IT202000005680A1

IT202000005680A1 - PROCEDURE FOR OBTAINING A STRAP WITH A TRANSPONDER

Info

Publication number: IT202000005680A1
Application number: IT102020000005680A
Authority: IT
Inventors: Federico Airola
Original assignee: Megadyne S P A
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2021-09-17

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

?PROCEDIMENTO PER OTTENERE UNA CINGHIA PROVVISTA DI TRASPONDITORE? ? PROCEDURE FOR OBTAINING A STRAP WITH A TRANSPONDER?

La presente invenzione ? relativa ad un procedimento per ottenere una cinghia provvista di un trasponditore, o ?transponder? in lingua inglese, definito da un dispositivo elettronico ricetrasmettitore che ? in grado di generare un segnale in risposta ad una specifica interrogazione a distanza. La ricetrasmissione a distanza dei segnali contenenti le informazioni trasmesse avviene generalmente tramite tecnologie a radiofrequenza, indicate ad esempio con gli acronimi RFID o NFC. The present invention? relating to a procedure for obtaining a belt equipped with a transponder, or? transponder? in English, defined by an electronic transceiver device which? capable of generating a signal in response to a specific remote query. The remote transmission of the signals containing the information transmitted generally takes place using radio frequency technologies, indicated for example with the acronyms RFID or NFC.

Com?? noto, le cinghie sono ampiamente utilizzate nei settori tecnici delle trasmissioni, del convogliamento di prodotti, del trascinamento e supporto di ascensori e cabine, ecc? Alcune cinghie di tipo noto sono gi? provviste di transponditori, in particolare per segnalare eventuali condizioni di usura della cinghia stessa (come ad esempio in US6356201). How? known, belts are widely used in the technical sectors of transmissions, conveying products, dragging and supporting lifts and cabins, etc? Are some belts of the known type already? equipped with transponders, in particular to signal any wear conditions of the belt itself (as for example in US6356201).

I trasponditori, pi? in generale, possono essere utilizzati come etichette elettroniche di identificazione, ad esempio al posto di etichette con codici a barre o codici QR, applicate sui prodotti. Al contrario di questo tipo di etichette, quelle elettroniche non necessitano di una scansione ottica per essere lette. Per di pi?, possono contenere una quantit? maggiore di informazioni e sono estremamente flessibili da utilizzare, in quanto sono programmabili. In particolare, i trasponditori sono dotati di un circuito elettronico integrato avente una memoria di tipo riscrivibile, in cui possono essere memorizzate informazioni relative al prodotto da identificare (data di produzione, data di installazione, caratteristiche tecniche, ecc?). The transponders, pi? in general, they can be used as electronic identification labels, for example instead of barcode or QR code labels, applied to products. Unlike this type of labels, electronic ones do not need an optical scan to be read. In addition, they can contain a quantity? more information and are extremely flexible to use, as they are programmable. In particular, the transponders are equipped with an integrated electronic circuit having a rewritable memory, in which information relating to the product to be identified (production date, installation date, technical characteristics, etc.) can be stored.

? sentita l?esigenza di applicare i trasponditori alle cinghie tramite un sistema che sia relativamente semplice da attuare, senza compromettere l?affidabilit? nella trasmissione a distanza dei segnali, e garantendo una elevata stabilit? nell?accoppiamento e un elevato grado di protezione nei confronti di eventuali agenti esterni. ? felt the need to apply the transponders to the belts through a system that is relatively simple to implement, without compromising the reliability? in the remote transmission of signals, and ensuring a high stability? in the coupling and a high degree of protection against any external agents.

Scopo della presente invenzione ? quello di prevedere un procedimento per ottenere una cinghia provvista di trasponditore, il quale consenta di assolvere in maniera semplice ed economica alle esigenze sopra esposte. Purpose of the present invention? that of providing a process for obtaining a belt equipped with a transponder, which allows the above requirements to be fulfilled in a simple and economical manner.

Secondo la presente invenzione viene fornito un procedimento per ottenere una cinghia provvista di trasponditore, come definito nella rivendicazione 1. According to the present invention there is provided a process for obtaining a belt provided with a transponder, as defined in claim 1.

