IT202000003263A1

IT202000003263A1 - Dryer for ceramic tiles or slabs

Info

Publication number: IT202000003263A1
Application number: IT102020000003263A
Authority: IT
Inventors: Carmine Sangiovanni; Eustachio Tarasco
Original assignee: System Ceramics S P A
Priority date: 2020-02-18
Filing date: 2020-02-18
Publication date: 2021-08-18

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

?Essiccatoio per piastrelle o lastre ceramiche? ? Dryer for ceramic tiles or slabs?

La presente invenzione ha per oggetto un essiccatoio. In particolare, l?invenzione riguarda un essiccatoio per piastrelle o lastre ceramiche. The present invention relates to a dryer. In particular, the invention relates to a dryer for ceramic tiles or slabs.

Nel settore della produzione di piastrelle e lastre ceramiche, sono attualmente disponibili essiccatoi che vengono utilizzati per ridurre l?umidit? dei prodotti prima della cottura. In sintesi, l?essiccatoio ? predisposto per regolare l?umidit? dei prodotti in maniera tale che non sia eccessiva per il processo di cottura. Un?umidit? eccessiva comporta infatti un elevato rischio di rottura dei prodotti durante la cottura. In the ceramic tile and slab production sector, dryers are currently available which are used to reduce humidity. of the products before cooking. In summary, the dryer? predisposed to regulate the humidity? of the products in such a way that it is not excessive for the cooking process. A? Humidity? excessive in fact involves a high risk of breakage of the products during cooking.

Gli essiccatoi attualmente disponibili comprendono una serie di piani a rulli, tra loro sovrapposti, sui quali vengono posizionati i prodotti da essiccare. Ogni piano a rulli definisce un canale dell'essiccatoio e un essiccatoio pu? avere uno o pi? canali sovrapposti. I piani a rulli sono preferibilmente motorizzati, per condurre all?interno del canale dell?essiccatoio i prodotti provenienti da un piano di trasporto esterno. The dryers currently available include a series of roller tables, superimposed on each other, on which the products to be dried are positioned. Each roller plane defines a drier channel and a drier can? have one or more? overlapping channels. The roller tables are preferably motorized, to lead the products coming from an external transport surface into the drier channel.

All?interno di ciascun canale dell?essiccatoio viene convogliato un flusso di aria calda che investe i prodotti, riducendone l?umidit?. Negli essiccatoi attuali, l?aria calda viene convogliata all?interno di ciascun canale mediante una pluralit? di terminali tubolari, disposti al disopra e al di sotto del piano a rulli del canale. I terminali sono disposti paralleli ai rulli che formano i piani a rulli, ovvero sono disposti all'interno del canale trasversalmente alla direzione di avanzamento dei prodotti. Per l?erogazione dell?aria calda, i terminali sono dotati di una serie di aperture distribuite sulla superficie dei terminali stessi. A flow of hot air is conveyed inside each channel of the dryer which invests the products, reducing their humidity. In current dryers, the hot air is conveyed inside each channel by means of a plurality of of tubular terminals, arranged above and below the roller plane of the channel. The terminals are arranged parallel to the rollers that form the roller surfaces, that is, they are arranged inside the channel transversely to the direction of advancement of the products. For the supply of hot air, the terminals are equipped with a series of openings distributed on the surface of the terminals themselves.

Negli essiccatoi attuali, non ? possibile regolare il flusso di aria calda all?interno dei singoli terminali. Ci? comporta sostanzialmente l?impossibilit? di ottenere una regolazione di umidit? uniforme per tutti i prodotti presenti all?interno dell?essiccatoio. In altre parole, non potendosi modificare il flusso di aria che passa all'interno dei singoli terminali, si definiscono zone con maggiore flusso d'aria, nelle quali i prodotti sono pi? essiccati, e zone con minore flusso di aria, nelle quali i prodotti sono meno essiccati. Inevitabilmente, all?interno dell?essiccatoio vi sono infatti zone a temperatura diversa, dato che l?aria calda cambia temperatura procedendo lungo i terminali di distribuzione. Pu? quindi accadere che i prodotti che si trovano nelle zone pi? fredde dell?essiccatoio non siano sufficientemente asciugati, e subiscano quindi danneggiamenti durante il processo di cottura. In current dryers, isn't it? It is possible to regulate the flow of hot air inside the individual terminals. There? substantially involves the impossibility? to obtain a humidity regulation? uniform for all products inside the dryer. In other words, since it is not possible to modify the flow of air that passes inside the individual terminals, areas with greater air flow are defined, in which the products are more? and areas with less air flow, in which the products are less dried. Inevitably, inside the dryer there are in fact areas at different temperatures, since the hot air changes temperature as it proceeds along the distribution terminals. Pu? then it happens that the products that are found in the most? cold of the dryer are not sufficiently dried, and therefore suffer damage during the cooking process.

