IT201900014355A1

IT201900014355A1 - SUPPORT UNIT FOR A SHEET METAL CUTTING BENCH, METHOD OF CONSTRUCTION AND CUTTING BENCH FITTED WITH THIS UNIT

Info

Publication number: IT201900014355A1
Application number: IT102019000014355A
Authority: IT
Inventors: Claudio Viganò
Original assignee: Fonderia Vigano Srl
Priority date: 2019-08-08
Filing date: 2019-08-08
Publication date: 2021-02-08

Description

UNITÀ DI SOSTEGNO PER UN BANCO DI TAGLIO PER LAMIERA, METODO DI REALIZZAZIONE E BANCO DI TAGLIO PROVVISTO DI TALE UNITÀ SUPPORT UNIT FOR A SHEET METAL CUTTING BENCH, METHOD OF CONSTRUCTION AND CUTTING BENCH FITTED WITH THIS UNIT

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invenzione si inserisce nel settore tecnico relativo ai sistemi di taglio della lamiera, o di prodotti similari, per la modellazione e/o realizzazione di pezzi. Più in particolare, l’invenzione si riferisce ai dispositivi ausiliari che sostengono la lamiera nel corso della lavorazione, in modo particolare tramite ossitaglio o taglio al plasma ma anche con taglio laser. The present invention is part of the technical sector relating to systems for cutting sheet metal, or similar products, for modeling and / or making pieces. More specifically, the invention refers to auxiliary devices that support the sheet metal during processing, in particular by means of oxy-fuel or plasma cutting but also with laser cutting.

Le tecnologie di taglio differiscono, ad esempio, nei costi, nella precisione realizzativa e negli effetti indesiderati sula lamiera, oltre che nella fattibilità del pezzo, fortemente influenzata dallo spessore da lavorare. Tra le tecnologie più comuni troviamo l’ossitaglio, il taglio al plasma e il taglio con raggio laser; la prima impiega una reazione chimica che genera calore mentre le seconde due sfruttano una fonte energetica elettrica. Altre tecnologie comuni sono la cesoiatura e il getto di acqua e/o di altre particelle. Cutting technologies differ, for example, in costs, manufacturing precision and undesirable effects on the sheet, as well as in the feasibility of the piece, which is strongly influenced by the thickness to be machined. Among the most common technologies we find oxyfuel, plasma cutting and laser beam cutting; the first uses a chemical reaction that generates heat while the second two exploit an electrical energy source. Other common technologies are shearing and the jet of water and / or other particles.

L’ossitaglio sfrutta una fiamma prodotta per mezzo di un cannello, di solito per reazione di ossigeno ed azoto, ed è preferibilmente impiegato per il taglio degli acciai, anche di grande spessore, ovvero con spessore dell’ordine o superiore ai dieci millimetri fino, ad esempio, ai quattrocento millimetri. Nelle applicazioni industriali il cannello è generalmente portato da un pantografo mobile al di sopra di un banco di taglio sostanzialmente orizzontale; il pantografo comprende normalmente un portale che scorre lungo dei binari. Oxy-fuel cutting exploits a flame produced by means of a torch, usually by reaction of oxygen and nitrogen, and is preferably used for cutting steel, even of great thickness, or with a thickness of the order or greater than ten millimeters up to, for example, to four hundred millimeters. In industrial applications, the torch is generally carried by a mobile pantograph above a substantially horizontal cutting table; the pantograph normally includes a portal that runs along the tracks.

Anche le torce che inviano il getto di gas utilizzato nelle lavorazioni con il plasma sono comunemente portate da pantografi mobili al di sopra del banco di taglio. Il taglio al plasma è usualmente impiegato per lamiere di acciaio, ad esempio acciaio al carbonio, con spessore inferiore ai trentacinque o quaranta millimetri; per taluni materiali si possono superare anche i cento millimetri di spessore. The torches that send the gas jet used in plasma processing are also commonly carried by mobile pantographs above the cutting table. Plasma cutting is usually used for steel sheets, for example carbon steel, with a thickness of less than thirty-five or forty millimeters; for some materials it can even exceed one hundred millimeters in thickness.