L'invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: Will the invention come? now described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 ? una vista prospettica parziale di una preferita forma di attuazione della cinghia provvista di trasponditore, che non costituisce parte della presente invenzione; - figure 1? a partial perspective view of a preferred embodiment of the belt provided with a transponder, which does not form part of the present invention;

- la figura 2 illustra, in modo schematico ed in sezione trasversale secondo la linea II-II di figura 1, una fase operativa per ottenere la cinghia di figura 1; - la figura 3 mostra, in scala ingrandita, un dettaglio della cinghia delle figure 1 e 2; - figure 2 is a schematic view and in cross section along the line II-II of figure 1, an operative step for obtaining the belt of figure 1; figure 3 shows, on an enlarged scale, a detail of the belt of figures 1 and 2;

- le figure da 4 a 7 sono analoghe alla figura 3 e mostrano rispettive varianti di figura 3; - Figures 4 to 7 are similar to Figure 3 and show respective variants of Figure 3;

- la figura 8 ? una prospettiva che mostra, in modo schematico, un procedimento per realizzare una forma di attuazione della cinghia provvista di trasponditore, secondo la presente invenzione; e - figure 8? a perspective showing, schematically, a method for making an embodiment of the belt provided with a transponder, according to the present invention; And

- la figura 9 ? analoga alla figura 8 e mostra una variante del procedimento di figura 8. - figure 9? analogous to figure 8 and shows a variant of the process of figure 8.

In figura 1, il numero di riferimento 1 indica, nel suo complesso, una cinghia (parzialmente illustrata) che pu? essere utilizzata per la trasmissione di potenza, per il convogliamento di prodotti, ecc? In particolare, la cinghia 1 pu? formare un anello continuo e, in uso, viene accoppiata a ruote di trasmissione, ossia ad una puleggia motrice ed almeno una puleggia condotta. In Figure 1, the reference number 1 indicates, as a whole, a belt (partially illustrated) which can? be used for power transmission, for conveying products, etc? In particular, the belt 1 can? forming a continuous ring and, in use, is coupled to transmission wheels, ie to a driving pulley and at least one driven pulley.

La cinghia 1 si estende lungo un asse 4 longitudinale, ? flessibile in modo da poter seguire percorsi curvi ed ? delimitata da una faccia di dorso 7, da due facce laterali 8, opposte tra loro e trasversali alla faccia 7, e da una superficie frontale di trascinamento 9, la quale ? opposta alla faccia 7 ed ? atta ad impegnare una superficie esterna delle ruote di trasmissione. Nello specifico esempio illustrato, la cinghia 1 ? definita da una cinghia dentata, per cui la superficie 9 definisce una pluralit? di denti 10 paralleli tra loro e trasversali all?asse 4. Secondo varianti non illustrate, la cinghia 1 ? una cinghia piatta, per cui la superficie 9 non presenta alcun dente o sporgenza; oppure ? una cinghia a denti trapezoidali paralleli all?asse 4; oppure una cinghia poli-V; oppure la superficie 9 definisce una o pi? file di protuberanze. The belt 1 extends along a longitudinal axis 4,? flexible so you can follow curved paths and? delimited by a back face 7, by two lateral faces 8, opposite each other and transversal to the face 7, and by a front drag surface 9, which? opposite to face 7 and? adapted to engage an external surface of the transmission wheels. In the specific example illustrated, the belt 1? defined by a toothed belt, whereby the surface 9 defines a plurality of of teeth 10 parallel to each other and transversal to axis 4. According to variants not illustrated, the belt 1? a flat belt, whereby the surface 9 does not have any teeth or protrusions; or ? a belt with trapezoidal teeth parallel to axis 4; or a poly V-belt; or the surface 9 defines one or more? rows of bumps.

Come visibile in figura 2, la cinghia 1 comprende un corpo 12, preferibilmente costituito da un unico pezzo di materiale polimerico o elastomerico, ad esempio poliuretano o un elastomero termoplastico. Il corpo 12 comprende una porzione a nastro 13, che ha una sezione trasversale sostanzialmente rettangolare, ed una porzione sagomata 14 definente i denti 10. As can be seen in Figure 2, the belt 1 comprises a body 12, preferably constituted by a single piece of polymeric or elastomeric material, for example polyurethane or a thermoplastic elastomer. The body 12 comprises a ribbon portion 13, which has a substantially rectangular cross section, and a shaped portion 14 defining the teeth 10.