Scopo della presente invenzione ? quello di offrire un essiccatoio che consenta di superare gli inconvenienti degli essiccatoi attualmente disponibili. Purpose of the present invention? that of offering a dryer which allows to overcome the drawbacks of the dryers currently available.

Un vantaggio dell?essiccatoio secondo la presente invenzione ? che consente di distribuire l?aria calda in maniera uniforme ed omogenea. An advantage of the dryer according to the present invention? which allows you to distribute the hot air evenly and homogeneously.

Un altro vantaggio dell?essiccatoio secondo la presente invenzione ? che consente di regolare il flusso di aria calda in modo differente in due o pi? zone interne del canale dell?essiccatoio. Another advantage of the dryer according to the present invention? that allows you to adjust the flow of hot air in a different way in two or more? internal areas of the drier channel.

Ulteriore vantaggio dell?essiccatoio secondo la presente invenzione ? di potersi sostituire agli essiccatoi attuali, senza richiedere interventi di modifica sostanziali sugli impianti e sui macchinari circostanti. Another advantage of the dryer according to the present invention? to be able to replace the current dryers, without requiring substantial modifications to the surrounding plants and machinery.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di una forma di realizzazione dell?invenzione in oggetto, illustrata a titolo esemplificativo ma non limitativo nelle allegate figure in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will appear better from the following detailed description of an embodiment of the invention in question, illustrated by way of example but not of limitation in the attached figures in which:

? la figura 1 mostra una porzione dell'essiccatoio secondo la presente invenzione, in vista isometrica; ? Figure 1 shows a portion of the dryer according to the present invention, in isometric view;

? la figura 2 mostra una vista isometrica dell'essiccatoio secondo la presente invenzione; ? figure 2 shows an isometric view of the dryer according to the present invention;

? la figura 3 mostra l'essiccatoio di figura 2, con alcune parti rimosse; ? la figura 4 mostra un particolare di figura 3, in scala ingrandita. ? figure 3 shows the dryer of figure 2, with some parts removed; ? Figure 4 shows a detail of Figure 3, on an enlarged scale.

L?essiccatoio secondo la presente invenzione comprende una camera di essiccazione (1), all'interno della quale vengono convogliati i prodotti da essiccare. La camera di essiccazione (1) ? racchiusa da un involucro, non illustrato per maggiore visibilit? della zona interna dell?essiccatoio. La camera di essiccazione (1) comprende almeno un canale di essiccazione (10), lungo il quale transitano i prodotti da essiccare. Il canale di essiccazione comprende un ripiano (11) predisposto per supportare i prodotti. Nella forma di realizzazione rappresentata, il ripiano (11) ? un piano a rulli, che consente l?avanzamento dei prodotti lungo una direzione principale (X), per l?ingresso e l?uscita dei prodotti dal canale di essiccazione (10). The dryer according to the present invention comprises a drying chamber (1), inside which the products to be dried are conveyed. The drying chamber (1)? enclosed by a casing, not shown for greater visibility? of the internal area of the dryer. The drying chamber (1) comprises at least one drying channel (10), along which the products to be dried pass. The drying channel comprises a shelf (11) designed to support the products. In the embodiment shown, the shelf (11)? a roller table, which allows the products to move along a main direction (X), for the entry and exit of the products from the drying channel (10).