L’uso del pantografo è comune anche nel taglio laser, anche se sono diffuse applicazioni che sfruttano bracci motorizzati per portare il dispositivo di taglio. Nel taglio laser lo spessore della lamiera è generalmente ridotto, ovvero inferiore ai venti millimetri; questa tecnologia è molto precisa e di largo impiego per pezzi di dimensioni più piccole. The use of the pantograph is also common in laser cutting, although there are widespread applications that use motorized arms to carry the cutting device. In laser cutting, the thickness of the sheet is generally reduced, ie less than twenty millimeters; this technology is very precise and widely used for smaller pieces.

Per assicurare la separazione dei diversi pezzi ricavati dalla lamiera, oltre che per limiti tecnologici, il taglio arriva a interessare una zona al di sotto della lamiera verso il banco di taglio, al di sopra del quale sono generalmente presenti mezzi di sostegno. To ensure the separation of the different pieces obtained from the sheet, as well as due to technological limitations, the cut reaches an area below the sheet towards the cutting bench, above which there are generally support means.

Ulteriormente, nel taglio al plasma e nell’ossitaglio, la zona della lamiera in lavorazione crea delle scorie che tendono a cadere sul banco di taglio o sui mezzi di sostegno; le scorie sono rappresentate da materiale fuso in solidificazione che può attaccarsi ai mezzi di sostegno e/o indebolirli. Normalmente l’ossitaglio produce una quantità maggiore di scorie mentre le scorie dal taglio al plasma risultano più difficili da asportare. In talune applicazioni del taglio laser le scorie possono essere fortemente ridotte o eliminate. Anche i mezzi di taglio possono indebolire i mezzi di sostegno, sia quando ne asportano del materiale che quando sono attivi in prossimità, specialmente a causa dell’elevato contenuto energetico, della fiamma o del plasma. Furthermore, in plasma cutting and oxy-fuel cutting, the area of the sheet being processed creates slag that tends to fall on the cutting table or on the support means; the slag is represented by molten material in solidification that can stick to the support means and / or weaken them. Normally oxyfuel produces a greater amount of slag while plasma cutting slag is more difficult to remove. In some laser cutting applications, slag can be greatly reduced or eliminated. Even the cutting means can weaken the support means, both when they remove material and when they are active in the vicinity, especially due to the high energy content, flame or plasma.

Il decadimento dei mezzi di sostegno può essere dovuto a variazioni geometriche della superficie di contatto con la lamiera o a indebolimenti strutturali che, ad esempio, provocano un aumento della freccia sotto carico; entrambi i casi possono compromettere la qualità della lavorazione. The decay of the supporting means can be due to geometric variations of the contact surface with the sheet metal or to structural weakening which, for example, cause an increase in the deflection under load; both cases can compromise the quality of the workmanship.

L’accumulo delle scorie può a sua volta impedire la corretta prosecuzione delle lavorazioni; è quindi necessario rimuovere le scorie che si sono depositate sui mezzi di sostegno o, eventualmente, sulla vasca. Quest’ultima contiene preferibilmente un bagno, spesso di acqua, che raffredda le scorie velocizzandone la solidificazione, con risvolti positivi anche nel recupero delle scorie, di solito oggetto di nuove fusioni. The accumulation of slag can in turn prevent the proper continuation of processing; it is therefore necessary to remove the slag that has deposited on the support means or, possibly, on the tank. The latter preferably contains a bath, often of water, which cools the slag, speeding up its solidification, with positive implications also in the recovery of slag, usually the subject of new castings.

In una soluzione classica, rappresentata a titolo esemplificativo nella figura 1, i mezzi di sostegno comprendono un telaio (B) a forma quadrangolare che sostiene una pluralità di bandelle amovibili (C), strisce di lamiera che definiscono un piano di appoggio sopraelevato per la lamiera in lavorazione. Le bandelle amovibili (C) comprendono usualmente delle sedi per accogliere le pareti del telaio e sono in genere prodotte in acciaio comune. In a classic solution, represented by way of example in Figure 1, the support means comprise a quadrangular-shaped frame (B) which supports a plurality of removable strips (C), strips of sheet metal which define an elevated support surface for the sheet. under processing. The removable flaps (C) usually comprise seats for receiving the walls of the frame and are generally made of common steel.

