IT201900012519A1

IT201900012519A1 - "Mold for the application of a leather template in the tread of an elastomeric hull of an après-ski and its manufacturing process"

Info

Publication number: IT201900012519A1
Application number: IT102019000012519A
Authority: IT
Inventors: Nicolas Pelous
Original assignee: Nea Srl
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2019-07-22
Publication date: 2021-01-22

Description

Descrizione brevetto per invenzione industriale dal titolo: Patent description for industrial invention entitled:

“Stampo per l'applicazione di una sagoma di pelle nel battistrada di uno scafo elastomerico di un doposci e relativo procedimento di fabbricazione” "Mold for the application of a leather template in the tread of an elastomeric hull of an après-ski and its manufacturing process"

Il trovato oggetto del presente brevetto per invenzione industriale consiste in un processo produttivo per l’integrazione di una sagoma di pelle in un battistrada di uno scafo di un doposci, ottenuto mediante iniezione. The invention object of the present patent for industrial invention consists of a production process for the integration of a shape of leather in a tread of a hull of an après-ski, obtained by injection.

Come noto, lo scafo di un doposci viene realizzato in materiale elastomerico ed ottenuto per iniezione in uno stampo dedicato, successivamente vengono applicati gli strati che andranno a costituire la parte superiore dello stivaletto, ovvero il rivestimento termico e le parti in tessuto che completeranno il doposci. As is known, the hull of an after-ski is made of elastomeric material and obtained by injection into a dedicated mold, then the layers that will form the upper part of the boot are applied, i.e. the thermal lining and the fabric parts that will complete the after-ski. .

Il battistrada del doposci riveste particolare importanza poiché esso deve poter garantire una ottimale aderenza sul manto innevato, ghiacciato o in tutte quelle condizioni di scarsa aderenza al suolo. The tread of the après-ski is of particular importance since it must be able to guarantee optimal grip on snow-covered, icy surfaces or in all those conditions of poor adherence to the ground.

Il processo di stampo da iniezione delle materie plastiche consente facilmente di ottenere complesse geometrie del battistrada dello scafo, dotandolo di una serie di rilievi che funzionino da ramponi. The process of injection molding of plastic materials easily allows to obtain complex geometries of the tread of the hull, providing it with a series of reliefs that function as crampons.

Il processo di iniezione degli scafi elastomerici, consente, inoltre, di ottenere prodotti finiti, costituiti da diversi materiali plastici, con la tecnica nota come costampaggio, allo scopo di ottenere un battistrada con spiccate caratteristiche meccaniche di aderenza e una intersuola realizzata con materiali più morbidi, per conferire maggiori doti di confort ed elasticità alla calzatura. The process of injection of elastomeric hulls also allows to obtain finished products, consisting of different plastic materials, with the technique known as co-molding, in order to obtain a tread with strong mechanical grip characteristics and a midsole made with softer materials. , to give greater qualities of comfort and elasticity to the shoe.

Il presente brevetto per invenzione industriale si prefigge lo scopo di introdurre una sagoma di pelle all'interno del battistrada di uno scafo ottenuto per iniezione, consentendo di associare le caratteristiche tipiche della suola in pelle, a quelle del battistrada elastomerico. The present patent for industrial invention has the purpose of introducing a shape of leather inside the tread of a shell obtained by injection, allowing to associate the typical characteristics of the leather sole with those of the elastomeric tread.

Come noto, la suola in pelle possiede diverse caratteristiche che hanno sempre contraddistinto questo materiale nell'uso delle calzature, prima tra tutte una buona resistenza agli agenti chimici, che fanno in modo di rendere la pelle un materiale idoneo ad evitare l'insorgenza di funghi e muffe. La pelle inoltre, possiede una buona capacità di resistere alle abrasioni ed allo sfregamento e possiede, inoltre, un ottimo coefficiente di attrito, che la rendono idonea al contatto con ogni tipo di suolo, sia esso lisco e piano sia esso sdrucciolevole e scabro. As is known, the leather sole has several characteristics that have always distinguished this material in the use of footwear, first of all a good resistance to chemical agents, which make the leather a suitable material to avoid the onset of fungi. and molds. Furthermore, the leather has a good ability to resist abrasion and rubbing and also has an excellent coefficient of friction, which make it suitable for contact with any type of soil, be it smooth and flat or slippery and rough.