Il canale di essiccazione (10) ? delimitato da due collettori (20), posizionati al disopra e al di sotto del ripiano (11). Ciascun collettore (20) ? connesso ad una sorgente di aria condizionata. Ciascun collettore (20) svolge sostanzialmente la funzione di condurre e diffondere l?aria condizionata all?interno del canale di essiccazione (10). L?aria condizionata pu? essere prodotta mediante impianti e dispositivi noti nel settore. Ad esempio, l?aria pu? essere condizionata per riscaldamento mediante uno o pi? bruciatori. The drying channel (10)? delimited by two manifolds (20), positioned above and below the shelf (11). Each manifold (20)? connected to a source of air conditioning. Each manifold (20) basically performs the function of conducting and diffusing the conditioned air inside the drying channel (10). Air conditioning can be produced by means of systems and devices known in the field. For example, the air can? be conditioned for heating by one or more? burners.

Nella forma di realizzazione rappresentata, preferita ma non esclusiva, l?essiccatoio comprende pi? canali di essiccazione (10), tra loro paralleli e sovrapposti. Al disopra e al di sotto di ciascun canale di essiccazione (10) ? disposto un collettore (20), ovvero due canali di essiccazione (10) sono separati da un collettore (20). Il collettore (20) interposto tra due canali di essiccazione (10) sovrapposti ? strutturato per diffondere l'aria condizionata all'interno di entrambi i canali di essiccazione (10), ovvero verso l'alto e verso il basso. In the preferred but not exclusive embodiment shown, the dryer comprises more? drying channels (10), parallel to each other and superimposed. Above and below each drying channel (10)? arranged a collector (20), or two drying channels (10) are separated by a collector (20). The manifold (20) interposed between two overlapping drying channels (10)? structured to diffuse the conditioned air inside both drying channels (10), i.e. upwards and downwards.

Vantaggiosamente, un collettore (20) secondo la presente invenzione presenta una conformazione estesa ed ? dotato di una superficie inferiore (21a) e di una superficie superiore (21b). Preferibilmente, le due superfici (21a,21b) sono piane. Advantageously, a manifold (20) according to the present invention has an extended conformation and? equipped with a lower surface (21a) and an upper surface (21b). Preferably, the two surfaces (21a, 21b) are flat.

Considerando un canale di essiccazione (10), la superficie inferiore (21a) occupa in pianta almeno una porzione del ripiano (11) sottostante, mentre la superficie superiore (21b) occupa in pianta almeno una porzione del ripiano (11) soprastante. Considering a drying channel (10), the lower surface (21a) occupies in plan at least a portion of the underlying shelf (11), while the upper surface (21b) occupies in plan at least a portion of the overlying shelf (11).

La superficie inferiore (21a) del collettore (20) superiore ? dotata di una pluralit? di aperture (22a) per l?emissione dell?aria condizionata all?interno del canale di essiccazione (10) sottostante. La superficie superiore (21b) del collettore (20) inferiore ? dotata di una pluralit? di aperture (22b) per l?emissione dell?aria condizionata all?interno del canale di essiccazione (10) soprastante. The lower surface (21a) of the upper manifold (20)? endowed with a plurality? of openings (22a) for the emission of conditioned air inside the drying channel (10) below. The upper surface (21b) of the lower manifold (20)? endowed with a plurality? of openings (22b) for the emission of conditioned air inside the drying channel (10) above.

A differenza degli essiccatoi attualmente disponibili, che presentano un certo numero di collettori tubolari posti al disopra e al di sotto del ripiano (11), l?essiccatoio secondo la presente invenzione presenta solo due collettori (20) per un ripiano (11), uno posizionato superiormente e uno posizionato inferiormente al ripiano (11) stesso. Ciascun collettore (20) racchiude sostanzialmente un volume unico che viene alimentato con l?aria condizionata da introdurre nel canale di essiccazione (10). L?aria condizionata si distribuisce in maniera uniforme ed omogenea all?interno del collettore (20), cosicch? i flussi che fuoriescono dalle aperture (22a,22b) sono parimenti uniformi ed omogenei, sia in termini di portata, sia in termini di temperatura. Preferibilmente, le aperture (22a,22b) sono distribuite sostanzialmente su tutte le superfici inferiore e superiore (21a,21b), per avere una diffusione del tutto uniforme ed omogenea dell'aria. Unlike the dryers currently available, which have a certain number of tubular manifolds placed above and below the shelf (11), the dryer according to the present invention has only two manifolds (20) for a shelf (11), one positioned above and one positioned below the shelf (11) itself. Each manifold (20) substantially encloses a single volume which is fed with the conditioned air to be introduced into the drying channel (10). The conditioned air is distributed in a uniform and homogeneous way inside the manifold (20), so that? the flows that come out of the openings (22a, 22b) are equally uniform and homogeneous, both in terms of flow rate and in terms of temperature. Preferably, the openings (22a, 22b) are substantially distributed on all the lower and upper surfaces (21a, 21b), in order to have a completely uniform and homogeneous diffusion of the air.