Le bandelle amovibili (C) sono disposte ravvicinate perché devono reggere la lamiera, anche di elevato spessore, nonostante il loro spessore ridotto che, tra l’altro, limita la possibilità che le scorie vi si depositino. Purtroppo le bandelle amovibili (C) vengono sollecitate dalla testa di taglio ad ogni passaggio e subiscono anche l’aggressione da parte delle scorie. Le scorie tendono a scaldare e a legarsi alle bandelle amovibili (C), ovvero a fondersi sulla loro superficie. Di conseguenza le bandelle amovibili (C) subiscono un continuo invecchiamento che ne rende necessaria una manutenzione frequente e/o la loro sostituzione. Inoltre le bandelle amovibili (C) diventano sempre più soggette a deformazione, con il carico che è rappresentato sia dalla lamiera che dagli operatori che passano al di sopra del banco. Non appena le bandelle amovibili (C) si deformano anche il passaggio degli operatori diventa più rischioso, ad esempio è più facile che i piedi si incastrino. La pulizia delle scorie dalle bandelle amovibili (C), o da altri mezzi di sostegno, avviene solitamente a mano, con l’impiego di utensili quali, ad esempio, mazzette. Nel corso della pulizia le bandelle amovibili (C) più usurate possono essere sostituite. The removable straps (C) are arranged close together because they must hold the sheet, even of high thickness, despite their reduced thickness which, among other things, limits the possibility of the slag being deposited there. Unfortunately, the removable flaps (C) are stressed by the cutting head at each passage and are also subjected to aggression by the slag. The slag tends to heat up and bind to the removable flaps (C), i.e. to melt on their surface. Consequently, the removable flaps (C) undergo a continuous aging which requires frequent maintenance and / or their replacement. Furthermore, the removable flaps (C) become more and more subject to deformation, with the load represented by both the sheet metal and the operators passing over the bench. As soon as the removable flaps (C) are deformed, the passage of the operators also becomes more risky, for example it is easier for the feet to get stuck. The cleaning of the slag from the removable flaps (C), or from other support means, is usually done by hand, with the use of tools such as, for example, mallets. During cleaning, the most worn removable flaps (C) can be replaced.

Per limitare gli impatti negativi sopra accennati è particolarmente sentita l’esigenza di aumentare a vita utile dei mezzi di sostegno e/o di ridurne gli interventi manutentivi. To limit the negative impacts mentioned above, the need is particularly felt to increase the useful life of the means of support and / or to reduce maintenance interventions.

A questo scopo sono state proposte disposizioni più efficaci delle bandelle amovibili (C), principalmente volte a limitarne la presenza al di sotto della zona di taglio, magari tenendo conto delle specificità della singola lavorazione. For this purpose, more effective arrangements of the removable strips (C) have been proposed, mainly aimed at limiting their presence below the cutting area, perhaps taking into account the specificities of the single process.

Altre soluzioni di arte nota prevedono l’introduzione di distanziali da porre al di sopra delle bandelle amovibili (C), o direttamente sul telaio, per allontanare l’azione dei mezzi di taglio da questi stessi elementi oltre che per favorire il raffreddamento delle scorie e/o ridurne il contenuto energetico prima che si depositino sui mezzi di sostegno. Non di rado i distanziali sono realizzati in rame, comprese le rispettive leghe. Other solutions of the known art provide for the introduction of spacers to be placed above the removable strips (C), or directly on the frame, to remove the action of the cutting means from these elements as well as to favor the cooling of the slag and / or reduce their energy content before they settle on the support means. Not infrequently, the spacers are made of copper, including the respective alloys.

In soluzioni di tipo noto questi distanziali sono posti a meno di cento millimetri l’uno dall’altro, tendenzialmente a distanza di cinquanta o sessanta millimetri. In known solutions, these spacers are placed less than one hundred millimeters from each other, generally at a distance of fifty or sixty millimeters.