La cinghia 1 comprende, inoltre, una pluralit? di inserti filiformi di rinforzo 16, i quali sono denominati generalmente ?cord?, sono annegati nella porzione 13, sono longitudinali, e sono realizzati in materiale resistente alla trazione, ad esempio in acciaio, aramide, carbonio, fibra di vetro o altre fibre sintetiche. The belt 1 further comprises a plurality of of thread-like reinforcing inserts 16, which are generally called? cord ?, are embedded in the portion 13, are longitudinal, and are made of tensile-resistant material, for example steel, aramid, carbon, glass fiber or other synthetic fibers .

La porzione 13 ha una superficie posteriore costituita da una area scoperta 18, definente parte della faccia 7, e da un?area coperta 19, su cui ? disposta una pelle o foglio 20. La pelle 20 ha uno spessore relativamente contenuto, tipicamente inferiore a 1 mm. Preferibilmente, la pelle 20 ? definita da un elemento mono-strato costituito da tessuto, finta pelle, materiale polimerico, elastomero termoplastico, ecc? In alternativa, la pelle 20 pu? essere definita da un elemento multi-strato. The portion 13 has a rear surface consisting of an uncovered area 18, defining part of the face 7, and a covered area 19, on which? a skin or sheet 20 is arranged. The skin 20 has a relatively low thickness, typically less than 1 mm. Preferably, the skin 20? defined by a single-layer element consisting of fabric, imitation leather, polymeric material, thermoplastic elastomer, etc? Alternatively, the skin 20 can? be defined by a multi-layered element.

La pelle 20 ha due facce 21,22 opposte tra loro: la faccia 21 ? rivolta verso l?esterno e, quindi, costituisce parte della faccia 7; la faccia 22 ? rivolta verso l?area coperta 19 e, insieme a quest?ultima, definisce una tasca o alloggiamento 23 che ospita un trasponditore 24, o ?transponder? in lingua inglese, ossia un dispositivo elettronico ricetrasmettitore che ? in grado di generare un segnale in risposta ad una specifica interrogazione a distanza. L?interrogazione viene eseguita tramite appositi apparati fissi o portatili (non illustrati) chiamati interrogatori o lettori, o ?reader? in lingua inglese, e la comunicazione a distanza tra tali apparati interrogatori ed il trasponditore 24 avviene tramite tecnologia RFID. In particolare, il trasponditore 24 ? configurato in modo da comunicare a distanza tramite lo standard NFC (Near Field Communication). In questo modo, ? possibile utilizzare anche comuni telefoni cellulari, smartphone o tablet come apparati interrogatori, in quanto sono gi? dotati generalmente di sistemi di comunicazione NFC. The skin 20 has two faces 21,22 opposite each other: the face 21? facing outwards and, therefore, forms part of face 7; face 22? facing the covered area 19 and, together with the latter, defines a pocket or housing 23 which houses a transponder 24, or? transponder? in English, ie an electronic transceiver device that? capable of generating a signal in response to a specific remote query. The interrogation is carried out through special fixed or portable devices (not shown) called interrogators or readers, or? Readers? in English, and the remote communication between these interrogation apparatuses and the transponder 24 takes place by means of RFID technology. In particular, the transponder 24? configured to communicate remotely via the NFC (Near Field Communication) standard. So, ? It is also possible to use common mobile phones, smartphones or tablets as interrogation devices, as they are already? generally equipped with NFC communication systems.

Il trasponditore 24 comprende una antenna, per la comunicazione a radiofrequenza, ed un circuito elettronico integrato che ? collegato all?antenna e comprende una memoria di tipo riscrivibile, in modo da essere programmabile. In altre parole, l?apparato interrogatore pu? aggiornare le informazioni contenute nella memoria del trasponditore 24. The transponder 24 comprises an antenna, for radio frequency communication, and an integrated electronic circuit which? connected to the antenna and includes a rewritable memory, so as to be programmable. In other words, the interrogation apparatus can? update the information contained in the transponder memory 24.

Preferibilmente, il trasponditore 24 ? di tipo passivo, ossia ? privo di batteria e non necessita di alcuna alimentazione elettrica diretta, perch? viene attivato/alimentato direttamente dal campo magnetico generato dall?apparato interrogatore. Preferably, the transponder 24? passive type, that is? without battery and does not require any direct power supply, why? it is activated / powered directly by the magnetic field generated by the interrogation apparatus.