Preferibilmente, la superficie inferiore (21a) ? parallela al ripiano (11) sottostante, in modo che i vari flussi di aria che fuoriescono dalle aperture (22a) percorrano sostanzialmente la stessa distanza prima di incontrare il ripiano (11), mantenendo quindi caratteristiche omogenee. Allo stesso modo, la superficie superiore (21b) ? parallela al ripiano (11) soprastante, in modo che i vari flussi di aria che fuoriescono dalle aperture (22a) percorrano sostanzialmente la stessa distanza prima di incontrare il ripiano (11), mantenendo quindi caratteristiche omogenee. Preferably, the lower surface (21a)? parallel to the shelf (11) below, so that the various flows of air that come out of the openings (22a) travel substantially the same distance before meeting the shelf (11), thus maintaining homogeneous characteristics. Similarly, the upper surface (21b)? parallel to the shelf (11) above, so that the various flows of air that come out of the openings (22a) travel substantially the same distance before meeting the shelf (11), thus maintaining homogeneous characteristics.

Preferibilmente, la superficie inferiore (21a) presenta un?estensione sostanzialmente uguale a quella del ripiano (11) sottostante. In questo modo, tutto il ripiano (11) ? investito da flussi di aria, provenienti dal collettore (20) attraverso le aperture (22a), che presentano caratteristiche omogenee ed uniformi. Preferibilmente, la superficie superiore (21b) presenta un?estensione sostanzialmente uguale a quella del ripiano (11) soprastante. In questo modo, tutto il ripiano (11) ? investito da flussi di aria, provenienti dal collettore (20) attraverso le aperture (22b), che presentano caratteristiche omogenee ed uniformi. Preferably, the lower surface (21a) has an extension substantially equal to that of the underlying shelf (11). In this way, the whole shelf (11)? hit by air flows, coming from the manifold (20) through the openings (22a), which have homogeneous and uniform characteristics. Preferably, the upper surface (21b) has an extension substantially equal to that of the shelf (11) above. In this way, the whole shelf (11)? hit by air flows, coming from the manifold (20) through the openings (22b), which have homogeneous and uniform characteristics.

Grazie alle caratteristiche dei collettori (20), i prodotti che sono disposti sul ripiano (11) interposto tra due collettori (20) sono soggetti ad un?azione uniforme in ogni zona del ripiano (11). I prodotti in uscita dall?essiccatoio hanno quindi caratteristiche costanti omogenee ed uniformi, con particolare riferimento al grado di umidit?. Thanks to the characteristics of the manifolds (20), the products which are arranged on the shelf (11) interposed between two manifolds (20) are subjected to a uniform action in each area of the shelf (11). The products leaving the dryer therefore have constant homogeneous and uniform characteristics, with particular reference to the degree of humidity.

Preferibilmente, l'aria condizionata ? alimentata a ciascun collettore (20) in controcorrente rispetto al verso di avanzamento dei prodotti sul ripiano (11). Preferably, air conditioning? fed to each manifold (20) in counter-current with respect to the direction of advancement of the products on the shelf (11).