Anche queste soluzioni non sono scevre da inconvenienti; in primo luogo è evidente la maggiore complessità del sistema con risvolti sia nell’installazione che nel corso degli interventi manutentivi ordinari e straordinari. Inoltre anche le zone di connessione tra le bandelle amovibili (C) e i distanziali sono soggette all’azione dei mezzi di taglio e delle scorie, oltre che alle sollecitazioni provocate nel corso della pulizia. In particolare i collegamenti tra gli elementi che a freddo possono apparire funzionali, specialmente per lavorazioni di lamiera più leggera e/o di basso spessore, risultano di fatto fortemente sollecitati, così da perdere di funzionalità in breve tempo, dopo un numero ridotto di passaggi dei mezzi di sostegno sotto i mezzi di taglio. Inoltre la soluzione con distanziali rende difficoltoso il passaggio sopra al banco degli operatori che rischiano di rimanere incastrati, specialmente dopo che i distanziali hanno subito delle deformazioni. Vi è poi da tener conto del fatto che la presenza dei distanziali non evita completamente gli effetti sopra descritti ma tende esclusivamente ad attenuarli, con la resistenza meccanica dei mezzi di sostegno che viene generalmente ridotta e che tende a ridursi ulteriormente nel corso delle lavorazioni. Even these solutions are not free from drawbacks; in the first place, the greater complexity of the system is evident, with implications both in the installation and in the course of ordinary and extraordinary maintenance interventions. In addition, the connection areas between the removable straps (C) and the spacers are also subject to the action of the cutting means and slag, as well as to the stresses caused during cleaning. In particular, the connections between the elements that can appear functional when cold, especially for lighter and / or thin sheet metal work, are in fact heavily stressed, so as to lose their functionality in a short time, after a reduced number of passages of the support means under the cutting means. Furthermore, the solution with spacers makes it difficult for operators to pass over the bench and risk getting stuck, especially after the spacers have undergone deformations. It must also be taken into account that the presence of the spacers does not completely avoid the effects described above but only tends to attenuate them, with the mechanical strength of the support means generally being reduced and tending to further reduce during the processing.

Un primo scopo è quindi quello di proporre una unità di sostegno per lamiera di un banco di taglio capace di sostenere le sollecitazioni tipiche, in primo luogo dovute al peso dei pezzi e al passaggio degli operatori, assicurando anche la sicurezza di questi ultimi. A first object is therefore to propose a support unit for sheet metal of a cutting table capable of withstanding the typical stresses, primarily due to the weight of the pieces and the passage of the operators, while also ensuring the safety of the latter.

Un altro scopo è quello di garantire un’elevata resistenza meccanica dell’unità di sostegno, sia all’inizio della vita operativa che dopo numerosi passaggi dei mezzi di taglio e/o dopo svariate pulizie dalle scorie. Another purpose is to ensure a high mechanical strength of the support unit, both at the beginning of the operating life and after numerous passages of the cutting means and / or after various cleaning of the slag.

Scopo non secondario è quello di allungare la distanza temporale tra gli interventi manutentivi. The non-secondary purpose is to lengthen the temporal distance between maintenance interventions.

Un ulteriore scopo legato ad alcune forme realizzative è quello di facilitare la movimentazione della lamiera. A further object linked to some embodiments is to facilitate the handling of the sheet metal.

Ancora uno scopo è quello di provvedere a un banco di taglio, anche di dimensioni rilevanti, di facile e/o ridotta manutenzione. Another object is to provide a cutting bench, even of considerable size, of easy and / or reduced maintenance.

Questi e gli altri scopi che nel seguito verranno chiari all’esperto del ramo sono ottenuti mediante una unità di sostegno in accordo con le rivendicazioni e la descrizione. Sono anche descritti e rivendicati un metodo realizzativo e un banco di taglio provvisto di una pluralità di unità di sostegno. These and the other purposes which will be clarified in the following to the skilled in the art are achieved by means of a support unit in accordance with the claims and the description. A manufacturing method and a cutting table provided with a plurality of support units are also described and claimed.

