna delle quali ? presente un foro passante oblungo a sezione variabile. Questi ulteriori elementi di ancoraggio 12 sono strutturati, si veda la fig. 14, come gli elementi di ancoraggio 8 alla cui descrizione si rimanda e differiscono da questi ultimi 8 solamente per le dimensioni. Gli ulteriori elementi di ancoraggio 12 sono infatti pi? grandi degli elementi di ancoraggio 8, in modo che possano esercitare in aggiunta anche una funzione di collegamento; essi 12 possono infatti essere utilizzati anche per unire tra loro il telaio di collegamento 5 e i corpi oblunghi 9. The plurality? of additional anchorage locations 10 ? formed by the plurality of further anchor elements 12 and by a plurality? of further notches, provided on the surfaces of the connection frame 5 and of the oblong bodies 9 which face the internal surfaces 1a, 2a of the plates 1, 2, i.e. on surfaces 5a and 9a. As regards the further anchoring elements 12, each of them has, similarly to the anchoring elements 8, two portions in each of which ? there is an oblong through hole with a variable section. These further anchor elements 12 are designed, see FIG. 14, like the anchoring elements 8 to whose description reference is made and differ from the latter 8 only in size. The further anchoring elements 12 are in fact more? larger than the anchor elements 8, so that they can additionally also perform a connecting function; they 12 can in fact also be used to join the connection frame 5 and the oblong bodies 9 together.

Ogni ulteriore sede di ancoraggio 11 ? formata dal fatto che su un rispettivo ulteriore intaglio ? posizionata una porzione, dotata di detto foro passante oblungo, di un rispettivo ulteriore elemento di ancoraggio 12, si vedano le fig. 12-14. Each additional anchorage location 11 ? formed by the fact that on a respective further carving? having positioned a portion, provided with said oblong through hole, of a respective further anchoring element 12, see figs. 12-14.

Un aspetto molto importante ? costituito dal fatto che il telaio di collegamento 5 delimita al proprio interno uno spazio vuoto 13, nel quale pu? essere inserito un corpo di riempimento 14, e che ciascuna delle due lastre 1,2 presenta una rispettiva apertura 15,16 che ? pi? piccola dello spazio vuoto 13, si vedano le f?g. 4-6. A very important aspect? constituted by the fact that the connecting frame 5 delimits an empty space 13 inside itself, in which it can a filling body 14 can be inserted, and that each of the two plates 1,2 has a respective opening 15,16 which is more small of the empty space 13, see figs. 4-6.

La posizione di queste aperture 15, 16 ? tale che quando il battente per una porta ? costruito, cio? quando le due lastre 1,2 si trovano nella loro posizione reciproca, le due aperture 15,16 e lo spazio vuoto 13, che ? disposto tra di loro 15,16 sono reciprocamente affacciati e allineati e formano un?apertura passante del battente, nella quale ? inserito il corpo di riempimento 14. The position of these openings 15, 16 ? such that when the knocker for a door ? built, that is? when the two plates 1,2 are in their reciprocal position, the two openings 15,16 and the empty space 13, which? arranged between them 15,16 are mutually facing and aligned and form a? through opening of the leaf, in which? inserted the filling body 14.

Un tale corpo di riempimento 14 pu? essere, a seconda delle esigenze, molto diverso da un battente all'altro. Such a filling body 14 can? be, depending on the needs, very different from one leaf to another.

Pu? essere una lastra di vetro, per potere guardare attraverso il battente senza dovere aprire la porta o per fare passare la luce attraverso il battente, oppure un corpo forato, come ad esempio una griglia metallica, per permettere il passaggio dell'aria e garantire un ricambio di aria. A tale riguardo il corpo di riempimento 14 potrebbe essere anche un dispositivo di ventilazione pi? complesso, ad esempio una ventola azionata elettricamente. Can? be a glass plate, to be able to look through the leaf without having to open the door or to let the light pass through the leaf, or a perforated body, such as a metal grille, to allow the passage of air and guarantee a change of air. In this respect, the filling body 14 could also be a more efficient ventilation device. complex, for example an electrically driven fan.