Nella forma di realizzazione rappresentata, ciascun collettore (20) presenta una conformazione scatolare appiattita, definita inferiormente dalla superficie inferiore (21a) e superiormente dalla superficie superiore (21b). Tale conformazione ? particolarmente utile per consentire il posizionamento di un ripiano (11) tra due collettori (20) tra loro sovrapposti. In altri termini, ciascun canale di essiccazione (10) ? delimitato, inferiormente e superiormente, da due collettori (20), ovvero ciascun ripiano (11) ? interposto tra due collettori (20), uno inferiore e l'altro superiore. Nella forma di realizzazione rappresentata, preferita ma non esclusiva, la superficie inferiore (21a) e la superficie superiore (21b) sono uguali tra loro per forma e dimensioni. In the embodiment shown, each manifold (20) has a flattened box-like conformation, defined below by the lower surface (21a) and above by the upper surface (21b). Such a conformation? particularly useful for allowing the positioning of a shelf (11) between two manifolds (20) superimposed on each other. In other words, each drying channel (10)? delimited, at the bottom and at the top, by two manifolds (20), or each shelf (11)? interposed between two manifolds (20), one lower and the other upper. In the preferred but not exclusive embodiment shown, the lower surface (21a) and the upper surface (21b) are equal to each other in shape and size.

Preferibilmente, ciascun collettore (20) comprende un involucro (23) di forma prismatica, che presenta un?altezza (h) inferiore rispetto a due dimensioni ortogonali della superficie inferiore (21a). Se ad esempio la superficie inferiore presenta una lunghezza, misurata parallelamente alla direzione principale (X) di avanzamento dei prodotti, ed una larghezza misurata perpendicolarmente alla larghezza, l?altezza (h) ? inferiore alla larghezza ed alla lunghezza della superficie inferiore (21a). Ad esempio, l'altezza (h) ? circa 1/10 della lunghezza della superficie inferiore (21a). Preferably, each manifold (20) comprises a casing (23) of prismatic shape, which has a lower height (h) than two orthogonal dimensions of the lower surface (21a). For example, if the bottom surface has a length, measured parallel to the main direction (X) of advancement of the products, and a width measured perpendicular to the width, the height (h)? less than the width and length of the lower surface (21a). For example, the height (h)? about 1/10 of the length of the lower surface (21a).

In una vantaggiosa possibile forma di realizzazione, ciascun collettore (20) comprende due o pi? volumi (2A,2B,2C), separati da uno o pi? setti (24,25) che isolano i volumi (2A,2B,2C) l?uno dall?altro. All'interno di ciascun volume, l'aria condizionata si distribuisce in maniera uniforme, assumendo caratteristiche omogenee e distribuendosi in flussi parimenti omogenei attraverso le aperture (22a,22b) che si affacciano su ciascuna camera di essiccazione (10). In an advantageous possible embodiment, each manifold (20) comprises two or more? volumes (2A, 2B, 2C), separated by one or more? septa (24,25) that isolate the volumes (2A, 2B, 2C) from each other. Inside each volume, the conditioned air is distributed uniformly, assuming homogeneous characteristics and distributing itself in equally homogeneous flows through the openings (22a, 22b) that overlook each drying chamber (10).

La previsione di due o pi? volumi separati consente inoltre di regolare in maniera indipendente i flussi dell'aria condizionata all'interno di ciascun volume. In questo modo, ? possibile compensare eventuali disuniformit? di condizioni ambientali che dovessero permanere all'interno di ciascun canale di essiccazione (10). Se, ad esempio, in uscita dall'essiccatoio si dovesse riscontrare che i prodotti che si sono trovati all'interno di una certa zona di un canale di essiccazione (10) presentano un grado di umidit? diverso rispetto agli altri prodotti, o ad altre zone dei prodotti, ? possibile intervenire sui flussi dell'aria condizionata che alimenta la zona considerata per correggere la differenza di umidit?. The forecast of two or more? separate volumes also allows you to independently adjust the air conditioning flows within each volume. So, ? Is it possible to compensate for any non-uniformity? environmental conditions that should remain inside each drying channel (10). If, for example, at the exit of the dryer it should be found that the products found within a certain area of a drying channel (10) have a degree of humidity? different than other products, or other areas of the products,? It is possible to intervene on the air conditioning flows that feed the area in question to correct the difference in humidity.