Un ulteriore vantaggio derivante dall’applicazione di una sagoma di pelle nel battistrada è di tipo prettamente economico, in quanto in alcuni paesi, i dazi relativi all'importazione delle calzature con suole elastomeriche sono più elevati rispetto a quelli delle calzature con suole in pelle. A further advantage deriving from the application of a leather shape in the tread is of a purely economic type, since in some countries, the duties relating to the importation of footwear with elastomeric soles are higher than those of footwear with leather soles.

Una eventuale introduzione di una sagoma di pelle all'interno di un battistrada elastomerico, potrebbe essere ad esempio eseguita mediante incollaggio, tale procedimento però, non potrebbe garantire a lungo la tenuta della sagoma di pelle accoppiata al materiale elastomerico, che presto si staccherebbe, o per depolimerizzazione del collante, o per la scarsa resistenza alle sollecitazioni meccaniche, dovute all'uso nel tempo a cui sarebbe soggetta la sagoma di pelle applicata nel battistrada. A possible introduction of a leather shape inside an elastomeric tread could be carried out for example by gluing, however, this procedure could not guarantee the long-lasting seal of the leather shape coupled to the elastomeric material, which would soon come off, or due to depolymerization of the adhesive, or due to the poor resistance to mechanical stresses, due to the use over time to which the shape of the skin applied in the tread would be subject.

Lo stampo oggetto del presente brevetto raggiunge il risultato di applicare la sagoma di pelle nel battistrada dello scafo elastomerico direttamente durante il processo di iniezione dello scafo elastomerico stesso. The mold object of the present patent achieves the result of applying the skin shape in the tread of the elastomeric shell directly during the injection process of the elastomeric shell itself.

Questi e ulteriori scopi sono raggiunti dallo stampo per l'applicazione di una sagoma di pelle nel battistrada di uno scafo elastomerico di un doposci e relativo procedimento di fabbricazione, di cui alla presente invenzione, nel seguito descritta in un’esecuzione preferita non limitativa di ulteriori sviluppi nell’ambito del brevetto, con l’aiuto delle tavole di disegno allegate che illustrano le seguenti figure: These and further objects are achieved by the mold for the application of a skin shape in the tread of an elastomeric shell of an après-ski and relative manufacturing process, according to the present invention, hereinafter described in a preferred non-limiting embodiment of further developments within the patent, with the help of the attached drawing tables that illustrate the following figures:

Fig. 1, una vista isometrica dall'alto ed una vista dal basso dello scafo elastomerico con la sagoma in pelle integrata nel battistrada; Fig. 1, an isometric top view and a bottom view of the elastomeric shell with the leather shape integrated in the tread;

Fig. 2, una vista isometrica della matrice inferiore fissa e della sagoma di pelle; Fig. 3, una vista isometrica della matrice inferiore fissa e della prima matrice di stampo superiore in sezione parziale, completa di stampo del battistrada e con la sagoma di pelle posizionata prima della iniezione; Fig. 2, an isometric view of the lower fixed matrix and the skin shape; Fig. 3, an isometric view of the fixed lower die and of the first upper die die in partial section, complete with tread mold and with the leather shape positioned before injection;

Fig. 4, una vista isometrica della matrice inferiore fissa e della prima matrice di stampo superiore in sezione parziale, completa del tampone del battistrada; Fig. 5, una vista isometrica dal basso ed una vista dall'alto del battistrada realizzato, integrato della sagoma di pelle; Fig. 4, an isometric view of the fixed lower die and of the first upper die die in partial section, complete with the tread pad; Fig. 5, an isometric view from below and a view from above of the formed tread, integrated with the leather shape;

Fig. 6, una vista isometrica dello stampo, con la seconda matrice superiore in sezione parziale, prima della iniezione dello scafo elastomerico; Fig. 6, an isometric view of the mold, with the second upper die in partial section, before the injection of the elastomeric shell;

Fig. 7, una vista isometrica dello stampo, con la seconda matrice superiore in sezione parziale, ad iniezione dello scafo elastomerico terminata. Fig. 7, an isometric view of the mold, with the second upper die in partial section, with the injection of the elastomeric shell completed.

Come raffigurato nelle figure allegate, lo stampo di cui al presente brevetto per invenzione, è idoneo ad incorporare una sagoma di pelle 2, nel battistrada 11 di uno scafo elastomerico 1 di uno stivaletto doposci, direttamente durante il processo di iniezione. As shown in the attached figures, the mold according to the present invention patent is suitable for incorporating a skin shape 2, in the tread 11 of an elastomeric shell 1 of an après-ski boot, directly during the injection process.