Una prima forma realizzativa della unità di sostegno è descritta nella rivendicazione 1, mentre delle prime forme realizzative del metodo e del banco di taglio sono descritte nelle altre rivendicazioni indipendenti. A first embodiment of the support unit is described in claim 1, while the first embodiments of the method and of the cutting table are described in the other independent claims.

Forme di realizzazione preferite dell’invenzione sono descritte nel seguito della presente trattazione, anche con riferimento alle tavole allegate, nelle quali: Preferred embodiments of the invention are described below, also with reference to the attached tables, in which:

- la figura 1 mostra un esempio dei mezzi di sostegno di tipo noto, con una pluralità di bandelle amovibili (C) montate su un telaio (B); Figure 1 shows an example of the known type of support means, with a plurality of removable flaps (C) mounted on a frame (B);

- la figura 2 mostra una vista dall’alto di una forma realizzativa particolarmente completa dell’unità di sostegno; - Figure 2 shows a top view of a particularly complete embodiment of the support unit;

- la figura 3, la figura 4 e la figura 5 sono rispettivamente una vista dal basso, una vista laterale e una vista assonometrica della forma realizzativa di figura 2; figure 3, figure 4 and figure 5 are respectively a bottom view, a side view and an axonometric view of the embodiment of figure 2;

- la figura 6 è una vista prospettica schematica di una forma realizzativa del banco di taglio secondo l’invenzione. - Figure 6 is a schematic perspective view of an embodiment of the cutting table according to the invention.

Secondo una forma realizzativa preferita dell’invenzione l’unità di sostegno per lamiera (A), di un banco di taglio per il taglio di lamiera tramite ossitaglio o taglio al plasma o taglio laser, comprende una griglia (1) e una pluralità di risalti (2) per contattare la lamiera (A). According to a preferred embodiment of the invention, the support unit for sheet metal (A), of a cutting table for cutting sheet metal by oxy-fuel or plasma cutting or laser cutting, comprises a grid (1) and a plurality of projections (2) to contact the sheet metal (A).

La griglia (1) si sviluppa secondo una prima direzione (X) ed una seconda direzione (Y) perpendicolari fra loro e comprende una pluralità di travi (11) che formano un reticolo e che protendono parallelamente a una terza direzione (Z) che è perpendicolare alla prima direzione (X) ed alla seconda direzione (Y). The grid (1) develops according to a first direction (X) and a second direction (Y) perpendicular to each other and comprises a plurality of beams (11) which form a lattice and which extend parallel to a third direction (Z) which is perpendicular to the first direction (X) and to the second direction (Y).

Nella versione di figura 2 le travi della pluralità di travi (11) si incrociano tra loro formando angoli retti, perpendicolarmente. Nella figura 4 è evidenziata la superficie di contatto (21) di un risalto della pluralità di risalti (2). In the version of figure 2 the beams of the plurality of beams (11) cross each other forming right angles, perpendicularly. Figure 4 shows the contact surface (21) of a projection of the plurality of projections (2).

Vantaggiosamente i risalti della pluralità di risalti (2) sono portati dalle travi della pluralità di travi (11), si estendono dalle travi della pluralità di travi (11) parallelamente alla terza direzione (Z) secondo un unico verso e sono inamovibili rispetto alle travi della pluralità di travi (11). La struttura appena descritta assicura il sostegno di lamiere anche di elevato spessore e presenta un decadimento ridotto rispetto alle soluzioni dell’arte nota. Advantageously, the projections of the plurality of projections (2) are carried by the beams of the plurality of beams (11), they extend from the beams of the plurality of beams (11) parallel to the third direction (Z) in a single direction and are immovable with respect to the beams of the plurality of beams (11). The structure just described ensures the support of even thick sheets and has a reduced decay compared to the solutions of the known art.