Ad esempio, in una prima possibile soluzione, ciascun volume (2A,2B,2C) pu? essere connesso ad una rispettiva sorgente di aria condizionata. A tal fine, ciascun volume (2A,2B,2C) pu? essere dotato di un rispettivo condotto di ingresso (20A,20B,20C) isolato rispetto agli altri. In una seconda possibile soluzione, in alternativa o in combinazione con a tale prima soluzione, ciascun condotto di ingresso (20A,20B,20C) ? dotato di un regolatore di portata (5A,5B,5C). In questa seconda soluzione, la sorgente di aria condizionata pu? essere unica. Per regolare in maniera differenziata l'erogazione di aria all'interno di un canale di essiccazione (10), ? possibile regolare in maniera differenziata la portata di aria alimentata a ciascun volume (2A,2B,2C), per mezzo dei regolatori di portata (5A,5B,5C). Ad esempio, se si dovesse riscontrare che, in una certa zona di un canale di essicazione (10), i prodotti presentano un grado di umidit? maggiore rispetto ad altre zone, ? possibile aumentare la portata di aria tramite il regolatore di portata (5A,5B,5C) che alimenta tale zona. For example, in a first possible solution, each volume (2A, 2B, 2C) can? be connected to a respective source of conditioned air. To this end, each volume (2A, 2B, 2C) can? be equipped with a respective inlet conduit (20A, 20B, 20C) insulated from the others. In a second possible solution, alternatively or in combination with this first solution, each inlet conduit (20A, 20B, 20C)? equipped with a flow regulator (5A, 5B, 5C). In this second solution, the air conditioning source can? be unique. To regulate the air supply in a drying channel (10) in a different way,? It is possible to differently adjust the flow of air fed to each volume (2A, 2B, 2C), by means of the flow regulators (5A, 5B, 5C). For example, if it were found that, in a certain area of a drying channel (10), the products have a degree of humidity? greater than in other areas,? It is possible to increase the air flow rate by means of the flow regulator (5A, 5B, 5C) that feeds this zone.

Nella forma di realizzazione rappresentata, preferita ma non esclusiva, i regolatori di portata (5A,5B,5C) sono in forma di valvole a farfalla, ovvero ciascuno di essi comprende una lastra ruotabile attorno ad un asse di rotazione trasversale alla direzione del flusso di aria. Ciascuna lastra ? ruotabile tra una posizione di chiusura, nella quale ? disposta trasversalmente al proprio condotto di ingresso (20A,20B,20C), occludendone la sezione per impedire il flusso di aria, ed una posizione di apertura, nella quale ? orientata su un piano sostanzialmente parallelo a quello di flusso dell'aria, occludendo solo in minima parte la sezione del proprio condotto di ingresso (20A,20B,20C). Tra la posizione di apertura e la posizione di chiusura, ciascuna valvola pu? disporsi in posizioni intermedie per regolare la sezione del proprio condotto di ingresso (20A,20B,20C). In modo noto per il tecnico del settore, la regolazione di ciascuna valvola pu? essere eseguita manualmente oppure in maniera automatica. In the preferred but not exclusive embodiment shown, the flow regulators (5A, 5B, 5C) are in the form of butterfly valves, i.e. each of them comprises a plate rotatable around an axis of rotation transversal to the direction of the flow of air. Each slab? rotatable between a closed position, in which? arranged transversely to its inlet duct (20A, 20B, 20C), occluding its section to prevent the flow of air, and an opening position, in which? oriented on a plane substantially parallel to that of air flow, occluding only minimally the section of its inlet duct (20A, 20B, 20C). Between the open position and the closed position, each valve can? arrange yourself in intermediate positions to adjust the section of your inlet duct (20A, 20B, 20C). In a manner known to the person skilled in the art, the adjustment of each valve can? be performed manually or automatically.