In particolare, il trasponditore 24 ? definito da una cosiddetta etichetta elettronica di identificazione, indicata comunemente con il termine inglese ?tag?, di spessore relativamente contenuto, ad esempio uno spessore di 0,15-0,30 mm. Secondo una particolare forma di attuazione, il trasponditore 24 ? definito da una particolare etichetta elettronica di identificazione, denominata ?smart label? o ?smart tag?, che ha dimensioni particolarmente contenute. La forma pi? comune di Tag NFC reperibile attualmente in commercio ? quella dello ?sticker?, ovvero una specie di etichetta adesiva che supporta il circuito elettronico e l'antenna. Con riferimento alla figura 3, l?adesivo dell?etichetta ? mostrato in modo schematico ed esemplificativo sotto forma di strato, indicato dal numero di riferimento 26. Grazie alle dimensioni contenute, per?, i Tag NFC possono essere integrati facilmente su supporti di tipo diverso. In particular, the transponder 24? defined by a so-called electronic identification label, commonly referred to by the English term? tag?, of relatively low thickness, for example a thickness of 0.15-0.30 mm. According to a particular embodiment, the transponder 24? defined by a particular electronic identification label, called? smart label? or? smart tag ?, which is particularly small in size. The form pi? common NFC tag currently available on the market? that of the? sticker ?, that is a kind of adhesive label that supports the electronic circuit and the antenna. With reference to figure 3, the sticker of the label? shown schematically and by way of example in the form of a layer, indicated by the reference number 26. Thanks to the small size, however, the NFC Tags can be easily integrated on supports of different types.

Secondo varianti non illustrate, il trasponditore 24 ? privo dell?adesivo 26. According to variants not illustrated, the transponder 24? without adhesive 26.

Nelle figure da 1 a 3, la pelle 20 ? definita da una pezza o toppa 20a avente dimensioni pi? contenute rispetto all?intera lunghezza e all?intera larghezza della cinghia 1. Nell?esempio illustrato il perimetro della toppa 20a ? quadrangolare, ma altre forme potrebbero essere previste, ad esempio la toppa 20a potrebbe essere circolare. In figures 1 to 3, the skin 20? defined by a patch or patch 20a having larger dimensions contained with respect to the entire length and width of the belt 1. In the example shown, the perimeter of the patch 20a? quadrangular, but other shapes could be provided, for example the patch 20a could be circular.

La toppa 20a ? costituita da una porzione intermedia 28 e da una porzione perimetrale 30 che circonda il trasponditore 24 ed ? fissata all?area coperta 19. Il trasponditore 24 ? direttamente a contatto con la porzione intermedia 28, mentre l?adesivo 26 accoppia il trasponditore 24 all?area coperta 19. Nella variante di figura 7, invece, la configurazione ? opposta: il trasponditore 24 ? direttamente a contatto con l?area coperta 19, mentre l?adesivo 26 accoppia il trasponditore 24 alla porzione 28. Patch 20a? consisting of an intermediate portion 28 and a perimeter portion 30 which surrounds the transponder 24 and? fixed to the covered area 19. The transponder 24? directly in contact with the intermediate portion 28, while the adhesive 26 couples the transponder 24 to the covered area 19. In the variant of figure 7, however, the configuration? opposite: the transponder 24? directly in contact with the covered area 19, while the adhesive 26 couples the transponder 24 to the portion 28.

In particolare, la porzione 28 ? in rilievo rispetto alla porzione 30. In particular, portion 28? in relief with respect to portion 30.

Nella variante di figura 6, invece, almeno una parte del trasponditore 24 ? alloggiato in un recesso 31 ricavato nel corpo 12 in corrispondenza dell?area coperta 19. In the variant of Figure 6, on the other hand, at least a part of the transponder 24? housed in a recess 31 obtained in the body 12 in correspondence with the covered area 19.

Secondo una variante non illustrata, il recesso 31 ? almeno in parte ricavato nella faccia 22. In questi casi, la porzione 28 pu? apparire a filo con la porzione 30. According to a variant not illustrated, the withdrawal 31? at least partially obtained in the face 22. In these cases, the portion 28 can? appear flush with portion 30.