Il corpo di riempimento 14 potrebbe per? essere anche un pannello elettroluminescente, ad esempio un'insegna luminosa riportante una scritta o un segnale, oppure un pannello radiante, in particolare un pannello che irradia calore, ad esempio a seguito del surriscaldamento di una resistenza elettrica. The filling body 14 could for? also be an electroluminescent panel, for example a luminous sign showing an inscription or a signal, or a radiant panel, in particular a panel which radiates heat, for example following the overheating of an electric resistance.

Il corpo di riempimento 14 pu? essere fissato direttamente, ad esempio pu? essere incollato, alle pareti interne del telaio di collegamento 5. The filling body 14 can? be fixed directly, for example pu? be glued to the inner walls of the connecting frame 5.

Le aperture 15,16 sono pi? piccole dello spazio vuoto 13, si vedano le fig. 15 e 16. In tal caso le lastre 1,2 si sovrappongono parzialmente al corpo di riempimento 14, il che rende molto elegante dal punto di vista estetico il lato frontale del battente e garantisce che sia sigillato in modo ottimale. La presente invenzione comprende anche una seconda forma di realizzazione del battente, alla quale si riferiscono le fig. 17-21, nel caso della quale ? prevista almeno un elemento a forma di cornice 17, il quale presenta su una sua superficie una pluralit? di elementi di collegamento 17a, si veda la fig. 20, ciascuno dei quali ? dotato di una testa. The openings 15.16 are more? smaller than the empty space 13, see FIGS. 15 and 16 . In this case the plates 1,2 partially overlap the filling body 14, which makes the front side of the sash very elegant from an aesthetic point of view and ensures that it is optimally sealed. The present invention also comprises a second embodiment of the leaf, to which the figs. 17-21, in which case ? at least one frame-shaped element 17 is provided, which has on one of its surfaces a plurality of connecting elements 17a, see FIG. 20, each of which ? equipped with a head.

Anche nel caso di questa forma di realizzazione il telaio di collegamento 5 delimita al proprio interno uno spazio vuoto 13, nel quale pu? essere inserito un corpo di riempimento 14, e le due lastre 1,2 presentano una rispettiva apertura 15', 16?. Inoltre, anche in questo caso nella posizione reciproca delle due lastre 1,2 le due aperture 15', 16? e lo spazio vuoto 13, che ? disposto tra di loro 15', 16?, sono reciprocamente affacciati e allineati e formano un'apertura passante del battente, nella quale ? inserito il corpo di riempimento 14. Also in the case of this embodiment, the connecting frame 5 delimits an empty space 13 inside itself, in which it can a filling body 14 can be inserted, and the two plates 1,2 have a respective opening 15', 16?. Furthermore, also in this case in the reciprocal position of the two plates 1,2 the two openings 15', 16? and the empty space 13, which ? arranged between them 15', 16?, are mutually facing and aligned and form a through opening of the leaf, in which ? inserted the filling body 14.

Diversamente dalle precedenti forme di realizzazione per?, una, a scelta, delle due lastre 1,2 presenta una apertura 15' che ? grande almeno come lo spazio vuoto 13, mentre l'altra lastra presenta un'apertura 16' che ? pi? piccola dello spazio vuoto 13. In aggiunta a ci?, la lastra che presenta l?apertura 15' grande almeno come lo spazio vuoto 13 presenta una pluralit? di fori passanti 18, si veda la fig. 19. Attraverso questi fori passanti 18 si estendono gli elementi di collegamento 17a, in modo che le loro rispettive teste siano posizionate e trattenute in rispettive sedi di ancoraggio 6 del telaio di collegamento 5, come ? rappresentato nelle fig. 21. Si intende, come ? stato accennato in precedenza, che nel caso di questa seconda forma di realizzazione il numero di sedi di ancoraggio 6 previste sar? maggiore del numero di corpi di collegamento 7 previsti, in modo da permettere il posizionamento nelle sedi di ancoraggio 6 sia delle teste dei corpi di collegamento 7 delle lastre 1 ,2 sia delle teste degli elementi di collegamento 17a dell'elemento a cornice 17. However, differently from the previous embodiments, one, optionally, of the two plates 1,2 has an opening 15' which ? at least as large as the empty space 13, while the other plate has an opening 16' which is more smaller than the empty space 13. In addition to this, the plate which has the opening 15' at least as large as the empty space 13 has a plurality? of through holes 18, see fig. 19. Through these through holes 18 the connecting elements 17a extend, so that their respective heads are positioned and retained in respective anchoring seats 6 of the connecting frame 5, as ? represented in figs. 21. You mean, how ? It was previously mentioned that in the case of this second embodiment, the number of anchoring seats 6 envisaged will be? greater than the number of connection bodies 7 foreseen, so as to allow the positioning in the anchoring seats 6 of both the heads of the connection bodies 7 of the plates 1, 2 and of the heads of the connection elements 17a of the frame element 17.