Preferibilmente, ma non necessariamente, la camera di essiccazione (1) ? connessa ad un circuito di estrazione di aria. Tale circuito, noto nel settore, prevede una o pi? cappe di aspirazione (30), collocate all'interno della camera di essiccazione (1), attraverso le quali l`aria pu? essere evacuata totalmente o in parte verso l'esterno oppure pu? essere totalmente o in parte reimmessa nello stesso essiccatoio. Nella forma di realizzazione illustrata, ? presente una cappa di aspirazione (30) per ciascun ripiano (11). Preferibilmente, ciascuna cappa (30) ? disposta sostanzialmente complanare al collettore (20) sovrapposto al medesimo ripiano (11). ? possibile, ad esempio, ricavare la cappa (30) all'interno del medesimo corpo scatolare che definisce il collettore (20). Come mostrato in figura 3, ? possibile separare la cappa di aspirazione (30) dal collettore (20) mediante una parete trasversale (32). L'utilizzo di un circuito di estrazione dell'aria consente di incrementare ulteriormente l'omogeneit? e l'uniformit? delle caratteristiche ambientali all'interno della camera di essiccazione (1). Preferably, but not necessarily, the drying chamber (1)? connected to an air extraction circuit. This circuit, known in the field, provides one or more? suction hoods (30), placed inside the drying chamber (1), through which the air can? be evacuated totally or partially to the outside or can? be totally or partially reintroduced into the same dryer. In the illustrated embodiment,? there is a suction hood (30) for each shelf (11). Preferably, each hood (30)? arranged substantially coplanar with the manifold (20) superimposed on the same shelf (11). ? It is possible, for example, to obtain the hood (30) inside the same box-like body that defines the manifold (20). As shown in Figure 3,? It is possible to separate the suction hood (30) from the manifold (20) by means of a transverse wall (32). The use of an air extraction circuit allows to further increase the homogeneity? and the uniformity? environmental characteristics inside the drying chamber (1).

Claims

CLAIMS 1) Dryer for ceramic products, such as for example slabs or tiles, comprising: a drying chamber (1); at least one drying channel (10), comprising a shelf (11) for one or more? ceramic products; at least two manifolds (20), positioned respectively above and below the shelf (11), each of which? connected to a source of air conditioning; characterized by the fact that: the manifold (20) placed above the shelf (11) has an extended conformation and? equipped with a flat lower surface (21a), which covers in plan at least a portion of the shelf (11) and? endowed with a plurality? of openings (22a) for the emission of conditioned air inside the drying channel (10); the manifold (20) located below the shelf (11) has an extended conformation and? equipped with a flat upper surface (21b), which covers in plan at least a portion of the shelf (11) and? endowed with a plurality? of openings (22b) for the emission of conditioned air inside the drying channel (10).

2) Dryer according to claim 1, wherein the openings (22a) are substantially distributed over the entire lower surface (21a).

3) Dryer according to claim 1, wherein the openings (22b) are substantially distributed over the entire upper surface (21b).

4) Dryer according to one of the preceding claims, in which each manifold (20) has a flattened box-like conformation, defined below by the lower surface (21a) and above by the upper flat surface (21b).

5) Dryer according to one of the preceding claims, in which the manifold (20) comprises a casing (23) of prismatic shape, which has a lower height (h) than two orthogonal dimensions of the lower surface (21a).

6) Dryer according to one of the preceding claims, in which the lower surface (21a)? parallel to the shelf (11) below.

7) Dryer according to one of the preceding claims, in which the upper surface (21b)? parallel to the shelf (11) above.

8) Dryer according to one of the preceding claims, in which the lower surface (21a) has an extension substantially equal to that of the underlying shelf (11).

9) Dryer according to one of the preceding claims, in which the upper surface (21b) has an extension substantially equal to that of the shelf (11) above.

10) Dryer according to one of the preceding claims, in which the manifold (20) comprises two or more? volumes (2A, 2B, 2C), separated by one or more? septa (24,25) that isolate the volumes (2A, 2B, 2C) from each other.

11) Dryer according to claim 10, wherein each volume (2A, 2B, 2C)? connected to a respective source of air conditioning.

12) Dryer according to claim 10 or 11, wherein each volume (2A, 2B, 2C)? equipped with a respective inlet conduit (20A, 20B, 20C) isolated from the others.

13. Dryer according to claim 12, wherein each inlet conduit (20A, 20B, 20C)? equipped with a flow regulator (5A, 5B, 5C).

14) Dryer according to one of the preceding claims, comprising a plurality of of drying channels (10) parallel and overlapping each other, in which two adjacent drying channels (10) are separated by a manifold (20) which? equipped with openings (22a) on the lower surface (21a) and openings (22b) on the upper surface (21b), to send the conditioned air to a shelf (11) below and to a shelf (11) above.