Preferibilmente, il fissaggio tra la porzione 30 ed il corpo 12 ? definito da saldatura di materiale polimerico o elastomerico tra l?area coperta 19 e la porzione 30. In particolare, dopo la formatura del corpo 12, per installare il trasponditore 24, quest?ultimo dapprima viene disposto sul corpo 12 o sulla faccia 22, dove rimane fissato tramite l?adesivo 26, se previsto. Poi, tramite un?apparecchiatura 32 di tipo di per s? noto, schematizzata in figura 2, il materiale polimerico o elastomerico in corrispondenza dell?area coperta 19 e/o della faccia 22 viene parzialmente fuso o rammollito, per cui si salda, aggrappandosi, all?elemento che viene appoggiato. Preferibilmente, l?operazione di saldatura viene eseguita mantenendo in compressione la toppa 20a sul corpo 12. Ad esempio, l?apparecchiatura 32 ottiene il rammollimento/fusione tramite riscaldamento, e/o tramite ultrasuoni, e/o tramite attrito. Preferably, the fastening between the portion 30 and the body 12? defined by welding of polymeric or elastomeric material between the covered area 19 and the portion 30. In particular, after the shaping of the body 12, to install the transponder 24, the latter is first placed on the body 12 or on the face 22, where remains fixed by means of adhesive 26, if provided. Then, via a? 32-type equipment per s? known, schematized in figure 2, the polymeric or elastomeric material in correspondence of the covered area 19 and / or of the face 22 is partially melted or softened, whereby it is welded, clinging, to the element that is supported. Preferably, the welding operation is carried out by keeping the patch 20a on the body 12 in compression. For example, the apparatus 32 achieves the softening / melting by heating, and / or by ultrasounds, and / or by friction.

L?apparecchiatura 32 di figura 2 agisce solo sulla porzione 30, e non sulla porzione 28. Tuttavia, si pu? portare a fusione/rammollimento l?intera faccia 22 della toppa 20a (nel caso in cui quest?ultima sia di materiale polimerico o elastomerico): in questo modo, anche il materiale della porzione 28 tende a saldarsi o aggrapparsi al trasponditore 24. The apparatus 32 of Figure 2 acts only on the portion 30, and not on the portion 28. However, it is possible to do so. bring the entire face 22 of the patch 20a to melt / soften (if the latter is made of polymeric or elastomeric material): in this way, the material of the portion 28 also tends to weld or cling to the transponder 24.

Nella variante di figura 4, la faccia 22 e l?area coperta 19 sono costituite dal medesimo materiale elastomerico o polimerico (ad esempio poliuretano), per cui dopo la saldatura si nota una perfetta continuit? tra il corpo 12 e la toppa 20a. In the variant of figure 4, the face 22 and the covered area 19 are made of the same elastomeric or polymeric material (for example polyurethane), so that after welding, perfect continuity is noted. between the body 12 and the patch 20a.

La figura 5 mostra schematicamente una alternativa alla saldatura per fissare la toppa 20a al corpo 12, in quanto la faccia 22 ? definita da uno strato di materiale collante 33 che ? supportato da uno strato 34 e fissa la porzione 30 all?area coperta 19. Anche in questo caso, l?operazione di fissaggio pu? richiedere un riscaldamento e/o una compressione della pelle 20 sul corpo 12. Ovviamente, il materiale collante 33 pu? essere disposto solo in corrispondenza della porzione 30, senza interessare la porzione 28. Figure 5 schematically shows an alternative to welding for fixing the patch 20a to the body 12, since the face 22? defined by a layer of adhesive material 33 which? supported by a layer 34 and fixes the portion 30 to the covered area 19. Also in this case, the fixing operation can? require a heating and / or a compression of the skin 20 on the body 12. Obviously, the adhesive material 33 can? be arranged only in correspondence with portion 30, without affecting portion 28.

Secondo varianti non illustrate, la superficie posteriore del corpo 12 ? definita da un rivestimento (ad esempio in tessuto) applicato sulla porzione 13, e/o la superficie 9 ? definita da un rivestimento (ad esempio in tessuto) applicato sulla porzione 14. According to variants not illustrated, the rear surface of the body 12? defined by a coating (for example in fabric) applied on the portion 13, and / or the surface 9? defined by a coating (for example in fabric) applied to portion 14.

Le figure 8 e 9 sono relative ad una diversa forma di attuazione, realizzata secondo la presente invenzione, ed in cui la pelle 20 ? definita da un nastro di rivestimento 20b che si estende per l?intera lunghezza della cinghia 1 e, preferibilmente ha la medesima larghezza della cinghia 1. Le parti del nastro 20b sono indicate, ove possibile, dai medesimi numeri di riferimento utilizzati per la toppa 20a. Figures 8 and 9 relate to a different embodiment, made according to the present invention, and in which the skin 20? defined by a covering tape 20b which extends for the entire length of the belt 1 and preferably has the same width as the belt 1. The parts of the belt 20b are indicated, where possible, by the same reference numbers used for the patch 20a .