L'elemento a cornice 17 viene facilmente applicato per mezzo dei medesimi movimenti illustrati in precedenza con riferimento alle due lastre 1,2. Esso 17 ? quindi altrettanto facilmente smontabile invertendo i movimenti di montaggio, per potere accedere al corpo di riempimento 14 disposto nello spazio interno 13 del telaio di collegamento 5. Pertanto, sebbene la presenza dell?elemento a cornice 17 possa pregiudicare un poco l?aspetto estetico del battente rispetto alla prima forma di realizzazione nella quale esso 17 non ? previsto, la sua previsione ? da prendere in considerazione in quei luoghi di installazione del battente ove il corpo di riempimento 14 ? molto sollecitato ed ha bisogno di regolare manutenzione o viene frequentemente sostituito. The frame element 17 is easily applied by means of the same movements previously illustrated with reference to the two plates 1,2. It 17 ? therefore it can be disassembled just as easily by reversing the assembly movements, in order to access the filling body 14 arranged in the internal space 13 of the connecting frame 5. Therefore, although the presence of the frame element 17 may slightly compromise the aesthetic appearance of the leaf with respect to the first embodiment in which it 17 is not? expected, your prediction? to be taken into consideration in those places of installation of the leaf where the filling body 14 ? heavily used and needs regular maintenance or is frequently replaced.

Infine, come si vede nelle fig. 6 e 12, ogni elemento di ancoraggio 8 ed ogni ulteriore elemento di ancoraggio 10 presenta dei fori di alleggerimento 19. Questi fori di alleggerimento 19 riducono la massa degli elementi di ancoraggio 8 e degli ulteriori elementi di ancoraggio 12, che di solito sono in metallo, nel caso il battente per una porta sia il battente di una porta tagliafuoco, in quanto i fori di alleggerimento 19 riducono la massa del materiale che trasmette il calore e quindi riducono anche la trasmissione del calore che ha luogo attraverso il battente. Finally, as can be seen in Figs. 6 and 12, each anchor element 8 and each further anchor element 10 has lightening holes 19. These lightening holes 19 reduce the mass of the anchor elements 8 and the further anchor elements 12, which are usually made of metal , in case the leaf for a door is the leaf of a fire door, since the lightening holes 19 reduce the mass of the heat-transmitting material and thus also reduce the heat transfer which takes place via the leaf.

Claims

1. Knocker for a door including:

. a pair of metal plates (1,2), which are arranged parallel to each other in a reciprocal position in which their internal surfaces (1a,2a) delimit an internal space (3) between them, while the their outer surfaces (1b, 2b) form the two visible front sides of the leaf and their edges, folded at least once, form the side walls (4) of the leaf, and

. fixing means, to keep the two plates (1,2) in said mutual position,

characterized in that said fastening means comprise:

. a connecting frame (5), which ? arranged in said internal space (3) and has a plurality? of anchoring seats (6), which are in turn arranged on surfaces (5a) of the connection frame (5) which face the internal surfaces (1a,2a) of the plates (1,2), the opening of each anchoring seat (6) being an oblong opening with a variable section; And

. a plurality? of connection bodies (7), which are arranged on the internal surfaces (1a,2a) of the two plates (1,2) and each of which (7) has a head which ? positioned and held in a respective anchoring seat (6).

2. Knocker for a door according to claim 1, characterized in that it also comprises a plurality of? of anchor elements (8), each of which has two portions in each of which ? present an oblong through hole with a variable section, which dictates plurality? of anchor seats (6) ? formed by said plurality? of anchor elements (8) and a plurality? of notches, provided on said surfaces (5a) of the connection frame (5) and that each anchor seat (6) ? formed by the fact that on a respective carving ? positioned a portion, provided with said oblong through hole, of a respective anchoring element (8).