Come illustrato nella figura 1, lo scafo elastomerico 1, realizzato mediante il processo di iniezione, più innanzi dettagliatamente descritto, presenta il battistrada 11 rivestito interamente da una sagoma di pelle 2, ad eccezione di due porzioni increspate 111, 112, poste all'estremità del battistrada 11 e di una placca centrale 113. Le porzioni increspate 111,112 del battistrada 11, non rivestite dalla sagoma di pelle 2, hanno la funzione di ramponi, atti a migliorare la condizione di attrito al suolo, del doposci. La porzione di materiale elastomerico che costituisce la placca centrale 113, non rivestita dalla sagoma di pelle 2, ha una duplice funzione: la prima, quella di trattenere, al battistrada 11, la sagoma di pelle 2 e la seconda di consentire l’iniezione del materiale elastomerico. As shown in Figure 1, the elastomeric shell 1, made by means of the injection process, described in greater detail above, has the tread 11 covered entirely by a shape of leather 2, with the exception of two ridged portions 111, 112, placed at the end of the tread 11 and of a central plate 113. The ridged portions 111, 112 of the tread 11, not covered by the shape of leather 2, have the function of crampons, suitable for improving the condition of friction on the ground, of the après-ski. The portion of elastomeric material which constitutes the central plate 113, not covered by the leather shape 2, has a dual function: the first, that of retaining, to the tread 11, the skin shape 2 and the second of allowing the injection of the elastomeric material.

Lo scafo elastomerico 1 viene realizzato attraverso due fasi produttive mediante una matrice inferiore fissa 3 e due matrici superiori mobili 4 e 5, all'interno delle quali viene iniettato il materiale elastomerico. The elastomeric shell 1 is made through two production steps by means of a fixed lower matrix 3 and two movable upper matrices 4 and 5, inside which the elastomeric material is injected.

Come illustrato nelle figure 3 e 4, nella prima fase di iniezione che realizza il battistrada 11, viene impiegato un primo tampone di stampo 6, impegnato all'interno della prima matrice superiore mobile 4, mentre nella seconda fase di iniezione, ovvero quella atta a realizzare la parte superiore dello scafo elastomerico 1, viene impiegato un secondo tampone di stampo 7, a sua volta impegnato internamente alla seconda matrice superiore mobile 5 e che riproduce in negativo la superficie interna 12 dello scafo elastomerico 1. As illustrated in Figures 3 and 4, in the first injection phase which produces the tread 11, a first mold plug 6 is used, engaged inside the first movable upper die 4, while in the second injection phase, that is the one suitable for to make the upper part of the elastomeric shell 1, a second mold pad 7 is used, in turn engaged internally to the second movable upper matrix 5 and which reproduces in negative the internal surface 12 of the elastomeric shell 1.

Sulla superficie interna della matrice inferiore fissa 3 è situato il calco del battistrada 31, laddove sarà collocata la sagoma in pelle 2, antecedentemente alla prima fase di iniezione. Detto calco del battistrada 31, presenta al suo interno un perimetro in rilievo 311, che ha la medesima forma geometrica della sagoma di pelle 2, mentre, internamente a detto perimetro in rilievo 311, vi è un contorno sopraelevato 312, che riproduce la forma della placca centrale 113 del battistrada 11. The mold of the tread 31 is located on the internal surface of the lower fixed matrix 3, where the leather shape 2 will be placed, prior to the first injection step. Said cast of the tread 31, has inside it a raised perimeter 311, which has the same geometric shape as the shape of leather 2, while, inside said raised perimeter 311, there is an elevated contour 312, which reproduces the shape of the central plate 113 of the tread 11.

Il taglio realizzato per la sagoma di pelle 2 ha la medesima forma del perimetro sopraelevato 311, per consentire alla sagoma di pelle 2, una volta posizionata, di rivestire la superficie interna di detto perimetro sopraelevato 311. The cut made for the skin 2 has the same shape as the raised perimeter 311, to allow the skin 2, once positioned, to cover the internal surface of said raised perimeter 311.

La sagoma di pelle 2 è, inoltre, dotata di un foro centrale 21, realizzata secondo la forma del contorno sopraelevato 312 del calco del battistrada 31, in modo che, quando la sagoma di pelle 2 è posizionata, detto foro centrale 21 possa impegnarsi lungo le pareti esterne di detto contorno sopraelevato 312. The skin shape 2 is also provided with a central hole 21, made according to the shape of the raised contour 312 of the mold of the tread 31, so that, when the skin shape 2 is positioned, said central hole 21 can engage along the external walls of said raised contour 312.