Il nastro 20b viene accoppiato durante il procedimento di produzione del corpo 12. Tale procedimento viene eseguito tramite tecniche di tipo noto e non descritto in dettaglio, in particolare tramite una operazione di estrusione (in corrispondenza di un estrusore 39), per ottenere una banda continua 40 di materiale polimerico o elastomerico, in cui sono annegati gli inserti 16, e tramite una successiva operazione di formatura per sagomare la superficie 9 (tramite un dispositivo 42 definito ad esempio da una o pi? ruote di formatura). Prima o durante l?operazione di formatura, il nastro 20b viene alimentato in modo da adagiarsi su una superficie 44 della banda 40 (che andr? a definire la superficie posteriore del corpo 12, opposta alla superficie 9). Subito dopo l?estrusione, il materiale della superficie 44 ? ancora parzialmente fuso o rammollito, per cui tale materiale si salda o aggrappa automaticamente alla faccia 22 del nastro 20b, anche grazie ad una compressione tra il nastro 20b e la superficie 44 provocata durante la formatura. Le figure 8 e 9 sono schematiche, per cui non sono rappresentazioni in scala: in particolare, la distanza tra l?estrusore 39 ed il dispositivo di formatura 42 ? relativamente contenuta rispetto a quanto illustrato. The tape 20b is coupled during the manufacturing process of the body 12. This process is carried out by means of known techniques and not described in detail, in particular by means of an extrusion operation (in correspondence with an extruder 39), to obtain a continuous band 40 of polymeric or elastomeric material, in which the inserts 16 are embedded, and by means of a subsequent forming operation to shape the surface 9 (by means of a device 42 defined for example by one or more forming wheels). Before or during the forming operation, the strip 20b is fed so as to rest on a surface 44 of the band 40 (which will define the rear surface of the body 12, opposite the surface 9). Immediately after extrusion, the surface material 44? still partially melted or softened, whereby this material automatically welds or clings to the face 22 of the strip 20b, also thanks to a compression between the strip 20b and the surface 44 caused during forming. Figures 8 and 9 are schematic, so they are not scale representations: in particular, the distance between the extruder 39 and the forming device 42? relatively contained compared to what is illustrated.

Prima di appoggiare il nastro 20b sulla superficie 44, il trasponditore 24 viene disposto sulla stessa superficie 44, come mostrato in figura 9, oppure sulla faccia 22 del nastro 20b, come mostrato in figura 8. Dopo aver applicato il nastro 20b, il trasponditore 24 rimane coperto dal nastro 20b. Il trasponditore 24 tende ad affondare, almeno parzialmente nel materiale rammollito o parzialmente fuso della banda 40, specialmente nel caso di figura 9, per cui al termine della produzione il trasponditore 24 potr? risultare incassato almeno parzialmente nel corpo 12, tra il nastro 20b e gli inserti 16, similmente a quanto mostrato in figura 6. Before placing the tape 20b on the surface 44, the transponder 24 is placed on the same surface 44, as shown in Figure 9, or on the face 22 of the tape 20b, as shown in Figure 8. After applying the tape 20b, the transponder 24 remains covered by the tape 20b. The transponder 24 tends to sink, at least partially into the softened or partially melted material of the band 40, especially in the case of Figure 9, so that at the end of the production the transponder 24 will be able to do so. be embedded at least partially in the body 12, between the band 20b and the inserts 16, similarly to what is shown in figure 6.

Nelle figure 8 e 9, la cinghia 1 esce dal dispositivo di formatura 42 in senso parallelo e concorde rispetto alla direzione di avanzamento con cui entra la banda 40, ma la configurazione potrebbe essere diversa: in particolare, secondo una variante non illustrata, la cinghia 1 esce in senso parallelo e discorde rispetto a tale direzione di avanzamento. In Figures 8 and 9, the belt 1 exits the forming device 42 in a parallel direction and in accordance with the direction of advancement with which the band 40 enters, but the configuration could be different: in particular, according to a variant not shown, the belt 1 comes out parallel and discordant with this direction of advancement.