Il decadimento si riduce ulteriormente e gli interventi manutentivi risultano più rapidi nel caso l’unità di sostegno sia realizzata in ghisa. Prove sul campo di questa forma realizzativa hanno mostrato come, nel caso dell’ossitaglio e del taglio al plasma, gli intervalli tra gli interventi manutentivi si allungano decisamente, ad esempio passando da alcune settimane ad alcuni mesi. Inoltre nel caso dell’ossitaglio le scorie sono leggermente legate all’unità di sostegno tanto da poter essere rimosse anche senza l’ausilio di utensili. The decay is further reduced and maintenance interventions are faster if the support unit is made of cast iron. Field tests of this embodiment have shown how, in the case of oxy-fuel and plasma cutting, the intervals between maintenance interventions are significantly lengthened, for example passing from a few weeks to a few months. In addition, in the case of oxy-fuel cutting, the slag is slightly tied to the support unit so that it can be removed even without the aid of tools.

Ciascuna trave della pluralità di travi (11) comprende una prima faccia longitudinale (11a), una seconda faccia longitudinale (11b) ed una terza faccia longitudinale (11c) che è interposta fra la prima faccia longitudinale (11a) e la seconda faccia longitudinale (11b). Preferibilmente i risalti della pluralità di risalti (2) si estendono dalla terza faccia longitudinale (11c) e da almeno una fra la prima faccia longitudinale (11a) e la seconda faccia longitudinale (11b), così aumentando la resistenza meccanica rispetto ai carichi tipici e dopo che è iniziato il decadimento provocato dalle scorie o dai mezzi di taglio. Sono possibili molte varianti e spesso i risalti della pluralità di risalti (2) sono raccordati con le facce delle travi della pluralità di travi (11) a creare una superficie continua. Each beam of the plurality of beams (11) comprises a first longitudinal face (11a), a second longitudinal face (11b) and a third longitudinal face (11c) which is interposed between the first longitudinal face (11a) and the second longitudinal face ( 11b). Preferably the projections of the plurality of projections (2) extend from the third longitudinal face (11c) and from at least one of the first longitudinal face (11a) and the second longitudinal face (11b), thus increasing the mechanical strength with respect to typical loads and after the decay caused by slag or cutting media has begun. Many variations are possible and often the projections of the plurality of projections (2) are connected with the faces of the beams of the plurality of beams (11) to create a continuous surface.

Nella forma realizzativa della figura 2 i risalti della pluralità di risalti (2) si estendono dalla prima faccia longitudinale (11a) e dalla seconda faccia longitudinale (11b). In the embodiment of Figure 2, the projections of the plurality of projections (2) extend from the first longitudinal face (11a) and from the second longitudinal face (11b).

Secondo una preferita forma realizzativa la prima faccia longitudinale (11a) e la seconda faccia longitudinale (11b) sono piane, con il prolungamento della prima faccia longitudinale (11a) che interseca il prolungamento della seconda faccia longitudinale (11b) dal lato della griglia (1) sul quale si affaccia la terza faccia longitudinale (11c). According to a preferred embodiment, the first longitudinal face (11a) and the second longitudinal face (11b) are flat, with the extension of the first longitudinal face (11a) which intersects the extension of the second longitudinal face (11b) from the side of the grid (1 ) on which the third longitudinal face (11c) faces.

In altre parole le travi sono rastremate e preferibilmente piane; queste caratteristiche permettono di ridurre la superficie prossima ai mezzi di taglio nel corso della lavorazione e a favorire la colata delle scorie, pur garantendo nel contempo una buona resistenza strutturale. In other words, the beams are tapered and preferably flat; these characteristics make it possible to reduce the surface next to the cutting means during processing and to favor the casting of the slag, while at the same time guaranteeing good structural strength.

In una preferita forma realizzativa la prima faccia longitudinale (11a) e la seconda faccia longitudinale (11b) formano con un piano che si sviluppa secondo la prima direzione (X) e la seconda direzione (Y) un rispettivo angolo la cui ampiezza è compresa fra sessanta e ottanta gradi sessagesimali, preferibilmente settanta gradi sessagesimali. In a preferred embodiment, the first longitudinal face (11a) and the second longitudinal face (11b) form, with a plane that develops according to the first direction (X) and the second direction (Y), a respective angle whose width is between sixty and eighty sixty degrees, preferably seventy sixty degrees.