All'interno del contorno sopraelevato 312 del calco del battistrada 31 è posizionato il foro 32 del canale di iniezione, dal quale si diffonderà il materiale fuso F necessario alla realizzazione del battistrada 11 dello scafo elastomerico 1. Inside the raised contour 312 of the cast of the tread 31 is positioned the hole 32 of the injection channel, from which the molten material F necessary for making the tread 11 of the elastomeric shell 1 will diffuse.

Al fine di assicurarsi che detta sagoma di pelle 2, posizionata all'interno del perimetro sopraelevato 311, non sia soggetta a spostamenti indesiderati durante la diffusione del materiale fuso F, alle estremità interne del perimetro sopraelevato 311 è impegnata almeno una coppia di spinette 8, che si inseriscono in altrettanti fori 22 ricavati sulla sagoma di pelle 2, quando quest’ultima è posizionata nello stampo, durante la prima fase di iniezione. In order to ensure that said skin shape 2, positioned inside the raised perimeter 311, is not subject to unwanted displacements during the diffusion of the molten material F, at least one pair of pins 8 is engaged at the inner ends of the raised perimeter 311, which are inserted into as many holes 22 obtained on the skin shape 2, when the latter is positioned in the mold, during the first injection phase.

Come illustrato nella figura 3, una volta assicurata la sagoma di pelle 2 all'interno del calco del battistrada 31, la matrice inferiore fissa 3 potrà essere sormontata dalla prima matrice superiore mobile 4 corredata al suo interno dal rispettivo primo tampone di stampo 6, necessario alla realizzazione della superficie plantare 13 del battistrada 11. As illustrated in Figure 3, once the shape of leather 2 has been secured inside the mold of the tread 31, the fixed lower die 3 can be surmounted by the first movable upper die 4 equipped internally by the respective first mold plug 6, necessary to the realization of the plantar surface 13 of the tread 11.

Come illustrato nella figura 4, nella condizione di matrici di stampo 3, 4 affacciate e chiuse ermeticamente, potrà iniziare la prima fase di iniezione per la realizzazione del battistrada 11, attraverso l'efflusso di materiale fuso F dal canale di iniezione 32, posto centralmente al calco del battistrada 31; tale posizione di ingresso scelta per il foro di iniezione 32, consente una distribuzione radiale ed uniforme del flusso di materiale fuso F, lungo tutto il calco del battistrada 31, con la conseguenza intenzionale che il flusso di materiale fuso investe, per prima, la sagoma di pelle 2 e di seguito proceda a riempire progressivamente il calco del battistrada 31. As illustrated in Figure 4, in the condition of mold matrices 3, 4 facing and hermetically closed, the first injection phase for the production of the tread 11 can begin, through the outflow of molten material F from the injection channel 32, located centrally. on the cast of the tread 31; this inlet position chosen for the injection hole 32, allows a radial and uniform distribution of the flow of molten material F, along the entire cast of the tread 31, with the intentional consequence that the flow of molten material strikes the shape first of leather 2 and then proceed to gradually fill the mold of the tread 31.

In particolare, quando il flusso di materiale fuso F investe la sagoma di pelle 2, eserciterà un’azione sia meccanica che termica, sulla sagoma di pelle 2 medesima. Tale flusso di materiale fuso F è idoneo a protendere di pochi millimetri, rispettivamente lungo le superfici interne laterali del perimetro in rilievo 311 e le superfici laterali esterne del contorno sopraelevato 312, sia i lembi del contorno esterno della sagoma di pelle, sia i lembi interni del contorno del foro centrale 21, ottenendo così, dopo il raffreddamento del materiale iniettato F, il fissaggio della sagoma di pelle 2 al battistrada 11. In particular, when the flow of molten material F strikes the skin shape 2, it will exert both a mechanical and thermal action on the skin shape 2 itself. This flow of molten material F is suitable for extending by a few millimeters, respectively, along the lateral internal surfaces of the raised perimeter 311 and the external lateral surfaces of the raised contour 312, both the edges of the external contour of the skin shape and the internal edges of the contour of the central hole 21, thus obtaining, after cooling the injected material F, the fastening of the skin shape 2 to the tread 11.

Ad iniezione ultimata, come illustrato nella figura 5, il battistrada 11, iniettato e raffreddato, sarà integrato nella sagoma di pelle 2 con i lembi interni del contorno del foro centrale 21 e i lembi del contorno esterno della sagoma di pelle, protesi e saldamente annegati, rispettivamente all'interno del contorno del battistrada 11 e all'interno della placca 113 del battistrada 11. At the end of the injection, as shown in Figure 5, the tread 11, injected and cooled, will be integrated into the skin shape 2 with the internal edges of the contour of the central hole 21 and the edges of the external contour of the skin, prosthesis and firmly embedded, respectively inside the contour of the tread 11 and inside the plate 113 of the tread 11.