Da quanto precede appare evidente come la pelle 20, definita dal nastro 20b, copre il trasponditore 24, per cui mantiene fissato il trasponditore 24 sul corpo 12 in modo stabile e permanente, e protegge il trasponditore 24 stesso da agenti esterni. Inoltre, la pelle 20 ? relativamente semplice da applicare e, nel contempo, non altera la comunicazione a distanza tra il trasponditore 24 e l?apparato interrogatore. From the above it is evident how the skin 20, defined by the tape 20b, covers the transponder 24, whereby it keeps the transponder 24 fixed on the body 12 in a stable and permanent way, and protects the transponder 24 itself from external agents. Also, the skin 20? relatively simple to apply and, at the same time, does not alter the remote communication between the transponder 24 and the interrogation apparatus.

Inoltre, le soluzioni proposte sono relativamente semplici in quanto richiedono tempi di installazione contenuti, ed un numero relativamente limitato di componenti. Infatti, nella forma di attuazione delle figure 8 e 9, il trasponditore 24 pu? essere disposto al di sotto di un rivestimento (nastro 20b) gi? previsto in alcune tipologie di cinghie di normale produzione: in questo caso, ? necessario modificare il procedimento normalmente utilizzato per predisporre il trasponditore 24 tra tale rivestimento e la banda 40 prima della formatura, senza dover prevedere elementi aggiuntivi di fissaggio o di protezione sulla cinghia 1. Furthermore, the proposed solutions are relatively simple as they require limited installation times and a relatively limited number of components. In fact, in the embodiment of Figures 8 and 9, the transponder 24 can? be placed underneath a coating (tape 20b) already? foreseen in some types of belts of normal production: in this case,? It is necessary to modify the procedure normally used to prepare the transponder 24 between this coating and the band 40 before forming, without having to provide additional fastening or protection elements on the belt 1.

Da quanto precede appare, infine, evidente che al procedimento per ottenere la cinghia 1, possono essere apportate modifiche e varianti che non esulano dal campo di protezione della presente invenzione, come definito nelle rivendicazioni allegate. Finally, it appears evident from the foregoing that modifications and variations may be made to the process for obtaining the belt 1 which do not go beyond the scope of protection of the present invention, as defined in the attached claims.

In particolare, la cinghia 1 potrebbe essere strutturata e conformata in modo tale da essere utilizzata in settori diversi da quelli indicati, ad esempio nel settore degli ascensori; e/o possono essere previsti pi? di un trasponditore 24 per ciascuna cinghia 1. In particular, the belt 1 could be structured and shaped in such a way as to be used in sectors other than those indicated, for example in the lift sector; and / or can be expected more? of a transponder 24 for each belt 1.

Inoltre, il trasponditore 24 potrebbe essere di tipo attivo, ossia potrebbe essere dotato di batteria. Furthermore, the transponder 24 could be of the active type, that is, it could be equipped with a battery.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Process for obtaining a belt delimited by two sides (8) opposite each other, by a front surface (9), able to cooperate in contact with a transmission wheel, and by a back surface (7) which? opposite to said front surface (9); the belt including: - a driving body (12); - a plurality? of thread-like reinforcing inserts (16) embedded in said dragging body (12); - a transponder (24); - a tape (20b) which extends over its entire length of the belt (1) so as to define at least a part of said back surface (7) and d? fixed to a rear surface of said dragging body (12); said transponder (24) being arranged between said tape (20b) and said inserts (16); the procedure including the steps of: - extruding a band (40) of polymeric or elastomeric material, so as to incorporate said inserts (16) in said polymeric or elastomeric material; said band having a bearing surface (44) in which said polymeric or elastomeric material? still in a softened state following the extrusion, - arranging said tape (20b) on said support surface (44), in such a way as to enclose said transponder (24) between said tape (20b) and said band (40) and in such a way that the softened material of said support clings to a face (22) of said tape (20b); said transponder (24) tending to sink, at least partially, into the softened material of said band (40) so that, at the end of production, said transponder (24) is at least partially embedded in said dragging body (12). 2.- Process according to Claim 1, wherein, before placing said tape (20b) on said supporting surface (44), said transponder (24) is arranged on one of: - said bearing surface (44), - said face (22). 3. A method according to Claim 1 or 2, comprising a forming operation for shaping said front surface (9); wherein said tape (20b)? fed so as to rest on said support surface (44) before or during said forming operation.