Preferibilmente ciascun risalto della pluralità di risalti (2) è rastremato verso la sua estremità opposta alla sua estremità prossima alla terza faccia longitudinale (11c) della trave della pluralità di travi (11) che lo porta. Preferably each projection of the plurality of projections (2) is tapered towards its end opposite to its end close to the third longitudinal face (11c) of the beam of the plurality of beams (11) which carries it.

Nelle tavole allegate, ad esempio nella figura 2, i risalti della pluralità di risalti (2) hanno forma troncoconica, con la superficie conica inclinata di ottantatre gradi sessagesimali, ovvero in un intorno degli ottanta gradi sessagesimali. In the attached tables, for example in Figure 2, the projections of the plurality of projections (2) have a truncated cone shape, with the conical surface inclined by eighty-three sexagesimal degrees, that is, in a neighborhood of eighty sexagesimal degrees.

Vantaggiosamente la griglia (1) e i risalti della pluralità di risalti (2) possono essere internamente pieni per aumentare la resistenza dell’unità di sostegno. Inoltre, ottimi risultati si ottengono realizzando la griglia (1) e la pluralità di risalti (2) con un’unica colata, assai preferibilmente un’unica colata in ghisa. Advantageously, the grid (1) and the projections of the plurality of projections (2) can be internally filled to increase the resistance of the support unit. Furthermore, excellent results are obtained by making the grid (1) and the plurality of projections (2) with a single cast, most preferably a single cast in cast iron.

Preferibilmente l’unità di sostegno comprende una pluralità di gambe (3) che si estendono da alcune delle travi della pluralità di travi (11) dal lato opposto dei risalti della pluralità di risalti (2). In una vantaggiosa versione le gambe della pluralità di gambe (3) si estendono in prossimità degli angoli esterni della griglia (1), così da ridurre la possibilità di contatto con le scorie. Preferably the support unit comprises a plurality of legs (3) which extend from some of the beams of the plurality of beams (11) on the opposite side of the projections of the plurality of projections (2). In an advantageous embodiment, the legs of the plurality of legs (3) extend near the external corners of the grid (1), so as to reduce the possibility of contact with the slag.

Vantaggiosamente la ghisa ha in genere una suscettività magnetica inferiore a quella dell’acciaio; per questo motivo un’unità di sostegno in ghisa, ad esempio in ghisa austenitica, facilita anche la movimentazione dei pezzi e della lamiera nel caso si impieghino sollevatori magnetici. Advantageously, cast iron generally has a lower magnetic susceptibility than steel; for this reason, a support unit in cast iron, for example in austenitic cast iron, also facilitates the handling of pieces and sheet metal when magnetic lifters are used.

L’unità di sostegno qui descritta trova vantaggioso impiego in un banco di taglio per il taglio di lamiera tramite ossitaglio o taglio al plasma o taglio laser comprendente una vasca (4) per contenere un liquido e una pluralità di unità di sostegno, ad esempio a coprire la superficie all’interno dei binari di un pantografo. Vantaggiosamente la pluralità di gambe (3) poggia amovibilmente sulla vasca (4), direttamente o tramite altri elementi strutturali, assicurando il sostegno del pezzo e facilitando la rimozione della pluralità di unità di sostegno nel corso degli interventi manutentivi. The support unit described here is advantageously used in a cutting table for cutting sheet metal by oxy-fuel or plasma cutting or laser cutting comprising a tank (4) for containing a liquid and a plurality of support units, for example a cover the surface inside the rails of a pantograph. Advantageously, the plurality of legs (3) rests removably on the tub (4), directly or through other structural elements, ensuring the support of the piece and facilitating the removal of the plurality of support units during maintenance interventions.

La distanza della pluralità di risalti (2) dalla vasca (4) preserva il banco di taglio ed evita l’accumularsi di scorie in prossimità delle superfici di contatto della pluralità di gambe (3), garantendo nel tempo una rimozione semplice della pluralità di unità di sostegno. The distance of the plurality of projections (2) from the tank (4) preserves the cutting table and prevents the accumulation of slag near the contact surfaces of the plurality of legs (3), guaranteeing over time a simple removal of the plurality of units supporting.