L'ulteriore fase produttiva necessaria alla realizzazione completa dello scafo elastomerico 1, prevede di utilizzare una seconda matrice superiore mobile 5, dotata internamente di un secondo tampone di stampo 7, realizzato per ricalcare in negativo la superficie interna 12 dello scafo elastomerico 1. Durante la seconda fase di iniezione, il flusso di materiale fuso F andrà a riempire sia le superfici libere presenti intorno al secondo tampone di stampo 7 e sia ad unirsi al battistrada già costituito, realizzando, ad iniezione ultimata, lo scafo elastomerico 1 complessivo come illustrato nella figura 7. The further production phase necessary for the complete realization of the elastomeric hull 1 involves the use of a second mobile upper matrix 5, internally equipped with a second mold pad 7, made to trace in negative the internal surface 12 of the elastomeric hull 1. During the second injection phase, the flow of molten material F will fill both the free surfaces present around the second mold pad 7 and join the already formed tread, realizing, once the injection is complete, the overall elastomeric shell 1 as illustrated in the figure 7.

Claims

CLAIMS 1. Mold for the application of a leather template in the tread of an elastomeric shell of an après-ski, comprising a fixed lower matrix (3), equipped with a mold of the tread (31) suitable for housing a leather template (2) inside a raised perimeter (311), placed inside the mold of the tread (31) and centrally equipped with an injection hole (32), said fixed lower matrix (3) characterized by the fact that it is equipped at the inner ends of the said raised perimeter (311) of at least one pair on each side, of pins (8) suitable to constrain the ends of the skin shape (2) inside said raised perimeter (311), when from the injection hole (32 ) flows out the flow of molten material (F).

2. Mold for the application of a leather template in the tread of an elastomeric shell of an après-ski according to claim 1, characterized in that the pins (8) are equipped with a tip suitable for perforating the leather template ( 2) and hold it within the raised perimeter (311) of the tread pattern (31).

3. Mold for the application of a leather template in the tread of an elastomeric shell of an après-ski according to claim 1, characterized in that the pins (8) are in a perpendicular axis with holes (22) present on the template leather (2).

4. Mold for the application of a shape of leather in the tread of an elastomeric shell of an après-ski according to claim 1, characterized in that, at the inner ends of the raised perimeter (311) of the cast of the tread (31) there is it is at least one device suitable for retaining the skin shape (2) inside the raised perimeter (311) during the injection step.

5. Mold for the application of a leather shape in the tread of an elastomeric shell of an après-ski according to the preceding claims, characterized in that inside the mold of the tread (31), there is a perimeter in relief (311), called perimeter in relief (311), having the same shape as the skin shape (2).

6. Mold for applying a leather template in the tread of an elastomeric shell of an après-ski according to the preceding claims, characterized in that the edges of the inner contour of the central hole (21) of the leather template (2) , due to the effect of the mechanical and thermal action developed during the injection of the molten material (F), they are prostheses, along the external lateral surfaces of the raised contour (312) placed centrally on the cast of the tread (31).

7. Mold for applying a leather template to the tread of an elastomeric shell of an après-ski according to the preceding claims, characterized in that the leather-covered tread is that of a leisure shoe.

8. Manufacturing process for the application of a skin shape in the tread of an elastomeric hull of an après-ski characterized by a production process comprising the following steps: - blanking of the skin shape (2) so that it can assume the same shape of the perimeter in relief (311) and of the central hole (21); - positioning of the pins (8), if not already engaged to the mold, at the inner ends of the raised perimeter (311) of the cast of the tread (31); - positioning of the skin shape (2) within the perimeter in relief (311) so as to engage the pins (8) in the holes (22) of the skin shape (2); - approaching, until closing, of the first movable upper die (4) equipped inside it with the first die plug (6) on the fixed lower die (3); - injection of the molten elastomeric material (F) from the injection hole (32) placed centrally on the cast of the tread (31); - moving away the movable upper die (5) from the fixed lower die (3) and approaching, until closing, the second movable upper die (5) internally equipped with the second die plug (7); - injection of the constituent material of the elastomeric shell (1) and simultaneous fusion on the elastomeric tread (11) already made; - separation of the second mobile upper die (5), from the fixed lower die (3); - manual extraction of the elastomeric shell (1) from the mold.