3. Knocker for a door according to claim 2, characterized in that seen in plan view the connection frame (5) ? in the shape of a frame and has two frame portions which are arranged parallel to the longitudinal axis (A-A) of the leaf and two frame portions which are arranged transversely to said longitudinal axis (A-A) and which said anchoring seats (6) are distributed on the two portions of the frame which are arranged parallel to the longitudinal axis (A-A) of the leaf.

4. Knocker for a door according to claim 3, characterized in that it also comprises two oblong bodies (9) arranged transversely to the longitudinal axis (A-A) of the knocker, one of which (9) is? joined to one of the two frame portions which are arranged transversally to said longitudinal axis (A-A), while the other ? joined to? the other of these two portions of frame and that each oblong body (9) ? more along the portion of the frame to which ? united.

5. Knocker for a door according to claim 4, characterized in that said fixing means additionally comprise:

a plurality? of further anchoring seats (10), arranged both on said surfaces (5a) of the connection frame (5) and on surfaces (9a) of the oblong bodies (9) which face the internal surfaces (1a, 2a) of the slabs (1,2), the opening of each further anchoring seat (10) being an oblong opening with a variable section; And

a plurality? of further connection bodies (11), which are arranged on said internal surfaces (1a,2a) of the two plates (1,2) and each of which (11) has a head which ? positioned and held in a respective further anchoring seat (10).

6. Knocker for a door according to claim 5, characterized in that it also comprises a plurality of? of further anchor elements (12), each of which has two portions in each of which ? present an oblong through hole with a variable section, which dictates plurality? of additional anchorage locations (11) ? formed by said plurality? of further anchor elements (12) and by a plurality? of further notches, provided on said surfaces (5a) of the connection frame (5) and on said surfaces (9a) of the oblong bodies (9), and that each further anchoring seat (11) ? formed by the fact that on a respective further carving? positioned a portion, provided with said oblong through hole, of a respective further anchoring element (12).

7. Knocker for a door according to claim 6, characterized in that each anchor element (8) and each further anchor element (12) ? formed by a respective plate folded squarely in the shape of a C and that said through holes of variable section being provided in the two portions of the plate which are parallel to each other and the edges of these two portions being folded towards each other.

8. Knocker for a door according to one of claims 4 to 7, characterized in that the connecting frame (5) delimits an empty space (13) in which ? inserted a filling body (14), that each of the two plates (1,2) has a respective opening (15,16) which ? more smaller than the empty space (13) and that in said reciprocal position of the two plates (1,2) the two openings (15,16) and the empty space (13), which ? placed between them (15,16), are mutually facing and aligned and form a? through opening of the leaf, in which? inserted said filling body (14).

9. Door leaf according to one of claims 4 to 7, characterized in that it also comprises a frame-shaped element (17), which has a plurality of elements on one surface thereof. of connecting elements (17a) each of which (17a) ? equipped with a head, which the connecting frame (5) delimits inside an empty space (13) in which ? inserted a filling body (14), that one, optionally, of the two plates (1,2) has an opening (15?) which ? at least as large as the empty space (13), while the other plate has an opening (16?) which is more smaller than the empty space (13) and that in said reciprocal position of the two plates (1,2) the two openings (15?, 16?) and the empty space (13), which ? disposed between them (15?, 16?), are mutually facing and aligned and form a through opening of the leaf, in which ? inserted said filling body (14), said plate which presents the opening (15') at least as large as the empty space (13) presenting a plurality? of through holes (18) through which (18) the connection elements (17a) extend so that? their respective heads are positioned and retained in respective anchoring seats (6) of the connection frame (5).

Door leaf according to one of claims 4 to 9, characterized in that lightening holes (19) are present in the anchoring elements (8) and in the further anchoring elements (12).

11. Knocker for a door according to claim 9 or 8, characterized in that said filling body (14) is a glass plate.

12. Knocker for a door according to claim 9 or 8, characterized in that said filling body (14) is a pierced body.

13. Knocker for a door according to claim 9 or 8, characterized in that said filling body (14) is a ventilation device.

14. Knocker for a door according to claim 9 or 8, characterized in that said filling body (14) is an electroluminescent panel.

15. Knocker for a door according to claim 9 or 8, characterized in that said filling body (14) is a radiant panel.