Il banco di taglio illustrato in figura 6 comprende una vasca (4) che contiene acqua con dei longheroni (41) che sostengono amovibilmente la pluralità di gambe (3) della pluralità di unità di sostegno al di sopra delle quali è visibile una lamiera (A). The cutting table illustrated in Figure 6 comprises a tank (4) which contains water with longitudinal members (41) which removably support the plurality of legs (3) of the plurality of support units above which a sheet metal (A ).

A titolo esemplificativo sono mostrati dei cannelli di taglio (D) in lavorazione sulla lamiera (A), come visibile dai tagli presenti sulla faccia superiore della stessa lamiera (A). Si osserva come il banco di taglio qui descritto permetta lavorazioni con molti cannelli di taglio, o eventualmente torce al plasma, ravvicinati tra loro. Si intende che quanto sopra è stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come nel seguito rivendicata. By way of example, the cutting torches (D) being machined on the sheet metal (A) are shown, as can be seen from the cuts present on the upper face of the same sheet (A). It can be observed that the cutting table described here allows machining with many cutting torches, or possibly plasma torches, close together. It is understood that what above has been described by way of non-limiting example, therefore any constructional variants are understood to fall within the protective scope of the present technical solution, as claimed hereinafter.

Claims

CLAIMS 1. Support unit for sheet metal (A), of a cutting table for cutting sheet metal by oxy-fuel or plasma cutting or laser cutting, comprising: a grid (1) which develops according to a first direction (X) and a second direction (Y) perpendicular to each other and which includes a plurality of beams (11) which form a lattice and which extend parallel to a third direction (Z) which is perpendicular to the first direction (X) and to the second direction (Y); a plurality of projections (2) to contact the sheet (A), characterized by the fact that the projections of the plurality of projections (2) are carried by the beams of the plurality of beams (11), they extend from the beams of the plurality of beams (11) parallel to the third direction (Z) in a single direction and are immovable with respect to the beams of the plurality of beams (11).

2. Support unit according to claim 1 wherein: each beam of the plurality of beams (11) comprises a first longitudinal face (11a), a second longitudinal face (11b) and a third longitudinal face (11c) which is interposed between the first longitudinal face (11a) and the second longitudinal face ( 11b); the projections of the plurality of projections (2) extend from the third longitudinal face (11c) and from at least one of the first longitudinal face (11a) and the second longitudinal face (11b).

Support unit according to claim 2 wherein: the first longitudinal face (11a) and the second longitudinal face (11b) are flat; the extension of the first longitudinal face (11a) intersects the extension of the second longitudinal face (11b) on the side of the grid (1) on which the third longitudinal face (11c) faces.

Support unit according to claim 3 wherein: the first longitudinal face (11a) and the second longitudinal face (11b) form, with a plane that develops according to the first direction (X) and the second direction (Y), a respective angle whose amplitude is between sixty and eighty sexagesimal degrees .

Support unit according to any one of the preceding claims, wherein each projection of the plurality of projections (2) is tapered towards its opposite end to its end close to the third longitudinal face (11c) of the beam of the plurality of beams (11) which carries it.

Support unit according to claim 5 in which the projections of the plurality of projections (2) have a frusto-conical shape.

Support unit according to any one of the preceding claims, in which the grid (1) and the projections of the plurality of projections (2) are internally solid.

8. Support unit according to any one of the preceding claims in which it is made of cast iron.

9. Cutting table for cutting sheet metal by oxy-fuel or plasma cutting or laser cutting, comprising: a tank (4) for containing a liquid; a plurality of support units according to one of the preceding claims, characterized in that each support unit of the plurality of support units comprises a plurality of legs (3) extending from some of the beams of the plurality of beams (11) from opposite side of the projections of the plurality of projections (2) and which rest removably on the tank (4).

10. Method for making the support unit according to claim 8 in which the grid (1) and the projections of the plurality of projections (2) are made with a single casting.